KR100897217B1 - 운동장을 부설하는 방법 및 이로 얻어진 운동장 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 비교적 경질인 기재를 형성하는 단계, 비교적 경질인 기재 위에 하나 이상의 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층을 배치하는 단계 및 하나 이상의 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 위에 상부층을 배치하는 단계를 포함하는 운동가능 표면, 특히 운동장을 부설하는 방법에 관한 것이다. 비교적 경질인 기재 및/또는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층을 배치하는 단계 중에 또는 그 단계 후에 상기 기재나 층에 공기 챔버를 형성한다. 공기 챔버 때문에 운동장의 상태는 더욱 자연스러워지게 되며, 과도한 탄성 및 에너지 반환이 회피된다. 공기 챔버는 예컨대 상측으로부터 관련 층에 오목부를 만들어 형성될 수 있거나, 또는 층을 배치한 후에 예컨대 개재물의 용융 또는 생물학적 분해를 통해 상이한 위치에서 재료를 제거하여 형성될 수도 있다. 본 발명은 또한 이러한 방법으로 얻어지는 운동장에 관한 것이다.

Description

운동장을 부설하는 방법 및 이로 얻어진 운동장{METHOD FOR LAYING A PLAYING FIELD, AND PLAYING FIELD THUS FORMED}
본 발명은,
비교적 경질인 기재를 형성하는 단계,
비교적 경질인 기재 위에 하나 이상의 탄성 재료층, 제진 (damping) 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층을 배치하는 단계 및
하나 이상의 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 위에 상부층을 배치하는 단계를 포함하는 운동가능 표면, 특히 운동장을 부설(敷設)하는 방법에 관한 것이다. 이러한 방법은 일반적으로 공지된 것이며, 예를 들어 스포츠 및 레크리에이션을 위한 인조 잔디 구장과 같은 운동장을 만들기 위해서 대규모로 사용된다. 인조잔디구장은 특히 축구, 미식축구, 하키 등과 같은 구기운동을 위하여 사용된다.
공지된 방법에 따르면, 인조잔디구장과 같은 표면은, 먼저 지면 상에 예컨대 아스팔트층과 같이 비교적 경질인 평탄한 기재를 형성함으로써 형성된다. 상기 운동장은 너무 단단하여 운동을 할 수 없거나 운동선수가 부상을 입을 수 있기 때문에, 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층이 상기 아스팔트층 위에 반드시 배치되어야 한다. 이 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층은 결합제에 의해 서로 고정된 플라스틱 또는 고무 입상체 (granule) 또는 입자들로 구성된 혼합물 형태 또는 예를 들어 폐쇄 (closed) 또는 개방 셀 발포체 (open-cell foam) 로 롤 (roll) 에 공급된 경질 재료 형태로 배치될 수 있다. 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료는 기재에 배치되거나 펼쳐진 후, 상부층, 예컨대 인조잔디로 덮힌다.
공지된 방법은 형성된 운동장이 종종 너무 "탄성이 있다(bouncy)" 고 인식되며 너무 큰 에너지 반발을 갖는다는 단점이 있다. 천연 잔디 (turf) 에 비해 공이 너무 빠르고 높게 튀므로, 공의 거동은 탄성층의 큰 스프링력에 의해 악영향을 미친다. 더욱이, 이러한 탄성 인조 잔디 구장을 걷거나 달리는 것은 매우 힘들고 부자연스럽다.
삭제
본 발명의 목적은, 공이 더 우수하게 운동하며, 운동장에서 운동할 때 과도한 피로를 주지 않으며 인조 잔디 구장보다 천연 잔디 구장에 더 가까운 운동장 (playing field) 을 얻는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명에 따르면, 이러한 목적은, 상기 유형의 방법에 있어서, 비교적 경질인 기재, 및/또는, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층의 배치시 또는 배치 후, 그 안에 공기 챔버를 형성하는 것에 의해 달성된다. 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 내, 또는 비교적 경질인 기재 내의 공기 챔버로 인해, 인조 잔디 구장에서의 운동은 약해진다. 예컨대, 공은 너무 높게 튀지 않으며, 인조 잔디에서 걷거나 달리는 것이 자연스럽게 느껴진다. 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 또는 경질 기재의 배치시 또는 배치 후, 공기 챔버를 더 형성하여, 이러한 층은 특별히 전처리된 재료에 의해 제조될 필요가 없으므로, 비교적 간단한, 따라서 비교적 저가의 재료로 상기 목적에 이용될 수 있다.
