KR101732671B1 - Preflex girder and manufacturing method for the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건설분야에 관한 것으로, 상세하게는 플리플렉스 거더 제작장치 및 이를 이용하여 제작된 프리플렉스 거더에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
프리플렉스 거더는 통상 I형 강재거더에 소정의 프리플렉스 하중(P)을 가한 상태에서, 인장플랜지(하부플랜지) 주위에 콘크리트(케이싱 콘크리트)를 타설하고, 가해진 프리플렉스 하중을 제거하여 발생하는 강형의 복원력을 이용, 케이싱콘크리트에 일종의 압축프리스트레스를 도입한다.The preflex girder is usually constructed by placing a concrete (casing concrete) around a tensile flange (casing flange) in a state where a predetermined pre-flex load (P) is applied to an I-shaped steel girder and removing a pre- A kind of compression prestress is introduced into the casing concrete.
프리플렉스 거더는 일반적으로 분절하지 않은 상태에서 제작되는데, 도 1과 같이 강재거더의 상부플랜지가 상호 마주보도록 한 쌍의 거더가 상하로 거치대(100)에 결합된다. The preflex girder is generally manufactured in a non-segmented state. As shown in FIG. 1, a pair of girders are coupled to the
거치대(100)는 강재거더의 종방향을 기준으로 거더길이(L)의 약 L/3, 2L/3 지점에 설치되며, 강재거더 설치 이후, 강재거더의 양 단부에 한 쌍의 강재거더의 사이거리가 좁아지도록 프리플렉스 하중(P)을 도입하고, 하부플랜지에 콘크리트를 타설하여 케이싱을 형성한다. The
상기와 같은 기존 프리플렉스 거더의 제작장치 및 제작방법은 프리플렉스 하중(P)을 도입하기 위한 대규모의 유압하중재하장치가 필요하다.The existing preflex girder fabrication apparatus and fabrication method as described above require a large-scale hydraulic load device for introducing the pre-flex load (P).
또한, 거치대(100)가 강재거더의 약 L/3, 2L/3 지점에 설치되기 때문에 프리플렉스 하중(P)이 재하되도라도 강재거더의 단부에는 모멘트가 발생하지 않는 문제가 있어왔다.Further, since the
한국특허 제10-2011-0110559호 '단면강성이 보강된 프리플렉스 합성형교 거더의 시공방법'은 상, 하부 플랜지 및 복부로 이루어지는 강재, 하부 플랜지의 하단에 결합되며 하측으로 수직하게 돌출되는 보강재, 상부 플랜지 하단과, 하부 플랜지 상단 및 복부에 대응하여 각 단부가 고정되며 강재의 양 단을 보강하는 플레이트 형상의 단부보강재 및 강재의 하부 플랜지 및 보강재의 외측을 둘러쌓아 양생되는 프리스트레스트 콘크리트를 포함하는 단면강성이 보강된 프리플렉스 합성형교의 거더 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 강재거더에 프리플렉션 하중을 제하하는 단계, 콘크리트를 타설하는 단계, 프리플렉션 하중을 제거하는 단계가 기존 프리플렉스 거더를 제작하는 방법과 동일하다.Korean Patent No. 10-2011-0110559 'Method of constructing a preflex composite cross-section girder reinforced with sectional stiffness' is a method of constructing a steel girder consisting of upper, lower flange and abdomen, a reinforcing material coupled to the lower end of the lower flange, A plate-shaped end stiffener fixed at each end corresponding to the lower flange lower end, the lower flange upper end, and the abdomen, and a prestressed concrete cured by surrounding the lower flange and the stiffener, The present invention relates to a preflex composite bridge girder having a reinforced cross-sectional stiffness and a method of constructing the preflex girder. The step of removing the prefire load on the steel girder, the step of pouring concrete, and the step of removing the pre- .
