KR100832253B1 - 헤어 아이론 - Google Patents

Abstract

컬 고정을 가능하게 한다.

협지 아암(7, 9)의 선단측(29, 31)에 대향 배치되어 협지 동작으로 모발을 가온하면서 협지 교정하기 위한 교정체(11, 13)를 구비한 헤어 아이론(1)에 있어서, 교정체(11, 13)는 서로 대향하는 교정면(87)을 가지는 열판(67)을 구비하며, 열판(67)의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 열판(67)의 두께 방향으로 만곡한 컬 형성 곡면(89, 91)을 설치하고, 협지 아암(7, 9) 선단측(29, 31)의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 모발을 감는 곡면(97, 99) 또는 평면(101)의 권취면(39, 33)을 설치하며, 컬 형성 곡면(89, 91)에 권취한 모발이 컬 형성 곡면(89, 91)으로부터 직선으로 연장하여 권취면(39, 33)의 곡면(97, 99) 또는 평면(101)에 접하도록 한 것을 특징으로 한다.

협지 아암, 교정체, 헤어 아이론, 교정면, 열판, 컬 형성 곡면, 권취면

Description

헤어 아이론{Hair iron}

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 헤어 아이론의 사시도.

도 2는 한 실시예에 따른, 분할 부분을 제외한 상태의 평면도.

도 3은 한 실시예에 따른 측면도.

도 4는 한 실시예에 따른 평면도.

도 5는 한 실시예에 따른 협지 아암을 전개한 상태의 저면도.

도 6은 한 실시예에 따른, 도 3의 SA-SA 화살표에서 본 확대 단면도.

도 7은 한 실시예에 따른, 분할 부분을 제외한 상태의 선단측 주요부 확대 평면도.

도 8은 한 실시예에 따른, 열판 퇴피 상태에서의 컬 형성 곡면과 협지 아암의 권취면과의 관계를 도시하는 주요부 확대 단면도.

도 9는 변형예의 실시예에 따른, 열판 퇴피 상태에서의 컬 형성 곡면과 협지 아암의 권취면과의 관계를 도시하는 주요부 확대 단면도.

도 10a는 종래예에 따른 헤어 아이론의 전체 구성도.

도 10b는 종래예에 따른 내부를 도시하는 단면도.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※

11, 13: 교정체 15, 17: 기단측

21, 23: 파지부 29, 31: 선단측

67, 67A: 열판 75: 제 2 스프링(가압 수단)

87: 교정면 89, 91, 107: 컬 형성 곡면

33, 39, 33A: 권취면 97, 99: 곡면

101, 109: 평면 103: 권취 곡면

105: 권취 가이드면(곡면)

본 발명은 모발에 스트레이트 퍼머 또는 퍼머넌트 웨이브 등에 기여하는 헤어 아이론에 관한 것이다.

종래의 헤어 아이론으로서는, 예를 들면 도 10a 및 도 10b에 도시하는 바와 같은 것이 있다(일본 특허 공개 2000-166634 참조). 도 10a는 헤어 아이론의 전체 구성도, 도 10b는 내부를 도시하는 단면도이다.

도 10a 및 도 10b에 도시된 바와 같이, 종래의 헤어 아이론(201)은 아이론 본체(203)에 전원 코드(205)가 접속되고, 이 전원 코드(205)의 중간부에 온도 제어 장치가 접속되며, 단부에 전원 플러그가 설치된 것이다.

상기 아이론 본체(203)는 한 쌍의 수지제의 협지 아암(207, 209)을 구비한다. 이 협지 아암(207, 209)은 기단측(211, 213)이 서로 회전 가능하게 결합되고, 선단측(215, 217)에 교정체(219, 221)가 대향 배치되어 있다.

그리고, 전원 플러그를 콘센트에 꽂고, 온도 제어 장치에 의하여 교정체(219, 221)를 발열시켜, 상기 교정체(219, 221)의 협지 동작에 의해 모발을 끼우면서 상기 모발에 대하여 미끄러져, 교정체(219, 221)의 발열에 의한 가온 작용을 가함으로써 모발을 협지 교정한다.

따라서, 이러한 헤어 아이론을 사용하는 것에 의하여 선천성 곱슬머리를 펴거나 인공적인 퍼머넌트 웨이브를 곧게 할 수 있다.

그런데, 상기와 같은 종래의 헤어 아이론(201)은 곱슬머리를 펴는 것 등을 행하기 위한 것으로, 컬 고정에 의한 퍼머넌트 웨이브 등을 하는 것까지는 고려되지 않았었다. 이 때문에, 종래의 헤어 아이론(201)에 의해 컬 고정을 행하는 데는 무리가 있었다.

즉, 종래의 헤어 아이론(201)에 의해 컬 고정을 행하려고, 도 10b에 도시된 바와 같이 모발(223)을 교정체(219,221)로부터 협지 아암(207)에 걸어 감아도, 교정체(219,221)에 대한 모발(223)의 권취가 충분히 행하여지지 않는 상태로 되었었다. 이 때문에, 컬 고정에 있어서는 가온에 의해 맞춤을 행하는 교정체(219,221)를 충분히 활용할 수 없어, 결과적으로 컬 고정을 할 수 없었다.

또한, 상기 교정체(219)로부터 직선으로 연장하는 모발(223)은 상기 협지 아암(207)의 각진 부분(225)에 걸리게 된다. 이 때문에, 협지 아암(207)으로의 권취에 의하여 모발(223)에 장력(T)이 부여되어, 모발(223)을 교정체(219)에 가압하고자 할 때, 각진 부분(225)이 장해가 되어 장력(T)이 교정체(219) 측까지 양호하게 전달되지 않는 문제가 있었다. 따라서, 교정체(219)에 대한 모발(223)의 가압이 불충분해져, 이러한 점에서도 충분한 컬 고정을 할 수 없었다.

