KR20100041949A - Apparatus for manufacturing prestressed precast concrete slab - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for manufacturing prestressed free cast concrete slab is provided to reduce the loss of a pre-stress by the operation of a fixing terminal using a long-line method. CONSTITUTION: An apparatus for manufacturing prestressed free cast concrete slab comprises the following: molds(100) including a handle sleeve nut formed with multiple handles protruded from the outer surface; a screw unit including a screw formed on the outside; a first settling hole with a pressing unit supported by the end of the mold and a hollow hole to insert a tendon member(30); a second settling hole including the screw unit and a wedge receiver unit as one body and the hollow hole to insert the tendon member; and an operation blocking unit(200) formed with an wedge divided in two.

Description

프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치{Apparatus for Manufacturing Prestressed Precast Concrete Slab} Prestressed Precast Concrete Slab Manufacturing Equipment

본 발명은 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정착단의 활동으로 인한 프리스트레스의 손실을 방지할 수 있고 슬래브의 길이방향으로 단부에 노출되는 긴장재의 길이를 충분히 확보함으로써 노출된 긴장재를 이용하여 슬래브를 연속화시킬 수 있으며 하나의 몰드로 제조되는 슬래브의 길이를 다양하게 가변시킬 수 있는 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a prestressed precast concrete slab manufacturing apparatus, and more particularly, it is possible to prevent the loss of prestress due to the action of the fixing stage and to expose by sufficiently securing the length of the tension member exposed to the end in the longitudinal direction of the slab The present invention relates to a prestressed precast concrete slab manufacturing apparatus capable of continually varying slabs using various tension members and varying the length of the slab manufactured by one mold.

프리캐스트 콘크리트(이하 PC)공법은 건축물 주요 부재를 공장에서 제작하여 현장으로 운반 후 조립 설치하여 구체를 완성하는 조립식 건축공법이다. 공장 생산 후 현장에서는 장비를 이용해 설치하므로 현장작업이 간편하여 건축생산성을 극대화하게 된다. 공장에서 제작하는 PC 부재의 제작과정은 PC 설계 → 몰드 제작 → PC 제작 → 현장 운반 → 현장 조립의 순으로 진행된다. PC 공법의 특징은 부재를 공장 생산하므로 품질이 균일하며, 재래공법(현장타설공법)에 비해 인력과 공기 절감이 가능하여 공사비가 절감된다. 또한 공장제작 후 현장설치 과정을 거치므로 공 사기간이 약 30% 정도 절감되고, 재래공법에 비해 깨끗한 현장관리가 이루어지므로 안전사고 절감, 폐자재량 감소 등으로 환경 보호 효과가 있다. 반면 피씨 부재는 단위 부재 당 중량이 무거우므로 운반, 설치 등에 대한 사전 검토가 필요하다.Precast concrete (PC) method is a prefabricated construction method that completes the sphere by assembling and installing the main members of the building in the factory and transporting them to the site. After the factory production, the site is installed with the equipment, so the field work is easy, maximizing the building productivity. The manufacturing process of PC member manufactured in the factory proceeds in the order of PC design → mold making → PC manufacturing → field transportation → field assembly. The characteristic of the PC method is that the members are manufactured at the factory, so the quality is uniform. In addition, since the factory is installed on-site after the construction process, the project period is reduced by about 30%, and the clean site management is performed compared to the conventional construction method, which is effective in reducing safety accidents and reducing waste materials. On the other hand, the PC member has a heavy weight per unit member, so it is necessary to review the transportation, installation, and the like.

PC 부재의 제작은 다음과 같은 순서로 진행된다. PC 부재의 제작도면이 완성되면 이 도면을 근거로 공기 내에 가장 효율적으로 몰드를 활용할 수 있도록 몰드전용계획을 수립한다. 이어서 마스터 몰드의 제작도면을 그리고 그에 맞춰 몰드를 제작한다. 몰드는 일반적으로 철재로 제작되는데 이는 거의 매일 반복되는 해체와 조립, 그리고 증기양생을 견딜 수 있는 충분한 내구성이 필요하기 때문이다. 일반적으로 몰드는 바닥에 놓이는 베드 테이블과 측판으로 구성되며 해체와 조립을 용이하게 하기 위하여 볼트나 클램프로 결합시킨다. 이렇게 몰드가 조립되고 나면 탈형시 콘크리트의 박리를 돕기 위해 탈형유 등의 박리제가 도포된다.The production of the PC member proceeds in the following order. Once the production drawing of the PC member is completed, a mold-specific plan is established to use the mold most efficiently in the air based on this drawing. Then, a drawing of the master mold is drawn and a mold is made accordingly. Molds are generally made of steel because they require sufficient durability to withstand almost daily dismantling, assembly and steam curing. Typically, the mold consists of a bed table and side plates that are placed on the floor and are joined by bolts or clamps to facilitate disassembly and assembly. After the mold is assembled in this way, a release agent such as demolding oil is applied to assist the peeling of concrete during demolding.

