KR101886657B1 - Stand frame for manufacturing pre-flexed beams using earth pressure and pre-flexed beam manufactured therewith - Google Patents

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KR101886657B1 KR1020170135059A KR20170135059A KR101886657B1 KR 101886657 B1 KR101886657 B1 KR 101886657B1 KR 1020170135059 A KR1020170135059 A KR 1020170135059A KR 20170135059 A KR20170135059 A KR 20170135059A KR 101886657 B1 KR101886657 B1 KR 101886657B1
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Abstract

The present invention an RPF beam manufacturing stand using earth pressure and an RPF beam manufactured using the same for supporting pullout capacity acting to the manufacturing stand installed on the ground to manufacture an RPF beam. The RPF beam manufacturing stand using earth pressure and the RPF beam manufactured using the same are capable of being easily reused since being eco-friendly and being easily dismantled and disassembled and capable of reducing the manufacturing period and costs of RPF beams. The RPF beam manufacturing stand using earth pressure comprises: an earth pressure supporter mounted near the floor (G1) of an excavated space (S) formed by excavation of the ground; a pullout supporter of which a lower end is fixed to the earth pressure supporter and an upper end is fixed to a lower reaction stand extending upwardly and mounted on an upper face of backfilled soil; and backfilled soil backfilled in the excavated space (S) to make earth pressure act to the upper face of the earth pressure supporter, so that the pullout supporter and the earth pressure supporter, which do not protrude above the lower face of a horizontal supporter, are buried. After the RPF beam is manufactured, the pullout supporter and the earth pressure supporter buried in the backfilled soil remove and recover the backfilled soil.

Description

토압을 이용한 RPF빔 제작대 및 이를 이용하여 제작되는 RPF빔{STAND FRAME FOR MANUFACTURING PRE-FLEXED BEAMS USING EARTH PRESSURE AND PRE-FLEXED BEAM MANUFACTURED THEREWITH}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to an RPF beam manufacturing apparatus and a method of manufacturing the RPF beam using the RPF beam,

본 발명은 토압을 이용한 RPF빔 제작대 및 이를 이용하여 제작되는 RPF빔에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 RPF빔 제작을 위해 지반에 설치되는 제작대에 작용하는 인발력을 지지하기 위한 것으로서 친환경적이면서도 용이하게 해체 및 분리하여 재사용이 용이하여, RPF빔 제작공기, 비용을 절감할 수 있는 토압을 이용한 RPF빔 제작대 및 이를 이용하여 제작되는 RPF빔에 관한 것이다.The present invention relates to an RPF beam production base using earth pressure and an RPF beam manufactured using the same. More specifically, it is used to support the pulling force acting on the fabrication stand installed on the ground for RPF beam production. It is eco-friendly and easily disassembled and separated so that it can be reused easily. RPF beam manufacturing air and earth pressure And an RPF beam manufactured using the same.

도 1a는 종래 토압을 이용한 RPF빔 제작대 및 프리플렉션 도입과정을 도시한 것이다.FIG. 1A shows a process of introducing RPF beam fabrication and refraction using the conventional earth pressure.

즉, 지반표면에 횡방향으로 이격되어 다수 설치된 하부반력대(21)에 수직지지대(22)에 의하여 횡방향으로 지지되도록 설치된 상부반력대(23)를 포함하는 제작대(20)를 이용한 프리플렉스 합성빔의 제작시스템에 있어서,That is, the upper reaction force band 23, which is installed to be laterally supported by the vertical support rods 22 on the lower reaction force rods 21, In a composite beam production system,

상기 제작대(20) 내부의 양 측단에 지반표면에 고정되어 설치된 지지수단(11); 상기 지지수단(11)의 상부면에 양측 단부하부가 지지되도록 설치되며 상방 솟음 처리되어 제작된 강형(12); 상기 하부반력대(21)에 지지되어 강형의 하부플랜지 주위를 감싸도록 강형의 길이방향으로 설치된 하부플랜지콘크리트 거푸집(13); 상기 강형에 프리플렉션 하중을 도입시키기 위하여 강형(12) 상부면과 상부반력대(23) 사이에 설치된 유압잭(14);를 포함하며, 상기 유압잭의 하강작동에 의하여 지지수단에 의하여 지지된 강형의 상,하 위치 변동 없이 프리플렉션 하중이 강형에 도입되도록 하고 있음을 알 수 있다. 즉, 유압잭(14)에 의한 프리플렉션은 제작대(20)의 상부반력대(23)에 설치되도록 하여 하강작동이 이루어지도록 하고 있음을 알 수 있다.Support means (11) fixed to the ground surface on both sides of the inside of the manufacturing stand (20); A rigid body 12 mounted on the upper surface of the support means 11 so as to support both ends of the lower end thereof, A lower flange concrete form (13) supported by the lower reaction force band (21) and installed in the longitudinal direction of the steel so as to surround the lower flange of the steel type; And a hydraulic jack (14) provided between the upper surface of the rigid body (12) and the upper reaction force band (23) for introducing the prestraining load to the rigid body, wherein the hydraulic jack It can be seen that the prismatic load is introduced into the rigid shape without fluctuation of the upper and lower positions. In other words, it can be seen that the lowering operation is performed by providing the upper reflection force band 23 of the fabric 20 with the reflection by the hydraulic jack 14.

도 1b는 종래 다른 프리플렉션 도입과정을 도시한 것이다.FIG. 1B shows a process of introducing another predefined convention.

즉, 지반에 기초콘크리트(41)를 타설 한 후 경화시켜, 상기 기초콘크리트 상부면을 평평하게 마감처리하고 유압잭(14)을 앵커볼트로 고정시키게 된다.That is, the foundation concrete 41 is placed on the ground and then hardened to finish the upper surface of the foundation concrete flatly, and the hydraulic jack 14 is fixed by the anchor bolts.

상기 유압잭(14) 상부면에는 유압잭의 유압을 도입함에 있어서 강형에 정확한 하중이 전달되도록 로드셀(42)이 설치되며, 상기 로드셀(42)에는 프리플렉스 합성빔용으로서 상방으로 솟음 처리되어 제작된 강형(12)이 지지되도록 거치되며, 상기 강형의 하부에는 하부플랜지콘크리트를 강형의 하부플랜지 주위에 타설 할 수 있도록 별도로 하부플랜지콘크리트 거푸집(13)을 미리 강형 전체길이에 대응하여 설치하게 된다.The load cell 42 is installed on the upper surface of the hydraulic jack 14 so as to transmit an accurate load to the rigid shape when the hydraulic pressure of the hydraulic jack is introduced. The load cell 42 is provided with a rigid- And a lower flange concrete form 13 is installed in advance corresponding to the overall length of the steel so that the lower flange concrete can be installed around the lower flange of the steel type.