바람직하게 적용되는 본 방법의 변형은, 비교적 경질인 기재 및/또는 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료를 배치한 후, 그 상부측으로부터 그 안에 오목부를 형성함으로써 공기 챔버를 형성하는 것이다. 상부측으로부터 오목부를 배치하는 것은 비교적 간단하고 빠르게 이루어질 수 있다. 바람직하게는, 오목부는 비교적 경질인 기재, 및/또는, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 위에, 돌출부를 구비한 기계를 이동시켜 형성된다. 예컨대, 스터드가 구비된 가압롤러를 기계로서 사용하면, 기재 또는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층을 가압하는 동시에 오목부가 형성될 수 있으므로, 추가적인 작업이 필요없다.
또한, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에 프로파일드 매트 (profiled mat) 를 가압하여 오목부를 형성할 수도 있다. 여기서의 매트는 예컨대 직물, 부직포, 포일 등 비교적 얇은 마감재를 의미한다. 이 경우 단순한 평면롤러를 사용할 수 있다.
한편, 배치 후 상이한 위치에서 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층으로부터 그 재료를 제거함으로써 공기 챔버를 형성할 수도 있다. 정확히 제어된 방식으로 요구되는 공기 챔버를 형성하는 간단한 방법은, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에 배치된 저융점의 재료 (층 배치 후 가열에 의해 제거됨) 를 포함시키는 것이다. 다른 방법으로는, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에 배치된 생물학적으로 분해가능한 재료 (층 배치 후 자연적으로 제거됨) 를 포함시키는 것이 있다. 이러한 식으로, 공기 챔버 형성을 위해 어떠한 작업을 할 필요도 없이 공기 챔버가 자동적으로 형성된다.
또한, 본 발명에 따른 또다른 실시형태에 의하면, 층 두께에 비해 큰 치수를 갖는 입상체를 포함시킴으로써 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층을 배치하는 동안 그 층에 공기 챔버가 형성된다. 따라서, 공기 챔버는 크기가 매우 큰 재료의 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료의 일부를 대체함으로써 형성될 수 있으며, 이에 의해 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층이 충진되는 정도가 매우 감소되며, 그 결과 이를 위해 부가적인 작업을 할 필요 없고 크기가 큰 입상체의 고정이 더 불량하게 된다. 그 경우, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층이 예컨대 2 개의 단계, 즉 우선 비교적 경질의 기재 위에 재료의 비교적 평탄한 접착층을 배열하는 단계와, 다음으로 접착층에 걸쳐 치수가 큰 미립자를 퍼뜨리는 단계로 배열될 수 있다.
마지막으로, 배치하는 동안 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에 공기 챔버를 형성하는 것을 생각할 수 있는데, 이는 우선, 비교적 경질의 기재 위에 프로파일드 매트를 깔고, 이 매트 위에 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료를 퍼뜨리는 것에 의해 행해진다. 이러한 프로파일드 매트는 공기 챔버를 이미 포함하고 있으므로, 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료는 단지 그 위에 배치되고 상부면에 평탄한 층을 형성하도록 퍼뜨려지기만 하면 된다. 매트를 배치하기 전에, 열선이 그 안에 수용될 수 있고, 그 경우 매트는 지열로서 작용될 수 있다.
프로파일드 매트가 사용되는 경우, 이 매트는 저융점을 갖는 재료 또는 생물학적으로 분해가능한 재료로 제조될 수 있다. 운동장을 형성한 후, 매트는 가열에 의해 제거되거나 자연적으로 분해될 수 있다.
인조 잔디를 깔 수 있는 매우 평탄한 상부 층을 형성하기 위해, 이 공기 챔버의 존재에도 불구하고, 적어도 하나의 다른 층이 공기 챔버를 갖는 층과 인조 잔디 사이에 배치될 수 있다. 이 층은 예컨대 기재로 균일하게 상부층 위에 하중을 분배하거나, 또는 부가적인 탄성 작용, 제진 작용, 또는 탄성 및 제진 작용을 할 수 있다.
인조 잔디를 상부층으로서 배치하면, 인조 잔디 구장은 본 발명에 따른 방법으로 형성되어 매우 자연스러운 느낌을 준다.