한편, 인장응력에 취약한 콘크리트를 보강하며 균열발생을 억제할 목적으로 미리 콘크리트 부재에 압축응력이 도입된다. 이렇게 주어진 하중에 의하여 일어나는 응력을 원하는 정도로 상쇄할 수 있도록 미리 인공적으로 그 응력의 분포와 크기를 정하여 내력을 준 콘크리트를 프리스트레스트 콘크리트라 한다. 콘크리트에 프리스트레스를 주는 일을 프리스트레싱이라 하는데, 프리스트레스의 도입시기에 따라 프리텐션닝과 포스트텐션닝으로 구분된다. 이들은 각각 일장일단이 있으나 짧은 부재는 프리텐션닝으로 길고 큰 부재는 포스트텐션닝으로 제조하는 것이 원칙이고 전자는 공장생산에 의한 규격치수의 부재, 후자는 현장시공에 의한 대형부재 생산에 적합하다. 도 8에 프리텐션 방식을 도식적으로 나타내었다. 도 8에 도시된 바 와 같이 베드(20) 위에 배치한 긴장재(30)의 한 끝을 고정단 정착판(40)에 쐐기 정작하고 다른 끝은 가동단 정착판(50)에 정착하여 잭(Jack, 60)을 작동시켜 긴장재(30))를 긴장한 다음 강재 거푸집(10, 몰드)을 조립한 후 콘크리트를 치고 잘 양생한 후 콘크리트가 굳어서 충분한 강도에 달하게 되면 긴장을 서서히 풀어서 콘크리트 부재에 프리스트레스를 도입한다. 도 8 (가)에 나타낸 방식을 단일몰드방식이라 하고, (나)와 같이 여러 개의 몰드(10, Mold)를 베드(20) 위에 직렬로 배치하고 동시에 프리스트레스를 도입하는 방식으로 1회의 프리스트레싱으로 여러 개의 부재를 제조할 수 있는 방식을 롱라인 방식이라 한다. Meanwhile, compressive stress is introduced into the concrete member in advance in order to reinforce concrete vulnerable to tensile stress and suppress cracking. Prestressed concrete is called prestressed concrete, which has given the load capacity by artificially determining the distribution and magnitude of the stress in advance so that the stress caused by the given load can be offset to a desired degree. Prestressing is called prestressing, which is divided into pretensioning and posttensioning depending on when the prestress is introduced. Each of them has one end, but the short members are pretensioned and the long members are manufactured by post-tensioning. The former is suitable for the production of large sized members by factory production and the latter by on-site construction. 8 shows a pretension scheme schematically. As shown in FIG. 8, one end of the tension member 30 disposed on the bed 20 is wedge fixed to the fixed end fixing plate 40, and the other end is fixed to the movable end fixing plate 50. , 60) to tension the tension member (30), and then assemble the steel formwork (10, mold), hit the concrete and cure well, and when the concrete hardens to reach sufficient strength, slowly release the tension and introduce prestress into the concrete member. do. The method shown in FIG. 8 (a) is called a single mold method, and as shown in (b), a plurality of molds (10, Mold) are arranged in series on the bed 20 and a plurality of molds are pre-stressed at the same time. The manner in which the dog member can be manufactured is called a long line method.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 롱라인 방식으로 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 부재를 제조함에 있어 정착단의 활동으로 인한 프리스트레스의 손실을 방지하면서 콘크리트 단부에 프리스트레스가 도입되지 않는 점을 해결하는 데 있다. The problem to be solved by the present invention is to solve the problem that the prestress is not introduced to the concrete end while preventing the loss of the prestress due to the action of the fixing stage in manufacturing the prestressed precast concrete slab member in a long line method.

또한 슬래브의 길이방향으로 단부에 노출되는 긴장재의 길이를 충분히 확보함으로써 노출된 긴장재를 이용하여 슬래브를 연속화시킬 수 있도록 하는 데 있다.In addition, it is to ensure the length of the tension member exposed to the end in the longitudinal direction of the slab enough to be able to continue the slab using the exposed tension material.

또한 하나의 몰드로 제조되는 슬래브의 길이를 다양하게 가변시킬 수 있도록 하는 데 있다.In addition, it is to be able to vary the length of the slab made of a single mold.