상기 강형(12) 상부에는 유압잭의 작동에 의한 유압을 강형에 반력형태로 전달하기 위한 상부반력대(23)를 포함하는 제작대(20)가 강형의 3L/4 또는 L/4의 위치에 강형을 가로지르도록 강형(12) 상부면 으로부터 약간 이격되도록 설치되는데, 도 1c와 같이 강형(12)을 이용하여 지반(G)으로부터 강형의 상부면 위치까지 설치된 하부반력대(21), 중간연결대(22) 및 상부반력대(23)를 포함하는 통상의 프레임조립체로서 설치된다.The upper portion of the rigid die 12 is provided with an upper reaction force band 23 for transmitting a hydraulic pressure by the operation of the hydraulic jack in the form of a reaction force to a rigid form. A lower reaction force band 21 installed from the ground G to a position of the upper surface of the rigid body 12 by using the rigid body 12 as shown in FIG. 1C, 22 and an upper reaction force band 23, as shown in Fig.

다음으로, 강형(12)은 상부반력대(23)에 상부면이 지지되어 있기 때문에 유압잭(14)을 상승 작동시킬 경우 강형(12)의 양 단부도 역시 상방으로 밀어 올려지고, 상부반력대와 맞닿는 이후부터 상부반력대로 인한 반력에 의하여 솟음 처리된 강형(12)은 아래로 휘어지게 된다. Next, the upper end of the rigid member 12 is supported by the upper reaction force band 23, so that when the hydraulic jack 14 is raised, both end portions of the rigid member 12 are also pushed upward, After the abutment, the steel mold 12, which has been subjected to the reaction by the reaction force due to the upper reaction force, is bent downward.

이러한 상태를 강형에 프리프렉션 하중이 도입된 상태라고 한다. 이때 유압잭의 상승량(H) 만큼 강형(12)도 함께 상방으로 위치가 이동하게 된다.This state is referred to as a state in which a deflection load is introduced into a rigid shape. At this time, the position of the rigid member 12 moves upward as well as the amount of increase H of the hydraulic jack.

다음으로 프리프렉션 하중이 도입된 강형의 하부플랜지 주위에 강형 전체 길이에 걸쳐 하부플랜지콘크리트가 타설 될 수 있도록 미리 설치한 하부플랜지콘크리트 거푸집(13)을 강형의 하부플랜지 주위에 위치하도록 상승시킨 후, 상기 하부플랜지콘크리트 내부에 하부플랜지콘크리트를 타설한 후 양생시키게 된다.Next, the pre-installed lower flange concrete form 13 is elevated so as to be positioned around the lower flange of the steel so that the lower flange concrete can be placed over the entire length of the steel type around the lower flange of the steel having the pre- The lower flange concrete is poured into the lower flange concrete and cured.

상기 하부플랜지콘크리트가 양생되면, 하부플랜지콘크리트거푸집을 하부플랜지콘크리트로부터 해체하여 다시 원래의 위치로 하방 이동시킨다.When the lower flange concrete is cured, the lower flange concrete form is disassembled from the lower flange concrete and moved back to its original position.

다음으로 유압잭을 하강 작동시켜 즉, 재하된 프리플렉션 하중을 릴리즈시켜 하부플랜지 주위에 타설되어 양생된 하부플랜지콘크리트에 소요의 프리플렉션(압축응력 또는 프리스트레스 압축응력)이 도입되도록 하며, 이로서 소요의 프리플렉션 하중이 하부플랜지콘크리트에 도입된 프리플렉스 합성빔(F)을 제작할 수 있게 된다.Next, the hydraulic jack is lowered, that is, the released preloading load is released, so that required pre-refraction (compressive stress or prestressed compressive stress) is introduced into the lower flange concrete cured by being poured around the lower flange. It becomes possible to manufacture the preflex composite beam F in which the reflection load is introduced into the lower flange concrete.

결국 도 1a의 경우에는 강형의 양 단부 내측 중간 중간에 설치된 제작대의 상부반력대(23)에 유압잭(14)을 설치하여 프리플렉션을 도입시키고, 도 1b의 경우에는 강형(12)의 양 단부에 위치한 기초콘크리트(41)에 유압잭(14)을 설치하여 프리플렉션을 도입시키는 것임을 알 수 있다.1B, the hydraulic jack 14 is installed on the upper reaction force band 23 of the fabricating stand provided at the middle middle of both ends of the rigid end to introduce relief. In the case of Fig. 1B, It is understood that the hydraulic jack 14 is installed in the foundation concrete 41 located therein to introduce the pre-reflection.

이때 특히 도 1b와 같이, 강형의 양 단부에 유압잭을 설치하는 경우, 강형의 중간 중간에 설치된 상부반력대(23)를 포함하는 제작대(20)는 상방으로 작용하는 인발력을 지지해야 하기 때문에 지반으로부터 연장된 하부지지체(24)를 이용하여 인발력에 저항하도록 하고 있다.As shown in FIG. 1B, when the hydraulic jack is installed at both ends of the steel mold, the workbench 20 including the upper reaction force band 23 installed in the middle of the steel mold must support the pulling force acting upward, So as to resist the pulling force.

즉, 도 1c와 같이, 하부반력대(21)는 지반에 접하도록 설치되고, 상부반력대(23)에 중간지지대(22)에 의하여 연결되어 있으며, 하부반력대(21)는 지반에 미리 하단이 고정 정착되도록 설치된 하부지지체(24)가 관통하도록 하여 지지되도록 하게 된다.1C, the lower reaction force band 21 is provided so as to be in contact with the ground, and is connected to the upper reaction force band 23 by the intermediate support band 22, So that the lower support 24 installed to be fixedly fixed is passed through and supported.

이에 제작대(20)에 작용하는 인발력은 하부반력대(21)에 의하여 지지되는 방식이기 때문에 반력이 작용할 때, 특히 지반으로부터 하부지지체(24)가 인발되지 않도록 하는 것이 매우 중요하게 된다.Since the pulling force acting on the fabric 20 is supported by the lower reaction force band 21, it becomes very important to prevent the lower support 24 from being pulled out from the ground when a reaction force acts.