공기 챔버의 적어도 일부는 그 공기 챔버내의 공기 순환을 유발하는 수단에 연결되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 운동장에 따뜻한 공기를 불어 주어, 간단하고 효과적으로 지면을 가열할 수 있다.
또한, 본 발명은 비교적 경질의 기재, 그 위에 배치되는 하나 이상의 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층, 및 그 위에 배치되는 상부층을 포함하는 운동가능 표면, 특히 운동장에 관한 것이다. 이러한 표면, 예를 들어 인조 잔디 구장 형태의 표면은 일반적으로 공지되어 있고, 상기와 같은 단점이 있다.
본 발명의 목적은 전술한 유형의 운동가능 표면을 더 개선하는 것이다. 본 발명에 따라서, 이러한 목적은 그러한 표면에서 비교적 경질의 기재 및/또는 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료 내에 형성된 공기 챔버에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 운동가능 표면의 바람직한 실시형태는 종속항 제 16 항 내지 제 23 항에 기재되어 있다.
본 발명은 다수의 실시형태를 바탕으로 설명되고, 부가된 도면을 참조하였다.
도 1 은 종래의 운동장 구조를 나타내는 개략적인 단면도.
도 2, 도 3, 도 4, 도 5 및 도 6 은 본 발명에 따른 운동장의 여러 실시형태들의 대응 단면도.
운동가능 표면, 예를 들어 종래 기술의 인조 잔디 구장 (1) (도 1) 은, 예를 들어 아스팔트 또는 돌 조각들로 구성된 비교적 경질인 기재 (2) 로 형성되되, 이 기재 위에는 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료로 된 평탄한 층 (3) 이 놓인다. 이러한 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (3) 의 두께는 약 10 내지 40 mm 가 될 수 있다. 상기 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (3) 의 위에는 인조 잔디 형태의 상부층 (4) 이 형성되며, 상기 인조 잔디 형태의 상부층은 이판 (backing) (5) 및 터프팅 (tufting), 니팅 (knitting) 또는 위빙 (weaving) 을 통해 상기 이판에 결합된 인조 잔디 블레이드 (6) 로 되어 있다.
삭제
상기 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (3) 은 다른 방식으로 형성될 수 있다. 예컨대, 예를 들어 2 내지 5 mm 와 같이 수 밀리미터 정도의 비교적 작은 크기를 가지며 예를 들어 폴리우레탄과 같은 액체 결합제와 혼합되는 고무 입상체의 혼합물 (8) 을 사용하는 것이 알려져 있다. 그리고 아스팔트 포장기계 또는 이 목적을 위해 특별히 개발된 포장기계를 이용하여 상기 기재 (2) 위에 상기와 같이 형성된 혼합물을 살포할 수 있다. 한편, 두루마리 형태로 제공되며 상기 경질 기재 (2) 위에 간단하게 펼칠 수 있는 발포재를 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료 (3) 로 사용하는 것도 가능하다.
이미 위에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 공지의 인조 잔디 구장 (1) 은 상기 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (3) 이 있어서 매우 탄력적이 되며, 이에 의해 구기 경기에서 공의 튀김 특성이 영향을 받게 되며 이는 일반적으로 경기의 질을 떨어뜨린다. 더욱이, 인조 잔디 구장의 과도한 탄성과 에너지 반발은 선수들을 불쾌하고 피로하게 만드는 것으로 인식된다.
이러한 문제점들을 제거하기 위하여, 상기 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (3) 에, 또는 상기 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (3) 과 상기 비교적 경질인 기재 (2) 사이에 공기 챔버(air chamber) 를 형성하는 것을 본 발명에서 제안한다.
본 발명의 첫번째 변형에 따르면, 공기 챔버 (17) 는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (13) 의 상부에 형성된다 (도 2). 이런 목적으로 오목부가 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (13) 에 상부로부터 형성된다. 이 오목부는 임의의 형상으로 될 수 있고, 예를 들어 원형의 단면이 될 수 있다. 이들은 인조 잔디 구장 (11) 의 표면에 걸쳐 균일하게 분포되는 것이 바람직하다. 상기의 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (13) 이 고무 입상체 (18) 와 결합제의 혼합물로 구성되는 경우, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (13) 이 비교적 경질인 기재 (12) 위에 배열된 후 경화되기 전에 상기 오목부가 형성될 수 있다. 이러한 목적으로 예컨대 돌출부 (도면에는 도시되지 않음) 를 구비한 기계가 아직 경화되지 않은 탄성층 (13) 위에서 이동될 수 있다. 이 경우 프로파일드 가압 롤러를 사용할 수 있으며, 공기 챔버 (17) 를 형성하게 될 상기 오목부가 이렇게 해서 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 의 가압 동안에 직접 형성된다. 이런 방법으로 공기 챔버 (17) 의 형성은 별도의 작업이 불필요하다.