본 발명은 컬 고정을 충분히 행할 수 있는 헤어 아이론의 제공을 과제로 한다.

청구항 1의 발명은 기단측이 서로 회전 가능하게 결합되어 중간부의 파지부의 파지 조작으로 선단측이 협지 동작을 행하는 협지 아암과,
상기 협지 아암의 선단측에 대향 배치되어 상기 협지 동작으로 모발을 가온 하면서 협지 교정하기 위한 교정체를 구비한 헤어 아이론으로서,
상기 교정체는 서로 대향하는 교정면을 가지는 열판을 구비하며,
상기 열판의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 상기 열판의 두께 방향으로 만곡된 컬 형성 곡면이 설치되며,
상기 협지 아암 선단측의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 상기 모발이 감기는 곡면 또는 평면의 권취면을 설치하며,
상기 컬 형성 곡면에 권취된 모발이 상기 컬 형성 곡면으로부터 직선으로 연장되며 상기 권취면의 곡면 또는 평면에 접하도록 한 것을 특징으로 한다.

청구항 2의 발명은 기단측이 서로 회전 가능하게 결합되어 중간부의 파지부의 파지 조작으로 선단측이 협지 동작을 행하는 협지 아암과,
상기 협지 아암의 선단측에 대향 배치되어 상기 협지 동작으로 모발을 가온 하면서 협지 교정하기 위한 교정체를 구비한 헤어 아이론으로서,
상기 교정체는 서로 대향하는 교정면을 가지는 열판을 구비하며,
상기 열판의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 쌍방에 상기 열판의 두께 방향으로 만곡된 컬 형성 곡면이 설치되며,
상기 협지 아암 선단측의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 쌍방에 상기 모발이 감기는 곡면 또는 평면의 권취면이 설치되며,
상기 모발 삽입 방향의 상기 컬 형성 곡면과 상기 권취면의 사이의 치수를 각각 다르게 하여, 상기 컬 형성 곡면에 대한 상기 모발의 권취 정도를 변경한 것을 특징으로 한다.

청구항 3의 발명은 청구항 1에 기재된 헤어 아이론에 있어서, 상기 교정체의 한쪽이 다른 쪽에 대하여 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지되며,
상기 협지 아암에 상기 교정체를 진출 가압하여 교정체 서로에 의한 협지 상태를 탄성적으로 조절하는 가압 수단을 설치하며,
상기 교정체 퇴피 시에 상기 컬 형성 곡면에 감겨진 모발이 상기 컬 형성 곡면으로부터 직선으로 연장하여 상기 권취면의 곡면 또는 평면에 접하도록 한 것을 특징으로 한다.

청구항 4의 발명은 청구항 2에 기재된 헤어 아이론에 있어서, 상기 교정체의 한쪽이 다른 쪽에 대하여 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지되며,
상기 협지 아암에 상기 교정체를 진출 가압하여 교정체 서로에 의한 협지 상태를 탄성적으로 조절하는 가압 수단을 설치하며,
상기 교정체 퇴피 시에 상기 컬 형성 곡면중 한 곡면에 감겨진 모발이 상기 컬 형성 곡면으로부터 직선으로 연장하여 대응하는 상기 권취면의 곡면 또는 평면에 접하도록 한 것을 특징으로 한다.

청구항 5의 발명은 청구항 1에 기재된 헤어 아이론에 있어서, 상기 권취면은 상기 교정면에 직교한 평면을 가지고,
상기 컬 형성 곡면은 1/4 원호 형상으로 형성되고,
상기 권취면의 평면과 상기 컬 형성 곡면은 모발 삽입 방향에서의 돌출 위치가 감기는 모발이 상기 컬 형성 곡면의 종점을 통과하여 상기 권취면의 평면에 도달하도록 근접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 6의 발명은 청구항 2에 기재된 헤어 아이론에 있어서, 상기 권취면은 상기 교정면에 직교한 평면을 가지고,
상기 컬 형성 곡면은 1/4 원호 형상으로 형성되고,
상기 권취면의 평면과 상기 컬 형성 곡면은 모발 삽입 방향에서의 돌출 위치가 감기는 모발이 상기 컬 형성 곡면의 종점을 통과하여 상기 권취면의 평면에 도달하도록 근접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 7의 발명은 청구항 3에 기재된 헤어 아이론에 있어서, 상기 권취면은 상기 교정면에 직교한 평면을 가지고,
상기 컬 형성 곡면은 1/4 원호 형상으로 형성되고,
상기 권취면의 평면과 상기 컬 형성 곡면은 모발 삽입 방향에서의 돌출 위치가 감기는 모발이 상기 컬 형성 곡면의 종점을 통과하여 상기 권취면의 평면에 도달하도록 근접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 8의 발명은 청구항 4에 기재된 헤어 아이론에 있어서, 상기 권취면은 상기 교정면에 직교한 평면을 가지고,
상기 컬 형성 곡면은 1/4 원호 형상으로 형성되고,
상기 권취면의 평면과 상기 컬 형성 곡면은 모발 삽입 방향에서의 돌출 위치가 감기는 모발이 상기 컬 형성 곡면의 종점을 통과하여 상기 권취면의 평면에 도달하도록 근접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 9의 발명은 청구항 3에 기재된 헤어 아이론에 있어서, 상기 교정체의 양쪽이 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지된 것을 특징으로 한다.
청구항 10의 발명은 청구항 4에 기재된 헤어 아이론에 있어서, 상기 교정체의 양쪽이 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지된 것을 특징으로 한다.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 헤어 아이론을 도시하며, 도 1은 일부를 생략한 전체 사시도, 도 2는 분할 부분을 제외한 상태에서 일부를 단면으로 한 평면도, 도 3은 측면도, 도 4는 평면도, 도 5는 협지 아암을 전개한 상태의 저면도이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 헤어 아이론(1)은 전원 코드(3)가 접속된 아이론 본체(5)를 구비하고 있다. 또한 전원 코드(3)에는 예를 들면 온도 제어 장치, 전원 플러그 등이 제공되어 있다.