이에 상기 하부지지체(24)는 도 1c와 같이 케이싱(25)을 이용하여 지반을 먼저 천공하고, 하부지지체(24)를 케이싱(25) 내부 중앙에 세팅하고, 그라우팅용모르타르 등을 주입하여 경화시키게 된다.1C, the lower support 24 is first pierced using a casing 25, the lower support 24 is set in the center of the casing 25, and mortar or the like for grouting is injected and hardened do.

이에 상기 하부지지체(24)는 천공홀 내부 중앙에 하단이 고정되며, 최종 케이싱을 인발시키면 지반(G) 상면에 하부지지체(24)가 상방으로 노출되어 지반에 고정되어 있다.When the final casing is pulled out, the lower support body 24 is exposed on the upper surface of the ground G and is fixed to the ground.

이때 상기 하부지지체(24)로서 비부착 PC강연선 등을 이용하는 경우 현장에 다수의 작업폐기물이 발생하게 되고, At this time, when a non-affixed PC strand or the like is used as the lower support 24, a large number of working wastes are generated in the site,

RPF빔 제작이 완료되면 제작대등을 해체하게 되는데 이때 경화된 그라우팅용모르타르(M) 등은 지반(G)을 오염시키게 되며 복원도 어렵고, When the RPF beam is completed, the fabrication equipments are dismantled. The hardened mortar (M) etc. will contaminate the ground (G)

하부지지체(24)에 인장 후 하부반력대(21) 정착 시, 특히 연약지반의 경우에는 제작대의 부등침하 및 하부지지체의 뽑힘 현상이 발생될 수 있고, When the lower reaction force band 21 is fixed after being stretched on the lower support 24, especially in the case of the soft foundation, uneven settlement of the fabrication stand and pulling out of the lower support may occur,

하부지지체(24)의 설치 위치를 변경할 수 없어 정밀 시공에 대한 부담이 있으며, The installation position of the lower support 24 can not be changed,

반복적인 하부지지체(24) 설치공사로 인한 공기지연 및 경제성 저하라는 문제가 있었다.There has been a problem of air delay and economical degradation due to repetitive installation work of the lower support 24.

대한민국 공개특허 특2001-0065459호(발명의 명칭: 하향유압을 도입한 I형 거더 제작공법, 공개일자: 2001년 07월 11일)Korean Patent Laid-Open No. 2001-0065459 (Title of Invention: I-type girder manufacturing method employing downward hydraulic pressure, public date: July 11, 2001) 대한민국 공개특허 10-2006-0103691호(발명의 명칭: 프리플렉션 하중 재하시스템, 공개일자: 2006년 10월 04일)Korean Patent Laid-Open No. 10-2006-0103691 (entitled: Precipitation Load Loading System, Published on October 04, 2006)

이에 본 발명은 RPF빔 제작대를 설치함에 있어서, 제작대를 하부지지체에 의하여 지반에 고정 후, 해체가 가능하도록 설치함으로서 친환경적이고 경제적인 RPF빔 제작이 가능한 토압을 이용한 RPF빔 제작대 및 이를 이용하여 제작되는 RPF빔 제공을 해결하고자 하는 과제로 한다.Accordingly, the present invention provides an RPF beam manufacturing system using an earth pressure capable of manufacturing an environmentally friendly and economical RPF beam by installing the RPF beam production stand so that the work stand is fixed to the ground by the lower support and then disassembled. To provide an RPF beam which is manufactured by using the RPF beam.

상기 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 위하여 본 발명은 For the RPF beam production platform using the earth pressure,

지반을 터파기하여 형성된 터파기공간(S)의 바닥(G1) 근처에 설치된 토압지지대; 상기 토압지지대에 하단이 고정되어 상방으로 연장되어 되메움자중토 상면에 설치되는 하부반력대에 상단이 고정되는 인발지지대; 및 횡방향받침대의 하면보다 돌출되지 않은 인발지지대와 토압지지대가 매립되도록 터파기공간(S)에 토압지지대 상면에 토압이 작용하도록 되메움된 되메움자중토;를 포함하여 RPF 빔 제작 후, 되메움자중토에 매립된 상기 토압지지대와 인발지지대는 되메움자중토를 제거하여 회수되도록 하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 제공하게 된다.A earth pressure support installed near the bottom G1 of the ter- minator space S formed by tearing the ground; And a lower end fixed to the earth pressure supporting member and extending upward, And a backfill weighing the top surface of the earth pressure support so as to allow the earth pressure support to be buried in the ter- mator space S so as not to protrude from the lower surface of the lateral support, The earth pressure support frame and the draw support frame buried in the buried earth are provided with the RPF beam production platform using the earth pressure to be recovered by removing the back filler earth.

상기 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 이용하여 제작되는 RPF빔을 위하여 본 발명은For the RPF beam fabricated using the RPF beam production platform using the earth pressure,

(a) 지반을 터파기하여 형성된 터파기공간(S)의 바닥(G1) 근처에 토압지지대를 설치하는 단계; (b) 상기 토압지지대에 하단이 고정되어 상방으로 연장되도록 인발지지대를 설치하는 단계; (c) 횡방향받침대의 하면보다 돌출되지 않은 인발지지대와 토압지지대가 매립되도록 터파기공간(S)에 되메움자중토를 되메움하여 토압지지대 상면에 되메움자중토에 의한 토압이 작용하도록 하는 단계; (d) 상기 인발지지대의 상단이 고정된 하부반력대에는 중간연결대에 의하여 상부반력대를 설치하고, 상부반력대와 하부반력대 사이에 상방 만곡된 강형이 배치되어 강형의 상면은 상부반력대의 저면에 접하도록 세팅하고, 강형의 양 단부 저면은 유압잭에 의하여 지지되도록 세팅되어, 상기 유압잭이 상방으로 작동하면서 강형에 프리플렉션이 도입되도록 하여 RPF빔을 제작하는 단계;를 포함하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 이용하여 제작되는 RPF빔을 제공하게 된다.(a) installing a earth pressure support near the bottom (G1) of the ttery machine space (S) formed by tearing the ground; (b) installing a draw-off support so that the lower end of the earth pressure support is fixed and extends upward; (c) The backfill is backfilled in the ter- mator space (S) so that the draw-out support and the earth pressure support not protruding from the lower surface of the lateral support are buried so that the earth pressure by the back- step; (d) a lower reaction force band on which the upper end of the drawing support is fixed is provided with an upper reaction force band by an intermediate connecting rod, and an upper curved solid is disposed between the upper reaction force band and the lower reaction force band, And the step of preparing the RPF beam by setting the rigid both end bottom surface to be supported by the hydraulic jack so that the hydraulic jack is operated upward to introduce rigidity into the RPF beam, And provides an RPF beam produced using the fabrication stand.

