KR100829997B1 - 청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유 - Google Patents

청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유 Download PDF

Info

Publication number
KR100829997B1
KR100829997B1 KR1020060126477A KR20060126477A KR100829997B1 KR 100829997 B1 KR100829997 B1 KR 100829997B1 KR 1020060126477 A KR1020060126477 A KR 1020060126477A KR 20060126477 A KR20060126477 A KR 20060126477A KR 100829997 B1 KR100829997 B1 KR 100829997B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
seed oil
oil
blue ginseng
ginseng seed
hemp seed
Prior art date
Application number
KR1020060126477A
Other languages
English (en)
Inventor
심화섭
고용식
원대희
홍천표
남연미
신선희
Original Assignee
충청남도 당진군(농업기술센터)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 충청남도 당진군(농업기술센터) filed Critical 충청남도 당진군(농업기술센터)
Priority to KR1020060126477A priority Critical patent/KR100829997B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100829997B1 publication Critical patent/KR100829997B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
    • A23D9/02Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23DEDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D9/00Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils

Abstract

본 발명은 청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 청삼 종실을 채취하여, 상기 청삼 종실에서 오일을 추출하고 정제함으로써, 인체에 유익한 효과가 있는 불포화 지방산이 함유된 청삼 종실유를 얻고자 하는 것으로서, 청삼 종실을 세척한 후, 건조하는 단계(S1); 상기 건조된 청삼 종실을 가열하는 단계(S2); 상기 가열된 청삼 종실을 착유하는 단계(S3); 및 상기 착유된 청삼 종실유를 정제하는 단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 하는 청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유에 관한 것이다.
청삼 종실유, 추출, 정제

