KR20190103595A - Sliding Stand and Prestressed Concrete Beam Manufacturing Method - Google Patents

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KR20190103595A
KR20190103595A KR1020180024197A KR20180024197A KR20190103595A KR 20190103595 A KR20190103595 A KR 20190103595A KR 1020180024197 A KR1020180024197 A KR 1020180024197A KR 20180024197 A KR20180024197 A KR 20180024197A KR 20190103595 A KR20190103595 A KR 20190103595A
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Abstract

The present invention relates to a sliding stand and a method of manufacturing a prestressed concrete beam using the same and, more specifically, to a sliding stand of preventing a tensile force from occurring on an end of a beam in a process of introducing prestress to the prestressed concrete beam, thereby preventing cracking of the beam, and a method of manufacturing a prestressed concrete beam using the same. According to the present invention, the sliding stand comprises: support blocks sequentially installed at regular intervals on a bottom surface; a fixing plate installed horizontally on the support blocks; a support plate installed on both ends of the fixing plate; round bars installed at regular intervals on a bottom surface of the support plate; and a moving plate horizontally installed on an upper portion of the round bars. According to the sliding stand and the method of manufacturing a prestressed concrete beam using the same of the present invention, both ends of a concrete beam are naturally moved in a tensioning process of introducing prestress to the concrete beam, thereby preventing an unnecessary tensile force from occurring when constructing the entire cross section of the prestressed concrete beam, and thus, it is possible to prevent cracking from being generated.

Description

슬라이딩 제작대 및 이를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법{Sliding Stand and Prestressed Concrete Beam Manufacturing Method}Sliding stand and prestressed concrete beam manufacturing method using same

본 발명은 슬라이딩 제작대 및 이를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프리스트레스트 콘크리트 빔에 프리스트레스를 도입하는 과정에서 프리스트레스트 콘크리트 빔 단부에 인장력이 발생하지 않도록 하여 빔의 균열을 방지하는 슬라이딩 제작대 및 이를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sliding workbench and a method for manufacturing a prestressed concrete beam using the same, and more particularly, to prevent cracking of the beam by preventing a tensile force from occurring at the end of the prestressed concrete beam during the introduction of the prestress to the prestressed concrete beam. It relates to a sliding production stand and a method for manufacturing a prestressed concrete beam using the same.

일반적으로 프리스트레스트 콘크리트 빔은 자중 및 외력에 저항하기 위해 긴장재를 이용하여 콘크리트에 미리 프리스트레스를 도입한 것이다.In general, prestressed concrete beams are pre-stressed to the concrete using a tension material to resist the weight and external forces.

초기 사용된 프리스트레스트 콘크리트 빔은 긴장재를 단부에서 1회만 긴장하는 방법을 이용했다. 이와 같이 단부에서 1회만 긴장할 경우 빔의 중앙부를 기준으로 설계하면 단부에는 필요 없이 큰 프리스트레스 힘을 가지게 되고, 반대로 빔의 단부에 과잉의 힘이 도입되지 않게 하면 상대적으로 빔의 중앙부에 도입되는 프리스트레스 힘이 부족하게 되는 단점이 있다.Initially used prestressed concrete beams used a method of tensioning the tension member only once at the end. In this way, if the tension is only one time at the end, the design is based on the center of the beam, and the end has a large prestress force without the need. On the contrary, if the excessive force is not introduced at the end of the beam, the prestress force is relatively introduced at the center of the beam. There is a drawback to this lack.

따라서 최근에는 도 1a에 도시된 바와 같이 빔의 단부에서 긴장재를 1차 정착하여 1차 긴장하고, 1차 정착한 곳으로부터 소정 거리 이격된 안쪽에서 긴장재를 2차 정착하여 2차 긴장함으로써 상술한 문제점을 해결하였다.Therefore, in recent years, as shown in FIG. 1A, the tension member is firstly tensioned at the end of the beam, and the first tension is applied, and the above-described problem is caused by the secondary tension by secondary fixation of the tension member at a predetermined distance from the first anchorage. Solved.

이 방법을 이용하면 도 1b에 도시된 것과 같이 1차 긴장과 2차 긴장에 의한 프리스트레스를 이용하여 외력에 의한 작용부재력에 효과적으로 저항할 수 있다.Using this method, as shown in FIG. 1B, prestresses of primary and secondary tensions can be used to effectively resist the external member force caused by external forces.

그러나 이와 같이 2차에 걸쳐 프리스트레스가 도입된 프리스트레스트 콘크리트 빔은 도 1c에 도시된 바와 같이 2차 긴장하는 과정에서 2차 정착구(1)의 후방에는 일시적인 인장력이 발생함에 따라 빔의 균열이 발생할 수 있는 문제점이 있다. 이는 빔 단부와 빔 하면에 설치된 제작대 사이에서 마찰력이 발생하기 때문이며, 이렇게 발생되는 인장력에 의한 균열을 방지하거나 최소화하기 위해서는 2차 정착구 후방에 다수의 보강용 철근을 추가로 배근할 수밖에 없다.However, the prestressed concrete beam in which the prestress is introduced in the second stage as shown in FIG. 1C may cause cracking of the beam due to the temporary tension in the rear of the secondary anchorage 1 during the secondary tensioning process. There is a problem. This is because friction force is generated between the beam end and the fabrication table installed on the lower surface of the beam, and in order to prevent or minimize the crack caused by the tensile force, there is no choice but to reinforce a plurality of reinforcing bars behind the secondary anchorage.

KR 등록특허공보 제10-0860796호(2008.09.23)KR Patent Registration No. 10-0860796 (2008.09.23) KR 등록특허공보 제10-1381874호(2014.03.31)KR Patent Registration No. 10-1381874 (2014.03.31) KR 공개특허공보 제10-2010-0069839호(2010.06.25)KR Patent Publication No. 10-2010-0069839 (2010.06.25) KR 등록특허공보 제10-1057409호(2011.08.10)KR Patent Publication No. 10-1057409 (2011.08.10)

본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로, 프리스트레스트를 도입하기 위해 긴장하는 과정에서 정착구의 후방에 인장력이 발생하지 않도록 하여 빔의 균열을 방지하는 슬라이딩 제작대 및 이를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the same problems as the prior art, the sliding workbench to prevent the crack of the beam by preventing the tension force generated in the rear of the anchorage during the tension to introduce the prestress and prestressed concrete using the same It is an object of the present invention to provide a beam manufacturing method.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 슬라이딩 제작대는,Sliding manufacturing table according to the present invention for achieving the above object,

상부에 철근 및 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하여 콘크리트 빔을 제조하는 제작대에 있어서,In the manufacturing platform for manufacturing the concrete beam by installing reinforcing bar and formwork in the upper part,

상기 제작대는,The production stand,

바닥에 일정한 간격으로 연속 설치되는 받침 블록;Support blocks continuously installed at regular intervals on the floor;

상기 받침 블록 위에 수평으로 설치되는 고정 플레이트;A fixed plate installed horizontally on the support block;

상기 고정 플레이트의 양단에 설치되는 받침판;Support plates installed at both ends of the fixing plate;

상기 받침판에 설치되는 이동 플레이트; 및A moving plate installed on the support plate; And

상기 받침판과 이동 플레이트 간에 설치되어 이동 플레이트를 일 방향으로 이동시키는 슬라이딩부재; 를 포함함을 특징으로 한다.A sliding member installed between the support plate and the moving plate to move the moving plate in one direction; Characterized by including.

