KR100839806B1 - 디스크 드라이브용 필터 구조체 및 사용 방법 - Google Patents

디스크 드라이브용 필터 구조체 및 사용 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디스크 드라이브 엔클로져에 사용하기 위한 필터 구조체에 관한 것이다. 필터 구조체는 외부 대기로부터 디스크 드라이브 엔클로져로 도입하는 오염물을 제거 또는 저감시키는 제 1 부분을 포함하고, 디스크 드라이브 엔클로져내에 존재하는 오염물을 제거 또는 저감시키는 제 2 부분을 추가로 포함한다. 일 실시예에서, 제 1 부분은 엔클로져의 외부로 연장하는 포트와 기류 소통하는 확산 채널을 가지며, 흡착 필터 또는 소자를 포함할 수 있다. 공기는 낮은 기압을 가지는 디스크 드라이브 엔클로져의 영역에서 제 1 부분을 벗어난다. 제 2 부분은 재순환 필터 같은 흡착 필터를 가며, 이는 공기 또는 가스가 작은 저항으로 그를 통해 유동할 수 있게 한다. 필터 구조체는 디스크 엔클로져내의 디스크의 외주에 거의 평행하게 배치된 출구를 가지며, 그래서, 필터 구조체를 벗어나는 공기는 회전 디스크에 의해 생성된 공기 흐름에 거의 수직이 된다.
디스크 드라이브 엔클로져, 필터 구조체, 디스크, 하우징, 흡착필터

Description

디스크 드라이브용 필터 구조체 및 사용방법{Filter construction for disk drive, and use}
본 발명은 필터 구조체 및 필터 구조체 제조 방법에 관한 것이다.
하드 디스크 드라이브는 내부에서 자성 물질로 코팅된 비가요성 원반 또는 디스크가 매우 빠르게 회전하는 엔클로져(enclosure)이다. 자성 판독/기록 헤드는 공기 쿠션(air cushion)으로 디스크 위를 불과 몇 미크론 떨어져 "날아다닌다(fly)". 하드 디스크 드라이브의 효율은 부분적으로 헤드와 디스크 사이의 거리에 관련되어 있다. 따라서, 헤드의 위치를 헤드가 디스크를 건드리지 않고 가능한 디스크에 근접하게 배치시키는 것이 적합하다.
디스크 드라이브 내에 존재하는 미립자 및 기체성 오염물은 하드 디스크 드라이브의 효율 및 수명을 감소시킬 수 있다. 디스크 드라이브 내의 일반적인 오염원은 드라이브 엔클로져내의 공기 누설(의도적이든 비의도적이든), 제조 환경 및 미립자 및 가스를 제공하는 디스크 드라이브 내에 포함된 재료를 포함한다. 이는 예로서, 온도가 150℉(약 65℃)를 초과할 때, 정상 동작 상태 동안 디스크 드라이브 엔클로져 내측에서 유기 증기가 발생할 수 있다는 것에 특히 관계가 있다. 이런 온도는 단순히 더운 날 차의 트렁크내에 하드 드라이브를 수납한 컴퓨터를 방치하는 것에 의해 달성될 수 있는 것이다.
화학 및 미립자 오염물을 제거하기 위해 다양한 필터가 디스크 드라이브에 사용되어 왔다. 일 유형 또는 그룹의 필터는 재순환 필터를 포함하며, 이는 종종 디스크 드라이브 엔클로져내에 존재하는 공기로부터 오염물을 제거 또는 저감시키기 위해 디스크 드라이브 엔클로져내의 공기 흐름 경로에 배치된다. 이들 필터는 순환 공기로부터 미립자 및/또는 화학 오염물을 제거한다. 다른 유형 또는 그룹의 필터는 통기 필터를 포함하며, 이는 디스크 드라이브 엔클로져로 도입하는 공기로부터 오염물을 제거 또는 저감시키도록 사용된다. 일반적으로, 통기 필터는 엔클로져의 외부와 소통하는 기류에 대해 개방된 드라이브 엔클로져내의 포트를 덮는다. 이 포트는 일반적으로 저정압 영역에 위치되어 있으며, 그래서, 엔클로져 외측의 압력이 포트 위치에서 내측보다 크다. 포트를 저정압 영역에 위치시키는 것은 엔클로져의 외부로부터 내부로의 능동적 기류를 제공한다. 최저정압 영역은 디스크의 회전점 바로 위 및 아래에 위치된다.
디스크 드라이브와 함께 사용되는 신규한 필터 구조가 필요하다.
본 발명은 디스크 드라이브 엔클로져에 사용하기 위한 필터 구조체에 관한 것이다. 본 발명의 필터 구조체의 일 특징은 디스크의 위 또는 아래에 위치되는 대신, 필터 구조체가 디스크의 외부 또는 외주 가장자리에 위치될 수 있다는 것이다. 마우스라 지칭되는 필터 구조체의 출구는 회전하는 디스크에 의해 형성되는 저정압(low static pressure) 영역에 위치되고; 출구는 최저 정압 영역에는 불필요 하며, 단지 저정압 영역내에만 존재한다. 특정 실시예에서, 마우스는 회전하는 디스크의 가장자리에 거의 평행하며, 그래서, 필터 구조체를 통과하여 마우스를 경유해 배출되는 공기가 디스크에 의해 순환되는 공기에 대해 수직으로 흐른다. 마우스는 오목한 디스크의 경면 대칭 형상일 수 있다.
본 발명은 디스크 드라이브 조립체를 포함하는 디스크 드라이브 엔클로져에 사용하기 위한 필터 구조체를 포함한다. 필터 구조체는 공기 입구와 공기 출구를 형성하는 하우징과; 하우징내에 위치되어 공기 입구 및 공기 출구와 유체 소통하며, 드라이브 조립체로 도입하는 공기를 여과하도록 위치되어 있는 흡착 필터 소자와; 드라이브 조립체내에서 순환하는 공기를 여과하도록 배치된 재순환 필터 소자를 포함한다. 필터는 일반적으로 회전 디스크를 수용하는 디스크 드라이브 조립체내에 배치되도록 구성되며, 하우징의 공기 입구는 공기 출구보다 회전 디스크의 중심으로부터 보다 멀리 위치된다.
특정 구현예에서, 공기 입구는 회전 디스크의 가장자리 외측에 위치되도록 구성되고, 공기 출구는 회전 디스크의 가장자리 내측 같은 디스크의 중심에 보다 근접하게 위치되도록 구성된다. 공기 입구는 회전 디스크의 반경의 적어도 0.1배 거리 만큼 회전 디스크의 가장자리 외측에 위치되도록 구성될 수 있고, 대안적으로, 공기 입구는 회전 디스크의 반경의 적어도 0.25배 거리 만큼 회전 디스크의 가장자리의 외측에 배치되도록 구성될 수 있다.
일 특정 양태에서, 본 발명은 하우징내에 제 1 필터부와 제 2 필터부를 가지는 필터 구조체에 관한 것이다. 제 1 필터부는 통기 기능을 수행하고, 제 2 필터부 는 재순환 기능을 제공한다. 제 1 필터부는 디스크 드라이브 엔클로져로의 기류를 위한 경로를 제공하도록 구성 및 배열된 입구를 가진다. 일반적으로, 입구는 드라이브 엔클로져로 인도하는 포트를 덮거나 포위한다. 기류는 입구를 통해 디스크 드라이브 엔클로져로 도입되고, 마우스를 통해 제 1 필터부로부터 배출된다. 제 1 필터부는 일반적으로, 마우스 및 입구와 유체 소통하는 확산 채널을 포함한다. 확산 채널은 드라이브 엔클로져로 및 외부로의 공기 전달을 느려지게 하는 것을 돕는다. 제 2 필터부는 디스크 드라이브 엔클로져내의, 제 2 필터부를 통과하는 기류를 위한 경로를 제공하도록 구성 및 배열된 재순환 필터를 포함한다.