한국특허 제10-2011-0095194호 '균일한 프리플렉션 도입이 가능한 분절형 프리플렉스 거더 제작방법'은 분절형 프리플렉스 거더를 제작함에 있어서 분절부에도 균일한 프리플렉션 도입이 가능하도록 하고, 프리플렉션 재하를 위한 고가의 설비를 이용하지 않아 보다 정밀하고 경제적인 프리플렉스 거더를 제작할 수 있는 균일한 프리플렉션 도입이 가능한 분절형 프리플렉스 거더 제작방법에 대한 것으로서, 프리플렉스 거더는 프리플렉션 블럭, 좌굴방지블럭이 설치된 강재빔에 케이싱거푸집, 쉬스, 철근조립체, 케이싱콘크리트가 타설 및 양생된 상태에서 케이싱거푸집를 해체할 때 강재빔의 탄성복원력에 의하여 프리플렉션이 1차로 도입되도록 하Korean Patent No. 10-2011-0095194 'A method of manufacturing a segmented preflex girder capable of introducing a uniform prefraction' is a method of manufacturing a segmented preflex girder, which enables a uniform prefraction to be introduced into a segment, The present invention relates to a method of manufacturing a segmented preflex girder capable of introducing a uniform prefabrication capable of producing a more precise and economical preflex girder without using expensive facilities for loading. The preflex girder has a preflex block, a buckling prevention When the casting formwork, the sheath, the steel assembly, and the casing concrete are laid and cured in the steel beam with the block installed, the preform is firstly introduced by the elastic restoring force of the steel beam.
고, 프리플렉션 거더(A)를 인양하여 다시 상하 뒤집었을 때, 현장에서 거치된 프리플렉션 거더(A)의 케이싱콘크리트에 포스트텐션용 긴장재를 이용하여 압축 프리스트레스가 도입되도록 하여 케이싱콘크리트에 필요한 프리스트레스가 2차 및 3차로 도입되도록 한다.The prestressed girder (A) is lifted upside down, and the prestressed prestress is introduced into the casing concrete of the prefacing girder (A), which is stationary at the site, by using the tension material for post tension, Second and third.
한국특허 제10-2011-0027522호 '프리플렉스 거더 제작방법 및 단경간과 다경간 프리플렉스 거더 시공방법'은 프리플렉스 거더 제작 공종에 있어 보다 안정적이면서도 정밀한 프리플렉션 도입이 가능하며 경제적으로 제작할 수 있는 프리플렉스 거더 제작 및 이를 이용한 단경가 및 다경간 교량 시공방법에 대한 것으로서, 강재빔의 양 단부를 감싸도록 설치되어 강재빔의 양 단부가 수평 및 수직방향으로 위치가 구속되도록 형성된 단부프레임; 및 단부프레임 내측에 배치되며 강재빔의 하부에서 공기에 의하여 강재빔의 수평 및 수직도를 조절하는 강재빔 위치조정장치를 포함한다.Korean Patent No. 10-2011-0027522 'Preflex girder manufacturing method and multi-span preflex girder construction method' can introduce more stable and accurate preflex in the preflex girder production work, and can be manufactured economically The present invention relates to a method for constructing a flex girder and a method for constructing a single-span bridge using the same and an end frame provided so as to surround both ends of the steel beam so that both ends of the steel beam are constrained in horizontal and vertical directions. And a steel beam positioner disposed inside the end frame and adjusting the horizontal and vertical degrees of the steel beam by air at the bottom of the steel beam.
상술하는 종래기술의 기술구성, 명칭 및 도면번호는 그 종래기술의 설명에 한정되어 사용한다.The technical structure, name and drawing number of the above-mentioned prior art are limited to the description of the prior art.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 본 발명의 프리플렉스 거더 제작장치 및 이를 이용하여 제작된 프리플렉스 거더는 프리플렉스 하중(P)을 도입하기 위한 대규모의 유압하중재하장치가 필요 없다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a preflex girder manufacturing apparatus and a preflex girder manufactured using the same, Not required.
또한, 본 발명은 프리플렉스 거더 제작시 강재거더의 양단부에도 모멘트가 도입되어 프리플렉스 하중(P)을 효율적으로 사용한다.In addition, the present invention introduces a moment to both ends of the steel girder during preflex girder fabrication to efficiently use the preflex load (P).