또한, 상기 슬라이딩부재는 받침판의 바닥 위에 일정한 간격으로 평행하게 설치되는 환봉임을 특징으로 한다.In addition, the sliding member is characterized in that the round bar is installed in parallel on a constant interval on the bottom of the support plate.

또한, 상기 환봉은 받침판에 축 결합되어 공회전하도록 설치됨을 특징으로 한다.In addition, the round bar is characterized in that the shaft is coupled to the support plate is installed to idle.

또한, 상기 환봉은 양측에 설치되는 간격 유지대에 축 결합되어 받침판에서 동일한 간격을 유지하며 이동함을 특징으로 한다.In addition, the round bar is axially coupled to the interval holder is installed on both sides is characterized in that to move while maintaining the same distance from the base plate.

또한, 상기 슬라이딩부재는 받침판에 설치되는 레일; 및 이동 플레이트에 설치되어 레일을 따라 이동하는 슬라이더; 를 포함함을 특징으로 한다.In addition, the sliding member is a rail installed on the support plate; And a slider installed on the moving plate to move along the rail; Characterized by including.

또한, 본 발명에 따른 슬라이딩 제작대를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법은,In addition, the prestressed concrete beam manufacturing method using a sliding fabrication table according to the present invention,

정착구가 구비된 제1 정착 블록 및 제2 정착 블록을 준비하는 단계;Preparing a first fixing block and a second fixing block provided with a fixing unit;

고정 플레이트의 양측에 이동이 자유로운 이동 플레이트를 구비한 슬라이딩 제작대를 설치하는 단계;Installing a sliding production platform having a movable plate freely movable on both sides of the fixed plate;

고정 플레이트의 양단에 제1 정착 블록을 설치하고, 양 이동 플레이트 위에 제2 정착 블록을 설치하는 단계;Installing first fixing blocks at both ends of the fixing plate and installing second fixing blocks on both moving plates;

제1 정착 블록과 제2 정착 블록을 연결하는 단계;Connecting the first fixing block and the second fixing block;

슬라이딩 제작대와 고정 플레이트 위에 철근을 배근하고 쉬스관 및 거푸집을 설치하는 단계;Placing the reinforcing bar on the sliding workbench and the fixing plate and installing the sheath pipe and the formwork;

거푸집에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 빔을 성형하는 단계;Forming concrete beams by pouring concrete into the formwork;

제1 정착 블록의 정착구에서 쉬스관에 삽입된 긴장재를 긴장시켜 콘크리트 빔에 프리스트레스를 1차 도입하는 단계; 및Firstly introducing prestress into the concrete beam by tensioning the tension member inserted into the sheath tube at the anchorage of the first fixing block; And

제2 정착 블록의 정착구에서 쉬스관에 삽입된 긴장재를 긴장시켜 콘크리트 빔에 프리스트레스를 2차 도입하는 단계; 를 포함함을 특징으로 한다.Tensioning the tension member inserted into the sheath tube at the anchorage of the second anchoring block to introduce prestress second into the concrete beam; Characterized by including.

또한, 상기 제1 정착 블록과 제2 정착 블록은 서로 마주보는 방향에 대응되는 다수의 강봉이 구비되고, 커플러를 이용하여 양 강봉을 연결함으로써 제1 정착 블록과 제2 정착 블록을 일체화함을 특징으로 한다.In addition, the first fixing block and the second fixing block is provided with a plurality of steel rods corresponding to the direction facing each other, the first fixing block and the second fixing block is integrated by connecting both steel rods using a coupler. It is done.

또한, 본 발명에 따른 슬라이딩 제작대를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법은,In addition, the prestressed concrete beam manufacturing method using a sliding fabrication table according to the present invention,

정착구가 구비된 제1 정착 블록을 준비하는 단계;Preparing a first fixing block provided with a fixing unit;

고정 플레이트의 양측에 이동이 자유로운 이동 플레이트를 구비한 슬라이딩 제작대를 설치하는 단계;Installing a sliding production platform having a movable plate freely movable on both sides of the fixed plate;

고정 플레이트의 양단에 제1 정착 블록을 설치하되 강봉이 외측을 향하도록 설치하는 단계;Installing first fixing blocks at both ends of the fixing plate, but installing the steel bars facing outwards;

제1 정착 블록의 강봉에 너트를 이용하여 지압판을 고정하는 단계;Fixing the pressure plate to the steel rod of the first fixing block by using a nut;

슬라이딩 제작대와 고정 플레이트 위에 철근을 배근하고, 제1 정착 블록의 강봉 및 지압판이 완전 매설됨에 따라 제1 정착 블록의 외측으로 단부가 형성되도록 쉬스관 및 거푸집을 설치하는 단계;Reinforcing the reinforcing bar on the sliding workbench and the fixing plate, and installing the sheath pipe and the formwork so that the end is formed outward of the first fixing block as the steel rod and the pressure plate of the first fixing block are completely embedded;

거푸집에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 빔을 성형하는 단계;Forming concrete beams by pouring concrete into the formwork;

제1 정착 블록의 정착구에서 쉬스관에 삽입된 긴장재를 긴장시켜 콘크리트 빔에 프리스트레스를 1차 도입하는 단계; 및Firstly introducing prestress into the concrete beam by tensioning the tension member inserted into the sheath tube at the anchorage of the first fixing block; And

빔 단부에 설치된 정착구에서 쉬스관에 삽입된 긴장재를 긴장시켜 콘크리트 빔에 프리스트레스를 2차 도입하는 단계; 를 포함함을 특징으로 한다.Tensioning the tension member inserted into the sheath tube at the anchorage installed at the beam end to introduce prestress into the concrete beam secondly; Characterized by including.

본 발명에 따른 슬라이딩 제작대 및 이를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법은 콘크리트 빔에 프리스트레스를 도입하기 위해 긴장하는 과정에서 콘크리트 빔의 양단이 자연스럽게 이동함으로써 프리스트레스트 콘크리트 빔의 전체 단면에 시공 중 불필요한 인장력이 발생하지 않아 균열을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 이에 따라 불필요한 철근을 추가하지 않아도 되는 효과가 있다.In the sliding bench according to the present invention and the method of manufacturing the prestressed concrete beam using the same, both ends of the concrete beam are naturally moved in the process of tension in order to introduce the prestress into the concrete beam, so that unnecessary tension is applied to the entire cross section of the prestressed concrete beam during construction. There is an effect that can prevent cracks do not occur, and thus there is an effect that does not need to add unnecessary rebar.

