KR100890455B1 - Loading apparatus using gravitational method and apparatus of manufacturing preflex composite girder using the loading apparatus - Google Patents

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KR100890455B1 KR1020080063598A KR20080063598A KR100890455B1 KR 100890455 B1 KR100890455 B1 KR 100890455B1 KR 1020080063598 A KR1020080063598 A KR 1020080063598A KR 20080063598 A KR20080063598 A KR 20080063598A KR 100890455 B1 KR100890455 B1 KR 100890455B1
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박성규
우종용
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(주)아이브릿지코리아
박성규
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Abstract

A loading apparatus using gravitation, and a method and an apparatus for manufacturing preflex composite girder using the loading apparatus are provided to apply the weight of a temporary structure as gravitational load by raising the temporary structure combined with the girder using a jacking unit. A loading apparatus using gravitation comprises a frame unit(320) and a jacking unit(330). The frame unit includes a lower frame(322) equipped on a counterweight plate(312), an upper frame(326) equipped on the upper part of a girder unit, a vertical frame(324) connecting the upper and lower frames, and a connection frame(328) connecting a fourth structure(400) and the lower frame. The jacking unit is equipped between the top of the upper flange of the girder unit and the upper frame. As the jacking unit raises the frame unit by applying upward pressure to the bottom of the upper frame, the weight of the temporary structure comprising the lower, upper, and vertical frames is converted to the load applied to the girder unit.

Description

가시설 중량을 이용한 중력식 하중재하 장치, 이를 이용한 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법 및 장치{LOADING APPARATUS USING GRAVITATIONAL METHOD AND APPARATUS OF MANUFACTURING PREFLEX COMPOSITE GIRDER USING THE LOADING APPARATUS}LOADING APPARATUS USING GRAVITATIONAL METHOD AND APPARATUS OF MANUFACTURING PREFLEX COMPOSITE GIRDER USING THE LOADING APPARATUS}
본 발명은 하중재하 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 교량, 지붕 등 프리플렉스 합성 거더를 제조하기 위한 하중재하 장치, 이를 이용한 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a loading device. More specifically, the present invention relates to a load-bearing apparatus for manufacturing a preflex composite girder such as a bridge and a roof, and a method and apparatus for manufacturing a preflex composite girder using the same.
프리플렉스 합성 거더(preflex composit girder)란 I형 또는 H형 단면을 갖는 다수의 스틸 거더(steel girder)들을 연결하고 상기 거더에 휨변형을 일으키는 하중을 가한 상태에서 하부플랜지 둘레에 콘크리트를 형성한 후, 상기 하중을 릴리즈시킴으로써 콘크리트에 프리스트레스(prestress)를 인가한 형태를 말한다. 즉, 상기 프리플렉스 합성 거더는 인장력에 약한 콘크리트의 단점을 스틸 거더를 이용하여 보완한 것으로, 세계적으로 역학적인 우수성을 인정받아 교량과 같은 다양한 건축 구조물에 널리 이용되고 있다.Preflex composit girder is formed by connecting a plurality of steel girders with I- or H-shaped cross section and forming concrete around the lower flange with a load causing bending deformation. , A form in which prestress is applied to concrete by releasing the load. In other words, the preflex composite girder is a steel girder to compensate for the weakness of the concrete weak to the tensile force, has been widely used in a variety of building structures such as bridges in recognition of its mechanical excellence worldwide.
최근에는 교량의 균열 제어에 유리하도록 개선된 리프리스트레스 트(represtressed) 프리플렉스 합성 거더가 개발되었다. 도 1은 종래 기술에 따른 리프리스트레스트 프리플렉스 합성 거더를 제작하는 방법을 설명하기 위한 개략적인 단면도들이다.Recently, improved retressed preplex composite girders have been developed to favor crack control of bridges. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining a method for manufacturing a leafrestrest preflex composite girder according to the prior art.
도 1a 내지 도 1d를 참조하면, 먼저 L의 길이를 갖는 스틸 거더(10)를 상방으로 소정의 솟음(δ1)이 주어진 상태로 제작한다(도 1a). 도시되지는 않았으나 스틸 거더(10)의 L/4 및 3L/4 지점에는 하향의 반력을 발생시키기 위한 반력대가 설치된다. 이어서, 스틸 거더(10)의 양 단부에 유압잭 등을 이용하여 상방의 압력(Pf)을 가한다. 그러면 상기 제공된 압력(Pf)의 반력을 이용하여 상기 솟음(δ1)과 반대 방향의 프리플렉션 하중(Pf')을 발생시킨다(도 1b).1A to 1D, first, a steel girder 10 having a length of L is fabricated in a state in which a predetermined rise δ 1 is given upwards (FIG. 1A). Although not shown, the reaction table for generating a downward reaction force is installed at the L / 4 and 3L / 4 points of the steel girder 10. Next, upward pressure Pf is applied to the both ends of the steel girder 10 using a hydraulic jack or the like. Then, a reaction force of the provided pressure Pf is used to generate a preflection load Pf 'opposite to the rise δ 1 (FIG. 1B).
다음에, 프리플렉션 하중(Pf')이 재하된 상태에서 스틸 거더(10)의 하부플랜지에 PS강선(12)을 설치하고, PS강선(12)을 감싸도록 콘크리트(14)를 스틸 거더(10)의 하부플랜지 부위에 형성한다(도 1c). 마지막으로, 상기 프리플렉션 하중(Pf)을 릴리즈시키면 스틸 거더(10)의 솟음(δ2)은 감소되고 콘크리트(14)에 압축응력이 도입된다(도 1d).Next, the PS steel wire 12 is installed on the lower flange of the steel girder 10 while the pre-flection load Pf 'is loaded, and the concrete 14 is steel girder 10 so as to surround the PS steel wire 12. It is formed in the lower flange portion of () (Fig. 1c). Finally, releasing the preflection load Pf reduces the rise δ 2 of the steel girder 10 and introduces compressive stress into the concrete 14 (FIG. 1D).
상기한 방법으로 프리플렉스 거더를 제작하기 위해서는, 스틸 거더(10)의 양 단부에 대용량의 유압잭 설비 및 이를 지지하기 위한 다량의 콘크리트가 요구된다. 또한, 상기 L/4 및 3L/4 지점에는 상기 유압잭의 상향 잭킹력(jacking power)에 대응하는 하향의 거대한 반력이 발생한다. 이에 따라, 상기 지점들에 반력대를 설치할 때는 지반을 천공하여 어스앵커(earth anchor)를 삽입한 후 그라우팅(grouting) 하는 복잡한 준비 작업이 요구된다.In order to manufacture the preflex girder by the above-described method, a large amount of hydraulic jack equipment and a large amount of concrete for supporting it at both ends of the steel girder 10 is required. Further, at the L / 4 and 3L / 4 points, a large downward reaction force corresponding to the upward jacking power of the hydraulic jack occurs. Accordingly, when installing the reaction table at the points, a complicated preparation work for grouting after inserting an earth anchor by drilling the ground is required.
이와 같이, 스틸 거더(10)의 양 단부에 설치되는 유압잭 및 반력대 등의 가시설을 설치하는데 과도하게 많은 양의 강재가 소요되는 문제점이 있다. 이러한 가시설은 프리플렉스 합성 거더의 제작 단가에 큰 비중을 차지하고 있으며, 제작 후 이들을 폐기하기 위해 발생하는 추가 비용이 크기 때문에 공사비 증가의 한 원인이 된다. 뿐만 아니라, 지반에 깊숙이 매설되는 어스앵커는 회수하기가 어렵고 화학 약품을 이용한 그라우팅으로 인한 토양 오염 문제가 대두되고 있다.As such, there is a problem in that an excessively large amount of steel is required to install temporary equipment such as a hydraulic jack and a reaction table installed at both ends of the steel girder 10. These temporary facilities account for a large portion of the manufacturing cost of the preflex composite girder, which is one of the reasons for the increase in the construction cost due to the large additional costs incurred to dispose of them after fabrication. In addition, earth anchors buried deep in the ground are difficult to recover and soil contamination due to grouting using chemicals has emerged.
한편, 프리플렉션 하중(Pf)의 릴리즈시 발생하는 스틸 거더(10)의 복귀력(Pf")은 스틸 거더(10) 하부의 콘크리트(14)의 중량에 의해 감소될 수 밖에 없다. 즉, 콘크리트(14)에 도입된 압축응력은 릴리즈와 동시에 손실이 발생하게 된다. 이에 따라, 상기 압축응력의 손실분을 보완하기 위해서 보다 큰 복귀력이 요구되고, 이를 위해서는 보다 큰 프리플렉션 하중이 요구되기 때문에 이를 위해 더 많은 강재가 소요되는 문제점이 있다.On the other hand, the return force Pf "of the steel girder 10 generated at the release of the preflection load Pf can only be reduced by the weight of the concrete 14 below the steel girder 10. That is, the concrete The compressive stress introduced in (14) causes a loss at the same time as the release, and therefore, a larger return force is required to compensate for the loss of the compressive stress, and this requires a larger preflection load. There is a problem that takes more steel.