이 방법의 변형예에 따르면, 공기 챔버 (17) 는 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 이 경화되기 전에, 이 층위에 프로파일드 매트 (20) 를 깔고, 이 매트 (20) 를 상기 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 안으로 가압함으로써 형성된다 (도 3). 여기서 프로파일이 없는 가압 롤러나 표준 롤러가 사용될 수 있다. 상기 매트 (20) 는 기재의 영구적인 부분을 형성할 수 있으나, 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층의 경화 중에 제거가 가능하다. 상기 매트는 이런 목적으로 저융점을 갖는 재료로 제조될 수 있으며, 따라서 가열에 의하여 쉽게 제거된다. 생물학적으로 분해가능한 재료를 사용하는 것도 가능하다.
도시된 실시형태에 있어서, 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 및 상부층 (14) 사이에는, 비교적 딱딱한 재료로 형성된 압력분배층의 형태로 된 다른 층 (19) 이 또한 배치되어 있으며, 이에 의해 상부층 (14) 에 가해지는 하중은 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 위에 고르게 분포되고, 공기 챔버 (17) 의 위치에서 상부층 (14) 이 가라앉는 것이 방지된다. 그러나, 상기 압력분배층 (19) 을 대신하여, 제 2 의 편평한 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진층이 또한 배치될 수 있다.
매트 (20) 또는 부가 층 (19) 에는, 운동장의 가장자리를 따라 하나 또는 그 이상의 전기 공급원에 연결될 수 있는 전도성 재료의 가열 와이어가 추가로 포함될 수 있다. 이렇게 해서, 운동장 (11) 이 간단하게 가열될 수 있고, 이에 의해 겨울에도 서슴없이 운동이 가능한 상태로 유지된다.
탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (13) 이 두루마리로 공급되는 발포재료인 경우에는, 공기 챔버용의 오목부는, 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 의 상부측을 기계적, 열적 또는 화학적으로 국부적으로 가공처리함으로써 형성할 수 있다.
탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 을, 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층의 배치 이후에 당해 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 으로부터 용이하게 제거될 수 있는 개재물을 포함하는 고무 입상체 (18) 와 결합제의 혼합물로 형성하는 것도 생각해 볼 수 있다. 예컨대, 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 의 배치 이후에 당해 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 을 개재물의 융점을 상회하는 온도까지 가열함으로써 제거될 수 있는 폴리스티렌 입상체와 같은 저융점의 개재물도 생각해 볼 수 있다. 또 다르게는, 일정 기간의 시간이 흐르면 자동으로 분해되는 생물학적으로 분해가 가능한 개재물도 사용 가능하고, 이에 의해 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 에는 공기 챔버가 다시 형성된다. 개재물을 상부측에 근접한 곳에 집중시킬 수도 있지만, 개재물의 가열후 또는 분해후 패턴이 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이 생성되도록, 개재물은 여기서 전체 층 (13) 에 걸쳐서 분포될 수 있다.