또한, 제1 정착 블록 및 제2 정착 블록을 공장에서 미리 생산할 수도 있으므로 강도를 높이고 정밀한 형태로 성형할 수 있고, 빔 단부의 하단에 설치되는 솔플레이트가 제2 정착 블록 하단에 위치하므로 솔플레이트의 위치 및 높낮이에 대한 치수에 오차가 발생되지 않게 시공 가능하며, 현장에서 신속 간편하게 프리스트레스트 콘크리트 빔을 제조할 수 있다.In addition, since the first fixing block and the second fixing block may be produced in advance in the factory, it is possible to increase the strength and to form a precise shape, and the sole plate installed at the bottom of the beam end is located at the bottom of the second fixing block. It can be constructed so that there are no errors in the position and height, and the prestressed concrete beam can be manufactured quickly and easily in the field.

또한, 슬라이딩 제작대는 다른 현장에서 재활용이 가능하므로 제작대의 시공비를 대폭 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, the sliding workbench can be recycled at another site, so the construction cost of the workbench can be greatly reduced.

또한, 제1 정착 블록에서 긴장재를 긴장하고 빔 단부에서 2차 긴장을 한 후 필요에 따라 제1 정착 블록에서 추가의 긴장을 할 수도 있으므로 최적의 프리스트레스가 도입된 프리스트레스 콘크리트 빔을 제조할 수 있다.In addition, since the tension member is tensioned in the first fixing block and the secondary tension at the beam end may be further tensioned in the first fixing block as necessary, a prestressed concrete beam in which an optimal prestress is introduced may be manufactured.

도 1a, 1b, 1c는 종래에 따른 콘크리트 빔에 프리스트레스 도입시의 모멘트와 인장력이 발생하는 상태를 도시한 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 슬라이딩 제작대의 구조를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 슬라이딩부재를 도시한 예시도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 슬라이딩부재를 도시한 예시도.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 프리스트레스트 콘크리트 빔의 제조 과정을 도시한 공정도.
도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 제1 정착 블록 및 제2 정착 블록이 설치된 상태를 도시한 측면도.
도 7은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 제1 정착 블록과 제2 정착 블록의 조립 구조를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 프리스트레스트 콘크리트 빔이 성형된 상태를 도시한 측면도.
도 9는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 프리스트레스트 콘크리트 빔의 단부가 이동하는 상태를 도시한 요부 확대 측면도.
도 10은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 프리스트레스트 콘크리트 빔의 제조 과정을 도시한 공정도.
도 11은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제1 정착 블록이 설치된 상태를 도시한 측면도.
도 12는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제1 정착 블록에 지압판이 설치된 상태를 도시한 사시도.
도 13은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 프리스트레스트 콘크리트 빔이 성형된 상태를 도시한 요부 확대 사시도.
도 14는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 프리스트레스트 콘크리트 빔의 단부가 이동하는 상태를 도시한 요부 확대 측면도.Figure 1a, 1b, 1c is an illustration showing a state in which the moment and tensile force at the time of the pre-stress introduction to the concrete beam according to the prior art.
Figure 2 is a perspective view showing the structure of the sliding bench according to the present invention.
3 is an exemplary view showing a sliding member according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exemplary view showing a sliding member according to another embodiment of the present invention.
5 is a process chart showing a manufacturing process of the prestressed concrete beam according to the first embodiment of the present invention.
6 is a side view illustrating a state in which a first fixing block and a second fixing block are installed according to a first embodiment of the present invention.
7 is a perspective view illustrating an assembly structure of a first fixing block and a second fixing block according to a first embodiment of the present invention.
8 is a side view showing a state in which the prestressed concrete beam according to the first embodiment of the present invention is molded.
9 is an enlarged side view of a main portion showing a state in which an end portion of the prestressed concrete beam according to the first embodiment of the present invention is moved;
10 is a process chart showing a manufacturing process of the prestressed concrete beam according to the second embodiment of the present invention.
11 is a side view illustrating a state in which a first fixing block according to a second embodiment of the present invention is installed.
12 is a perspective view showing a state in which the pressure plate is installed in the first fixing block according to a second embodiment of the present invention.
13 is an enlarged perspective view illustrating main parts of a prestressed concrete beam according to a second exemplary embodiment of the present invention;
14 is an enlarged side view of a main portion showing a state in which an end portion of the prestressed concrete beam according to the second embodiment of the present invention is moved;

이하, 본 발명에 따른 슬라이딩 제작대 및 이를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the sliding workbench and prestressed concrete beam manufacturing method using the same according to the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명에 따른 슬라이딩 제작대의 구조를 도시한 사시도이고, 도 3 및 도 4는 슬라이딩부재를 도시한 예시도이다.Figure 2 is a perspective view showing a structure of a sliding bench according to the present invention, Figure 3 and Figure 4 is an exemplary view showing a sliding member.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 슬라이딩 제작대(100)는 상부에 철근 및 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하여 콘크리트 빔을 제조하는 제작대로서, 바닥에 일정한 간격으로 연속 설치되는 받침 블록(10); 상기 받침 블록(10) 위에 수평으로 설치되는 고정 플레이트(20); 상기 고정 플레이트(20)의 양단에 설치되는 받침판(30); 상기 받침판(30)에 설치되는 이동 플레이트(50); 및 상기 받침판(30)과 이동 플레이트(50) 간에 설치되어 이동 플레이트(50)를 일 방향으로 이동시키는 슬라이딩부재(40); 를 포함한다.As shown in these drawings, the sliding production stand 100 according to the present invention is a production stand for manufacturing a concrete beam by installing reinforcing bars and formwork on the top and placing concrete, and supporting blocks continuously installed at regular intervals on the floor ( 10); A fixed plate 20 installed horizontally on the support block 10; Support plates 30 are installed at both ends of the fixing plate 20; A moving plate 50 installed on the support plate 30; And a sliding member 40 installed between the support plate 30 and the moving plate 50 to move the moving plate 50 in one direction. It includes.

상기 받침 블록(10)은 도 2에 도시된 바와 같이 기다란 사각의 목재 등이 이용되는데, 고르게 다짐된 바닥의 위에 일정한 간격으로 평행하게 연속 설치된다. As shown in FIG. 2, the supporting block 10 is an elongated rectangular wood or the like, and is continuously installed in parallel at regular intervals on an evenly compacted floor.

상기 고정 플레이트(20)는 받침 블록(10)의 상단에 수평으로 안착되는 것으로, 그 상면에 장판 등이 설치된다.The fixing plate 20 is horizontally seated on the upper end of the support block 10, a jangpan or the like is installed on the upper surface.

상기 받침판(30)은 고정 플레이트(20)의 양단에 설치되는 것으로 상부가 개구된 통 형상으로 이루어진다.The support plate 30 is installed at both ends of the fixing plate 20 and has a cylindrical shape with an upper portion opened.