따라서, 본 발명의 제1목적은 신규한 구조를 갖는 하중재하 장치를 제공하는데 있다.Accordingly, a first object of the present invention is to provide a load carrying device having a novel structure.
본 발명의 제2목적은 상기한 하중재하 장치를 이용하여 공사비를 절감하고 구조적인 안정성을 향상시킬 수 있는 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법을 제공하는데 있다.A second object of the present invention is to provide a method for manufacturing a preflex composite girder that can reduce the construction cost and improve the structural stability by using the above-described loading device.
본 발명의 제3목적은 상기한 방법을 구현하는데 적합한 프리플렉스 합성 거더의 제조 장치를 제공하는데 있다.It is a third object of the present invention to provide an apparatus for producing a preplex composite girder suitable for implementing the above method.
상기 제1목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 가시설 중량을 이용한 중력식 하중재하 장치는, 거더부 상에 하중을 전달하기 위한 하중 재하 장치에 있어서, 지반의 표면에 대하여 수직하는 방향으로, 하부의 일부가 상기 지반에 삽입되며 하기 프레임부의 수직 이동을 가이드 하기 위한 적어도 하나의 가이드 포스트; 상기 가이드 포스트가 삽입하기 위한 제1가이드공이 형성된 카운터웨이트 플레이트; 상기 가이드포스트가 삽입되는 제2가이드공을 갖고 상기 카운터웨이트 플레이트 상에 구비되는 하부프레임과, 상기 거더부 상부에 구비되는 상부프레임과, 상기 하부프레임 및 상부프레임을 연결하기 위한 수직프레임, 및 상기 거더부의 하부플랜지 부위에 형성되는 제4구조물과 상기 하부프레임을 연결하기 위해 상기 하부프레임 상에 구비되는 연결프레임을 포함하는 프레임부; 및 상기 거더부의 상부 플랜지 상부 및 상기 상부프레임 사이에 구비되고, 상기 상부 프레임의 하부면으로 상향 압력을 제공하여 상기 프레임부를 상승시킴으로써, 상기 하부프레임, 상부프레임 및 수직프레임을 포함하는 가시설 중량을 상기 거더부 상에 작용하는 하중으로 전환시키기 위한 잭킹부;를 포함하며, 상기 거더부의 길이 방향으로 연장되는 일직선 상에 배치하되, 상기 거더부의 양단부로부터 L/4, L/2 및 3L/4 지점에 각각 배치되는 것이 특징이다.Gravity loading device using the weight of the temporary facility according to an aspect of the present invention for achieving the first object, in the loading device for transmitting the load on the girder, in a direction perpendicular to the surface of the ground, At least one guide post, a portion of which is inserted into the ground, for guiding vertical movement of the frame portion; A counterweight plate having a first guide hole through which the guide post is inserted; A lower frame provided on the counterweight plate with a second guide hole into which the guide post is inserted, an upper frame provided on the girder portion, a vertical frame for connecting the lower frame and the upper frame, and the A frame part including a fourth structure formed at a lower flange portion of the girder and a connecting frame provided on the lower frame to connect the lower frame; And a provisional weight between the upper flange of the girder portion and the upper frame, and providing upward pressure to the lower surface of the upper frame to raise the frame portion, thereby providing the weight of a temporary structure including the lower frame, the upper frame and the vertical frame. A jacking part for converting into a load acting on the girder; and disposed on a straight line extending in the longitudinal direction of the girder, at both L / 4, L / 2 and 3L / 4 points from both ends of the girder. It is characterized by being arranged respectively.
상기 제2목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법은, 2본의 거더들이 연결되고 솟음을 갖는 거더부를 마련하는 단계; 상기 거더부의 솟음 부위가 상방으로 향하도록 하고, 상기 거더부의 양 단의 제1부위들과 상기 거더부의 양단부로부터 이격된 제2부위들을 제1구조물 및 제2구조물을 이용하여 고정시키는 단계 및 상기 거더부의 하부플랜지에 콘크리트를 형성하기 위한 제4구조물을 설치하는 단계를 포함하는 리프리스트레스 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법에 있어서, (a) 상기 거더부의 하부플랜지에 PS강선을 설치하는 단계; (b) 상기 거더부의 제1부위 및 제2부위와 각각 이격되도록 L길이를 갖는 상기 거더부의 L/4, L/2 및 3L/4 지점에 해당되는 제3부위 둘레에 프레임부 및 잭킹부를 포함하는 제3구조물을 설치하는 단계; (c) 상기 제3구조물의 가시설 중량을 상기 거더부 상에 작용하는 하중으로 전환되도록, 상기 잭킹부를 상향 잭킹시켜 상기 제3구조물의 중량의 합이 상기 거더부의 제3부위들 상에 인가됨으로써 중력식 프리플렉션 하중을 제공하는 단계; (d) 상기 제4구조물을 이용해 상기 거더부의 하부플랜지를 감싸도록 콘크리트를 형성하고, 상기 콘크리트를 증기 양생하는 단계; (e) 상기 제3부위에 인가된 상기 가시설의 중량을 제거함으로써 상기 제3부위들 상에 제공된 프리플렉션 하중을 릴리즈시켜 상기 콘크리트에 1차 압축응력을 제공하는 단계; 및 (f) 상기 거더부 하부플랜지에 설치된 상기 PS강선을 긴장시켜 상기 콘크리트에 2차 압축응력을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a preflex composite girder, comprising: providing a girder having two girders connected and rising; The rising part of the girder is directed upward, and fixing the first portions of both ends of the girder and the second portions spaced apart from both ends of the girder by using the first structure and the second structure and the girder Claims [1] A method for manufacturing a leafless preflex composite girder, comprising: installing a fourth structure for forming concrete on a lower flange of a part, the method comprising: (a) installing a PS steel wire on a lower flange of the girder; (b) including a frame portion and a jacking portion around a third portion corresponding to L / 4, L / 2 and 3L / 4 points of the girder portion having an L length so as to be spaced apart from the first portion and the second portion of the girder portion, respectively; Installing a third structure; (c) the jacking portion is upwardly jacked to convert the temporary weight of the third structure into a load acting on the girder such that a sum of the weight of the third structure is applied on the third portions of the girder to provide gravity Providing a preflection load; (d) forming concrete to surround the lower flange of the girder using the fourth structure and steam curing the concrete; (e) releasing the pre-fraction load provided on the third portions by removing the weight of the temporary fixture applied to the third portion to provide the primary compressive stress to the concrete; And (f) tensioning the PS steel wire installed in the lower girder flange to provide a secondary compressive stress to the concrete.
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상기 제3목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 측면에 따른 프리플렉스 합성 거더를 제조하는 장치는, L길이를 갖는 2본의 거더들이 연결되고 상방으로 기 설정된 솟음을 갖는 거더부의 양 단의 제1부위들을 상기 거더부의 길이방향으로부터 직각 및 수직으로 유지되도록 고정시키기 위한 한 쌍의 제1구조물; 상기 제1구조물과 상기 거더부의 길이방향으로 연장되는 일직선 상에 배치되고, 상기 거더부의 양단부로부터 이격된 상기 거더부의 L/3 및 2L/3 지점의 제2부위들을 상기 거더부의 길이방향으로부터 직각으로 유지되도록 고정시키기 위한 한 쌍의 제2구조물; 상기 제2구조물과 상기 거더부의 길이 방향으로 연장되는 일직선 상에 배치하되, 상기 거더부의 제1부위 및 제2부위와 이격되도록 상기 거더부의 양 단부로부터 L/4, L/2 및 3L/4 지점에 각각 배치되는 제3부위 둘레에 구비되며, 지반의 표면에 대하여 수직하는 방향으로 하부의 일부가 상기 지반에 삽입되며 하기 프레임부의 수직 이동을 가이드 하기 위한 적어도 하나의 가이드 포스트; 상기 가이드 포스트가 삽입하기 위한 제1가이드공이 형성된 카운터웨이트 플레이트; 상기 가이드포스트가 삽입되는 제2가이드공을 갖고 상기 카운터웨이트 플레이트 상에 구비되는 하부프레임과, 상기 거더부 상부에 구비되는 상부프레임과, 상기 하부프레임 및 상부프레임을 연결하기 위한 수직프레임, 및 상기 거더부의 하부플랜지 부위에 형성되는 제4구조물과 상기 하부프레임을 연결 및 고정하기 위해 상기 하부프레임 상에 구비되는 연결프레임을 포함하는 프레임부; 및 상기 거더부의 상부 및 상기 상부프레임 사이에 구비되고, 상기 프레임부를 상승시킴으로써, 상기 하부프레임, 상부프레임 및 수직프레임을 포함하는 가시설 중량을 상기 거더부 상에 작용하는 하중으로 전환시키기 위한 잭킹부;를 포함하는 제3구조물; 및 상기 제1 내지 제3구조물을 관통하되 상기 제3구조물의 연결프레임과 연결되도록 상기 거더부의 길이 방향으로 배치되고, 상기 거더부의 하부플랜지를 감싸는 콘크리트를 형성시키기 위한 제4구조물을 포함할 수 있다.An apparatus for manufacturing a preflex composite girder according to another aspect of the present invention for achieving the third object, the two ends of the girders having an L length is connected to both ends of the girder having a predetermined rise upwards A pair of first structures for fixing one portions to be maintained at right angles and perpendicular to a longitudinal direction of the girder portion; The second portions of L / 3 and 2L / 3 points of the girder spaced apart from both ends of the girder and disposed at a straight line extending in the longitudinal direction of the first structure and the girder are perpendicular to the longitudinal direction of the girder. A pair of second structures for securing to be held; L / 4, L / 2 and 3L / 4 points from both ends of the girder so as to be disposed on a straight line extending in the longitudinal direction of the second structure and the girder, and spaced apart from the first and second portions of the girder. At least one guide post disposed around a third portion disposed in each of the at least one guide portion, the lower portion being inserted into the ground in a direction perpendicular to the surface of the ground and for guiding vertical movement of the frame portion; A counterweight plate having a first guide hole through which the guide post is inserted; A lower frame provided on the counterweight plate with a second guide hole into which the guide post is inserted, an upper frame provided on the girder portion, a vertical frame for connecting the lower frame and the upper frame, and the A frame part including a fourth structure formed at a lower flange portion of the girder and a connection frame provided on the lower frame to connect and fix the lower frame; And a jacking part provided between the upper part of the girder part and the upper frame, and lifting the frame part to convert the temporary weight including the lower frame, the upper frame and the vertical frame into a load acting on the girder part. A third structure comprising a; And a fourth structure for penetrating the first to third structures, the fourth structure being disposed in the longitudinal direction of the girder to be connected to the connection frame of the third structure, and forming concrete surrounding the lower flange of the girder. .