상기 과제의 해결을 위하여, 상부플랜지, 하부플랜지, 복부로 형성된 강재거더(110)에 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 재하하고, 상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)이 재하된 상태에서 콘크리트 케이싱(120)을 결합하는 본 발명의 프리플렉스(PreFlex) 거더(100) 제작장치는 전후방향으로 설치된 상기 강재거더(110)의 양단부에 각각 결합되는 한 쌍의 임시결합 거더(200); 상기 강재거더(110)를 지면(10)에서 상측으로 이격시켜 지지하기 위해, 상기 한 쌍의 임시결합 거더(200)에 각각 결합되는 받침장치(300); 상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 상기 강재거더(110)의 상하방향 변위 제어방식으로 재하하기 위해, 상기 한 쌍의 받침장치(300) 내측에 위치하도록 상기 강재거더(110)에 결합되는 하중재하장치(400);를 포함한다.A preflex load P is applied to the
상기 받침장치(300)는 상기 임시결합 거더(200)를 직접 지지하는 것이 바람직하다.It is preferable that the supporting
상기 받침장치(300)는 상기 임시결합 거더(200)가 관통하여 결합되는 관통부(310); 상기 관통부(310)의 좌우방향 양측으로 돌출되도록, 상기 관통부(310)의 하면에 결합된 지지플레이트(320); 외측은 상기 지지플레이트(320)의 상면 가장자리부에 결합되고, 내측은 상기 관통부(310)의 좌우 측면부에 결합된 한 쌍의 보강부(330);를 포함하는 것이 바람직하다.The supporting
상기 받침장치(300)는 상기 관통부(310) 하면에 결합되는 높이 조절부(340);를 더 포함하는 것이 바람직하다.The supporting
상기 하중재하장치(400)는 상기 강재거더(110)의 하부에 좌우방향으로 설치된 하부플레이트(410); 상기 하부플레이트(410)의 양 가장자리부 상면에 상하방향으로 결합된 한 쌍의 변위조절부(420); 상기 한 쌍의 변위조절부(420)의 상면에 양 가장자리부 하면이 각각 결합되는 상부플레이트(430); 상기 상부플레이트(430)의 상면에 올려지는 구조로 결합되는 중량체(440);를 포함하되, 상기 상부플레이트(430)는 하면이 상기 강재거더(110)의 상부플랜지 상면에 접촉하도록 설치되고, 상기 변위조절부(420)를 조절하여 상기 상부플레이트(430)를 상하방향으로 이동시켜 상기 강재거더(110)에 상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 재하하는 것이 바람직하다.The load-
상기 변위조절부(420)는 상기 하부플레이트(410)에 결합된 한 쌍의 하측조절부(421); 상기 하측조절부(421)의 내측에 끼워지는 구조로 결합되어 상하방향으로 구동하는 상측조절부(422);를 포함하는 것이 바람직하다.The
상기 상부플레이트(430)의 하면에는 상기 강재거더(110) 상부플랜지의 좌우측 플랜지면에 접촉하도록 한 쌍의 플랜지고정부(431)가 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that a pair of
상기 상측조절부(422)에는 상기 강재거더(110)의 복부 측면에 접촉하도록 복부고정부(422a)가 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that the
상기 상부플레이트(430)의 하면과 상기 강재거더(110)의 상부플랜지 사이 구간에는 높이조절부재(432)가 결합된 것이 바람직하다.A
본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작장치를 이용한 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작방법은 상기 강재거더(110)에 상기 한 쌍의 임시결합거더(200)를 결합하는 임시결합거더결합단계; 한쌍의 상기 임시결합거더(200)의 하면에 상기 받침장치(300)를 각각 설치하는 받침장치설치단계; 상기 하중재하장치(400)를 설치하는 하중재하장치 설치단계; 상기 하중재하장치(400)를 구동하여 상기 강재거더(110)에 상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 재하하는 하중재하단계; 상기 강재거더(110)의 하부플랜지에 상기 콘크리트 케이싱(120)을 결합하기 위해, 콘크리트 케이싱용 거푸집(500)을 상기 강재거더(110) 구간에만 설치하는 거푸집설치단계; 상기 거푸집(500)에 콘크리트(121)를 타설하는 콘크리트 타설단계; 상기 콘크리트(121) 양생 이후, 상기 거푸집(500)과 상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 제거하는 제거단계; 상기 임시결합 거더(200)를 제거하는 임시결합거더제거단계;를 포함한다.The preflex girder fabrication method using a preflex girder fabrication apparatus according to an embodiment of the present invention is characterized in that a
본 발명은 일 실시 예에 따른 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작방법에 의해 제작된 PreFlex 거더를 포함한다.The present invention includes a PreFlex girder manufactured by a preflex girder manufacturing method according to an embodiment.