본 발명에 따른 인조 잔디 구장의 다른 실시형태에서 (도 4), 공기 챔버 (27) 는 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료에 있는 비교적 큰 입상체 (31) 사이의 중간 공간에 의해서 형성된다. 도시된 실시형태에서, 이들 입상체 (31) 는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (23) 의 두께와 거의 동일한 치수를 갖는데, 이것은 항상 필수적이지는 않다. 그러나, 최적의 효과를 위해서는, 입상체 (31) 는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (23) 의 두께에 비례하여 비교적 큰 치수를 가져야 한다. 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (23) 의 두께의 절반 이상, 바람직하게는 70% 이상, 그리고 더욱 바람직하게는 85% 이상인 치수를 생각할 수 있다. 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (23) 은 이 실시형태에서, 먼저, 비교적 작은 입상체 (28) 와 결합제의 혼합물로 이루어지거나, 또는 폴리우레탄의 콤팩트 층으로 형성된 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료로 된 비교적 편평하고 얇은 접착층 (32) 을 비교적 경질인 기재 (22) 위에 배열하고 나서, 이 접착층 (32) 에서 비교적 큰 입상체 (31) 를 살포함으로써 형성될 수 있다. 그리고 나서, 인조잔디 (24) 를 비교적 큰 입상체 (31) 위에 배치할 수 있고, 여기서 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (23) 의 상부측에는, 공기 챔버 (27) 로서 기능하게 될 중간 공간이 형성된다. 또한, 도면에 도시된 바와 같이, 필요하다면, 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (23) 과 상부층 (24) 사이에 압력 분배층 (29) 이 배열될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 공기 챔버들은 비교적 경질인 기재 (42) 위에 적어도 초기에 형상을 유지하는 프로파일드 매트 (50) 를 깔아서 형성되는데, 이 매트의 프로파일은 기재 (42) 와 함께 공기 챔버 (47) 를 형성한다 (도 5). 매트 (50) 는 그 위를 덮고 평평한 층으로 마무리되는 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료 (43) 의 입자 크기보다 작은 메시 (mesh) 폭을 갖는 직물이 될 수 있다. 그리고 나서 인조 잔디 (44) 가 그 위에 배치될 수 있다. 또한 여기서도 가열 선이 매트 (50) 에 결합될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 인조 잔디 구장 (51) 의 또 다른 실시형태에서는, 공기 챔버 (57) 들은 비교적 경질인 기재 (52) 와 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (53) 의 사이에 둘러싸이지만, 비교적 경질인 기재 (52) 에 있는 홈으로 형성되며, 이러한 경우 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (53) 은 실질적으로 평평하다. 비교적 경질인 기재 (52) 의 상부에 있는 홈은 제 1 실시형태에 따른 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (13) 의 홈과 동일한 방식으로 형성될 수 있다. 또한 여기서도 선택적으로 압력 분배층 (59) 을 비교적 경질인 기재 (52) 와 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층 (53) 의 사이에 배치할 수 있다. 인조잔디 (54) 는 도시된 실시형태에서 플라스틱 발포체로 이루어진 편평한 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 (53) 위에 놓여진다.
비록 여기에 도시되어 있지는 않지만, 공기 챔버 (17, 27, 47, 57) 들은 그 안에 공기 순환을 일으키는 수단과 연결될 수 있다. 이 순환 수단은 운동장의 가장자리를 따라 배치되는 하나 이상의 팬 또는 압축기로 이루어질 수 있으며, 이 팬 또는 압축기에 의해 공기가 공기 챔버 (17, 27, 47, 57) 들을 통해 송풍될 수 있다. 만약 상기 공기가 사전에 가열된다면, 단순한 그라운드 가열 시스템이 생성된다.
탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층은 고무 입상체 및 폴리우레탄과 같은 결합제의 혼합물로 이루어질 수 있다. 고무 입상체 외에도, 폴리스티렌 입상체, 폴리에틸렌 발포체 (foam) , 고무 발포체, 폴리우레탄 발포체와 같은 다른 플라스틱 재료도 사용될 수 있다. 또한 소량의 돌 조각도 사용될 수 있으며, 이로써 탄성층, 제진층, 또는 탄성 및 제진 층의 비용을 현저하게 줄일 수 있다.
이상과 같이 본 발명을 여러 실시형태를 가지고 설명하였지만, 분명히 본 발명은 이들 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 하기의 청구범위 내에서 많은 변경 및 수정이 가능하다. 예를 들면, 공기 챔버를 갖는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층과 비교적 경질인 기재와의 사이에 다른 편평한 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층이 배치될 수 있다. 또한, 공기 챔버를 갖는 다른 종류의 층이 보다 나은 제진를 위해 결합될 수 있다. 또한 공기 챔버의 형상 및 치수, 그 개수 및 운동장에서의 그것의 분포는 요구되는 제진 정도에 부합하도록 변경될 수 있다. 마지막으로, 인조 잔디 구장 대신에 스포츠 홀의 바닥, 운동경기용 트랙과 같은 다른 운동 표면에도 또한 본 발명이 적용될 수 있다. 산업장 또는 가정의 바닥과 같은 도보용에 적합한 어떠한 다른 종류의 표면에도 안락성 향상을 위해 공기 챔버가 제공될 수 있다.
