KR100888278B1 - 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치에 관한 것으로서, 반제품을 성형기의 드럼 외주면 상에 부착되도록 가압하는 가압 롤러와, 가압 롤러를 드럼의 반경 방향으로 이송시키는 가압 롤러 가동 실린더와, 가압 롤러를 내부에 수용하며 가압 롤러의 표면을 가열하는 가열구와, 이 가열구가 가압 롤러 가동 실린더에 의해 드럼으로부터 이격된 가압 롤러를 수용하도록 드럼의 축 방향으로 이송시키는 가열구 가동 실린더 및 가열구의 온도를 제어하는 컨트롤러를 포함하여 구성되며, 타이어의 성형 과정에서 특히 인너 라이너와 바디 플라이의 부착시 가열구에 의해 표면이 가열된 가압 롤러를 이용해 가열 압착시킴으로써, 인너 라이너와 바디 플라이의 조인트부의 압착율을 향상시켜 타이어의 갈라짐 현상을 방지할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
타이어, 성형 공정, 반제품, 이너 라이너, 바디 플라이, 가압 롤러, 가열구
Description
본 발명은 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 타이어의 성형 공정에서 반제품을 부착시키도록 가압하는 가압 롤러의 표면을 가열하여 반제품의 압착율을 높일 수 있도록 하는 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 타이어는 성형 공정과, 이 성형 공정을 통해 얻은 그린 타이어를 가류 금형 몰드 내부에 투입하여 가류시키는 가류 공정을 통해 완제품을 생산하게 된다.
타이어의 성형 공정은 여러 종류의 타이어 반제품을 성형기의 드럼 상에 부착하여 가류전 그린 타이어를 제조하는 공정이다.
성형 공정에서 반제품 중 중요한 부품인 이너 라이너(INNER LINNER)와 바디 플라이(BODY PLY)의 부착시, 드럼 상단에 설치되어 있는 가압 롤러로 가압하여 반제품들의 조인트부의 압착율을 높이고, 부착된 반제품들 사이에 남아 있는 공기입을 제거하도록 하였다.
그러나 종래 타이어의 성형 과정에서 단순히 가압 롤러를 이용해 반제품들을 압착시키는 방법으로는 부착된 반제품들 사에 남아 있는 공기입을 근본적으로 제거하는데 한계가 있다.
특히, 각 반제품의 조인트부의 단차에 의해 인너 라이너와 바디 플라이 사이 에 형성된 공기입은 가류 공정에서 그린 타이어의 가류시 미쳐 빠져나가지 못하고 완제품 공기입 불량을 발생시키게 된다.
또한, 타이어의 성형 공정에서 부착된 반제품들의 조인트부에서 압착율이 저하되어, 완제품 타이어의 주행시 갈라짐 현상의 원인이 된다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 타이어의 성형 공정에서 부착되는 반제품들의 조인트부의 압축률을 향상시킴과 아울러 이들 사이에 남아있는 공기입을 제거할 수 있도록 하는 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치는, 반제품을 성형기의 드럼 외주면 상에 부착되도록 가압하는 가압 롤러와, 가압 롤러를 드럼의 반경 방향으로 이송시키는 가압 롤러 가동 실린더와, 가압 롤러를 내부에 수용하며 가압 롤러의 표면을 가열하는 가열구와, 이 가열구가 가압 롤러 가동 실린더에 의해 드럼으로부터 이격된 가압 롤러를 수용하도록 드럼의 축 방향으로 이송시키는 가열구 가동 실린더 및 가열구의 온도를 제어하는 컨트롤러를 포함하여 구성된다.
여기서, 반제품은 인너 라이너 및 바디 플라이 반제품인 것을 포함할 수 있다.
또한, 가열구는 내부에 상기 가압 롤러를 수용하기 위한 수용부가 형성되고, 수용부는 가압 롤러와 가압 롤러 고정축의 진입측 면이 각각 개방되며, 수용부를 감싸도록 매립되며 컨트롤러에 의해 가열 온도가 제어되는 전열선을 포함할 수 있다.
또한, 컨트롤러는 가열구가 100℃ 내지 200℃ 범위의 온도를 갖도록 제어하는 것이 바람직하다.
상기한 본 발명의 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치는, 타이어의 성형 과정에서 특히 인너 라이너와 바디 플라이의 부착시 가열구에 의해 표면이 가열된 가압 롤러를 이용해 가열 압착시킴으로써, 인너 라이너와 바디 플라이의 조인트부의 압착율을 향상시켜 타이어의 갈라짐 현상을 방지할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명의 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치는, 타이어의 성형 과정에서 인너 라이너와 바디 플라이 사이에 단차를 최소화하여, 가류 공정 이후 완제품 타이어에서 발생하는 공기입 발생을 방지할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 고안을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치를 도시한 개략도이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 타이어의 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치는 가압 롤러(10), 가압 롤러 가동 실린더(20), 가열구(30), 가열구 가동 실린더(40) 및 컨트롤러(50)를 포함하여 구성된다.
가압 롤러(10)는 타이어의 반제품 성형기의 드럼(60) 일측에서 구비되며, 상기한 가압 롤러 가동 실린더(20)에 의해 드럼(60)의 반경 반향으로 이송 및 가압 가능하게 설치된다. 한편, 가압 롤러 가동 실린더(20)는 드럼(60)의 축 방향을 따라 이송 가능하게 고정된다.
따라서, 가압 롤러(10)는 타이어의 성형 공정에서 인너 라이너 및 바디 플라이 등과 같은 반제품을 드럼 외주면 상에 부착시 이를 가압하여 압착시킨다.
가열구(30)는 가압 롤러(10)의 일측에 구비되며, 가열구 가동 실린더(40)에 의해 드럼(60)의 축 방향으로 이송 가능하게 고정된다.
가열구 가동 실린더(40)는 가열구(30)가 가압 롤러 가동 실린더(40)에 의해 드럼(60)으로부터 이격된 상기 가압 롤러(10)를 수용하여 가열하도록, 가열구(30)를 상기 드럼(60)의 축 방향으로 전진 이송시킨다.
또한, 가열구 가동 실린더(40)는 가압 롤러(10)에 의한 인너 라이너와 바디 플라이 등의 반제품의 압착시 발생한 수 있는 간섭을 피하도록 가열구(30)를 후진 이송시킨다.
도 2는 도 1의 Ⅱ부분을 확대하여 도시한 가열구의 사시도이다.
도 2를 참조하여 설명하며, 본 실시예의 가열구(30)는 내부에 가압 롤러(10)를 수용하기 위한 수용부(35)가 형성된다.
여기서, 수용부(35)는 가압 롤러(10)와 가압 롤러 고정축(15)의 진입측이 개방되도록 형성되며, 가압 롤러(10)의 인입출이 좀더 자유롭게 이루어지도록 가압 롤러의 폭포다 더 큰 폭으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 가열구(30) 내부에는 수용부(35)를 감싸며, 수용부(35) 내부에 수용된 가압 롤러(10)의 표면을 가열할 수 있도록 전열선(37)이 매립된다.
따라서, 가열구(30)의 온도는 상기한 컨트롤러(50)에 의해 제어된다. 이때 컨트롤러(50)에 의해 제어되는 가열구(30)의 온도는 대략 100℃ 내지 200℃ 범위 내에서 유지되도록 제어되는 것이 바람직하다.
여기서 가열구(30)의 온도가 100℃ 이하인 경우 가압 롤러(10)의 가열시 수용부(35)와 폭 차에 의해 발생하는 열전달 손실 및 가압 롤러(10)의 이송 과정에서 발생하는 열손실에 의해 최종 반제품 압착시 가압 롤러(10)의 표면의 온도가 40℃ 이하가 되어 반제품의 가열 압착 효율이 감소하게 된다.
또한, 가열구(30)의 온도가 200℃ 이상인 경우, 가압 롤러(10)에서 발생하는 열손실을 가만하더라도 가압 롤러(10)에 의한 반제품의 압착시 표면 온도가 100℃ 이상이 되어 반제품을 이루는 고무 재질의 물성 특성을 변화시키게 된다.
이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치의 가압 롤러의 가열 및 압착 과정을 설명한다.
도 3은 도 1의 가열구를 이용한 가압 롤러의 가열 상태를 도시한 개략도이고. 도 4는 도 1의 가압 롤러를 이용한 드럼 가압 상태를 도시한 개략도이다.
먼저, 도 3을 참조하여 설명하면, 가압 롤러(10)의 표면을 가열하기 위해서는, 먼저 가압 롤러 가동 실린더(20)에 의해 가압 롤러(10)가 성형기의 드럼(60)으로부터 멀어지도록 드럼(60)의 직경 방향으로 이동시킨다.
그리고 가압 롤러 가동 실린더(20)를 드럼(60)의 축 방향을 따라 가압 롤러를 가열구(30)를 향해 이송시킴과 아울러 가열구 가동 실린더(40)에 의해 가열구(30)가 가압 롤러(10)를 향해 이송시킨다.
따라서, 가압 롤러(10)는 도 2에 도시한 바와 같이 가열구(30)의 수용부(35)에 인입되어 표면이 가열되게 된다.
이때, 가압 롤러(10)의 표면 온도는 대략 40℃ 내지 100℃ 범위 사이의 온도를 유지하도록 가열되는 것이 바람직하다. 물론, 가압 롤러(10)의 표면 온도 범위는 부착되는 반제품의 물성 특성에 따라 가변 될 수 있다.
도 4를 참조하여 설명하면, 가압 롤러(10)는 가열구(30)에 의해 표면이 가열된 상태로 가열구(30)의 수용부(35)로부터 인출된 후, 가압 롤러 가동 실린더(20) 에 의해 드럼(60)의 외주면 상에 부착되는 반제품을 가압하도록 이송시킨다.
따라서, 타이어의 성형 공정에서 이너 라이너 및 바디 플라이와 같은 반제품을 드럼(60) 외주면에 부착시 표면이 가열된 상태로 가열 및 가압하여, 이들 반제품의 조인트부의 압착율을 높임과 동시에 이들 사이의 공기입 발생을 감소시킬 수 있도록 한다.
이처럼, 본 실시예의 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치는 타이어의 성형 공정에서 반제품 부착시 표면이 가열된 가압 롤러(10)로 가열 및 가열함으로써, 반제품의 조인트부의 압착율을 높여 완제품 타이어의 주행시 발생하는 갈라짐 형상을 방지할 수 있다. 또한, 인너 라이너와 바디 플라이 등의 반제품들 사이의 단차를 최소화하여, 가류 공정 이후 완제품 타이어에서 발생하는 공기입 발생을 방지할 수 있도록 한다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치를 도시한 개략도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ부분을 확대하여 도시한 가열구의 사시도이다.
도 3은 도 1의 가열구를 이용한 가압 롤러 가열 상태를 도시한 개략도이다.
도 4는 도 1의 가압 롤러를 이용한 드럼 가압 상태를 도시한 개략도이다.
<주요 도면 부호의 설명>
10: 가압 롤러 20: 가압 롤러 가동 실린더
30: 가열구 40: 가열구 가동 실린더
50: 컨트롤러 60: 드럼
Claims (4)
- 상기 반제품을 성형기의 드럼 외주면 상에 부착되도록 가압하는 가압 롤러;상기 가압 롤러를 상기 드럼의 반경 방향으로 이송시키는 가압 롤러 가동 실린더;상기 가압 롤러를 내부에 수용하며, 상기 가압 롤러의 표면을 가열하는 가열구;상기 가열구가 상기 가압 롤러 가동 실린더에 의해 상기 드럼으로부터 이격된 상기 가압 롤러를 수용하도록 상기 드럼의 축 방향으로 이송시키는 가열구 가동 실린더; 및상기 가열구의 온도를 제어하는 컨트롤러를 포함하는 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치.
- 제1항에서,상기 반제품은 인너 라이너 및 바디 플라이 반제품인 것을 포함하는 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치.
- 제1항에서,상기 가열구는 내부에 상기 가압 롤러를 수용하기 위한 수용부가 형성되고,상기 수용부는 가압 롤러와 상기 가압 롤러 고정축의 진입측 면이 각각 개방되 며,상기 수용부를 감싸도록 매립되며 상기 컨트롤러에 의해 가열 온도가 제어되는 전열선을 포함하는 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치.
- 제1항에서,상기 컨트롤러는 상기 가열구가 100℃ 내지 200℃ 범위의 온도를 갖도록 제어하는 타이어 반제품 성형기의 가압 롤러 가열 장치.
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