상기 슬라이딩부재(40)는 받침판(30)과 이동 플레이트(50) 간에 설치되어 이동 플레이트를 일 방향으로 이동 가능토록 하기 위한 것으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 원통 또는 원기둥 형상으로 이루어진 환봉(41)이 이용된다. 이러한 환봉(41)은 받침판(30) 바닥 위에 일정한 간격으로 설치하되, 받침 블록(10)과 평행하게 설치된다.The sliding member 40 is installed between the support plate 30 and the moving plate 50 to move the moving plate in one direction, and as shown in FIGS. 2 and 3, a round bar having a cylindrical or cylindrical shape. (41) is used. The round bar 41 is installed at regular intervals on the bottom of the support plate 30, it is installed in parallel with the support block (10).

상기 환봉(41)은 받침판(30)에 축 결합되어 공회전하도록 설치되거나, 도 3에 도시된 바와 같이 양측에 간격 유지대(42)를 구비하고 간격 유지대(42)와 축 결합하여 받침판(30)에서 동일한 간격을 유지한체 이동할 수 있도록 한다.The round bar 41 is axially coupled to the support plate 30 is installed to be idle, or as shown in Figure 3 is provided with a space holder 42 on both sides and is coupled to the space support 42 and the support plate 30 ) So that they can be moved at equal intervals.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩부재(40)는 받침판(30)에 설치되는 레일(43); 및 이동 플레이트(50)에 설치되어 레일(43)을 따라 이동하는 슬라이더(44);로 구성할 수 있다.In addition, the sliding member 40, as shown in Figure 4, the rail 43 is installed on the support plate 30; And a slider 44 installed on the moving plate 50 to move along the rail 43.

상기 이동 플레이트(50)는 슬라이딩부재(40)의 상부에 수평으로 설치됨으로써 외력에 의해 측 방향으로 가압하면 환봉(41)의 회전에 의해 일 방향으로 이동한다.The movable plate 50 is installed horizontally on the upper portion of the sliding member 40, and is moved in one direction by the rotation of the round bar 41 when pressed in the lateral direction by an external force.

즉, 중앙에 설치되는 고정 플레이트(20)는 움직이지 않는 고정체이며, 양측에 구비되는 이동 플레이트(50)는 자유롭게 이동 가능한 이동체이다.That is, the fixing plate 20 installed in the center is a stationary body which does not move, and the moving plate 50 provided on both sides is a movable body which can move freely.

이하, 상술한 바와 같은 구조로 이루어진 슬라이딩 제작대를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a prestressed concrete beam using a sliding fabrication table having the structure as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 발명의 제1 실시 예에 따른 프리스트레스트 콘크리트 빔의 제조 과정을 도시한 공정도이고, 도 6은 제1 정착 블록 및 제2 정착 블록이 설치된 상태를 도시한 측면도, 도 7은 제1 정착 블록과 제2 정착 블록의 조립 구조를 도시한 사시도, 도 8은 프리스트레스트 콘크리트 빔이 성형된 상태를 도시한 측면도, 도 9는 프리스트레스트 콘크리트 빔의 단부가 이동하는 상태를 도시한 요부 확대 측면도이다.5 is a process diagram illustrating a manufacturing process of a prestressed concrete beam according to a first embodiment of the present invention, FIG. 6 is a side view illustrating a state in which a first fixing block and a second fixing block are installed, and FIG. 7 is a first fixing 8 is a side view illustrating a state in which a prestressed concrete beam is formed, and FIG. 9 is an enlarged side view of a main part showing a state in which an end portion of the prestressed concrete beam is moved. .

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시 예에 따른 슬라이딩 제작대(100)를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔(200)의 제조방법은, 정착구(1)가 구비된 제1 정착 블록(60) 및 제2 정착 블록(70)을 준비하는 단계(ST100); 고정 플레이트(20)의 양측에 이동이 자유로운 이동 플레이트(50)를 구비한 슬라이딩 제작대(100)를 설치하는 단계(ST200); 고정 플레이트(20)의 양단에 제1 정착 블록(60)을 설치하고, 양 이동 플레이트(50) 위에 제2 정착 블록(70)을 설치하는 단계(ST300); 제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)을 연결하는 단계(ST400); 슬라이딩 제작대(100)와 고정 플레이트(20) 위에 철근을 배근하고 쉬스관 및 거푸집을 설치하는 단계(ST500); 거푸집에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 빔을 성형하는 단계(ST600); 제1 정착 블록(60)의 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 1차 도입하는 단계(ST700); 및 제2 정착 블록(70)의 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 2차 도입하는 단계(ST800); 를 포함한다.As shown in these drawings, the manufacturing method of the prestressed concrete beam 200 using the sliding fabrication table 100 according to the first embodiment of the present invention, the first fixing block 60 is provided with a fixing device 1 And preparing the second fixing block 70 (ST100). Installing a sliding fabrication table (100) having a movable plate (50) freely movable on both sides of the fixed plate (20) (ST200); Installing first fixing blocks 60 at both ends of the fixing plate 20 and installing second fixing blocks 70 on both moving plates 50 (ST300); Connecting the first fixing block 60 and the second fixing block 70 to each other (ST400); Reinforcing the reinforcing bar on the sliding production table 100 and the fixed plate 20 and installing the sheath pipe and formwork (ST500); Pouring concrete into the formwork to form a concrete beam (ST600); Tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube at the anchorage 1 of the first fixing block 60 to introduce prestress into the concrete beam 200 first (ST700); And tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube in the anchorage 1 of the second fixing block 70 to introduce prestress into the concrete beam 200 secondly (ST800). It includes.

먼저, 프리캐스트로 제작 즉, 미리 공장 또는 현장에서 성형된 제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)을 설치할 주변에 배치한다. 여기서 제1 정착 블록(60) 및 제2 정착 블록(70)은 필요에 따라 육면체에서 십면체 형상으로 이루어지며, 다수의 강봉(61)(71), 전단 철근(62)(72), 연결 철근(63)(73) 등이 일부 돌출되게 매립되고, 서로 대응되는 정착구멍(64)(74)이 관통 형성된다. 상기 강봉(61)(71)의 한단에는 너트와 지압판이 체결되어 제1 정착 블록(60) 및 제2 정착 블록(70) 내부에 미리 매설된다.First, the first fixing block 60 and the second fixing block 70 which are manufactured by precast, that is, molded in the factory or in the field in advance, are arranged around the periphery. Here, the first fixing block 60 and the second fixing block 70 is formed in a hexahedral shape in the hexahedron as necessary, a plurality of steel rods 61, 71, shear reinforcing bars 62, 72, connecting bars (63) (73) and the like are partially embedded to protrude, and fixing holes 64 and 74 corresponding to each other are formed through. At one end of the steel rods 61 and 71, a nut and a pressure plate are fastened to be embedded in the first fixing block 60 and the second fixing block 70 in advance.