본 발명의 프리플렉스 거더 제작장치는 중량체의 하중으로 프리플렉스 하중을 강재거더에 도입하기 때문에 프리플렉스 하중을 도입하기 위한 대형 유압식의 하중재하장치가 필요 없다.Since the preflex girder fabrication apparatus of the present invention introduces the preflex load into the steel girder due to the load of the weight body, there is no need for a large hydraulic load apparatus for introducing the preflex load.
또한, 본 발명의 제작장치는 임시결합 거더를 포함하고, 임시결합 거더에 받침장치가 설치되기 때문에 프리플렉스 하중 도입시 강재거더의 단부에도 모멘트가 도입된다.Further, since the manufacturing apparatus of the present invention includes the temporary joining girder and the supporting apparatus is provided on the temporary joining girder, a moment is introduced into the end of the steel girder at the time of introducing the pre-flex load.
도 1은 일반적인 프리플렉스 거더 제작공정도.
도 2는 한국특허 제10-2011-0110559호의 단면강성이 보강된 프리플렉스 합성형교의 거더의 사시도,
도 3은 한국특허 제10-2011-0095194호의 지지프레임 설치 사시도
도 4는 한국특허 제10-2011-0027522호의 프리플렉스 거더 제작도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더 단면도,
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 임시결합 거더가 결합된 강재거더 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 임시결합 거더가 결합된 강재거더 측면도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 받침장치가 결합된 강재거더 측면도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 받침장치 단면도.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 받침장치 단면도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 하중재하장치 단면도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 변위조절부 상세 사시도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 받침장치가 결합된 강재거더 사시도.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 받침장치, 하중재하장치가 결합된 강재거더 사시도.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 하중이 도입된 강재거더 측면도.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 거푸집설치단계 공정도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 콘크리트 타설단계 공정도.
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 임시결합거더제거단계 후의 프리플렉스거더 사시도.
도 19는 기존 프리플렉스 거더 제작방법시 강재거더에 발생하는 모멘트도 및 본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더 제작방법시 강재거더에 발생하는 모멘트도.1 is a view showing a general preflex girder manufacturing process.
FIG. 2 is a perspective view of a girder of a preflex composite cross-section reinforced by a cross-sectional rigidity of Korean Patent No. 10-2011-0110559,
Fig. 3 is a perspective view of a supporting frame of Korean Patent No. 10-2011-0095194
4 is a view of a preflex girder of Korean Patent No. 10-2011-0027522.
5 is a cross-sectional view of a steel girder according to an embodiment of the present invention,
6 is a perspective view of a steel girder combined with a temporary joining girder according to an embodiment of the present invention.
7 is a side elevational view of a steel girder incorporating a temporary joining girder according to an embodiment of the present invention.
8 is a side view of a steel girder incorporating a support device according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view of a support device according to an embodiment of the present invention.
10 is a sectional view of a support device according to another embodiment of the present invention.
11 is a sectional view of a load device according to an embodiment of the present invention.
12 is a detailed perspective view of a displacement control unit according to an embodiment of the present invention.
13 is a perspective view of a steel girder incorporating a supporting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a perspective view of a steel girder in which a supporting device and a load-carrying device are combined according to an embodiment of the present invention. FIG.
15 is a side elevational view of a steel girder incorporating a pre-flex load according to an embodiment of the present invention;
16 is a process diagram of a mold installation step according to an embodiment of the present invention;
17 is a process diagram of a concrete pouring step according to an embodiment of the present invention.
18 is a perspective view of a preflex girder after a temporary joining of a girder according to an embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a view showing a moment generated in the steel girder in the conventional preflex girder manufacturing method and a moment generated in the steel girder in the preflex girder manufacturing method according to the embodiment of the present invention.
본 발명에 따른 프리플렉스 거더 제작장치, 이를 이용하여 제작된 프리플렉스 거더 및 이를 이용한 프리플렉스 거더 제작방법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.An embodiment of a preflex girder manufacturing apparatus according to the present invention, a preflex girder manufactured using the same, and a preflex girder manufacturing method using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings, , The same or corresponding components are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.