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본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1구조물은, 상기 지반의 표면 상에 구비되는 평판 형상의 제1플레이트; 상기 제1플레이트 상부에 결합되고, 상기 거더부의 길이 방향과 수직하는 방향으로 배치되는 제1하부 수평프레임; 상기 제1하부 수평프레임과 결합되며, 상기 거더부의 측면에 배치되는 한 쌍의 제1수직프레임들; 상기 제1수직프레임들을 연결하며, 상기 거더부 상부에 구비되는 제1상부 수평 프레임; 상기 각각의 제1수직프레임으로부터 상기 거더부 복부 표면으로 연장되며, 상기 거더부를 상기 거더부의 길이방향으로부터 직각으로 유지되도록 고정시키기 위한 제1지지부재; 상기 거더부 하부에 상기 제1하부 수평프레임과 연결되도록 구비되며, 상기 거더부와 결합되는 상기 제4구조물의 하부를 지지하기 위한 제2지지부재; 및 상기 지반의 표면 하부로 매립되는 철재 빔으로, 상기 제1플레이트의 하부 양측과 각각 결합되어 지반으로부터 상기 제1구조물을 지지함으로써, 상기 제1구조물이 상기 거더부의 길이방향으로부터 직각방향으로 변위되는 것을 방지하기 위한 한 쌍의 제1전단키 강재를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the first structure includes a flat plate-shaped first plate provided on the surface of the ground; A first lower horizontal frame coupled to an upper portion of the first plate and disposed in a direction perpendicular to a length direction of the girder; A pair of first vertical frames coupled to the first lower horizontal frame and disposed on a side of the girder; A first upper horizontal frame connecting the first vertical frames and provided on the girder; A first support member extending from the respective first vertical frames to the girder abdominal surface and for holding the girder at right angles from the longitudinal direction of the girder; A second support member disposed below the girder and connected to the first lower horizontal frame and supporting the lower portion of the fourth structure coupled to the girder; And a steel beam embedded below the surface of the ground, the first structure being displaced in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the girder by being coupled to both lower sides of the first plate and supporting the first structure from the ground. It may include a pair of first shear key steel for preventing the.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 거더부를 둘러싸도록 구성되는 제4구조물과 상기 연결프레임 사이에 구비되고, 상기 거더부의 높이를 조절하기 위한 높이조절부재를 더 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the fourth structure is configured to surround the girder and the connecting frame, and may further include a height adjusting member for adjusting the height of the girder.
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상기한 바에 의하면, 상기한 구조를 갖는 하중재하 장치는 거더부와 결합된 가시설을 상승시킴으로써 잭킹 수단을 이용하여 거더부 상에 하중을 직접적으로 전달하는 대신에 가시설의 자체 중량을 하중으로 전달하는 새로운 방식을 채용한다.According to the above, the load carrying device having the above-described structure raises the provisional structure combined with the girder to transfer the weight of the provisional structure to the load instead of directly transferring the load onto the girder by using jacking means. Adopt the method.
따라서, 거더부 하부에 형성되는 콘크리트의 중량이 프리플렉션 하중에 미리 반영시킴으로써, 압축응력의 손실을 실질적으로 억제하여 역학적으로 우수하고 효율성이 향상된 프리플렉스 합성 거더를 용이하게 제작할 수 있다.Therefore, by pre-reflecting the weight of the concrete formed in the lower part of the girder in the pre-flection load, it is possible to substantially suppress the loss of the compressive stress to easily produce a preflex composite girder with excellent mechanical efficiency and improved efficiency.
이에 따라, 시공 비용을 크게 절감할 수 있고, 폐콘크리트 처리 및 토양 오 염에 따른 문제를 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the construction cost can be greatly reduced, there is an advantage that can be prevented in advance the problems caused by waste concrete treatment and soil pollution.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예들에 따른 신규한 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법 및 이를 구현하기 위한 장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하지만, 본 발명이 하기의 실시예들에 제한되는 것은 아니며, 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이다. 첨부된 도면에 있어서, 각 구성 요소들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 본 발명에 있어서, 하나의 구성 요소가 다른 구성 요소 "상에", "상부에" 또는 "하부"에 형성되는 것으로 언급되는 경우에는 상기 하나의 구성 요소는 상기 다른 구성 요소 위에 형성되거나 또는 아래에 위치하는 것을 의미하거나, 또 다른 구성 요소들이 상기 다른 구성 요소 상에 추가적으로 형성될 수 있다. 또한, 각 구성 요소들이 "제1", "제2", "제3", "제4" 및/또는 "제5"로 언급되는 것은 한정하기 위한 것이 아니라 단지 각 구성 요소들을 구분하기 위한 것이다. 따라서, "제1", "제2", "제3", "제4" 및/또는 "제5"는 각 구성 요소에 대하여 각기 선택적으로 또는 교환적으로 사용될 수 있다.Hereinafter, a method of manufacturing a novel preflex composite girder and an apparatus for implementing the same according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is limited to the following embodiments. Those skilled in the art will appreciate that the present invention may be embodied in various other forms without departing from the spirit of the invention. In the accompanying drawings, the dimensions of each component is shown in an enlarged scale than actual for clarity of the invention. In the present invention, when one component is referred to as being formed on, above, or under another component, the one component is formed on or below the other component. It is meant to be positioned, or further components may be additionally formed on the other components. In addition, it is to be noted that each component is referred to as "first," "second," "third," "fourth," and / or "five," not merely to limit each component. . Thus, "first", "second", "third", "fourth" and / or "fifth" may be used selectively or interchangeably for each component.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 신규한 프리플렉스 합성 거더의 제조 장치를 설명하기 위한 개략적인 사시도이다.Figure 2 is a schematic perspective view for explaining a novel preflex composite girder manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 프리플렉스 합성 거더의 제조 장치(500)는 거더부(GD) 양단의 제1부위에 설치되는 한 쌍의 제1구조물(100a, 100b)과, 상기 거더부(GD)의 양 단부로부터 이격된 제2부위들에 설치되는 한 쌍의 제2구조물(200a, 200b)과, 상기 거더부(GD)의 제1부위 및 제2부위와 이격된 제3부위의 둘레에 설치되어 가시설의 중량의 상기 거더부(GD) 상에 작용하는 하중으로 전환함으로써 상기 제3부위들 상에 프리플렉션 하중을 제공하기 위한 다수의 제3구조물들(300a, 300b, 300c)과, 상기 제1 내지 제3구조물(100a, 100b, 200a, 200b, 300a, 300b, 300c)을 관통하도록 상기 거더부(GD)의 길이 방향으로 배치되는 제4구조물(400)을 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 2, the apparatus 500 for manufacturing a preflex composite girder according to the present embodiment includes a pair of first structures 100a and 100b installed at first portions of both ends of a girder portion GD, and the girder. A pair of second structures 200a and 200b installed at the second portions spaced apart from both ends of the portion GD, and a third portion spaced apart from the first portion and the second portion of the girder portion GD. A plurality of third structures 300a, 300b, 300c for providing a preflection load on the third portions by converting them into loads acting on the girder portion GD of the weight of the temporary installation. And a fourth structure 400 disposed in the longitudinal direction of the girder portion GD to pass through the first to third structures 100a, 100b, 200a, 200b, 300a, 300b, and 300c. Can be.