상기 아이론 본체(5)는 한 쌍의 협지 아암(7, 9)과, 한 쌍의 교정체(11, 13)를 구비하고 있다. 상기 협지 아암(7, 9)은 예를 들면 선 팽창 계수 8.8×10^-5㎝/㎝/℃의 C 폴리에스테르계 엔지니어링 플라스틱 등의 수지제이며, 기단측(15, 17)이 회전 축(19)에 의해 회전 가능하게 서로 결합되어 있다. 각 협지 아암(7, 9)의 중간부에는 파지부(21, 23)가 설치되어 있다. 이 파지부(21, 23)는 파지가 용이하도록 도 2, 도 4 및 도 5와 같이 비교적 굵게 형성되며, 기단측(15, 17)과 거의 동일한 두께로 되어 있다.

상기 파지부(21, 23)에는 그 선단측에 경사면에서 형성된 역점부(力点部) (25, 27)가 설치되어 있다. 이 역점부(25, 27)는 파지부(21, 23)를 파지하였을 때 엄지 손가락이나 집게 손가락을 대어 힘을 가하도록 하는 것이다. 상기 역점부(25, 27)는 도 3의 측면에서 보면 상기 파지부(21, 23) 전체보다도 약간 비대하게 형성되어, 엄지 손가락이나 집게 손가락을 대기 쉽도록 되어 있다.

상기 협지 아암(7, 9)의 선단측(29, 31)은 도 2, 도 4 및 도 5와 같이, 파지부(21, 23)보다도 서로 만나는 방향으로 가늘게 형성되어 있다. 또한 상기 선단측(29, 31)은 도 3과 같이 파지부(21, 23)보다 가늘게 형성되어 파지부(21, 23)에 대하여 한쪽으로 위치가 어긋나 설정되어 있다. 따라서, 선단측(29, 31)의 일면(33)은 파지부(21, 23)의 일면(35)보다 한쪽으로 돌출하고, 양면(33, 35)은 경사면(37)에서 단차적으로 연속 설정되어 있다. 상기 선단측(29, 31)의 다른 면(39)은 상기 일면(33)에 맞추어 한쪽으로 어긋나 형성되며, 상기 파지부(21, 23)의 중앙측으로 들어가 있다.

이러한 협지 아암(7)은 중공 형상으로 형성되어 있으며, 도 3과 같이 분할선(41)에 의해 각각 분할 부분(43a, 45a), 분할 부분(43b, 45b)의 맞춤 구조로 되어 있다. 이들 분할 부분(43a, 45a), 분할 부분(43b, 45b)은 선단측(29, 31), 파지부(21, 23), 기단측(15, 17)에 있어서 체결구인 예를 들면 비스(48, 49, 51)에 의해 서로 체결되어 결합된다. 상기 분할 부분(43a, 43b)에는 선단측(29, 31)에 있어서 체결용 구멍(47)이 관통 형성되어 있다.

상기 중공의 파지부(21, 23) 내에는 복수의 보강 리브(53)가 설치되어 있다. 상기 한쪽 협지 아암(7)에는 양 아암(7, 9)의 대향측에 볼록부(55)가 설치되고, 다른 쪽 협지 아암(9)에는 상기 볼록부(55)가 감합하는 오목부(57)가 설치되어 있다. 상기 볼록부(55)는 상기 오목부(57)의 저면에 충돌하여 스토퍼 기능을 하게 되어 있다.

이렇게 하여, 상기 협지 아암(7)은 기단측(15, 17)이 서로 회전 가능하게 결합되어, 중간부의 파지부(21, 23) 조작으로 선단측(29, 31)이 협지 동작을 행하는 구성으로 되어 있다.

상기 협지 아암(7, 9)의 선단측(29, 31)의 단면은 도 3의 SA-SA 화살표에서 본 확대 단면으로 도시하는 도 6과 같이 되어 있다. 또한 도 7은 선단측(29, 31)에 있어서 분할 부분(43a, 43b)을 제외하고, 교정체(11, 13)를 단면으로 하여 도시한 주요부 확대 평면도이다. 또한, 이하의 설명에서는 협지 아암(7, 9)의 선단측(29, 31)이 대칭 형상으로 되어 있기 때문에 선단측(29)을 주로 설명하며, 다른 쪽의 선단측(31)은 선단측(29)의 설명을 참조한다.

상기 선단측(29)은 도 6, 도 7과 같이 내부에 심재(83)를 수용하는 평탄한 세로 벽면(59, 61) 및 평탄한 바닥 벽면(63)을 구비하고 있다. 또한, 선단측(31)에는 대칭 형상의 심재(85)가 수용되도록 상기 평탄한 세로 벽면(59, 61) 및 평탄한 바닥 벽면(63)과 동일한 면이 형성되어 있다. 또한 선단측(29)에는 상기 교정체(11)를 다른 쪽에 대하여 진퇴 가능하게 되도록 가동 지지하는 교정체 지지 구멍(65)이 형성되어 있다. 이 교정체 지지 구멍(65)에 상기 교정체(11)가 가동 지지되어 있다.