제2 정착 블록(70)의 정착구멍(74)에는 정착구(1)가 설치된다. 여기서 제1 정착 블록(60)은 양측에 추가적으로 정착구멍(64) 및 정착구(1)를 구비하여 1차 긴장 시 양측에서 사선 방향으로 긴장할 수 있도록 한다. 이와 같은 제1 정착 블록(60) 및 제2 정착 블록(70)은 프리캐스트로 제조되므로 큰 압축력에 견딜 수 있는 고강도로 제조할 수 있다.(ST100)A fixing hole 1 is provided in the fixing hole 74 of the second fixing block 70. Here, the first fixing block 60 is provided with fixing holes 64 and fixing holes 1 on both sides so that the first fixing block 60 can be tensioned in the diagonal direction at both sides during the first tension. Since the first fixing block 60 and the second fixing block 70 are manufactured by precast, the first fixing block 60 and the second fixing block 70 can be manufactured with high strength to withstand a large compressive force. (ST100)

상기 고정 플레이트(20)의 양측에 이동이 자유로운 이동 플레이트(50)를 구비한 슬라이딩 제작대(100)를 설치하는 단계는 길게 설치되는 고정 플레이트(20)의 양단에 길이 방향으로 이동하는 이동 플레이트(50)를 설치하는 단계이다. 슬라이딩 제작대(100)를 설치하기 전에 바닥을 평평하게 고르고 다짐한 후 그 위에 목재로 이루어진 받침 블록(10)을 일정한 간격으로 평행하게 연속 설치한다. 이와 같은 받침 블록(10)의 상단에 고정 플레이트(20)를 수평으로 안착시키고 그 상부에 장판 등을 설치한다. 그리고 고정 플레이트(20)의 양단에 상부가 개구된 통 형상의 받침판(30)을 설치하고 받침판(30)의 바닥 위에 원통 또는 원기둥 형상의 환봉(41)을 일정한 간격으로 설치하되, 받침 블록(10)과 평행하게 설치된다. 이러한 환봉(41)의 상부에 수평의 이동 플레이트(50)를 안착시켜 고정 플레이트(20) 방향으로 자유롭게 이동 가능한데, 이동 플레이트(50)는 고정 플레이트(20)와 이격된 상태로 설치하여 움직일 수 있는 공간을 확보한다.(ST200)Installing the sliding production table 100 having the movable plate 50 freely movable on both sides of the fixed plate 20 may include a movable plate moving in the longitudinal direction at both ends of the fixed plate 20 that is installed long ( 50) This is the step of installing. Prior to installing the sliding fabrication platform 100, the floor is flattened and compacted, and then the support block 10 made of wood is continuously installed in parallel at regular intervals thereon. The fixing plate 20 is horizontally seated on the upper end of the supporting block 10, and a jangpan is installed on the upper portion thereof. And at both ends of the fixing plate 20 is installed a cylindrical support plate 30 having an upper opening and a cylindrical or cylindrical round bar 41 on the bottom of the support plate 30 at regular intervals, but the support block 10 It is installed parallel to). A horizontal moving plate 50 is seated on the top of the round bar 41 to move freely in the direction of the fixed plate 20. The movable plate 50 is installed in a spaced apart state from the fixed plate 20 and is movable. Secure the space (ST200)

슬라이딩 제작대(100)의 시공이 완료되면 고정 플레이트(20)의 양단에 제1 정착 블록(60)을 설치하고, 양 이동 플레이트(50) 위에 제2 정착 블록(70)을 설치한다. 여기서 상기 제1 정착 블록(60)을 고정 플레이트(20)의 양단에 각각 올려놓되 서로 대향 되도록 반듯이 설치한다. 그리고 제2 정착 블록(70)은 양 이동 플레이트(50) 위에 각각 올려놓되 제1 정착 블록(60)의 강봉(61)과 제2 정착 블록(70)의 강봉(71)이 서로 마주보도록 반듯이 설치하여 제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)의 설치를 완료한다.(ST300)When the construction of the sliding fabrication table 100 is completed, the first fixing block 60 is installed on both ends of the fixing plate 20, and the second fixing block 70 is installed on both moving plates 50. Here, the first fixing block 60 is placed on both ends of the fixing plate 20, but installed so as to face each other. The second fixing block 70 is placed on both moving plates 50, but the steel rods 61 of the first fixing block 60 and the steel rods 71 of the second fixing block 70 face each other. Then, the installation of the first fixing block 60 and the second fixing block 70 is completed. (ST300)

다음으로, 설치된 제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)을 연결한다. 즉, 제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)의 강봉(61)(71) 단부에 커플러(C)를 결합시켜 일체화한다. 여기서 커플러(C)는 통상적으로 사용되는 관 형태의 것으로 양단의 개구된 부분으로 강봉(61)(71)의 삽입은 가능하지만 역방향으로는 빠지지 않는 구조를 가진다. 이러한 커플러(C)를 이용하여 제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)의 모든 강봉(61)(71)을 연결함으로써 제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)을 일체화한다. 커플러(C)의 양단으로 강봉(61)(71)이 삽입되는 과정에서 제2 정착 블록(70)은 제1 정착 블록(60) 방향으로 이동하게 되는데, 자유롭게 이동하는 이동 플레이트(50)에 의해 제2 정착 블록(70)은 손쉽게 끌려오므로 제2 정착 블록(70)을 들어 올리기 위한 인상 장치가 필요 없다.(ST400)Next, the installed first fixing block 60 and the second fixing block 70 are connected. That is, the coupler C is coupled to the ends of the steel rods 61 and 71 of the first fixing block 60 and the second fixing block 70 to be integrated. Here, the coupler (C) is in the form of a tube that is commonly used, it is possible to insert the steel rods 61 and 71 into the open portions at both ends, but has a structure that does not fall in the reverse direction. The first fixing block 60 and the second fixing block 70 are connected by connecting all the steel bars 61 and 71 of the first fixing block 60 and the second fixing block 70 using the coupler C. Integrate. In the process of inserting the steel rods 61 and 71 into both ends of the coupler C, the second fixing block 70 moves in the direction of the first fixing block 60. Since the second fixing block 70 is easily dragged, there is no need for a pulling device for lifting the second fixing block 70. (ST400)

제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)의 일체화가 완료되면 상기 슬라이딩 제작대(100)와 고정 플레이트(20) 위에 성형할 빔 형상에 맞추어 거푸집을 설치하고, 설계에 따라 철근을 배근하며, 쉬스관을 제1 정착 블록(60) 및 제2 정착 블록(70)의 정착구멍(64)(74)에 연결한다.(ST500)When the integration of the first fixing block 60 and the second fixing block 70 is completed, the formwork is installed in accordance with the beam shape to be molded on the sliding fabrication table 100 and the fixing plate 20, and the reinforcing bar according to the design The sheath tube is connected to the fixing holes 64 and 74 of the first fixing block 60 and the second fixing block 70. (ST500)

그리고 상기 거푸집에 콘크리트를 타설하고 양생하여 콘크리트 빔을 성형하는 단계를 거친다.(ST600)The concrete is poured into the formwork and cured to form a concrete beam. (ST600)