본 발명의 토압을 이용한 RPF빔 제작대는 터파기공간 및 되메우기에 의한 지반의 자중으로 제작대의 하부지지체를 지반에 고정시킨 후, 제작대를 설치하여 RPF빔 제작에 필요한 반력을 확보하면서도 RPF빔 제작 후, 제작대를 해체함에 있어서 되메움된 지반을 제거하기만 하부지지체 및 지중고정대를 회수할 수 있어 매우 경제적이고, 종래와 같이 그라우팅용 모르타르등을 이용하지 않기 때문에 제작장 주위 지반의 오염문제를 해결할 수 있게 된다.The RPF beam production platform using the earth pressure of the present invention is constructed such that the lower support of the fabrication stand is fixed to the ground by self-weight of the ground due to the turf space and backfill, It is very economical to recover the lower support and the underground fixture only by removing the buried ground in the dismantling of the production stand. Therefore, since the mortar for grouting is not used as in the past, .

도 1a, 도 1b 및 도 1c는 종래 토압을 이용한 RPF빔 제작대 및 프리플렉션 도입과정 및 제작대의 설치도,
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 토압을 이용한 RPF빔 제작대의 구성사시도 및 설치도,
도 3a, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 이용하여 제작되는 RPF빔의 제작 순서도이다.
FIGS. 1A, 1B, and 1C are views showing an RPF beam fabrication stage using conventional earth pressure,
2A and 2B are a perspective view and an installation view of an RPF beam production stand using the earth pressure of the present invention,
FIGS. 3A, 3B, and 3C are flowcharts of an RPF beam manufactured using the RPF beam production platform using the earth pressure of the present invention. FIG.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

[ 본 발명의 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100) ][RPF beam production stand (100) using earth pressure of the present invention]

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100)의 구성사시도 및 설치도를 도시한 것이다.2A and 2B are a perspective view and an installation view of the RPF beam manufacturing stand 100 using the earth pressure of the present invention.

상기 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100)는 하부반력대(110), 토압지지대(120), 인발지지재(130), 되메움자중토(140)를 포함하며 프레임 조립체로 형강을 이용하여 제작된 것을 이용하게 된다.The RPF beam manufacturing stand 100 using the earth pressure includes a lower reaction force band 110, a earth pressure support 120, a pullout support 130, a backfill weight 140, .

상기 하부반력대(110)는 토압지지대(120), 인발지지재(130)에 의하여 작업장 바닥(G)에 고정 설치되는 것으로서 형강과 같은 빔부재를 이용하여 설치된다. 이러한 하부반력대(110)는 후술되는 되메움자중토(140) 상면으로부터 이격된 위치에서 인발지지재(130)를 인장 후 정착될 수 있도록 설치된다.The lower reaction force unit 110 is fixed to the work floor G by the earth pressure support base 120 and the pull support member 130 and is installed using a beam member such as a steel bar. The lower reaction force band 110 is installed so as to be able to be fixed after tensioning the pull-out support member 130 at a position spaced from the upper surface of the backfill weight 140 described later.

예컨대, 도 2a 및 도 2b와 같이, 양 횡방향 받침대(111)가 되메움자중토(140) 상면과 접하면서 연장 설치되도록 하고, 상기 횡방향 받침대(111) 상면에 종방향 받침대(112) 4개가 횡방향으로 이격 설치되어 있음을 알 수 있으며, 이에 상기 종방향 받침대(112)는 되메움자중토(140) 상면으로부터 횡방향 받침대(111) 단면높이 만큼 이격될 수 있음을 알 수 있다.For example, as shown in FIGS. 2A and 2B, the both lateral supports 111 are extended while being in contact with the upper surface of the buried weights 140, and the longitudinal support 112 (4) is provided on the upper surface of the lateral support 111 It can be seen that the longitudinal supports 112 are spaced apart from the upper surface of the backfill burrs 140 by the height of the cross-section of the lateral supports 111.

이때, 상기 종방향 받침대(112)에 인발지지재(130) 상단이 관통되어 종방향 받침대(112) 상면에 정착너트 등을 이용하여 고정 시키게 된다.At this time, the upper end of the draw-off support member 130 passes through the longitudinal support 112 and is fixed to the upper surface of the longitudinal support 112 using a fixing nut or the like.

이러한 하부반력대(110)는 강형(200)에 프리프렉션을 도입하는 과정에서 상방으로 인발되려는 하중을 받게 되는데 이러한 인발에 대한 저항능력을 확보하기 위하여 상단이 하부반력대(110)에 고정된 인발지지재(130)의 하단을 지중(터파기공간)에 토압을 이용하여 고정 시키게 되며 이러한 토압은 토압지지대(120)와 되메움자중토(140)를 이용하게 된다.The lower reaction force band 110 receives a load to be pulled upward in the process of introducing the prefire into the rigid frame 200. In order to secure the resistance against the pulling, The lower end of the support material 130 is fixed to the ground (terra vigor space) using earth pressure, and the earth pressure uses the earth pressure support 120 and the backfill weight soil 140.

이에 상기 토압지지대(120)는 도 2a 및 도 2b와 같이, 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100)가 설치되는 지반을 하방으로 터파기하여 형성된 터파기공간(S)의 바닥(G1)에 설치되어 되메움자중토(140)의 자중등에 의한 토압이 작용하도록 설치되는 것으로서 토압지지판(121) 및 하부지지대(122)를 포함한다.2A and 2B, the earth pressure supporter 120 is installed on the floor G1 of the ter- minator space S formed by tilting the ground on which the RPF beam manufacturing stand 100 using the earth pressure is installed downward Pressure supporting plate 121 and a lower supporting member 122, which are installed so that the earth pressure due to the weight of the backfilling weight 140 is applied.

먼저, 상기 토압지지판(121)은 터파기공간에 되메움된 토사등의 자중이 작용하도록 수평판 형태로 형성된 것으로서 터파기공간의 바닥면적에 대응하여 형성된 강판등을 이용하게 되며 다수의 강판을 서로 조립하여 제작한 것을 이용하면 된다.The earth pressure supporting plate 121 is formed in the form of a horizontal plate so that the weight of the soil or the like backed up in the ter- minator space acts, and a steel plate or the like formed corresponding to the bottom surface area of the ter- minator space is used. Assembled and manufactured.

이러한 토압지지판(121)에는 인발지지재(130)가 관통되는 관통홀(123)이 다수 형성되어 있다.The earth pressure support plate 121 is formed with a plurality of through holes 123 through which the draw support member 130 passes.