Description

청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유{Method for manufacturing hempseed oil}
도 1은 본 발명에 의한 청삼 종실유를 제조하는 과정을 도시한 순서도이다.
본 발명은 청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 청삼 종실에서 오일을 추출한 후 이를 정제하여, 인체에 유익한 효과가 있는 불포화 지방산이 함유된 청삼 종실유를 얻기 위한 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유에 관한 것이다.
대마는 일반적으로 환각성분을 가진 것으로 알려진 삼의 한 종류로서, 중앙아시아가 원산지이며, 주로 열대 지방과 온대 지방에서 섬유 식물로 재배하고 있다. 그러나, 본 발명에서 사용하는 청삼은 상기 재래종 대마와는 다르게 환각성분이 함유되어 있지 않아, 환각 작용을 일으키지 않는다.
대마는 주로 순마직 및 면마직의 섬유원료로 많이 사용되며, 밧줄, 어망, 지폐, 수표 등 특수용지의 원료로도 사용되며, 근래에 들어서는 대마의 속대를 이용하여 생분해성 플라스틱 및 하드보드 등을 제조하기도 한다.
또한, 대마의 종실에는 지방이 30% 내외로 함유되어 있고, 불포화 지방산의 함량이 매우 높으며, 필수 지방산, 필수 아미노산 및 단백질이 다량 함유되어 있다. 이중 지방산의 조성은 품종에 따라 다소 차이가 있지만, 리놀산과 알파 리놀렌산이 각각 55%와 20% 함유되어 있으며, 이들 두 가지 성분의 비가 약 3:1로서, 사람과 동물의 영양 균형을 이상적으로 맞출 수 있다.
그러나, 대마의 재배와 가공과정은 매우 복잡하고 인력이 많이 소요되기 때문에, 우리나라에서는 대마 재배 농가가 점점 감소하면서 대부분을 중국에서 수입하고 있는 실정이며, 대마를 활용하는데 있어서도, 주로 그 껍질만을 이용하여 삼베를 직조한 후 장례용 수의 등을 만들고 있으며, 대마의 속대나 종실은 유용하게 활용되지 못하고 있는 실정이다.
따라서, 대마나 대마 종실을 이용한 식품 역시, 대마가 함유하고 있는 상기와 같은 인체에 유익한 여러 가지 성분에도 불구하고, 대마가 가지고 있는 환각작용에 대한 부정적인 인식으로 인하여, 활발하게 개발되어 대중화되지 못하고 있는 실정이다.
한편, 본원 발명에서 사용하고 있는 청삼은 상기 대마와는 다르게 환각작용을 일으키는 성분이 전혀 함유되어 있지 않으면서도, 상기에서 서술한 대마의 유익한 효능을 가지고 있어, 그 활용가치가 매우 높다고 할 수 있다.
청삼에서 추출한 청삼 종실유에는 다른 유료작물에는 함유되어 있지 않은 감마 리놀렌산(GLA)이 함유되어 있어, 피부노화방지 및 신경성 피부염, 심장혈관계 질병, 류머티스 관절염 등의 예방과 치료에 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 청삼 종실을 채취하여, 상기 청삼 종실에서 오일을 추출하고 정제함으로써, 인체에 유익한 효과가 있는 불포화 지방산이 함유된 청삼 종실유를 제조하는 방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유를 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 청삼 종실유의 제조방법은 청삼 종실을 세척한 후, 건조하는 단계(S1); 상기 건조된 청삼 종실을 가열하는 단계(S2); 상기 가열된 청삼 종실을 착유하는 단계(S3); 및 상기 착유된 청삼 종실유를 정제하는 단계(S4)를 포함한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 방법으로 제조된 청삼 종실유를 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 청삼 종실유의 제조방법에 대하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 청삼 종실유를 제조하는 과정을 단계적으로 도시한 순서도이다.
도 1에 나타난 바와 같이, 먼저, 건조단계(S1)에서는 당진의 청삼 재배농가로부터 채취한 청삼 종실을 물에 세척한 후, 물기가 마를 때까지 상온에서 건조한다.
다음, 가열단계(S2)에서는 상기 건조된 청삼 종실을 전기 자동 볶음솥에 넣고, 상기 솥의 바닥 온도를 90~110℃로 조절하여, 상기 청삼 종실을 솥에 넣었을 때, 청삼 종실의 온도가 40~50℃로 유지되도록 한 후, 이를 5~10분 동안 가열하여 예열 처리한다.
다음, 착유단계(S3)에서는 상기 가열된 청삼 종실을 착유기(내쇼날 하나로 착유기)에 넣고, 이를 이용하여 30~50℃ 이하의 저온에서 착유하여 청삼 종실유를 얻는다.
이와 같은 저온 압착법에 의해 착유된 청삼 종실유는 그 수율이 약 20~25%이며, 청삼 종실을 고온에서 가열처리하여 추출하는 경우보다 오일의 분해 및 변질을 최소화하여 살아있는 생생한 오일성분들을 유지할 수 있다는 특징이 있다.
특히, 상기 저온 압착한 청삼 종실유의 경우, 고도 불포화 지방산(polyunsaturated fatty acids) 및 리놀레산(linoleic acid)과 알파-리놀레산(alpha-linolenic acid)이 풍부하게 함유되어 있고, 인체를 치료하거나, 건강 유지에 매우 효과적인 감마-리놀레산(gamma-linoleic acid)가 상대적으로 많이 함유되어 있다.
다음, 정제단계(S4)에서는 상기에서 얻은 청삼 종실유를 정제하는 것으로서, 정제방법으로는 응집·침전분리 방법, 무기계 흡착제를 충전한 흡인여과 방법 및 회분식 액상흡착 방법이 있다.
먼저, 응집·침전분리 방법은 냉각장치가 장착되어 있는 침전조에 상기 청삼 종실유를 채운 다음, 상기 냉각장치를 이용하여 청삼 종실유의 온도를 0~5℃로 2~3시간 동안 유지하여 청삼 종실유 내에 함유된 불용성 물질이 응집되도록 한다.
그리고, 상기 냉각된 청삼 종실유에 전기 가열장치를 넣어, 45~55℃까지 급 속히 가열하여 불용성 물질이 침전되도록 한다. 침전조의 바닥에 침전된 불용성 물질 이외의 맑은 청삼 종실유를 따라내어 정제된 청삼 종실유를 얻을 수 있다.
청삼 종실유에 함유된 불용성 물질이 완전히 제거되지 않을 경우, 이러한 공정을 4~5회 반복하여 완전히 정제된 청삼 종실유를 얻을 수 있다.
청삼 종실유를 정제하는 다른 방법은 무기계 흡착제를 충전한 흡인여과 방법으로, 청삼 종실유에 함유된 과산화물, 유리지방산 등을 선택적으로 분리하여 제거하기 위하여 무기계 흡착제인 규조토, 실리카, 산성 백토, 벤토나이트 또는 활성탄을 충전한 여과장치를 사용하여 청삼 종실유를 정제하는 것이다.
먼저, 무기계 흡착제인 규조토, 실리카, 산성 백토, 벤토나이트 또는 활성탄이 충전된 컬럼 여과장치에 상기 청삼 종실유를 통과시켜, 청삼 종실유에 함유된 유리지방산 및 과산화물이 선택적으로 제거되도록 한다. 이러한 방법에 의하면, 청삼 종실유에 열적 조작을 하지 않고도 정제된 청삼 종실유를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 정제 공정이 단순하고 조작이 용이하여 다량의 오일 정제가 가능하다는 특징이 있다.