예를 들면, 상기 거더부(GD)는 3개의 스틸 거더들이 수평으로 연결되어 L의 길이를 가지며, 기 설계된 소요 솟음(미도시)만큼 상향으로 굴곡된 상태로 형성되어 있다. 상기 제1구조물(100a, 100b)은 상기 거더부(GD)의 양단의 제1부위들을 거더부(GD)의 길이방향으로부터 직각으로 유지되도록 고정시킨다. 즉, 상기 제1부위들이 지면으로부터 수평이 되도록 고정시키게 된다. 동시에 상기 제1구조물(100a, 100b)은 이 후 상기 거더부(GD)의 기 설정된 지점, 예를 들면, 3개의 지점들에 하중을 용이하게 재하할 수 있도록 상기 제1부위들을 거더(GD)부의 길이방향으로부터 수직으로 유지되도록 고정시킬 수 있도록 구비되는 것이 바람직하다. 이어서, 상기 제1구조물(100a, 100b)의 일 예를 설명하기로 한다.For example, the girder portion GD has three steel girders horizontally connected to have a length of L, and is bent upwardly by a predetermined required rise (not shown). The first structures 100a and 100b fix the first portions at both ends of the girder GD to be perpendicular to the longitudinal direction of the girder GD. That is, the first portions are fixed to be horizontal from the ground. At the same time, the first structures 100a and 100b are then girder the first portions GD so that the load can be easily loaded at a predetermined point, for example, three points of the girder portion GD. It is preferable to be provided so that it can be fixed so that it may be maintained perpendicularly from the longitudinal direction of a part. Next, an example of the first structures 100a and 100b will be described.
도 3은 도 2에 도시된 제1구조물을 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the first structure shown in FIG. 2.
도 3을 참조하면, 소정의 구조물이 설치되도록 사전에 땅고르기 된 지반(G) 표면 상에는 약 10㎜ 이상의 두께와 평판 형태를 갖는 철재의 제1플레이트(112)가 구비된다. 상기 제1플레이트(112) 상에는 상기 제1플레이트(112)와 결합되고, 상기 거더부(GD)의 길이 방향과 실질적으로 수직하는 방향으로 배치되는 제1하부 수평프레임(122)이 구비된다. 상기 거더부(GD)의 측면에는 상기 제1하부 수평프레임(122)과 결합되도록 수직 방향으로 배치되는 한 쌍의 제1수직프레임들(124)이 구비된다. 상기 거더부(GD)의 상부에는 제1상부 수평프레임(126)이 상기 제1수직프레임들(124)을 연결하도록 구비되어 있다.Referring to FIG. 3, a first plate 112 of steel having a thickness and a flat plate shape of about 10 mm or more is provided on a surface of the ground G which has been pre-selected to install a predetermined structure. A first lower horizontal frame 122 is provided on the first plate 112 to be coupled with the first plate 112 and disposed in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the girder portion GD. A side of the girder portion GD is provided with a pair of first vertical frames 124 disposed in a vertical direction to be coupled to the first lower horizontal frame 122. A first upper horizontal frame 126 is provided to connect the first vertical frames 124 to the upper portion of the girder portion GD.
이와 같이, 상기 프레임들(122, 124, 126)은 그 내부에 거더부(GD)를 수용하도록 배치되며, 상기 거더부(GD)는 제1지지부재(130) 및 제2지지부재(140)에 의해 거더부의 길이방향으로부터 직각 및 수직으로 각각 고정된다. 예를 들면, 상기 제1지지부재(130)는 일종의 횡지지 장치로서 상기 각각의 제1수직프레임(124)으로부터 상기 거더부(GD)의 복부 표면 상으로 연장도록 구비되는 수평지지대(132)와 상기 수평지지대(132)와 연결되어 상기 거더부(GD)의 복부를 고정시키기 위한 제1스크류잭(134)으로 구성될 수 있다.As such, the frames 122, 124, and 126 are arranged to receive the girder portion GD therein, and the girder portion GD is the first support member 130 and the second support member 140. It is fixed at right angles and vertically from the longitudinal direction of the girder by means of. For example, the first support member 130 is a horizontal support device as a horizontal support 132 is provided to extend from the respective first vertical frame 124 to the abdominal surface of the girder portion (GD) and It is connected to the horizontal support 132 may be composed of a first screw jack 134 for fixing the abdomen of the girder (GD).
또한, 상기 제2지지부재(140)는 상기 거더부(GD)의 하부에 상기 제1하부 수평프레임(122)과 결합되도록 구비된다. 예를 들면, 상기 제2지지부재(140)는 상기 거더부(GD)의 하부, 구체적으로 상기 거더부(GD)의 하부플랜지를 감싸는 제4구조물(400) 중앙의 하부면을 지지하는 제1수직지지대(142)를 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 상기 제2지지부재(140)는 상기 제1수직지지대(142)를 보강하기 위한 한 쌍의 보강 지지대(144)를 더 구비할 수도 있다.In addition, the second support member 140 is provided to be coupled to the first lower horizontal frame 122 at the lower portion of the girder portion GD. For example, the second support member 140 supports a lower surface of the center of the fourth structure 400 surrounding the lower portion of the girder portion GD, specifically, the lower flange of the girder portion GD. It may be configured to include a vertical support (142). Here, the second support member 140 may further include a pair of reinforcing supports 144 for reinforcing the first vertical support 142.
이에 따라, 상기 거더부(GD)는 상기 제1지지부재(130)에 의해 거더부(GD)의 길이방향으로부터 직각으로 흔들리지 않도록 강하게 고정되고, 타측에서 하방으로 프리플렉션 하중 재하시 상기 제2지지부재(140)에 의해 상기 거더부(GD)의 길이방향으로부터 수직으로 이동하지 않도록 안정적으로 지지될 수 있다.Accordingly, the girder portion GD is strongly fixed so as not to be shaken at right angles from the longitudinal direction of the girder portion GD by the first support member 130, and the second support under the preflection load from the other side downward. The member 140 may be stably supported so as not to move vertically from the longitudinal direction of the girder portion GD.
한편, 상기 거더부(GD)의 여러 지점에서 프리플렉션 하중과 같은 힘을 받을 때, 상기 프레임들(122, 124, 126) 전체가 거더부(GD)의 길이방향으로부터 직각 방향의 변위를 일으킬 수 있다. 이는 상기 제1플레이트(112)의 지지력에 비해 외부의 힘이 클 때 발생할 수 있는 현상이다. 이에 따라, 상기 지반(G) 표면의 하부에는 상기 제1플레이트(112)와 결합되도록 구비되어, 상기 제1구조물(100a, 100b) 거더부(GD)의 길이방향으로부터 직각 방향의 변위를 방지하도록 한 쌍의 제1전단키 강재(114)가 설치되는 것이 바람직하다.On the other hand, when subjected to the same force as the preflection load at various points of the girders (GD), the entire frame (122, 124, 126) may cause a displacement in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the girders (GD). have. This is a phenomenon that may occur when the external force is larger than the bearing force of the first plate 112. Accordingly, the lower surface of the ground (G) is provided to be coupled to the first plate 112, so as to prevent displacement in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the girders (GD) of the first structures (100a, 100b). It is preferable that a pair of first shear key steels 114 are provided.
도 4는 도 2에 도시된 제2구조물을 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a second structure shown in FIG. 2.
도 4를 참조하면, 상기 제2구조물(200a, 200b)은 상기 제1구조물(100a, 100b)과 상기 거더부(GD)의 길이 방향으로 연장되는 일직선 상에 배치되고, 상기 거더부(GD)의 양 단부로부터 이격된 제2부위들을 거더부(GD)의 길이방향으로부터 직각으로 유지되도록 고정시키기 위해 구비된다. 예를 들면, 상기 제2구조물(200a, 200b)은 상기 거더부(GD)의 양 단부로부터 L/3 길이로 각각 이격된 제2부위들을 거더부(GD)의 길이방향으로부터 직각으로 유지되도록 고정시키는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 4, the second structures 200a and 200b are disposed on a straight line extending in the longitudinal direction of the first structures 100a and 100b and the girders GD, and the girders GD. And second portions spaced apart from both ends of the second portion to be maintained at right angles from the longitudinal direction of the girder portion GD. For example, the second structures 200a and 200b may fix the second portions spaced apart from both ends of the girder portion GD by an L / 3 length at right angles from the longitudinal direction of the girder portion GD. It is preferable to make it.
예를 들면, 상기 제2구조물(200a, 200b)은 지반 상에 구비되는 제2플레이트(212)와, 상기 제2플레이트(212) 하부에 구비되는 제2전단키 강재(214)와, 상기 제2플레이트(212) 상에 구비되는 제2하부 수평프레임(222)과, 상기 제2하부 수평프레임(222)과 결합되며 상기 거더부(GD)의 측면에 배치되는 한 쌍의 제2수직프레임들(224)과, 상기 제2수직프레임들(224)을 연결하며 상기 거더부(GD) 상에 구비되는 제2상부 수평프레임(226)과, 상기 각각의 제2수직프레임(224)으로부터 상기 거더부(GD) 복부 표면으로 연장되며, 상기 거더부(GD)를 거더부(GD)의 길이방향으로부터 직각으로 유지되도록 고정시키기 위한 제3지지부재(230)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 제2구조물(200a, 200b)의 제2플레이트(212), 프레임들(222, 224, 226) 및 제3지지부재(230)는 상기 제1구조물(100a, 100b)의 제1플레이트(112), 프레임들(122, 124, 126) 및 제1지지부재(130)과 유사하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.For example, the second structures 200a and 200b may include a second plate 212 provided on the ground, a second shear key steel 214 provided below the second plate 212, and the second plate 212. A second lower horizontal frame 222 provided on the plate 212 and a pair of second vertical frames 222 coupled to the second lower horizontal frame 222 and disposed on the side of the girder portion GD ( 224, a second upper horizontal frame 226 connecting the second vertical frames 224 and provided on the girder portion GD, and the girders from each of the second vertical frames 224. (GD) extends to the abdominal surface, and may comprise a third support member 230 for fixing the girder portion GD to be maintained at right angles from the longitudinal direction of the girder portion GD. The second plate 212, the frames 222, 224, 226, and the third support member 230 of the second structures 200a and 200b may have the first plate 112 of the first structures 100a and 100b. ), Similar to the frames 122, 124, and 126 and the first support member 130, a detailed description thereof will be omitted.