또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.It is also to be understood that the terms first, second, etc. used hereinafter are merely reference numerals for distinguishing between identical or corresponding components, and the same or corresponding components are defined by terms such as first, second, no.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, the term " coupled " is used not only in the case of direct physical contact between the respective constituent elements in the contact relation between the constituent elements, but also means that other constituent elements are interposed between the constituent elements, Use them as a concept to cover each contact.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더 제작장치, 이를 이용하여 제작된 프리플렉스 거더 및 이를 이용한 프리플렉스 거더 제작방법에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preflex girder manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, a preflex girder manufactured using the apparatus, and a preflex girder manufacturing method using the preflex girder will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하에서 도6에 나타난 방향을 기준으로 전후좌우상하의 방향을 정의한다.Hereinafter, the directions of the front, back, left, right, and up and down are defined based on the direction shown in FIG.
본 발명은 상부플랜지, 하부플랜지, 복부로 형성된 강재거더(110)에 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 재하하고, 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)이 재하된 상태에서 콘크리트 케이싱(120)을 결합하는 프리플렉스(PreFlex) 거더(100) 제작장치로서, 전후방향으로 설치된 강재거더(110)의 양단부에 각각 결합되는 한 쌍의 임시결합 거더(200); 강재거더(110)를 지면(10)에서 상측으로 이격시켜 지지하기 위해, 한 쌍의 임시결합 거더(200)에 각각 결합되는 받침장치(300); 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 강재거더(110)의 상하방향 변위 제어방식으로 재하하기 위해, 한 쌍의 받침장치(300) 내측에 위치하도록 강재거더(110)에 결합되는 하중재하장치(400);를 포함한다.A preflex load P is applied to a
이 경우, 본 발명의 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작장치는 받침장치(300)가 임시결합 거더(200)에 설치되고(L 구간), 하중재하장치(400)가 강재거더(110)에 설치되어 프리플렉스 하중(P)이 재하되기 때문에 도 19와 같이 강재거더(110)의 단부에 모멘트가 도입된다.In this case, in the preflex girder manufacturing apparatus of the present invention, the supporting
또한, 프리플렉스 하중(P)을 변위 제어방식으로 재하하여 프리플렉스 하중을 도입한다.In addition, pre-flex load (P) is loaded by displacement control method and pre-flex load is introduced.
받침장치(300)는 임시결합 거더(200)를 직접 지지하는 것이 바람직하다.It is preferable that the supporting
이 경우, 받칩장치(300)의 길이(L) 구간에 받침장치를 설치하여 강재거더(110) 단부 및 중앙부의 모멘트 도입량을 조절할 수 있다.In this case, it is possible to adjust the amount of moment introduced into the ends of the
받침장치(300)는 임시결합 거더(200)가 관통하여 결합되는 관통부(310); 관통부(310)의 좌우방향 양측으로 돌출되도록, 관통부(310)의 하면에 결합된 지지플레이트(320); 외측은 지지플레이트(320)의 상면 가장자리부에 결합되고, 내측은 상기 관통부(310)의 좌우 측면부에 결합된 한 쌍의 보강부(330);를 포함한다.The supporting
이 경우, 강재거더(110)가 관통부(310)에 관통되는 것만으로 받침장치(300)와 강재거더(110)가 결합되기 때문에 받침장치(300)의 설치가 용이하다.In this case, since the
받침장치(300)는 관통부(310) 하면에 결합되는 높이 조절부(340);를 더 포함하는 것이 바람직하다.The supporting
이 경우, 프리플렉스 제작장치에 결합되는 강재거더(110)의 높이를 높이 조절부(340)를 이용하여 상하방향으로 조절할 수 있다. In this case, the height of the
하중재하장치(400)는 강재거더(110)의 하부에 좌우방향으로 설치된 하부플레이트(410); 하부플레이트(410)의 양 가장자리부 상면에 상하방향으로 결합된 한 쌍의 변위조절부(420); 한 쌍의 변위조절부(420)의 상면에 양 가장자리부 하면이 각각 결합되는 상부플레이트(430); 상부플레이트(430)의 상면에 올려지는 구조로 결합되는 중량체(440);를 포함하되, 상부플레이트(430)는 하면이 강재거더(110)의 상부플랜지 상면에 접촉하도록 설치되고, 변위조절부(420)를 조절하여 상기 상부플레이트(430)를 상하방향으로 이동시켜 강재거더(110)에 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 재하하는 것이 바람직하다.The load-carrying
이 경우, 하중재하장치(400)는 도 11, 도 12와 같이 강재거더(110)의 상부플랜지에 상부플레이트(430)하면이 접촉하도록 설치된다.In this case, as shown in FIGS. 11 and 12, the
하중재하장치(400) 설치 이후에는 중량체(440)를 상부플레이트(430)상면에 적치하여 강제거더(110)에 하향으로 프리플렉스 하중(P)을 도입한다. After the
따라서 프리플렉스 하중(P)을 도입하기 위한 별도의 유압장치를 설치할 필요가 없다. Therefore, it is not necessary to provide a separate hydraulic device for introducing the pre-flex load P.