본 발명의 적절한 실시형태에 따르면, 베드 위에 여러 개의 몰드를 직렬로 배치하고 동시에 프리스트레스를 도입하여 여러 개의 슬래브 부재를 동시에 제조하는 장치에 있어서, 각 몰드의 단부 외면에는, 나사가 가공된 중공을 갖는 원통체로서 그 외면에는 다수개의 핸들이 돌출되게 형성된 핸들 슬리브 너트, 핸들 슬리브 너트의 일측에 나사 결합되도록 외면에 나사가 가공된 나사부와 몰드의 단부에 지지되는 지압부가 일체로 형성되고 그들의 중심에는 긴장재가 삽입되는 중공이 형성된 제1 정착구, 핸들 슬리브 너트의 타측에 나사 결합되도록 외면에 나사가 가공된 나사부와 쐐기받이부가 일체로 형성되고 그들의 중심에는 긴장재가 삽입되는 중공이 형성된 제2 정착구 및 긴장재에 결합되고 쐐기받이부에 삽입되며 길이방향으로 적어도 이분할된 쐐기로 구성되는 활동방지수단이 결합된 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치가 제공된다.According to a preferred embodiment of the present invention, an apparatus for producing several slab members simultaneously by arranging several molds in series on a bed and simultaneously introducing prestresses, wherein the end outer surface of each mold has a threaded hollow. As a cylindrical body, a handle sleeve nut having a plurality of handles protruded from its outer surface, a threaded portion screwed on the outer surface and a shiatsu portion supported at the end of the mold so as to be screwed to one side of the handle sleeve nut, and a tension member at their center The first fixing unit in which the hollow is inserted is formed, the threaded portion and the wedge receiving unit are integrally formed on the outer surface of the first fixing unit, and the second fixing unit and the tension member in which the tension member is inserted in the center thereof so as to be screwed to the other side of the handle sleeve nut. Engaged and inserted into the wedge and split at least in the longitudinal direction A prestressed precast concrete slab producing device, characterized in that the protection activities consisting of wedge means is coupled is provided.

본 발명의 다른 적절한 실시형태에 따르면, 각 몰드는 제조되는 슬래브의 크기에 대응되는 크기를 갖는 테두리 부재, 제조되는 슬래브의 네측 가장자리에 1/2스템이 형성되도록 테두리 부재로부터 이격되고 폭방향으로 중앙부에 스템이 형성되도록 스템의 폭에 대응되는 간격으로 서로 이격되며, 제조되는 슬래브의 하면과 하면의 양단으로부터 연장되는 스템의 측면이 이루는 단면형상에 대응되는 단면형상을 갖는 한 쌍의 스템 형성 부재를 포함한다.According to another suitable embodiment of the present invention, each mold has a border member having a size corresponding to the size of the slab to be manufactured, spaced apart from the border member so as to form a half-stem at four edges of the slab to be manufactured, and the center portion in the width direction. A pair of stem forming members having a cross-sectional shape corresponding to a cross-sectional shape formed by the side of the stem extending from both ends of the lower surface and the lower surface of the slab to be formed, spaced apart from each other so as to form the stem. Include.

본 발명의 또 다른 적절한 실시형태에 따르면, 한 쌍의 스템 형성 부재는 제조되는 슬래브의 길이방향으로 양쪽 끝단에서 안쪽으로 1/4지점에 각각 스템이 형성되도록 중앙부 스템 형성 부재와 단부 스템 형성 부재로 구성된다.According to another suitable embodiment of the present invention, the pair of stem forming members are formed into the center stem forming member and the end stem forming member so that the stems are formed at the respective quarter points inwardly from both ends in the longitudinal direction of the manufactured slab. It is composed.

본 발명의 또 다른 적절한 실시형태에 따르면, 단부 스템 형성 부재는 2개로 분할되어 어느 하나가 다른 하나의 위에 놓여져 제조되는 슬래브의 길이방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 설치된다.According to another suitable embodiment of the present invention, the end stem forming member is provided so as to be slidably movable in the longitudinal direction of the slab, which is divided into two and one is placed on the other.

본 발명에 따르면 롱라인 방식으로 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 부재를 제조함에 있어 정착단의 활동으로 인한 프리스트레스의 손실을 방지할 수 있고 슬래브의 길이방향으로 단부에 노출되는 긴장재의 길이를 충분히 확보함으로써 노출된 긴장재를 이용하여 슬래브를 연속화시킬 수 있으며 하나의 몰드로 제조되는 슬래브의 길이를 다양하게 가변시킬 수 있다.According to the present invention in the production of prestressed precast concrete slab member in a long line method can prevent the loss of the prestress due to the action of the anchoring stage, and by sufficiently securing the length of the tension member exposed to the end in the longitudinal direction of the slab The slabs can be continuous by using the tensioned material, and the length of the slab made of one mold can be variously changed.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 표기하며, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals as much as possible, and detailed descriptions of related known functions or configurations are omitted.