도 5는 도 2에 도시된 제3구조물을 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a third structure shown in FIG. 2.
도 5를 참조하면, 도시된 제3구조물(300a, 300b, 300c)은 상기 제2구조물(200a, 200b)과 상기 거더부의 길이 방향으로 연장되는 일직선 상에 배치되고, 상기 거더부(GD)의 제1부위 및 제2부위와 이격된 제3부위 둘레에 구비된다. 예를 들면, 상기 제3구조물(300a, 300b, 300c)은 상기 거더부(GD)의 양 단부로부터 L/4, L/2 및 3L/4 지점에 각각 배치되는 것이 프리플렉션 하중을 재하하는 위치로서 바람직하다.Referring to FIG. 5, the illustrated third structures 300a, 300b, and 300c are disposed on a straight line extending in the longitudinal direction of the second structures 200a and 200b and the girders GD. And a third portion spaced apart from the first portion and the second portion. For example, the third structures 300a, 300b, and 300c are disposed at L / 4, L / 2, and 3L / 4 points from both ends of the girder GD, respectively, to load the preflection load. Preferred as
또한, 상기 제3구조물(300a, 300b, 300c)은 상기 제3구조물을 구성하는 가시설의 중량을 상기 거더부(GD) 상에 작용하는 하중으로 전환함으로써 이를 이용하여 상기 제3부위들 상에 프리플렉션 하중을 제공하기 위한 중력식 하중재하 장치로 기능하는 구조물이다.In addition, the third structure (300a, 300b, 300c) is used to convert the weight of the provisional structure constituting the third structure into a load acting on the girder portion (GD) by using it to load on the third portion A structure that functions as a gravity load device to provide reflection loads.
상기 제3구조물(300a, 300b, 300c)은 적어도 일측이 고정된 거더부 상에 존재하는 하중재하 부위를 둘러싸는 프레임부(320)와, 상기 거더부(GD)의 상부 플랜지 및 상기 프레임부(320)의 상부프레임 (326)사이에 구비되고 상기 프레임부(320)를 상승시키기 위한 잭킹부(330)를 포함할 수 있다.The third structure (300a, 300b, 300c) is at least one side frame portion 320 surrounding the loading portion existing on the girder portion fixed, the upper flange of the girder portion (GD) and the frame portion ( It is provided between the upper frame 326 of the 320 may include a jacking unit 330 for raising the frame 320.
예를 들면, 상기 지반(G)의 표면에 대하여 수직하는 방향으로 고정되도록 상 기 가이드 포스트(310)가 구비된다. 상기 가이드 포스트(310)는 하부 일부가 상기 지반(G)에 함몰되도록 설치된다. 지반 상에 구비되는 카운터웨이트 플레이트(312)에는 제1가이드공(311)이 형성되어, 상기 제1가이드공(311)을 통해 상기 가이드 포스트(310)가 삽입되도록 배치된다.For example, the guide post 310 is provided to be fixed in a direction perpendicular to the surface of the ground (G). The guide post 310 is installed so that the lower portion is recessed in the ground (G). A first guide hole 311 is formed in the counterweight plate 312 provided on the ground, and the guide post 310 is inserted through the first guide hole 311.
상기 카운터웨이트 플레이트(312) 상에 상기 프레임부(320)가 구비된다. 예를 들면, 상기 카운터웨이트 플레이트(312) 상에 결합되는 하부프레임(322)은 상기 거더부(GD) 하부에 상기 가이드 포스트(310)가 삽입되는 제2가이드공(321)을 갖도록 형성된다. 상기 거더부(GD)의 상부에는 상부프레임(326)이 구비되고, 상기 거더부(GD)의 측면 부위에는 상기 하부프레임(322) 및 상부프레임(326)을 연결하는 수직프레임(324)이 설치된다.The frame part 320 is provided on the counterweight plate 312. For example, the lower frame 322 coupled to the counterweight plate 312 is formed to have a second guide hole 321 into which the guide post 310 is inserted below the girder portion GD. An upper frame 326 is provided at an upper portion of the girder portion GD, and a vertical frame 324 is installed at a side portion of the girder portion GD to connect the lower frame 322 and the upper frame 326. do.
또한, 상기 하부프레임(322) 상에는 상기 거더부(GD)의 하부플랜지 부위에 형성된 제4구조물(400)과 상기 하부프레임(322)을 고정시키기 위한 연결프레임(328)이 설치된다. 상기 연결프레임(328)은 상기 거더부(GD)의 하부, 예를 들면, 제4구조물(400)하부에 상기 거더부(GD)의 길이 방향으로 상기 거더부와 실질적으로 평행하게 배치될 수 있다. 여기서, 상기 연결프레임(328)과 상기 제4구조물(400) 사이에는 상기 거더부(GD)의 높이를 조절하기 위한 높이조절부재(329)가 더 구비될 수 있다. 상기 연결프레임(328)으로 I빔을 사용하고, 상기 높이조절부재(329)로는 스크류잭을 사용할 수 있다.In addition, the lower frame 322 is provided with a connecting structure 328 for fixing the fourth structure 400 and the lower frame 322 formed in the lower flange portion of the girder portion (GD). The connecting frame 328 may be disposed substantially parallel to the girder portion in the longitudinal direction of the girder portion GD under the girder portion GD, for example, under the fourth structure 400. . Here, a height adjusting member 329 may be further provided between the connection frame 328 and the fourth structure 400 to adjust the height of the girder portion GD. An I beam may be used as the connecting frame 328, and a screw jack may be used as the height adjusting member 329.
한편, 상기 잭킹부(330)는 상기 거더부(GD)의 상부 플랜지 상부 및 상부프레임(326) 사이를 연결하도록 구비된다. 예를 들면, 상기 잭킹부(330)는 유압잭(332) 및 로드셀(load cell)과 같은 압력측정부재(334)를 포함한다. 하기에서는 상기 제3구조물(300a, 300b, 300c)을 동작과 구성을 간단하게 설명하기로 한다.On the other hand, the jacking part 330 is provided to connect between the upper flange and the upper frame 326 of the girder (GD). For example, the jacking part 330 includes a hydraulic jack 332 and a pressure measuring member 334 such as a load cell. Hereinafter, the operation and configuration of the third structures 300a, 300b, and 300c will be briefly described.
도 5를 다시 참조하면, 거더부(GD)의 제3부위의 둘레에는 하부프레임(322), 수직프레임(324) 및 상부프레임(326)을 포함하는 프레임부(320)가 구비되고, 상기 프레임부(320)의 하부에는 상기 프레임부(320)의 이동을 가이드하기 위한 포스트 가이드(310)와, 상기 포스트 가이드(310)가 삽입되고 상기 프레임부(320)와 결합된 카운터웨이트 플레이트(312)가 구비되어 있다. 또한, 상기 거더부(GD)는 상기 거더부(GD)를 둘러싸도록 구성되는 상기 제4구조물(400)과 상기 프레임부(320)의 연결프레임(328)에 의해 일체로 연결되어 있다.
이때, 실질적으로 상기 거더부(GD)의 하부 프랜지 부위를 둘러싸는 상기 제4구조물(400)과 프레임부(320)의 하부프레임이 연결프레임에 의해 연결된다. 이에 따라, 상기 제4구조물은(400) 상기 제3구조물(300)과 연결되므로, 가시설 중량으로 함께 작용될 수 있다.
Referring back to FIG. 5, a frame portion 320 including a lower frame 322, a vertical frame 324, and an upper frame 326 is provided around the third portion of the girder portion GD. A post guide 310 for guiding the movement of the frame part 320 and a counterweight plate 312 inserted into the post part 310 and coupled to the frame part 320 is provided below the part 320. Is provided. In addition, the girder portion GD is integrally connected by the fourth structure 400 configured to surround the girder portion GD and the connecting frame 328 of the frame portion 320.
In this case, the fourth structure 400 and the lower frame of the frame part 320 substantially surrounding the lower flange portion of the girder part GD are connected by a connecting frame. Accordingly, since the fourth structure 400 is connected to the third structure 300, the fourth structure 300 may act as a temporary weight.