따라서, 상기 교정체(11, 13)는 상기 협지 아암(7, 9)의 선단측(29, 31)에 대향 배치되며, 상기 협지 아암(7, 9)의 협지 동작으로 모발을 가온하면서 협지 교정하는 구성으로 되어 있다.

상기 교정체(11)는 열판(67)과, 세라믹 히터(69)와, 마그넷 플레이트(71)와, 제 1 스프링(73)과, 제 2 스프링(75)으로 이루어져 있다.

상기 열판(67)은 알루미늄 등의 경량이고 열 전도율이 높은 재료에 의해 대향측에서 보아 직사각형 판 형상으로 형성되고, 표면이 불소 코팅되어 있다. 상기 열판(67)의 배후에는 수용부(77)가 일체 설치되고, 상기 교정체 지지 구멍(65)에 대하여 가동 지지되며, 다른 쪽 측인 교정체(13)에 대하여 진퇴 가능하게 되어 있다. 이러한 진퇴 자유 자재인 지지는 교정체(13)에 있어서도 동일하다.

상기 수용부(77)의 상하 벽에는 결합편부(79, 81)가 설치되고, 상기 열판(67)의 일정 이상의 돌출 이동을 규제하도록 되어 있다. 상기 세라믹 히터(69), 마그넷 플레이트(71), 제 1 스프링(73)은 상기 수용부(77) 내에 수용되어 있다.

상기 세라믹 히터(69)는 직사각형 판 형상을 보이고, 최고 온도 약 180°까지 발열하여, 상기 열판(67)에 열 전도를 행하는 것으로, 상기 전원 코드(3) 측에 전기적으로 접속되어 있다.

상기 마그넷 플레이트(71)는 15000 가우스의 네오디뮴 자석 등에 의해 직사각형 판 형상으로 형성되어, 양 교정체(11, 13)들 서로 S극 또는 N극이 대치하도록 배치되어 있다.

상기 제 1 스프링(73)은 판 스프링으로 형성되며, 상기 마그넷 플레이트(71)를 수용부(77) 내에서 열판(67) 배면 방향으로 가압하여 세라믹 히터(69)를 열판(67)의 배면에 밀착시킴과 동시에, 마그넷 플레이트(71)를 안정 지지하고 있다.

상기 제 2 스프링(75)은 상기 수용부(77)의 후단에 지지되고, 이 제 2 스프링(75)은 상기 교정체(11, 13)를 가압하여 교정체(11, 13) 서로에 의한 협지 상태를 탄성적으로 조절하는 가압 수단을 구성하고 있다. 상기 제 2 스프링(75)은 판 스프링으로 형성되고, 양단부(75a, 75b)가 경사 설정되어, 단부 가장자리가 상기 분할 부분(43a)측 돌기부에 도 7의 좌우 방향(긴변 방향)에서 결합하고 있다.

여기서, 상기 교정체(11, 10.3)와 상기 협지 아암(7, 9)과의 관계를 도 8을 사용하여 부가로 설명한다. 이 도 8은 열판 퇴피 상태에서의 컬 형성 곡면과 협지 아암의 권취면과의 관계를 도시하는 주요부 확대 단면도이다. 또한, 도 8에서는 교정체(11)와 협지 아암(7)과의 관계에 있어서 주로 설명하며, 교정체(13)와 협지 아암(9)과의 관계는 교정체(11)와 협지 아암(7)과의 관계에서의 설명을 참조한다.

상기 교정체(11)의 열판(67)에는 평탄한 교정면(87)이 설치되어 있다. 단, 이 교정면(87)은 평탄한 것에 한하지 않고, 만곡면, S곡면 등 여러가지로 설정할 수 있다. 또한, 상기 교정체(13)에도 상기 교정면(87)과 같은 교정면이 형성되어 있으며, 서로 대향하고 있다.

상기 열판(67)에는 그의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리(도 8의 상하 방향의 단부 가장자리)의 쌍방에 상기 열판(67)의 두께 방향으로 만곡한 컬 형성 곡면(89, 91)이 설치되어 있다. 컬 형성 곡면(89, 91)은 열판(67)의 두께 방향 전체에 걸쳐 형성되며, 1/4 원호를 보이고 있다.

상기 협지 아암(7) 선단측(29)의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 쌍방에 모발을 감는 곡면 또는 평면의 권취면으로서 상기 양면(33, 39)이 각기 달리 설치되어 있다. 상기 컬 형성 곡면(89, 91)과 권취면(33, 39)과의 관계에 의해 컬 형성 곡면(89, 91)에 대한 모발의 권취 정도를 변경하여, 배리에이션(variation)이 다른 컬 고정을 용이하게 행하도록 하고 있다.

상기 권취면(33, 39)은 상기 열판(67)의 배면으로부터 상기 컬 형성 곡면(89, 91)과 동일 방향으로 만곡한 곡면(99, 97)을 갖고 있다. 곡면(97)은 곡면(99)보다도 큰 반경의 원호로 형성되어 있다.

상기 권취면(39)은 상기 곡면(97)에 연속하여 평면(101)을 갖고 있다. 이 평면(101)은 상기 교정면(87)과 직행하도록 형성되어 있다. 상기 권취면(33)의 평면(101)과 상기 컬 형성 곡면(89)은 모발 삽입 통과 방향에서의 돌출 위치가 근접하고 있다. 상기 권취면(33)은 상기 교정면(87)에 대한 반대측에 상기 평면(101)에 연속하는 권취 곡면(103)을 구비하고 있다.

상기 권취면(39)은 상기 곡면(99)에 연속하여 더욱 큰 곡률 반경의 곡면으로서 권취 가이드면(105)을 갖고 있다.

