KR20190017455A - Preflex girder and manufacturing method thereof - Google Patents
Preflex girder and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190017455A KR20190017455A KR1020170102336A KR20170102336A KR20190017455A KR 20190017455 A KR20190017455 A KR 20190017455A KR 1020170102336 A KR1020170102336 A KR 1020170102336A KR 20170102336 A KR20170102336 A KR 20170102336A KR 20190017455 A KR20190017455 A KR 20190017455A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel girder
- girder
- moment
- steel
- fixing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/10—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal prestressed
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 건설분야에 관한 것으로서, 구체적으로는 프리플렉스 거더 및 그 제작방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a construction field, and more particularly, to a preflex girder and a manufacturing method thereof.
프리플렉스 거더는 강재거더에 선행하중을 도입하여 강재거더에 휨모멘트를 유발하고, 유발된 휨모멘트를 구속하여 구속된 휨모멘트가 자중 및 사용하중 등에 저항하도록 한 것이다.The preflex girder induces a bending moment on the steel girder by introducing the preceding load into the steel girder and restrains the induced bending moment so that the restrained bending moment resists its own weight and working load.
그러나 강재거더에 도입되는 휨모멘트는 강재거더에 모멘트를 하중으로 작용시키는 것이 아니라 집중하중을 선행하중으로 재하 하여 휨모멘트를 유발한다.However, the bending moment introduced into the steel girder does not cause the moment load to be applied to the steel girder, but the concentrated load is loaded with the preceding load to induce the bending moment.
때문에 집중하중의 작용점에 휨모멘트의 불연속점이 발생하는 문제가 있다.Therefore, there is a problem that a discontinuous point of bending moment occurs at the point of action of the concentrated load.
상술하는 종래의 기술구성, 명칭, 도면번호는 그 종래기술의 설명에 한정하여 사용한다.The above-described conventional technical constructions, names and reference numerals are used only in the description of the prior art.
한국특허 제10-2013-0093108호 '프리플렉스 강합성 거더의 제작방법 및 보수/보강 방법'은 장기간 사용으로 인해 처짐이 발생한 프리플렉스 강합성 거더를 간단하고 구조적으로 안정적인 방법으로 보수 및 보강할 수 있는 프리플렉스 강합성 거더의 제작방법과 그러한 시공방법으로 시공된 프리플렉스 강합성 거더를 보수/보강 하는 방법에 관한 것으로서, 강재의 하부 플렌지 하면의 양단부에 볼트가 삽입될 수 있는 볼트 홈을 가지는 결합부재를 각각 고정하는 강재 제작단계; 상기 강재에 프리플렉스 하중을 가하는 프리플렉스 하중 재하단계; 상기 강재에 프리플렉스 하중이 가해진 상태에서 상기 결합부재의 볼트 홈을 마개로 임시 막음한 후 하부 플랜지에 케이싱 콘크리트를 타설/양성하는 케이싱 콘크리트 제작단계; 상기 케이싱 콘크리트 제작단계의 완료 후 강재에 가해진 프리플렉스 하중을 제거하는 프리플렉스 하중 제거단계; 및, 상기 강재의 복부 및 상부 플랜지에 콘크리트를 타설/양생하는 슬래브 형성단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 강합성 거더의 제작방법을 제공한다.Korean Patent No. 10-2013-0093108 'Preflex steel composite girder manufacturing method and repair / reinforcement method' can repair and reinforce preflex steel composite girder which has been deflected due to long-term use by simple, structurally stable method And a method of repairing and reinforcing a preflex steel composite girder constructed by such a construction method. More particularly, the present invention relates to a method of repairing and reinforcing a preflex steel composite girder constructed by such a construction method, A steel material manufacturing step of fixing the members respectively; A preflex load applying step of applying a preflex load to the steel material; Forming a casing concrete in which a bolt groove of the coupling member is temporarily blocked with a cap in a state where a pre-flex load is applied to the steel material, and then casing concrete is inserted into and protruded from the lower flange; A pre-flex load removing step of removing a pre-flex load applied to the steel material after completion of the casing concrete manufacturing step; And a slab forming step of placing / curing concrete in the abdomen of the steel material and the upper flange; The present invention also provides a method of manufacturing a preflex steel composite girder.
한국특허 제10-2016-0119883호 '강재거더의 제작방법 및 이로써 제작된 강재거더'는 강재거더에 설치되는 보강판이 강재에 비해 많은 하중을 분담하도록 함으로써 강재거더 발생하는 응력을 최소화시킬 수 있도록 하고, 시공 후 사용하중 재하시 강재거더와 보강판에 발생하는 응력이 모두 허용하중에 가깝게 발생하도록 하여 자재비를 절감할 수 있도록 하며, 3개 지점에서 동시에 하중이 작용하도록 하여 정확한 프리플렉스 하중의 도입이 가능하도록 하는 프리플렉스 강재거더의 제작방법 및 이로써 제작된 강재거더를 제공함에 있다.Korean Patent No. 10-2016-0119883 " Method of making a steel girder and a steel girder manufactured by this method " can minimize the stress generated by a steel girder by allowing a reinforcing plate provided on a steel girder to share a larger load than a steel material , It is possible to reduce the material cost by causing all the stresses generated in the steel girder and the reinforcing plate to be close to the allowable load during the use load after construction and to allow the load to be applied simultaneously at three points, And to provide a steel girder manufactured by the method.
