KR100827801B1 - 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치에 관한 것으로, 박판금속 소재가 투입되는 파인 블랭킹 프레스(Fine Blanking Press)의 유입구에 구비되어, 서보모터와 기어를 이용하여 상기 투입되는 박판금속 소재의 폭에 맞도록 조작판넬에서 가이드 폭을 조절하는 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치에 관한 것이다. 제1~4체결공(111,112,113,114)이 형성되는 제1가이드브라켓(11)과, 제1~4체결공(121,122,123,124)이 형성되는 제2가이드브라켓(12)이 좌우로 구비되며, 상기 제1,2가이드브라켓(11,12)의 제1체결공(111,121)과 제2체결공(112,122)에는 나사산(137,147)이 형성되는 상,하부샤프트(13,14) 양단이 각각 삽입되고, 상기 제1,2가이드브라켓(11,12) 외측으로는 제1,2플레이트(15,16)가 구비되어, 상기 상,하부샤프트(13,14) 양단과 상하부에 구비되는 파이프(17) 양단이 삽입되는 가이드부(10)와; 상기 제1플레이트(15)로 일단이 삽입되는 상,하부샤프트(13,14)를 상하부면으로 지지하고, 제1~4체결공(211,212,213,214)이 형성되어 상기 제1체결공(211)으로 핀(216)이 삽입되어 제1플레이트(15)에 고정되며, 상기 제2체결공(212)으로 엔코더(22)가 체결되는 브라켓(21)이 구비되고, 상기 상,하부샤프트(13,14) 일단부가 삽입되어 와셔(231)로 고정되는 기어(23)가 상하부에 구비되고, 제1,2체결공(241,242)이 형성되는 브라켓(24)의 상기 제1체결공(241)으로 핀(245)이 삽입되어 상기 브라켓(21)의 제4체결공(214)에 고정되며, 상기 제2체결공(242) 내측으로는 서보모터(26)의 모터축(261)에 고정되며, 끝단부 외주면에 기 어(251)가 형성되어 상기 상하부 기어(23) 사이에 맞물리도록 삽입되는 연결축(25)이 구비되는 구동부(20)와; 상기 서보모터(26) 일측에 제어선(31)으로 연결되며, 전원스위치(32)와 LCD(33,34) 및 조작버튼(35)이 구비되는 조작판넬(30)로 구성된다. 따라서, 본 발명은 파인 블랭킹 프레스의 소재가이드 장치에 서보모터와 기어 및 조작판넬을 구비하여, 상기 조작판넬에서 데이터를 입력하면 상기 데이터 값에 의해 서보모터가 구동되며, 입력된 수치만큼 기어가 회전하여 투입되는 박판금속 소재의 폭에 맞추어 양측의 가이드브라켓 넓이를 조절하고, 상기 소재가이드 장치 일측에 엔코더를 구비하여 상기 서보모터의 회전시 그 회전 값의 정확한 수치 데이터를 조작판넬로 전송하여 보다 정확한 제어를 할 수 있는 효과가 있다.
파인 블랭킹 프레스, 가이드, 자동조절
Description
본 발명은 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치에 관한 것으로, 더욱 세부적으로는 박판금속 소재가 투입되는 파인 블랭킹 프레스(Fine Blanking Press)의 유입구에 구비되어, 서보모터와 기어를 이용하여 상기 투입되는 박판금속 소재의 폭에 맞도록 조작판넬에서 가이드 폭을 조절하는 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치에 관한 것이다.
파인 블랭킹 프레스(Fine Blanking Press)는 보편적으로 박판금속 소재 주위에 여러 가지 형태의 돌기를 활용하여 압축응력을 가함으로써 깨끗한 전단면을 얻는 것으로, 정밀한 부품을 생산하려면 각 부품당 적어도 2개 또는 그 이상의 부수적인 작업이 종종 필요하게 되는데, 상기 파인 블랭킹 프레스(Fine Blanking Press)를 사용하면 박판금속 소재의 전체두께에 걸쳐 깨끗하게 전단 되므로, 내외 형상을 갖는 정밀한 부품을 단 한번의 공정으로 생산할 수 있다.
상기 파인 블랭킹 프레스로 투입되는 박판금속 소재가 동일한 규격과 형상으로 작업되도록 상기 파인 블랭킹 프레스의 유입구에 소재가이드 장치가 구비되는데, 종래에는 상기 투입되는 박판금속 소재의 폭에 맞도록 가이드 장치를 조절하기 위하여, 소재가이드 장치 일측에 수동방식의 핸들이 구비되어, 상기 핸들 회전방식으로 소재가이드 장치의 폭을 투입되는 박판금속 소재의 폭에 맞추어 조절하게 된다.