상기 교정체(11)는 상기한 바와 같이 진퇴 가능하도록 지지되며, 제 2 스프링(75)에 의해 가압되어 있기 때문에, 도 8의 교정체(11) 퇴피 시에 상기 컬 형성 곡면(89, 91)중 한 곡면에 권취한 모발이 상기 컬 형성 곡면(89, 91)으로부터 직선으로 연장하여 대응하는 상기 권취면(39, 33)의 곡면(97, 99)에 접하도록 되어 있다. 권취면(39)측에서는 상기 직선으로 연장하는 모발이 평면(101)에 그대로 접하도록 설정할 수도 있다.

또한 상기 구성에 의해, 상기 열판(87)의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 상기 열판(87)의 두께 방향으로 만곡한 컬 형성 곡면(89)을 설치하고, 상기 협지 아암(7) 선단측(29)의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 상기 모발을 감는 곡면(97) 또는 평면을 가지는 권취면(39)을 설치하며, 상기 컬 형성 곡면(89)에 권취한 모발이 상기 컬 형성 곡면(89)으로부터 직선으로 연장하여 상기 권취면(39)의 곡면(97) 또는 평면에 접하는 구성으로 되어 있다.

더욱이, 상기 교정체(11)의 도 8의 퇴피 시에 상기 컬 형성 곡면(89)에 권취한 모발이 상기 컬 형성 곡면(89)으로부터 직선으로 연장하여 상기 권취면(39)의 곡면(97) 또는 평면에 접하는 구성으로 되어 있다.

다음으로, 상기 헤어 아이론(1)을 사용하여 곱슬 머리를 피거나 인공적인 퍼머넌트 웨이브를 고치는 경우에 대해서 설명한다.

우선, 상기 헤어 아이론(1) 사용 시에는, 우선 모발에 제 1 제, 즉 치오글리콜산이나 시스테인 등의 메르캅토 화합물(환원제)을 주요제로 하는 수용액에 암모니아, 모노에탄올아민, 트리에탄올아민 등의 염기성 물질을 가하여 pH 6 내지 10으로 조정한 액제를 도포한다. 이 도포에 의해, 모발 속의 케라틴 단백질에 포함되어 있는 시스테인의 디설피드 결합이 환원되어 메르캅토기로서 절단되고, 그 후, 모발을 씻어 순차 드라이어 등으로 건조시킨 후, 140 내지 180℃로 가열한 헤어 아이론(1)에 의해 이 머리카락을 직모로 다듬는다.

구체적으로는, 협지 아암(7, 9)의 파지부(21, 23)를 파지하여, 역점부(25, 27)에 엄지 손가락과 집게 손가락을 대는 등 힘을 가하여, 교정체(11, 13)의 열판(67) 사이에서 모발을 끼운다. 그 후, 그 상태를 유지하여 협지 아암(7, 9)을 머리카락 끝으로 미끄러뜨릴 수 있다. 이로써, 세라믹 히터(69)에 의해 가열된 열 판(67) 사이에서 끼워진 모발이 가열되면서 펴진다.

이 때 모발은 S극을 대치시킨 마그넷 플레이트(71) 사이를 소정의 속도로 이동하기 때문에, 플레밍의 오른손 법칙에 의해 환원 에너지가 발생한다. 이 에너지는 자극 전자가 우회전하는 마그넷 플레이트(71)의 S극에서 발생하여, 제 1 액의 환원 작용을 촉진시키게 된다. 더구나, 모발의 표층부를 형성하는 큐티클을 닫는 기능도 한다. 큐티클이 닫히면, 자외선이 모발 내부에 들어가고자 하는 것을 차단하여, 모발이 자외선에 의해 손상하는 것을 막을 수 있다.

또한 이 환원 에너지에 의해, 제 1 액의 물의 클러스터가 작아진다. 이 클러스터가 작아짐으로써, 제 1 액의 모발로의 침투성이 높아진다. 따라서, 더욱이 제 1 액의 환원 작용이 촉진된다. 그 결과, 모발이 손상할 우려를 동반하는 시술 시간을 짧게 할 수 있어, 모발 손상도 억제할 수 있다.

또한, 그 후 두발에 취소산나트륨, 과산화수소 등의 산화제 수용액으로 이루어지는 제 2 액을 도포하여, 이 결과, 메르캅토기를 산화하여 모발에 새로운 디설피드 결합을 생성시켜, 이 직모 상태를 고정화할 수 있다.

다음으로, 헤어 아이론(1)에 의해 퍼머넌트 웨이브를 하는 경우에 대해서 설명한다.

상기 교정체(11, 13)에 의한 모발 협지 동작은 상기한 바와 동일하다. 그리고, 퍼머넌트 웨이브를 할 경우는 컬 형성 곡면(89 또는 91)에 모발을 가압한다. 따라서, 상기 교정체(11, 13)에 의해 모발을 협지한 채로 아이론 본체(5)를 회전시켜, 선단측(29 또는 31)으로 모발을 권취한다.

이로써, 예를 들면 열판(67)의 한쪽 컬 교정 곡면(89)에 모발이 권취되면, 모발은 도 8에서 도시하는 컬 형성 곡면(89)의 시점(P)으로부터 권취가 개시되어, 컬 형성 곡면(89)의 종점(Q)까지 권취한 상태가 된다.

상기 컬 형성 곡면(89)의 종점(Q)으로부터 모발은 직선으로 연장하여, 권취면(39)의 곡면(97)의 평면(101)측 점(R)에서 접한다. 점(R)에서 권취면(39)에 접한 모발은 평면(101), 권취 곡면(103)으로 순차로 권취된다.

따라서, 컬 고정을 행할 때는 모발이 컬 형성 곡면(89)에 충분히 접함으로써, 충분한 컬 고정을 행할 수 있다. 더구나, 협지 아암(7)으로의 권취에 의해 모발에 장력을 제공하여, 모발을 컬 형성 곡면(89)에 가압하고자 할 때, 모발을 협지 아암(7) 측 권취면(39)의 곡면(97) 및 평면(101)에서 용이하게 미끄러지게 될 수 있다. 따라서, 권취에 의해 모발에 제공한 장력을 컬 형성 곡면(89)으로의 가압에 유효하게 이용할 수 있어, 충분한 컬 고정을 행할 수 있다.

상기 평면(101)은 상기 교정면(87)에 직교하며, 이 평면(101)과 상기 컬 형성 곡면(89)은 모발 삽입 통과 방향에서의 돌출 위치가 근접하고 있기 때문에, 권취에 의해 모발에 제공된 장력을 권취면(39)의 평면(101)을 더욱 원활하게 미끄러뜨림으로써 컬 형성 곡면(89)으로의 가압력으로서 스트레이트에 이용할 수 있어, 컬 고정을 보다 확실하고 또한 용이하게 행하게 할 수 있다.

상기 모발의 컬 형성 곡면(89)으로의 가압력은 권취 곡면(103)으로 권취함으로써 발생시킬 수 있으며, 평면(101)이 길어 권취 곡면(103)과 컬 형성 곡면(89)과의 간격을 크게 하고 있기 때문에, 협지 아암(7)의 회전에 의해 모발에 컬 형성 곡 면(89)에 대한 비교적 큰 가압력을 줄 수 있어, 이러한 점으로부터도 컬 고정을 보다 확실하고 또한 용이하게 행하게 할 수 있다.

다음으로, 열판(67)의 다른 쪽 컬 교정 곡면(91)에 모발이 권취되면, 모발은 도 8에서 도시하는 컬 형성 곡면(91)의 시점(P1)에서 권취가 개시되어, 컬 형성 곡면(91)의 중간점(Q1)까지 권취된 상태가 된다.

상기 컬 형성 곡면(91)의 중간점(Q1)으로부터 모발은 직선으로 연장되며, 권취면(33)의 곡면(99)의 점(R1)에서 접한다. 점(R1)에서 권취면(33)의 곡면(99)에 접한 모발은 권취 가이드면(105)으로 순차적으로 권취된다.

따라서, 컬 형성 곡면(91)에 의해 컬 고정을 행할 때는 모발이 컬 형성 곡면(91)의 만곡의 중간점까지 접함으로써, 컬 형성 곡면(89)에서의 컬보다도 완만한 컬 고정을 행할 수 있다. 즉, 상기 컬 형성 곡면(89, 91)에 대한 상기 모발의 권취 정도를 변경하였기 때문에, 배리에이션이 다른 컬 고정을 용이하게 행할 수 있다.

더구나, 협지 아암(7)으로의 권취에 의해 모발에 장력을 제공하여, 모발을 컬 형성 곡면(91)에 가압하고자 할 때, 모발을 협지 아암(7)측 권취면(33)의 곡면(99) 및 권취 가이드면(105)으로 용이하게 미끄러지게 될 수 있다. 따라서, 권취에 의해 모발에 제공한 장력을 컬 형성 곡면(91)으로의 가압에 유효하게 이용할 수 있어, 컬 고정을 확실하게 행할 수 있다.

더욱이 본 실시예에서는 열판(67)의 컬 형성 곡면(89, 91)이 협지 아암(7, 9)의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리인 권취면(33, 39)보다 돌출하지 않기 때문에, 시술 시에 열판(67)이 피시술자 등에게 접촉하는 것을 억제할 수 있다.

단, 열판(67)을 협지 아암(7, 9)의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리인 권취면(33, 39)보다도 돌출시키는 구성으로 할 수도 있다. 도 9는 변형예의 실시예에 관련되며, 열판 퇴피 상태에서의 컬 형성 곡면과 협지 아암의 권취면과의 관계를 도시하는 주요부 확대 단면도이다. 또한, 기본적인 구성은 상기 실시예와 동일하며, 대응하는 구성 부분에는 동일 부호를 붙여 설명한다.

도 9와 같이, 열판(67A)에는 그 모발 삽입 방향의 단부 가장자리(도 9의 상하 방향의 단부 가장자리)의 한쪽 또는 쌍방에 상기 열판(67A)의 두께 방향으로 만곡된 컬 형성 곡면(107)이 설치되어 있다. 이 컬 형성 곡면(107)은 협지 아암(7A)의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리보다도 돌출하고 있다. 이 컬 형성 곡면(107)은 열판(67A)의 두께 방향의 전체에 걸쳐 형성되며, 1/2 원호를 보이고 있다.

상기 컬 형성 곡면(107)에 대응하여 협지 아암(7A) 선단측(29A)의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리에 모발을 감는 곡면 또는 평면의 권취면으로서 면(33A)이 설치되어 있다.

상기 권취면(33A)은 상기 컬 형성 곡면(107)과 동일 방향으로 만곡한 곡면(99A)을 갖고 있다. 상기 권취면(33A)은 상기 곡면(99A)에 연속하여 평면(109)을 갖고 있다. 이 평면(109)은 상기 교정면(87)에 대하여 예각으로 설정되어 있다. 상기 권취면(33A)은 상기 교정면(87)에 대한 반대측에 상기 평면(109)에 연속하는 권취 곡면을 구비하고 있다.

상기 열판(67A)의 컬 형성 곡면(107)에 모발이 권취되면, 모발은 도 9에서 도시하는 컬 형성 곡면(107)의 시점(P2)으로부터 권취가 개시되어, 컬 형성 곡면(107)의 타측 점(Q2)까지 감는 상태가 된다.

상기 컬 형성 곡면(107)의 점(Q2)으로부터 모발은 직선으로 연장하여, 권취면(33A)의 평면(109) 상의 점(R2)에서 접한다. 점(R2)에서 권취면(33A)에 접한 모발은 평면(109)으로 순차적으로 권취된다.

따라서, 컬 형성 곡면(107)에 의해 컬 고정을 행할 때는 모발이 컬 형성 곡면(107)의 1/4 원호 이상으로 접할 수 있어, 상기 컬 형성 곡면(89, 91)에서의 컬보다도 더욱 급격한 컬 고정을 행할 수 있다. 또한, 상기 컬 형성 곡면(89, 91)과 조합함으로써 배리에이션이 다른 컬 고정을 용이하게 행할 수 있다.

더구나, 협지 아암(7A)으로의 권취에 의해 모발에 장력을 제공하여, 모발을 컬 형성 곡면(107)에 가압하려고 할 때, 모발을 협지 아암(7A) 측의 권취면(33A)의 평면(109)에서 용이하게 미끄러뜨릴 수 있다. 따라서, 권취에 의해 모발에 제공한 장력을 컬 형성 곡면(107)으로의 가압에 유효하게 이용할 수 있어, 컬 고정을 확실하게 행할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 교정체(11, 13)의 한쪽 또는 쌍방을 선단측(29, 31)에 대하여 이동할 수 없는 고정식으로 하는 것도 가능하다. 마그넷 플레이트(71), 제 1 스프링(73) 등은 생략하는 것도 가능하다.

청구항 1의 발명에서는, 협지 아암의 중간부의 파지부를 파지하여 조작하면, 기단측이 서로 회전하여, 선단측이 협지 동작을 행한다. 이 협지 동작에 의해 협지 아암의 선단측에 대향 배치된 교정체에 의해 모발을 협지 교정할 수 있다.

그리고, 상기 교정체는 서로 대향하는 교정면을 가지는 열판을 구비하고, 상기 열판의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 상기 열판의 두께 방향으로 만곡한 컬 형성 곡면을 설치하며, 상기 협지 아암 선단측의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 상기 모발을 감는 곡면 또는 평면의 권취면을 설치하여, 상기 컬 형성 곡면에 권취된 모발이 상기 컬 형성 곡면으로부터 직선으로 연장하여 상기 권취면의 곡면 또는 평면에 접하도록 하였기 때문에, 컬 고정을 행할 때는 모발이 컬 형성 곡면에 충분히 접함으로써, 충분한 컬 고정을 행할 수 있다.

더구나, 협지 아암으로의 권취에 의해 모발에 장력을 제공하여, 모발을 컬 형성 곡면에 가압하려고 할 때, 모발을 협지 아암 측의 곡면 또는 평면의 권취면에서 용이하게 미끄러뜨릴 수 있다. 따라서, 권취에 의해 모발에 제공한 장력을 컬 형성 곡면으로의 가압에 유효하게 이용할 수 있어, 충분한 컬 고정을 행할 수 있다.

청구항 2의 발명에서는, 청구항 1의 발명과 동일한 효과와 더불어, 상기 교정체는 서로 대향하는 교정면을 가지는 열판을 구비하고, 상기 열판의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 쌍방에 상기 열판의 두께 방향으로 만곡한 컬 형성 곡면을 설치하며, 상기 협지 아암 선단측의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 쌍방에 상기 모발을 감는 곡면 또는 평면의 권취면을 설치하고, 상기 모발 삽입 방향의 상기 컬 형성 곡면과 상기 권취면의 사이의 치수를 각각 다르게 하여, 상기 컬 형성 곡면에 대한 상기 모발의 권취 정도를 변경하였기 때문에, 배리에이션이 다른 컬 고정을 용이하게 행할 수 있다.

청구항 3의 발명에서는 청구항 1의 발명의 효과와 더불어, 상기 교정체의 한쪽을 다른 쪽에 대하여 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지하여, 상기 협지 아암에 상기 교정체를 진출 가압하여 교정체 서로에 의한 협지 상태를 탄성적으로 조절하는 가압 수단을 설치하며, 상기 교정체의 퇴피 시에 상기 컬 형성 곡면에 권취된 모발이 상기 컬 형성 곡면으로부터 직선으로 연장하여 상기 권취면의 곡면 또는 평면에 접하도록 하였기 때문에, 대향 배치되어 진퇴 가능한 교정체에 의해 모발을 정확하게 협지 교정하여, 컬 고정도 정확하게 행할 수 있다.

청구항 4의 발명에서는, 청구항 2의 발명의 효과와 더불어, 상기 교정체의 한쪽을 다른 쪽에 대하여 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지하여, 상기 협지 아암에 상기 교정체를 진출 가압하여 교정체 서로에 의한 협지 상태를 탄성적으로 조절하는 가압 수단을 설치하며, 상기 교정체의 퇴피 시에 상기 컬 형성 곡면중 한 곡면에 권취된 모발이 상기 컬 형성 곡면으로부터 직선으로 연장하여 대응하는 상기 권취면의 곡면 또는 평면에 접하도록 하였기 때문에, 대향 배치되어 진퇴 가능한 교정체에 의해 모발을 정확하게 협지 교정하여, 컬 고정을 정확하게 행할 수 있다.

