KR100914947B1 - 비구면 렌즈 제조용 금형 - Google Patents

비구면 렌즈 제조용 금형

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KR100914947B1
KR100914947B1 KR1020080062932A KR20080062932A KR100914947B1 KR 100914947 B1 KR100914947 B1 KR 100914947B1 KR 1020080062932 A KR1020080062932 A KR 1020080062932A KR 20080062932 A KR20080062932 A KR 20080062932A KR 100914947 B1 KR100914947 B1 KR 100914947B1
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황영호
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창영정밀(주)
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Abstract

본 발명은 비구면 렌즈 제조용 금형에 관한 것으로, 비구면 렌즈를 제조하기 위한 금형을 가열선이 삽입되는 상, 하부메인코어와 냉각수 유동로가 형성되는 상, 하부보조코어로 별도로 형성하여 가열시간 및 냉각시간을 단축시켜 생산성이 향상되는 비구면 렌즈 제조용 금형에 관한 것이다.
본 발명의 비구면 렌즈 제조용 금형은, 일면에 비구면 형상으로 가공된 성형부가 형성되고 타면에는 가열선이 결합되는 하부메인코어; 일면은 상기 하부메인코어의 타면과 부합하는 형상으로 탄성부재 삽입홀이 형성되고 내부에는 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로가 형성되는 하부보조코어; 상기 하부보조코어의 외면과 결합되어 상기 하부메인 및 보조코어를 가동시키는 하부베이스부; 일면은 상기 하부메인코어의 일면과 접하여 상기 성형부를 격리시키며 타면에는 가열선이 결합되는 상부메인코어; 일면은 상기 상부메인코어의 타면과 부합하는 형상으로 탄성부재 삽입홀이 형성되고 내부에 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로가 형성되는 상부보조코어; 상기 상부보조코어의 외면과 결합되어 상기 상부메인 및 보조코어를 가동시키는 상부베이스부; 상기 상, 하부보조코어의 탄성부재 삽입홀에 끼움결합되는 탄성부재; 및 상기 상, 하부베이스부 및 상, 하부보조코어에 형성된 관통홀에 끼움되어 일단이 상기 상, 하부메인코어에 나사결합되며, 상기 상, 하부메인코어가 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 상, 하부보조코어로부터 이격되도록 하는 이격수단; 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 비구면 렌즈 제조용 금형은 상, 하부메인코어와 상, 하부보조코어가 서로 이격된 상태에서 상, 하부메인코어의 가열이 이루어져 가열시간을 단축시키는 효과가 있으며, 상기 상, 하부메인코어와 상, 하부보조코어가 서로 접촉한 상태에서 냉각이 이루어져 냉각시간이 단축되고 상기 상, 하부메인코어의 타면에 형성되는 알루미늄층으로 인하여 열전달율이 향상되어 냉각시간을 더 감소시키는 효과가 있다.

Description

비구면 렌즈 제조용 금형 {Manufacturing Mold for Aspheric Lenses}
본 발명은 비구면 렌즈 제조용 금형에 관한 것으로, 비구면 렌즈를 제조하기 위한 금형을 가열선이 삽입되는 상, 하부메인코어와 냉각수 유동로가 형성되는 상, 하부보조코어로 별도로 형성하여 가열시간 및 냉각시간을 단축시켜 생산성이 향상되는 비구면 렌즈 제조용 금형에 관한 것이다.
현재 카메라 모듈 또는 LED의 빛을 확산시키기 위한 다양한 비구면 렌즈들이 요구되는 상황이다. 비구면(非球面) 렌즈는 중앙 부분은 구면이고 주변부는 타원형으로 형성되어 구면수차를 감소시키는 렌즈로서 일반적으로 유리판을 절삭가공하여 생산하였으나 근래에는 가공기술의 발달로 수지를 사출성형하여 생산이 이루어진다.
