KR101402183B1 - Manufacturing method for composite girder - Google Patents
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Abstract
본 발명은 상단이 지면보다 높은 위치에 오도록, 중앙지지부(10)를 설치하는 중앙지지부(10) 설치단계; 중앙지지부(10)에 강재 거더(100)의 중앙부를 거치하는 거치단계; 강재 거더(100)의 양측에 추가하중(Pa)을 재하하는 추가하중 재하단계; 강재 거더(100)의 상부에 거푸집을 설치하고, 구속 콘크리트(200)를 타설하는 구속 콘크리트 타설단계;를 포함하는 합성거더의 제조방법을 제시함으로써, 효율적인 프리스트레싱이 가능하고, 구속 콘크리트의 안정적인 양생이 가능하며, 프리스트레스 힘의 손실을 방지할 수 있도록 한다.The present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: installing a central support portion (10) for installing a central support portion (10) so that its top is at a position higher than the ground; A mounting step of mounting a central portion of the steel girder (100) on the central support portion (10); An additional load applying step of loading an additional load (Pa) on both sides of the steel girder (100); The present invention provides a method of manufacturing a composite girder comprising a step of placing a concrete on an upper part of a steel girder 100 and a step of placing a restrained concrete 200. The pre- And to prevent loss of prestressing force.
Description
본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 합성거더의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a construction field, and more particularly, to a method of manufacturing a composite girder.
합성거더(Composite Girder)란, 강재 거더의 상부 플랜지 또는 하부 플랜지에 구속 콘크리트를 타설하여, 강재와 콘크리트가 합성한 단면에 의해 외력에 의해 효율적으로 저항하도록 형성된 거더를 의미한다.A composite girder is a girder formed by placing restrained concrete in an upper flange or a lower flange of a steel girder so that the cross-section of the steel and concrete can efficiently resist an external force.
도 1,2는 종래의 합성거더의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.1 and 2 are views for explaining a conventional method of manufacturing a composite girder.
도시된 바와 같이, 중앙지점(110)의 홈(A)에 강재 거더(100)를 거치하는데, 이때 강재 거더(100)의 자중으로 인하여 양단이 처짐에 따라, 강재 거더(100)의 상부에는 인장응력이 발생하고, 하부에는 압축응력이 발생한다(도 1).As shown in the drawing, the
이 상태에서 강재 거더(100)의 상부에 구속 콘크리트를 타설하고(도 2), 양생 후 합성거더를 설치위치에 옮겨 그 양단을 지점에 거치한다.In this state, restrained concrete is poured into the upper part of the steel girder 100 (Fig. 2). After curing, the composite girder is moved to the installation position and both ends thereof are fixed to the point.
이러한 제조방법에 의해 합성거더를 형성하는 경우, 강재 거더의 상부에 인장응력이 발생한 상태에서 구속 콘크리트에 의해 구속되어 잔류응력이 형성되는데(프리스트레싱), 추후 사용하중이 작용하여 강재 거더의 상부에 압축응력이 발생하면 위 잔류응력과 상쇄되므로 사실상 강재 거더에는 무응력에 가까운 효율적인 응력상태가 된다는 효과가 있다.In the case of forming the composite girder by such a manufacturing method, residual stress is formed by restraining concrete in the state where tensile stress is generated on the upper part of the steel girder (prestressing) When the stress is generated, it is canceled with the residual stress, so that there is an effect that the stress applied to the steel girder effectively becomes an almost stress-free state.
그런데 위와 같은 종래의 제조방법은 다음과 같은 문제가 있었다.However, the above conventional manufacturing method has the following problems.
첫째, 효율적인 프리스트레싱이라 할 수 없다.First, it is not an efficient prestressing.
강재 거더의 자중에 의해 자연스럽게 강재 거더(100)의 상부에 인장응력, 하부에 압축응력이 발생하도록 하는 것은 좋지만, 단지 강재 거더(100)의 중앙부를 중앙지점(110)에 의해 지지하고 그 양단이 처지도록 하는 방식을 취한다는 점에서 문제가 있는 것이다.It is preferable that the tensile stress is generated on the upper portion of the
이러한 방식을 취하는 경우, 그 처진 상태에서의 휨모멘트도를 살펴보면, 도 3의 실선과 같은 형태가 되는데, 이는 사용하중 하에서 단순보에 발생하는 휨 응력에 의한 휨모멘트도(점선)에 비해 a 영역만큼 응력이 부족하게 되기 때문이다.In this case, the bending moments in the sagging state are as shown in the solid line in Fig. 3, because the bending moment due to the bending stress generated in the simple beam under the use load (dotted line) This is because the stress is insufficient.
즉, 이상적인 프리스트레싱이 되기 위해서는, 프리스트레싱에 의해 발생한 응력과 추후 사용하중에 의해 발생하는 응력이 서로 상쇄되어야 할 것인데, 종래의 제조방법에 의하는 경우 이것이 불가능하다는 문제가 있는 것이다.That is, in order to achieve an ideal prestressing, the stress generated by the prestressing and the stress generated by the later used load must be offset from each other, but this is not possible with the conventional manufacturing method.
둘째, 강재 거더의 중앙부를 중앙 지점에 지지한 상태에서 구속 콘크리트를 타설하는 경우, 콘크리트의 중량으로 인하여 강재 거더의 양단의 처짐이 지속적으로 발생하므로, 안정적인 양생이 이루어질 수 없다.Second, when the central portion of the steel girder is supported at the center point and the restrained concrete is laid, the both ends of the steel girder are continuously deflected due to the weight of the concrete, so that stable curing can not be achieved.
셋째, 위와 같은 이유로 강재의 릴렉세이션 및 콘크리트의 크리프 변형이 발생하게 되므로, 결국 프리스트레스 힘의 손실을 유발한다는 점이다.Third, the relaxation of the steel and the creep deformation of the concrete are caused by the above reasons, which leads to the loss of the prestress force.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 효율적인 프리스트레싱이 가능하고, 구속 콘크리트의 안정적인 양생이 가능하며, 프리스트레스 힘의 손실을 방지할 수 있도록 하는 합성거더의 제조방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a composite girder which can efficiently perform prestressing, enable stable curing of constrained concrete, The purpose.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 상단이 지면보다 높은 위치에 오도록, 중앙지지부(10)를 설치하는 중앙지지부(10) 설치단계; 상기 중앙지지부(10)에 강재 거더(100)의 중앙부를 거치하는 거치단계; 상기 강재 거더(100)의 양측에 추가하중(Pa)을 재하하는 추가하중 재하단계; 상기 강재 거더(100)의 상부에 거푸집을 설치하고, 구속 콘크리트(200)를 타설하는 구속 콘크리트 타설단계;를 포함하는 합성거더의 제조방법을 제시한다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: installing a center support portion (10) for installing a center support portion (10) A step of mounting a center portion of the steel girder (100) on the center support portion (10); An additional load applying step of loading an additional load Pa on both sides of the
본 발명은 상단이 지면보다 높은 위치에 오도록, 중앙지지부(10)를 설치하는 중앙지지부(10) 설치단계; 상기 중앙지지부(10)에 강재 거더(100)의 중앙부를 거치하는 거치단계; 상기 강재 거더(100)의 상부에 거푸집을 설치하고, 구속 콘크리트(200)를 타설하여, 상기 거푸집 및 구속 콘크리트(200)의 중량에 의해, 상기 강재 거더(100)의 양측에 추가하중(Pa)을 재하하는 추가하중 재하단계 및 구속 콘크리트 타설단계;를 포함하는 합성거더의 제조방법을 함께 제시한다.The present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: installing a central support portion (10) for installing a central support portion (10) so that its top is at a position higher than the ground; A step of mounting a center portion of the steel girder (100) on the center support portion (10); An additional load Pa is applied to both sides of the
상기 추가하중 재하단계는 상기 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)의 휨모멘트도가 단순보의 휨모멘트도와 같은 형태가 되도록, 상기 추가하중(Pa)을 재하하는 것이 바람직하다.It is preferable that the additional load Pa is loaded so that the bending moment of the
상기 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)의 양단을 상측으로 지지하도록, 양단지지부(11)를 설치하는 양단지지부 설치단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include a step of installing both of the two
상기 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)를 상측으로 지지하도록, 상기 중앙지지부(10)와 상기 양단지지부(11)의 사이에 보조지지부(12)를 설치하는 보조지지부 설치단계;를 더 포함하고, 상기 추가하중 재하단계는 상기 강재 거더(100)의 양단에 상기 추가하중(Pa)을 재하하는 것이 바람직하다.Installing an auxiliary support part (12) between the center support part (10) and the opposite side support part (11) so that the additional load (Pa) supports the steel girder (100) loaded thereon; The additional load (Pa) is preferably applied to both ends of the steel girder (100).
상기 구속 콘크리트 타설단계는 상기 강재 거더(100)의 양단으로부터 중앙부를 향하는 순서로 상기 구속 콘크리트(200)를 타설하는 것이 바람직하다.It is preferable that the constrained concrete pouring step places the
본 발명은 상기 합성거더의 제조방법에 사용되는 구조물로서, 상기 중앙지지부(10) 및 양단지지부(11)를 포함하여 구성되는 합성거더의 제조용 구조물을 함께 제시한다. The present invention is a structure used in the method for manufacturing a composite girder, and also provides a structure for manufacturing a composite girder including the
본 발명은 상기 합성거더의 제조방법에 사용되는 구조물로서, 상기 중앙지지부(10), 양단지지부(11) 및 보조지지부(12)를 포함하여 구성되는 합성거더의 제조용 구조물을 함께 제시한다. The present invention is a structure used in the method for manufacturing the composite girder, and also shows a structure for manufacturing a composite girder including the
본 발명은 효율적인 프리스트레싱이 가능하고, 구속 콘크리트의 안정적인 양생이 가능하며, 프리스트레스 힘의 손실을 방지할 수 있도록 하는 합성거더의 제조방법을 제시한다.The present invention proposes a method of manufacturing a composite girder which enables efficient prestressing, enables stable curing of restrained concrete, and prevents loss of the prestress force.
도 1은 종래의 합성거더의 제조방법을 설명하기 위한 사시도.
도 2는 종래의 합성거더의 제조방법을 설명하기 위한 측면도.
도 3은 휨모멘트도.
도 4 이하는 본 발명에 의한 합성거더의 제조방법의 실시예를 도시한 것으로서,
도 4 내지 6은 제1 실시예의 공정도.
도 7은 제2 실시예의 공정도.1 is a perspective view for explaining a conventional method of manufacturing a composite girder.
2 is a side view for explaining a conventional method of manufacturing a composite girder.
3 is a bending moment diagram.
Fig. 4 shows an embodiment of a method for manufacturing a composite girder according to the present invention,
4 to 6 are process drawings of the first embodiment.
7 is a process chart of the second embodiment.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 합성거더의 제조방법은 다음과 같은 공정에 의해 구성된다.As shown in FIG. 4 and subsequent drawings, the method for manufacturing a composite girder according to the present invention is constituted by the following steps.
상단이 지면보다 높은 위치에 오도록, 중앙지지부(10)를 설치고, 그 중앙지지부(10)에 강재 거더(100)의 중앙부를 거치한다(도 4).The
강재 거더(100)의 양측에 추가하중(Pa)을 재하한다(도 5). Additional loads Pa are applied to both sides of the steel girder 100 (Fig. 5).
이 상태에서 강재 거더(100)의 상부에 거푸집을 설치하고, 구속 콘크리트(200)를 타설한다(도 6).In this state, the formwork is installed on the upper part of the
종래에는 단지 강재 거더의 중앙을 지지하고, 자중으로 인하여 양단에 발생하는 처짐에 따른 응력에 의한 프리스트레싱만을 도입함으로써, 도 3의 실선과 같은 휨모멘트도가 형성된다는 문제가 있었으나, 본 발명에 의한 제조방법에서는 이에 추가로 강재 거더(100)의 양측에 추가하중(Pa)을 재하함으로써, 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)의 휨모멘트도가 단순보의 휨모멘트도(도 3의 점선)에 유사한 형태가 되도록 한 것이다.Conventionally, there has been a problem that a bending moment as shown by the solid line in FIG. 3 is formed by only supporting the center of the steel girder and introducing only the prestressing due to the stress due to the deflection occurring at both ends due to its own weight. However, The bending moment diagram of the
따라서 프리스트레싱에 의해 발생한 응력과 추후 사용하중에 의해 발생하는 응력이 서로 상쇄되도록 하므로, 이상적인 프리스트레싱이 가능하다는 효과가 있다.Therefore, the stress generated by the prestressing and the stress generated by the later used load are offset from each other, so that an ideal prestressing is possible.
위 중앙지지부(10)에 더하여, 양단지지부(11)를 설치하고, 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)의 양단이 양단지지부(11)에 의해 상측으로 지지되도록 하는 경우, 다음과 같은 효과를 추가로 얻을 수 있다(도 7).In the case where both of the
첫째, 미리 계산에 의해 중앙지지부(10)와 양단지지부(11)의 높이 차이를 정확히 설정해둠에 따라, 이에 지지되는 강재 거더(100)의 변형량을 조절할 수 있으므로, 추가하중(Pa)의 재하정도를 정확히 조절할 수 있다.First, since the difference in height between the
둘째, 강재 거더(100)의 중앙 및 양단이 지지된 상태에서, 구속 콘크리트를 타설하게 되므로, 콘크리트의 중량에 의한 추가변형을 방지할 수 있어, 안정적인 콘크리트의 양생이 가능하다.Secondly, since the restraining concrete is laid in a state where the center and both ends of the
셋째, 위와 같은 이유로 강재의 릴렉세이션 및 콘크리트의 크리프 변형을 방지할 수 있으므로, 종래와 같은 프리스트레스 힘의 손실을 방지할 수 있다.Thirdly, the relaxation of the steel and the creep deformation of the concrete can be prevented for the above reasons, so that it is possible to prevent the loss of the prestress force as in the prior art.
중앙지지부(10)와 양단지지부(11)의 사이가 넓을 경우, 이에 추가로 보조지지부(12)를 설치하고, 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)를 상측으로 지지하도록 하는 경우, 상술한 효과를 더욱 안정적으로 얻을 수 있다.When the gap between the
한편, 위와 같은 방식으로 강재 거더(100)의 양측에 추가하중(Pa)을 재하하는 경우, 강재 거더(100)의 휨모멘트도가 단순보의 휨모멘트도(도 3의 점선)에 유사한 형태가 될 수는 있지만, 단순보의 휨모멘트도와 같이 외측으로 볼록한 형태로 될 수는 없다.On the other hand, when the additional load Pa is loaded on both sides of the
그러나 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)를 상측으로 지지하도록, 중앙지지부(10)와 양단지지부(11)의 사이에 보조지지부(12)를 설치하고, 강재 거더(100)의 양단에 추가하중(Pa)을 재하하는 경우, 양단의 추가하중(Pa)에 의한 강재 거더(100)의 변형을 보조지지부(12)가 상측으로 구속함에 따라, 그 휨모멘트도는 단순보의 휨모멘트도와 같이 외측으로 볼록한 형태를 얻을 수 있다.However, the
이는 실제 사용하중에 의해 강재 거더(100)에 발생하는 휨모멘트와 동일한 형태의 반대방향 휨모멘트를 발생시키는 결과가 되는바, 이상적인 프리스트레스 힘의 도입이 되는 것이다.This results in a bending moment in the opposite direction which is the same as the bending moment generated in the
강재 거더(100)의 변형이 완료된 이후, 구속 콘크리트를 타설함에 있어서, 강재 거더(100)의 양단으로부터 중앙부를 향하는 순서(도 7의 C방향)로 구속 콘크리트(200)를 타설하는 경우, 타설되는 콘크리트의 중량으로 인한 강재 거더(100)의 변형을 최소화할 수 있다는 장점이 추가된다.When the restraining concrete is laid in the order from the both ends of the
위에서는, 강재 거더(100)의 양측에 별도의 추가하중(Pa)을 재하하는 경우를 전제로 설명하였으나, 강재 거더(100)의 상부에 설치된 거푸집과 이에 타설되는 구속 콘크리트(200)의 자중이 위 추가하중(Pa)의 역할을 수행할 수도 있으며, 이 경우에는 별도의 추가하중이 필요없다.It is assumed that a separate additional load Pa is applied to both sides of the
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.