또한, 변위조절부(420)의 상하방향 변위량을 미리 계산하여 계산된 변위량 만큼만 상부플레이트(430)가 하향으로 이동된 후 고정되도록 변위고정부재(424)가 설치된다.In addition, the
변위조절부(420)는 하부플레이트(410)에 결합된 한 쌍의 하측조절부(421); 하측조절부(421)의 내측에 끼워지는 구조로 결합되어 상하방향으로 구동하는 상측조절부(422);를 포함하는 것이 바람직하다. The
이 경우, 변위조절부(420)는 상측조절부(422)가 하측조절부(421)의 내측으로 구동하여 높이가 조절되되, 변위고정부재(424)에 의해 변위가 고정될 수 있다.In this case, the
상부플레이트(430)의 하면에는 강재거더(110) 상부플랜지의 좌우측 플랜지면에 접촉하도록 한 쌍의 플랜지고정부(431)가 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that a pair of
이 경우, 강재거더(110)는 플랜지고정부(431)에 의해 좌우 움직임이 발생하지 않기 때문에 프리플렉스(PreFlex) 하중(P) 작용시 뒤틀림 및 좌굴이 방지된다.In this case, the
상측조절부(422)에는 강재거더(110)의 복부 측면에 접촉하도록 복부고정부(422a)가 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that the upper
이 경우, 강재거더(110)의 복부에 복부고정부(422a)가 도 11과 같이 설치되기 때문에 프리플렉스 하중(P) 작용시 강재거더(110)의 좌굴 및 비틀림을 방지할 수 있다.In this case, buckling and twisting of the
상부플레이트(430)의 하면과 강재거더(110)의 상부플랜지 사이 구간에는 높이조절부재(432)가 결합된 것이 바람직하다. Preferably, a
이 경우, 높이조절부재(432)가 설치되기 때문에 변위재어를 정확히 하여 프리플렉스 하중(P)을 도입할 수 있다. In this case, since the
높이조절부재(432)는 mm 단위로 복수가 겹쳐져 설치될 수 있다.The
본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작장치를 이용한 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작방법은 강재거더(110)에 한 쌍의 임시결합거더(200)를 결합하는 임시결합거더결합단계; 한 쌍의 임시결합거더(200)의 하면에 받침장치(300)를 각각 설치하는 받침장치설치단계; 하중재하장치(400)를 설치하는 하중재하장치 설치단계; 하중재하장치(400)를 구동하여 강재거더(110)에 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 재하하는 하중재하단계; 강재거더(110)의 하부플랜지에 콘크리트 케이싱(120)을 결합하기 위해, 콘크리트 케이싱용 거푸집(500)을 강재거더(110) 구간에만 설치하는 거푸집설치단계; 거푸집(500)에 콘크리트(121)를 타설하는 콘크리트 타설단계; 콘크리트(121) 양생 이후, 상기 거푸집(500)과 상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 제거하는 제거단계; 임시결합 거더(200)를 제거하는 임시결합거더제거단계;를 포함한다. A preflex girder fabrication method using a preflex girder fabrication apparatus according to an embodiment of the present invention includes a temporary joining girder joining step of joining a pair of temporary joining
이 경우, 임시결합거더(200)에는 케이싱 콘크리트를 결합하지 않고, 강재거더(110)의 하부플랜지에만 설치한다.In this case, only the lower flange of the
또한, 콘크리트 타설시 거푸집(500)은 강재거더(110), 받침장치(300), 하중재하장치(400)와 별도로 설치되어 독립적으로 설치된다.When the concrete is poured, the
본 발명은 일 실시 예에 따른 거더 제작방법에 의해 제작된 PreFlex 거더를 포함한다.The present invention includes a PreFlex girder fabricated by a girder manufacturing method according to an embodiment.