그러나, 상기와 같은 핸들을 이용한 수동방식은 작업자가 박판금속 소재의 폭을 먼저 측정한 다음 핸들을 이용하여 측정된 박판금속 소재의 폭과 동일한 넓이로 상기 소재가이드 장치의 폭을 조절해야되는 불편함이 있고, 폭이 서로 다른 박판금속 소재로 교체시에도 일일이 핸들을 조작하여 소재가이드 장치의 폭을 조절해 주어야 하는 번거러운 문제점이 있다.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 파인 블랭킹 프레스의 소재가이드 장치에 서보모터와 기어 및 조작판넬을 구비하여, 상기 조작판넬에서 데이터를 입력하면 상기 데이터 값에 의해 서보모터가 구동되며, 입력된 수치만큼 기어가 회전하여 투입되는 박판금속 소재의 폭에 맞추어 양측의 가이드브라켓 넓이를 조절하고, 상기 소재가이드 장치 일측에 엔코더를 구비하여 상기 서보모터의 회전시 그 회전 값의 정확한 수치 데이터를 조작판넬로 전송하여 보다 정확한 제어를 할 수 있도록 하는 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치를 제공하는데 목적이 있다.
목적을 달성하기 위한 구성으로는,
제1~4체결공이 형성되는 제1가이드브라켓과, 제1~4체결공이 형성되는 제2가이드브라켓이 좌우로 구비되며, 상기 제1,2가이드브라켓의 제1체결공과 제2체결공에는 나사산이 형성되는 상,하부샤프트 양단이 각각 삽입되고, 상기 제1,2가이드브라켓 외측으로는 제1,2플레이트가 구비되어, 상기 상,하부샤프트 양단과 상하부에 구비되는 파이프 양단이 삽입되는 가이드부와; 상기 제1플레이트로 일단이 삽입되는 상,하부샤프트를 상하부면으로 지지하고, 제1~4체결공이 형성되어 상기 제1체결공으로 핀이 삽입되어 제1플레이트에 고정되며, 상기 제2체결공으로 엔코더가 체결되는 브라켓이 구비되고, 상기 상,하부샤프트 일단부가 삽입되어 와셔로 고정되는 기어가 상하부에 구비되고, 제1~3체결공이 형성되는 브라켓의 상기 제1체결공으로 핀이 삽입되어 상기 브라켓의 제4체결공에 고정되며, 상기 제2체결공 내측으로는 서보모터의 모터축에 고정되며, 끝단부 외주면에 기어가 형성되어 상기 상하부 기어 사이에 맞물리도록 삽입되는 연결축이 구비되는 구동부와; 상기 서보모터 일측에 제어선으로 연결되며, 전원스위치와 LCD 및 조작버튼이 구비되는 조작판넬로 구성된다.
본 발명의 다른 특징으로서, 상기 제1,2가이드브라켓 후단부에는 삽입구가 형성되며, 상기 삽입구에 칼라가 삽입되어 체결핀으로 고정되고, 전단부의 제3체결공 상하부 내측에는 볼트로 체결되는 베어링이 구비된다.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 상,하부샤프트 일단은 제1단턱과 제2단턱, 제3단턱 및 제4단턱이 차례로 형성되며, 타단은 제1단턱이 형성되고, 상기 상부샤프트 일단이 삽입되는 제1가이드브라켓의 제1체결공에는 베어링이 삽입되며, 타단은 제2가이드브라켓의 제1체결공과 제2플레이트 상부로 삽입되어 부쉬로 고정되고, 상기 하부샤프트 일단은 제1가이드브라켓의 제2체결공으로 삽입되며, 타단이 삽입되는 제2가이드브라켓의 제2체결공에는 베어링이 삽입되어, 제2플레이트 하부에 부쉬로 고정된다.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 상부샤프트의 나사산은 일측의 제1단턱과 타측의 제1단턱 사이에 1/2 길이만큼 형성하되, 상기 제1단턱에서부터 시작하여 반대편의 제1단턱 방향으로 형성되며, 상기 하부샤프트의 나사산은 일측의 제1단턱과 타측의 제1단턱 사이에 1/2 길이만큼 형성하되, 상기 제1단턱에서부터 시작하여 반대편의 제1단턱 방향으로 형성된다.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 제1,2플레이트는 파인 블랭킹 프레스에 볼트로 체결되는 체결부가 후단에 구비되며, 전단 상하부에는 상,하부샤프트가 삽입되는 제1체결공과 파이프가 삽입되는 제2체결공이 형성되고, 상기 제1플레이트의 중앙부에는 구동부의 브라켓이 고정되도록 상하 2개씩의 제3체결공이 형성된다.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 제2가이드브라켓 상부면 일측에는 인디케이터와 센서가 볼트에 의해 차례로 체결되고, 상기 제2가이드브라켓 측면에 형성되는 2개의 제4체결공 중 전단부 제4체결공의 외측으로는 센서브라켓이 볼트로 체결되어, 상기 센서 하부 끝단부가 상기 센서브라켓 외주면에 맞닿도록 위치되고, 상기 제4체결공의 전후단부 내측으로는 링크가 구비되어 후단부에는 베어링이 핀으로 고정된다.