도 1(a)는 종래 비구면 플라스틱 렌즈의 단면도와 사시도로서, 도시된 바와 같이 종래의 비구면 플라스틱 렌즈(100)는 중앙부에 외부의 피사체 반사광이 입사되며 소정의 곡률을 가지는 만곡면으로 이루어진 구면부(102)가 구비되고, 상기 구면부(102)의 외주연부에 평탄면의 리브(104)가 형성된다. 도 1(b)는 상기와 같은 종래의 비구면 렌즈(100)를 사출성형하기 위한 금형으로서, 상호 대칭 형성된 가동측 금형(110)과 고정측 금형(120)으로 구분되고, 상기 가동측 금형(110)과 고정측 금형(120)은 각각 중심부에 렌즈 성형부(130)가 형성된다. 용융된 수지가 주입구(112)를 통하여 상기 렌즈 성형부(130)에 주입되는 경우 금형과의 온도차로 인하여 용융된 수지가 급격히 경화되는 것을 방지하기 위하여 상기 가동측 금형(110)과 고정측 금형(120)에 가열선(140)이 삽입 고정된다. 용융된 수지가 상기 렌즈 성형부(130)에 완전하게 주입된 후 경화를 촉진시키기 위하여 상기 가열선(140)의 외측으로 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로(150)가 형성된다. 상기 냉각수 유동로(150)를 통하여 냉각수가 유동하여 상기 용융된 수지의 고열을 발산시켜 용용된 수지가 단시간 내에 경화되도록 한다.
그러나 상기와 같은 금형은 가동측 금형(110)과 고정측 금형(120) 내부에 가열선(140)과 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로(150)가 형성되므로, 가열선(140)을 통하여 상기 금형을 가열시키는 경우 냉각수로 인하여 냉각된 금형을 가열시키기 위한 가열시간이 증가하게 되고, 용융된 수지를 경화시키기 위하여 냉각수 유동로(150)에 냉각수가 유동하는 경우 렌즈 성형부(130)와 냉각수 유동로(150) 사이에 가열선(140)이 존재하여 열전달이 충분히 이루어지지 않으므로 냉각성능이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가열선이 삽입된 메인코어와 냉각수 유동로가 형성된 보조코어를 별도로 형성하여 메인코어와 보조코어가 이격된 상태에서 가열이 이루어져 가열시간이 단축되는 비구면 렌즈 제조용 금형을 제공함에 있다.
본 발명의 비구면 렌즈 제조용 금형은, 일면에 비구면 형상으로 가공된 성형부가 형성되고 타면에는 가열선이 결합되는 하부메인코어; 일면은 상기 하부메인코어의 타면과 부합하는 형상으로 탄성부재 삽입홀이 형성되고 내부에는 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로가 형성되는 하부보조코어; 상기 하부보조코어의 외면과 결합되어 상기 하부메인 및 보조코어를 가동시키는 하부베이스부; 일면은 상기 하부메인코어의 일면과 접하여 상기 성형부를 격리시키며 타면에는 가열선이 결합되는 상부메인코어; 일면은 상기 상부메인코어의 타면과 부합하는 형상으로 탄성부재 삽입홀이 형성되고 내부에 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로가 형성되는 상부보조코어; 상기 상부보조코어의 외면과 결합되어 상기 상부메인 및 보조코어를 가동시키는 상부베이스부; 상기 상, 하부보조코어의 탄성부재 삽입홀에 끼움결합되는 탄성부재; 및 상기 상, 하부베이스부 및 상, 하부보조코어에 형성된 관통홀에 끼움되어 일단이 상기 상, 하부메인코어에 나사결합되며, 상기 상, 하부메인코어가 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 상, 하부보조코어로부터 이격되도록 하는 이격수단; 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 이격수단은 상기 상, 하부베이스부에서 상, 하부메인코어를 향하여 끼움되며, 타단에는 몸통부보다 큰 지름을 갖는 머리부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 상, 하부베이스부에 형성되는 관통홀은 걸림턱부가 형성되어 상기 이격수단의 머리부와 접하여 상기 상, 하부메인코어가 상기 상, 하부보조코어로부터 일정거리 이상 이격되는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.