상기 카운터웨이트 플레이트(312) 및 프레임부(320)는 최초에 상기 지반의 표면 상에 지지되어 있다. 그리고 상기 유압잭(332)이 서서히 작동하면 상기 상부프레임(326)의 하부면 상으로 상향 압력이 제공된다. 상기 유압잭의 압력의 크기가 계속해서 상승하여 상기 압력이 상기 카운터웨이트 플레이트(312) 및 프레임부(320)를 포함하는 가시설의 하중보다 실질적으로 커지면, 상기 프레임부(320)를 포함하는 제3구조물(300a, 300b, 300c)의 가시설이 상승하기 시작한다.The counterweight plate 312 and the frame portion 320 are initially supported on the surface of the ground. When the hydraulic jack 332 is operated slowly, upward pressure is provided on the lower surface of the upper frame 326. A third structure including the frame portion 320 when the magnitude of the pressure of the hydraulic jack continues to rise so that the pressure is substantially greater than the load of the temporary facility including the counterweight plate 312 and the frame portion 320. The provisional facilities of (300a, 300b, 300c) start to rise.
상기 가시설의 상승과 동시에 상기 거더부(GD)의 제3부위 상에 프리플렉션 하중이 재하되기 시작한다. 즉, 카운터웨이트 플레이트(312)와, 하부프레임(322), 수직프레임(324), 상부프레임(326), 연결프레임(328) 및 높이조절부재(329)를 포함하는 프레임부(320)와, 유압잭(332) 및 압력측정부재(334)를 포함하는 잭킹부(330)의 중량의 합이 상기 거더부(GD)에 인가되어 중력식 프리플렉션 하중(PF)으로 작용하게 된다.Simultaneously with the rise of the temporary facility, the pre-flection load starts to be loaded on the third portion of the girder portion GD. That is, the frame portion 320 including the counterweight plate 312, the lower frame 322, the vertical frame 324, the upper frame 326, the connecting frame 328 and the height adjusting member 329, The sum of the weights of the jacking part 330 including the hydraulic jack 332 and the pressure measuring member 334 is applied to the girder part GD and acts as a gravity preflection load PF.
상기 프리플렉션 재하하중, 즉 가시설의 중량은 설계값으로 산출될 수 있으나, 실제 상기 거더부(GD) 상에 작용하는 중량과 처짐을 측정한 값과 오차가 생길 수 있다. 따라서, 상기 오차를 보전하기 위하여 소규모의 중량 조절 블록(340)을 미리 구비하는 것이 바람직하다. 이로써, 종래의 하부플랜지 콘크리트(CR)의 시공을 위하여 지지대 목적으로 사용되는 가시설 중량이 본 발명의 제3구조물(300a, 300b, 300c)에서 프리플렉션 하중으로 전환될 수 있다.The preflection reload, that is, the weight of the provisional facility may be calculated as a design value, but the weight and deflection measured on the girder portion GD may actually cause a value and an error. Therefore, it is preferable to provide a small weight adjustment block 340 in advance to compensate for the error. Thus, the provisional weight used for the purpose of the support for the construction of the conventional lower flange concrete (CR) can be converted to the pre-flection load in the third structure (300a, 300b, 300c) of the present invention.
한편, 제4구조물(400)은 상기 거더부(GD)의 하부플랜지를 감싸는 콘크리트를 형성시키기 위하여, 상기 제1 내지 제3구조물(100a, 100b, 200a, 200b, 300a, 300b, 300c)을 관통하도록 상기 거더부(GD)의 길이 방향으로 배치된다. 예를 들면,상기 제4구조물(400)은 상기 거더부(GD)의 하부플랜지를 감싸도록 구비되는 거푸집(410)를 포함하고, 상기 거푸집(410) 내부에는 플랜지 콘크리트(CR) 및 PS 강선(PS)이 형성될 수 있다.Meanwhile, the fourth structure 400 penetrates through the first to third structures 100a, 100b, 200a, 200b, 300a, 300b and 300c to form concrete surrounding the lower flange of the girder portion GD. It is arranged in the longitudinal direction of the girder portion (GD) to. For example, the fourth structure 400 includes a formwork 410 provided to surround the lower flange of the girder part GD, and the flange concrete CR and the PS steel wire (inside the formwork 410). PS) can be formed.
도 6은 도 5에 도시된 제3구조물의 다른 예를 설명하기 위한 개략적인 부분 구성도이다.FIG. 6 is a schematic partial configuration diagram illustrating another example of the third structure illustrated in FIG. 5.
도 6을 참조하면, 상기 거더부(GD)의 길이가 비교적 짧거나 프리플렉션 재하 하중이 비교적 작은 경우에는 상기 수직프레임(324)와 유압잭(332)를 사용하는 대신에 전동식 호이스트(392)와 케이블(394)을 포함하는 소용량 인상 장치(390)를 사용할 수도 있다. 구체적으로, 상기 전동식 호이스트(392)는 상기 상부프레임(326)의 상부면 상에 결합되고, 상기 케이블(394)은 상기 전동식 호이스트(392) 및 하부프레임(322) 또는 상기 전동식 호이스트(392) 및 카운터웨이트 플레이트(312)를 연 결하도록 구성될 수 있다.Referring to FIG. 6, when the length of the girder portion GD is relatively short or the preflection load is relatively small, the electric hoist 392 and the cable are used instead of the vertical frame 324 and the hydraulic jack 332. It is also possible to use a small-capacity pulling apparatus 390 including 394. Specifically, the electric hoist 392 is coupled on the upper surface of the upper frame 326, the cable 394 is the electric hoist 392 and the lower frame 322 or the electric hoist 392 and It may be configured to connect the counterweight plate 312.
이와 같이, 본 발명의 프리플렉스 합성 거더 제조 장치(500)는 종래의 반력을 발생시키기 위한 고가의 대용량 유압잭 및 콘크리트 블록을 필요로 하지 않으며, 상기 대용량 유압잭 설치에 동반되는 반력대를 단단하게 고정하기 위한 어스앵커, 그라우팅, 콘크리트 블록 등을 설치할 필요가 없다. 따라서, 제조 장치를 시공하는 비용을 크게 절감할 수 있고, 폐콘크리트 처리 및 토양 오염에 따른 문제를 미연에 방지할 수 있다.As such, the preflex composite girder manufacturing apparatus 500 of the present invention does not require expensive large-capacity hydraulic jacks and concrete blocks for generating a conventional reaction force, and firmly fixing the reaction table accompanying the large-capacity hydraulic jack installation There is no need to install earth anchors, grouting, concrete blocks, etc. Therefore, the cost of constructing the manufacturing apparatus can be greatly reduced, and problems caused by waste concrete treatment and soil pollution can be prevented in advance.
또한, 본 발명의 프리플렉스 합성 거더 제조 장치(500)는 프리플렉션 하중이 가시설로 사용되는 상기 제3구조물(300a, 300b, 300c)의 프레임부(320)를 포함하는 가시설의 중량에 의해 발생된다. 이에 따라, 상기 제4구조물을 통해 형성된 하부플랜지 콘크리트(CR)가 경화된 후 상기 하부플랜지 콘크리트(CR)에 인가된 가시설의 중량을 릴리즈하게 되면, 종래와 같은 상기 하부플랜지 콘크리트(CR)의 중량에 의한 압축응력이 손실분이 실질적으로 발생하지 않는다.In addition, the preflex composite girder manufacturing apparatus 500 of the present invention is generated by the weight of the provisional structure including the frame portion 320 of the third structure (300a, 300b, 300c) is used as a provisional preload load . Accordingly, when the lower flange concrete (CR) formed through the fourth structure is cured, when the weight of the temporary facility applied to the lower flange concrete (CR) is released, the weight of the lower flange concrete (CR) as in the prior art The compressive stress caused by the loss does not substantially occur.
구체적으로 설명하면, 종래의 경우는 거더부(GD)와 하부플랜지 콘크리트가 일체로 형성된 합성 거더 상태에서 거푸집을 제거하게 되면 하부플랜지 콘크리트의 중량만큼 하방으로 쳐지게 되고 상기 하부플랜지 콘크리트에는 인장 응력이 발생된다. 그러나 본 발명의 경우 거더부(GD)로부터 거푸집(410)을 제거하기 이전에, 하부플랜지 콘크리트(CR)의 중량만큼 하방으로 처짐이 미리 발생되어 있다.Specifically, in the conventional case, when the formwork is removed in a state in which the girder portion GD and the lower flange concrete are integrally formed, the lower flange concrete is struck downward by the weight of the lower flange concrete and the tensile stress is applied to the lower flange concrete. Is generated. However, in the case of the present invention, before removing the formwork 410 from the girder portion GD, the deflection is generated in advance downward by the weight of the lower flange concrete (CR).