도 1은 본 발명에 따른 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치를 도식적으로 나타낸 평면도이다.1 is a plan view schematically showing a prestressed precast concrete slab manufacturing apparatus according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치(이하 간단히 '슬래브 제조장치'라 한다)는 통상의 프리스트레스트 콘크리트 부재를 롱라인 방식으로 제조하기 위한 장치와 그 기본적인 구성이 동일하다. 즉, 베드(20) 위에 배치한 긴장재(30)의 한 끝을 고정단 정착판(40)에 쐐기 정작하고 다른 끝은 가동단 정착판(50)에 정착하여 잭(Jack, 60)을 작동시켜 긴장재(30))를 긴장한 다음 베드(20) 위에 다수개의 몰드(100)를 직렬로 배치한 점이 같다. 그러나 본 발명에서는 각 몰드(100)의 양단부 외면에 콘크리트 경화 후 긴장을 풀거나 몰드 사이에서 긴장재를 절단할 때 긴장재가 활동(Slip)하여 콘크리트 속으로 들어가는 것을 방지하기 위한 활동방지수단(200)이 결합되어 있다는 점에서 공지의 프리스트레스트 콘크리트 부재 제조장치와 상이하다. 활동방지수단(200)은 긴장재(30)의 활동을 방지하는 것 이외에 부재의 단부에 프리스트레스가 도입되지 않는 프리텐션 방식의 문제를 해결한다. 즉, 프리스트레스트 콘크리트 부재 제조시 종래에는 콘크리트가 70~80% 정도 경화한 후에 긴장을 풀고 몰드 사이에서 긴장재를 절단한 후 탈형하여 야적지에 이송하여 완전히 경화시키게 되는데, 콘크리트가 완전히 경화되기 전에 긴장을 풀기 때문에 긴장재의 활동이 불가피하고 단부에서는 프리스트레스가 도입되지 않는 문제가 있었는데, 본 발명에서는 몰드의 양단부에 활동방지수단을 결합하여 이러한 문제를 해결하였다.Referring to Figure 1, the prestressed precast concrete slab manufacturing apparatus according to the present invention (hereinafter referred to simply as "slab manufacturing apparatus") is a device for producing a conventional prestressed concrete member in a long line method and its basic configuration same. That is, one end of the tension member 30 disposed on the bed 20 is wedge fixed to the fixed end fixing plate 40 and the other end is fixed to the movable end fixing plate 50 to operate the jack 60. After tensioning the tension member 30, the plurality of molds 100 are arranged in series on the bed 20. However, in the present invention, the action preventing means 200 for preventing the tension material from slipping into the concrete when the tension material is slipped when the tension is released or the tension material is cut between the molds on both outer surfaces of each mold 100. It is different from the known prestressed concrete member manufacturing apparatus in that it is coupled. In addition to preventing the activity of the tension member 30, the activity preventing means 200 solves the problem of the pretension method in which the prestress is not introduced to the end of the member. In other words, when the prestressed concrete member is manufactured, conventionally, after the concrete is cured about 70 to 80%, the tension is released, the tension material is cut between the molds, the mold is demolded, transferred to the yard, and completely cured. There was a problem that the action of the tension material is inevitable and the prestress is not introduced at the end because of solving the problem, the present invention solves this problem by combining the activity preventing means at both ends of the mold.

도 2는 본 발명에 따른 활동방지수단을 나타낸 분해사시도이다.2 is an exploded perspective view showing an activity preventing means according to the present invention.

도 2에 나타낸 바와 같이, 활동방지수단(200)은, 몰드의 단부 외면에 밀착 고정되는 제1 정착구(210), 제1 정착구(210)와 나사결합되는 핸들 슬리브 너트(220), 핸들 슬리브 너트(220)와 나사결합되는 제2 정착구(230) 및 제2 정착구(230)에 삽입 정착되는 쐐기(240)로 구성된다. As shown in FIG. 2, the activity preventing means 200 includes a first fixing member 210 tightly fixed to an outer surface of the end of the mold, a handle sleeve nut 220 screwed with the first fixing member 210, and a handle sleeve nut. The second fixing unit 230 is screwed with the 220 and the wedge 240 is inserted into the second fixing unit 230 is fixed.

제1 정착구(210)는 외면에 나사가 가공된 나사부(211)와 몰드의 단부 외면에 밀착 지지되는 지압부(212)가 일체로 형성된 것으로 그들의 중심에는 긴장재가 삽입되는 중공(213)이 형성되어 있다. 지압부(212)의 형상은 도시된 원형에 한정되지 않고 긴장이 풀린 긴장재에 의해 도입되는 압축력에 의해 변형되지 않고 압축력을 몰드에 전달할 수 있는 크기와 두께를 가지도록 한다. The first fixing unit 210 is formed with a screw portion 211 is a screw machined on the outer surface and the pressure portion 212 is tightly supported on the outer surface of the end of the mold integrally formed in the center of the hollow 213 is inserted into the tension member have. The shape of the acupressure unit 212 is not limited to the circle shown, and has a size and thickness capable of transmitting the compressive force to the mold without being deformed by the compressive force introduced by the released tension member.