상기 상, 하부메인코어는 타면에 결합된 가열선의 상부에 열전달률을 증가시키기 위한 알루미늄층이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 비구면 렌즈 제조용 금형은 상, 하부메인코어와 상, 하부보조코어가 서로 이격된 상태에서 상, 하부메인코어의 가열이 이루어져 가열시간을 단축시키는 효과가 있으며, 상기 상, 하부메인코어와 상, 하부보조코어가 서로 접촉한 상태에서 냉각이 이루어져 냉각시간이 단축되고 상기 상, 하부메인코어의 타면에 형성되는 알루미늄층으로 인하여 열전달율이 향상되어 냉각시간을 더 감소시키는 효과가 있다.
도 1은 종래의 비구면 렌즈 및 금형을 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 금형을 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 상, 하부금형을 나타낸 분해사시도.
도 4는 본 발명의 금형을 나타낸 평면도.
도 5는 본 발명의 금형을 이용하여 비구면 렌즈를 형성하는 것을 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 금형을 이용하여 비구면 렌즈를 형성하는 것을 나타낸 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
1: 비구면 렌즈 2: 상부금형
4: 하부금형 6: 주입구
10: 하부메인코어 12: 성형부
14: 알루미늄층
20: 하부보조코어 22: 탄성부재 삽입홀
24: 냉각수 유동로
30: 하부베이스부 34: 관통홀
40: 상부메인코어
50: 상부보조코어 52: 탄성부재 삽입홀
54: 냉각수 유동로
60: 상부베이스부 64: 관통홀
70: 탄성부재
80: 이격수단 82: 몸통부
84: 머리부
90: 가열선
이하 상기와 같은 비구면 렌즈 제조용 금형을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 금형을 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 상, 하부금형을 나타낸 분해사시도이며, 도 4는 본 발명의 금형을 나타낸 평면도이고, 도 5는 본 발명의 금형을 이용하여 비구면 렌즈를 형성하는 것을 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명의 금형을 이용하여 비구면 렌즈를 형성하는 것을 나타낸 단면도이다.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같인 본 발명의 금형은, 일면에 비구면 형상으로 가공된 성형부(12)가 형성되고 타면에는 가열선(90)이 결합되는 하부메인코어(10); 일면은 상기 하부메인코어(10)의 타면과 부합하는 형상으로 탄성부재 삽입홀(22)이 형성되고 내부에는 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로(24)가 형성되는 하부보조코어(20); 상기 하부보조코어(20)의 외면과 결합되어 상기 하부메인(10) 및 보조코어(20)를 가동시키는 하부베이스부(30); 일면은 상기 하부메인코어(10)의 일면과 접하여 상기 성형부(12)를 격리시키며 타면에는 가열선(90)이 결합되는 상부메인코어(40); 일면은 상기 상부메인코어(40)의 타면과 부합하는 형상으로 탄성부재 삽입홀(52)이 형성되고 내부에 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로(54)가 형성되는 상부보조코어(50); 상기 상부보조코어(50)의 외면과 결합되어 상기 상부메인(40) 및 보조코어(50)를 가동시키는 상부베이스부(60); 상기 상, 하부보조코어(50, 20)의 탄성부재 삽입홀(52, 22)에 끼움결합되는 탄성부재(70); 및 상기 상, 하부베이스부(60, 30) 및 상, 하부보조코어(50, 20)에 형성된 관통홀(56, 26)에 끼움되어 일단이 상기 상, 하부메인코어(40, 10)에 나사결합되며, 상기 상, 하부메인코어(40, 10)가 탄성부재(70)의 탄성력에 의해 상기 상, 하부보조코어(50, 20)로부터 이격되도록 하는 이격수단(80); 을 포함하여 이루어진다.
상기 하부메인코어(10)는 일면 중앙부에 비구면 형상의 성형부(12)가 함입 형성되고 타면에는 홈이 형성되어 가열선(90)이 삽입된다. 상기 가열선(90)은 일반적인 전기 가열선을 사용하는 것이 좋으나 실시예에 따라 다양하게 전용가능하며, 상기 하부메인코어(10)의 타면에 상기 가열선(90)을 덮어 가열선(90)이 외부에 노출되는 것을 방지하고 열전달을 용이하게 하기 위한 알루미늄층(14)이 형성된다. 상기 알루미늄층(14)은 열전달률이 뛰어난 다른 재질로 전용가능함은 물론이다.