상기 하부지지대(122)는 토압지지판(121) 저면에 일체로 고정되는 형강 등으로서, 터파기공간(S)의 바닥(G1)으로부터 토압지지판(121)이 일정 높이 이격되도록 하는 역할을 하며, 이러한 이격공간을 이용하여 인발지지재(130)의 하단이 관통홀(123)을 경유하여 토압지지판(121) 저면에서 고정 정착된다. 즉, 하부지지대(122)는 토압지지판(121) 저면에 일체로 형성되고 토압지지판(121)을 관통하는 인발지지대(130)의 하단이 고정됨을 알 수 있다.The lower support 122 is a section or the like integrally fixed to the bottom of the earth pressure supporting plate 121 and functions to make the earth pressure supporting plate 121 to be spaced apart from the bottom G1 of the space S by a predetermined height. The lower end of the draw-off support member 130 is fixedly fixed on the bottom surface of the earth pressure support plate 121 via the through-hole 123 by using the spacing space. That is, it can be seen that the lower support rod 122 is integrally formed on the bottom surface of the earth pressure support plate 121 and the lower end of the draw support 130 passing through the earth pressure support plate 121 is fixed.

이에 토압지지판(121)에 터파기공간에 되메움된 토사등에 의한 자중에 의한 토압이 가해지게 되면서 인발지지재(130)의 하단은 고정 정착되어 인발지지재(130)의 상단이 고정 정착된 하부반력대(110)가 인발되지 않도록 하는 효과를 가지게 된다.As a result, the earth pressure due to the soil buried in the earth pressure support plate 121 is applied to the earth pressure supporting plate 121, so that the lower end of the draw support member 130 is fixedly fixed, So that the reaction force band 110 is prevented from being pulled out.

이에 상기 인발지지재(130)는 도 2a 및 도 2b와 같이, 토압지지판(121)의 상면으로부터 연장되어 제작장 지반의 표면으로부터 상방으로 연장되는 비부착 강연선등을 이용할 수 있으며 이러한 인발지지재(130)는 제작대 위치에 따라 그 설치개수 및 위치가 정해지게 된다.As shown in FIGS. 2A and 2B, the pull-out support member 130 may be a non-attached stranded wire extending from the top surface of the earth pressure support plate 121 and extending upward from the surface of the production ground, 130) is determined depending on the position of the fabrication unit.

이로서 인발지지재(130)의 하단은 토압지지대(120)에 고정 정착되고, 상단은 상방으로 긴장후 하부반력대(110)에 고정 정착됨을 알 수 있다.It can be seen that the lower end of the withdrawal support member 130 is fixedly fixed to the earth pressure support member 120 and the upper end thereof is fixed to the lower reaction force member 110 after being tensed upward.

상기 되메움자중토(140)는 도 2a 및 도 2b와 같이, 터파기공간(S)에 되메움된 토사등을 의미하며 그 자중에 의한 토압에 의하여 토압지지판(121)이 하방으로 가압되면서 인발지지재(130)가 인발되지 않도록 하는 역할을 하게 된다. 이러한 되메움자중토(140)는 횡방향받침대(111)의 하면보다 돌출되지 않은 인발지지대(130)와 토압지지대(120)가 매립되도록 형성시키게 된다.2A and 2B, the backfill weighing soil 140 refers to a gravel or the like backed up in the terrestrial space S, and the earth pressure supporting plate 121 is pressed downward by the earth pressure due to its own weight, Thereby preventing the support member 130 from being pulled out. The backfilling legs 140 are formed so as to be embedded in the legs 130 and the earth pressure supports 120 which are not protruded from the lower surface of the lateral feet 111.

이로서 본 발명의 인발지지재(130)는 미리 토압지지판(121)에 저면에 고정 되도록 설치하고, 토압지지판(121)의 저면에는 하부지지대(122)가 일체로 형성되도록 하여 결국 제작대가 인발되는 반력을 퇴메움자중토(140)와 함께 저항하는 역할을 하게 됨을 알 수 있다.In this case, the draw support material 130 of the present invention is previously fixed to the earth pressure supporting plate 121 so that it is fixed to the bottom surface, and the lower support table 122 is integrally formed on the bottom surface of the earth pressure supporting plate 121, (140) and the resilient body weight (140).

나아가 도 2a와 같이, 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100)는 하부반력대(110) 상부에 위치하는 상부반력대(150)가 더 형성되고, 하부반력대(110)와 상부반력대(150)를 서로 연결하는 중간연결대(160)를 더 포함하여 프레임 조립체 설치됨을 알 수 있다.2A, the RPF beam manufacturing stand 100 using the earth pressure further includes an upper reaction force band 150 positioned above the lower reaction force band 110, and a lower reaction force band 110 and an upper reaction force band 150 And an intermediate link 160 for connecting the frame assemblies to each other.

이에 상부반력대(150)도 형강과 같은 빔부재를 이용하되 횡방향으로 연장되도록 하되, 하부반력대(110)로부터 상방으로 이격된 위치로 세팅되도록 상부반력대(150)와 하부반력대(110) 사이에는 강봉과 같은 중간연결대(160)가 설치되어 있다.The upper reaction force band 150 and the lower reaction force band 110 are set so that the upper reaction force band 150 is set to a position spaced upward from the lower reaction force band 110 while using a beam member such as a steel bar, An intermediate connecting rod 160 such as a steel rod is provided.

이에 상기 중간연결대(160)는 상단이 상부반력대(150)를 관통하여 상부반력대(150) 상면에 고정 정착되고, 하단은 하부반력대(110)의 종방향 받침대(112)를 관통하여 종방향 받침대(112) 저면에 고정 정착되고 있음을 알 수 있다.The upper end of the intermediate connecting rod 160 passes through the upper reaction force arm 150 and is fixed to the upper surface of the upper reaction force arm 150. The lower end of the intermediate connecting rod 160 passes through the longitudinal arm 112 of the lower reaction force arm 110, And is fixedly fixed on the bottom surface of the direction support 112. [

또한, 도 2a와 같이, 상부반력대(150)와 하부반력대(110) 사이에는 상방 만곡된 강형(200)이 배치되는데 강형(200)의 상면은 상부반력대(150)의 저면에 접하도록 세팅되고, 강형(200)의 양 단부 저면은 유압잭(170)에 의하여 지지되도록 세팅된다.2A, an upwardly curved rigid body 200 is disposed between the upper reaction force band 150 and the lower reaction force band 110 so that the upper surface of the rigid body 200 is in contact with the lower surface of the upper reaction force band 150 And the both end bottoms of the rigid frame 200 are set to be supported by the hydraulic jack 170.