상기한 바와 같이, 본 발명은 파인 블랭킹 프레스의 소재가이드 장치에 서보모터와 기어 및 조작판넬을 구비하여, 상기 조작판넬에서 데이터를 입력하면 상기 데이터 값에 의해 서보모터가 구동되며, 입력된 수치만큼 기어가 회전하여 투입되는 박판금속 소재의 폭에 맞추어 양측의 가이드브라켓 넓이를 조절하고, 상기 소재가이드 장치 일측에 엔코더를 구비하여 상기 서보모터의 회전시 그 회전 값의 정확한 수치 데이터를 조작판넬로 전송하여 보다 정확한 제어를 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 분해도이고, 도 3은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 조작판넬을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 소재이송을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 평면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 정면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 우측면도이고, 도 8과 도 9는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 가이드브라켓의 폭 조절상태를 나타낸 참고도이다.
이하, 도면을 참고로 구성요소를 설명하면 다음과 같다.
도 1과 도 2는 본 발명의 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 사시도와 분해도로서, 상기 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치는 가이드부(10)와 구동부(20) 및 조작판넬(30)로 구성된다.
상기 가이드부(10)는 좌우측에 구비되는 제1,2가이드브라켓(11,12)와, 상기 제1,2가이드브라켓(11,12)에 양단이 삽입되는 상,하부샤프트(13,14)와, 상기 제1,2가이드브라켓(11,12) 외측으로 구비되는 제1,2플레이트(15,16)와, 상기 제1,2가이드브라켓(11,12) 상하부면으로 지지되어 상기 제1,2플레이트(15,16)에 양단이 고정되는 파이프(17) 및 상기 제2가이드브라켓(12) 상부에 설치되는 센서(18)로 구성된다.
상기 제1가이드브라켓(11)은 상하부로 돌출되어 형성되는 제1,2체결공(111,112)과, 전단 상하부에 형성되는 제3체결공(113) 및 중앙부에 형성되는 제4체결공(114)이 관통되고, 후단부에는 상하로 삽입구(115)가 형성되어, 상기 삽입구(115)에는 체결핀(117)으로 고정되는 칼라(116)가 삽입되며, 상기 전단부에 형성되는 상하부 제3체결공(113) 내측으로는 베어링(118)이 각각 구비되어 외측으로 삽입되는 볼트(B)에 의해 고정된다.
상기 제2가이드브라켓(12)은 상하부로 돌출되어 형성되는 제1,2체결공(121,122)과, 전단 상하부에 형성되는 제3체결공(123) 및 중앙부에 형성되는 제4체결공(124)이 관통되고, 후단부에는 상하로 삽입구(125)가 형성되어, 상기 삽입구(125)에는 체결핀(127)으로 고정되는 칼라(126)가 삽입되며, 상기 전단부에 형성되는 상하부 제3체결공(123) 내측으로는 베어링(128)이 각각 구비되어 외측으로 삽입되는 볼트(B)에 의해 고정된다.
또한, 상기 제1가이드브라켓(11)과 제2가이드브라켓(12)의 제1체결공(111,121)과 제2체결공(112,122) 내주면에는 나사산이 형성된다.
상기 상부샤프트(13)는 일단에 제1단턱(131)과 제2단턱(132), 제3단턱(133) 및 제4단턱(134)이 차례로 형성되어, 상기 제1가이드브라켓(11)의 제1체결공(111)으로 삽입되며, 타단에는 제1단턱(131a)이 형성되어, 상기 제2가이드브라켓(12)의 제1체결공(121)과 제2플레이트(16) 상부에 형성되는 제1체결공(162)으로 삽입되어 부쉬(136)로 고정된다.
상기 하부샤프트(14)는 일단에 제1단턱(141)과 제2단턱(142), 제3단턱(143) 및 제4단턱(144)이 차례로 형성되어, 상기 제1가이드브라켓(11)의 제2체결공(112)으로 삽입되며, 타단에는 제1단턱(141a)이 형성되어, 상기 제2가이드브라켓(12)의 제2체결공(122)과 제2플레이트(16) 하부에 형성되는 제1체결공(162)으로 삽입되어 부쉬(146)로 고정된다.
상기 상부샤프트(13) 일단이 삽입되는 제1가이드브라켓(11)의 제1체결공(111)과, 상기 하부샤프트(14) 타단이 삽입되는 제2가이드브라켓(12)의 제2체결공(122)에는 베어링(135,145)이 각각 구비되어 상기 상,하부샤프트(13,14)가 원활하게 회전되도록 한다.
또한, 상기 상,하부샤프트(13,14)에는 나사산(137,147)이 형성되는데, 상기 상부샤프트(13)의 나사산(137)은 일측의 제1단턱(131)과 타측의 제1단턱(131a) 사이에 1/2 길이만큼 형성하되, 상기 제1단턱(131a)에서부터 시작하여 반대편의 제1단턱(131) 방향으로 형성되며, 상기 하부샤프트(14)의 나사산(147)은 일측의 제1단턱(141)과 타측의 제1단턱(141a) 사이에 1/2 길이만큼 형성하되, 상기 제1단턱(141)에서부터 시작하여 반대편의 제1단턱(141a) 방향으로 형성된다.
상기 제1,2가이드브라켓(11,12) 외측에 구비되는 제1,2플레이트(15,16)는 파인 블랭킹 프레스의 유입구 일측에 볼트(B)로 체결되도록 다수의 통공이 형성되는 체결부(151,161)가 후단에 각각 구비된다.
상기 제1플레이트(15)는 전단 상하부에 제1,2체결공(152,153)과, 중앙 상하부에는 내주면에 나사산이 형성되는 제3체결공(154)이 형성되며, 상기 제1체결공(152)에는 상,하부샤프트(13,14) 일단의 제1단턱(131,141)과 제2 단턱(132,142) 사이가 위치되고, 상기 제2체결공(153)에는 파이프(17) 일단이 삽입되며, 상기 제3체결공(154)에는 구동부(20)의 브라켓(21)으로 삽입되는 핀(216)이 삽입되어 고정된다.
상기 제2플레이트(16)는 전단 상하부에 제1,2체결공(162,163)이 형성되며, 상기 제1체결공(162)에는 상,하부샤프트(13,14) 타단의 제1단턱(131a,141a)이 삽입되어 부쉬(136,146)로 고정되고, 상기 제2체결공(163)에는 파이프(17) 타단이 삽입된다.
상기 파이프(17)는 양끝단부에 나사산이 형성되는 단턱(171)이 구비되어, 상기 제1,2플레이트(15,16)의 제2체결공(153,163)으로 양단이 삽입되며, 상기 양끝단부의 나사산에는 제1,2플레이트(15,16) 외측으로 너트(N)가 삽입되어 고정된다.
상기 센서(18)는 상기 제2가이드브라켓(12) 상부면 일측에 인디케이터(181)와 센서(18)가 볼트(B)에 의해 차례로 체결되고, 상기 제2가이드브라켓(12)에 형성되는 2개의 제4체결공(124) 중 전단부 제4체결공(124)의 외측으로는 센서브라켓(182)이 볼트(B)로 체결되어, 상기 센서(18) 하부 끝단부가 상기 센서브라켓(182) 외주면에 맞닿도록 위치되고, 상기 제4체결공(124)의 전후단부 내측으로는 링크(183)가 구비되어 후단부에는 베어링(184)이 핀(185)으로 고정된다.
상기 구동부(20)는 제1플레이트(15)에 고정되며 엔코더(22)를 구비하는 브라켓(21)과, 상기 상,하부샤프트(13,14) 끝단부가 삽입되는 기어(23)와, 상기 브라켓(21)과 연결되며 서보모터(26)에 고정되는 연결축(25)이 삽입되는 브라켓(24) 및 서보모터(26)로 구성된다.
상기 브라켓(21)은 제1플레이트(15)의 제1체결공(152)으로 일단이 삽입되는 상,하부샤프트(13,14)를 상하부면으로 지지하고, 상하부로 돌출되어 형성되는 제1체결공(211)과, 중앙부에 형성되는 제2체결공(212)과, 상기 제2체결공(212) 상하부에 형성되는 제3체결공(213) 및 전후단에 형성되며 내주면에 나사산이 형성되는 제4체결공(214)이 관통된다.
상기 브라켓(21)의 제1체결공(211)으로는 끝단에 나사산이 형성되는 핀(216)이 삽입되어, 상기 나사산이 형성되는 핀(216) 끝단부가 내주면에 나사산이 형성되는 제1플레이트(15)의 제3체결공(154)에 결합되고, 상기 브라켓(21)과 제1플레이트(15) 사이의 핀(216)은 내부가 관통된 바(215)로 삽입되어 보호된다.
상기 브라켓(21)의 제2체결공(212)으로는 엔코더(22)가 체결되는데, 상기 엔코더(22) 내측면으로 링(221)과 엔코더브라켓(222)이 차례로 구비되어 볼트(B)로 체결되고, 상기 브라켓(21)의 제3체결공(213)에 상기 엔코더브라켓(222)의 모서리부가 볼트(B)로 체결되어 고정된다.
상기 상하부로 구비되는 기어(23) 중앙부에는 상기 제1플레이트(15)의 제1체결공(152)으로 삽입되어, 브라켓(21) 상하부면으로 지지되는 상,하부샤프트(13,14)의 제3단턱(133,143)에서 제4단턱(134,144) 부분이 삽입되고, 상기 상,하부샤프트(13,14)의 제4단턱(134,144) 외측에 형성되는 나사산이 기어(23) 외측으로 돌출되어 와셔(231)와 너트(N)로 고정된다.
상기 브라켓(24)은 전후단에 형성되는 제1체결공(241)과, 중앙부에 형성되는 제2체결공(242) 및 제3체결공(243)이 관통되고, 상기 제1체결공(241)으로는 끝단부 외주면에 나사산이 형성되는 핀(245)이 삽입되어, 상기 브라켓(21)의 제4체결공(214)으로 삽입되어 고정되며, 상기 브라켓(24)과 브라켓(21) 사이의 핀(245)은 내부가 관통된 바(244)로 삽입되어 보호되고, 상기 제2체결공(242) 내측으로는 서보모터(26)의 모터축(261)이 삽입되며, 상기 모터축(261)에는 끝단부 외주면에 기어(251)와 축(252)이 형성되는 연결축(25)이 삽입되어, 상기 연결축(25) 외주면의 기어(251)는 상,하부샤프트(13,14)에 고정되는 상하부 기어(23) 사이에 맞물리도록 구비된다.
또한, 상기 브라켓(24)의 제3체결공(243)에는 모터축(261)이 돌출되는 서보모터(26) 내면이 볼트(B)로 고정된다.
상기 조작판넬(30)은 도 3과 같이, 구동부(20)의 서보모터(26) 일측에 제어선(31)으로 연결되며, 상기 서보모터(26)의 구동을 제어하는 전원스위치(32)와, 현재상태의 제1,2가이드브라켓(11,12) 넓이를 나타내는 LCD(33)와, 투입되는 박판금속 소재(70) 폭에 일치되도록 상기 제1,2가이드브라켓(11,12)의 넓이를 제어하기 위한 설정값을 나타내는 LCD(34) 및 상기 LCD(34)에 나타나는 설정값을 제어하기 위한 조작버튼(35)이 구비되고, 상기와 같이 구성되는 조작판넬(30)은 본 발명의 도 1과 도 3을 제외한 나머지 도면에서는 삭제하여 설명한다.
상기 LCD(33,34)의 수치값은 ㎝ 단위로 표시되며, 상기 조작버튼(35)은 0~9까지의 숫자입력버튼과, 상기 LCD(34) 설정값을 초기화하는 리셋(RESET)버튼과, 소숫점버튼 및 상기 LCD(34)에 작업하고자 하는 설정값을 입력시킨 상태에서 입력을 완료하는 확인버튼으로 구성된다.
도 4는 본 발명의 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 소재이송상태를 나타내는 도면으로, 상기 파인 블랭킹 프레스의 유입구에 구비되는 소재가이드장치는 제1,2가이드브라켓(11,12)이 투입되는 박판금속 소재(70)의 폭만큼 넓이가 조절된 상태에서, 상기 제1,2가이드브라켓(11,12) 내측의 상하부에 형성되는 제3체결공(113,123)에 결합되는 베어링(118,128) 중 하부에 구비되는 베어링(118,128)으로 박판금속 소재(70)가 이송되어 프레스 내부로 투입되며, 도 5 내지 도 7은 상기 도 4의 평면도와 정면도 및 우측면도를 도시하고 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 조절방법을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 8은 초기상태에서 제1,2가이드브라켓(11,12)의 폭을 줄일 경우의 작동상태를 나타낸 것으로, 예를 들어 LCD(33)에 나타나는 현재상태의 제1,2가이드브라켓(11,12) 넓이가 15㎝이며, 작업하고자 하는 박판금속 소재(70)의 폭이 10㎝이라고 가정하면, 상기 조작판넬(30)의 조작버튼(35)에 구비되는 리셋버튼을 누르게 되면 LCD(34)의 수치가 초기화되며, 상기 조작버튼(35)에 구비되는 숫자입력버튼을 이용하여 10㎝로 입력한 다음 확인버튼을 누른 후, 전원스위치(32)를 ON으로 위치시킨다.