핸들 슬리브 너트(220)는 나사가 가공된 중공(221a)을 갖는 원통체(221)의 외면에 다수개의 핸들(222)이 돌출되게 형성된 구성으로, 원통체(221)의 일측에는 제1 정착구(210)가 나사결합되고 타측에는 제2 정착구(230)가 결합되며, 핸들(220)은 제1, 2 정착구(210)(230)의 결합 및 분해시 핸들 슬리브 너트(220)의 회전을 용이하게 하기 위한 것이다. 원통체(221)의 중공(221a)에 형성된 나사는 원통체(221)의 길이방향으로 가운데를 기준으로 서로 반대방향의 나사가 형성되어 있다. 즉, 어느 일측에는 오른나사가 타측에는 왼나사가 각각 가공되어 있다. 그리고 오른나 사가 가공된 부분 쪽으로 제1 정착구(210)가 결합되고 왼나사가 가공된 부분 쪽으로 제2 정착구(230)가 결합되도록 하여, 핸들 슬리브 너트(220)를 시계방향으로 회전시키면 제1, 2 정착구(210)(230)와 체결되어 그들 사이의 간격이 좁아지고, 반시계방향으로 회전시키면 제1, 2 정착구(210)(230)로부터 풀려 그들 사이의 간격이 넓어지도록 구성되어 있다. The handle sleeve nut 220 has a configuration in which a plurality of handles 222 protrude from the outer surface of the cylindrical body 221 having a hollow hollow 221a, and has a first fixing unit at one side of the cylindrical body 221. 210 is screwed and the second fixing unit 230 is coupled to the other side, the handle 220 facilitates the rotation of the handle sleeve nut 220 when the coupling and disassembly of the first and second fixing units 210, 230. It is to. The screws formed in the hollow 221a of the cylindrical body 221 are formed with screws in opposite directions with respect to the center in the longitudinal direction of the cylindrical body 221. In other words, the right hand thread is machined on one side and the left hand screw on the other. In addition, the first fixing unit 210 is coupled to the right threaded portion and the second fixing unit 230 is coupled to the left threaded portion, so that the handle sleeve nut 220 is rotated in the clockwise direction. When the fasteners 210 and 230 are fastened to each other, the gap between them is narrowed, and when rotated counterclockwise, the first and second fasteners 210 and 230 are released to widen the gap therebetween.

제2 정착구(230)는 외면에 나사가 가공된 나사부(231)와 쐐기받이부(232)가 일체로 형성된 것으로 그들의 중심에는 긴장재가 삽입되는 중공(233)이 형성되어 있다. 그리고 쐐기받이부(232)에서 중공(233)은 쐐기(240)를 수용할 수 있도록 외측으로 갈수록 직경이 커지도록 테이퍼져 있다. 이때, 제2 정착구(230)에 가공된 나사는 제1 정착구(210)에 형성된 나사와 반대방향으로 형성되어 있다. The second fixing unit 230 has a threaded portion 231 and a wedge receiving portion 232 integrally formed on the outer surface thereof, and a hollow 233 into which a tension member is inserted is formed at the center thereof. In the wedge receiving portion 232, the hollow 233 is tapered so as to increase in diameter toward the outside to accommodate the wedge 240. In this case, the screw processed in the second fixing unit 230 is formed in a direction opposite to the screw formed in the first fixing unit 210.

쐐기(240)는 긴장재에 결합되고 제2 정착구(230)의 쐐기받이부(232)에 삽입되어 정착된다. 쐐기(240)은 이 분야에서 주지된 것으로서 중앙에 통공(241)을 가지고 그 외주는 쐐기받이부(232)에 삽입되는 방향으로 갈수록 직경이 줄어들도록 테이퍼져 있으며 길이방향으로 2개 내지 4개로 분할된 인장재 체결구이다. 그리고 쐐기의 둘레로는 여러 개로 분할된 쐐기를 가결합하기 위한 밴드(242)가 결합되어 있다. The wedge 240 is coupled to the tension member and inserted into the wedge receiving portion 232 of the second fixing unit 230 is fixed. Wedge 240 is well known in this field, has a through hole 241 in the center and its outer circumference is tapered so as to decrease in diameter in the direction inserted into the wedge portion 232, divided into two to four in the longitudinal direction Tension member fasteners. And around the wedge is a band 242 for temporarily coupling the wedge is divided into pieces are coupled.

도 3과 도 4는 활동방지수단의 사용방법을 도식적으로 나타낸 도면이다. 3 and 4 are diagrams schematically showing a method of using the activity preventing means.

먼저, 도 3을 참조하면, (가)에 나타낸 바와 같이 활동방지수단(200)은 긴장재를 배치할 때 함께 설치되는데 그 중에서 쐐기(240)는 제2 정착구(230)에서 이격된 채 밴드를 이용해 가결합한 상태로 설치되고(또는 설치되지 않고) 핸들 슬리브 너트(220)에 제1, 2 정착구(210)(230)가 완전히 밀착되게 결합된 상태로 있다가 긴장 후에는 (나)에 나타낸 바와 같이 쐐기(240)가 완전히 제2 정착구(230)의 쐐기받이부(232)에 삽입 정착되고 제1 정착구(210)가 몰드의 외면에 밀착될 때까지 핸들 슬리브 너트(220)를 회전(반시계방향으로)시킨다. First, referring to FIG. 3, as shown in (A), the activity preventing means 200 is installed together when the tension member is disposed, among which the wedge 240 uses a band spaced apart from the second fixing unit 230. It is installed (or not installed) in the coupled state, and the first and second anchorages 210 and 230 are completely in close contact with the handle sleeve nut 220, and after tension, as shown in (B). The handle sleeve nut 220 is rotated (counterclockwise) until the wedge 240 is completely inserted into the wedge portion 232 of the second fixing unit 230 and the first fixing unit 210 is brought into close contact with the outer surface of the mold. To).