상기 목적 달성을 위해, 마주하는 한 쌍의 강재거더 일측단을 고정하는 강재거더 고정단계; 이후 마주하는 강재거들의 사이의 중심에 개재되도록 중심간격재를 설치하고 상기 중심간격재의 양측으로 각각 이격되되 중심간격재의 길이보다 짧은 길이를 갖는 한 쌍의 측면간격재를 개재되도록 설치하는 간격재 설치단계; 이후 일측단이 고정된 강재거더의 타측단에서 강재거더의 서로 마주하는 방향으로 하중을 가하여 강재거더에 프리플렉스 하중이 도입되도록 하는 프리플렉스 하중 재하단계; 이후 프리플렉스 하중이 도입된 강재거더의 중심을 기준으로 상, 하측에 보강판을 설치하는 보강판 설치단계; 이후 프리플렉스 하중을 제거하여 강재거더와 보강판에 응력이 도입되도록 하고 강재거더의 시공시에는 상기 프리플렉스 하중의 재하방향이 중력방향과 반대가 되도록 설치함으로써 중력방향으로의 추가적인 하중 발생시 거더에 발생하는 응력이 최소화 될 수 있도록 하는 하중 제거단계;를 포함하여 구성된 프리플렉스 강재거더의 제작방법 및 이로써 제작된 강재거더에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.A steel girder fixing step of fixing a pair of opposing ends of a pair of steel girders facing each other; And a pair of side spacer members spaced from both sides of the center spacer member and having a length shorter than the length of the center spacer member are installed so as to be interposed in the center between the steel girders facing each other, step; A preflex load applying step of applying a preflex load to the steel girder by applying a load in a direction in which the steel girders oppose each other at the other end of the steel girder fixed at one end; A reinforcing plate mounting step of mounting reinforcing plates on the upper and lower sides of the center of the steel girder in which the pre-flex load is introduced; After the preflex load is removed, the stress is introduced into the steel girder and the reinforcing plate, and when the steel girder is installed, the loading direction of the preflex load is opposite to the gravity direction, The present invention relates to a method of manufacturing a preflex steel girder including a preflex steel girder and a steel girder manufactured by the method.
한국특허 제10-2006-0051695호 '프리플렉스 합성거더 및 그의 제작방법'은 1회의 프리플렉션 하중 재하에 의해 2개의 프리플렉스 합성거더를 제작하는데 있어, 상부 및 하부로 거치되어 제작되는 프리플렉스 합성거더가 최종적으로 각각 그 거동에 차이가 없도록 1차 프리플렉션 하중은 상부 및 하부측 강형 모두에 재하를 하며, 2차 프리플렉션 하중은 상부측 강형에만 재하하도록 하는 프리플렉스 합성거더 및 그의 제작방법에 관한 것이다.Korean Patent No. 10-2006-0051695 'Preflex composite girder and its manufacturing method' is a method for manufacturing two preflex composite girders by one simple preloading load, in which preflex composite The preflex composite girder is designed so that the primary prestressing load is applied to both the upper and lower rigidities so that the girders do not differ from each other finally, and the secondary prestressing load is applied only to the upper rigid girders. .
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 고안된 것으로서, 강재거더에 선행하중을 모멘트로 도입하고, 그로 인해 유발된 휨모멘트를 구속하는 프리플렉스 거더 및 그 제작방법을 제시한다.The present invention provides a preflex girder which is designed to solve the above-mentioned problems, introduces a preceding load into a steel girder at a moment and restrains a bending moment caused thereby, and a method of manufacturing the preflex girder.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명의 프리플렉스 거더는 상부플랜지(101), 복부(102), 하부플랜지(103)를 구비한 강재거더(100); 상기 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)를 도입하고, 상기 모멘트(M)가 도입된 상태에서, 상기 강재거더(100)의 상기 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 상기 모멘트(M)를 구속하기 위해 결합되는 구속부재(200);를 포함한다.In order to solve the above problem, the preflex girder of the present invention comprises a
상기 구속부재(200)는 케이싱콘크리트(210) 또는 강재질의 플레이트(220)인 것이 바람직하다.The
상기 케이싱콘크리트(210)는 상기 상부플랜지(101) 또는 상기 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 하나를 감싸는 구조로 설치되는 것이 바람직하다.The casing concrete 210 is preferably installed to surround at least one of the
상기 케이싱콘크리트(210)의 내부에는 상기 케이싱콘크리트(210)에 압축력을 도입하기 위해 강연선(300)이 매립되는 것이 바람직하다.The casing concrete 210 is preferably filled with a
상기 플레이트(220)는 상기 상부플랜지(101)와 상기 하부플랜지(103)의 상면 또는 하면 중 적어도 어느 한 곳에 용접결합되는 것이 바람직하다.It is preferable that the plate 220 is welded to at least one of the upper surface and the lower surface of the