상기 전원스위치(32)의 ON 입력에 의한 신호는 서보모터(26)로 전달되어져 상기 서보모터(26)를 정방향으로 구동시키고, 상기 서보모터(26)의 모터축(261)에 삽입되는 연결축(25)이 도 8(a) 및 도 8(b)의 기어(23,251) 우측면도와 같이 반시계방향으로 회전하면서, 상기 연결축(25) 끝단부 외주면에 형성되는 기어(251) 역 시 반시계방향으로 회전하게 되며, 상기 기어(251)에 상하부로 맞물려 있는 기어(23)는 반대로 시계방향으로 회전하게 된다.
상기 기어(23)가 시계방향으로 회전하게 되면, 상기 기어(23)에 와셔(231)와 너트(N)로 체결되는 상,하부샤프트(13,14)도 시계방향으로 회전하면서, 내주면에 나사산이 형성되는 제1가이드브라켓(11)의 제2체결공(112)에 일측이 삽입된 하부샤프트(14)의 나사산(147) 상에서 상기 제1가이드브라켓(11)이 내측방향으로 이동하게 되며, 이때 상기 상부샤프트(13) 일측이 베어링(135)으로 삽입되는 제1가이드브라켓(11)의 제1체결공(111)은 상기 베어링(135)에 의해 하부샤프트(14)의 나사산 이동을 원활하게 도와주게 된다.
또한, 제1가이드브라켓(11)의 이동과 동시에 내주면에 나사산이 형성되는 제2가이드브라켓(12)의 제1체결공(121)은 타측으로 삽입된 상부샤프트(13)의 나사산(137) 상에서 상기 제2가이드브라켓(12)이 내측방향으로 이동하게 되며, 이때 상기 하부샤프트(14) 타측으로 베어링(145)이 삽입되는 제2가이드브라켓(12)의 제2체결공(122)은 상기 베어링(145)에 의해 상부샤프트(13)의 나사산 이동을 원활하게 도와주게 된다.
도 9는 초기상태에서 제1,2가이드브라켓(11,12)의 폭을 늘릴 경우의 작동상태를 나타낸 것으로, 예를 들어 LCD(33)에 나타나는 현재상태의 제1,2가이드브라켓(11,12) 넓이가 10㎝이며, 작업하고자 하는 박판금속 소재(70)의 폭이 15㎝이라고 가정하면, 상기 조작판넬(30)의 조작버튼(35)에 구비되는 리셋버튼을 누르게 되면 LCD(34)의 수치가 초기화되며, 상기 조작버튼(35)에 구비되는 숫자입 력버튼을 이용하여 15㎝로 입력한 다음 확인버튼을 누른 후, 전원스위치(32)를 ON으로 위치시킨다.
상기 전원스위치(32)의 ON 입력에 의한 신호는 서보모터(26)로 전달되어져 상기 서보모터(26)를 역방향으로 구동시키고, 상기 서보모터(26)의 모터축(261)에 삽입되는 연결축(25)이 도 9(a) 및 도 9(b)의 기어(23,251) 우측면도와 같이 시계방향으로 회전하면서, 상기 연결축(25) 끝단부 외주면에 형성되는 기어(251) 역시 시계방향으로 회전하게 되며, 상기 기어(251)에 상하부로 맞물려 있는 기어(23)는 반대로 반시계방향으로 회전하게 된다.
상기 기어(23)가 반시계방향으로 회전하게 되면, 상기 기어(23)에 와셔(231)와 너트(N)로 체결되는 상,하부샤프트(13,14)도 반시계방향으로 회전하면서, 내주면에 나사산이 형성되는 제1가이드브라켓(11)의 제2체결공(112)이 일측으로 삽입된 하부샤프트(14)의 나사산(147) 상에서 상기 제1가이드브라켓(11)이 외측방향으로 이동하게 되며, 이때 상기 상부샤프트(13) 일측이 베어링(135)으로 삽입되는 제1가이드브라켓(11) 제1체결공(111)은 상기 베어링(135)에 의해 하부샤프트(14)의 나사산 이동을 원활하게 도와주게 된다.