다음으로, 제1 정착 블록(60)의 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 1차 도입한다. 이 과정에서 제1 정착 블록(60)의 후방은 제1 정착 블록(60) 방향으로 끌려오는 현상이 발생하는데, 바닥에 구비된 이동 플레이트(50)가 고정 플레이트(20) 방향으로 자유롭게 이동하는 구조이므로 제1 정착 블록(60)의 후방은 인장력이 전혀 발생하지 않아 인장력으로 인한 균열을 방지할 수 있다.(ST700)Next, the prestress is first introduced into the concrete beam 200 by tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube in the anchorage 1 of the first fixing block 60. In this process, a phenomenon in which the rear of the first fixing block 60 is pulled toward the first fixing block 60 occurs, and the moving plate 50 provided at the bottom moves freely in the direction of the fixing plate 20. Therefore, the rear of the first fixing block 60 can prevent the crack due to the tensile force is not generated at all. (ST700)

마지막으로 제2 정착 블록(70)의 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 2차 도입하여 프리스트레스트 콘크리트 빔(200)의 제조를 완료한다.(ST800)Finally, the tension member 80 inserted into the sheath tube in the anchorage 1 of the second fixing block 70 is tensioned to introduce prestress into the concrete beam 200 to complete the manufacture of the prestressed concrete beam 200. (ST800)

추가적으로, 구조적인 필요에 따라 제1 정착 블록(60)에서 또 한 번의 프리스트레스의 추가 도입이 선택적으로 가능하여 최적의 프리스트레스가 도입된 프리스트레스트 콘크리트 빔을 제조할 수 있다.In addition, additional introduction of another prestress in the first fixing block 60 may optionally be possible depending on the structural needs, thereby producing a prestressed concrete beam in which the optimum prestress is introduced.

이와 같이 제조된 프리스트레스트 콘크리트 빔은 교대 및 교각 위에 설치하고, 바닥판 콘크리트를 타설하여 마무리한다.Thus prepared prestressed concrete beams are installed on the alternating and piers, and finished by pouring the bottom plate concrete.

도 10은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 프리스트레스트 콘크리트 빔의 제조 과정을 도시한 공정도이고, 도 11은 제1 정착 블록이 설치된 상태를 도시한 측면도, 도 12는 제1 정착 블록에 지압판이 설치된 상태를 도시한 사시도, 도 13은 프리스트레스트 콘크리트 빔이 성형된 상태를 도시한 요부 확대 사시도, 도 14는 프리스트레스트 콘크리트 빔의 단부가 이동하는 상태를 도시한 요부 확대 측면도이다.10 is a process diagram illustrating a manufacturing process of a prestressed concrete beam according to a second embodiment of the present invention, FIG. 11 is a side view illustrating a state in which a first fixing block is installed, and FIG. 12 is a pressure plate in the first fixing block. 13 is an enlarged perspective view of a main part showing a state in which a prestressed concrete beam is formed, and FIG. 14 is a enlarged side view of a main part showing a state in which an end portion of the prestressed concrete beam is moved.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2 실시 예에 따른 슬라이딩 제작대(100)를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔(200)의 제조방법은, 정착구(1)가 구비된 제1 정착 블록(60)을 준비하는 단계(ST110); 고정 플레이트(20)의 양측에 이동이 자유로운 이동 플레이트(50)를 구비한 슬라이딩 제작대(100)를 설치하는 단계(ST210); 고정 플레이트(20)의 양단에 제1 정착 블록(60)을 설치하되 강봉(61)이 외측을 향하도록 설치하는 단계(ST310); 제1 정착 블록(60)의 강봉(61)에 너트(91)를 이용하여 지압판(90)을 고정하는 단계(ST410); 슬라이딩 제작대(100)와 고정 플레이트(20) 위에 철근을 배근하고, 제1 정착 블록(60)의 강봉(61) 및 지압판(90)이 완전 매설됨에 따라 제1 정착 블록(60)의 외측으로 단부가 형성되도록 쉬스관 및 거푸집을 설치하는 단계(ST510); 거푸집에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 빔(200)을 성형하는 단계(ST610); 제1 정착 블록(60)의 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 1차 도입하는 단계(ST710); 및 빔 단부에 설치된 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 2차 도입하는 단계(ST810); 를 포함한다.As shown in these drawings, the manufacturing method of the prestressed concrete beam 200 using the sliding fabrication table 100 according to the second embodiment of the present invention, the first fixing block 60 is provided with a fixing unit 1 Preparing (ST110); Installing a sliding fabrication table (100) having a movable plate (50) freely movable on both sides of the fixed plate (20) (ST210); Installing the first fixing blocks 60 at both ends of the fixing plate 20, but installing the steel bars 61 to face the outside (ST310); Fixing the acupressure plate 90 using the nut 91 to the steel rod 61 of the first fixing block 60 (ST410); As the reinforcing bar is placed on the sliding production table 100 and the fixing plate 20, and the steel rod 61 and the pressure plate 90 of the first fixing block 60 are completely embedded, the outer side of the first fixing block 60 is removed. Installing a sheath tube and formwork such that an end is formed (ST510); Pouring concrete into the formwork to form a concrete beam 200 (ST610); Tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube in the fixing unit 1 of the first fixing block 60 to introduce prestress into the concrete beam 200 first (ST710); And tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube at the fixing unit 1 installed at the beam end to introduce prestress into the concrete beam 200 secondly (ST 810). It includes.

먼저, 프리캐스트로 제작 즉, 미리 공장 또는 현장에서 성형된 제1 정착 블록(60)을 설치할 주변에 배치한다. 여기서 제1 정착 블록(60)은 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 일면으로 돌출된 다수의 강봉(61)에 지압판(90)이 고정된다. 여기서 지압판(90)은 강봉(61)에 체결되는 한 쌍의 너트(91) 사이에 끼워짐으로써 설계된 위치에서 고정된다.(ST110)First, the first fixing block 60, which is manufactured by precast, that is, molded in a factory or in the field in advance, is disposed around the periphery. Here, the pressure fixing plate 90 is fixed to the plurality of steel rods 61 protruding from one surface of the first fixing block 60 as shown in FIGS. 11 and 12. Here, the pressure plate 90 is fixed at the designed position by being sandwiched between the pair of nuts 91 fastened to the steel bar 61. (ST110)