상기 하부보조코어(20)는 일면이 상기 하부메인코어(10)의 타면과 부합하는 형상으로 형성되고, 하방으로 함입되어 탄성부재(70)가 삽입되는 탄성부재 삽입홀(22)이 형성된다. 상기 하부보조코어(20)의 내부에는 하부메인코어(20)를 냉각시키기 위해 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로(24)가 형성된다.
상기 하부보조코어(20)의 외면에 상기 하부메인코어(10) 및 하부보조코어(20)를 가동시키는 하부베이스부(30)가 결합된다. 상기 하부메인코어(10), 하부보조코어(20) 및 하부베이스부(30)가 결합되어 하부금형(4)을 이루며 상기 하부보조코어는(20) 상기 하부베이스부(30)에 결합부재(32)를 통하여 결합된다. 상기 하부베이스부(30) 및 하부보조코어(20)에는 관통홀(34)이 형성되어 상기 하부베이스부(30)에서 상기 하부보조코어(20)를 향하여 이격수단(80)이 끼움되며, 상기 이격수단(80)의 일단은 상기 하부메인코어(10)에 나사결합된다. 이때 상기 하부보조코어(20)의 일면에 형성된 탄성부재 삽입홀(22)에 탄성부재(70)가 끼움된 상태에서 이격수단(80)이 삽입되어 하부금형(4)이 조립된다. 상기 탄성부재(70)는 본 발명에서 코일스프링으로 도시되어 있으나 이는 실시예에 따라 다양하게 전용 가능하다.
상기 상부메인코어(40)의 일면은 상기 하부메인코어(10)의 일면과 접하며 상기 성형부(12)를 격리시키며, 타면에는 홈이 형성되어 가열선(90)이 삽입된다. 상기 가열선(90)은 일반적인 전기 가열선을 사용하는 것이 좋으나 실시예에 따라 전용가능하며, 상기 상부메인코어(40)의 타면에 상기 가열선(90)을 덮어 가열선(90)이 외부에 노출되는 것을 방지하고 열전달을 용이하게 하기 위한 알루미늄층(44)이 형성된다.
상기 상부보조코어(50)는 일면이 상기 상부메인코어(40)의 타면과 부합하는 형상으로 형성되고, 상방으로 함입되어 탄성부재(70)가 삽입되는 탄성부재 삽입홀(52)이 형성된다. 상기 상부보조코어(50)의 내부에는 상부메인코어(40)를 냉각시키기 위해 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로(54)가 형성된다.
상기 상부보조코어(50)의 외면에 상기 상부메인코어(40) 및 상부보조코어(50)를 가동시키는 상부베이스부(60)가 결합된다. 상기 상부메인코어(40), 상부보조코어(50) 및 상부베이스부(60)가 결합되어 상부금형(2)을 이루며 상기 상부보조코어(50)는 상기 상부베이스부(60)에 결합부재(62)를 통하여 결합된다. 상기 상부베이스부(60) 및 상부보조코어(50)에는 관통홀(64)이 형성되며 상기 상부베이스부(60)에서 상기 상부보조코어(50)를 향하여 이격수단(80)이 끼움되며 이격수단(80)의 일단은 상기 상부메인코어(40)에 나사결합된다. 이때 상기 상부보조코어(50)의 일면에 형성된 탄성부재 삽입홀(52)에 탄성부재(70)가 끼움된 상태에서 이격수단(80)이 삽입되어 상부금형(2)이 조립된다.