또한, 제1가이드브라켓(11)의 이동과 동시에 내주면에 나사산이 형성되는 제2가이드브라켓(12)의 제1체결공(121)은 타측으로 삽입된 상부샤프트(13)의 나사산(137) 상에서 상기 제2가이드브라켓(12)이 외측방향으로 이동하게 되며, 이때 상기 하부샤프트(14) 타측으로 베어링(145)이 삽입되는 제2가이드브라켓(12)의 제2체결공(122)은 상기 베어링(145)에 의해 상부샤프트(13)의 나사산 이동을 원활하게 도와주게 된다.
상기와 같이 조작판넬(30)에서 데이터를 입력하면 그에 따라 서보모터(26)가 정방향 또는 역방향으로 회전하게 되며, 상기 입력된 데이터의 수치만큼 서보모터(26)가 회전함에 따라 상하부 기어(23)가 구동되며, 상기 엔코더(22)는 서보모터(26)가 회전할 때 그 회전 값의 정확한 데이터 수치를 조작판넬(30)로 전송하여 폭 조절 작업상태 중 변화되는 제1,2가이드브라켓(11,12) 넓이를 LCD(33)로 실시간으로 나타내어 보다 정확한 제어를 할 수 있도록 하고, 입력된 데이터 수치로 이송이 완료되면 서보모터(26)는 자동으로 정지하게 된다.
상기 제2가이드브라켓(12) 상부에 구비되는 센서(18)는 박판금속 소재(70)가 본 발명의 소재가이드 조절장치로 투입되면 상기 박판금속 소재(70)를 감지하여 조작판넬(30)로 신호를 송신하여 박판금속 소재(70)가 투입되었다는 것을 알려주게 된다.
따라서, 본 발명은 파인 블랭킹 프레스의 소재가이드 장치에 서보모터(26)와 기어(23) 및 조작판넬(30)을 구비하여, 상기 조작판넬(30)에서 데이터를 입력하면 상기 데이터 값에 의해 서보모터(26)가 구동되며, 입력된 수치만큼 기어(23)가 회전하여 투입되는 박판금속 소재(70)의 폭에 맞추어 제1,2가이드브라켓(11,12) 넓이를 조절하고, 상기 소재가이드 장치 일측에 엔코더(22)를 구비하여 상기 서보모터(26)의 회전시 그 회전 값의 정확한 데이터 수치를 조작판넬(30)로 전송하여 보다 정확한 제어를 할 수 있다.
본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청 구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 분해도.
도 3은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 조작판넬을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 소재이송을 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 평면도.
도 6은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 정면도.
도 7은 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 우측면도.
도 8과 도 9는 본 발명에 따른 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치의 가이드브라켓의 폭 조절상태를 나타낸 참고도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
10 : 가이드부 11 : 제1가이드브라켓
12 : 제2가이드브라켓 13 : 상부샤프트
14 : 하부샤프트 15 : 제1플레이트
16 : 제2플레이트 17 : 파이프
18 : 센서 20 : 구동부
21 : 브라켓 22 : 엔코더
23 : 기어 24 : 브라켓
25 : 연결축 26 : 서보모터
30 : 조작판넬 31 : 제어선
32 : 전원스위치 33,34 : LCD
35 : 조작버튼 70 : 박판금속 소재
Claims (6)
- 파인 블랭킹 프레스(Fine Blanking Press)용 소재가이드 자동조절장치에 있어서,제1~4체결공(111,112,113,114)이 형성되는 제1가이드브라켓(11)과, 제1~4체결공(121,122,123,124)이 형성되는 제2가이드브라켓(12)이 좌우로 구비되며, 상기 제1,2가이드브라켓(11,12)의 제1체결공(111,121)과 제2체결공(112,122)에는 나사산(137,147)이 형성되는 상,하부샤프트(13,14) 양단이 각각 삽입되고, 상기 제1,2가이드브라켓(11,12) 외측으로는 제1,2플레이트(15,16)가 구비되어, 상기 상,하부샤프트(13,14) 양단과 상하부에 구비되는 파이프(17) 양단이 삽입되는 가이드부(10)와;상기 제1플레이트(15)로 일단이 삽입되는 상,하부샤프트(13,14)를 상하부면으로 지지하고, 제1~4체결공(211,212,213,214)이 형성되어 상기 제1체결공(211)으로 핀(216)이 삽입되어 제1플레이트(15)에 고정되며, 상기 제2체결공(212)으로 엔코더(22)가 체결되는 브라켓(21)이 구비되고, 상기 상,하부샤프트(13,14) 일단부가 삽입되어 와셔(231)로 고정되는 기어(23)가 상하부에 구비되고, 제1~3체결공(241,242,243)이 형성되는 브라켓(24)의 상기 제1체결공(241)으로 핀(245)이 삽입되어 상기 브라켓(21)의 제4체결공(214)에 고정되며, 상기 제2체결공(242) 내측으로는 서보모터(26)의 모터축(261)에 고정되며, 끝단부 외주면에 기어(251)가 형성되어 상기 상하부 기어(23) 사이에 맞물리도록 삽입되는 연결축(25)이 구비되 는 구동부(20)와;상기 서보모터(26) 일측에 제어선(31)으로 연결되며, 전원스위치(32)와 LCD(33,34) 및 조작버튼(35)이 구비되는 조작판넬(30)로 구성되는 것을 특징으로 하는 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치.