P : 프리플렉스 하중 10 : 지면
100 : 프리플렉스 거더 110 : 강재거더
120 : 콘크리트 케이싱 121 : 콘크리트
200 : 입시결합 거더 300 : 받침장치
310 : 관통부 320 : 지지플레이트
330 : 보강부 340 : 높이조절부재
400 : 하중재하장치 410 : 하부플레이트
420 : 변위조절부 421 : 하측조절부
422 : 상측조절부 422a : 복부고정부
430 : 상부플레이트 431 : 플렌지고정부
432 : 높이조절부재 440 : 중량체
500 : 거푸집 P: pre-flex load 10: ground
100: preflex girder 110: steel girder
120: Concrete casing 121: Concrete
200: entrance joining girder 300: supporting device
310: penetrating part 320: support plate
330: reinforcing part 340: height adjusting member
400: load-carrying device 410: lower plate
420: Displacement control unit 421: Lower control unit
422: upper
430: upper plate 431: flange-
432: height adjusting member 440: weight member
500: Form
Claims (11)
전후방향으로 설치된 상기 강재거더(110)의 양단부에 각각 결합되는 한 쌍의 임시결합 거더(200);
상기 강재거더(110)를 지면(10)에서 상측으로 이격시켜 지지하기 위해, 상기 한 쌍의 임시결합 거더(200)에 각각 결합되는 받침장치(300);
상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 상기 강재거더(110)의 상하방향 변위 제어방식으로 재하하기 위해, 상기 한 쌍의 받침장치(300) 내측에 위치하도록 상기 강재거더(110)에 결합되는 하중재하장치(400);를 포함하되,
상기 받침장치(300)는 상기 임시결합 거더(200)를 직접 지지함과 아울러,
상기 임시결합 거더(200)가 관통하여 결합되는 관통부(310);
상기 관통부(310)의 좌우방향 양측으로 돌출되도록, 상기 관통부(310)의 하면에 결합된 지지플레이트(320);
외측은 상기 지지플레이트(320)의 상면 가장자리부에 결합되고, 내측은 상기 관통부(310)의 좌우 측면부에 결합된 한 쌍의 보강부(330);를 포함하고,
상기 하중재하장치(400)는
상기 강재거더(110)의 하부에 좌우방향으로 설치된 하부플레이트(410);
상기 하부플레이트(410)의 양 가장자리부 상면에 상하방향으로 결합된 한 쌍의 변위조절부(420);
상기 한 쌍의 변위조절부(420)의 상면에 양 가장자리부 하면이 각각 결합되는 상부플레이트(430);
상기 상부플레이트(430)의 상면에 올려지는 구조로 결합되는 중량체(440);를 포함하되,
상기 상부플레이트(430)는 하면이 상기 강재거더(110)의 상부플랜지 상면에 접촉하도록 설치되고,
상기 변위조절부(420)를 조절하여 상기 상부플레이트(430)를 상하방향으로 이동시켜 상기 강재거더(110)에 상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 재하하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작장치.
A preflex load P is applied to the steel girder 110 formed by the upper flange, the lower flange and the abdomen and the concrete casing 120 is coupled with the preflex load P The preflex girder (100)
A pair of temporary joining girders (200) coupled to both ends of the steel girder (110) installed in the longitudinal direction;
A supporting device 300 coupled to the pair of temporary joining girders 200 to support the steel girder 110 in an upward spacing direction from the ground 10;
The preflex load P is coupled to the steel girder 110 so as to be positioned inside the pair of supporting devices 300 in order to load the preflex load P in the vertical direction displacement control of the steel girder 110 And a load-carrying device (400)
The supporting apparatus 300 directly supports the temporary joining girder 200,
A penetrating portion 310 through which the temporary joining girder 200 is inserted;
A support plate 320 coupled to a lower surface of the penetration part 310 so as to protrude from both sides of the penetration part 310;
And a pair of reinforcing portions 330 coupled to the left and right side portions of the penetration portion 310,
The load-carrying device (400)
A lower plate 410 provided at a lower portion of the steel girder 110 in a lateral direction;
A pair of displacement adjusting portions 420 vertically coupled to upper surfaces of both side portions of the lower plate 410;
An upper plate 430 coupled to the upper surface of the pair of displacement adjusting portions 420 at both side edges thereof;
And a weight 440 coupled to the upper surface of the upper plate 430,
The upper plate 430 is installed so that the lower surface thereof is in contact with the upper surface of the upper flange of the steel girder 110,
And the preflex load P is loaded on the steel girder 110 by moving the upper plate 430 in the vertical direction by adjusting the displacement adjusting part 420. [ Girder making equipment.