본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더(A) 제작방법은 상기 강재거더(100)를 복수의 고정장치(400)에 결합하는 강재거더고정단계; 상기 강재거더(100)의 양단부에 모멘트 도입장치(500)를 설치하는 모멘트도입장치설치단계; 상기 강재거더(100)의 양단부에 각각 결합된 한 쌍의 상기 모멘트 도입장치(500)에 인장부재(600)의 양단이 각각 정착되도록 상기 인장부재(600)를 결합하는 인장부재결합단계; 상기 인장부재(600)에 인장력(P1)을 도입하고, 정착하여 상기 강재거더(100)의 양단부에 상기 모멘트(M)를 도입하는 모멘트도입단계; 상기 모멘트(M)가 도입된 상태에서 상기 구속부재(200)를 결합하는 구속부재 결합단계; 상기 인장부재(600)에 도입된 상기 인장력(P1)을 제거하는 인장력제거단계;를 포함한다.A method of manufacturing a preflex girder (A) according to an embodiment of the present invention includes: a steel girder fixing step of coupling the steel girder (100) to a plurality of fixing devices (400); A moment introducing device installing step of installing a
상기 고정장치(400)는 본체부(410); 상기 강재거더(100)를 힌지구조로 지지하기 위해, 상기 본체부(410)의 상면에 설치되는 힌지부(420);를 포함하고, 상기 힌지부(420)는 상기 강재거더(100)의 상기 하부플랜지(103) 하면에 결합되고, 측방향을 따라 중공부가 형성된 중앙부(421); 상기 중앙부(421)의 일측과 타측에 각각 형성되고, 상기 본체부(410)의 상면에 결합되며, 상기 중앙부(421)의 중공부와 연통되도록 각각 중공부가 형성된 일측부(422) 및 타측부(423); 상기 중앙부(421), 일측부(422), 타측부(423)의 상기 중공부에 공통으로 결합되는 연결핀(424)를 포함하는 것이 바람직하다.The
상기 모멘트 도입장치(500)는 기립구조로 설치되는 일측기립부(510); 상기 일측기립부(510)의 타측으로 이격되어 기립구조로 설치되는 타측기립부(520); 측방을 따라 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 가동부(530); 상기 가동부(530)의 하측으로 이격되어 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 고정부(540); 상기 고정부(540)의 하측으로 상기 고정부(540)와 이격되어 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면 하측가장자리부와 상기 타측기립부(520)의 일측면 하측가장자리부에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 인장부재정착부(550);를 포함하되, 상기 일측기립부(510), 타측기립부(520), 가동부(530), 고정부(540)에 의해 상기 강재거더(100)의 단부가 끼움 결합되는 강재거더 끼움부(C)가 형성되는 것이 바람직하다.The
상기 가동부(530)는 상하방향을 따라 결합위치가 조절되도록, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에는 상하방향을 따라 상호 간격을 두고, 상하방향 장공(H)이 각각 형성되며, 상기 가동부(530)의 일측면과 타측면에는 상기 상하방향 장공과 톨트로 결합되는 볼트공(531)이 각각 형성된 것이 바람직하다.The
상기 가동부(530)와 고정부(540)의 양측방 가장자리에는 상기 가동부(530)와 고정부(540)를 공통으로 관통하여 결합되는 강봉(560)이 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that a
상기 강봉(560)은 인장력(P2)이 도입되고, 상기 인장력(P2)이 도입된 상태에서 상기 가동부(530)와 고정부(540)에 정착되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
상기 강재거더(100)는 상기 끼움부(C)에 끼움결합되고, 상기 강재거더(100)의 높이에 대응하여 상기 모멘트 도입장치(500)의 결합력을 유지하기 위해, 상기 강재거더(100)와 상기 고정부(540)의 사이에는 판 구조의 높이조절부재(570)가 설치되는 것이 바람직하다.The
본 발명인 프리플렉스 거더는 모멘트 하중이 선행하중으로 도입되기 때문에 선행하중에 의해 발생하는 휨모멘트의 크기가 균일하다.Since the preflex girder according to the present invention introduces the moment load as the preceding load, the magnitude of the bending moment generated by the preceding load is uniform.
도 1은 한국특허 제10-2013-0093108호의 프리플렉스 강합성 거더의 보수/보강방법의 강선 정착단계를 설명하기 위한 도면.
도 2는 한국특허 제10-2016-0119883호의 강재거더에 프리플렉스 하중을 도입하는 상태를 나타낸 예시도.
도 3은 한국특허 제10-2006-0051695호의 프리플렉스 합성거더 및 그의 제작방법을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더 양 단부에 모멘트가 도입되는 것을 나타내는 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더 양단부에 모멘트가 도입된 상태에서 강 재질의 플레이트 구속부재가 결합된 것을 나타내는 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더에 케이싱콘크리트가 구속부재로 형성된 것을 나타내는 도면.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더와 고정장치의 결합 상세를 나타내기 위한 도면.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더가 고정장치에 결합된 것을 나타내는 정면도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 모멘트 도입장치 정면도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 일측기립부 및 타측기립부에 가동부가 결합되는 것을 나타내는 사시도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가동부와 고정부에 강봉이 결합된 것을 나타내는 모멘트 도입장치 정면도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강봉에 인장력이 도입되는 것을 나타내는 도면.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강재거더고정단계 공정도.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 모멘트도입장치설치단계 공정도.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인장부재결합단계 공정도.
도 17은 본 발명의 일 실시 예에 따른 모멘트도입단계 공정도.
도 18은 본 발명의 일 실시 예에 따른 구속부재결합단계 공정도.1 is a view for explaining a step of fixing a steel wire in a repair / reinforcement method of a pre-flex steel composite girder of Korean Patent No. 10-2013-0093108.