이에 강형(200)의 전체 길이(L)를 기준으로 L/4, 3L/4 되는 위치에 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100)가 설치된 상태에서, 강형(200)의 양 단부 저면에는 유압잭(170)이 제작장 지반(G)에 미리 형성시킨 단부기초대(180)에 지지되어 강형의 양 유압잭(170)을 상방으로 작동시킴에 따라 상방으로 만곡된 강형(200)에 프리플렉션이 도입되게 된다.The RPF beam manufacturing table 100 using the earth pressure is installed at a position where L / 4 and 3L / 4 are based on the total length L of the rigid mold 200. At the bottoms of both end portions of the rigid mold 200, 170 are supported on the end portion base member 180 previously formed on the fabrication ground G so that the rigidity 200 is introduced into the upwardly curved steel 200 as the upper and lower hydraulic jacks 170 are operated upward do.

[ 본 발명의 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100)를 이용하여 제작되는 RPF빔(A) ][RPF Beam (A) manufactured using the RPF beam production stand 100 using the earth pressure of the present invention]

도 3a, 도 3b 및 도 3c는 본 발명의 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100)를 이용하여 제작되는 RPF빔의 제작 순서도이다.FIGS. 3A, 3B, and 3C are flowcharts of an RPF beam production process using the RPF beam production table 100 using the earth pressure of the present invention.

먼저, 도 3a와 같이, 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100)를 설치하기 위한 지반을 터파기 하여 터파기공간(S)을 형성시키게 된다. 이에 토압을 이용한 RPF빔 제작대(100)를 구성하는 토압지지대(120)의 하부지지대(122)에 인발지지재(130)의 하단을 고정 정착시고, 터파기공간(S)의 바닥(G1)에 하부지지대(122)를 이용하여 인발지지재(130)가 세워져 설치되도록 하게 된다. 이때 인발지지재(130)는 지반(G)의 상면보다 더 상방으로 인출되도록 하고 있음을 알 수 있다.First, as shown in FIG. 3A, the ground for installing the RPF beam manufacturing stand 100 using the earth pressure is tapped to form the ter- minator space S. The lower end of the drawing support member 130 is fixedly fixed to the lower supporting table 122 of the earth pressure supporting table 120 constituting the RPF beam manufacturing table 100 using the earth pressure and the bottom G1 of the terraforming space S is fixed, So that the withdrawal support member 130 is installed upright by using the lower support table 122. At this time, it can be seen that the draw-off support member 130 is drawn further upward than the upper surface of the ground G.

다음으로는 도 3b와 같이, 하부지지대(122)가 위치 고정 되도록 되메움자중토(140)를 하부지지대(122) 상면높이까지 1차 되메움 하게 된다. 이로서 하부지지대(122) 와 1차 되메움된 되메움자중토(140) 상면에 수평한 형태의 토압지지판(121) 설치가 용이해지게 된다.Next, as shown in FIG. 3B, the lower supporting table 122 is fixed in position, and the filling weight 140 is firstly filled up to the upper surface height of the lower supporting table 122. As a result, it is easy to install the horizontal earth pressure support plate 121 in a horizontal shape on the upper surface of the backfill weight 140, which is firstly filled with the lower support base 122.

이로서 토압지지판(121)에 형성된 관통홀(123)에 인발지지재(130)가 관통되도록 하여 다수의 토압지지판(121)를 연결하면서 토압지지대(120) 설치를 완료하고, 토압지지대(120) 상면에 지반(G)의 상면까지 2차 되메움을 하여 최종 되메움자중토(140)를 완성시키게 된다.The earth pressure support 120 is installed on the earth pressure support base 120 while the earth support support member 120 is connected to the earth support support plate 120 through the through hole 123 formed in the earth pressure support plate 121, To the upper surface of the ground G, thereby completing the final filling weight 140. [0053]

이에 되메움자중토(140)의 자중에 의한 토압은 토압지지판(121)에 작용하면서 인발지지재(130)가 인발되지 않도록 하는 역할을 하게 된다.The earth pressure due to the self weight of the backfill weight 140 acts on the earth pressure support plate 121 to prevent the withdrawal support 130 from being pulled out.

다음으로는 도 3c와 같이, 되메움자중토(140)으로부터 상방으로 인출된 인발지지재(130)의 하단이 긴장 후 정착되도록 하부반력대(110)를 설치하게 된다.Next, as shown in FIG. 3C, the lower reaction force band 110 is installed so that the lower end of the withdrawal support member 130 drawn upward from the backfill weighted soil 140 is fixed after the tension.

이러한 하부반력대(110)는 횡방향 받침대(111)가 작업장 바닥(G)과 접하면서 연장 설치되도록 하고, 상기 횡방향 받침대(111) 상면에 종방향 받침대(112)가 다수 종방향으로 이격 설치되도록 하여 인발지지재(130)가 종방향 받침대(112)에 고정 정착되도록 하게 된다.The lower reaction force unit 110 is configured such that the lateral support 111 is extended while being in contact with the work floor G and the longitudinal support 112 is spaced apart from the upper surface of the lateral support 111 So that the draw-off support member 130 is fixedly fixed to the longitudinal support 112.

이에 상기 종방향 받침대(112)에는 중간연결대(160)의 하단이 고정 정착되도록 설치 된다.The lower end of the intermediate linkage 160 is fixedly fixed to the longitudinal support 112.

또한, 도 2a를 참조하면 상부반력대(150), 중간연결대(160), 하부반력대(110)는 강형(200)의 전체 길이(L)를 기준으로 L/4, 3L/4 되는 위치에 설치하게 된다.2A, the upper reaction force band 150, the intermediate connecting block 160, and the lower reaction force band 110 are positioned at L / 4 and 3L / 4 with respect to the entire length L of the rigid body 200 .

또한 강형(200)의 양 단부 저면 위치에 제작장 지반(G)에 미리 형성시킨 단부기초대(180)를 형성시키고 단부기초대(180) 상면과 강형(200)의 양 단부 저면에는 유압잭(170)이 설치된다.The end portion of the end portion of the end portion of the rigid body 200 and the end of the end portion of the rigid portion 200 are formed with a hydraulic jack 170 ) Is installed.

이로서 강형(200)은 상방 만국되도록 미리 제작된 것으로서 양 단부 저면에 유압잭(170)이 설치되어 지지되고, 상면은 상부반력대(150)에 지지된 상태가 된다.Thus, the rigid frame 200 is manufactured in advance so that the upper and lower ends of the rigid frame 200 are fully mounted, and the hydraulic jacks 170 are installed and supported on the bottoms of both end portions.