따라서, 이 후 상기 거푸집(410)을 제거하더라도 하부플랜지 콘크리트(CR)에는 무응력 상태로 인장 응력이 전혀 발생하지 않게 된다. 이와 같이, 압축응력이 도입된 상태에서 하부플랜지 콘크리트 중량에 의한 경화시점에서 처짐이 미리 발생하는 경우 인장응력은 압축응력의 손실에 의해 감소되고, 본 발명과 같이 경화 시점 이후에 처짐이 발생하는 경우에는 압축응력의 손실분이 제로(O)가 된다. 따라서, 상기 압축응력의 손실분을 보완하기 위해서 설계 복귀력의 상향 및 설계 프리플렉션 하중의 상향을 위한 추가 강재 소비 문제를 미연에 방지함으로써 프리플렉스 합성 거더의 시공 품질을 크게 향상시킬 수 있다.Therefore, even after the formwork 410 is removed, the tensile stress is not generated at all in the stress-free state of the lower flange concrete CR. As such, when the deflection occurs in advance at the time of hardening by the weight of the lower flange concrete in the state where the compressive stress is introduced, the tensile stress is reduced by the loss of the compressive stress, and the deflection occurs after the hardening point as in the present invention. The loss of compressive stress is zero (0). Therefore, in order to compensate for the loss of the compressive stress, the construction quality of the preflex composite girder can be greatly improved by preventing the additional steel consumption problem for raising the design return force and increasing the design preflection load.
도 7 및 도 8은 도 1에 도시된 종래 기술의 프리플렉스 합성 거더와, 도 2 내지 도 6에 도시된 본 발명에 따른 프리플렉스 합성 거더의 역학적인 특성을 비교하기 위한 도면들이다.7 and 8 are diagrams for comparing the mechanical properties of the prior art composite girder of the prior art shown in Figure 1 and the preflex composite girder according to the present invention shown in Figures 2-6.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 프리플렉스 합성 거더가 역학적인 측면에서 볼 때 종래와 같이 반력대, 어스앵커, 상향 유압잭과 같은 장치를 사용하지 않고도 종래와 실질적으로 동일한 역학적 효과를 발생시킨다는 것을 알 수 있다. 오히려 도 7a 및 도 8a를 비교해보면, 본 발명의 프리플렉스 합성 장치에 의해 발생하는 실제 휨모멘트가 설계모멘트에 보다 근접한 우수한 역학적 특성을 보인다는 것을 알 수 있다. 하기에서는 도 2 내지 도 8을 참조하여 기 설명한 가시설 중량을 이용한 중력식 하중재하 장치 및 프리플렉스 합성 장치를 이용한 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법을 간단히 설명하기로 한다.Referring to Figures 7 and 8, the preflex composite girder according to the present invention has substantially the same mechanical effect as in the prior art without the use of a reaction force, earth anchor, upward hydraulic jack as in the prior art It can be seen that. Rather, comparing FIG. 7A and FIG. 8A, it can be seen that the actual bending moment generated by the preflex synthesizing apparatus of the present invention shows excellent mechanical properties closer to the design moment. Hereinafter, a method of manufacturing a preflex composite girder using a gravity load device and a preplex synthesizer using the previously described temporary weights will be described with reference to FIGS. 2 to 8.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 흐름도이다.9 is a schematic flowchart illustrating a method of manufacturing a preflex compound girder according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 리프리스트레스 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법에 관한 것으로, 먼저 프리플렉스 합성 거더 2본이 동시 제작 가능한 현장 작업장 부지 내에 지반 고르기를 수행한다. 상기 프리플렉스 합성 거더의 제작 본수가 종래의 3본과는 다르게 2본 동시 제작을 하는 이유는 도 10a와 같이 각 거더부 간의 상하 위치 오차(d1)가 발생하더라도 횡방향 단면에서 단순보의 좌우 대충구조로 동일하게 하중이 분배되어 재하중량과 거더부의 솟음 제어가 용이하게 때문이다. 반면에 3본 동시 제작을 수행할 경우, 각 거더부간 오차(d2) 발생시 도 10b와 같이 연속 부정형 구조계가 형성되어 가시설 중량이 각 거더부에 동일하게 분배되기 어렵고 솟음 제어 또한 용이하지 않다. 하기에 언급되는 구성요소들은 도 3 내지 도 6을 참조로 기 설명된 본 발명의 프리플렉스 합성 거더의 제조 장치의 설명과 유사하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The present invention relates to a method for producing a releasless preplex composite girder, and first, the ground leveling is performed in the field workshop site where two preflex composite girder can be simultaneously manufactured. The reason why the number of fabrics of the preflex composite girder is different from those of the conventional three is to simultaneously fabricate two copies, as shown in FIG. 10A, even when vertical position errors d1 between the girder portions occur, as shown in FIG. This is because the load is distributed in the same way so that the load weight and the rising of the girder can be easily controlled. On the other hand, when the three simultaneous manufacturing is performed, when the error (d2) between each girder occurs, a continuous irregular structure system is formed as shown in FIG. The components mentioned below are similar to the description of the manufacturing apparatus of the preflex composite girder of the present invention described above with reference to FIGS. 3 to 6, and thus detailed description thereof will be omitted.
도 3 내지 도 9를 참조하면, 기 설정된 솟음과 L길이를 갖는 거더부(GD)를 마련한다(S110). 다음에, 상기 제1구조물(100a, 100b), 제2구조물(200a, 200b, 200c), 제3구조물(300a, 300b, 300c) 및 제4구조물(400)을 설치하고, 상기 거더부(GD)의 하부플랜지에 PS강선을 설치하기 위한 철근 및 PS강선을 설치한다(S120). 예를 들면, 상기 제1구조물은 상기 거더부 양단의 제1부위에 배치되고, 상기 제2구조물은 상기 거더부의 양단으로부터 L/3 및 2L/3 이격된 제2부위에 각각 배치될 수 있다. 또한, 상기 제3구조물은 상기 거더부 양단으로부터 L/4, L/2 및 3L/4 이격된 제3부위에 설치되는 것이 프리플렉션 하중 재하에 바람직하다.3 to 9, a girder GD having a predetermined rise and L length is provided (S110). Next, the first structure (100a, 100b), the second structure (200a, 200b, 200c), the third structure (300a, 300b, 300c) and the fourth structure 400 is installed, the girders (GD) ) To install the reinforcing bars and PS steel wire to install the PS steel wire on the lower flange (S120). For example, the first structure may be disposed at first portions at both ends of the girder portion, and the second structure may be disposed at second portions spaced L / 3 and 2L / 3 from both ends of the girder portion. In addition, it is preferable that the third structure is installed at a third portion spaced apart from both ends of the girder by L / 4, L / 2 and 3L / 4.
이어서, 상기 제1구조물을 이용하여 상기 거더부(GD)의 솟음 부위가 상방으로 향하도록 하여 상기 거더부(GD)의 양 단의 제1부위들을 거더부(GD)의 길이방향으로부터 직각 또는 수직으로 유지되도록 고정시키고, 상기 제2구조물을 이용하여 상기 거더부의 양 단부로부터 이격된 제2부위들을 거더부(GD)의 길이방향으로부터 직각으로 유지되도록 고정시킨다(S130).Subsequently, the first portions of both ends of the girder portion GD are perpendicular or perpendicular to the longitudinal direction of the girder portion GD by using the first structure so that the raised portion of the girder portion GD faces upward. The second portions spaced apart from both ends of the girder portion using the second structure are fixed to be maintained at right angles from the longitudinal direction of the girder portion GD (S130).
다음에, 상기 제3구조물을 이용하여 상기 제3부위 상에 상기 제3구조물의 가시설 중량을 상기 거더부 상에 작용하는 하중으로 전환함으로써, 상기 제3부위들 상에 프리플렉션 하중을 제공한다(S140). 예를 들면, 상기 제3구조물의 유압잭(332)을 상향 잭킹하면, 가시설의 중량 즉, 카운터웨이트 플레이트(312)와, 하부프레임(322), 수직프레임(324), 상부프레임(326), 연결프레임(328) 및 높이조절부재(329)를 포함하는 프레임부(320)와, 유압잭(332) 및 압력측정부재(334)를 포함하는 잭킹부(330)의 중량의 합이 상기 거더부(GD)에 인가되어 중력식 프리플렉션 하중(PF)으로 작용하게 된다.
이때, 상기 제3구조물은 연결프레임(328)에 의해 상기 제4구조물과 연결됨으로써, 상기 제3구조물 및 제4구조물이 함께 가시설 중량으로 인가되어 중력식 프리플렉션 하중(PF)으로 작용할 수도 있다.
The third structure is then used to convert the provisional weight of the third structure onto the third site into a load acting on the girder, thereby providing a preflection load on the third sites ( S140). For example, when jacking up the hydraulic jack 332 of the third structure, the weight of the temporary facility, that is, the counterweight plate 312, the lower frame 322, the vertical frame 324, the upper frame 326, connection The sum of the weights of the frame portion 320 including the frame 328 and the height adjusting member 329 and the jacking portion 330 including the hydraulic jack 332 and the pressure measuring member 334 is the girder portion GD. ) And acts as a gravity preflex load (PF).
In this case, the third structure is connected to the fourth structure by the connecting frame 328, so that the third structure and the fourth structure may be applied together with the provisional weight to act as a gravity preflection load (PF).