다른 특정 양태에서, 본 발명은 디스크 드라이브 엔클로져와 엔클로져내에 위치된 디스크를 가지는 디스크 드라이브 조립체에 관한 것이다. 엔클로져내에는 엔클로져를 통해 연장하는 공기 포트와, 엔클로져내에 위치된 필터 구조체를 가진다. 필터 구조체는 포트와 유체 소통하며, 제 1 필터부와 제 2 필터부를 포함한다. 제 1 필터부는 디스크 드라이브 엔클로져 내로의 기류를 위한 경로를 제공하도록 공기 흐름내에 위치되도록 구성 및 배열되어 있다. 공기는 포트를 통해 디스크 드라이브 엔클로져내로 도입하고, 제 1 필터부를 통과하며, 그후, 마우스를 통해 제 1 필터부를 벗어난다. 제 2 필터부는 엔클로져의 기류를 위한 경로를 제공하도록 디스크 드라이브 엔클로져의 공기 흐름내에 위치되도록 구성 및 배열된다. 디스크가 회전할 때, 디스크 드라이브 엔클로져는 하나 이상의 저정압 영역을 가지고, 마우스는 디스크 드라이브 엔클로져내의 저정압 영역에 위치된다.
본 발명의 다른 양태는 디스크 드라이브 조립체에 사용하기 위한 필터 구조체에 관한 것이다. 필터 구조체는 회전 디스크를 수용하는 디스크 드라이브 조립체내에 배치되도록 구성된 하우징을 포함한다. 하우징은 공기 입구와 공기 출구를 포함하고, 하우징의 공기 입구는 공기 출구보다 회전 디스크의 중심으로부터 멀리 위치되도록 구성되어 있다. 또한, 하우징은 공기 스쿠프(scoop)와, 공기 출구와 공기 스쿠프를 연결하는 채널을 포함하고; 여기서, 공기 스쿠프는 스쿠프내로의 공기의 도입을 촉진하는 회전 디스크의 가장자리에 대한 각도로 위치된 개구를 포함한다.
일반적으로, 스쿠프와 회전 디스크의 가장자리 사이의 각도는 0°보다 크고 직각보다 작다. 통상적으로, 이 각도는 16°보다 크고, 60°보다 작다. 적합한 각도는 예로서, 약 30 내지 60°를 포함한다. 공기 스쿠프는 회전 디스크의 가장자리에 거의 수직이고, 공기 출구는 회전 디스크의 가장자리에 거의 평행일 수 있다. 이런 각도는 디스크 드라이브 조립체를 통한 기류의 일반적인 회전으로부터 장점을 얻으며, 필터 조립체를 지나쳐 이동할 때, 기류의 대부분을 포획하는 것을 시도한다. 필터 구조체는 하우징내에 배치되어 공기 입구 및 공기 출구와 유체 소통하는 흡착 필터 소자를 포함하며, 이 흡착 필터 소자는 드라이브 조립체로 도입하는 공기를 여과하도록 배치된다.
또한, 필터 구조체는 드라이브 조립체내에서 순환하는 공기를 여과하기 위해 공기 스쿠프와 공기 출구 사이의 공기 채널내에 위치된 재순환 필터 소자를 포함하며, 여기서, 재순환 필터는 공기 채널을 통과하는 공기에 노출되는 폭을 가지고, 이 재순환 필터는 노출된 폭이 재순환 필터 위치에서 고기 채널 폭보다 크도록 공기 채널내에 배치된다.
도 1은 본 발명에 따른 필터 구조체를 포함하는 하드 디스크 드라이브의 개략적인 부분 상면도.
도 2는 본 발명에 따른 필터 구조체의 제 1 실시예의 상면 사시도.
도 3은 도 2의 필터 구조체의 저면 사시도.
도 4는 도 2 및 조 3의 필터 구조체의 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 필터 구조체의 제 2 실시예의 상면도.
도 6은 선 6-6을 따라 취한, 도 5의 필터 구조체의 측단면도.
도 7은 본 발명에 따른 필터 구조체의 제 3 실시예의 상면도.
도 8은 선 8-8을 따라 취한, 도 7의 필터 구조체의 측단면도.
도 9는 본 발명에 따른 필터 구조체의 제 4 실시예의 상면도.
도 10은 선 10-10을 따라 취한 도 9의 필터 구조체의 측단면도.
다수의 도면 전반에 걸쳐 유사 참조 번호가 유사 부품 및 유사 조립체를 지시하고 있는 도면을 참조로 본 발명을 상세히 설명한다. 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 필터 구조체는 참조 번호 10으로 도시되어 있다. 필터 구조체(10)는 하드 디스크 드라이브 엔클로져(12)에서 하드 디스크(14) 직근방에 위치되어 있는 상태로 도시되어 있다. 비록, 필터 구조체(10)가 하드 디스크 드라이브 엔클로져(12) 내측에 사용되는 것으로 도시되어 있지만, 필터 구조체(10)는 예로서, 컴퓨터, 비 디오 카메라, 디지털 카메라, 콤펙트 디스크(CD) 플레이어, DVD 플레이어 등의 다양한 유형의 전자 장비에 사용될 수 있다. 또한, 필터 구조체(10)는 다른 전자 장비 및/또는 다른 응용 분야에 사용될 수도 있다.
본 발명에 관련하여, 오염물의 "저감(reduction)" 또는 "제거(removal)"는 여과 대상 유체 흐름(예로서, 기체 또는 액체 흐름)의 정화를 의미한다는 것을 인지하여야 한다. 하드 디스크 드라이브 엔클로져에서 정화되는 흐름은 일반적으로 공기 흐름이다. 그러나, 다른 기체 또는 액체의 흐름도 본 발명의 필터 구조체에 의해 정화될 수 있다는 것을 인지하여야 한다. 필터 구조체에 의한 액체 또는 기체 흐름으로부터의 오염물의 저감 또는 제거는 필터 구조체의 표면 또는 내측에 대한 오염물의 포착, 고정, 흡착, 또는 다른 결속(예로서, 전자 공유 결합, 이온화, 코디네이티브(coordinative), 수소 또는 반 데르 발스 결합이나 그 조합에 의한)을 의미할 수도 있다.
필터 구조체(10)는 다수의 프로세스 또는 절차에 의해 엔클로져(12)내의 오염물을 저감시키도록 설계되어 있다. 엔클로져(12)내의 오염물의 저감, 제거 또는 방지를 위한 첫 번째 절차는 엔클로져(12)내의 외측 영역(또는 다른 장치)으로부터 엔클로져(12)로 도입하는 소정의 오염물을 저감 또는 제거하는 것이다. 엔클로져(12)로부터의 오염물 제거의 두 번째 절차는 엔클로져내의 대기에 존재하는 오염물을 저감 또는 제거하는 것이다.
도 1을 다시 참조하면, 하드 디스크 드라이브 엔클로져(12)는 일 단부에 위치된 디스크(14)를 가진다. 판독-기록 헤드가 아암(16) 상에 위치되고, 디스크(14) 의 표면 위로 판독-기록 헤드를 이동시킨다. 디스크(14)가 회전할 때, 동일 방향(반시계 방향)으로 유동 또는 순환하도록 공기 및 가스의 흐름이 유발된다. 이 공기 순환은 엔클로져(12)를 통해 압력차를 생성한다. 최저정압 영역은 일반적으로 회전축 또는 디스크(14)의 다른 회전점 바로 위와 바로 아래에 위치된다. 다른 저정압 영역은 공기 속도가 매우 높은 디스크(14)의 외부 가장자리 또는 외주에 위치된다. 일반적으로, 가장 높은 압력을 가지는 영역은 낮은 또는 느린 기류 패턴을 가지는 엔클로져(12)의 구석이다. 정압차는 필터 구조체(10)에 의해 유용하게 사용될 수 있다.