다음으로, 도 4(가)에 나타낸 바와 같이, 콘크리트를 타설하고 70~80% 정도 경화한 후에 긴장을 풀어 몰드 사이에서 긴장재(30)를 절단하고 몰드를 해체한다. 이때, 단부 몰드판(101)의 경우 수직으로 2개로 분할되도록 제작하여 활동방지수단(200)을 분해하지 않도고 쉽게 해체될 수 있도록 한다. 단부 몰드판을 해체한 후 필요에 따라 제1 정착구(210)가 콘크리트의 외면에 완전히 밀착될 때까지 핸들 슬리브 너트(220)를 회전시킨다. 그 후 활동방지수단(200)이 결합된 상태로 콘크리트 부재(70)를 양중하여 야적장으로 이송한다. 이와 같이 본 발명에서는 양중시 및 야적장에서의 완전 경화시 활동방지수단이 결합되어 있다. 따라서 콘크리트의 경화시 발생하는 긴장재의 활동으로 인한 프리스트레스의 손실을 방지할 수 있고 몰드의 탈형시기를 보다 단축시킬 수 있으며, 후술하는 바와 같이 노출된 긴장재를 이용하여 부재를 쉽게 연속화시킬 수 있다. Next, as shown in Figure 4 (a), after pouring concrete and hardening about 70 to 80%, the tension is released between the mold 30 to remove the tension and dismantle the mold. At this time, in the case of the end mold plate 101 is made to be divided into two vertically so that it can be easily dismantled without disassembling the activity preventing means 200. After dismantling the end mold plate, if necessary, the handle sleeve nut 220 is rotated until the first fixing unit 210 is completely adhered to the outer surface of the concrete. Then, the concrete member 70 in a state in which the activity preventing means 200 is coupled to lift the transfer to the yard. As described above, in the present invention, the activity prevention means are combined at the time of curing and at the time of complete curing at the yard. Therefore, it is possible to prevent the loss of prestress due to the activity of the tension material generated during the hardening of the concrete, to shorten the demolding time of the mold, and to easily continually use the exposed tension material as described below.

이와 같이 구성되고 사용되는 본 발명에 따른 슬래브 제조장치는 다양한 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브의 제조에 사용될 수 있으며 슬래브 이외에 보의 제작에도 적용될 수 있다. 도 5에는 하면에 다수개의 스템이 형성된 슬래브를 제작하기 위한 몰드를 나타내었다.The slab manufacturing apparatus according to the present invention constructed and used as described above may be used for the production of various prestressed precast concrete slabs and may be applied to the fabrication of beams in addition to the slabs. 5 shows a mold for fabricating a slab having a plurality of stems formed on its lower surface.

도 5는 하면에 다수개의 스템이 형성된 슬래브를 제작하기 위한 몰드를 나타 낸 평면도이고, 도 6(가)는 몰드이 횡단면도이고, 도 6(나)는 단부 스템 형성부재의 다른 실시 예를 도식적으로 나타낸 사시도이다.FIG. 5 is a plan view showing a mold for fabricating a slab having a plurality of stems formed on a lower surface thereof, FIG. 6 (a) is a cross-sectional view of the mold, and FIG. 6 (b) schematically shows another embodiment of the end stem forming member. Perspective view.

도 5에 도시한 바와 같이, 하면에 다수개의 스템이 형성된 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브(이하 '와플형 슬래브'라 한다)를 제조하기 위한 몰드(100a)는 테두리 부재(110)와 테두리 부재(110)의 내부에 테두리 부재(110)와 이격되고 또한 각각 서로 간격을 갖고 설치되는 한 쌍의 스템 형성 부재(120a)(120b)로 구성된다. 테두리 부재(110)는 제조되는 슬래브의 크기에 대응되는 크기를 갖고 사면이 폐쇄된 형상을 갖는다. 그리고 각 스템 형성 부재(120a)(120b)는 제조되는 슬래브의 네측 가장자리에 1/2스템이 형성되도록 테두리 부재(110)로부터 이격된다. 또한 폭방향으로 중앙부에 스템이 형성되도록 스템의 폭에 대응되는 간격으로 서로 이격된다. 또한 한 쌍의 스템 형성 부재(120a)(120b)는 각각 제조되는 슬래브의 길이방향으로 양쪽 끝단에서 안쪽으로 1/4지점에 각각 스템이 형성되도록 중앙부 스템 형성 부재(121a)(121b)와 2개의 단부 스템 형성 부재(122a)(122b)로 구성된다. 각 스템 형성 부재(120a)(120b)는, 도 6(가)에 나타낸 바와 같이, 제조되는 슬래브의 하면과 하면의 양단으로부터 연장되는 스템의 측면이 이루는 단면형상에 대응되는 단면형상을 갖는다. 한편, 도 6(나)에 나타낸 바와 같이, 단부 스템 형성 부재(122a)(122b)를 각각 2개로 분할하여 어느 하나가 다른 하나의 위에 놓여져 제조되는 슬래브의 길이방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 구성할 수 있다. 이때, 슬라이딩되어 길이가 조절된 후 분할된 2개의 부재를 고정하기 위해 다수의 고정구멍(121)이 형성될 수 있고 이 고정구멍에 핀이나 볼트를 결합시켜 고정한다.As shown in FIG. 5, the mold 100a for manufacturing a prestressed precast concrete slab (hereinafter referred to as a 'waffle slab') having a plurality of stems formed on a lower surface thereof includes an edge member 110 and an edge member 110. It is composed of a pair of stem forming members (120a) (120b) which are spaced apart from the edge member (110) and are spaced apart from each other. The edge member 110 has a size corresponding to the size of the slab to be manufactured and has a closed shape of the slope. Each stem forming member 120a and 120b is spaced apart from the edge member 110 so that a half stem is formed at four edges of the manufactured slab. In addition, the stem is spaced apart from each other at intervals corresponding to the width of the stem so that the stem is formed in the center portion in the width direction. In addition, the pair of stem forming members (120a) (120b) and the center stem forming member (121a) (121b) and the two so that the stem is formed at each point in each quarter inwards in the longitudinal direction of the slab manufactured End stem forming members 122a and 122b. As shown in Fig. 6A, each stem forming member 120a and 120b has a cross-sectional shape corresponding to a cross-sectional shape formed by the lower surface of the manufactured slab and the side surface of the stem extending from both ends of the lower surface of the slab to be manufactured. On the other hand, as shown in Figure 6 (b), the end stem forming member (122a) (122b) can be divided into two each so that any one can be configured to be able to slide in the longitudinal direction of the slab is placed on the other one manufactured have. At this time, a plurality of fixing holes 121 may be formed to fix the two divided members after the length is adjusted by sliding, and is fixed by coupling a pin or bolt to the fixing holes.

이와 같이 구성된 몰드에 의해 제조된 슬래브를 도 7에 나타내었다. 도 7(가)는 횡단면도이고 도 7(나)는 종단면도이다.The slab manufactured by the mold thus constructed is shown in FIG. 7. Figure 7 (a) is a cross-sectional view and Figure 7 (b) is a longitudinal cross-sectional view.

도 7에 나타낸 바와 같이 슬래브는 폭 방향으로 중앙부 및 길이방향으로 양쪽 1/4지점에 스템이 일체로 형성되어 있고, 폭 방향 및 길이방향으로 양쪽 단부에 1/2의 스템이 일체되어 있다. 즉, 슬래브의 하면에 스템이 격자형으로 배치되어 있다. 그리고 길이방향의 각 스템에는 긴장재를 배치하여 프리스트레스가 도입되어 있다. 이렇게 격자형으로 배치된 스템을 갖고 프리스트레스트가 도입된 프리캐스트 슬래브는 휨 성능이 향상되고, 긴장재 긴장 시 비틀림 저항성능이 증가되며, 운반 적재 등이 용이하다.As shown in Fig. 7, the slab is integrally formed with the stem at both the center and the longitudinal direction in the width direction, and the half of the stem is integrated at both ends in the width direction and the longitudinal direction. In other words, the stem is arranged in a lattice shape on the lower surface of the slab. In addition, prestress is introduced by placing a tension member in each stem in the longitudinal direction. This precast slab with stems arranged in a lattice shape and the introduction of prestresses has improved bending performance, increased torsion resistance during tension tension, and is easy to carry and load.

지금까지 본 발명을 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있다.Although the present invention has been described with reference to the drawings illustrating the present invention, the present invention is not limited to the embodiments and drawings disclosed herein, and various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. Can be done.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate the preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description thereof, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be construed as limited.

도 1은 본 발명에 따른 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치를 도식적으로 나타낸 평면도이다.1 is a plan view schematically showing a prestressed precast concrete slab manufacturing apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 활동방지수단을 나타낸 분해사시도이다.2 is an exploded perspective view showing an activity preventing means according to the present invention.

도 3 및 도 4는 활동방지수단의 사용방법을 도식적으로 나타낸 도면이다. 3 and 4 are diagrams schematically showing a method of using the activity preventing means.

도 5는 하면에 다수개의 스템이 형성된 슬래브를 제작하기 위한 몰드를 나타낸 평면도이다.5 is a plan view illustrating a mold for fabricating a slab having a plurality of stems formed on a lower surface thereof.