2 is an exemplary view showing a state in which a preflex load is introduced into a steel girder of Korean Patent No. 10-2016-0119883.
3 is a view showing a preflex synthetic girder of Korean Patent No. 10-2006-0051695 and a manufacturing method thereof.
4 is a perspective view of a steel girder according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing that moments are introduced at both ends of a steel girder according to an embodiment of the present invention;
FIG. 6 is a view showing a plate-restraining member of steel joined to a steel girder according to an embodiment of the present invention in a state in which moments are introduced into both ends thereof;
7 is a view showing that casing concrete is formed as a restraining member on a steel girder according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a view for showing a detail of engagement between a steel girder and a fixing device according to an embodiment of the present invention; FIG.
9 is a front view showing a steel girder according to an embodiment of the present invention coupled to a fixing device.
10 is a front view of a moment introducing apparatus according to an embodiment of the present invention.
11 is a perspective view showing that the movable unit is coupled to one side standing portion and the other side standing portion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a front view of a moment introducing device showing a steel bar coupled to a movable part and a fixed part according to an embodiment of the present invention; FIG.
13 is a view showing that tensile force is introduced into a steel bar according to an embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a process diagram of a step of fixing a steel girder according to an embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 15 is a process diagram of a moment introducing apparatus installing step according to an embodiment of the present invention; Fig.
16 is a process diagram of a step of combining a tension member according to one embodiment of the present invention.
17 is a process diagram of a moment introduction step according to an embodiment of the present invention;
FIG. 18 is a process diagram of a constraining member coupling step according to an embodiment of the present invention; FIG.
본 발명에 따른 프리플렉스 거더 및 그 제작방법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.The present invention will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the present invention are shown. A duplicate description will be omitted.
또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.It is also to be understood that the terms first, second, etc. used hereinafter are merely reference numerals for distinguishing between identical or corresponding components, and the same or corresponding components are defined by terms such as first, second, no.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.In addition, the term " coupled " is used not only in the case of direct physical contact between the respective constituent elements in the contact relation between the constituent elements, but also means that other constituent elements are interposed between the constituent elements, Use them as a concept to cover each contact.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더 및 그 제작방법에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preflex girder according to an embodiment of the present invention and a method for fabricating the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 프리플렉스 거더는 상부플랜지(101), 복부(102), 하부플랜지(103)를 구비한 강재거더(100); 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)를 도입하고, 모멘트(M)가 도입된 상태에서, 강재거더(100)의 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 모멘트(M)를 구속하기 위해 결합되는 구속부재(200);를 포함한다.The preflex girder of the present invention comprises a steel girder (100) having an upper flange (101), a belly portion (102) and a lower flange (103); A moment M is introduced into both end portions of the
이 경우, 본 발명의 프리플렉스 거더(A)는 도 6 또는 도 7과 같이 구속부재(200)가 강재거더(100)에 결합된다.In this case, the preflex girder A of the present invention is coupled to the
또한, 본 발명은 도 5와 같이 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)가 도입되고, 도입된 모멘트(M)를 구속하기 위해 구속부재(200)를 설치한다.5, a moment M is introduced into both ends of the
본 발명은 강재거더(100)의 양단부에 선행하중인 모멘트(M)를 도입하기 때문에 길이방향을 기준으로, 강재거더(100)의 모든 영역에서 동일한 모멘트(M)가 도입되는 효과가 있다.The present invention has the effect that the same moment (M) is introduced in all regions of the steel girder (100) with respect to the longitudinal direction because a moment (M) is applied to both ends of the steel girder (100).
