KR100843872B1

KR100843872B1 - 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치

Info

Publication number: KR100843872B1
Application number: KR1020010083794A
Authority: KR
Inventors: 장석관; 송인길
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-12-24
Filing date: 2001-12-24
Publication date: 2008-07-03
Also published as: KR20030053792A

Abstract

본 발명은 용강이 채워진 몰드(54)로 알루미늄 와이어(55)를 공급중에 상기 알루미늄 와이어(55)의 공급불능을 감지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 빌레트(billet) 연속주조에서 용강(51)이 채워진 몰드(54)로 탈산을 위해 알루미늄 와이어(55)을 공급하는 장치가 알루미늄 와이어를 공급하는 도중 엉켜지게 되어 알루미늄 와이어(55)의 공급이 중단되는 것을 즉시 감지하도록 하여 알루미늄 와이어의 낭비를 막도록 구성된 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치(10)에 관한 것이다.

본 발명에 따른 공급불능감지장치(10)는 크게 상기 안내피더(60)와 안내튜브(64) 사이에 배치되고 상기 안내튜브로의 통로가 형성된 지지프레임(11) 상측전방에 설치된 신호발생부재(13), 이에 대응되게 그 하부에 설치된 신호감지부재(14) 및 상기 지지프레임(11) 전방으로 연장된 안내봉들(15)을 따라 슬라이딩되며 내부에 상기 안내튜브(64)로의 통로가 형성되어 상기 신호발생부재로부터의 신호를 차단하는 차단스토퍼(17)를 포함하여 구성된다.

용강, 탈산, 알루미늄 와이어, 레이저빔 발생기, 레이저빔 수신기

Description

용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치{APPARATUS FOR SENSING WRONG SUPPLYING OF ALUMINUM WIRES FOR DEOXIDIZATION OF LIQUID STEEL}

도 1은 종래의 빌레트 연속주조작업의 개략도;

도 2는 종래의 알루미늄 와이어 투입장치의 개략사시도;

도 3은 종래의 알루미늄 와이어 투입장치의 와이어 공급불능상태도;

도 4는 본 발명에 따른 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능감지장치의 사시도;

도 5는 본 발명에 따른 알루미늄 와이어 공급불능감지장치를 알루미늄 와이어 투입장치에 설치한 상태의 사시도; 및

도 6은 본 발명에 따른 알루미늄 와이어 공급불능감지장치의 작동도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

11 .... 지지프레임 12 .... 베이스

13 .... 레이저빔 발신기 14 .... 레이저빔 수신기

15 .... 안내봉 16 .... 안내링

17 .... 차단스토퍼 21 .... 유도관

31 .... 부저 32 .... 제어판넬

100 .... 본 발명에 따른 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치

본 발명은 용강이 채워진 몰드로 알루미늄 공급중에 알루미늄의 공급불능을 감지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 빌레트(billet) 연속주조에서 용강이 채워진 몰드로 탈산을 위해 알루미늄을 공급하는 장치가 알루미늄을 공급하는 도중 엉켜지게 되어 알루미늄의 공급이 중단되는 것을 즉시 감지하도록 하여 알루미늄 와이어의 낭비를 막도록 구성된 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치에 관한 것이다.

도 1은 종래의 빌레트 연속주조작업의 개략도이다.

도 1을 참조하면, 일반적으로 빌레트 연속주조에 있어서는 120 ×120 mm 정도의 소형몰드(54)를 사용하는 관계로, 턴디쉬(turndish)(52)의 노즐을 소구경으로 사용하고, 이에 따라 주조중 턴디쉬 노즐이 폐쇄되는 현상이 자주 발생하게 된다. 이와 같은 이유로 빌레트 연속주조에서는 용강 내 용존산소를 허용하는 림드(rimmed)강 상태로 주조하여야 한다.

그러나, 용강 내 용존산소가 높은 상태로 주조를 할 경우에는 몰드(54) 내 기포가 형성되어 핀홀이 발생하여 제품의 불량을 초래하거나, 응고셀(shell : 주편 표면의 응고부분)이 불안정하게 형성되어 브렉아웃(break out : 취약한 응고 표면이 찢어지면서 몰드 내의 용강이 설비측으로 유출하여 용강과 설비가 융착되는 사 고)이 발생하게 된다.

이와 같은 현상을 방지하기 위해서는, 빌레트 연속주조 과정 중 상기 몰드(54)에 주입되는 용강주입류(53)에 알루미늄 와이어(55)를 공급하여 용강 내 용존산소를 탈산시키도록 하고 있다.

종래에는 용강주입류(53)에 드럼(61)의 알루미늄 와이어(55)를 피더(feeder) (60)의 핀치롤(62)을 회전시켜 용강주입류(53)에 공급하였는데, 공급도중 상기 알루미늄 와이어(55)가 안내튜브(64)에 간섭되어 원활히 투입되지 못하게 되면, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 진입관(63) 앞측에서 알루미늄 와이어의 엉킴현상(55a)이 자주 발생되었다.

상기 알루미늄 와이어(55)가 공급도중이 엉키게 되면 상기 투입핀치롤(62)은 계속 회전을 하기 때문에 알루미늄 와이어(55)는 계속 엉키게 되어 많은 양이 쌓이게 되는 반면, 상기 용강 주입류(53)에는 알루미늄 와이어(55)가 투입되지 못하게 되어 탈산작용이 일어나지 않아 핀홀발생 및 몰드 내 용강의 용존산소의 불균형으로 브렛아웃이 자주 발생되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 용강주입류에 알루미늄 와이어를 공급하는 과정 중에 알루미늄 와이어가 엉켜 공급불능상태가 발생시 이를 작업자가 즉시 감지할 수 있도록 하여 알루미늄 와이어의 엉킴 현상을 즉시 해소하도록 구성된 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로써 본 발명은, 빌렛연속주조 공정에서 몰드내 용강의 탈산을 위해 안내피더를 거쳐 안내튜브를 통해 상기 몰드 내로 알루미늄 와이어를 공급하는 장치에 있어서, 상기 안내피더와 안내튜브 사이에 배치되고 상기 안내튜브로의 통로가 형성된 지지프레임 상측전방에 설치된 신호발생부재; 상기 신호발생부재와 대응되게 그 하부에 설치된 신호감지부재; 및 상기 지지프레임 전방으로 연장된 안내봉들을 따라 슬라이딩되며 내부에 상기 안내튜브로의 통로가 형성되어 상기 신호발생부재로부터의 신호를 차단하는 차단스토퍼를 포함하여, 공급도중 장애발생으로 엉켜지는 와이어들에 의해 후진되는 차단스토퍼의 신호차단으로 와이어 엉킴을 감지하도록 구성된 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능감지장치(10)(이하 공급불능감지장치(10)이라 함)의 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 공급불능감지장치(10)를 알루미늄 와이어 투입장치에 설치한 상태의 사시도이다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 공급불능감지장치(10)는 크게 상기 안내피더(60)와 안내튜브(64) 사이에 배치되고 상기 안내튜브로의 통로가 형성된 지지프레임(11) 상측전방에 설치된 신호발생부재(13), 이에 대응되게 그 하부에 설치된 신호감지부재(14) 및 상기 지지프레임(11) 전방으로 연장된 안내봉들(15)을 따라 슬라이딩되며 내부에 상기 안내튜브(64)로의 통로가 형성되어 상기 신호발생부재로부터의 신호를 차단하는 차단스토퍼(17)를 포함하여 구성된다.

본 발명에 따른 공급불능감지장치(10)의 구성을 보다 상세히 살펴보면, 상기 지지프레임(11)은 하부에 배치된 베이스(12)에 장착지지되고, 상기 신호발생부재 (13)는 상기 지지프레임(11)의 전방으로 연장되고 끝단에 원형받침대 (18a)가 형성된 지지대(18) 상에 장착되며, 상기 신호감지부재(14)는 상기 신호발생부재(13)의 직하방에서 신호를 수신할 수 있도록 상기 베이스(12) 상에 장착된다.

또한, 상기 지지프레임(11)은 상기 안내튜브(64)로의 통로(11a)를 갖도록 Y형상으로 형성된다.

한편, 상기 신호발생부재(13)는 레이저빔을 발사하는 레이저빔 발신기이고 상기 신호감지부재(14)는 상기 레이저빔을 감지하는 빔수신기이다.

또한, 상기 지지프레임(11) 전방으로는 상기 차단스토퍼(17)와 지지프레임 사이에서 상기 알루미늄 와이어(55)가 엉키지 않고 상기 안내튜브(64)로 잘 안내되도록 유도관(21)이 설치된다. 상기 유도관(21)은 상기 신호발생부재(13)인 레이저빔 발신기로부터 발사되는 레이저빔이 잘 투과되는 투명부재로 만들어지며, 상기 안내봉들(15)과 상기 베이스(12) 상에 연결된 연결대(21a)로 고정지지된다.

또한, 상기 차단스토퍼(17)는 전면에 상기 안내봉들(15)에 삽입되는 안내링(16)과 결합장착되어 상기 안내봉들(15)을 따라 이동가능하고 중심부에는 상기 안내튜브(64)로의 통로인 원형홀(17a)이 형성된다.

한편, 상기 신호감지부재(14)인 레이저빔 수신기는 상기 차단스토퍼(17)에 의해 상기 레이저빔 발신기(13)로부터 신호를 감지하지 못하면 이에 근거하여 상기 안내피더(60)의 작동을 중지시키고 부저(31)를 울리도록 제어하는 제어판넬(32)에 연결된다.

이하 본 발명에 따른 공급불능감지장치(10)의 작용을 도면을 참조하여 설명한다.

도 6은 본 발명에 따른 공급불능감지장치(10)의 작동도이다.

도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 공급불능감지장치(10)는 상기 공급피더 (60)와 진입관(63) 사이에 고정설치하고, 상기 안내링(16)은 상기 안내봉들(15)의 전면으로 당겨놓는다.

상기 안내링(16)이 전면으로 당겨 배치되면, 상기 레이저빔 발신기(13)로부터 레이저빔이 발사되고, 상기 레이저빔 수신기(14)는 이를 감지하여 상기 제어판넬(32)로 이러한 감지신호를 전달하게 된다.

상기와 같은 초기 셋팅상태를 이룬 상태에서, 주조작업이 개시되면, 상기 알루미늄 와이어(55)는 상기 핀치롤들(62)의 회전에 따라 상기 안내링(16)과 유도관(21)을 거쳐 상기 안내튜브(64)를 통해 용강몰드(54)로 공급된다.

그러나, 상기 알류미늄 와이어(55)가 공급 도중 상기 진입관(63) 또는 안내튜브(64)에서 간섭되어 엉킴현상이 발생되면, 상기 알루미늄 와이어(55)는 상기 몰드(54) 내로 제대로 투입되지 못하게 되는 반면, 상기 핀치롤(16)은 계속 작동중이므로 상기 알루미늄 와이어(55)를 계속해서 밀어내게 되므로, 엉켜져 쌓이게 된 알 루미늄 와이어(55a)는 상기 안내링(16)의 전면에 부딪쳐 상기 안내링(16)을 뒤로 밀어 주게 된다.

상기 안내링(16)이 상기 안내봉들(15)을 따라 뒤로 밀려나게 되면, 상기 안내링(16)의 후면에 장착된 차단스토퍼(17)도 후진되어 상기 레이저빔 발신기(13)로부터 발사된 레이저빔을 차단하게 되며, 이에 따라 상기 레이저빔 수신기(14)는 레이저빔을 수신하지 못하게 된다.

상기 레이저빔 수신기(14)는 레이저빔을 수신하지 못한 즉시, 상기 제어판넬 (32)로 레이저빔의 미수신신호를 전달하게 되고, 이러한 신호를 받은 제어판넬(32)은 즉시 미도시된 핀치롤(62)의 구동장치에 정지신호를 보내어 핀치롤(16)의 회전을 중지시키고, 이와 동시에 상기 부저(31)에 작동신호를 보내어 부저를 내보냄으로써 작업자가 알루미늄 와이어의 공급불능상태를 즉시 파악할 수 있도록 한다.

상기와 같은 작용에 의해 상기 알루미늄 와이어(55)의 투입불능상태를 감지한 작업자는 신속히 적절한 조치를 취하고 되고, 이어서 조치가 완료되면, 다시 상기 안내링(15)을 전면으로 당겨 상기 레이저빔 발신기(13)로부터 발사된 레이저빔을 상기 레이저빔 수신기(14)가 수신할 수 있도록 한 뒤, 상기 알루미늄 와이어 (55)의 재공급을 실시한다.

상기와 같이 본 발명에 따른 공급불능감지장치(10)의 작용에 따라 알루미늄의 공급불능상태를 즉시 파악할 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감 지장치에 의하면, 용강주입류에 알루미늄 와이어를 공급하는 과정 중에 알루미늄 와이어가 엉켜 공급불능상태가 발생시 이를 작업자가 즉시 감지할 수 있도록 하여 알루미늄 와이어의 엉킴 현상을 즉시 해소함에 따라 불필요한 알루미늄 와이어의 과다공급을 방지하여 알루미늄 와이어를 절감하는 유용한 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치에 의하면, 작업자가 즉시 알루미늄 와이어의 엉킴현상을 해소하여 공급작업을 재개하기 때문에 알루미늄 와이어에 따른 탈산작용이 적절히 수행될 수 있으므로 전체적인 용강탈산작업효율이 향상되는 유용한 효과가 있다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims

빌렛연속주조 공정에서 몰드내 용강의 탈산을 위해 안내피더를 거쳐 안내튜브를 통해 상기 몰드 내로 알루미늄 와이어를 공급하는 장치에 있어서,

상기 안내피더(60)와 안내튜브(64) 사이에 배치되고 상기 안내튜브로의 통로가 형성된 지지프레임(11) 상측전방에 설치된 신호발생부재(13);

상기 신호발생부재(13)와 대응되게 그 하부에 설치된 신호감지부재(14); 및

상기 지지프레임(11) 전방으로 연장된 안내봉들(15)을 따라 슬라이딩되며 내부에 상기 안내튜브(64)로의 통로가 형성되어 상기 신호발생부재로부터의 신호를 차단하는 차단스토퍼(17)를 포함하여, 공급도중 장애발생으로 엉켜지는 와이어들 (55)에 의해 후진되는 차단스토퍼(17)의 신호차단으로 와이어 엉킴을 감지하도록 구성된 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치.
제 1항에 있어서,

상기 지지프레임(11)은 하부에 배치된 베이스(12)에 장착지지되고, 상기 신호발생부재(13)는 상기 지지프레임(11)의 전방으로 연장되며 끝단에 원형받침대 (18a)가 형성된 지지대(18) 상에 장착되고, 상기 신호감지부재(14)는 상기 베이스 (12) 상에 장착됨을 특징으로 하는 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치.
제 1항에 있어서,

상기 지지프레임(11)은 상기 안내튜브(64)로의 통로(11a)를 갖는 Y형상으로 형성됨을 특징으로 하는 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치.
제 1항에 있어서,

상기 신호발생부재(13)는 레이저빔을 발사하는 레이저빔 발신기이고 상기 신호감지부재(14)는 상기 레이저빔을 감지하는 빔수신기임을 특징으로 하는 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치.
제 4항에 있어서, 나아가

상기 지지프레임(11) 전방으로는 상기 차단스토퍼(17)와 지지프레임(11) 사이에서 상기 알루미늄 와이어(55)가 엉키지 않고 상기 안내튜브(64)로 잘 안내되도록 설치되며 레이저빔이 잘 투과되는 투명부재로 만들어진 유도관(21)이 추가포함됨을 특징으로 하는 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치.
제 1항에 있어서,

상기 신호감지부재(14)는 상기 차단스토퍼(17)에 의해 상기 신호발생부재 (13)로부터 신호를 감지하지 못하면 이에 근거하여 상기 안내피더(60)의 작동을 중지시키고 부저(31)를 울리도록 제어하는 제어판넬(32)에 연결됨을 특징으로 하는 용강탈산용 알루미늄 와이어 공급불능 감지장치.