엔클로져(12)는 포트(13)를 포함하고, 이는 외부 대기로부터 드라이브 엔클로져(12)내로의 유체 소통(즉, 기류)을 제공한다. 본 발명 이전에, 포트는 통상적으로 저정압 영역에 위치되었고, 그래서, 포트 위치에서의 압력이 내측보다 엔클로져 외측에서 보다 컸다. 이런 저압 영역내의 포트의 배치는 엔클로져(12) 외부로부터 디스크(14)가 위치된 내부로의 능동적 기류를 제공한다. 외부로부터의 공기는 내부와 외부 사이의 압력차에 의해 엔클로져(12)내로 당겨진다. 동일한 양의 공기가 거의 엔클로져(12)내의 균열 및 접합부를 통해 엔클로져(12)를 벗어나고, 그래서, 엔클로져(12)내의 공기 용적이 일정해진다. 통상적으로, 포트는 하드 디스크(14) 바로 위 또는 아래에 위치되며, 이 위치에 배치된 필터는 오염물이 엔클로져로 도입하는 것을 방지한다. 이 위치는 디스크(14)의 회전에 의해 생성된 저정압 때문에 매우 양호하다. 그러나, 통기 필터는 그 회전시 디스크의 적절한 간격을 허용하도록 비교적 작은 두께로 유지되어야만 한다.
통상적으로, 통기 필터라 지칭되는 제 1 필터부는 포트를 통해 도입하는 공기로부터 오염물을 제거하도록 포트 위에 위치된다. 따라서, 포트를 통한 엔클로져(12)내로의 소정의 기류는 반드시 제 1 필터부에 부딪히게 된다. 디스크(14) 바로 위 또는 바로 아래의 포트에 사용되는 통상적인 통기 필터와는 달리, 본 발명의 제 1 필터부는 후술될 바와 같이, 일반적으로 디스크(14) 위 또는 아래에 위치되지 않으며, 본 발명의 필터 구조체는 회전 디스크 위 또는 아래에 위치된 포트를 필요로하지도 않는다. 오히려, 본 발명에서는, 포트(13)가 디스크 드라이브 엔클로져(12)의 구석 같은 고정압을 가지는 영역에 위치될 수 있다. 본 발명의 필터 구조체(10)의 제 1 부분은 이 포트(13)와 유체 접촉하고, 포트(13)를 경유하여 엔클로져(12)로 도입할 수 있는 오염물을 제거 또는 저감시킨다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 필터 구조체(10)의 제 1 실시예가 제 1 구조체(110)로서 상세히 도시되어 있다. 필터 구조체(110)는 제 1 표면(17a) 및 제 2 표면(19a)을 형성하는 하우징(15a)을 갖는다. 하우징(15a)은 제 2 표면(19a)의 적어도 일부가 엔클로져(12)의 내부면과 접촉하도록 구성된다. 일부 디자인에서, 하우징(15a)의 부분은 엔클로져(12)로부터 이격 배치되거나, 기타의 방식으로 접촉하지 않는다. 하우징(15a)은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리카보네이트 등 같은 성형가능한 중합성 재료로 이루어진다.
필터 구조체(110)는 도입 공기로부터 오염물을 제거하기 위한 제 1 부분을 포함하고, 이는 상술한 제 1 필터부와 유사하다. 필터 구조체(110)의 제 1 부분은 확산 채널(30a)을 포함하며, 이는 주로 도입 공기로부터 엔클로져(12)내로 확산하 는 화학적 오염물을 저감시키며, 또한, 부정형 경로에 의해 미립자 오염물을 제거할 수도 있다.
확산 채널(30a)은 작은 공간내로 압축된 입구와 출구 사이에 연장된 길이의 통로를 제공한다. 이 부정형 통로는 예로서, 내향 나선형 채널, 외향 나선형 채널 또는 미로형 구조로 구성될 수 있다. 확산 채널(30a)은 입구로부터, 입구로부터 변위된 출구로 공기가 유동할 수 있게 하는 플리넘(plenum)을 제공한다. 특히, 확산 채널(30a)은 엔클로져(12)내로 및 외로의 기체의 느린 확산을 허용하며; 확산율은 확산 채널(30a)의 길이를 따른 농도 구배에 크게 의존한다. 확산 채널(30a)의 입구는 엔클로져(12)내의 포트(13)위에 또는 매우 근접하게 위치된다.
확산 채널(30a)은 채널이 대기에 개방되도록 그 표면에 새겨지거나 성형된 부정형 채널을 가지는 단일 플라스틱 부재로 제조될 수 있다. 내부에 채널을 가지는 성형된 표면은 그후, 마일러(mylar) 같은 불침투성 멤브레인 또는 막으로 밀봉되어 확산 채널을 밀봉하고, 그래서, 고정된 수의 출구가 존재하게 된다. 다른 실시예에서, 채널은 디스크 드라이브 엔클로져(12)의 내면 같은 다른 표면에 대하여 위치되고; 이 표면은 원하는 수의 출구가 존재하도록 확산 채널을 밀봉한다. 또 다른 실시예에서, 두 개의 플라스틱 부재가 확산 채널(30a)을 형성하도록 그 사이에 채널을 가지는 상태로 함께 끼워지도록 성형될 수 있다. 다수의 실시예에서, 확산 채널로부터 출구(38a) 같은 단 하나의 출구가 존재한다.
컴퓨터 디스크 드라이브 시스템과 함께 사용하기 위한 확산 채널의 예는 미국 특허 제 4,863,499호(오센도르프)에 기술되어 있다. 막의 층에 의해 형성된 채 널을 포함하는 다른 적절한 확산 채널(30a)의 예는 미국 특허 제 5,997,614호(튜마 등)에 기술되어 있으며, 본 명세서에서는 인용된 특허 양자 모두의 전체를 참조하고 있다.
필터 구조체(110)의 특정 확산 채널(30a)은 기부에 성형된 부정형 채널을 가지는 플라스틱으로 이루어진 단일 부재이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 포트(13)로부터의 공기는 입구(36a)를 경유하여 확산 채널(30a)로 들어가고, 부정형 경로를 지나, 그후, 출구(38a)를 경유하여 확산 채널(30a)을 벗어난다. 채널(30a)을 밀봉하기 위해, 내부에 출구(38a)와 정렬된 구멍(35a)을 가지는 층(34a)이 제공된다. 이 층(34a)은 엔클로져(12)에 필터 구조체(110)를 부착하기 위해 사용될 수 있는 접착제층일 수 있다. 층(34a)은 공기 투과성 또는 불투과성 재료일 수 있지만, 통상적으로는 불투과성 재료이다. 일 실시예에서, 층(34a)은 접착면을 가지는 우레탄 개스킷이다. 다른 실시예에서, 층(34a)은 화학 흡착 통기 필터 같은 화학적 흡착 필터이다.
확산 채널(30a)로부터, 기류는 공기 챔버(39a)로 진행한다. 공기 챔버(39a)는 출구(38a) 및 엔클로져(12)와 유체소통하는 넓은 막혀지지 않은 체적이다. 챔버(39a)내의 공기는 마우스(33a)를 통해 챔버(39a)로부터 엔클로져(12)로 자유롭게 이동할 수 있다. 필터 구조체(110) 및 본 발명에 따른 모든 필터 구조체(10)는 공기 챔버(39a)가 디스크(14)가 회전할 때, 디스크(14)의 외주에 존재하는 저압 영역 같은 엔클로져(12)내의 저압 영역과 유체 소통하도록 설계된다. 용어 "마우스(mouth)"는 그를 통해 필터 구조체(110)로부터 공기가 배출되게 되는 영역을 나타내기 위해 사용된다.
마우스(33a)는 거의 디스크(14)의 외주 및 공기 흐름에 평행하다. 마우스(33a)를 통해 공기 챔버(39a)로 흐르는 공기는 회전 디스크(14)에 의해 생성된 공기 흐름과 거의 수직이다. 필터 구조체(110)의 경우에, 공기 챔버(39a)는 디스크(14)의 외주에 있는 저압 영역에서 확산 채널(30a)로부터 마우스(33a)로의 기류가 거의 방해받지 않도록 충분히 넓고, 막혀있지 않다. 거의 저압 영역내에 또는 그에 연결된 출구(38a)를 가짐으로써, 공기는 포트(13) 및 입구(36a)로부터 기압차에 의해 확산 채널(30a)을 통해 흡인된다. 확산 채널(30a) 및 공기 챔버(39a)를 통과하고 나면, 공기는 이미 엔클로져(12)에 존재하는 공기와 혼합되고, 필터 구조체(110)의 제 2 부분의 여과 작용을 받게 된다.
입구(36a)는 일반적으로 입구(36a)내로, 그리고, 궁극적으로는 마우스(33a)를 통해 외부로의 포트(13)를 통한 공기의 이동을 촉진하도록 마우스(33a)보다 높은 기압의 위치에 구성되는 것이 일반적이다. 일반적으로, 입구(36a)는 마우스(33a)보다 디스크(14)의 중심으로부터 먼 거리에 위치된다. 이들 거리는 예로서, 회전 디스크(14)의 반경에 관하여 측정될 수 있다. 이런 측정치는 이들이 드라이브 엔클로져의 상대 크기에 관련하고, 따라서, 드라이브가 얼마나 큰지 여부에 무관하게 유용한 척도를 제공하기 때문에 유용하다. 특정 구현예에서, 입구(36a)는 디스크의 반경의 0.1배보다 큰 거리 만큼 마우스(33a)보다 디스크의 중심으로부터 멀리 위치된다. 따라서, 디스크가 1.5인치(38.1mm)의 반경을 가지는 경우에, 입구(36a)는 마우스(33a)보다 디스크의 중심으로부터 적어도 0.15인치(38.1mm) 더 먼 거리에 존재한다. 다른 실시예에서, 입구(36a)는 디스크의 반경의 0.25배 이상의 거리 만큼 마우스(33a)보다 디스크의 중심으로부터 멀리 위치된다. 또 다른 구현예에서, 이 거리는 디스크의 반경의 0.4 또는 0.6배보다 크다.
또한, 필터 구조체(110)는 엔클로져(12)내에 존재하는 오염물을 제거 또는 저감시키기 위한 제 2 부분을 포함하며, 이는 상술한 제 2 필터와 유사하다. 필터 구조체(110)의 제 2 부분은 공기로부터 화학적 오염물과 미립자 오염물을 각각 제거하는 흡착 재료(50a) 및 멤브레인(60a)과, 재순환 필터(40a)를 포함한다.
도 1을 다시 참조하면, 엔클로져(12)내의 공기는 디스크(14) 회전과 동일한 방향인 반시계방향 패턴으로 회전한다. 도 1의 필터 구조체(10)로서 위치되어 있는 필터 구조체(110)는 그 위로 통과하는 공기 흐름을 가지고, 이 공기 흐름은 회전 디스크(14)에 의해 생성된다. 본 실시예에서, 필터 구조체(110)의 제 2 부분은 흡착 재료(50a)와, 공기 투과성 멤브레인(60a) 및 재순환 필터(40a)를 포함하고, 이들 모두는 공기로부터 화학적 오염물을 제거한다. 일부 실시예에서, 이들 소자 중 하나 이상은 공기로부터 미립자 오염물을 제거 또는 저감시킬 수도 있다. 이 필터 구조체(110)의 제 2 부분은 그를 횡단하여 압력 강하를 가지는 것이 적합하다.
흡착 소자(50a)는 주로, 필터 구조체(110)의 그 부분에 인접하게 통과하는 공기로부터 공기 수반 화학 오염물의 제거를 위해 구성된다. 소자(50a)는 흡착 또는 흡수 중 어느 한쪽에 의해 구내 대기로 도입하는 공기로부터 오염물을 제거하도록 설계된다. 본 명세서 전반에 걸쳐, 용어 "흡착하다(adsorb)", "흡착(adsorption)", "흡착성(adsorbent)" 등은 흡수 및 흡착의 메카니즘을 포함하는 것이다. 통상적으로, 흡착성 소자(50a)는 예로서, 약 10℃ 내지 50℃의 정상적인 디스크 드라이브 동작 온도에서 오염물을 흡착 또는 안정화하도록 선택된다.
흡착 소자(50a)는 예로서, 내부 공기 흐름으로부터 물, 수증기, 산성 가스 및 휘발성 유기 화합물을 포함하는 하나 이상의 유형의 오염물을 흡수 또는 흡착한다. 흡착 소자(50a)는 통상적으로 건조제(즉, 물 또는 수증기를 흡착 또는 흡수하는 재료)나 휘발성 유기 화합물, 산성 가스 또는 양자 모두를 흡수 또는 흡착하는 재료 같은 물리흡착 또는 화학흡착 재료를 포함한다. 적합한 흡착 재료는 예로서, 활성 탄소, 포화 탄소, 활성 알루미나, 분자 체망(sieve), 실리카 겔 및 실리카를 포함한다. 이들 재료는 예로서, 칼륨 퍼망가네이트, 칼슘 카보네이트, 칼륨 카보네이트, 소듐 카보네이트, 칼슘 설페이트 또는 그 혼합물과 조합 또는 이들이 주입될 수 있다. 비록, 흡착 소자(50a)가 단일 흡착 재료일 수 있지만, 예로서, 실리카 겔이 활성 탄소와 혼합될 수 있는 것처럼, 재료의 혼합물도 유용하다. 일부 실시예에서, 흡착 소자(50a)는 흡착 재료의 층 또는 조합을 포함하며, 그래서, 서로 다른 흡착 재료를 통과할 때, 서로 다른 오염물이 선택적으로 제거될 수 있다.
흡착 소자(50a)는 조립질 분말(loose powder)(예로서, 100 매시(mesh)를 통과하는) 또는 입자형 재료(28 내지 200매시)일 수 있다. 대안적으로, 흡착 소자(50a)는 입자, 비드 또는 선택적으로 추가 성형될 수 있는 타블렛 같은 일원화된 형태로 형성될 수 있다. 하나 이상의 예에서, 성형된 흡착성 제품은 필터 구조체(110)의 정상 또는 예상 수명 동안 그 형상을 거의 유지한다. 성형된 흡착성 제품은 고체 또는 액체 바인더로 조합된 자유 유동 미립자 재료로 성형되고, 그후 비 자유 유동 제품으로 성형될 수 있다. 성형된 흡착성 제품은 예로서, 몰딩, 압축 몰딩 또는 압출 프로세스에 의해 형성될 수 있다.
성형된 흡착성 제품(즉, 흡착 소자(50))의 조성은 적어도 약 70중량%, 통상적으로는 약 98중량% 이하의 흡착성 재료를 포함하는 것이 적합하다. 일부 경우에, 성형된 흡착성 제품은 85중량% 내지 95중량%, 바람직하게는 약 90중량%의 흡착성 재료를 포함한다. 성형된 흡착성 제품은 통상적으로 약 2중량% 이상, 약 30중량% 이하의 바인더를 포함한다. 몰드 분리, 다른 첨가제, 몰딩 기술에 관한 부가 정보는 본 명세서에서 전문을 참조하고 있는 미국 특허 제 5,876,487 호, 제 6,146,446 호 및 제 6,168,651호에 기술되어 있다.
적합한 흡착 소자(50a)의 다른 실시예는 캐리어를 포함한다. 예로서, 매시 또는 스크림(scrim)이 흡착성 재료 및 바인더를 유지하기 위한 캐리어로서 사용될 수 있다. 폴리에스터 및 다른 적합한 재료가 매시 또는 스크림으로서 사용될 수 있다. 이 캐리어 재료는 그 위에 흡착성 재료가 부착되는 기부로서 사용되거나, 캐리어 재료가 재료를 함께 유지하도록 흡착성 재료 덩어리의 외부에 제공될 수 있다. 통상적으로, 소정의 캐리어는 약 50중량% 이하의 흡착 소자, 그리고, 보다 빈번하게는 총 흡착제 중량의 약 20% 내지 40%이다. 캐리어를 가지는 성형된 흡착성 제품내의 바인더의 양은 일반적으로 총 흡착제 중량의 약 10% 내지 50%의 범위이고, 흡착성 재료의 양은 일반적으로 총 흡착 소자 중량의 약 20% 내지 60%의 범위이다.
특히, 일 실시예에서, 필터 구조체(110)의 흡착 소자(50a)는 펀치형 소자이며, 이는 하우징(15a) 같은 구조물내에 유지된 흡착성 재료를 가진다. 이 구조물은 성형, 주조 또는 다른 방식으로 성형된 소자일 수 있다. 공기 투과성 멤브레인(60a)은 기류가 하우징(15a)내에 보유된 흡착 소자(50a)로, 그리고, 그를 통해 유동할 수 있게 한다. 일부 실시예에서, 공기 투과성 멤브레인(60a)은 또한 필터링 기능을 갖는다. 예로서, 멤브레인은 미립자 또는 고체 오염물 제거 소자일 수 있다. 일 실시예에서, 공기 투과성 멤브레인은 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 멤브레인이다. 다른 실시예에서, 공기 투과성 멤브레인(60a)은 스크림 재료이다. 일부 필터 구조체에 대하여, 두 가지 상이한 공기 투과성 재료가 사용될 수 있으며, 예로서, 제 1 표면은 PTFE 멤브레인을 가지고, 제 2 표면은 부직포 스크림 재료를 가질 수 있다. 필터 구조체(110)의 특정 구조에서, 멤브레인(60a) 및 흡착 소자(50a)의 위치로 인해, 공기 투과성 멤브레인(60a)을 통한 기류는 매우 낮다.
또한, 필터 구조체(110)는 하우징(15a)에 의해 안내되는 공기 흐름으로부터 미립자 오염물 및 선택적으로, 화학적 오염물을 제거하는 재순환 필터(40a)도 포함한다. 도 3의 필터 구조체(110)의 저면도에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 반시계방향 패턴으로 회전하는 공기는 스쿠프(32a)로 들어가고, 하우징(15a)에 의해 형성된 공기 채널(23a)을 통과하며, 마우스(33a)를 경유하여 배출된다. 스쿠프(32a)로부터 공기 채널(23a)을 통해 마우스(33a)로 통과하는 기류는 재순환 필터(40a)를 통과한다. 공기 스쿠프(32a)는 채널(23a)을 통한 기류를 증가시키는 배향으로 설계되는 것이 적합하다. 이는 예로서, 공기 스쿠프(32a)를 엔클로져내의 기류에 대면시킴으로써 달성될 수 있다. 엔클로져내의 디스크의 회전은 회전 디스크와 동일한 근사 방향으로 디스크의 가장자리를 따라 이동하는 공기의 흐름을 생성할 수 있다. 공기 스쿠프(32a)의 위치설정은 이들 공기 흐름을 향해 스쿠프를 대면시킴으로써, 재순환 필터를 통과하는 기류를 증가시킬 수 있다. 따라서, 공기 스쿠프(32a)는 거의 디스크의 가장자리와 평행하지 않으며, 대신, 스쿠프내로의 공기의 기류를 촉진하기에 충분히 큰 각도로 위치된다. 이 각도는 일반적으로 15도(공기 스쿠프 개구와 디스크 가장자리 사이)보다 크지만, 120도보다 작고, 보다 일반적으로는, 90도 미만이다.
공기 채널(23a)은 스쿠프(32a)로부터 마우스(33a)까지 공기가 그를 통과하는 것을 용이하게 하도록 크기설정 및 성형될 수 있다. 공기 채널(23a), 특히, 공기 채널(23a)을 형성하는 벽은 거의 오목부 형상, 즉, 공기 채널(23a)은 직선이 아니며, 그와 연계된 만곡부를 가진다. 공기 채널(23a)을 형성하는 내벽 및 외벽 각각은 그와 연계된 만곡부를 가지는 것이 적합하다. 용어 "외벽(exterior wall)"은 스쿠프(32a)와 마우스(33a)를 내부에 가지며 "내벽(interior wall)"보다 디스크(14)에 근접하게 배치되어 있는 벽을 의미한다. 어느 한쪽의 만곡부는 원호 세그먼트일 수 있으며, 이는 반경을 가지는 원의 섹션이라는 것을 의미하고, 만곡부 중심은 디스크(14)의 회전축과 중심설정될 수 있거나, 소정의 위치에 배치될 수 있다. 내벽의 만곡부는 외벽의 만곡부와 다르고, 및/또는, 내벽의 만곡부의 중심은 외벽의 만곡부와는 다른 위치에 위치될 수 있다. 일부 디자인에서, 공기 채널(23a)의 만곡부, 특히, 외벽의 만곡부는 디스크(14)의 만곡부와 유사한 것이 적합하다. 도 2 내지 도 4의 필터 구조체(110)의 도시된 실시예에서, 외벽 만곡부 중심은 디스크(14)의 회전축과 같고, 그래서, 외벽은 디스크(14)에 평행하다.
공기 채널(23a)은 스쿠프(32a)로부터 마우스(33a)로 공기 채널(23a)이 진행할 때, 일정한 폭 또는 단면적을 가질 필요는 없다. 최종 실시예를 위한 도면에 가장 잘 도시되어 있으며, 도 3에서도 인지할 수 있는 바와 같이, 공기 채널(23a)의 폭은 스쿠프(32a)로부터 마우스(33a)까지 공기 채널(23a)의 길이를 통해 연속적이지 않을 수 있다. 오히려, 공기 채널(23a)은 감소되거나, 협소화되거나, 다른 방식으로 스쿠프(32a)와 마우스(33a) 사이의 일부 위치에서 규제 또는 구속될 수 있다. 이런 협소화된 구조는 공기 채널(23a) 및 재순환 필터(40a)를 통한 기류를 증가시킬 수 있다. 규제된 폭은 재순환 필터(40a)의 위치에 인접하게 위치될 수 있다. 스쿠프(32a)로부터 마우스(33a)까지 채널 (23a)의 길이를 따른 폭 변화량 및 폭 변화의 위치는 재순환 필터(40a)에 의한 증가된 여과 효율을 달성하도록 설계될 수 있다.
재순환 필터(40a)는 소정의 미립자, 화학 또는 조합 필터일 수 있다. 일 실시예에서, 재순환 필터(40a)는 그 베개형(pillowy) 형상을 서술하는 의미의 하나의 유형의 "필로우 필터(pillow filter)"일 수 있다. 필터의 가장자리는 밀봉되어 필터의 콤포넌트들이 이탈되지 않게 유지한다. 재순환 필터(40a)는 일반적으로 하나 이상의 유기 증기 제거층 및 하나 이상의 미립자 제거층을 포함한다. 유기 증기 제거층은 특정 유기 증기 오염물의 영구적 제거를 제공할 수 있으며, 미립자 제거층은 특정 미립자 오염물의 영구적 제거를 제공한다. "영구적 제거(permanent removal)"는 특정 응용분야를 위한 정상 동작 환경동안 필터 구조체로부터 분리되지 않는 오염물의 제거 또는 포획을 의미한다. 필터 구조체(110)의 경우에, 특정 미립자 및 기상 오염물을 디스크 드라이브 엔클로져(12) 내부 환경으로부터 제거하는 것은 정상 동작 조건 동안 공기의 흐름내로 오염물이 방출되지 않는다는 사실을 반영한다. 비정상 상태 동안 예로서, 유기 증기 제거층의 온도가 정상 종작 온도를 초과하여 가열될 때, 유기 증기는 유기 증기 제거층으로부터 분리될 수 있다.
유기 증기 제거층은 필요시 소정 수준의 미립자 오염물 제거를 제공한다. 특정 제거층은 일반적으로 영구적 유기 증기 제거를 제공하지 않으며, 그 이유는, 미립자 제거층을 구성하는 재료가 유기 증기 오염물의 영구적 제거를 달성하기 위한 물리적 기능을 수행하지 않기 때문이다.
또한, 재순환 필터(40a)는 스크림층(scrim layer)을 포함한다. 스크림층은 디스크 드라이브 엔클로져(12)의 환경내로 재순환 필터(40a)의 성분이 이탈하는 것을 방지하도록 제공된다. 스크림층은 일반적으로, 압력 강하를 최소화하기에 충분하면서, 동시에, 재순환 필터(40a)의 성분을 유지하기에 충분한 공극을 가진다. 예로서, 미립자 제거층이 섬유성 부직포 재료로 이루어지는 경우에, 스크림은 섬유가 이탈하는 것을 방지하기에 충분하여야 한다. 스크림층은 필터의 성분이 탈출하는 것을 방지하는데 불필요한 경우에, 필터에서 생략될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 필터 구조체(110)의 재순환 필터(40a)는 일 실시예에서, 얇은 필로우 또는 패널이다. 하우징(15a)은 스쿠프(32a)와 마우스(33a) 사이의 공기 채널(23a)의 벽상에 배치된 홈(42a)(도 3)을 형성하고; 홈(42a)은 원하는 배향으로 재순환 필터(40a)를 수용 및 지지하도록 구성되어 있다. 재순환 필터(40a)의 가장자리를 유지하는 홈(42a)에서, 일반적으로, 필터(40a) 중 소량이 덮혀지거나 가려지고, 그래서, 여과를 위해 가용한 표면적의 양이 증가한다. 재순환 필터(40a)는 소정의 다른 적합한 장치 또는 시스템에 의해 지지 및 유지될 수 있다는 것을 인지하여야 한다.
재순환 필터(40a)는 재순환 필터(40a)가 홈(42a)내에 위치될 때, 재순환 필터(40a)와 하우징(15a) 사이의 각도가 직각이 되도록 공기 채널(23a)을 형성하는 하우징(15a)에 수직으로 배치될 수 있다. 이 구조에서, 재순환 필터(40a)의 노출 폭은 거의 재순환 필터가 위치되는 지점의 공기 채널(23a)의 폭과 동일하다. 대안적으로, 홈(42a)은 재순환 필터(40a)가 그를 통한 공기의 통로를 위해 가용한 재순환 필터(40a)의 폭 및 표면적을 최적화, 또는, 적어도 증가시키는 방식으로 공기채널(23a)내에 배치되도록 형성될 수 있다. 그를 통과하는 공기에 노출되는 재순환 필터(40a)의 표면적을 증가시키기 위해서, 재순환 필터(40a)는 90도 이외의 각도로 위치될 수 있다. 예로서, 홈(42a)은 재순환 필터(40a)가 공기 채널(23a)의 벽에 대해 45 내지 135도의 각도로 안치되도록 구성될 수 있다. 45도 또는 135도 중 어느 하나의 각도는 동일 공기 채널(23a)내의 동일 재순환 필터(40a)에 비해 약 40%의 표면적 증가를 제공한다. 다른 유용한 각도는 30도 또는 150도 및 15도 또는 165도 같은 각도를 비제한적으로 포함하며, 이는 현저한 표면적 증가를 제공한다.
필터 구조체(10)의 다른 실시예가 도 5 및 도 6에 필터 구조체(210)로서 도시되어 있다. 식별의 용이성을 위해, 제 1 실시예(도 2 내지 도 4)의 비교대상 소자와 동일한 기능을 수행하거나 동일한 도 5 및 도 6의 제 2 실시예의 소자는 도 5 및 도 6에서 "b" 표시가 붙여진다.
필터 구조체(210)는 제 1 표면(17b) 및 제 2 표면(19b)(도 6에 도시됨)을 형성하는 하우징(15b)을 갖는다. 필터 구조체(210)는 도 1에 도시된 바와 같이 엔클로져(12)내에 설치되었을 때, 제 1 표면(17b)이 지면의 상향 외측을 향하는 상태로 배향된다. 본 실시예에서, 전체 제 2 표면(19b)이 엔클로져(12)와 접촉한다.
필터 구조체(210)는 도입 공기로부터 오염물을 제거하기 위해 사용되는 제 1 부분을 포함한다. 필터 구조체(210)의 제 1 부분은 확산 채널(30b), 흡착 재료(50b) 및 공기 투과성 멤브레인(60b)을 포함한다. 또한, 필터 구조체(210)는 엔클로져(12)내에 존재하는 오염물을 제거 또는 저감시키기 위해 사용되는 제 2 부분을 포함하며; 이 필터 구조체(210)의 제 2 부분은 재순환 필터(40b)를 포함한다.
확산 채널(30b), 흡착 재료(50b), 공기 투과성 멤브레인(60b) 및 재순환 필터(40b) 같은 필터 구조체(210)의 다양한 소자는 필터 구조체(110)를 위해 설명된 것과 유사하다. 그러나, 필터 구조체(210)에서는 다양한 소자가 상이하게 배열되고, 그를 통한 기류가 상이하다.
필터 구조체(210)는 엔클로져(12)의 저면상에 위치된 공기 포트(13)를 가지는 엔클로져(12)내에 사용되도록 설계된다. 공기는 도 6에 점선으로 도시된 바와 같이, 입구(36b)를 경유하여 필터 구조체(210)내로 도입하고, 확산 채널(30b)을 통과하며, 출구(38b)를 경유하여 확산 채널(30b)을 벗어난다. 도시된 실시예에서, 확산 채널(30b)은 하우징(15b)내의 성형된 채널이며, 층(34b)에 의해 밀봉된다. 층(34b)내의 개구(35b)는 공기가 출구(38b)를 경유하여 확산 채널(30b)을 벗어날 수 있게 한다.
출구(38b)로부터, 그후 공기는 흡착 재료(50b) 및 공기 투과성 멤브레인(60b) 주변 또는 그에 근접하게, 그리고, 선택적으로 그를 통해 공기 챔버(39b)로 진행한다. 공기 챔버(39b)는 제 1 채널 측벽(37) 및 제 2 채널 측벽(37')에 의해 부분적으로 한정되어 있는 넓은 거의 막혀지지 않은 체적이다. 챔버(39b)로부터의 공기는 제 1 측벽(37)과 제 2 측벽(37') 사이에서 유동하며, 마우스(33b)에 근접하게 퇴적되고, 여기서, 기류는 회전 디스크(14)에 의해 생성되는 마우스(33b) 외측에 존재하는 공기 흐름에 거의 수직인 흐름으로 필터 구조체(210)를 벗어난다. 챔버(39b) 및 마우스(33b)로부터의 공기는 그후 엔클로져(12)내에 이미 존재하는 공기와 혼합되고, 이 공기 혼합물은 제 2 부분의 여과 작용을 받게 된다.
도 5를 참조하면, 반시계방향 패턴으로 회전하는 엔클로져(12)내의 공기 흐름은 스쿠프(32b)에서 필터 구조체(210)에 들어가고, 공기 채널(23b)을 통과하여 마우스(33b)를 경유해 배출된다. 본 실시예에서, 공기 채널(23b)의 내벽은 예리하게 굴곡 또는 반경설정되어 있으며, 공기 채널의 외벽은 어떠한 만곡부도 없는 평면에 가깝다. 공기 채널(23b)의 폭은 스쿠프(32a)로부터 마우스(33b)로 좁거나 수축되며, 공기 채널(23b)은 상술한 필터 구조체(110)의 공기 채널(23a)의 폭보다 많이 좁다. 마우스(33b)의 폭은 스쿠프(32a)보다 25% 또는 심지어 50%만큼 작다. 스쿠프(32b)와 마우스(33b)는 양호한 기류를 달성하도록 적절히 크기설정되고, 공기 채널(23b)도 양호한 기류를 달성하도록 크기설정 및 성형된다. 공기 채널(23b)은 스쿠프(32b)를 경유해 도입되는 공기가 좁아지는 채널(23b)을 통해 이동할 때 가속되도록 구성된다. 제 2 채널 측벽(37')의 배향 및 위치는 공기를 마우스(33b)를 통해 외측으로 안내하는 것을 돕는다. 스쿠프(32b)로부터 마우스(33b)로 채널(23b)를 통해 이동하는 공기의 경로는 이는 재순환 필터(40b)를 포함하는 필터 구조체(210)의 제 2 부분을 통과하는 공기를 통과한다. 하우징(15b)내의 홈(42b)에 의해 공기 경로내에 유지되어 있는 재순환 필터(40b)는 도 5에 도시된 바와 같이, 공기 채널(23b)에 수직이 아닌 각도로 배치되는 것이 일반적이다. 도시된 특정 실시예에서, 재순환 필터(40b)는 공기 채널(23b)의 내벽을 부분적으로 형성하는 제 2 채널 측벽(3')에 평행하다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 필터 구조체(10)의 제 3 실시예가 필터 구조체(310)로서 도시되어 있다. 식별을 용이하게 하기 위해서, 제 1 및 제 2 실시예(도 2 내지 도 4 및 도 5 내지 도 6)의 비교대상 소자와 동일하거나 동일한 기능을 수행하는 도 7 및 도 8의 제 3 실시예의 소자는 도 7 및 도 8에서 "c" 표시가 부여되어 있다.
필터 구조체(310)는 도 7에 도시된 바와 같이 배향되어 엔클로져(12)내에 설치될 때 제 1 표면(17c)이 지면의 상향 외측을 향하는 상태로 배향되는 하우징(15c)을 가진다. 필터 구조체(310)는 도입 공기로부터 오염물을 제거하도록 사용되는 제 1 부분을 포함하고, 필터 구조체(310)의 제 1 부분은 확산 채널(30c)과, 흡착 재료(50c) 및 공기 투과성 멤브레인(60c)을 포함한다. 또한, 필터 구조체(310)는 엔클로져(12)내에 존재하는 오염물을 제거 또는 저감시키기 위해 사용되는 제 2 부분을 포함하고, 이 필터 구조체(310)의 제 2 부분은 재순환 필터(40c)를 포함한다.
필터 구조체(310)는 디스크(14)에 대한 마우스(33c)의 위치 및 크기를 제외하면, 필터 구조체(110 및 210)와 유사하다. 필터 구조체(110, 210)에서, 공기 챔버(39a, 39b) 및 마우스(33a, 33b)가 흡착 재료(50a, 50b)와 마우스(33a, 33b) 사이의 용이한 유체 소통을 허용하도록 완전히 개방되어 있다. 본 실시예에서, 작은 마우스(33c)는 챔버(39c)로부터의 공기가 그를 통해 지나가는 영역을 수축시키고, 따라서, 마우스(33a, 33b) 같은 보다 큰 마우스에 비해 마우스(33c)의 면적당 유동 체적의 가변성을 감소시킨다. 다른 예외는 공기 채널(23c)의 내벽이 예리하게 굴곡 또는 반경설정되고, 고기 채널(23c)의 외벽이 거의 디스크(14)와 같은 곡율을 가진다는 것이다. 공기 채널(23c)의 폭은 스쿠프(32a)로부터 마우스(33b)까지 매우 일정하다.
마우스(33c)는 디스크(14), 특히, 도 8의 디스크(14-2)의 외주에 거의 정렬되고, 마우스(33c)는 디스크(14-2)의 두께 이하의 높이를 가진다. 최저정압이 최고 기류량을 가지는 디스크(14) 부근 영역에 존재하기 때문에, 가장 높은 유량을 가지는 위치에 마우스(33c)를 배치하는 것이 적합하다.
필터 구조체(10)의 제 4 실시예가 도 9 및 도 10에 필터 구조체(410)로서 도시되어 있다. 식별을 용이하게 하기 위해, 제 1, 제 2 및 제 3 실시예(도 2 내지 4, 5 내지 6 및 7 내지 8)의 비교 대상 소자와 동일하거나, 동일한 기능을 수행하는 도 9 및 도 10의 제 4 실시예의 소자는 도 9 및 도 10에서 "d" 표시가 부여되어 있다.
필터 구조체(410)는 도 9에 도시된 바와 같이 배향되어 엔클로져(12)내에 설치되었을 때, 제 1 표면(17d)이 지면의 상향 외측을 향하는 상태로 배향된다. 필터 구조체(410)는 도입 공기로부터 오염물을 제거하기 위해 사용되는 제 1 부분을 포함하고, 이 필터 구조체(410)의 제 1 부분은 확산 채널(30d)과, 흡착 재료(50d)와, 공기 투과성 멤브레인(60d)을 포함한다. 또한, 필터 구조체(410)는 엔클로져(12)내에 존재하는 오염물을 제거 또는 감소시키기 위해 사용되는 제 2 부분을 포함하고, 이 필터 구조체(410)의 제 2 부분은 재순환 필터(40d)를 포함한다.
필터 구조체(410)는 필터 구조체(410)가 하우징(15d)으로부터 연장하여 적층된 디스크(14), 특히, 도 10의 디스크(14-1 및 14-2) 사이에 위치되는 마우스 연장부(43)를 포함하는 것을 제외하면, 도 7 및 도 8의 필터 구조체(310)와 유사하다. 디스크(14-2, 14-2) 사이에 마우스(33d)를 위치시킴으로써, 기류량 및 체적이 높기 때문에, 보다 낮은 압력이 발생하여 저정압을 형성한다.
소정의 필터 구조체(110, 210, 310 또는 410) 같은 필터 구조체(10)는 기계적 또는 접착 기술에 의해 디스크 드라이브 엔클로져(12)에 유지된다. 예로서, 클립, 프레임 또는 다른 구조가 필터 구조체를 엔클로져(12)내에서 지지할 수 있다. 소정의 지지부가 필터 주변에 제공될 수 있고, 엔클로져로부터 분리될 수 있다. 필요시, 필터 구조체(10)는 프레임에 용접되거나, 적소에 "끼워질(fitted)" 수 있다. 필터 구조체(10)를 엔클로져(12)내의 돌기 또는 오목부에 고정하기 위해서 핀이 사용될 수 있다. 다른 기계적 결합 기술로서는 필터 구조체의 일부가 엔클로져(12)의 구조물과 결합할 수 있다. 예로서, 필터 구조체(10)상의 돌기가 엔클로져(12)에 의해 형성된 포트(13)내에 끼워지도록 적용될 수 있다. 표면상에 접착제가 코팅되어 있는 캐리어처럼, 양면 테이프나 다른 접착 수단이 접착 부착 시스템으로서 사용될 수 있다.
일부 실시예에서, 엔클로져(12)의 내면과 필터 구조체(10) 사이의 밀봉부는 특히 입구(36a, 36b, 36c, 36d)에서 실질적인 기밀식이다. 포트(13)를 통해 엔클로져(12)로 들어와 소정의 여과 작용을 받지 않고 필터 구조체를 지나가는 소정의 공기를 최소화하기 위해 O-링, 개스킷 또는 다른 밀봉부가 사용될 수 있다.
제 1 필터부와 제 2 필터부 양자 모두를 동일 필터 구조체(10)내에 구비함으로써, 다양한 장점이 달성된다. 예로서, 두 개의 별개 유니트가 아닌 단일 유니트가 사용될 때, 비용이 감소되고; 이는 유니트의 제조와 연계된 비용을 감소시키며(2 부재 대 2 부재), 엔클로져(12)의 조립과 연계된 시간 및 비용을 감소시키고, 그 이유는 2 유니트가 아닌 단 하나의 유니트만이 엔클로져(12)내에 배치되면 되기 때문이다. 또한, 이는 필터 구조체의 제거 및 교체시에도 유리하며, 두 개의 별개의 유니트가 아닌 단 하나의 유니트만이 제거 및 교체되면 된다. 또한, 유니트를 수납하기 위해 엔클로져(12)내에 필요한 공간이 2 유니트에 비해 1 유니트에 대하여 보다 적다. 부가적으로, 2 유니트의 필터링 성능은 단일 필터 구조체(10)가 조합될 때 개선될 수 있다.
디스크(14)의 외주 가장자리에 필터 구조체(10)를 배치함으로써, 필터 구조체(10)의 형상 및 크기가 여과 기능을 증가시키도록 설계될 수 있고, 이는 일반적으로 필터 구조체(1)를 통한 기류를 최적화하도록 공기 흐름을 사용함으로써 수행 된다. 부가적으로, 디스크(14)의 측면 또는 외주 가장자리에 위치될 때, 각 필터 구조체(10)의 형상 및 크기에 대한 몇가지 크기 및 형상 제약이 존재한다.
상기 상세한 설명에서, 실시예 및 데이터는 본 발명의 조성의 사용 방법 및 제조방법의 완전한 설명을 제공하고 있다. 본 발명의 다수의 실시예들이 본 발명의 범주 및 개념으로부터 벗어나지 않고 이루어질 수 있기 때문에, 본 발명은 첨부된 청구범위에 있다.

Claims (30)

  1. 디스크 드라이브 조립체에서 사용하기 위한 필터 구조체에 있어서,
    (a) 회전 디스크를 수용하는 디스크 드라이브 조립체내에 배치되도록 구성된 하우징과;
    (b) 상기 하우징내에 배치되고, 공기 입구 및 공기 출구와 유체소통하며, 상기 드라이브 조립체로 도입하는 공기를 여과하도록 배치된 흡착 필터 소자; 및
    (c) 상기 드라이브 조립체내에서 순환하는 공기를 여과하기 위해 공기 스쿠프와 상기 공기 출구 사이의 공기 채널내에 배치된 재순환 필터 소자를 포함하고,
    상기 하우징은 상기 공기 입구 및 상기 공기 출구와, 상기 공기 스쿠프 및 상기 공기 스쿠프를 상기 공기 출구와 연결하는 채널을 포함하고, 상기 하우징의 공기 입구는 상기 공기 출구보다 상기 회전 디스크의 중심으로부터 보다 멀리 위치되도록 구성되고, 상기 공기 스쿠프는 상기 회전 디스크의 가장자리에 대하여 15도 이상의 각도로 위치되는 개구를 포함하고, 상기 공기 출구는 상기 회전 디스크의 가장자리와 거의 평행하며;
    상기 재순환 필터는 상기 공기 채널을 통과하는 공기에 노출된 폭을 가지며, 상기 재순환 필터는 상기 노출된 폭이 상기 재순환 필터 위치에서 상기 공기 채널 폭보다 크도록 상기 공기 채널내에 위치되는, 디스크 드라이브 조립체에서 사용하기 위한 필터 구조체.
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  6. 디스크 드라이브 조립체에서 사용하기 위한 필터 구조체에 있어서,
    (a) 공기 입구, 공기 스쿠프, 공기 출구 및 상기 공기 스쿠프를 상기 공기 출구와 연결하는 채널을 형성하는 하우징과;
    (b) 상기 공기 입구 및 상기 출구와 유체 소통하며, 상기 하우징내에 배치되고, 상기 드라이브 조립체로 도입하는 공기를 여과하도록 배치된 흡착 필터 소자; 및
    (c) 상기 드라이브 조립체내에서 순환하는 공기를 여과하도록 상기 공기 스쿠프와 상기 공기 출구 사이의 상기 공기 채널내에 위치된 재순환 필터 소자를 포함하고,
    상기 필터 구조체는 회전 디스크를 수용하는 디스크 드라이브 조립체내에 배치되도록 구성되며, 상기 하우징의 상기 공기 입구는 상기 출구보다 상기 회전 디스크의 중심으로부터 멀리 위치되는, 디스크 드라이브 조립체에서 사용하기 위한 필터 구조체.
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  10. (a) 공기 입구, 공기 스쿠프, 공기 출구 및 상기 공기 스쿠프를 상기 공기 출구에 연결하는 곡선형 길이를 가지는 공기 채널을 형성하는 하우징과;
    (b) 상기 공기 입구 및 상기 공기 출구와 유체 연결된 확산 채널과;
    (c) 상기 확산 채널 및 상기 공기 출구와 유체 연결된 흡착 필터; 및
    (d) 상기 공기 스쿠프와 상기 공기 출구 사이의 상기 공기 채널내에 위치된 재순환 필터를 포함하고,
    상기 공기 스쿠프는 폭을 가지고, 상기 공기 출구는 폭을 가지며, 상기 공기 채널은 상기 공기 스쿠프와 상기 공기 출구 사이에서 그 길이를 따라 폭을 가지며, 상기 길이를 따른 적어도 일 위치에서, 상기 공기 채널의 상기 폭은 상기 공기 스쿠프 폭보다 작은, 필터 구조체.
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  16. (a) 공기 입구, 공기 스쿠프, 공기 출구 및 내벽 및 외벽을 구비한 공기 채널을 형성하는 하우징과;
    (b) 상기 공기 입구 및 상기 공기 출구와 유체 연결된 확산 채널과;
    (c) 상기 확산 채널 및 상기 공기 출구와 유체 연결된 흡착 필터; 및
    (d) 상기 공기 스쿠프와 상기 공기 출구 사이의 상기 공기 채널내에 위치된 재순환 필터를 포함하고,
    상기 내벽은 제 1 만곡부를 가지고, 상기 외벽은 제 2 만곡부를 가지며, 상기 제 1 만곡부 및 상기 제 2 만곡부 중 하나 이상은 오목형인, 필터 구조체.
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