구속부재(200)는 케이싱콘크리트(210) 또는 강재질의 플레이트(220)인 것이 바람직하다. Preferably, the constraining
이 경우, 구속부재(200)는 도 6, 7과 같이 강 재질의 플레이트(220) 또는 케이싱콘크리트(210)로 형성할 수 있다.In this case, the
케이싱콘크리트(210)는 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 하나를 감싸는 구조로 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that the casing concrete 210 be installed so as to surround at least one of the
케이싱콘크리트(210)의 내부에는 케이싱콘크리트(210)에 압축력을 도입하기 위해 강연선(300)이 매립되는 것이 바람직하다.It is preferable that a stranded
이 경우, 케이싱콘크리트(210)에는 강연선(300)이 매립되어 인장력이 도입되기 때문에 케이싱콘크리트(210)에 추가적인 압축력을 도입할 수 있다.In this case, since the tensile force is introduced into the casing concrete 210 by the
플레이트(220)는 상부플랜지(101)와 하부플랜지(103)의 상면 또는 하면 중 적어도 어느 한 곳에 용접결합되는 것이 바람직하다.The plate 220 is preferably welded to at least one of the upper surface and the lower surface of the
이 경우, 플레이트(220)는 도 6과 같이 상부플랜지(101)와 하부플랜지(103)의 상면 또는 하면 중 적어도 어느 한 곳에 용접결합된다.In this case, the plate 220 is welded to at least one of the upper surface and the lower surface of the
상부플랜지(101)에 설치되는 플레이트(220)는 T형 구조의 강재를 설치할 수도 있고, 경우에 따라 하부플랜지(103)에만 플레이트(220)를 설치할 수도 있다.The plate 220 provided on the
본 발명의 일 실시 예에 따른 프리플렉스 거더(A) 제작방법은 강재거더(100)를 복수의 고정장치(400)에 결합하는 강재거더고정단계; 강재거더(100)의 양단부에 모멘트 도입장치(500)를 설치하는 모멘트도입장치설치단계; 강재거더(100)의 양단부에 각각 결합된 한 쌍의 모멘트 도입장치(500)에 인장부재(600)의 양단이 각각 정착되도록 인장부재(600)를 결합하는 인장부재결합단계; 인장부재(600)에 인장력(P1)을 도입하고, 정착하여 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)를 도입하는 모멘트도입단계; 모멘트(M)가 도입된 상태에서 구속부재(200)를 결합하는 구속부재 결합단계; 인장부재(600)에 도입된 인장력(P1)을 제거하는 인장력제거단계;를 포함한다.A method of manufacturing a preflex girder (A) according to an embodiment of the present invention includes steps of fixing a steel girder (100) to a plurality of holding devices (400); A moment introducing device installing step of installing a
이 경우, 강재거더(100)를 힌지구조로 지지하도록 고정장치(400)와 강재거더(100)를 결합한다.In this case, the fixing
이후, 강재거더(100)의 양단부에 인장부재(600)를 이용하여 모멘트(M)를 도입하기 위해 모멘트도입장치(500)를 설치하고, 인장부재(600)를 긴장하여 인장력을 도입한다.Thereafter, the
고정장치(400)는 본체부(410); 강재거더(100)를 힌지구조로 지지하기 위해, 본체부(410)의 상면에 설치되는 힌지부(420);를 포함하고, 힌지부(420)는 강재거더(100)의 상기 하부플랜지(103) 하면에 결합되고, 측방향을 따라 중공부가 형성된 중앙부(421); 중앙부(421)의 일측과 타측에 각각 형성되고, 본체부(410)의 상면에 결합되며, 중앙부(421)의 중공부와 연통되도록 각각 중공부가 형성된 일측부(422) 및 타측부(423); 중앙부(421), 일측부(422), 타측부(423)의 중공부에 공통으로 결합되는 연결핀(424)를 포함하는 것이 바람직하다.The fixing
도 8, 9와 같이, 강재거더(100)는 강재거더(100)의 하면에 결합된 중앙부(421)와 본체부(410)의 상면에 결합된 일측부(422) 및 타측부(423)에 연결핀(424)이 공통으로 관통 결합되어 힌지구조로 고정장치(400)에 결합된다.8 and 9, the
강재거더(100)가 고정장치(400)에 강절구조로 결합되면, 강재거더(100)에 도입되는 모멘트(M)가 일정하지 않게 된다. When the
그러나 본 발명은 강재거더(100)와 고정장치(400)의 결합이 힌지 구조이기 때문에 강재거더(100)에 도입되는 모멘트(M)를 강재거더(100)의 길이 방향을 따라 동일하게 도입시킬 수 있다.However, since the coupling between the
모멘트 도입장치(500)는 기립구조로 설치되는 일측기립부(510); 일측기립부(510)의 타측으로 이격되어 기립구조로 설치되는 타측기립부(520); 측방을 따라 설치됨과 아울러, 일측기립부(510)의 타측면과 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 가동부(530); 가동부(530)의 하측으로 이격되어 설치됨과 아울러, 일측기립부(510)의 타측면과 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 고정부(540); 고정부(540)의 하측으로 고정부(540)와 이격되어 설치됨과 아울러, 일측기립부(510)의 타측면 하측가장자리부와 타측기립부(520)의 일측면 하측가장자리부에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 인장부재정착부(550);를 포함하되, 일측기립부(510), 타측기립부(520), 가동부(530), 고정부(540)에 의해 강재거더(100)의 단부가 끼움 결합되는 강재거더 끼움부(C)가 형성되는 것이 바람직하다.The
이 경우, 모멘트 도입장치(500)에는 끼움부(C)가 형성되어 있기 때문에 강재거더(100)와의 결합 및 해체가 용이하다.In this case, since the fitting portion C is formed in the
가동부(530)는 상하방향을 따라 결합위치가 조절되도록, 일측기립부(510)의 타측면과 타측기립부(520)의 일측면에는 상하방향을 따라 상호 간격을 두고, 상하방향 장공(H)이 각각 형성되며, 가동부(530)의 일측면과 타측면에는 상하방향 장공과 톨트로 결합되는 볼트공(531)이 각각 형성된 것이 바람직하다.The
이 경우, 도 11과 같이 강재거더(100)의 형고에 따라 가동부(530)의 높이 조절이 가능하다. In this case, the height of the
또한, 일측기립부(510)와 타측기립부(520)에 형성된 볼트공이 장공구조로 설치되어 있어, 가동부(530)의 높이 조절이 용이하다.In addition, bolt holes formed in the one standing
가동부(530)와 고정부(540)의 양측방 가장자리에는 가동부(530)와 고정부(540)를 공통으로 관통하여 결합되는 강봉(560)이 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that a
강봉(560)은 인장력(P2)이 도입되고, 인장력(P2)이 도입된 상태에서 가동부(530)와 고정부(540)에 정착되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
강재거더(100)에 도입되는 모멘트(M)의 손실을 방지하기 위해서는 강재거더(100)와 모멘트 도입장치(500)의 결합력이 중요하다.In order to prevent the loss of the moment (M) introduced into the steel girder (100), the coupling force between the steel girder (100) and the moment introducing device (500) is important.