- 제 1항에 있어서,상기 제1,2가이드브라켓(11,12) 후단부에는 삽입구(115,125)가 형성되며, 상기 삽입구(115,125)에 칼라(116,126)가 삽입되어 체결핀(117,127)으로 고정되고, 전단부의 제3체결공(113,123) 상하부 내측에는 볼트(B)로 체결되는 베어링(118,128)이 구비되는 것을 특징으로 하는 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치.
- 제 1항에 있어서,상기 상,하부샤프트(13,14) 일단은 제1단턱(131,141)과 제2단턱(132,142), 제3단턱(133,143) 및 제4단턱(134,144)이 차례로 형성되며, 타단은 제1단턱(131a,141a)이 형성되고, 상기 상부샤프트(13) 일단이 삽입되는 제1가이드브라켓(11)의 제1체결공(111)에는 베어링(135)이 삽입되며, 타단은 제2가이드브라켓(12)의 제1체결공(121)과 제2플레이트(16) 상부로 삽입되어 부쉬(136)로 고정되고, 상기 하부샤프트(14) 일단은 제1가이드브라켓(11)의 제2체결공(112)으로 삽입되며, 타단이 삽입되는 제2가이드브라켓(12)의 제2체결공(122)에는 베어링(145)이 삽입되어, 제2플레이트(16) 하부에 부쉬(146)로 고정되는 것을 특징으로 하는 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치.
- 제 1항에 있어서,상기 상부샤프트(13)의 나사산(137)은 일측의 제1단턱(131)과 타측의 제1단턱(131a) 사이에 1/2 길이만큼 형성하되, 상기 제1단턱(131a)에서부터 시작하여 반대편의 제1단턱(131) 방향으로 형성되며, 상기 하부샤프트(14)의 나사산(147)은 일측의 제1단턱(141)과 타측의 제1단턱(141a) 사이에 1/2 길이만큼 형성하되, 상기 제1단턱(141)에서부터 시작하여 반대편의 제1단턱(141a) 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치.
- 제 1항에 있어서,상기 제1,2플레이트(15,16)는 파인 블랭킹 프레스에 볼트(B)로 체결되는 체결부(151,161)가 후단에 구비되며, 전단 상하부에는 상,하부샤프트(13,14)가 삽입되는 제1체결공(152,162)과 파이프(17)가 삽입되는 제2체결공(153,163)이 형성되고, 상기 제1플레이트(15)의 중앙부에는 구동부(20)의 브라켓(21)이 고정되도록 상하 2개씩의 제3체결공(154)이 형성되는 것을 특징으로 하는 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치.
- 제 1항에 있어서,상기 제2가이드브라켓(12) 상부면 일측에는 인디케이터(181)와 센서(18)가 볼트(B)에 의해 차례로 체결되고, 상기 제2가이드브라켓(12) 측면에 형성되는 2개의 제4체결공(124) 중 전단부 제4체결공(124)의 외측으로는 센서브라켓(182)이 볼트(B)로 체결되어, 상기 센서(18) 하부 끝단부가 상기 센서브라켓(182) 외주면에 맞닿도록 위치되고, 상기 제4체결공(124)의 전후단부 내측으로는 링크(183)가 구비되어 후단부에는 베어링(184)이 핀(185)으로 고정되는 것을 특징으로 하는 파인 블랭킹 프레스용 소재가이드 자동조절장치.
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KR101256633B1 (ko) * | 2009-10-27 | 2013-04-22 | 임영남 | 서보프레스의 동력전달구조 |
Citations (1)
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---|---|---|---|---|
JP2002079452A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-03-19 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 希土類合金の面取り方法およびボールメディアの選別方法ならびにボールメディアの選別装置 |
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- 2007-10-31 KR KR1020070110172A patent/KR100827801B1/ko not_active IP Right Cessation
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JP2002079452A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-03-19 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 希土類合金の面取り方法およびボールメディアの選別方法ならびにボールメディアの選別装置 |
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실용등록 제200279452호 |
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