KR102012841B1 - Preflex girder and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR102012841B1
KR102012841B1 KR1020170102336A KR20170102336A KR102012841B1 KR 102012841 B1 KR102012841 B1 KR 102012841B1 KR 1020170102336 A KR1020170102336 A KR 1020170102336A KR 20170102336 A KR20170102336 A KR 20170102336A KR 102012841 B1 KR102012841 B1 KR 102012841B1
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Abstract

본 발명의 프리플렉스 거더는 상부플랜지(101), 복부(102), 하부플랜지(103)를 구비한 강재거더(100); 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)를 도입하고, 모멘트(M)가 도입된 상태에서, 강재거더(100)의 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 모멘트(M)를 구속하기 위해 결합되는 구속부재(200);를 포함한다.
이 경우, 본 발명의 프리플렉스 거더(A)는 도 6 또는 도 7과 같이 구속부재(200)가 강재거더(100)에 결합된다.
본 발명은 도 5와 같이 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)가 도입되고, 구속부재(200)로 도입된 모멘트(M)를 고속한다.
강재거더(100)의 양단부에 선행하중인 모멘트(M)를 도입하기 때문에 길이방향을 기준으로, 강재거더(100)의 모든 영역에서 동일한 모멘트(M)가 도입되는 효과가 있다.Preflex girder of the present invention is the steel girder 100 having an upper flange 101, the abdomen 102, the lower flange 103; The moment M is introduced to both ends of the steel girder 100 and the moment M is introduced, the moment (at least one of the upper flange 101 or the lower flange 103 of the steel girder 100) Includes; restraining member 200 is coupled to restrain M).
In this case, in the preflex girder A of the present invention, as shown in FIG. 6 or 7, the restraining member 200 is coupled to the steel girder 100.
5, the moment M is introduced at both ends of the steel girder 100, and the moment M introduced into the restraining member 200 is high.
Since the moment (M) which is pre-loaded at both ends of the steel girder 100 is introduced, the same moment (M) is introduced in all regions of the steel girder 100 based on the longitudinal direction.

Description

프리플렉스 거더 및 그 제작방법{PREFLEX GIRDER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Preflex Girder and its manufacturing method {PREFLEX GIRDER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 건설분야에 관한 것으로서, 구체적으로는 프리플렉스 거더 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to the field of construction, and more particularly, to a preflex girder and a manufacturing method thereof.

프리플렉스 거더는 강재거더에 선행하중을 도입하여 강재거더에 휨모멘트를 유발하고, 유발된 휨모멘트를 구속하여 구속된 휨모멘트가 자중 및 사용하중 등에 저항하도록 한 것이다.The preflex girder introduces the preceding load to the steel girder to induce a bending moment in the steel girder and constrains the induced bending moment so that the constrained bending moment resists its own weight and working load.

그러나 강재거더에 도입되는 휨모멘트는 강재거더에 모멘트를 하중으로 작용시키는 것이 아니라 집중하중을 선행하중으로 재하 하여 휨모멘트를 유발한다.However, the bending moment introduced into the steel girder causes the bending moment not to act on the steel girder as a load but to load the concentrated load as the preceding load.

때문에 집중하중의 작용점에 휨모멘트의 불연속점이 발생하는 문제가 있다.Therefore, there is a problem in that the discontinuous point of the bending moment occurs at the working point of the concentrated load.

상술하는 종래의 기술구성, 명칭, 도면번호는 그 종래기술의 설명에 한정하여 사용한다.The above-described prior art configuration, names, and reference numbers are used only for the description of the prior art.

한국특허 제10-2013-0093108호 '프리플렉스 강합성 거더의 제작방법 및 보수/보강 방법'은 장기간 사용으로 인해 처짐이 발생한 프리플렉스 강합성 거더를 간단하고 구조적으로 안정적인 방법으로 보수 및 보강할 수 있는 프리플렉스 강합성 거더의 제작방법과 그러한 시공방법으로 시공된 프리플렉스 강합성 거더를 보수/보강 하는 방법에 관한 것으로서, 강재의 하부 플렌지 하면의 양단부에 볼트가 삽입될 수 있는 볼트 홈을 가지는 결합부재를 각각 고정하는 강재 제작단계; 상기 강재에 프리플렉스 하중을 가하는 프리플렉스 하중 재하단계; 상기 강재에 프리플렉스 하중이 가해진 상태에서 상기 결합부재의 볼트 홈을 마개로 임시 막음한 후 하부 플랜지에 케이싱 콘크리트를 타설/양성하는 케이싱 콘크리트 제작단계; 상기 케이싱 콘크리트 제작단계의 완료 후 강재에 가해진 프리플렉스 하중을 제거하는 프리플렉스 하중 제거단계; 및, 상기 강재의 복부 및 상부 플랜지에 콘크리트를 타설/양생하는 슬래브 형성단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 강합성 거더의 제작방법을 제공한다.Korean Patent No. 10-2013-0093108 'Manufacturing method and repair / reinforcement method of preflex steel composite girders' can repair and reinforce preflex steel composite girders that have sag due to long-term use in a simple and structurally stable manner. The present invention relates to a method for manufacturing a preflex steel composite girder and a method for repairing / reinforcing a preflex steel composite girder constructed by such a construction method, the coupling having bolt grooves into which bolts can be inserted at both ends of the lower flange bottom of the steel. Steel manufacturing step of fixing each member; A preflex load loading step of applying a preflex load to the steel; A casing concrete manufacturing step of placing / producing casing concrete on the lower flange after temporarily blocking the bolt groove of the coupling member with a preflex load applied to the steel; A preflex load removing step of removing the preflex load applied to the steel after completion of the casing concrete manufacturing step; And, Slab forming step of placing / curing concrete on the abdomen and the upper flange of the steel; It provides a method of manufacturing a preflex composite girder comprising a.

한국특허 제10-2016-0119883호 '강재거더의 제작방법 및 이로써 제작된 강재거더'는 강재거더에 설치되는 보강판이 강재에 비해 많은 하중을 분담하도록 함으로써 강재거더 발생하는 응력을 최소화시킬 수 있도록 하고, 시공 후 사용하중 재하시 강재거더와 보강판에 발생하는 응력이 모두 허용하중에 가깝게 발생하도록 하여 자재비를 절감할 수 있도록 하며, 3개 지점에서 동시에 하중이 작용하도록 하여 정확한 프리플렉스 하중의 도입이 가능하도록 하는 프리플렉스 강재거더의 제작방법 및 이로써 제작된 강재거더를 제공함에 있다.Korean Patent No. 10-2016-0119883 'Manufacturing method of steel girder and steel girder produced by this' is to make reinforcement plate installed in steel girder share more load than steel, so it can minimize stress generated in steel girder After construction, the stress of steel girders and reinforcement plates are generated close to the allowable load when the load is used again, and the material cost can be reduced. The present invention provides a method for manufacturing a preflex steel girder and a steel girder manufactured thereby.

상기 목적 달성을 위해, 마주하는 한 쌍의 강재거더 일측단을 고정하는 강재거더 고정단계; 이후 마주하는 강재거들의 사이의 중심에 개재되도록 중심간격재를 설치하고 상기 중심간격재의 양측으로 각각 이격되되 중심간격재의 길이보다 짧은 길이를 갖는 한 쌍의 측면간격재를 개재되도록 설치하는 간격재 설치단계; 이후 일측단이 고정된 강재거더의 타측단에서 강재거더의 서로 마주하는 방향으로 하중을 가하여 강재거더에 프리플렉스 하중이 도입되도록 하는 프리플렉스 하중 재하단계; 이후 프리플렉스 하중이 도입된 강재거더의 중심을 기준으로 상, 하측에 보강판을 설치하는 보강판 설치단계; 이후 프리플렉스 하중을 제거하여 강재거더와 보강판에 응력이 도입되도록 하고 강재거더의 시공시에는 상기 프리플렉스 하중의 재하방향이 중력방향과 반대가 되도록 설치함으로써 중력방향으로의 추가적인 하중 발생시 거더에 발생하는 응력이 최소화 될 수 있도록 하는 하중 제거단계;를 포함하여 구성된 프리플렉스 강재거더의 제작방법 및 이로써 제작된 강재거더에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.In order to achieve the above object, a steel girder fixing step of fixing a pair of steel girder facing one end; Thereafter, a center spacer is installed so as to be interposed in the center between the facing steel bars, and the spacer is installed so as to be interposed between the two sides of the center spacer, and a pair of side spacers having a length shorter than the length of the center spacer are installed. step; A preflex load loading step of applying a load in a direction facing each other of the steel girder at the other end of the steel girder having one end fixed thereto; After the reinforcement plate installation step of installing the reinforcement plate on the upper, lower side based on the center of the steel girder, the preflex load is introduced; Thereafter, the preflex load is removed so that stress is introduced into the steel girders and the reinforcement plate, and when the steel girders are installed, the loading direction of the preflex load is installed to be opposite to the gravity direction, thereby generating additional loads in the direction of gravity. The method of manufacturing a preflex steel girder, and the steel girder produced thereby comprising the load removal step to ensure that the stress to be minimized to the technical gist.

한국특허 제10-2006-0051695호 '프리플렉스 합성거더 및 그의 제작방법'은 1회의 프리플렉션 하중 재하에 의해 2개의 프리플렉스 합성거더를 제작하는데 있어, 상부 및 하부로 거치되어 제작되는 프리플렉스 합성거더가 최종적으로 각각 그 거동에 차이가 없도록 1차 프리플렉션 하중은 상부 및 하부측 강형 모두에 재하를 하며, 2차 프리플렉션 하중은 상부측 강형에만 재하하도록 하는 프리플렉스 합성거더 및 그의 제작방법에 관한 것이다.Korean Patent No. 10-2006-0051695 'Preplex Synthetic Girder and its Manufacturing Method' is a preplex composite which is mounted on top and bottom in manufacturing two preplex composite girders by one preflex load. In order to make the girder finally have a difference in its behavior, the first preflex load is loaded on both the upper and lower steels, and the second preflection load is loaded only on the upper steel and the manufacturing method thereof. It is about.

한국특허 제10-2013-0093108호Korean Patent No. 10-2013-0093108 한국특허 제10-2016-0119883호Korean Patent No. 10-2016-0119883 한국특허 제10-2006-0051695호Korean Patent No. 10-2006-0051695

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 고안된 것으로서, 강재거더에 선행하중을 모멘트로 도입하고, 그로 인해 유발된 휨모멘트를 구속하는 프리플렉스 거더 및 그 제작방법을 제시한다.The present invention has been devised to solve the above problems, and proposes a preflex girder and a method of manufacturing the same, which introduce a preceding load into the steel girder as a moment and constrain the bending moment caused thereby.

상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명의 프리플렉스 거더는 상부플랜지(101), 복부(102), 하부플랜지(103)를 구비한 강재거더(100); 상기 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)를 도입하고, 상기 모멘트(M)가 도입된 상태에서, 상기 강재거더(100)의 상기 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 상기 모멘트(M)를 구속하기 위해 결합되는 구속부재(200);를 포함한다.In order to solve the above problems, the preflex girder of the present invention is a steel girder 100 having an upper flange 101, the abdomen 102, the lower flange 103; At least one of the upper flange 101 or the lower flange 103 of the steel girder 100 while the moment M is introduced to both ends of the steel girder 100 and the moment M is introduced. Includes; restraining member 200 is coupled to restrain the moment (M) in one place.

상기 구속부재(200)는 케이싱콘크리트(210) 또는 강재질의 플레이트(220)인 것이 바람직하다.The restraining member 200 is preferably a casing concrete 210 or a steel plate 220.

상기 케이싱콘크리트(210)는 상기 상부플랜지(101) 또는 상기 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 하나를 감싸는 구조로 설치되는 것이 바람직하다.The casing concrete 210 may be installed to surround at least one of the upper flange 101 and the lower flange 103.

상기 케이싱콘크리트(210)의 내부에는 상기 케이싱콘크리트(210)에 압축력을 도입하기 위해 강연선(300)이 매립되는 것이 바람직하다.Inside the casing concrete 210, the strand 300 is preferably embedded to introduce a compressive force to the casing concrete 210.

상기 플레이트(220)는 상기 상부플랜지(101)와 상기 하부플랜지(103)의 상면 또는 하면 중 적어도 어느 한 곳에 용접결합되는 것이 바람직하다.The plate 220 is preferably welded to at least one of the upper surface or the lower surface of the upper flange 101 and the lower flange 103.

본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더(A) 제작방법은 상기 강재거더(100)를 복수의 고정장치(400)에 결합하는 강재거더고정단계; 상기 강재거더(100)의 양단부에 모멘트 도입장치(500)를 설치하는 모멘트도입장치설치단계; 상기 강재거더(100)의 양단부에 각각 결합된 한 쌍의 상기 모멘트 도입장치(500)에 인장부재(600)의 양단이 각각 정착되도록 상기 인장부재(600)를 결합하는 인장부재결합단계; 상기 인장부재(600)에 인장력(P1)을 도입하고, 정착하여 상기 강재거더(100)의 양단부에 상기 모멘트(M)를 도입하는 모멘트도입단계; 상기 모멘트(M)가 도입된 상태에서 상기 구속부재(200)를 결합하는 구속부재 결합단계; 상기 인장부재(600)에 도입된 상기 인장력(P1)을 제거하는 인장력제거단계;를 포함한다.Preflex girder (A) manufacturing method according to an embodiment of the present invention comprises a steel girder fixing step of coupling the steel girder 100 to a plurality of fixing device 400; A moment introduction device installation step of installing a moment introduction device 500 at both ends of the steel girder 100; A tension member coupling step of coupling the tension member 600 so that both ends of the tension member 600 are fixed to the pair of moment introduction devices 500 coupled to both ends of the steel girder 100, respectively; A moment introduction step of introducing a tensile force (P1) into the tension member (600) and fixing the same to introduce the moment (M) at both ends of the steel girder (100); Constraining member coupling step of coupling the restraining member 200 in the state where the moment (M) is introduced; And a tensile force removing step of removing the tensile force P1 introduced to the tensile member 600.

상기 고정장치(400)는 본체부(410); 상기 강재거더(100)를 힌지구조로 지지하기 위해, 상기 본체부(410)의 상면에 설치되는 힌지부(420);를 포함하고, 상기 힌지부(420)는 상기 강재거더(100)의 상기 하부플랜지(103) 하면에 결합되고, 측방향을 따라 중공부가 형성된 중앙부(421); 상기 중앙부(421)의 일측과 타측에 각각 형성되고, 상기 본체부(410)의 상면에 결합되며, 상기 중앙부(421)의 중공부와 연통되도록 각각 중공부가 형성된 일측부(422) 및 타측부(423); 상기 중앙부(421), 일측부(422), 타측부(423)의 상기 중공부에 공통으로 결합되는 연결핀(424)를 포함하는 것이 바람직하다.The fixing device 400 is a main body portion 410; In order to support the steel girder 100 in a hinge structure, the hinge portion 420 is installed on the upper surface of the main body portion 410; includes, the hinge portion 420 of the steel girder 100 A central portion 421 coupled to a bottom surface of the lower flange 103 and having a hollow portion in a lateral direction; It is formed on one side and the other side of the central portion 421, respectively coupled to the upper surface of the main body portion 410, one side portion 422 and the other side formed with a hollow portion so as to communicate with the hollow portion of the central portion 421 ( 423); It is preferable that the central portion 421, one side portion 422, the other side portion 423 includes a connection pin 424 commonly coupled to the hollow portion.

상기 모멘트 도입장치(500)는 기립구조로 설치되는 일측기립부(510); 상기 일측기립부(510)의 타측으로 이격되어 기립구조로 설치되는 타측기립부(520); 측방을 따라 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 가동부(530); 상기 가동부(530)의 하측으로 이격되어 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 고정부(540); 상기 고정부(540)의 하측으로 상기 고정부(540)와 이격되어 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면 하측가장자리부와 상기 타측기립부(520)의 일측면 하측가장자리부에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 인장부재정착부(550);를 포함하되, 상기 일측기립부(510), 타측기립부(520), 가동부(530), 고정부(540)에 의해 상기 강재거더(100)의 단부가 끼움 결합되는 강재거더 끼움부(C)가 형성되는 것이 바람직하다.The moment introduction device 500 is one side standing portion 510 is installed in a standing structure; The other side standing portion 520 is installed in a standing structure spaced apart from the other side of the one side standing portion 510; In addition to being installed along the side, one side and the other side of the movable portion 530 is coupled to the other side of the one side standing portion 510 and one side of the other side standing portion 520, respectively; The fixing part 540 is installed to be spaced apart from the lower side of the movable part 530, and the one side and the other side are coupled to the other side of the one side standing part 510 and one side of the other standing part 520, respectively. ; The lower side of the fixing portion 540 and the fixing portion 540 is installed, and the other side lower edge portion of the one side standing portion 510 and one side lower edge portion of the other side standing portion 520 The tension member fixing part 550 is coupled to one side and the other side; respectively, including the one side standing part 510, the other side standing part 520, the movable part 530, the fixing part 540 by the steel Steel girder fitting portion (C) to which the end of the girder 100 is fitted is preferably formed.

상기 가동부(530)는 상하방향을 따라 결합위치가 조절되도록, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에는 상하방향을 따라 상호 간격을 두고, 상하방향 장공(H)이 각각 형성되며, 상기 가동부(530)의 일측면과 타측면에는 상기 상하방향 장공과 톨트로 결합되는 볼트공(531)이 각각 형성된 것이 바람직하다.The movable part 530 is spaced apart from each other along the up and down directions on the other side of the one side standing part 510 and the other side of the other standing part 520 so that the engagement position is adjusted along the up and down direction. (H) is each formed, and one side and the other side of the movable portion 530 is preferably formed with bolt holes 531 which are coupled to the vertical hole and the toll, respectively.

상기 가동부(530)와 고정부(540)의 양측방 가장자리에는 상기 가동부(530)와 고정부(540)를 공통으로 관통하여 결합되는 강봉(560)이 설치되는 것이 바람직하다.On both sides of the movable part 530 and the fixing part 540, it is preferable that a steel bar 560 is coupled to the moving part 530 and the fixing part 540 in common.

상기 강봉(560)은 인장력(P2)이 도입되고, 상기 인장력(P2)이 도입된 상태에서 상기 가동부(530)와 고정부(540)에 정착되는 것이 바람직하다.The steel bar 560 is preferably a tensile force (P2) is introduced, it is preferably fixed to the movable portion 530 and the fixed portion 540 in the state in which the tensile force (P2) is introduced.

상기 강재거더(100)는 상기 끼움부(C)에 끼움결합되고, 상기 강재거더(100)의 높이에 대응하여 상기 모멘트 도입장치(500)의 결합력을 유지하기 위해, 상기 강재거더(100)와 상기 고정부(540)의 사이에는 판 구조의 높이조절부재(570)가 설치되는 것이 바람직하다.The steel girder 100 is fitted to the fitting portion C, and in order to maintain the coupling force of the moment introduction device 500 corresponding to the height of the steel girder 100, and the steel girder 100 It is preferable that the height adjusting member 570 of the plate structure is installed between the fixing parts 540.

본 발명인 프리플렉스 거더는 모멘트 하중이 선행하중으로 도입되기 때문에 선행하중에 의해 발생하는 휨모멘트의 크기가 균일하다.In the present invention, the preflex girder has a uniform magnitude of the bending moment generated by the preceding load because the moment load is introduced as the preceding load.

도 1은 한국특허 제10-2013-0093108호의 프리플렉스 강합성 거더의 보수/보강방법의 강선 정착단계를 설명하기 위한 도면.
도 2는 한국특허 제10-2016-0119883호의 강재거더에 프리플렉스 하중을 도입하는 상태를 나타낸 예시도.
도 3은 한국특허 제10-2006-0051695호의 프리플렉스 합성거더 및 그의 제작방법을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더 양 단부에 모멘트가 도입되는 것을 나타내는 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더 양단부에 모멘트가 도입된 상태에서 강 재질의 플레이트 구속부재가 결합된 것을 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더에 케이싱콘크리트가 구속부재로 형성된 것을 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더와 고정장치의 결합 상세를 나타내기 위한 도면.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더가 고정장치에 결합된 것을 나타내는 정면도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 모멘트 도입장치 정면도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 일측기립부 및 타측기립부에 가동부가 결합되는 것을 나타내는 사시도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가동부와 고정부에 강봉이 결합된 것을 나타내는 모멘트 도입장치 정면도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강봉에 인장력이 도입되는 것을 나타내는 도면.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더고정단계 공정도.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 모멘트도입장치설치단계 공정도.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인장부재결합단계 공정도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 모멘트도입단계 공정도.
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 구속부재결합단계 공정도.1 is a view for explaining the steel wire fixing step of the repair / reinforcement method of the pre-flex composite girder of Korea Patent No. 10-2013-0093108.
Figure 2 is an exemplary view showing a state of introducing a preflex load in the steel girder of the Korean Patent No. 10-2016-0119883.
Figure 3 is a view showing a preflex composite girder and a manufacturing method of the Korean Patent No. 10-2006-0051695.
4 is a perspective view of a steel girder according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing that the moment is introduced to both ends of the steel girder according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing that the plate restraint member of the steel material is coupled in the state where the moment is introduced to both ends of the steel girder according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a view showing that the casing concrete is formed as a restraining member in the steel girder according to an embodiment of the present invention.
8 is a view for showing the coupling detail of the steel girder and the fixing device according to an embodiment of the present invention.
9 is a front view showing that the steel girder is coupled to the fixing device according to an embodiment of the present invention.
10 is a front view of the moment introducing apparatus according to an embodiment of the present invention.
11 is a perspective view showing that the movable part is coupled to one side standing portion and the other side standing portion according to an embodiment of the present invention.
12 is a front view of the moment introducing device showing that the steel bar is coupled to the movable portion and the fixed portion according to an embodiment of the present invention.
13 is a view showing that the tensile force is introduced to the steel bar according to an embodiment of the present invention.
Figure 14 is a steel girder fixing step process diagram according to an embodiment of the present invention.
Figure 15 is a moment introduction device installation step process diagram according to an embodiment of the present invention.
Figure 16 is a tensile member coupling step process diagram according to an embodiment of the present invention.
17 is a moment introduction step process diagram according to an embodiment of the present invention.
18 is a process diagram of the binding member coupling step according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 프리플렉스 거더 및 그 제작방법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.An embodiment of a preflex girder and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are provided with the same reference numerals. Duplicate explanations will be omitted.

또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.In addition, terms such as first and second used below are merely identification symbols for distinguishing the same or corresponding components, and the same or corresponding components are limited by terms such as the first and second components. no.

또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, the coupling does not only mean the case where the physical contact is directly between the components in the contact relationship between the components, other components are interposed between the components, the components in the other components Use it as a comprehensive concept until each contact.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더 및 그 제작방법에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preflex girder and a manufacturing method thereof according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 프리플렉스 거더는 상부플랜지(101), 복부(102), 하부플랜지(103)를 구비한 강재거더(100); 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)를 도입하고, 모멘트(M)가 도입된 상태에서, 강재거더(100)의 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 모멘트(M)를 구속하기 위해 결합되는 구속부재(200);를 포함한다.Preflex girder of the present invention is the steel girder 100 having an upper flange 101, the abdomen 102, the lower flange 103; The moment M is introduced to both ends of the steel girder 100 and the moment M is introduced, the moment (at least one of the upper flange 101 or the lower flange 103 of the steel girder 100) Includes; restraining member 200 is coupled to restrain M).

이 경우, 본 발명의 프리플렉스 거더(A)는 도 6 또는 도 7과 같이 구속부재(200)가 강재거더(100)에 결합된다.In this case, in the preflex girder A of the present invention, as shown in FIG. 6 or 7, the restraining member 200 is coupled to the steel girder 100.

또한, 본 발명은 도 5와 같이 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)가 도입되고, 도입된 모멘트(M)를 구속하기 위해 구속부재(200)를 설치한다.In addition, in the present invention, the moment M is introduced at both ends of the steel girder 100 as shown in FIG. 5, and the restraining member 200 is installed to restrain the introduced moment M.

본 발명은 강재거더(100)의 양단부에 선행하중인 모멘트(M)를 도입하기 때문에 길이방향을 기준으로, 강재거더(100)의 모든 영역에서 동일한 모멘트(M)가 도입되는 효과가 있다.Since the present invention introduces a moment M, which is applied to both ends of the steel girder 100, the same moment M is introduced in all regions of the steel girder 100 based on the longitudinal direction.

구속부재(200)는 케이싱콘크리트(210) 또는 강재질의 플레이트(220)인 것이 바람직하다. Constraining member 200 is preferably a casing concrete 210 or a steel plate 220.

이 경우, 구속부재(200)는 도 6, 7과 같이 강 재질의 플레이트(220) 또는 케이싱콘크리트(210)로 형성할 수 있다.In this case, the restraining member 200 may be formed of a steel plate 220 or a casing concrete 210 as shown in FIGS. 6 and 7.

케이싱콘크리트(210)는 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 하나를 감싸는 구조로 설치되는 것이 바람직하다.The casing concrete 210 is preferably installed in a structure surrounding at least one of the upper flange 101 and the lower flange 103.

케이싱콘크리트(210)의 내부에는 케이싱콘크리트(210)에 압축력을 도입하기 위해 강연선(300)이 매립되는 것이 바람직하다.Inside the casing concrete 210, the strand 300 is preferably embedded in order to introduce a compressive force to the casing concrete 210.

이 경우, 케이싱콘크리트(210)에는 강연선(300)이 매립되어 인장력이 도입되기 때문에 케이싱콘크리트(210)에 추가적인 압축력을 도입할 수 있다.In this case, since the strand 300 is embedded in the casing concrete 210 and a tensile force is introduced, an additional compressive force may be introduced into the casing concrete 210.

플레이트(220)는 상부플랜지(101)와 하부플랜지(103)의 상면 또는 하면 중 적어도 어느 한 곳에 용접결합되는 것이 바람직하다.The plate 220 is preferably welded to at least one of the upper and lower surfaces of the upper flange 101 and the lower flange 103.

이 경우, 플레이트(220)는 도 6과 같이 상부플랜지(101)와 하부플랜지(103)의 상면 또는 하면 중 적어도 어느 한 곳에 용접결합된다.In this case, the plate 220 is welded to at least one of the upper or lower surface of the upper flange 101 and the lower flange 103 as shown in FIG.

상부플랜지(101)에 설치되는 플레이트(220)는 T형 구조의 강재를 설치할 수도 있고, 경우에 따라 하부플랜지(103)에만 플레이트(220)를 설치할 수도 있다.The plate 220 installed on the upper flange 101 may be provided with a steel having a T-type structure, and in some cases, the plate 220 may be installed only on the lower flange 103.

본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더(A) 제작방법은 강재거더(100)를 복수의 고정장치(400)에 결합하는 강재거더고정단계; 강재거더(100)의 양단부에 모멘트 도입장치(500)를 설치하는 모멘트도입장치설치단계; 강재거더(100)의 양단부에 각각 결합된 한 쌍의 모멘트 도입장치(500)에 인장부재(600)의 양단이 각각 정착되도록 인장부재(600)를 결합하는 인장부재결합단계; 인장부재(600)에 인장력(P1)을 도입하고, 정착하여 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)를 도입하는 모멘트도입단계; 모멘트(M)가 도입된 상태에서 구속부재(200)를 결합하는 구속부재 결합단계; 인장부재(600)에 도입된 인장력(P1)을 제거하는 인장력제거단계;를 포함한다.Preflex girder (A) manufacturing method according to an embodiment of the present invention comprises a steel girder fixing step of coupling the steel girder 100 to a plurality of fixing device 400; A moment introduction device installation step of installing the moment introduction device 500 at both ends of the steel girder 100; A tension member coupling step of coupling the tension member 600 to both ends of the tension member 600 in the pair of moment introduction devices 500 coupled to both ends of the steel girder 100, respectively; A moment introduction step of introducing a tension force (P1) to the tension member (600) and fixing it to introduce moments (M) at both ends of the steel girder (100); Constraining member coupling step of coupling the restraining member 200 in a state in which the moment (M) is introduced; It includes; a tensile force removing step of removing the tensile force (P1) introduced to the tension member 600.

이 경우, 강재거더(100)를 힌지구조로 지지하도록 고정장치(400)와 강재거더(100)를 결합한다.In this case, the fixing device 400 and the steel girder 100 are combined to support the steel girder 100 in a hinge structure.

이후, 강재거더(100)의 양단부에 인장부재(600)를 이용하여 모멘트(M)를 도입하기 위해 모멘트도입장치(500)를 설치하고, 인장부재(600)를 긴장하여 인장력을 도입한다.Subsequently, the moment introduction device 500 is installed to introduce the moment M using the tension member 600 at both ends of the steel girder 100, and the tension member 600 is tensioned to introduce a tensile force.

고정장치(400)는 본체부(410); 강재거더(100)를 힌지구조로 지지하기 위해, 본체부(410)의 상면에 설치되는 힌지부(420);를 포함하고, 힌지부(420)는 강재거더(100)의 상기 하부플랜지(103) 하면에 결합되고, 측방향을 따라 중공부가 형성된 중앙부(421); 중앙부(421)의 일측과 타측에 각각 형성되고, 본체부(410)의 상면에 결합되며, 중앙부(421)의 중공부와 연통되도록 각각 중공부가 형성된 일측부(422) 및 타측부(423); 중앙부(421), 일측부(422), 타측부(423)의 중공부에 공통으로 결합되는 연결핀(424)를 포함하는 것이 바람직하다.Fixing device 400 is the main body 410; In order to support the steel girder 100 in a hinge structure, the hinge portion 420 is installed on the upper surface of the main body portion 410; includes, the hinge portion 420 is the lower flange 103 of the steel girder 100 The center portion 421 is coupled to the lower surface, the hollow portion is formed along the side direction; One side portion 422 and the other side portion 423 formed at one side and the other side of the central portion 421, respectively coupled to the upper surface of the main body portion 410, and having a hollow portion so as to communicate with the hollow portion of the central portion 421; It is preferable to include a connection pin 424 commonly coupled to the central portion 421, one side portion 422, the hollow portion of the other side portion 423.

도 8, 9와 같이, 강재거더(100)는 강재거더(100)의 하면에 결합된 중앙부(421)와 본체부(410)의 상면에 결합된 일측부(422) 및 타측부(423)에 연결핀(424)이 공통으로 관통 결합되어 힌지구조로 고정장치(400)에 결합된다.8 and 9, the steel girder 100 is in the central portion 421 coupled to the lower surface of the steel girder 100 and the one side portion 422 and the other side portion 423 coupled to the upper surface of the body portion 410. The connecting pin 424 is commonly coupled through and coupled to the fixing device 400 in a hinge structure.

강재거더(100)가 고정장치(400)에 강절구조로 결합되면, 강재거더(100)에 도입되는 모멘트(M)가 일정하지 않게 된다. When the steel girder 100 is coupled to the fixing device 400 in a steel structure, the moment M introduced into the steel girder 100 is not constant.

그러나 본 발명은 강재거더(100)와 고정장치(400)의 결합이 힌지 구조이기 때문에 강재거더(100)에 도입되는 모멘트(M)를 강재거더(100)의 길이 방향을 따라 동일하게 도입시킬 수 있다.However, in the present invention, since the combination of the steel girder 100 and the fixing device 400 is a hinge structure, the moment M introduced into the steel girder 100 may be introduced in the same lengthwise direction of the steel girder 100. have.

모멘트 도입장치(500)는 기립구조로 설치되는 일측기립부(510); 일측기립부(510)의 타측으로 이격되어 기립구조로 설치되는 타측기립부(520); 측방을 따라 설치됨과 아울러, 일측기립부(510)의 타측면과 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 가동부(530); 가동부(530)의 하측으로 이격되어 설치됨과 아울러, 일측기립부(510)의 타측면과 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 고정부(540); 고정부(540)의 하측으로 고정부(540)와 이격되어 설치됨과 아울러, 일측기립부(510)의 타측면 하측가장자리부와 타측기립부(520)의 일측면 하측가장자리부에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 인장부재정착부(550);를 포함하되, 일측기립부(510), 타측기립부(520), 가동부(530), 고정부(540)에 의해 강재거더(100)의 단부가 끼움 결합되는 강재거더 끼움부(C)가 형성되는 것이 바람직하다.Moment introduction device 500 is one side standing portion 510 is installed in a standing structure; The other side standing portion 520 is installed in a standing structure spaced apart from the other side of the one standing portion 510; The movable part 530 is installed along the side, and one side and the other side are coupled to the other side of the one side standing portion 510 and one side of the other standing portion 520, respectively; A fixing part 540 which is installed to be spaced apart from the lower side of the movable part 530, and one side and the other side are coupled to one side of the other side and the other side of the one standing part 510, respectively; It is installed to be spaced apart from the fixing portion 540 to the lower side of the fixing portion 540, and one side and the other edge portion of the lower side edge portion and one side lower edge of the other side standing portion 520 of the one standing portion 510 Tensile member fixing portion 550 is coupled to each side; including, one side standing portion 510, the other side standing portion 520, the movable portion 530, the end of the steel girder 100 by the fixed portion 540 It is preferable that the steel girder fitting portion C to be fitted is formed.

이 경우, 모멘트 도입장치(500)에는 끼움부(C)가 형성되어 있기 때문에 강재거더(100)와의 결합 및 해체가 용이하다.In this case, since the fitting portion C is formed in the moment introducing device 500, the coupling and disassembly of the steel girder 100 is easy.

가동부(530)는 상하방향을 따라 결합위치가 조절되도록, 일측기립부(510)의 타측면과 타측기립부(520)의 일측면에는 상하방향을 따라 상호 간격을 두고, 상하방향 장공(H)이 각각 형성되며, 가동부(530)의 일측면과 타측면에는 상하방향 장공과 톨트로 결합되는 볼트공(531)이 각각 형성된 것이 바람직하다.The movable part 530 is spaced apart from each other along one side of the one upright part 510 and one side of the other upright part 520 along the up and down direction so that the engagement position is adjusted along the up and down direction, and the vertical hole H Each of which is formed, the one side and the other side of the movable portion 530 is preferably formed with a bolt hole 531 which is coupled to the vertical hole and the toll in each.

이 경우, 도 11과 같이 강재거더(100)의 형고에 따라 가동부(530)의 높이 조절이 가능하다. In this case, as shown in FIG. 11, the height of the movable part 530 may be adjusted according to the mold height of the steel girder 100.

또한, 일측기립부(510)와 타측기립부(520)에 형성된 볼트공이 장공구조로 설치되어 있어, 가동부(530)의 높이 조절이 용이하다.In addition, the bolt holes formed in the one side standing portion 510 and the other side standing portion 520 is provided in a long hole structure, it is easy to adjust the height of the movable portion 530.

가동부(530)와 고정부(540)의 양측방 가장자리에는 가동부(530)와 고정부(540)를 공통으로 관통하여 결합되는 강봉(560)이 설치되는 것이 바람직하다.On both side edges of the movable part 530 and the fixed part 540, it is preferable that a steel bar 560 is coupled to the movable part 530 and the fixed part 540 in common.

강봉(560)은 인장력(P2)이 도입되고, 인장력(P2)이 도입된 상태에서 가동부(530)와 고정부(540)에 정착되는 것이 바람직하다.The steel bar 560 is preferably fixed to the movable portion 530 and the fixed portion 540 in the state in which the tensile force (P2) is introduced, the tensile force (P2) is introduced.

강재거더(100)에 도입되는 모멘트(M)의 손실을 방지하기 위해서는 강재거더(100)와 모멘트 도입장치(500)의 결합력이 중요하다.In order to prevent the loss of the moment (M) introduced into the steel girder 100, the coupling force of the steel girder 100 and the moment introducing device 500 is important.

모멘트 도입장치(500)와 강재거더(100)의 결합력이 약해, 모멘트 도입시 결합력이 약함에 의해 변형이 발생한다면 도입되는 모멘트(M)의 도입력이 작아지게 된다.Coupling force between the moment introduction device 500 and the steel girder 100 is weak, if the deformation occurs due to the weak coupling force when the moment is introduced, the introduction force of the moment (M) is introduced is small.

그러나 본 발명은 도 12와 같이 가동부(530)와 고정부(540)를 관통하도록 강봉(560)이 설치되기 때문에 도입장치(500)와 강재거더(100)의 결합력을 향상시킬 수 있다.However, in the present invention, since the steel bar 560 is installed to penetrate the movable part 530 and the fixing part 540 as shown in FIG. 12, the coupling force between the introduction device 500 and the steel girder 100 may be improved.

강재거더(100)는 끼움부(C)에 끼움결합되고, 강재거더(100)의 높이에 대응하여 모멘트 도입장치(500)의 결합력을 유지하기 위해, 강재거더(100)와 고정부(540)의 사이에는 판 구조의 높이조절부재(570)가 설치되는 것이 바람직하다.Steel girder 100 is fitted to the fitting portion (C), in order to maintain the coupling force of the moment introduction device 500 corresponding to the height of the steel girder 100, the steel girder 100 and the fixing portion 540 Between the height adjustment member 570 of the plate structure is preferably installed.

이 경우, 두께를 달리하는 복수의 높이조절부재(570)를 이용하여 강재거더(100)와 모멘트 도입장치(500)의 결합력을 향상시킬 수 있다.In this case, the coupling force between the steel girder 100 and the moment introducing device 500 may be improved by using a plurality of height adjusting members 570 having different thicknesses.

A : 프리플렉스 거더 C : 끼움부
M : 모멘트 100 : 강재거더
101 : 상부플랜지 102 : 복부
103 : 하부플랜지 200 : 구속부재
210 : 케이싱콘크리트 220 : 플레이트
300 : 강연선 400 : 고정장치
410 : 본체부 420 : 힌지부
421 : 중앙부 422 : 일측부
423 : 타측부 424 : 연결핀
500 : 모멘트 도입장치 510 : 일측기립부
520 : 타측기립부 530 : 가동부
540 : 고정부 550 : 인장부재정착부
560 : 강봉 570 : 높이조절부재
600 : 인장부재A: preflex girder C: fitting
M: Moment 100: Steel girder
101: upper flange 102: abdomen
103: lower flange 200: restraining member
210: casing concrete 220: plate
300: strand 400: fixing device
410: body portion 420: hinge portion
421: center portion 422: one side portion
423: other side 424: connecting pin
500: moment introduction device 510: one side standing part
520: other standing portion 530: movable part
540: fixing part 550: tension member fixing part
560: steel bar 570: height adjustment member
600: tension member

Claims (12)

상부플랜지(101), 복부(102), 하부플랜지(103)를 구비한 강재거더(100);
상기 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)를 도입하고, 상기 모멘트(M)가 도입된 상태에서,
상기 강재거더(100)의 상기 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 상기 모멘트(M)를 구속하기 위해 결합되는 구속부재(200);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더(A) 제작방법으로서,
상기 강재거더(100)를 복수의 고정장치(400)에 결합하는 강재거더고정단계;
상기 강재거더(100)의 양단부에 모멘트 도입장치(500)를 설치하는 모멘트도입장치설치단계;
상기 강재거더(100)의 양단부에 각각 결합된 한 쌍의 상기 모멘트 도입장치(500)에 인장부재(600)의 양단이 각각 정착되도록 상기 인장부재(600)를 결합하는 인장부재결합단계;
상기 인장부재(600)에 인장력(P1)을 도입하고, 정착하여 상기 강재거더(100)의 양단부에 상기 모멘트(M)를 도입하는 모멘트도입단계;
상기 모멘트(M)가 도입된 상태에서 상기 구속부재(200)를 결합하는 구속부재 결합단계;
상기 인장부재(600)에 도입된 상기 인장력(P1)을 제거하는 인장력제거단계;를 포함하되,
상기 고정장치(400)는
본체부(410);
상기 강재거더(100)를 힌지구조로 지지하기 위해, 상기 본체부(410)의 상면에 설치되는 힌지부(420);를 포함하고,
상기 힌지부(420)는
상기 강재거더(100)의 상기 하부플랜지(103) 하면에 결합되고, 측방향을 따라 중공부가 형성된 중앙부(421);
상기 중앙부(421)의 일측과 타측에 각각 형성되고, 상기 본체부(410)의 상면에 결합되며, 상기 중앙부(421)의 중공부와 연통되도록 각각 중공부가 형성된 일측부(422) 및 타측부(423);
상기 중앙부(421), 일측부(422), 타측부(423)의 상기 중공부에 공통으로 결합되는 연결핀(424)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
Steel girder 100 having an upper flange 101, the abdomen 102, the lower flange 103;
In the state where the moment (M) is introduced to both ends of the steel girder 100, and the moment (M) is introduced,
And a restraining member 200 coupled to restrain the moment M in at least one of the upper flange 101 and the lower flange 103 of the steel girder 100. As a girder (A) manufacturing method,
A steel girder fixing step of coupling the steel girder 100 to a plurality of fixing devices 400;
A moment introduction device installation step of installing a moment introduction device 500 at both ends of the steel girder 100;
A tension member coupling step of coupling the tension member 600 so that both ends of the tension member 600 are fixed to the pair of moment introduction devices 500 coupled to both ends of the steel girder 100, respectively;
A moment introduction step of introducing a tensile force (P1) into the tension member (600) and fixing the same to introduce the moment (M) at both ends of the steel girder (100);
Constraining member coupling step of coupling the restraining member 200 in the state where the moment (M) is introduced;
And a tensile force removing step of removing the tensile force (P1) introduced into the tensile member (600).
The fixing device 400 is
Main body portion 410;
And a hinge part 420 installed on an upper surface of the main body part 410 to support the steel girder 100 in a hinge structure.
The hinge part 420 is
A central portion 421 coupled to a lower surface of the lower flange 103 of the steel girder 100 and having a hollow portion formed along a lateral direction thereof;
It is formed on one side and the other side of the central portion 421, respectively coupled to the upper surface of the main body portion 410, one side portion 422 and the other side formed with a hollow portion so as to communicate with the hollow portion of the central portion 421 ( 423);
The center portion (421), one side portion (422), the other side portion 423 prepreg girder manufacturing method characterized in that it comprises a connection pin (424) commonly coupled to the hollow portion.
제1항에 있어서,
상기 구속부재(200)는
케이싱콘크리트(210) 또는 강재질의 플레이트(220)인 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method of claim 1,
The restraining member 200 is
Casing concrete (210) or steel plate (220) manufacturing method of the preflex girder, characterized in that.
제2항에 있어서,
상기 케이싱콘크리트(210)는
상기 상부플랜지(101) 또는 상기 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 하나를 감싸는 구조로 설치되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method of claim 2,
The casing concrete 210 is
Preflex girder manufacturing method characterized in that it is installed in a structure surrounding at least one of the upper flange 101 or the lower flange (103).
제3항에 있어서,
상기 케이싱콘크리트(210)의 내부에는
상기 케이싱콘크리트(210)에 압축력을 도입하기 위해 강연선(300)이 매립되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method of claim 3,
Inside the casing concrete 210
Prefab girder manufacturing method characterized in that the strand 300 is embedded in order to introduce a compressive force to the casing concrete (210).
제2항에 있어서,
상기 플레이트(220)는
상기 상부플랜지(101)와 상기 하부플랜지(103)의 상면 또는 하면 중 적어도 어느 한 곳에 용접결합되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method of claim 2,
The plate 220 is
Method of manufacturing a preflex girder, characterized in that the welded to at least one of the upper surface or the lower surface of the upper flange 101 and the lower flange (103).
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 모멘트 도입장치(500)는
기립구조로 설치되는 일측기립부(510);
상기 일측기립부(510)의 타측으로 이격되어 기립구조로 설치되는 타측기립부(520);
측방을 따라 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 가동부(530);
상기 가동부(530)의 하측으로 이격되어 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 고정부(540);
상기 고정부(540)의 하측으로 상기 고정부(540)와 이격되어 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면 하측가장자리부와 상기 타측기립부(520)의 일측면 하측가장자리부에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 인장부재정착부(550);를 포함하되,
상기 일측기립부(510), 타측기립부(520), 가동부(530), 고정부(540)에 의해 상기 강재거더(100)의 단부가 끼움 결합되는 강재거더 끼움부(C)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method of claim 1,
The moment introduction device 500 is
One side standing part 510 installed in an standing structure;
The other side standing portion 520 is installed in a standing structure spaced apart from the other side of the one side standing portion 510;
In addition to being installed along the side, one side and the other side of the movable portion 530 is coupled to the other side of the one side standing portion 510 and one side of the other side standing portion 520, respectively;
The fixing part 540 is installed to be spaced apart from the lower side of the movable part 530, and the one side and the other side are coupled to the other side of the one side standing part 510 and one side of the other standing part 520, respectively. ;
The lower side of the fixing portion 540 and the fixing portion 540 is installed, and the other side lower edge portion of the one side standing portion 510 and one side lower edge portion of the other side standing portion 520 It includes; tension member fixing part 550 is coupled to one side and the other side, respectively;
Steel girder fitting portion (C) is formed by the end portion of the steel girder 100 by the one side standing portion 510, the other side standing portion 520, the movable portion 530, the fixing portion 540 is fitted. Preflex girder manufacturing method characterized in that.
제8항에 있어서,
상기 가동부(530)는 상하방향을 따라 결합위치가 조절되도록,
상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에는 상하방향을 따라 상호 간격을 두고, 상하방향 장공(H)이 각각 형성되며,
상기 가동부(530)의 일측면과 타측면에는 상기 상하방향 장공과 톨트로 결합되는 볼트공(531)이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method of claim 8,
The movable portion 530 is adjusted to the engaging position along the vertical direction,
The other side surface of the one side standing portion 510 and the one side surface of the other side standing portion 520 are spaced apart from each other along the vertical direction, the vertical hole H is formed, respectively,
One side and the other side of the movable portion 530 is a preflex girder manufacturing method, characterized in that the bolt holes 531 which are coupled to the vertical hole and the toll respectively.
제8항에 있어서,
상기 가동부(530)와 고정부(540)의 양측방 가장자리에는
상기 가동부(530)와 고정부(540)를 공통으로 관통하여 결합되는 강봉(560)이 설치되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method of claim 8,
On both side edges of the movable part 530 and the fixed part 540
Prefab girder manufacturing method characterized in that the steel rod 560 is coupled to pass through the movable part 530 and the fixing part 540 in common.
제10항에 있어서,
상기 강봉(560)은
인장력(P2)이 도입되고, 상기 인장력(P2)이 도입된 상태에서 상기 가동부(530)와 고정부(540)에 정착되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method of claim 10,
The steel bar 560 is
A tensile force (P2) is introduced, the manufacturing method of the preflex girder, characterized in that fixed to the movable portion (530) and the fixed portion (540) in the state in which the tensile force (P2) is introduced.
제8항에 있어서,
상기 강재거더(100)는 상기 끼움부(C)에 끼움결합되고,
상기 강재거더(100)의 높이에 대응하여 상기 모멘트 도입장치(500)의 결합력을 유지하기 위해, 상기 강재거더(100)와 상기 고정부(540)의 사이에는 판 구조의 높이조절부재(570)가 설치되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method of claim 8,
The steel girder 100 is fitted to the fitting portion (C),
In order to maintain the coupling force of the moment introduction device 500 corresponding to the height of the steel girder 100, between the steel girder 100 and the fixing portion 540 plate height adjustment member 570 Preflex girder manufacturing method characterized in that the installation.
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