10 : 중앙지지부 11 : 양단지지부
12 : 보조지지부 100 : 강재 거더
200 : 구속 콘크리트 Pa : 추가하중10: Central Branch 11: Both Branches
12: auxiliary support part 100: steel girder
200: confined concrete Pa: additional load
Claims (8)
상기 중앙지지부(10)에 강재 거더(100)의 중앙부를 거치하는 거치단계;
상기 강재 거더(100)의 양측에 추가하중(Pa)을 재하하는 추가하중 재하단계;
상기 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)의 양단을 상측으로 지지하도록, 양단지지부(11)를 설치하는 양단지지부 설치단계;
상기 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)를 상측으로 지지하도록, 상기 중앙지지부(10)와 상기 양단지지부(11)의 사이에 보조지지부(12)를 설치하는 보조지지부 설치단계;
상기 강재 거더(100)의 상부에 거푸집을 설치하고, 구속 콘크리트(200)를 타설하는 구속 콘크리트 타설단계;를 포함하고,
상기 추가하중 재하단계는
상기 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)의 휨모멘트도가 단순보의 휨모멘트도와 같은 형태가 되도록, 상기 강재 거더(100)의 양단에 상기 추가하중(Pa)을 재하하는 것을 특징으로 하는 합성거더의 제조방법.A step of installing a central support portion 10 for installing a central support portion 10 such that the upper end is positioned higher than the ground;
A step of mounting a center portion of the steel girder (100) on the center support portion (10);
An additional load applying step of loading an additional load Pa on both sides of the steel girder 100;
A step of installing both of the compartments (11) so that the additional load (Pa) supports both ends of the loaded steel girder (100) upward;
Installing an auxiliary support part (12) between the center support part (10) and the opposite side support part (11) so that the additional load (Pa) supports the steel girder (100) loaded thereon;
And a restraining concrete pouring step of placing a mold on the upper part of the steel girder (100) and placing the restrained concrete (200)
The additional load step
The additional load Pa is loaded on both ends of the steel girder 100 so that the bending moment diagram of the steel girder 100 loaded with the additional load Pa becomes the same as the bending moment of the simple beam. Of the composite girder.
상기 중앙지지부(10)에 강재 거더(100)의 중앙부를 거치하는 거치단계;
상기 강재 거더(100)의 상부에 거푸집을 설치하고, 구속 콘크리트(200)를 타설하여, 상기 거푸집 및 구속 콘크리트(200)의 중량에 의해, 상기 강재 거더(100)의 양측에 추가하중(Pa)을 재하하는 추가하중 재하단계 및 구속 콘크리트 타설단계;
상기 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)의 양단을 상측으로 지지하도록, 양단지지부(11)를 설치하는 양단지지부 설치단계;
상기 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)를 상측으로 지지하도록, 상기 중앙지지부(10)와 상기 양단지지부(11)의 사이에 보조지지부(12)를 설치하는 보조지지부 설치단계;를 포함하고,
상기 추가하중 재하단계는
상기 추가하중(Pa)이 재하된 강재 거더(100)의 휨모멘트도가 단순보의 휨모멘트도와 같은 형태가 되도록, 상기 강재 거더(100)의 양단에 상기 추가하중(Pa)을 재하하는 것을 특징으로 하는 합성거더의 제조방법.A step of installing a central support portion 10 for installing a central support portion 10 such that the upper end is positioned higher than the ground;
A step of mounting a center portion of the steel girder (100) on the center support portion (10);
An additional load Pa is applied to both sides of the steel girder 100 due to the weight of the form and the restrained concrete 200 by providing a mold on the upper part of the steel girder 100 and placing the restrained concrete 200. [ An additional loading step and a constrained concrete pouring step;
A step of installing both of the compartments (11) so that the additional load (Pa) supports both ends of the loaded steel girder (100) upward;
Installing an auxiliary support part (12) between the center support part (10) and the opposite side support part (11) so that the additional load (Pa) supports the steel girder (100) loaded thereon; Lt; / RTI >
The additional load step
The additional load Pa is loaded on both ends of the steel girder 100 so that the bending moment diagram of the steel girder 100 loaded with the additional load Pa becomes the same as the bending moment of the simple beam. Of the composite girder.
상기 구속 콘크리트 타설단계는
상기 강재 거더(100)의 양단으로부터 중앙부를 향하는 순서로 상기 구속 콘크리트(200)를 타설하는 것을 특징으로 하는 합성거더의 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
The step of placing the constrained concrete
Wherein the restrained concrete (200) is laid in the order from the both ends of the steel girder (100) toward the central part.
상기 중앙지지부(10), 양단지지부(11) 및 보조지지부(12)를 포함하여 구성되는 합성거더의 제조용 구조물.A structure for use in the method for manufacturing the composite girder of claim 1,
(10), both of the support portion (11) and the auxiliary support portion (12).
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KR (1) | KR101402183B1 (en) |
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KR102712057B1 (en) | 2021-11-04 | 2024-10-22 | (주)수하담 | A method of manufacturing a double-flanged I-girder to prevent lateral buckling |
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KR20070082435A (en) * | 2006-02-16 | 2007-08-21 | 김선기 | Temporary bridge consruction method using composite slab girder |
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KR20130127310A (en) | 2013-11-22 |
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