상기 이격수단(80)은 일반적으로 사용하는 스트리퍼볼트(stripper bolt)로서 일단은 상기 상, 하부메인코어(40, 10)에 나사결합되며 타단은 몸통부(82)보다 큰 지름을 갖는 머리부(84)가 형성되어 상기 상, 하부베이스부(60, 30)의 단차지게 형성된 관통홀(64, 34)의 걸림턱부(64a, 34a)와 접하게 된다. 상기 이격수단(80)의 몸통부(82)의 길이(L1)는 상기 상, 하부금형(2, 4)의 상, 하부보조코어(50, 20)의 일면에서 상, 하부베이스부(60, 30) 관통홀(64, 34)의 걸림턱부(64a, 34a)까지의 거리(L2)보다 길게 형성되어 상기 상, 하부메인코어(40, 10)가 상기 상, 하부보조코어(50, 20)로부터 일정거리 이격 가능하게 한다.
상기 상, 하부메인코어(40, 10)는 사출물인 비구면 렌즈(1)가 보다 매끈한 표면을 갖도록 크롬합금스테인레스강(Stavax)를 쓰는 것이 좋으며, 상, 하부보조코어(50, 20)는 상기 상, 하부메인코어(40, 1)의 열을 신속히 냉각시키기 위하여 열전달률이 높은 황동(Beryllium copper)을 사용하는 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명의 금형을 나타낸 평면도로서, 4캐비티(Cavity)를 갖는 금형을 도시한 것이다. 용융된 수지가 주입되는 중앙의 주입구(6)를 기준으로 방사상으로 수지유동로(6a)가 형성되고 그 끝에 4개의 성형부(12)가 형성되어 한 번의 사출로 4개의 비구면 렌즈를 생산할 수 있게 된다. 상기 성형부(12)의 둘레에는 이격수단(80)이 끼움되는 관통홀(34, 64) 및 탄성부재(70)가 삽입되는 탄성부재 삽입홀(22, 52)이 형성된다.
상기 상, 하부메인코어(40, 10)의 타면에 결합되는 가열선(90)은 수지유동로(6a)와 성형부(12)를 가열시켜 주입구(6)를 통해 유입되는 용융된 수지가 경화되지 않고 유동할 수 있도록 상기 상, 하부메인코어(40, 10) 타면의 전면에 걸쳐 일정간격으로 반원형의 홈이 형성되고 가열선(90)이 삽입된 후 열전달률을 향상시키는 알루미늄층(14, 44)이 결합된다. 상기에서 가열선(90)이 결합되는 홈은 일정간격으로 나란하게 형성되는 것으로 도시되어 있으나 격자형상으로 홈이 형성되어 가열선(90)에 의한 가열시간을 단축시킬 수 있도록 하여도 좋다. 아울러 가열선(90)이 결합되는 홈의 간격은 요구되는 가열성능에 따라 변동가능함은 물론이다.
상기 상, 하부보조코어(50, 20)에 형성되는 냉각수 유동로(24, 54)는 상기 주입구(6)를 통해 유입된 용융된 수지가 성형부(12)에 채워진 후 그 열을 방출시키기 위해 형성되며, 공지의 냉각수 또는 냉각유가 유동하게 된다. 상기 냉각수 유동로(24, 54)는 상기 상, 하부보조코어(50, 20)의 일면에서 일정깊이로 지그재그 형상으로 형성되며, 냉각수 유동로(24, 54)의 양끝단이 상기 상, 하부베이스부(60, 30)와 연통되어 외부의 냉각수 순환부(미도시)와 연통되도록 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 상기 냉각수 유동로(24, 54)는 다양한 형상으로 형성되어도 좋다.
상기와 같은 본 발명의 금형을 사용하여 비구면 렌즈가 생산되는 1싸이클(Cycle)을 도 5 내지 6을 참조하여 설명한다. 처음단계는 도 5(a)와 같이, 상부금형(2)과 하부금형(4)이 서로 이격되어 상기 상, 하부메인코어(40, 10)에 의해 격리된 성형부(12)가 외부에 노출되며 상기 상, 하부메인코어(40, 10)와 상, 하부보조코어(50, 20) 사이에 끼움된 탄성부재(70)를 압착시키는 힘이 없어지므로 이격수단(80)에 의해 상기 상, 하부메인코어(40, 10)가 상, 하부보조코어(50, 20)로부터 일정거리 이격되게 된다. 상기 상, 하부메인코어(40, 10)가 이격된 상태에서 상기 가열선(90)이 작동하여 상기 상, 하부메인코어(40, 10)가 주입되는 수지에 맞는 적정한 온도로 가열되게 되고, 가열이 끝나게 되면 상가 상, 하부금형(2, 40)이 작동하여 서로 맞닿아 상기 성형부(12)가 격리되게 된다. 상기 상, 하부금형(2, 4)이 서로 맞닿게 되는 동시에 도 5(b)와 같이, 상기 주입구(6)를 통하여 용융된 수지가 주입되어 각각의 성형부(12)로 흘러들어가 내부를 채우게 되고 수지의 주입이 끝난 후 냉각과정이 이루어지게 된다. 도 6(a)와 같이 상기 상, 하부보조코어(50, 20)의 냉각수 유동로(54, 24)로 냉각수 또는 냉각유가 유동하여 가열된 상, 하부메인코어(40, 10) 및 용융된 수지를 냉각시키게 된다. 냉각이 완료되어 성형부(12)에 주입된 수지가 완전하게 경화되면 도 6(b)와 같이 상, 하부금형(2, 4)이 이격되어 성형부(12)에 형성된 비구면 렌즈(1)가 배출되며 1싸이클이 완료되게 된다. 상기 비구면 렌즈(1)는 사출성형된 상태 그대로 이용하거나 별도의 후처리과정을 거쳐 제품으로서 이용되게 된다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 비구면 렌즈(1)를 사출성형하기 위한 비구면 렌즈 제조용 금형에 있어서,
    일면에 비구면 형상으로 가공된 성형부(12)가 형성되고 타면에는 가열선(90)이 결합되는 하부메인코어(10);
    일면은 상기 하부메인코어(10)의 타면과 부합하는 형상으로 탄성부재 삽입홀(22)이 형성되고 내부에는 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로(24)가 형성되는 하부보조코어(20);
    상기 하부보조코어(20)의 외면과 결합되어 상기 하부메인(10) 및 보조코어(20)를 가동시키는 하부베이스부(30);
    일면은 상기 하부메인코어(10)의 일면과 접하여 상기 성형부(12)를 격리시키며 타면에는 가열선(90)이 결합되는 상부메인코어(40);
    일면은 상기 상부메인코어(40)의 타면과 부합하는 형상으로 탄성부재 삽입홀(52)이 형성되고 내부에 냉각수가 유동하는 냉각수 유동로(54)가 형성되는 상부보조코어(50);
    상기 상부보조코어(50)의 외면과 결합되어 상기 상부메인(40) 및 보조코어(50)를 가동시키는 상부베이스부(60);
    상기 상, 하부보조코어(50, 20)의 탄성부재 삽입홀(52, 22)에 끼움결합되는 탄성부재(70); 및
    상기 상, 하부베이스부(60, 30) 및 상, 하부보조코어(50, 20)에 형성된 관통홀(64, 34)에 끼움되어 일단이 상기 상, 하부메인코어(40, 10)에 나사결합되며, 상기 상, 하부메인코어(40, 10)가 탄성부재(70)의 탄성력에 의해 상기 상, 하부보조코어(50, 20)로부터 이격되도록 하고, 상기 상, 하부베이스부(60, 30)에서 상, 하부메인코어(40, 10)를 향하여 끼움되며, 타단에는 몸통부(82)보다 큰 지름을 갖는 머리부(84)가 형성된 이격수단(80); 을 포함하며,
    상기 상, 하부베이스부(60, 30)에 형성되는 관통홀(64, 34)은 걸림턱부(64a, 34a)가 형성되어 상기 이격수단(80)의 머리부(84)와 접하여 상기 상, 하부메인코어(40, 10)가 상기 상, 하부보조코어(50, 20)로부터 일정거리 이상 이격되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 비구면 렌즈 제조용 금형.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 상, 하부메인코어(40, 10)는 타면에 결합된 가열선(90)의 상부에 열전달률을 증가시키기 위한 알루미늄층(44, 14)이 형성되는 것을 특징으로 하는 비구면 렌즈 제조용 금형.
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