다음으로, 상기 고정 플레이트(20)의 양측에 이동이 자유로운 이동 플레이트(50)를 구비한 슬라이딩 제작대(100)를 설치한다. 즉, 슬라이딩 제작대(100)를 설치하기 전에 바닥을 평평하게 고르고 다짐한 후 그 위에 목재로 이루어진 받침 블록(10)을 일정한 간격으로 평행하게 연속 설치한다. 이와 같은 받침 블록(10)의 상단에 고정 플레이트(20)를 수평으로 안착시키고 그 상부에 장판 등을 설치한다. 그리고 고정 플레이트(20)의 양단에 상부가 개구된 통 형상의 받침판(30)을 설치하고 받침판(30)의 바닥 위에 원통 또는 원기둥 형상의 환봉(41)을 일정한 간격으로 설치하되, 받침 블록(10)과 평행하게 설치된다. 이러한 환봉(41)의 상부에 수평의 이동 플레이트(50)를 안착시켜 고정 플레이트(20) 방향으로 자유롭게 이동 가능한데, 이동 플레이트(50)는 고정 플레이트(20)와 이격된 상태로 설치하여 움직일 수 있는 공간을 확보한다.(ST210)Next, on both sides of the fixed plate 20 is installed sliding production table 100 having a movable plate 50 is free to move. That is, before installing the sliding fabrication platform 100, evenly flattened and compacted the bottom, and then install the support block 10 made of wood thereon in parallel at regular intervals. The fixing plate 20 is horizontally seated on the upper end of the supporting block 10, and a jangpan is installed on the upper portion thereof. And at both ends of the fixing plate 20 is installed a cylindrical support plate 30 having an upper opening and a cylindrical or cylindrical round bar 41 on the bottom of the support plate 30 at regular intervals, but the support block 10 It is installed parallel to). A horizontal moving plate 50 is seated on the top of the round bar 41 to move freely in the direction of the fixed plate 20. The movable plate 50 is installed in a spaced apart state from the fixed plate 20 and is movable. Secure space (ST210)

슬라이딩 제작대(100)의 시공이 완료되면 고정 플레이트(20)의 양단에 제1 정착 블록(60)을 설치한다. 여기서 제1 정착 블록(60)은 강봉(61)이 돌출된 부분이 외측을 향하도록 배치한다.(ST310)When the construction of the sliding fabrication table 100 is completed, the first fixing block 60 is installed on both ends of the fixing plate 20. Here, the first fixing block 60 is disposed so that the portion where the steel bar 61 protrudes is facing outward. (ST310)

그리고 설치된 제1 정착 블록(60)의 강봉(61)에 한 쌍의 너트(91)를 이용하여 지압판(90)을 설계된 위치에 고정 설치한다. 여기서 지압판(90)은 강봉(61)에 체결되는 너트(91)가 지압판(90)의 양측에 고정됨으로써 지압판(90)은 고정된 상태를 유지하게 된다.(ST410)And the pressure plate 90 is fixedly installed in the designed position by using a pair of nuts 91 on the steel rod 61 of the first fixing block 60 installed. In this case, the pressure plate 90 is fixed to both sides of the pressure plate 90 by the nut 91 fastened to the steel bar 61 to keep the pressure plate 90 in a fixed state. (ST410)

지압판(90)의 고정이 완료되면, 슬라이딩 제작대(100)와 고정 플레이트(20) 위에 철근을 배근하고, 성형할 빔 형상에 맞추어 쉬스관 및 거푸집을 설치한다. 여기서 거푸집은 제1 정착 블록(60)의 강봉(61) 및 지압판(90)이 완전 매설될 수 있도록 제1 정착 블록으로부터 충분히 이격되게 설치함으로써, 콘크리트 타설 완료시 제1 정착 블록(60)의 외측으로 단부가 형성되도록 한다.(ST510)When the fixing of the pressure plate 90 is completed, the reinforcing bar is placed on the sliding production table 100 and the fixing plate 20, and the sheath pipe and the formwork are installed in accordance with the beam shape to be molded. Here, the formwork is sufficiently spaced apart from the first fixing block so that the steel bar 61 and the pressure plate 90 of the first fixing block 60 can be completely embedded, so that when the concrete is completed, the outside of the first fixing block 60 To form an end portion (ST510).

상기와 같이 설치된 거푸집에 콘크리트를 타설하고 양생하여 콘크리트 빔을 성형하는 단계를 거친다.(ST610)Placing concrete in the formwork installed as described above and curing to go through the step of forming a concrete beam. (ST610)

다음으로, 제1 정착 블록(60)의 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 1차 도입한다. 이 과정에서 제1 정착 블록(60)의 후방은 제1 정착 블록(60) 방향으로 끌려오는 현상이 발생하는데, 바닥에 구비된 이동 플레이트(50)가 고정 플레이트(20) 방향으로 자유롭게 이동하는 구조이므로 제1 정착 블록(60)의 후방은 인장력이 전혀 발생하지 않아 인장력으로 인한 균열을 방지할 수 있다.(ST710)Next, the prestress is first introduced into the concrete beam 200 by tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube in the anchorage 1 of the first fixing block 60. In this process, a phenomenon in which the rear of the first fixing block 60 is pulled toward the first fixing block 60 occurs, and the moving plate 50 provided at the bottom moves freely in the direction of the fixing plate 20. Therefore, the rear of the first fixing block 60 can prevent the crack due to the tensile force is not generated at all. (ST710)

마지막으로 빔 단부에 설치된 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 2차 도입하여 프리스트레스트 콘크리트 빔(200)의 제조를 완료한다.(ST810)Finally, the tension member 80 inserted into the sheath tube is tensioned in the anchorage 1 installed at the end of the beam to introduce prestress into the concrete beam 200 secondly to complete the manufacture of the prestressed concrete beam 200. (ST810 )

추가적으로, 구조적인 필요에 따라 제1 정착 블록(60)에서 또 한 번의 프리스트레스의 추가 도입이 선택적으로 가능하여 최적의 프리스트레스가 도입된 프리스트레스트 콘크리트 빔을 제조할 수 있다.In addition, additional introduction of another prestress in the first fixing block 60 may optionally be possible depending on the structural needs, thereby producing a prestressed concrete beam in which the optimum prestress is introduced.

이와 같이 제조된 프리스트레스트 콘크리트 빔은 교대 및 교각 위에 설치하고, 바닥판 콘크리트를 타설하여 마무리한다.Thus prepared prestressed concrete beams are installed on the alternating and piers, and finished by pouring the bottom plate concrete.

10 : 받침 블록 20 : 고정 플레이트 30 : 받침판
40 : 슬라이딩부재 41 : 환봉 42 : 간격 유지대
43 : 레일 44 : 슬라이더 50 : 이동 플레이트
60 : 제1 정착 블록 61, 71 : 강봉 62, 72 : 전단 철근
63, 73 : 연결 철근 64, 74 : 정착 구멍 70 : 제2 정착 블록
80 : 긴장재 90 : 지압판 91 : 너트
100: 슬라이딩 제작대 200 : 콘크리트 빔 C : 커플러10: support block 20: fixed plate 30: support plate
40: sliding member 41: round bar 42: space holder
43: rail 44: slider 50: moving plate
60: first fixing block 61, 71: steel bar 62, 72: shear rebar
63, 73: connection bar 64, 74: fixing hole 70: second fixing block
80: tension member 90: pressure plate 91: nut
100: sliding bench 200: concrete beam C: coupler

Claims (7)