상기 받침장치(300)는
상기 관통부(310) 하면에 결합되는 높이 조절부(340);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작장치.
The method according to claim 1,
The supporting apparatus 300 includes:
And a height adjusting part (340) coupled to a lower surface of the penetrating part (310).
상기 변위조절부(420)는
상기 하부플레이트(410)에 결합된 한 쌍의 하측조절부(421);
상기 하측조절부(421)의 내측에 끼워지는 구조로 결합되어 상하방향으로 구동하는 상측조절부(422);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작장치.
The method according to claim 1,
The displacement control unit 420
A pair of lower regulating portions 421 coupled to the lower plate 410;
And an upper adjustment part (422) coupled to the inside of the lower adjustment part (421) and driven in the vertical direction.
상기 상부플레이트(430)의 하면에는
상기 강재거더(110) 상부플랜지의 좌우측 플랜지면에 접촉하도록 한 쌍의 플랜지고정부(431)가 형성된 것을 특징으로 하는 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작장치.
The method according to claim 1,
On the lower surface of the upper plate 430
Wherein a pair of flange portions (431) are formed to contact the left and right flange surfaces of the upper flange of the steel girder (110).
상기 상측조절부(422)에는
상기 강재거더(110)의 복부 측면에 접촉하도록 복부고정부(422a)가 형성된 것을 특징으로 하는 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작장치.
The method according to claim 6,
The upper regulating portion 422
And a bump fixing part (422a) is formed to contact the side surface of the abdomen of the steel girder (110).
상기 상부플레이트(430)의 하면과 상기 강재거더(110)의 상부플랜지 사이 구간에는 높이조절부재(432)가 결합된 것을 특징으로 하는 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작장치.
8. The method of claim 7,
Wherein a height adjusting member (432) is coupled between the lower surface of the upper plate (430) and the upper flange of the steel girder (110).
상기 강재거더(110)에 상기 한 쌍의 임시결합거더(200)를 결합하는 임시결합거더결합단계;
한쌍의 상기 임시결합거더(200)의 하면에 상기 받침장치(300)를 각각 설치하는 받침장치설치단계;
상기 하중재하장치(400)를 설치하는 하중재하장치 설치단계;
상기 하중재하장치(400)를 구동하여 상기 강재거더(110)에 상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 재하하는 하중재하단계;
상기 강재거더(110)의 하부플랜지에 상기 콘크리트 케이싱(120)을 결합하기 위해, 콘크리트 케이싱용 거푸집(500)을 상기 강재거더(110) 구간에만 설치하는 거푸집설치단계;
상기 거푸집(500)에 콘크리트(121)를 타설하는 콘크리트 타설단계;
상기 콘크리트(121) 양생 이후, 상기 거푸집(500)과 상기 프리플렉스(PreFlex) 하중(P)을 제거하는 제거단계;
상기 임시결합 거더(200)를 제거하는 임시결합거더제거단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스(PreFlex) 거더 제작방법.
A preflex girder manufacturing method using a preflex girder manufacturing apparatus according to any one of claims 1, 4, and 6 to 9,
Joining the pair of temporary joining girders (200) to the steel girder (110);
A step of installing a supporting device (300) on a lower surface of a pair of temporary joining girders (200);
Installing a load-bearing device for installing the load-bearing device (400);
A load applying step of driving the load device 400 to load the pre-flex load P on the steel girder 110;
A molding installation step of installing a concrete casing form 500 only in the section of the steel girder 110 in order to connect the concrete casing 120 to the lower flange of the steel girder 110;
A concrete casting step of placing the concrete 121 in the mold 500;
Removing the mold (500) and the pre-flex load (P) after curing the concrete (121);
And removing the temporary joining girder (200). ≪ Desc / Clms Page number 19 >
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