모멘트 도입장치(500)와 강재거더(100)의 결합력이 약해, 모멘트 도입시 결합력이 약함에 의해 변형이 발생한다면 도입되는 모멘트(M)의 도입력이 작아지게 된다.If the coupling force between the
그러나 본 발명은 도 12와 같이 가동부(530)와 고정부(540)를 관통하도록 강봉(560)이 설치되기 때문에 도입장치(500)와 강재거더(100)의 결합력을 향상시킬 수 있다.However, since the
강재거더(100)는 끼움부(C)에 끼움결합되고, 강재거더(100)의 높이에 대응하여 모멘트 도입장치(500)의 결합력을 유지하기 위해, 강재거더(100)와 고정부(540)의 사이에는 판 구조의 높이조절부재(570)가 설치되는 것이 바람직하다.The
이 경우, 두께를 달리하는 복수의 높이조절부재(570)를 이용하여 강재거더(100)와 모멘트 도입장치(500)의 결합력을 향상시킬 수 있다.In this case, the plurality of
A : 프리플렉스 거더
C : 끼움부
M : 모멘트
100 : 강재거더
101 : 상부플랜지
102 : 복부
103 : 하부플랜지
200 : 구속부재
210 : 케이싱콘크리트
220 : 플레이트
300 : 강연선
400 : 고정장치
410 : 본체부
420 : 힌지부
421 : 중앙부
422 : 일측부
423 : 타측부
424 : 연결핀
500 : 모멘트 도입장치
510 : 일측기립부
520 : 타측기립부
530 : 가동부
540 : 고정부
550 : 인장부재정착부
560 : 강봉
570 : 높이조절부재
600 : 인장부재A: preflex girder C:
M: moment 100: steel girder
101: upper flange 102: abdomen
103: lower flange 200: restraint member
210: casing concrete 220: plate
300: Stranded wire 400: Fixing device
410: main body part 420: hinge part
421: central portion 422:
423: other side portion 424: connecting pin
500: moment introducing device 510: one side standing part
520: the other standing part 530:
540: fixing part 550: tensile member fixing part
560: steel rod 570: height adjusting member
600: tensile member
Claims (12)
상기 강재거더(100)의 양단부에 모멘트(M)를 도입하고, 상기 모멘트(M)가 도입된 상태에서,
상기 강재거더(100)의 상기 상부플랜지(101) 또는 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 한 곳에 상기 모멘트(M)를 구속하기 위해 결합되는 구속부재(200);를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더.
A steel girder (100) having an upper flange (101), a belly portion (102), and a lower flange (103);
A moment M is introduced into both ends of the steel girder 100. In a state where the moment M is introduced,
And a restraining member (200) coupled to restrain the moment (M) at least one of the upper flange (101) or the lower flange (103) of the steel girder (100) Girder.
상기 구속부재(200)는
케이싱콘크리트(210) 또는 강재질의 플레이트(220)인 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더.
The method according to claim 1,
The restraint member (200)
Wherein the preflex girder is a casing concrete (210) or a steel plate (220).
상기 케이싱콘크리트(210)는
상기 상부플랜지(101) 또는 상기 하부플랜지(103) 중 적어도 어느 하나를 감싸는 구조로 설치되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더.
3. The method of claim 2,
The casing concrete (210)
Is installed in a structure to enclose at least one of the upper flange (101) or the lower flange (103).
상기 케이싱콘크리트(210)의 내부에는
상기 케이싱콘크리트(210)에 압축력을 도입하기 위해 강연선(300)이 매립되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더.
The method of claim 3,
Inside the casing concrete 210,
And a stranded wire (300) is embedded to introduce compressive force into the casing concrete (210).
상기 플레이트(220)는
상기 상부플랜지(101)와 상기 하부플랜지(103)의 상면 또는 하면 중 적어도 어느 한 곳에 용접결합되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더.
3. The method of claim 2,
The plate (220)
Is welded to at least one of an upper surface and a lower surface of the upper flange (101) and the lower flange (103).
상기 강재거더(100)를 복수의 고정장치(400)에 결합하는 강재거더고정단계;
상기 강재거더(100)의 양단부에 모멘트 도입장치(500)를 설치하는 모멘트도입장치설치단계;
상기 강재거더(100)의 양단부에 각각 결합된 한 쌍의 상기 모멘트 도입장치(500)에 인장부재(600)의 양단이 각각 정착되도록 상기 인장부재(600)를 결합하는 인장부재결합단계;
상기 인장부재(600)에 인장력(P1)을 도입하고, 정착하여 상기 강재거더(100)의 양단부에 상기 모멘트(M)를 도입하는 모멘트도입단계;
상기 모멘트(M)가 도입된 상태에서 상기 구속부재(200)를 결합하는 구속부재 결합단계;
상기 인장부재(600)에 도입된 상기 인장력(P1)을 제거하는 인장력제거단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
A method of manufacturing a preflex girder (A) according to any one of claims 1 to 5,
A steel girder fixing step of coupling the steel girder (100) to a plurality of fixing devices (400);
A moment introducing device installing step of installing a moment introducing device 500 at both ends of the steel girder 100;
A tension member coupling step of coupling the tension member 600 such that both ends of the tension member 600 are respectively fixed to a pair of the moment introducing apparatuses 500 coupled to both ends of the steel girder 100;
Introducing moment (M) into both ends of the steel girder (100) by introducing a tensile force (P1) into the tensile member (600) and fixing the same;
Engaging the restraint member (200) with the moment (M) introduced thereto;
And removing the tensile force (P1) introduced into the tensile member (600).