바닥에 일정한 간격으로 연속 설치되는 받침 블록(10);
상기 받침 블록(10) 위에 수평으로 설치되는 고정 플레이트(20);
상기 고정 플레이트(20)의 양단에 설치되는 받침판(30);
상기 받침판(30)에 설치되는 이동 플레이트(50); 및
상기 받침판(30)과 이동 플레이트(50) 간에 설치되어 이동 플레이트(50)를 일 방향으로 이동시키는 슬라이딩부재(40); 를 포함함을 특징으로 하는 슬라이딩 제작대.
Support blocks 10 are continuously installed at regular intervals on the floor;
A fixed plate 20 installed horizontally on the support block 10;
Support plates 30 are installed at both ends of the fixing plate 20;
A moving plate 50 installed on the support plate 30; And
A sliding member 40 installed between the support plate 30 and the moving plate 50 to move the moving plate 50 in one direction; Sliding production stand characterized in that it comprises a.
제1 항에 있어서, 상기 슬라이딩부재(40)는 받침판(30)의 바닥 위에 일정한 간격으로 평행하게 설치되는 환봉(41)임을 특징으로 하는 슬라이딩 제작대.
According to claim 1, The sliding member 40 is sliding production stand, characterized in that the round bar (41) is installed in parallel on the bottom of the support plate 30 at a predetermined interval.
제2 항에 있어서, 상기 환봉(41)은 양측에 설치되는 간격 유지대(42)에 축 결합되어 받침판(30)에서 동일한 간격을 유지하며 이동함을 특징으로 하는 슬라이딩 제작대.
The sliding production stand according to claim 2, wherein the round bar (41) is axially coupled to the spacing holder (42) installed on both sides to maintain the same spacing on the support plate (30).
제1 항에 있어서, 상기 슬라이딩부재(40)는,
받침판(30)에 설치되는 레일(43); 및
이동 플레이트(50)에 설치되어 레일(43)을 따라 이동하는 슬라이더(44); 를 포함함을 특징으로 하는 슬라이딩 제작대.
The method of claim 1, wherein the sliding member 40,
A rail 43 installed on the support plate 30; And
A slider 44 installed on the moving plate 50 and moving along the rail 43; Sliding production stand characterized in that it comprises a.
정착구(1)가 구비된 제1 정착 블록(60) 및 제2 정착 블록(70)을 준비하는 단계(ST100);
고정 플레이트(20)의 양측에 이동이 자유로운 이동 플레이트(50)를 구비한 슬라이딩 제작대(100)를 설치하는 단계(ST200);
고정 플레이트(20)의 양단에 제1 정착 블록(60)을 설치하고, 양 이동 플레이트(50) 위에 제2 정착 블록(70)을 설치하는 단계(ST300);
제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)을 연결하는 단계(ST400);
슬라이딩 제작대(100)와 고정 플레이트(20) 위에 철근을 배근하고 쉬스관 및 거푸집을 설치하는 단계(ST500);
거푸집에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 빔(200)을 성형하는 단계(ST600);
제1 정착 블록(60)의 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 1차 도입하는 단계(ST700); 및
제2 정착 블록(70)의 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 2차 도입하는 단계(ST800); 를 포함함을 특징으로 하는 슬라이딩 제작대를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법.
Preparing a first fixing block 60 and a second fixing block 70 including the fixing unit 1 (ST100);
Installing a sliding fabrication table (100) having a movable plate (50) freely movable on both sides of the fixed plate (20) (ST200);
Installing first fixing blocks 60 at both ends of the fixing plate 20 and installing second fixing blocks 70 on both moving plates 50 (ST300);
Connecting the first fixing block 60 and the second fixing block 70 to each other (ST400);
Reinforcing the reinforcing bar on the sliding production table 100 and the fixed plate 20 and installing the sheath pipe and formwork (ST500);
Pouring concrete into the formwork to form the concrete beam 200 (ST600);
Tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube at the anchorage 1 of the first fixing block 60 to introduce prestress into the concrete beam 200 first (ST700); And
Tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube at the fixing hole 1 of the second fixing block 70 to introduce prestress into the concrete beam 200 secondly (ST800); Prestressed concrete beam manufacturing method using a sliding production platform characterized in that it comprises a.
제5 항에 있어서, 상기 제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)은 서로 마주보는 방향에 대응되는 다수의 강봉(61)(71)이 구비되고, 커플러(C)를 이용하여 양 강봉(61)(71)을 연결함으로써 제1 정착 블록(60)과 제2 정착 블록(70)을 일체화함을 특징으로 하는 슬라이딩 제작대를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법.
The method of claim 5, wherein the first fixing block 60 and the second fixing block 70 is provided with a plurality of steel rods 61, 71 corresponding to the direction facing each other, using a coupler (C) A method of manufacturing prestressed concrete beams using a sliding workbench, characterized in that the first fixing block (60) and the second fixing block (70) are integrated by connecting both steel bars (61) (71).
정착구(1)가 구비된 제1 정착 블록(60)을 준비하는 단계(ST110);
고정 플레이트(20)의 양측에 이동이 자유로운 이동 플레이트(50)를 구비한 슬라이딩 제작대(100)를 설치하는 단계(ST210);
고정 플레이트(20)의 양단에 제1 정착 블록(60)을 설치하되 강봉(61)이 외측을 향하도록 설치하는 단계(ST310);
제1 정착 블록(60)의 강봉(61)에 너트(91)를 이용하여 지압판(90)을 고정하는 단계(ST410);
슬라이딩 제작대(100)와 고정 플레이트(20) 위에 철근을 배근하고, 제1 정착 블록(60)의 강봉(61) 및 지압판(90)이 완전 매설됨에 따라 제1 정착 블록(60)의 외측으로 단부가 형성되도록 쉬스관 및 거푸집을 설치하는 단계(ST510);
거푸집에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 빔(200)을 성형하는 단계(ST610);
제1 정착 블록(60)의 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 1차 도입하는 단계(ST710); 및
빔 단부에 설치된 정착구(1)에서 쉬스관에 삽입된 긴장재(80)를 긴장시켜 콘크리트 빔(200)에 프리스트레스를 2차 도입하는 단계(ST810); 를 포함함을 특징으로 하는 슬라이딩 제작대를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 빔 제조방법.Preparing a first fixing block 60 including the fixing unit 1 (ST110);
Installing a sliding fabrication table (100) having a movable plate (50) freely movable on both sides of the fixed plate (20) (ST210);
Installing the first fixing blocks 60 at both ends of the fixing plate 20, but installing the steel bars 61 to face the outside (ST310);
Fixing the acupressure plate 90 using the nut 91 to the steel rod 61 of the first fixing block 60 (ST410);
As the reinforcing bar is placed on the sliding production table 100 and the fixing plate 20, and the steel rod 61 and the pressure plate 90 of the first fixing block 60 are completely embedded, the outer side of the first fixing block 60 is removed. Installing a sheath tube and formwork such that an end is formed (ST510);
Pouring concrete into the formwork to form a concrete beam 200 (ST610);
Tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube in the fixing unit 1 of the first fixing block 60 to introduce prestress into the concrete beam 200 first (ST710); And
Tensioning the tension member 80 inserted into the sheath tube at the fixing unit 1 installed at the beam end to introduce pre-stress into the concrete beam 200 secondly (ST 810); Prestressed concrete beam manufacturing method using a sliding production platform characterized in that it comprises a.
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