이에 강형(200)의 양 단부에 위치한 유압잭(170)을 상방으로 작동시킴에 따라 상방으로 만곡된 강형(200)에 프리플렉션이 도입되게 된다.As a result, the hydraulic jack 170 located at both ends of the rigid body 200 is operated upward to introduce the reflections into the upwardly curved rigid body 200.

이와 같이 프리플렉션이 도입된 강형(200)의 하부플랜지에는 미도시 하였지만 하부플랜지 거푸집을 이용하여 하부플랜지 콘크리트를 형성시키게 되며, 최종 하부플랜지 거푸집은 상,하로 위치가 세팅되면서 탈형이 가능하도록 하게 되는데 이는 도 1b와 같이, RPF빔에서 사용되는 것과 동일한 것을 이용하면 된다.Although the lower flange of the steel mold 200 incorporating the pre-refinement is not shown, the lower flange concrete is formed using the lower flange form, and the final lower flange form can be demolded while setting the upper and lower positions This may be the same as that used in the RPF beam as shown in Fig. 1B.

이에 유압잭(170)에 의하여 가해진 프리플렉션을 릴리즈시키게 되면 양생된 하부플랜지 콘크리트에 압축응력이 도입되어 RPF빔 제작이 완성된다. 나아가 하부플랜지 콘크리트에 미리 배치된 긴장재에 의하여 추가 압축 프리스트레스가 도입되도록 할 수도 있다.When the flexure applied by the hydraulic jack 170 is released, compressive stress is introduced into the cured lower flange concrete, thereby completing the fabrication of the RPF beam. Further, additional compression prestress may be introduced by prestressing material disposed in the lower flange concrete.

최종 RPF빔이 제작 완료되면 상부반력대(150), 중간연결대(160), 하부반력대(110)와 유압잭(170)을 해체하고, 터파기공간에 되메움된 토사등인 되메움자중토(140)를 굴착하는 방식으로 제거한 후, 토압지지대(120)와 함께 인발지지재(130)를 인양하여 재사용이 가능하도록 하고, 최종 터파기공간에는 되메움자중토(140)를 다시 되메움하여 마감시키게 된다.When the final RPF beam is manufactured, the upper reaction force band 150, the intermediate coupling band 160, the lower reaction force band 110, and the hydraulic jack 170 are disassembled, and the backfill, 140 are excavated and then pulled together with the earth pressure support base 120 to allow re-use of the draw support material 130. The last backage space is filled with the backfill weighing soil 140, .

결국 본 발명은 RPF빔 제작대의 설치 및 해체에 있어, 종래와 같이 무수축 모르타르등과 같은 지반을 오염시키는 자재를 사용하지 않고 지반을 복원(최종 단부기초대(180)도 회수하여 재사용)시킬 수 있게 된다.As a result, in the installation and disassembly of the RPF beam production stand, the present invention can restore the ground without using materials that contaminate the ground such as non-shrinkage mortar (as in the conventional case) .

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100: 토압을 이용한 RPF빔 제작대
110: 하부반력대 111: 횡방향 받침대
112: 종방향 받침대 120: 토압지지대
121: 토압지지판 122: 하부지지대
123: 관통홀 130: 인발지지재
140: 되메움자중토 150: 상부반력대
160: 중간연결대 170: 유압잭
180: 단부기초대 200: 강형
G1: 터파기공간의 바닥 S: 터파기공간
100: RPF beam production base using earth pressure
110: lower reaction force band 111:
112: longitudinal support 120: earth pressure support
121: earth pressure supporting plate 122: lower support
123: Through hole 130: Drawing support member
140: back fill weight 150: upper reaction force band
160: intermediate link 170: hydraulic jack
180: Anniversary Invitation 200: Strong
G1: bottom of the turf space S: turf space

Claims (10)