상기 고정장치(400)는
본체부(410);
상기 강재거더(100)를 힌지구조로 지지하기 위해, 상기 본체부(410)의 상면에 설치되는 힌지부(420);를 포함하고,
상기 힌지부(420)는
상기 강재거더(100)의 상기 하부플랜지(103) 하면에 결합되고, 측방향을 따라 중공부가 형성된 중앙부(421);
상기 중앙부(421)의 일측과 타측에 각각 형성되고, 상기 본체부(410)의 상면에 결합되며, 상기 중앙부(421)의 중공부와 연통되도록 각각 중공부가 형성된 일측부(422) 및 타측부(423);
상기 중앙부(421), 일측부(422), 타측부(423)의 상기 중공부에 공통으로 결합되는 연결핀(424)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method according to claim 6,
The securing device (400)
A body 410;
And a hinge part 420 installed on the upper surface of the main body part 410 to support the steel girder 100 in a hinge structure,
The hinge unit 420 includes:
A central portion 421 coupled to a lower surface of the lower flange 103 of the steel girder 100 and having a hollow portion along the lateral direction;
One side portion 422 formed on one side and the other side of the central portion 421 and coupled to the upper surface of the main body portion 410 and having a hollow portion communicating with the hollow portion of the central portion 421, 423);
And a connecting pin (424) commonly connected to the hollow portion of the central portion (421), the one side portion (422), and the other side portion (423).
상기 모멘트 도입장치(500)는
기립구조로 설치되는 일측기립부(510);
상기 일측기립부(510)의 타측으로 이격되어 기립구조로 설치되는 타측기립부(520);
측방을 따라 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 가동부(530);
상기 가동부(530)의 하측으로 이격되어 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 고정부(540);
상기 고정부(540)의 하측으로 상기 고정부(540)와 이격되어 설치됨과 아울러, 상기 일측기립부(510)의 타측면 하측가장자리부와 상기 타측기립부(520)의 일측면 하측가장자리부에 일측면과 타측면이 각각 결합되는 인장부재정착부(550);를 포함하되,
상기 일측기립부(510), 타측기립부(520), 가동부(530), 고정부(540)에 의해 상기 강재거더(100)의 단부가 끼움 결합되는 강재거더 끼움부(C)가 형성되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
The method according to claim 6,
The moment introducing apparatus 500 includes:
A standing portion 510 installed in a standing structure;
A second standing portion 520 spaced apart from the other side of the first standing portion 510 and installed in a standing manner;
A movable portion 530 having one side surface and the other side surface coupled to the other side surface of the one side surface standing portion 510 and one side surface of the other side surface standing portion 520;
A fixing part 540 which is installed on the lower side of the movable part 530 and has one side surface and the other side surface respectively coupled to the other side surface of the one rising part 510 and the other side surface of the other side rising part 520, ;
The lower edge of the other side of the one standing portion 510 and the lower edge of the other side of the other standing portion 520 are spaced apart from the fixing portion 540 below the fixing portion 540, And a tension member fixing unit 550 having one side surface and the other side surface, respectively,
The steel girder fitting portion C to which the end portion of the steel girder 100 is fitted is formed by the one standing portion 510, the other standing portion 520, the moving portion 530 and the fixing portion 540 Characterized in that the preflex girder is manufactured by a method comprising:
상기 가동부(530)는 상하방향을 따라 결합위치가 조절되도록,
상기 일측기립부(510)의 타측면과 상기 타측기립부(520)의 일측면에는 상하방향을 따라 상호 간격을 두고, 상하방향 장공(H)이 각각 형성되며,
상기 가동부(530)의 일측면과 타측면에는 상기 상하방향 장공과 톨트로 결합되는 볼트공(531)이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
9. The method of claim 8,
The movable part 530 is adjusted so that the engagement position is adjusted along the vertical direction,
On one side surface of the other side standing portion 510 and the other side surface of the other side standing portion 520, upper and lower long holes H are formed,
Wherein a bolt hole (531) is formed on one side surface and the other side surface of the movable part (530) so as to be coupled with the up and down directional slot and the trough.
상기 가동부(530)와 고정부(540)의 양측방 가장자리에는
상기 가동부(530)와 고정부(540)를 공통으로 관통하여 결합되는 강봉(560)이 설치되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
9. The method of claim 8,
At both side edges of the movable portion 530 and the fixing portion 540,
Wherein a rigid rod (560) is provided which is coupled through the movable portion (530) and the fixing portion (540) in common.
상기 강봉(560)은
인장력(P2)이 도입되고, 상기 인장력(P2)이 도입된 상태에서 상기 가동부(530)와 고정부(540)에 정착되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
11. The method of claim 10,
The steel rod 560
Wherein the pulling force P2 is introduced and fixed to the movable part 530 and the fixing part 540 in a state where the pulling force P2 is introduced.