이어서, 상기 제4구조물을 이용하여 상기 거더부(GD)의 하부플랜지를 감싸는 콘크리트를 형성한다(S150). 구체적으로, 상기 프리플렉션 하중(PF) 도입 후 거푸집(410) 위치를 높이조절부재(329)를 이용하여 하부플랜지 콘크리트(CR)의 중량에 의한 처짐을 고려하여 미리 계산된 정위치로 조절한 다음 하부플랜지 콘크리트(CR)를 타설하고, 증기양생하고 경화시킨다.Subsequently, the concrete surrounding the lower flange of the girder portion GD is formed using the fourth structure (S150). Specifically, after the introduction of the pre-flection load (PF) to adjust the position of the formwork 410 to a predetermined position calculated in advance by considering the deflection by the weight of the lower flange concrete (CR) using the height adjusting member (329) The bottom flange concrete (CR) is poured, steam cured and cured.
다음에, 상기 가시설 중량을 제거하는 릴리즈과정으로 하부플랜지 콘크리트에 1차 압축응력을 도입한다(S160). 예를 들면, 상기 상태에서 상기 하부플랜지 콘크리트(CR)가 경화되어 소요강도 이상이 되면 높이조절부재(329)인 스크류잭의 유압을 서서히 해제하여 카운터웨이트 플레이트(212)를 지표면 상에 안착시킨다.Next, the primary compressive stress is introduced into the lower flange concrete in a release process to remove the temporary weight (S160). For example, in the above state, when the lower flange concrete (CR) is hardened to the required strength or more, the hydraulic pressure of the screw jack which is the height adjusting member 329 is gradually released to seat the counterweight plate 212 on the ground surface.
그러면, 상기 카운터웨이트 플레이트(212)와 연결된 모든 가시설 강재의 중량이 제거하게 된다. 상기 가시설 중량의 릴리즈에 의해 거더부(GD)에는 복귀력이 발생하고 상기 거더부(GD)와 일체화된 하부플랜지 콘크리트(CR)에는 1차 압축응력이 도입된다.Then, the weight of all temporary steels connected to the counterweight plate 212 is removed. The release force is generated in the girder portion GD by the release of the temporary weight, and the primary compressive stress is introduced in the lower flange concrete CR integrated with the girder portion GD.
이 때, 하부플랜지 콘크리트(CR)의 중량이 제4구조물(400)의 거푸집(410)을 통해 미리 거더부(GD)에 반영되었으므로 종래와는 다르게 하부플랜지 콘크리트(CR)의 중량에 의한 압축응력의 손실은 없게 된다.At this time, since the weight of the lower flange concrete (CR) is reflected in the girder portion (GD) in advance through the formwork 410 of the fourth structure 400, unlike the conventional compression stress due to the weight of the lower flange concrete (CR) There is no loss.
상기 과정을 통해 도입된 하부플랜지 콘크리트(CR)의 압축응력은 포장 및 난간 등 최종 고정하중과 차량 활하중에서도 압축상태로 유지될 만큼 충분하지 않다. 활하중 상태에서도 콘크리트 전단면에 압축응력상태가 되도록 필요한 PS강선의 인장력과 강선량은 설계 구조계산을 통해 산출될 수 있다.The compressive stress of the lower flange concrete (CR) introduced through the above process is not enough to remain compressed even under the final fixed load such as pavement and railings and vehicle live load. The tensile force and the amount of steel wire required for compressive stress on the shear surface of concrete under live load can be calculated by design structural calculation.
한편, 이와 같은 가시설 장치와 제작 과정을 통해 완성된 합성 거더는 임시 적치장에 보관된다. 일반적으로 완성된 합성 거더는 교량의 교대, 교각과 같은 하부 구조의 시공이 완료되어야 거더를 거치하게 되므로 료량 시공 공정상 프리플렉스 합성 거더의 적치 시간은 30일 이상이 될 수 있다. 콘크리트의 설계 강도는 일반적으로 28일 내에 도달하고 클리프는 최초 28일동안 총 클리프 변형률의 1/2정도가 진행되므로 30일까지는 하중변화 없는 적치 상태로 충분한 강도 발현과 클리프 변형 시간을 보내게 된다.On the other hand, the composite girders completed through such a temporary equipment and manufacturing process is stored in a temporary stockyard. In general, the completed composite girders are completed after the construction of substructures, such as bridges and bridges, are completed through the girders, so that the loading time of the preflex composite girders may be 30 days or more in the construction process. The design strength of concrete typically reaches within 28 days, and the creep is about half of the total creep strain during the first 28 days, allowing up to 30 days to develop sufficient strength and creep deformation time without load changes.
따라서, 상기와 같은 가시설 중량을 이용한 중력식 프리플렉션에 의한 1차 압축응력을 도입하고 적치한 후 하부구조에 거치하지 전에 철근과 함께 미리 배치된 PS강선을 인장하여 2차 압축응력을 추가로 도입함으로써 리프리 프리플렉스 합성 거더를 완성할 수 있다(S170).Therefore, by introducing the primary compressive stress by gravity pre-flection using the provisional weight as described above, and by loading the PS steel wire pre-arranged with the reinforcing bar before being mounted on the lower structure by additionally introducing the secondary compressive stress It is possible to complete the riprepreflex composite girder (S170).
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below I can understand that you can.
도 1은 종래 기술에 따른 프리플렉스 합성 거더의 제작 장치 및 방법을 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram illustrating a manufacturing apparatus and method of a preflex composite girder according to the prior art.
도 2 내지 도 6 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 프리플렉스 합성 거더의 제작 장치를 설명하기 위한 개략적인 구성도이다.2 to 6 and 10 is a schematic configuration diagram for explaining the manufacturing apparatus of the preflex composite girder according to an embodiment of the present invention.
도 7 및 도 8은 종래 기술에 따른 프리플렉스 합성 거더 및 본 발명에 따른 프리플렉스 합성 거더의 역학적인 특성을 나타내는 도면들이다.7 and 8 are diagrams showing the mechanical properties of the preplex composite girder according to the prior art and the preplex composite girder according to the present invention.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 프리플렉스 합성 거더의 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 흐름도이다.9 is a schematic flowchart illustrating a method of manufacturing a preflex compound girder according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
500 : 프리플렉스 합성 거더 제조 장치500: preflex composite girder manufacturing apparatus
100a, 100b : 제1구조물 200a, 200b : 제2구조물100a, 100b: first structure 200a, 200b: second structure
300a, 300b, 300c : 제3구조물 400 : 제4구조물300a, 300b, 300c: third structure 400: fourth structure
310 : 가이드 포스트 312 : 카운터웨이트 플레이트 310: guide post 312: counterweight plate
322 : 하부프레임 324 : 수직프레임322: lower frame 324: vertical frame
326 : 상부프레임 328 : 연결프레임326: upper frame 328: connection frame
329 : 높이조절부재 320 : 프레임부329: height adjusting member 320: frame portion
332 : 유압잭 330 : 잭킹부332: hydraulic jack 330: jacking part

Claims (12)

  1. 거더부 상에 하중을 전달하기 위한 하중 재하 장치에 있어서,In the load carrying device for transmitting the load on the girder,
    지반의 표면에 대하여 수직하는 방향으로, 하부의 일부가 상기 지반에 삽입되며 하기 프레임부의 수직 이동을 가이드 하기 위한 적어도 하나의 가이드 포스트;At least one guide post inserted into the ground in a direction perpendicular to the surface of the ground and for guiding vertical movement of the following frame portion;
    상기 가이드 포스트가 삽입하기 위한 제1가이드공이 형성된 카운터웨이트 플레이트;A counterweight plate having a first guide hole through which the guide post is inserted;
    상기 가이드포스트가 삽입되는 제2가이드공을 갖고 상기 카운터웨이트 플레이트 상에 구비되는 하부프레임과, 상기 거더부 상부에 구비되는 상부프레임과, 상기 하부프레임 및 상부프레임을 연결하기 위한 수직프레임, 및 상기 거더부의 하부플랜지 부위에 형성되는 제4구조물과 상기 하부프레임을 연결하기 위해 상기 하부프레임 상에 구비되는 연결프레임을 포함하는 프레임부; 및A lower frame provided on the counterweight plate with a second guide hole into which the guide post is inserted, an upper frame provided on the girder portion, a vertical frame for connecting the lower frame and the upper frame, and the A frame part including a fourth structure formed at a lower flange portion of the girder and a connecting frame provided on the lower frame to connect the lower frame; And
    상기 거더부의 상부 플랜지 상부 및 상기 상부프레임 사이에 구비되고, 상기 상부 프레임의 하부면으로 상향 압력을 제공하여 상기 프레임부를 상승시킴으로써, 상기 하부프레임, 상부프레임 및 수직프레임을 포함하는 가시설 중량을 상기 거더부 상에 작용하는 하중으로 전환시키기 위한 잭킹부;를 포함하며,The girder is provided between an upper flange of the upper part of the girder and the upper frame, and provides an upward pressure to the lower surface of the upper frame to raise the frame part, thereby providing a weight of a temporary structure including the lower frame, the upper frame and the vertical frame. And a jacking part for converting into a load acting on the part.
    상기 거더부의 길이 방향으로 연장되는 일직선 상에 배치하되, 상기 거더부의 양단부로부터 L/4, L/2 및 3L/4 지점에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 가시설 중량을 이용한 중력식 하중재하 장치.Arranged on a straight line extending in the longitudinal direction of the girder portion, gravity loading device using the weight of the provisional unit, characterized in that disposed at the L / 4, L / 2 and 3 L / 4 points from each end of the girder.
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