청구항 5 내지 8의 발명에서는, 청구항 1 내지 4 중 어느 하나의 발명의 효과와 더불어, 상기 권취면은 상기 교정면에 직교한 평면을 가지고, 상기 컬 형성 곡면은 1/4 원호 형상으로 형성되고, 상기 권취면의 평면과 상기 컬 형성 곡면은 모발 삽입 방향에서의 돌출 위치가 감기는 모발이 상기 컬 형성 곡면의 종점을 통과하여 상기 권취면의 평면에 도달하도록 근접하고 있기 때문에, 권취에 의해 모발에 제공된 장력을 권취면의 평면을 미끄러뜨림으로써 컬 형성 곡면으로의 가압력으로서 스트레이트에 이용할 수 있어, 컬 고정을 보다 확실하고 또한 용이하게 행하게 할 수 있다.

Claims (10)

1. 기단측이 서로 회전 가능하게 결합되어 중간부의 파지부의 파지 조작으로 선단측이 협지 동작을 행하는 협지 아암과,

   상기 협지 아암의 선단측에 대향 배치되어 상기 협지 동작으로 모발을 가온 하면서 협지 교정하기 위한 교정체를 구비한 헤어 아이론으로서,

   상기 교정체는 서로 대향하는 교정면을 가지는 열판을 구비하며,

   상기 열판의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 상기 열판의 두께 방향으로 만곡된 컬 형성 곡면이 설치되며,

   상기 협지 아암 선단측의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 한쪽 또는 양쪽에 상기 모발이 감기는 곡면 또는 평면의 권취면을 설치하며,

   상기 컬 형성 곡면에 권취된 모발이 상기 컬 형성 곡면으로부터 직선으로 연장되며 상기 권취면의 곡면 또는 평면에 접하도록 한 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
2. 기단측이 서로 회전 가능하게 결합되어 중간부의 파지부의 파지 조작으로 선단측이 협지 동작을 행하는 협지 아암과,

   상기 협지 아암의 선단측에 대향 배치되어 상기 협지 동작으로 모발을 가온 하면서 협지 교정하기 위한 교정체를 구비한 헤어 아이론으로서,

   상기 교정체는 서로 대향하는 교정면을 가지는 열판을 구비하며,

   상기 열판의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 쌍방에 상기 열판의 두께 방향으로 만곡된 컬 형성 곡면이 설치되며,

   상기 협지 아암 선단측의 모발 삽입 방향의 단부 가장자리의 쌍방에 상기 모발이 감기는 곡면 또는 평면의 권취면이 설치되며,

   상기 모발 삽입 방향의 상기 컬 형성 곡면과 상기 권취면의 사이의 치수를 각각 다르게 하여, 상기 컬 형성 곡면에 대한 상기 모발의 권취 정도를 변경한 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 교정체의 한쪽이 다른 쪽에 대하여 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지되며,

   상기 협지 아암에 상기 교정체를 진출 가압하여 교정체 서로에 의한 협지 상태를 탄성적으로 조절하는 가압 수단을 설치하며,

   상기 교정체 퇴피 시에 상기 컬 형성 곡면에 감겨진 모발이 상기 컬 형성 곡면으로부터 직선으로 연장하여 상기 권취면의 곡면 또는 평면에 접하도록 한 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 교정체의 한쪽이 다른 쪽에 대하여 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지되며,

   상기 협지 아암에 상기 교정체를 진출 가압하여 교정체 서로에 의한 협지 상태를 탄성적으로 조절하는 가압 수단을 설치하며,

   상기 교정체 퇴피 시에 상기 컬 형성 곡면중 한 곡면에 감겨진 모발이 상기 컬 형성 곡면으로부터 직선으로 연장하여 대응하는 상기 권취면의 곡면 또는 평면에 접하도록 한 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 권취면은 상기 교정면에 직교한 평면을 가지고,

   상기 컬 형성 곡면은 1/4 원호 형상으로 형성되고,

   상기 권취면의 평면과 상기 컬 형성 곡면은 모발 삽입 방향에서의 돌출 위치가 감기는 모발이 상기 컬 형성 곡면의 종점을 통과하여 상기 권취면의 평면에 도달하도록 근접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
6. 제 2 항에 있어서,

   상기 권취면은 상기 교정면에 직교한 평면을 가지고,

   상기 컬 형성 곡면은 1/4 원호 형상으로 형성되고,

   상기 권취면의 평면과 상기 컬 형성 곡면은 모발 삽입 방향에서의 돌출 위치가 감기는 모발이 상기 컬 형성 곡면의 종점을 통과하여 상기 권취면의 평면에 도달하도록 근접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
7. 제 3 항에 있어서,

   상기 권취면은 상기 교정면에 직교한 평면을 가지고,

   상기 컬 형성 곡면은 1/4 원호 형상으로 형성되고,

   상기 권취면의 평면과 상기 컬 형성 곡면은 모발 삽입 방향에서의 돌출 위치가 감기는 모발이 상기 컬 형성 곡면의 종점을 통과하여 상기 권취면의 평면에 도달하도록 근접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
8. 제 4 항에 있어서,

   상기 권취면은 상기 교정면에 직교한 평면을 가지고,

   상기 컬 형성 곡면은 1/4 원호 형상으로 형성되고,

   상기 권취면의 평면과 상기 컬 형성 곡면은 모발 삽입 방향에서의 돌출 위치가 감기는 모발이 상기 컬 형성 곡면의 종점을 통과하여 상기 권취면의 평면에 도달하도록 근접하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
9. 제 3 항에 있어서,

   상기 교정체의 양쪽이 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지된 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.
10. 제 4 항에 있어서,

    상기 교정체의 양쪽이 진퇴 가능하도록 상기 협지 아암에 지지된 것을 특징으로 하는 헤어 아이론.

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