상기 강재거더(100)는 상기 끼움부(C)에 끼움결합되고,
상기 강재거더(100)의 높이에 대응하여 상기 모멘트 도입장치(500)의 결합력을 유지하기 위해, 상기 강재거더(100)와 상기 고정부(540)의 사이에는 판 구조의 높이조절부재(570)가 설치되는 것을 특징으로 하는 프리플렉스 거더 제작방법.
9. The method of claim 8,
The steel girder (100) is fitted to the fitting portion (C)
A height adjusting member 570 having a plate structure is provided between the steel girder 100 and the fixing portion 540 in order to maintain the coupling force of the moment introducing apparatus 500 in correspondence with the height of the steel girder 100. [ Wherein the preflex girder is provided with a plurality of preflex girders.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170102336A KR102012841B1 (en) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | Preflex girder and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170102336A KR102012841B1 (en) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | Preflex girder and manufacturing method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190017455A true KR20190017455A (en) | 2019-02-20 |
KR102012841B1 KR102012841B1 (en) | 2019-08-21 |
Family
ID=65562329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170102336A KR102012841B1 (en) | 2017-08-11 | 2017-08-11 | Preflex girder and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102012841B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060051695A (en) | 2004-09-30 | 2006-05-19 | 교도유시 가부시끼가이샤 | An aqueous cutting oil solution, a slurry containing the same and a method for cutting brittle materials |
KR20130020494A (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-27 | 삼표건설 주식회사 | Manufacturing method for pre-flex girder using prestressing |
KR20130093108A (en) | 2010-08-02 | 2013-08-21 | 마이크로 모우션, 인코포레이티드 | Method and apparatus for determining a temperature of a vibrating sensor component of a vibrating meter |
KR20150019041A (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-25 | 장익규 | Steel beam construction method using multi preflexion loading and the pf composite beam therewith |
KR20160119883A (en) | 2015-04-06 | 2016-10-17 | 서은특수강(주) | Forging method of rotar shaft |
-
2017
- 2017-08-11 KR KR1020170102336A patent/KR102012841B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060051695A (en) | 2004-09-30 | 2006-05-19 | 교도유시 가부시끼가이샤 | An aqueous cutting oil solution, a slurry containing the same and a method for cutting brittle materials |
KR20130093108A (en) | 2010-08-02 | 2013-08-21 | 마이크로 모우션, 인코포레이티드 | Method and apparatus for determining a temperature of a vibrating sensor component of a vibrating meter |
KR20130020494A (en) * | 2011-08-19 | 2013-02-27 | 삼표건설 주식회사 | Manufacturing method for pre-flex girder using prestressing |
KR20150019041A (en) * | 2013-08-12 | 2015-02-25 | 장익규 | Steel beam construction method using multi preflexion loading and the pf composite beam therewith |
KR20160119883A (en) | 2015-04-06 | 2016-10-17 | 서은특수강(주) | Forging method of rotar shaft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102012841B1 (en) | 2019-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100541965B1 (en) | Manufacturing apparatus for steel composite girder whose self weight is loaded on steel girder and manufacturing method thereof | |
KR101319993B1 (en) | Girder making method using rotation preventing appratus | |
KR100858397B1 (en) | Fixing system used in prestressed concrete beam having block-out upper portion at end thereof and method of applying prestress thereon using same | |
KR20110106461A (en) | Method for producing concrete trestle, concrete trestle, and connecting member | |
JP2013142226A (en) | Construction method for box girder bridge | |
KR101885634B1 (en) | Corrugated Steel Plate Web-PSC beam And Bridge Construction Method Thereof | |
KR101732671B1 (en) | Preflex girder and manufacturing method for the same | |
KR101339464B1 (en) | Prestressed composite girder using shape steel with anchorage fixing plate | |
KR101791062B1 (en) | Method of manufacturing steel girder and steel girder manufactured using same | |
KR101108788B1 (en) | Method of manufacturing multi stage prestressed composite beam which composes precast concrete panel and steel girder and correction device used therein | |
KR20100069840A (en) | Construction method of continuous bridge using precast panel and steel box girder | |
KR101203815B1 (en) | Method for strengthening girder using prestressed steel plate | |
KR101692488B1 (en) | Prestressed concrete girder having reinforcing member and the construction method thereof | |
KR101705002B1 (en) | Prefabricated double composite plate girder bridge and its construction method | |
KR101674471B1 (en) | Bridge construction method using anchorage device for tendon axis displacement control | |
KR101104297B1 (en) | Preflex girder making method and bridge construction method using the same | |
US3041702A (en) | Method of making a prestressed reinforced concrete structure | |
KR101829791B1 (en) | Bridge structure and construction method thereof | |
KR101660888B1 (en) | Girder with pressing embed ahchorage apparatus and the girder construction method therewith | |
KR20110131025A (en) | Pre-stressed girder by plate and method thereof | |
KR101707010B1 (en) | Method of introduction of prestress for segmental girder | |
KR20190017455A (en) | Preflex girder and manufacturing method thereof | |
KR101560885B1 (en) | Prestressed steel girder and method for manufacturing prestressed steel girder | |
KR101471648B1 (en) | Concrete structure including hybrid tendon structure and manufacturing method thereof | |
KR101796600B1 (en) | Box-Section Composite Girder Using One Pairs of Module Member and Its Construction Method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |