본 발명의 한 측면은 정사면체 구조의 유기분자와, 금속 양이온이 도핑된 삼각형 구조의 유기분자의 공유결합으로 이루어진 결정구조를 갖는 수소저장용 유기물질 골격구조 물질 유도체에 관한 것이다.
본 발명에서 『유기물질 골격구조 물질』이라 함은 삼각형 구조와 정사면체 구조를 이루는 단위 유기분자들의 공유결합으로 이루어진 3차원 구조를 갖는 물질을 일컫는 것으로서, 수소, 붕소, 탄소, 질소와 산소 등과 같은 가벼운 원자로 구성된 분자빌딩 블록이 강한 공유결합으로 연결되어 이루어진 2 나노 이하의 마이크로 포러스 혹은 2 나노 이상의 메조 포러스한 결정구조를 가지는 유기적 구조체를 의미한다.
본 발명에 의한 유기물질 골격구조 물질 유도체는 상기 정사면체 구조의 중심원자가 주기율표상의 14족 원소, 바람직하게는 탄소(C) 또는 실리콘(Si)인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 유기물질 골격구조 물질 유도체는 상기 정사면체 구조의 중심원자가 갖는 네 개의 결합이 각각 삼각형 구조의 하나의 면과 공유결합으로 연결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 유기물질 골격구조 물질 유도체는 상기 삼각형 구조의 중심이 B3O3 링 또는 C2O2B 링인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 유기물질 골격구조 물질 유도체의 상기 링은 보론(B)에서 나 온 결합이 삼각형 면을 이루며, 보론 옥사이드(boron oxide) 링을 이룬다는 점에서 상기 삼각형의 각 면에 하나 이상, 바람직하게는 하나 또는 두 개의 페닐기를 가지는 유기분자인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 유기물질 골격구조 물질 유도체는 1,4-벤젠다이보로닉산 등과 같은 페닐기를 포함한 다이보로닉산으로부터 만들어지는 점에서, 상기 B3O3 링의 보론(B)에 결합된 유기분자가 1 이상, 바람직하게는 하나 또는 두개의 페닐기를 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 유기물질 골격구조 물질 유도체는, 상기 금속 양이온이 알칼리 금속 양이온 또는 알칼리 토금속 양이온인 것을 특징으로 하는데, 가벼운 금속양이온은 질량이 가벼워 수소저장효율을 높이기에 적당할 뿐만 아니라, 다른 금속도핑에서 보여지는 금속 클러스터 링을 이루지 않는다는 점에서, 상기 금속 양이온은 리튬 1가 양이온(Li+), 마그네슘 2가 양이온(Mg2 +) 등과 같이 원자량이 작아 가벼운 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 의한 유기물질 골격구조 물질 유도체를 구성하는 삼각형 구조의 유기분자는 당업계에 알려진 용액상 제조법이나 기상 제조법에 의해 금속 양이온을 도핑할 수 있다.
본 발명에 의한 상기 유기물질 골격구조 유도체의 골격구조는 탄소, 산소, 보론, 수소, 실리콘으로 구성된 유기분자들의 3차원 네트워크 구조를 지니는데, 상기 유기물질 골격구조 물질에 도핑된 리튬 1가 양이온은 최대 3개의 수소분자를 흡 착할 수 있으며, 도핑 된 마그네슘 2가 양이온은 최대 6개의 수소분자를 흡착할 수 있다.
이는 순수한 유기물질 골격구조 내의 삼각형 단위구조를 이루는 유기분자의 각각의 산소에 흡착되는 두 개의 수소분자에 더하여 수소 저장능을 향상시키며, 이들 결합에너지는 상온근처의 조건에서도 흡착될 수 있는 에너지 범위를 갖는다.
본 발명의 다른 측면은 상기 유기물질 골격구조 물질 유도체를 이용하여 수소를 저장하는 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은 상기 유기물질 골격구조 물질 유도체에 도핑된 리튬 1가 양이온(Li+), 마그네슘 2가 양이온(Mg2 +) 등과 같은 금속 양이온에 수소분자를 흡착시키는 것을 특징으로 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
도 2(a)와 도 2(b)는, 77K(도 2(a)) 및 298K(도 2(b))의 온도와 다양한 압력조건 하에서, 도 1(a) 내지 도 1(d)에 도시된 바와 같은 순수한 유기물질 골격구조 물질(COF102, COF103, COF105, COF108)의 수소분자 절대흡착량(중량%)을 측정한 결과를 나타낸 것이다.
상기 도 2(a) 및 도 2(b)를 참조하면, 저온의 경우 유기물질 골격구조 물질중, COF105, COF108은 100bar에서 10 중량% 정도의 수소저장능이 보이고, 상온인 298K에서도 비교적 높은 값인 약 3.5 중량%을 갖는다.
도 3(a)는 3차원 유기물질 골격구조 물질(COF102, COF103)의 삼각형 구조를 나타내는 B3O3 링 구조이고, 도 3(b)는 3차원 유기물질 골격구조 물질(COF105, COF108)의 삼각형 구조를 나타내는C2O2B 링을 나타낸 것이다. 상기 도 3(a) 및 도 3(b)을 참조하면, 유기물질 골격구조의 삼각형 구조를 이루는 유기분자는 B3O3 링과 C2O2B 링인 것을 알 수 있다.
현재 보고된 B3O3 링을 이루는 유기분자는 페닐기 뿐이므로, 상기 B3O3 링은 연결되어 있는 정사면체 구조를 고려하면, 공간의 효율이 떨어져서 수소 저장능이 C2O2B 링 기반의 유기물질 골격구조보다 낮음을 상기 도 2로부터 확인할 수 있다. 따라서 상기 B3O3 링의 구조가 2 이상의 페닐기를 갖는 불포화 유기분자인 경우에는 역시 수소저장 용량을 향상시킬 수 있음을 알 수 있다.
도 4는 3차원 유기물질 골격구조 물질(COF105, COF108)의 삼각형 구조를 나타내는 C2O2B 링의 각 페닐기에 결합하는 리튬 1가 양이온(보라색)을 보여주는 것이다. 상기 도 4를 참조하면, 링의 사이드 페닐기에는 하나의 알칼리 금속 양이온이 결합할 수 있고, 세 개의 사이드 페닐기에는 세 개의 리튬 1가 양이온 또는 세 개의 마그네슘 2가 양이온이 결합할 수 있다.
도 5(a)는 순수한 C2O2B 링에 흡착되는 수소분자를 나타낸 것으로, 가장 안정한 흡착사이트는 산소근처로서, 각 산소 옆에 두 개의 수소분자가 흡착될 수 있으며, 이 때 결합에너지는 평균 5.6 kJ/mol이다. 도 5(b) 및 도 5(c)는 각각의 리튬, 마그네슘 양이온에 결합될 수 있는 최대의 수소분자를 나타낸 것으로서, 이때의 결합에너지는 각각 평균 27.0 kJ/mol 및 28.6 kJ/mol이다.
상기 도 5(a) 내지 도 5(c)를 참조하면, 유기물질 골격구조 COF108의 단위 셀은 리튬 양이온이 도핑된 경우 최대 약 6.5 중량%, 마그네슘 양이온이 도핑된 경우는 최대 약 7.5 중량%의 수소분자를 흡착할 수 있다.
미국 에너지부는 2010 년까지 자동차에 이용하기 위하여 요구되는 전체 물질에 대한 저장된 수소의 질량 백분율의 기준치를 6 중량%로 두고 있는 것을 고려하면, 본원발명에 의한 리튬 1가 양이온 혹은 마그네슘 2가 양이온이 도핑된 유기물질 골격구조(COF108)의 경우 각각 6.5 와 7.5 중량%의 수소를 저장할 수 있어 실용화가 가능한 장점이 있다.
이하 본 발명의 내용을 실시예를 통하여 구체적으로 설명한다. 그러나, 이들은 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것으로 본 발명의 권리범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
메시틸렌(mesitylene) : 다이옥산(dioxane)의 1 : 1(v/v) 용액 1.0 mL 과 하나의 페닐기를 갖는 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)메탄(tetra(4-(dihydroxyl)borylphenyl)methane) 0.10 mmol을 파이렉스 튜브에 넣었다.
상기 파이렉스 튜브를 즉시 LN2 배스에서 77K로 얼리고, 내부압력을 150 mTorr로 진공화하여 밀봉하였다
상기 반응 혼합물을 85℃로 4일 동안 가열한 후, 생성된 흰색의 침전물을 분리하여, 10mL의 무수 테트라하이드로퓨란(anhydrous tetrahydrofuran)으로 세척한 후, 생성물을 10mL의 무수 테트라하이드로퓨란(anhydrous tetrahydrofuran)에 8시간 동안 침지시켰다.
그 후, 실온의 진공상에서 용매를 증발시켜 흰색 파우더 형태의 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, B3O3링의 한 면에 페닐기 1개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질을 얻었다.
상기 유기물질 골격구조 물질을 클로로포름 용액에 리튬 아세테이트 수화물(LITHIUM ACETATE DIHYDRATE, CH3COOLi·2H2O)을 용해시킨 용액에 넣고, 리튬 아세테이트 용액이 잘 분산이 되도록 마그네틱 스터러로 스터링한 후, 아르곤 분위기에서 클로로포름 용액을 전부 증발시켜 리튬 아세테이트가 분산된 유기물질 골격구조 물질을 얻었다.
그 후, 200 sccm(Standard Cubic Centimeter per Minute)의 수소를 흘려주면서, 150℃에서 2시간 동안 환원처리를 하여 리튬 아세테이트가 리튬 금속으로 환원되어 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 리튬 이온이 도핑된 B3O3링의 한 면에 페닐기 1개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 2 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
메시틸렌(mesitylene) : 다이옥산(dioxane)의 1 : 1(v/v) 용액 1.0 mL 과 두개의 페닐기를 갖는 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐페닐)메탄(tetra(4-(dihydroxyl)borylphenylphenyl)methane) 0.10 mmol을 파이렉스 튜브에 넣었다.
상기 파이렉스 튜브를 즉시 LN2 배스에서 77K로 얼리고, 내부압력을 150 mTorr로 진공화하여 밀봉하였다
상기 반응 혼합물을 85℃로 4일 동안 가열한 후, 생성된 흰색의 침전물을 분리하여, 10mL의 무수 테트라하이드로퓨란(anhydrous tetrahydrofuran)으로 세척한 후, 생성물을 10mL의 무수 테트라하이드로퓨란(anhydrous tetrahydrofuran)에 8시간 동안 침지시켰다.
그 후, 실온의 진공상에서 용매를 증발시켜 흰색 파우더 형태의 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, B3O3링의 한 면에 페닐기 1개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질을 얻었다.
상기 유기물질 골격구조 물질의 기공 안에 있는 용매를 없애기 위해, 진공상태에서 2시간동안 150℃로 열처리를 하였다. 상기 기공이 확보된 유기물질 골격구조와 유기금속 화합물 형태의 리튬 전구체를 튜브에 넣고, 리튬 전구체를 가열하여 유기물질 골격구조의 기공 안으로 확산시켜 리튬 전구체가 분산된 유기물질 골격구조 물질을 얻었다.
그 후, 200 sccm(Standard Cubic Centimeter per Minute)의 수소를 흘려주면서, 150℃에서 2시간 동안 환원처리를 하여 리튬 아세테이트가 리튬 금속으로 환원되어 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 리튬 이온이 도핑된 B3O3링의 한 면에 페닐기 2개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 3 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)메탄 대신에불포화 아세틸기와 두 개의 페닐기를 포함하는 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐아세틸페닐)메탄(tetra(4-(dihydroxyl)borylphenylacetylphenyl)methane)을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 리튬 이온이 도핑된 B3O3링의 한 면에 1개의 불포화 아세틸기를 갖고, 2개의 페닐기를 포함하는 리튬 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 4 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 마그네슘 이온이 도핑된 B3O3링의 한 면에 페닐기 1개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 5 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 2와 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 마그네슘 이온이 도핑된 B3O3링의 한 면에 페닐기 2개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 6 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 2와 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 마그네슘 이온이 도핑된 B3O3링의 한 면에 1개의 불포화 아세틸기를 갖고, 2개의 페닐기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 7 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)메탄 대신에 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)실란(tetra(4-(dihydroxyl)borylphenyl)silane)을 사용하고, 메시틸렌(mesitylene) : 다이옥산(dioxane)의 1 : 1(v/v) 용액 1.0 mL 대신에 메시틸렌(mesitylene) : 다이옥산(dioxane)의 3 : 1(v/v) 용액 1.5 mL을 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 실리콘이고, 리튬 이온이 도핑된 B3O3링의 한 면에 페닐기 1개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 8 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)실란 대신 두 개의 페닐기를 포함하는 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐페닐)실란을 사용하는 것 외에는 실시예 7과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 실리콘이고, 리튬이온이 도핑된 B3O3링의 한 면에 페닐기 2개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 9 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)실란 대신 두 개의 페닐기과 하나의 아세틸기를 포함하는 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐아세틸페닐)실란을 사용하는 것 외에는 실시예 7과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 실리콘이고, 리튬이온이 도핑된 B3O3링의 한 면에 페닐기 2개와 1개의 불포화 아세틸기를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 10 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 7과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 실리콘이고, 한 면에 1 개의 페닐기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 11 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 8과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 실리콘이고, 한 면에 2개의 페닐기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 12 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 9과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 실리콘이고, 한 면에 2개의 페닐기와 1개의 불포화 아세틸기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 13 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
메시틸렌(mesitylene) : 다이옥산(dioxane)의 1 : 1(v/v) 용액 1.0 mL, 하나의 페닐기를 갖는 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)메탄 0.05 mmol 및 2,3,6,7,10,11-헥사하이드록시트리페닐렌(2,3,6,7,10,11-hexahydroxytriphenylene) 0.07 mmol을 파이렉스 튜브에 넣었다.