도 6(가)는 몰드이 횡단면도이고, 도 6(나)는 단부 스템 형성부재의 다른 실시 예를 도식적으로 나타낸 사시도이다.Figure 6 (a) is a cross-sectional view of the mold, Figure 6 (b) is a perspective view showing another embodiment of the end stem forming member.

도 7은 도 5에 나타낸 몰드에 의해 제조된 슬래브를 나타낸 것으로 (가)는 횡단면도이고 (나)는 종단면도이다.FIG. 7 shows a slab manufactured by the mold shown in FIG. 5, wherein (a) is a cross sectional view and (b) is a longitudinal sectional view.

도 8은 프리스트레스트 콘크리트 제조방식 중 프리텐션 방식을 도식적으로 나타낸 도면이다.8 is a diagram schematically showing a pretension method of the prestressed concrete manufacturing method.

Claims (4)

베드 위에 여러 개의 몰드를 직렬로 배치하고 동시에 프리스트레스를 도입하여 여러 개의 슬래브 부재를 동시에 제조하는 장치에 있어서,An apparatus for producing several slab members simultaneously by placing several molds in series on a bed and simultaneously introducing prestress, 각 몰드의 단부 외면에는, 나사가 가공된 중공을 갖는 원통체로서 그 외면에는 다수개의 핸들이 돌출되게 형성된 핸들 슬리브 너트, 핸들 슬리브 너트의 일측에 나사 결합되도록 외면에 나사가 가공된 나사부와 몰드의 단부에 지지되는 지압부가 일체로 형성되고 그들의 중심에는 긴장재가 삽입되는 중공이 형성된 제1 정착구, 핸들 슬리브 너트의 타측에 나사 결합되도록 외면에 나사가 가공된 나사부와 쐐기받이부가 일체로 형성되고 그들의 중심에는 긴장재가 삽입되는 중공이 형성된 제2 정착구 및 긴장재에 결합되고 쐐기받이부에 삽입되며 길이방향으로 적어도 이분할된 쐐기로 구성되는 활동방지수단이 결합된 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치.On the outer surface of the end of each mold, a cylindrical body having a hollow machined screw, the handle sleeve nut formed with a plurality of handles protruded on the outer surface, the screwed portion of the screw portion on the outer surface to be screwed to one side of the handle sleeve nut The first anchorage is formed integrally with the end portion supported on the end portion and the hollow is inserted into the center of the tension member, the threaded portion and the wedge receiving portion are integrally formed and screwed on the outer surface to be screwed to the other side of the handle sleeve nut The prestressed precast concrete slab is characterized in that it is coupled to the second anchorage and the tension member is formed in the hollow and the tension member is inserted into the wedge receiving portion and the prevention means consisting of wedges divided into at least two longitudinally Device. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 각 몰드는 제조되는 슬래브의 크기에 대응되는 크기를 갖는 테두리 부재, 제조되는 슬래브의 네측 가장자리에 1/2스템이 형성되도록 테두리 부재로부터 이격되고 폭방향으로 중앙부에 스템이 형성되도록 스템의 폭에 대응되는 간격으로 서로 이격되며, 제조되는 슬래브의 하면과 하면의 양단으로부터 연장되는 스템의 측면이 이루는 단면형상에 대응되는 단면형상을 갖는 한 쌍의 스템 형성 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치. Each mold corresponds to an edge member having a size corresponding to the size of the manufactured slab, spaced apart from the edge member so as to form a half stem at four edges of the manufactured slab, and corresponding to the width of the stem so that a stem is formed at the center in the width direction. Prestressed precast spaced apart from each other at a predetermined interval, and comprises a pair of stem forming members having a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape formed by the side of the stem extending from both ends of the lower surface and the lower surface of the manufactured slab Concrete slab manufacturing equipment. 청구항 2에 있어서,The method according to claim 2, 한 쌍의 스템 형성 부재는 제조되는 슬래브의 길이방향으로 양쪽 끝단에서 안쪽으로 1/4지점에 각각 스템이 형성되도록 중앙부 스템 형성 부재와 단부 스템 형성 부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치. Prestressed precast concrete, characterized in that the pair of stem forming member is composed of the center stem forming member and the end stem forming member so that the stem is formed at each quarter point inwardly from both ends in the longitudinal direction of the slab to be manufactured Slab manufacturing equipment. 청구항 3에 있어서,The method according to claim 3, 단부 스템 형성 부재는 2개로 분할되어 어느 하나가 다른 하나의 위에 놓여져 제조되는 슬래브의 길이방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 설치되는 것을 특징으로 하는 프리스트레스트 프리캐스트 콘크리트 슬래브 제조장치. The end stem forming member is divided into two prestress precast concrete slab manufacturing apparatus, characterized in that the one is installed so as to be able to slide in the longitudinal direction of the slab is placed on the other one.
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