지반을 터파기하여 형성된 터파기공간(S)의 바닥(G1) 근처에 설치된 토압지지대(120);
상기 토압지지대(120)에 하단이 고정되어 상방으로 연장되어 되메움자중토(140) 상면에 설치되는 하부반력대(110)에 상단이 고정되는 인발지지대(130); 및
횡방향받침대(111)의 하면보다 돌출되지 않은 인발지지대(130)와 토압지지대(120)가 매립되도록 터파기공간(S)에 토압지지대(120) 상면에 토압이 작용하도록 되메움된 되메움자중토(140);를 포함하여 RPF 빔 제작 후, 되메움자중토(140)에 매립된 상기 토압지지대(120)와 인발지지대(130)는 되메움자중토를 제거하여 회수되도록 하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대.
A earth pressure support 120 installed near the bottom G1 of the terewaterization space S formed by tearing the ground;
A draw-off support 130 having a lower end fixed to the earth pressure support base 120 and extending upward, the upper end being fixed to the lower reaction force base 110 installed on the upper face of the filler weight base 140; And
The bottom of the horizontal support 111 is pushed back so that the earth pressure acts on the top of the earth pressure support 120 in the ter- minal space S so that the draw support 130 and the earth pressure support 120, After the RPF beam is fabricated, the soil pressure supporting table 120 and the drawing supporting table 130 embedded in the backfill weight soil 140 are subjected to RPF using soil pressure to recover and recover the backfill soil, Beam production stand.
제 1항에 있어서,
상기 토압지지대(120)는
터파기공간에 되메움자중토(140)의 자중에 의한 토압이 작용하도록 수평판 형태로 형성된 토압지지판(121); 및 상기 토압지지판(121) 저면에 일체로 형성되고 토압지지판(121)을 관통하는 인발지지대(130)의 하단이 고정되는 하부지지대(122);를 포함하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대.
The method according to claim 1,
The earth pressure support base (120)
(121) formed in the form of a horizontal plate so that the earth pressure due to the self weight of the backlashing weighed soil (140) acts on the terra vigor space; And a lower support table 122 integrally formed on a bottom surface of the earth pressure supporting plate 121 and having a lower end fixed to a lower end of a drawing support 130 passing through the earth pressure supporting plate 121.
제 1항에 있어서,
상기 하부반력대(110)에는 중간연결대(160)에 의하여 상부반력대(150)가 더 설치되고,
상기 상부반력대(150)와 하부반력대(110) 사이에 상방 만곡된 강형(200)이 배치되어 강형(200)의 상면은 상부반력대(150)의 저면에 접하도록 세팅되고, 강형(200)의 양 단부 저면은 유압잭(170)에 의하여 지지되도록 세팅되어, 상기 유압잭(170)이 상방으로 작동하면서 강형(200)에 프리플렉션이 도입되도록 하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대.
The method according to claim 1,
The lower reaction force unit 110 is further provided with an upper reaction force unit 150 by an intermediate connecting unit 160,
The upper side of the rigid body 200 is set to contact the bottom of the upper reaction force band 150 and the lower side of the rigid body 200 Is set to be supported by the hydraulic jack 170 so that the hydraulic jack 170 is operated upward to allow the prism to be introduced into the rigid mold 200.
제 3항에 있어서,
상기 강형(200)의 양 단부 저면에는 유압잭(170)이 제작장 지반(G)에 미리 형성시킨 단부기초대(180)에 지지되어 강형의 양 유압잭(170)을 상방으로 작동시킴에 따라 상방으로 만곡된 강형(200)에 프리플렉션이 도입되도록 하되 최종 단부기초대(180)도 회수하여 재사용하도록 하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대.
The method of claim 3,
A hydraulic jack 170 is supported on the end base portion of the rigid body 200 by the end support base 180 previously formed on the construction ground G so that the both of the hydraulic jacks 170 are upwardly moved An RPF beam production platform using earth pressure to introduce the reflections into the curved steel (200), but also to collect and reuse the final end (180).
제 1항에 있어서,
상기 토압지지대(120)와 인발지지대(130) 회수 후, 제거된 되메움자중토(140)는 다시 터파기공간에 되메움되어 지반을 오염시키지 않고 RPF빔 제작대의 설치 및 해체가 가능하도록 하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대.
The method according to claim 1,
After the earth pressure support 120 and the drawing support 130 are recovered, the removed backfill weight soil 140 is returned to the turf space to allow the installation and disassembly of the RPF beam manufacturing stand without contamination of the ground, RPF Beam Production System using.
(a) 지반을 터파기하여 형성된 터파기공간(S)의 바닥(G1) 근처에 토압지지대(120)를 설치하는 단계;
(b) 상기 토압지지대(120)에 하단이 고정되어 상방으로 연장되도록 인발지지대(130)를 설치하는 단계;
(c) 횡방향받침대(111)의 하면보다 돌출되지 않은 인발지지대(130)와 토압지지대(120)가 매립되도록 터파기공간(S)에 되메움자중토(140)를 되메움하여 토압지지대(120) 상면에 되메움자중토(140)에 의한 토압이 작용하도록 하는 단계;를 포함하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 이용하여 제작되는 RPF빔.
(a) installing a earth pressure support (120) near the bottom (G1) of the ter- minal space (S) formed by tearing the ground;
(b) installing a drawing support 130 such that the lower end of the earth pressure support base 120 is fixed and extends upward;
(c) The backfill 140 is backfilled in the ter- minal space S so that the draw-off support 130 and the earth pressure support 120, which are not protruded from the lower surface of the horizontal support 111, 120 so that the earth pressure by the backfill weight 140 acts on the upper surface of the RPF beam.
제 6항에 있어서,
상기 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 이용하여 제작되는 RPF빔은,
RPF 빔 제작 후, 되메움자중토(140)에 매립된 상기 토압지지대(120)와 인발지지대(130)는 되메움자중토를 제거하여 회수되는 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 이용하여 제작되는 RPF빔.
The method according to claim 6,
The RPF beam, which is produced using the RPF beam production platform using the earth pressure,
After the RPF beam is manufactured, the earth pressure support 120 and the draw support 130 embedded in the rebound weighted soil 140 are removed from the RPF beam production floor using the recovered earth pressure, beam.
제 6항에 있어서,
상기 (a) 단계의 토압지지대(120)는
터파기공간에 되메움자중토(140)의 자중에 의한 토압이 작용하도록 수평판 형태로 형성된 토압지지판(121); 및 상기 토압지지판(121) 저면에 일체로 형성되고 토압지지판(121)을 관통하는 인발지지대(130)의 하단이 고정되는 하부지지대(122);를 포함하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 이용하여 제작되는 RPF빔.
The method according to claim 6,
The earth pressure support base 120 in the step (a)
(121) formed in the form of a horizontal plate so that the earth pressure due to the self weight of the backlashing weighed soil (140) acts on the terra vigor space; And a lower support 122 integrally formed on the bottom surface of the earth pressure supporting plate 121 and having a lower end fixed to a lower end of a drawing support 130 passing through the earth pressure supporting plate 121, RPF beam produced.
제 6항에 있어서,
상기 (c) 단계 이후에,
상기 인발지지대(130)의 상단이 고정된 하부반력대(110)에는 중간연결대(160)에 의하여 상부반력대(150)를 설치하고, 상부반력대(150)와 하부반력대(110) 사이에 상방 만곡된 강형(200)이 배치되어 강형(200)의 상면은 상부반력대(150)의 저면에 접하도록 세팅하고, 강형(200)의 양 단부 저면은 유압잭(170)에 의하여 지지되도록 세팅되어, 상기 유압잭(170)이 상방으로 작동하면서 강형(200)에 프리플렉션이 도입되도록 하여 RPF빔을 제작하는 (d) 단계를 더 포함하는 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 이용하여 제작되는 RPF빔.
The method according to claim 6,
After the step (c)
The upper reaction force band 150 is installed on the lower reaction force band 110 where the upper end of the drawing support base 130 is fixed by the intermediate connecting rod 160 and the upper reaction force band 150 is provided between the upper reaction force band 150 and the lower reaction band 110 The upper side of the rigid frame 200 is set in contact with the lower surface of the upper reaction force band 150 and the lower end of the rigid frame 200 is set to be supported by the hydraulic jack 170 And (d) fabricating an RPF beam such that the hydraulic jack 170 is operated upward and prism is introduced into the rigid mold 200, thereby manufacturing an RPF beam using the RPF beam production table using the earth pressure.
제 6항에 있어서,
상기 제작되는 RPF빔은 강형의 하부플랜지를 감싸는 하부플랜지콘크리트에 프리플렉션이 도입되도록 제작되며, 상기 하부플랜지콘크리트에는 프리스트레스가 추가로 도입되도록 할 수 있는 토압을 이용한 RPF빔 제작대를 이용하여 제작되는 RPF빔.
The method according to claim 6,
The RPF beam to be manufactured is fabricated to introduce reflections into the lower flange concrete that surrounds the lower flange of the steel type, and the RPF beam production platform using the earth pressure capable of further introducing the prestress into the lower flange concrete is manufactured RPF beam.
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