상기 파이렉스 튜브를 즉시 LN2 배스에서 77K로 얼리고, 내부압력을 150 mTorr로 진공화하여 밀봉하였다
상기 반응 혼합물을 85℃로 9일 동안 가열한 후, 생성된 녹색의 침전물을 분리하여, 10mL의 무수 테트라하이드로퓨란(anhydrous tetrahydrofuran)으로 세척한 후, 생성물을 10mL의 무수 테트라하이드로퓨란(anhydrous tetrahydrofuran)에 8시간 동안 침지시켰다.
그 후, 실온의 진공상에서 용매를 증발시켜 녹색 파우더 형태의 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, C2O2B 링의 한 면에 페닐기 1개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질을 얻었다.
상기 유기물질 골격구조 물질을 클로로포름 용액에 리튬 아세테이트 수화물(LITHIUM ACETATE DIHYDRATE, CH3COOLi·2H2O)을 용해시킨 용액에 넣고, 리튬 아세테이트 용액이 잘 분산이 되도록 마그네틱 스터러로 스터링한 후, 아르곤 분위기에서 클로로포름 용액을 전부 증발시켜 리튬 아세테이트가 분산된 유기물질 골격구조 물질을 얻었다.
그 후, 200 sccm(Standard Cubic Centimeter per Minute)의 수소를 흘려주면서, 150℃에서 2시간 동안 환원처리를 하여 리튬 아세테이트가 리튬 금속으로 환원되어 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 리튬 이온이 도핑된 C2O2B 링의 한 면에 페닐기 1개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 14 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)메탄 대신에 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐페닐)메탄(tetra(4-(dihydroxyl)borylphenylphenyl)methane)을 사용하여 실시예 13과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 리튬 이온이 도핑된 C2O2B 링의 한 면에 페닐기 2개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 15 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)메탄 대신에 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐아세틸페닐)메탄(tetra(4-(dihydroxyl)borylphenylacetylphenyl)methane)을 사용하여 실시예 13과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 리튬 이온이 도핑된 C2O2B 링의 한 면에 페닐기 2개와 1개의 불포화 아세틸기를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 16 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 13과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 한 면에 1 개의 페닐기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 17 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 14과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 한 면에 2개의 페닐기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 18 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 15과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 한 면에 2개의 페닐기와 1개의 불포화 아세틸기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 19 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)메탄 대신에 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)실란(tetra(4-(dihydroxyl)borylphenyl)silane)을 사용하여 실시예 13과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 실리콘이고, 리튬 이온이 도핑된 C2O2B 링의 한 면에 페닐기 1개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 20 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)메탄 대신에 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐페닐)실란(tetra(4-(dihydroxyl)borylphenylphenyl)silane)을 사용하여 실시예 13과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 실리콘이고, 리튬 이온이 도핑된 C2O2B 링의 한 면에 페닐기 2개를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 21 (Li+ 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐)메탄 대신에 테트라(4-(다이하이드록시)보릴페닐아세틸페닐)실란(tetra(4-(dihydroxyl)borylphenylacetylphenyl)silane)을 사용하여 실시예 13과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 실리콘이고, 리튬 이온이 도핑된 C2O2B 링의 한 면에 페닐기 2개와 1개의 아세틸기를 포함하는 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 22 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 19과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 한 면에 1개의 페닐기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 23 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 20과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 한 면에 2개의 페닐기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
실시예 24 (Mg2 + 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체의 제조)
금속 양이온으로 Li 1가 양이온 대신에 Mg 2가 양이온을 사용한 것 이외에는 실시예 21과 동일하게 실시하여 정사면체 구조의 중심원자가 탄소이고, 한 면에 2개의 페닐기와 1개의 불포화 아세틸기를 포함하는 마그네슘 이온이 도핑된 유기물질 골격구조 물질 유도체를 제조하였다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.