그러므로, 본 발명의 범위는 하기의 청구범위에 의해서만 한정된다.

Claims (23)

  1. 경질인 기재를 형성하는 단계,
    경질인 기재 위에 하나 이상의 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층을 배치하는 단계 및
    하나 이상의 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 위에 상부층을 배치하는 단계를 포함하는 운동장을 부설하는 방법에 있어서,
    경질인 기재 또는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층을 배치하는 단계 중에 또는 그 단계 후에, 상기 경질인 기재 또는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에 공기 챔버를 형성하는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 공기 챔버는, 상기 경질인 기재 또는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층이 배치된 후에, 상면으로부터 당해 경질인 기재 또는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에 오목부를 형성함으로써 형성하는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 오목부는 돌출부를 구비한 기계를 상기 경질인 기재 또는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 위에서 이동시킴으로써 형성하는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 오목부는 프로파일드 매트를 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 안으로 가압하여 형성되는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 공기 챔버는, 상기 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층이 배치된 후에 상이한 위치에서 상기 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료층으로부터 재료를 제거하여 형성하는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에는, 당해 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층이 배치된 후에 가열에 의해 제거될 수 있는 저융점의 개재물이 배치되는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에는, 당해 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층이 배치된 후에 자연적 과정으로 제거될 수 있는 생물학적 분해성 개재물이 배치되는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에는, 당해 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층이 배치되는 중에 그 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층의 두께에 비해 50% 이상 100% 미만의 치수를 갖는 입상체를 포함시켜 공기 챔버를 형성하는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 우선 경질인 기재 위에 편평한 접착층을 배치하는 단계와, 다음에 상기 입상체를 상기 접착층 위에 퍼뜨리는 단계에 의해, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층을 2 단계로 배치하는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에는, 경질인 기재 위에 프로파일드 매트를 깔고, 다음에 이 매트 위에 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료를 퍼뜨림으로써, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층의 배치 중에 공기 챔버를 형성하는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  11. 제 4 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 매트를 배치하기 전에 가열 와이어를 그 매트안에 두는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 공기 챔버를 갖는 층과 상부층 사이에 하나 이상의 다른 층이 배치되는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  13. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부층은 인조 잔디인 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  14. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공기 챔버 중 일부는 그 안에 공기 순환을 발생시키는 수단에 연결되는 것을 특징으로 하는 운동장을 부설하는 방법.
  15. 경질인 기재, 이 경질인 기재 위에 배치되는 하나 이상의 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층, 및 이 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 위에 배치되는 상부층을 포함하는 운동장으로서,
    경질인 기재 또는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에 공기 챔버가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 운동장.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 공기 챔버는 경질인 기재 또는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층의 상부에 제공되는 오목부의 형태로 되어 있는 것을 특징으로 하는 운동장.
  17. 제 16 항에 있어서, 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에 프로파일드 매트가 배치되며, 공기 챔버는 이 매트의 프로파일에 의해 규정되는 것을 특징으로 하는 운동장.
  18. 제 15 항에 있어서, 공기 챔버는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에서 개재물을 제거함으로써 형성되는 공간을 포함하는 것을 특징으로 하는 운동장.
  19. 제 15 항에 있어서, 공기 챔버는 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층에 있는 입상체들 사이의 중간 공간을 포함하는 것을 특징으로 하는 운동장.
  20. 제 15 항에 있어서, 경질인 기재와 탄성 재료층, 제진 재료층, 또는 탄성 및 제진 재료층 사이에 프로파일드 매트가 배치되고, 이 매트 위에는 탄성 재료, 제진 재료, 또는 탄성 및 제진 재료가 퍼뜨려져 있으며, 공기 챔버는 매트의 프로파일에 의해 규정되는 것을 특징으로 하는 운동장.
  21. 제 17 항 또는 제 20 항에 있어서, 상기 매트 안에 가열 와이어가 있는 것을 특징으로 하는 운동장.
  22. 제 15 항 내지 20 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부층은 인조 잔디인 것을 특징으로 하는 운동장.
  23. 제 15 항 내지 20 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공기 챔버 중 일부는 그 안에 공기 순환을 발생시키는 수단에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 운동장.
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