청삼 종실유를 정제하는 또 다른 방법은 회분식 액상흡착방법으로, 청삼 종실유에 함유된 불순물을 흡착하여 제거하기 위하여, 무정형 침강 실리카를 흡착제로 사용하여 회분식 액상흡착을 실시하는 것이다.
상기 무정형 침강 실리카는 비표면적이 800~900m2/g이고 평균 세공경이 75~85Å인 흡착제로서, 이를 상기 청삼 종실유에 첨가하고, 45~50℃의 온도로 80~90분간 물중탕하면서 교반하여, 청삼 종실유 내부의 불순물 고형물을 여과하여 정제된 청삼 종실유를 얻는다.
이하, 상기와 같은 방법에 의하여 얻어진 청삼 종실유의 영양 조성을 청삼 종실 및 껍질을 벗긴 종실과 비교하여 보면 다음 표 1과 같다.
구분 청삼 종실 껍질을 벗긴 종실 청삼 종실유
열량 500kcal 560kcal 725kcal
단백질 23g 33g 0g
총 지방 31g 44g 99.9g
포화지방산 3g 5g 9.7g
불포화지방산 28g 39g 90.2g
탄수화물 34g 12g 0g
식이성 섬유 30g 7g -
당류 2g 3g -
수분 6g 5g 0.1g
콜레스테롤 0g 0g 0g
미네랄 칼슘 75mg 12mg -
5mg 3mg -
나트륨 8mg 1.5mg -
THC 성분 검출안됨 검출안됨 검출안됨
이때, 상기 성분은 총 100g 당 함유된 영양 성분의 양을 나타낸 것이다.
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 청삼 종실유에는 지방이 총 99.9% 함유되어 있으며, 이중 불포화 지방산의 함량이 90.3%, 포화지방산의 함량이 9.7%으로, 청삼 종실유에는 식물계에서 유래된 오일들 중 불포화 지방산의 함량이 가장 높은 것으로 알려져 있다.
이중, 청삼 종실유의 포화 지방산을 분석한 결과가 다음 표 2와 같다.
포화 지방산 %
팔미트산(Palmitic acid) (16:0) 6.50
마르가르산(Margaric acid) (17:0) 0.03
스테아르산(Stearic acid) (18:0) 2.50
아라시드산(Arachidic acid) (20:0) 0.40
베헤느산(Behenic acid) (22:0) 0.20
리그노세르산(Lignoceric acid) (24:0) 0.06
총 포화 지방산 9.7
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 청삼 종실유의 포화지방산의 조성은 팔미트산(Palmitic acid)이 6.5%로 가장 많이 함유되어 있었다.
또한, 청삼 종실유의 불포화 지방산을 분석한 결과는 다음 표 3과 같다.
불포화 지방산 %
팔미톨레인산(Palmitoleic acid) (16:1) 0.12
올레인산(Oleic acid) (18:1 오메가-9) 10.50
리놀레인산(Linoleic acid) (18:2 오메가-6) 55.20
감마-리놀레닌산(gamma-Linolenic acid) (18:3 오메가-6) 3.10
알파-리놀레닌산(alpha-Linolenic acid) (18:3 오메가-3) 20.00
스테아리도닌산(Stearidonic acid) (18:4 오메가-3) 1.20
에이코세노인산(Eicosaenoic acid) (20:1) 0.50
총 불포화 지방산 90.2
청삼 종실유는 불포화 지방산이 가장 많이 함유된 원료 중에 하나로서, 두 개의 필수지방산(오메가-3과 오메가-6)과 GLA(감마-리놀레닌산: gamma-linolenic acid)를 함유하고 있어, 뛰어난 천연 유연제 및 보습제로 활용될 수 있다.
상기 표 3에 나타난 바와 같이, 청삼 종실유의 불포화 지방산의 조성은 리놀레인산(Linoleic acid)이 55.2%로 가장 많이 함유되어 있으며, 오메가-6:오메가-3의 비율이 3:1로서, 건강한 사람의 영양을 위한 가장 완벽하게 균형잡힌 필수지방산을 함유한다.
본 발명에 의한 청삼 종실유에는 인체에 유익한 효과가 있는 감마 리놀렌 산(GLA)이 함유되어 있어, 상기 청삼 종실유를 섭취함으로써 피부노화방지 및 신경성 피부염, 심장혈관계 질병, 류머티스 관절염 등의 예방과 치료가 가능하다는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의한 청삼 종실유를 고부가가치 상품인 화장품 또는 샴푸 등에 첨가하여 생산함으로써, 청삼 종실의 수요를 촉진할 뿐만 아니라, 이로 인하여 청삼 재배 농가의 소득을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 청삼 종실을 세척한 후, 건조하는 단계(S1);
    상기 건조된 청삼 종실을 가열하는 단계(S2);
    상기 가열된 청삼 종실을 착유하는 단계(S3); 및
    상기 착유된 청삼 종실유를 정제하는 단계(S4)를 포함하며,
    여기에서, 상기 정제하는 단계(S4)는,
    침전조에 청삼 종실유를 채운 다음, 침전조 내부에 설치된 냉각장치를 이용하여 청삼 종실유의 온도를 0~5℃로 2~3시간 유지한 후, 여기에 전기 가열장치를 넣어 청삼 종실유를 45~55℃까지 급속히 가열하여, 침전된 불용성 물질을 제거하는 단계,
    또는 흡착제로서 비표면적이 800~900m2/g이고, 평균 세공경이 75~85Å인 무정형 침강 실리카를 청삼 종실유에 첨가하고, 이를 45~50℃의 온도에서 80~90분간 물중탕한 후, 청삼 종실유에서 불순물 고형물을 여과하는 단계인 것을 특징으로 하는 청삼 종실유의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가열하는 단계(S2)는, 상기 청삼 종실을 바닥 온도가 90~110℃로 조절된 전기 자동 볶음솥에 넣고, 청삼 종실의 온도가 40~50℃로 유지된 상태에서 5~10분간 가열하는 것을 특징으로 하는 청삼 종실유의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 착유하는 단계(S3)는, 상기 청삼 종실을 척유기에 넣고, 30~50℃의 온도에서 착유하는 것을 특징으로 하는 청삼 종실유의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1항에 의한 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 청삼 종실유.
KR1020060126477A 2006-12-12 2006-12-12 청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유 KR100829997B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060126477A KR100829997B1 (ko) 2006-12-12 2006-12-12 청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060126477A KR100829997B1 (ko) 2006-12-12 2006-12-12 청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100829997B1 true KR100829997B1 (ko) 2008-05-16

