KR100855242B1 - 자동차 내장재용 직물, 인공피혁 및 인조가죽 제조방법 - Google Patents
자동차 내장재용 직물, 인공피혁 및 인조가죽 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100855242B1 KR100855242B1 KR1020060058633A KR20060058633A KR100855242B1 KR 100855242 B1 KR100855242 B1 KR 100855242B1 KR 1020060058633 A KR1020060058633 A KR 1020060058633A KR 20060058633 A KR20060058633 A KR 20060058633A KR 100855242 B1 KR100855242 B1 KR 100855242B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fabric
- artificial leather
- pattern
- computer
- dye
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C29/00—Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/31—Methods for making patterns on fabrics, e.g. by application of powder dye, moiréing, embossing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/08—Upholstery, mattresses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Description
그래서, 본 발명의 다른 실시형태로서, 상기 자동차 내장용 원단을 준비하는 단계는, 섬유원사를 제직하여 베이스 직물을 준비하는 단계; 상기 준비된 베이스 직물을 커트, 기모, 샤링하여 표면을 깨끗이 한 다음, 상기 베이스 직물의 폭과 밀도를 조절하여 가공하는 단계; 및 상기 가공된 베이스 직물을 염료로 염색하고 수세한 후, 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 자동차 내장용 원단을 준비하는 단계는, 폴리우레탄 수지(Polyurethane resin)가 충진된 부직포를 준비하는 단계; 및 상기 준비된 부직포 상면에 2단 건식 코팅층을 형성하여 건식 폴리우레탄 인공피혁을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 것도 가능하다.
나아가, 본 발명의 다른 형태로써 상기 자동차 내장용 원단을 준비하는 단계는, 인조가죽을 준비하는 단계; 및, 상기 준비된 인조가죽 표면에 염료를 도포하는 단계를 포함하고, 상기 컴퓨터용 자수사로 패턴을 형성하는 단계는, 상기 염료가 도포된 인조가죽에 엠보스롤(emboss roll)을 이용하여 1차 패턴을 형성하는 단계; 및 상기 1차 패턴이 형성된 인조가죽에 컴퓨터 자수 기계를 이용하여 자동차 전용 염료가 염색된 컴퓨터 자수용 자수사로 2차 패턴을 형성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세하게 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명은 자동차 내장재용 원단으로 베이스 직물, 인공피혁 또는 인조가죽 등을 준비하고, 여기에 컴퓨터 자수 기계를 이용하여 자동차 전용 염료가 염색된 컴퓨터 자수용 자수사로 패턴을 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 컴퓨터 자수 기계를 이용하여 자동차 내장재용 직물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 종래에 컴퓨터 자수 기계를 이용하여 의류나 잡화류 등에 자수 무늬를 표현하는 것이 있었으나, 상기 의류 또는 잡화류 등에 사용되는 다양한 색깔의 자수사는 일광견뢰도가 떨어지기 때문에, 상기 의류 또는 잡화류 등에서 사용되는 컴퓨터 자수 기술을 자동차 내장재용 원단에 그대로 적용할 수는 없었다. 이에 본 발명자들은 자동차 내장재용으로 적합한 자수사를 개발하였고, 이를 이용하여 컴퓨터 자수 기계로 자동차 내장재용 직물 등을 제조한 것이다.
이러한 본 발명에 의하는 경우, 종래에 의류나 잡화에만 이용되던 컴퓨터 자수 기술을 자동차 내장재(seat trim cover)용 원단 등에 적용하여 다양한 컬러와 정교하고 고급스러운 패턴 등을 손쉽게 표현할 수 있게 되었다. 또한, 컴퓨터 자수 기계에 사용되는 자수사를 본 발명에 따른 자동차 전용 염료로 염색함으로써, 자동차 내장재용으로 사용되는 원단의 패턴이 쉽게 퇴색되지 않고 높은 내광성과 내구성을 가지는 자동차 내장재용 원단을 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 자동차 내장재용 직물 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
Claims (4)
- 자동차 내장재용 원단을 준비하는 단계; 및상기 준비된 원단에 컴퓨터 자수 기계를 이용하여 자동차 전용 염료가 염색된 컴퓨터 자수용 자수사로 패턴을 형성하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동차 내장재용 원단 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 자동차 내장재용 원단을 준비하는 단계는,섬유원사를 제직하여 베이스 직물을 준비하는 단계;상기 준비된 베이스 직물을 커트, 기모, 샤링하여 표면을 깨끗이 한 다음, 상기 베이스 직물의 폭과 밀도를 조절하여 가공하는 단계; 및상기 가공된 베이스 직물을 염료로 염색하고 수세한 후, 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차 내장재용 원단 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 자동차 내장재용 원단을 준비하는 단계는,폴리우레탄 수지(Polyurethane resin)가 충진된 부직포를 준비하는 단계; 및상기 준비된 부직포 상면에 2단 건식 코팅층을 형성하여 건식 폴리우레탄 인공피혁을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동차 내장재용 원단 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 자동차 내장재용 원단을 준비하는 단계는,인조가죽을 준비하는 단계; 및,상기 준비된 인조가죽 표면에 염료를 도포하는 단계를 포함하고,상기 컴퓨터용 자수사로 패턴을 형성하는 단계는,상기 염료가 도포된 인조가죽에 엠보스롤(emboss roll)을 이용하여 1차 패턴을 형성하는 단계; 및상기 1차 패턴이 형성된 인조가죽에 컴퓨터 자수 기계를 이용하여 자동차 전용 염료가 염색된 컴퓨터 자수용 자수사로 2차 패턴을 형성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동차 내장재용 원단 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060058633A KR100855242B1 (ko) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | 자동차 내장재용 직물, 인공피혁 및 인조가죽 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060058633A KR100855242B1 (ko) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | 자동차 내장재용 직물, 인공피혁 및 인조가죽 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20080000821A KR20080000821A (ko) | 2008-01-03 |
KR100855242B1 true KR100855242B1 (ko) | 2008-09-01 |
Family
ID=39212933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060058633A KR100855242B1 (ko) | 2006-06-28 | 2006-06-28 | 자동차 내장재용 직물, 인공피혁 및 인조가죽 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100855242B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101248789B1 (ko) * | 2011-05-31 | 2013-04-03 | 한국니트산업연구원 | Pla 및 pet를 이용한 자동차 내장재 직물 |
KR102147617B1 (ko) * | 2020-01-02 | 2020-08-24 | 송해붕 | 자동차 내장재용 원단의 자수 패턴 또는 퀼팅 패턴의 제조방법 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101468165B1 (ko) * | 2013-10-16 | 2014-12-09 | 최서정 | 자동화 방식의 레이스 천 가공 처리 방법 |
CN109162033A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-08 | 绍兴文理学院 | 一种服装装饰贴的制作工艺、服装装饰贴及服装 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980063990U (ko) * | 1997-04-21 | 1998-11-25 | 김학렬 | 쿠숀 및 입체문양을 가진 자수 |
KR20010015999A (ko) * | 2000-09-06 | 2001-03-05 | 윤은혁 | 컴퓨터와 미싱기를 이용한 자수직물원단의 자수문양보수방법 |
KR100616738B1 (ko) | 2005-12-22 | 2006-08-30 | (주)대우인터내셔널 | 자동차 내장재용 인공피혁 제조 방법 |
KR20060099815A (ko) * | 2005-03-15 | 2006-09-20 | 정천수 | 우레탄 베이스 광섬유 디스플레이 유닛 제조방법 및 그로부터 제작된 우레탄 베이스 광섬유 디스플레이 유닛 |
-
2006
- 2006-06-28 KR KR1020060058633A patent/KR100855242B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980063990U (ko) * | 1997-04-21 | 1998-11-25 | 김학렬 | 쿠숀 및 입체문양을 가진 자수 |
KR20010015999A (ko) * | 2000-09-06 | 2001-03-05 | 윤은혁 | 컴퓨터와 미싱기를 이용한 자수직물원단의 자수문양보수방법 |
KR20060099815A (ko) * | 2005-03-15 | 2006-09-20 | 정천수 | 우레탄 베이스 광섬유 디스플레이 유닛 제조방법 및 그로부터 제작된 우레탄 베이스 광섬유 디스플레이 유닛 |
KR100616738B1 (ko) | 2005-12-22 | 2006-08-30 | (주)대우인터내셔널 | 자동차 내장재용 인공피혁 제조 방법 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101248789B1 (ko) * | 2011-05-31 | 2013-04-03 | 한국니트산업연구원 | Pla 및 pet를 이용한 자동차 내장재 직물 |
KR102147617B1 (ko) * | 2020-01-02 | 2020-08-24 | 송해붕 | 자동차 내장재용 원단의 자수 패턴 또는 퀼팅 패턴의 제조방법 |
WO2021137421A1 (ko) * | 2020-01-02 | 2021-07-08 | 송해붕 | 자동차 내장재용 원단의 자수 패턴 또는 퀼팅 패턴의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20080000821A (ko) | 2008-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1225579C (zh) | 花纹地毯及制作方法 | |
CN102555936B (zh) | 一种经编起绒汽车内饰材料的生产方法 | |
CN101629387B (zh) | 一种超细纤维针织布合成革及其制造方法 | |
CN102776602A (zh) | 定岛超细纤维、定岛超细纤维合成革基布、服饰用绒面革、服饰用光面合成革及其制造方法 | |
JP7162205B2 (ja) | 複合布帛 | |
US6737114B2 (en) | Nonwoven fabric having three-dimensional printed surface and method for producing the same | |
CN105568709A (zh) | 一种超细纤维服装革的制备方法 | |
KR100855242B1 (ko) | 자동차 내장재용 직물, 인공피혁 및 인조가죽 제조방법 | |
EP3561164A1 (en) | Ultrafine fiber fabric and manufacturing process therefor | |
KR100771071B1 (ko) | 레이져 에칭에 의한 자동차 내장재용 직물, 인공피혁, 인조가죽 및 필름 시트 제조방법 | |
KR100906982B1 (ko) | 경편조직을 응용한 본딩 대체용 고감성 경편성물 및 그의 제조방법 | |
KR100891447B1 (ko) | 극세사 경편조직으로 이루어진 고감성 양면 니트 및 그 제조 방법과 그 제조 장치 | |
CN113584906A (zh) | 一种反面印花针织卫衣的制作方法 | |
JP4500266B2 (ja) | 立毛布帛の製造方法 | |
JP2008002029A (ja) | 立毛布帛の製造方法および立毛布帛およびカーシート | |
US20210032807A1 (en) | Napped artificial leather | |
KR102652061B1 (ko) | 입모 인공 피혁 및 그 제조 방법 | |
CN112981965B (zh) | 一种高延伸率的经编合成麂皮材料及其制备方法 | |
CN102477636A (zh) | 一种微起毛织物及其生产方法 | |
JPH026648A (ja) | 立毛シート状物 | |
KR100513964B1 (ko) | 불규칙한 주름이 형성된 직물지의 제조방법 및 그에 의해제조된 직물지 | |
KR100358361B1 (ko) | 스웨드조 환편지의 제조방법 및 그 스웨드조 환편지 | |
CN111164258A (zh) | 使用纺液染色的聚酯海-岛型复合纱线的非织造人造革及其制造方法 | |
JPH09228264A (ja) | 玉虫調装飾性を備えた植毛布及び製造方法 | |
KR100469754B1 (ko) | 직접방사 필라멘트를 사용한 스웨드조 극세사 편직물의제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120822 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130820 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140820 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150820 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160819 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170808 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180809 Year of fee payment: 11 |