Family

ID=39664441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060126477A KR100829997B1 (ko) 2006-12-12 2006-12-12 청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100829997B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102094382B1 (ko) 2018-10-08 2020-03-27 국민대학교산학협력단 스킨 프리바이오틱스 활성을 갖는 화장료 조성물의 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030008236A (ko) * 2001-07-16 2003-01-25 김철환 고순도 참기름의 제조방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030008236A (ko) * 2001-07-16 2003-01-25 김철환 고순도 참기름의 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102094382B1 (ko) 2018-10-08 2020-03-27 국민대학교산학협력단 스킨 프리바이오틱스 활성을 갖는 화장료 조성물의 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103859067B (zh) 一种营养稻米油及其生产方法
CN104789346B (zh) 月子油及其制备方法
CN106010779B (zh) 一种植物天然甾醇含量高的油茶籽油生产方法
CN104277906A (zh) 低温冷榨山茶油精制工艺
CN101278748A (zh) 一种食用核桃油及脱脂核桃蛋白乳的生产方法
CN105558983A (zh) 一种花香型焦糖葵花籽及其加工方法
KR20200040330A (ko) 기호성이 증진된 곤충 유충 오일의 제조방법
US20220240532A1 (en) Method of producing refined oil and/or fat
KR100829997B1 (ko) 청삼 종실유의 제조방법 및 그에 의해 제조된 청삼 종실유
CN109370781A (zh) 一种高epa、dha含量的深海鱼油的加工工艺
CN103099291A (zh) 一种以杨梅叶为原料的天然防腐剂的制备方法
CN103773594A (zh) 一种茶叶籽油冷榨加工方法
CN101617720A (zh) 黑莓种籽色拉油的制取方法
CN104273579A (zh) 一种浒苔保健胶囊
CN105558981A (zh) 多味核桃仁的制作方法
KR101788393B1 (ko) 식물성 기름 제조방법
KR20030008236A (ko) 고순도 참기름의 제조방법
KR101795681B1 (ko) 서리태를 이용한 천연 영양된장의 제조방법
CN114196474A (zh) 一种同步精炼油茶籽油和制备脂质体的方法
KR20130130248A (ko) 지렁이 액기스를 유효성분으로 하는 뱀장어 양식용 사료조성물
KR101415341B1 (ko) 달맞이 꽃 종자유 제조방법
KR101022137B1 (ko) 함초유의 제조방법
CN107619715B (zh) 一种玫瑰花茶香味山茶油的制备方法
CN105707295A (zh) 一种富硒迷迭香亚麻油
KR101581334B1 (ko) 수용성 프로폴리스 추출액과 석류 농축액을 이용한 기능성 두부의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130326

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140515

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150608

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160504

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170303

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee