CN112556800A - 一种可进行远程校准调控的液位传感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可进行远程校准调控的液位传感器，包括变送器、检测杆和安装法兰，所述检测杆与变送器相连，所述变送器与安装法兰相连，所述变送器通过安装法兰与外部安装结构相连，还包括：电动调节装置和控制盒，电动调节装置用于对变送器上的调节按键进行按压调节，且/或对变送器上的调节电位器进行转动调节；所述控制盒中设置有控制元件和控制线路，所述控制元件包括控制器，所述控制器与电动调节装置电性相连，用于远程控制电动调节装置的运动；本发明进行校准时，不需要人工去到本发明的安装现场，远程操控电动调节装置即可进行，使得本发明具有远程校准功能，而且校准简单、方便。

Description

一种可进行远程校准调控的液位传感器

技术领域

本发明涉及液位传感器领域，具体为一种可进行远程校准调控的液位传感器。

背景技术

在自动化生产中，需要使用到各种传感器，如液位传感器、温度传感器等，其中，液位传感器用于检测各种液体料的料位，液位传感器与PLC控制器或者单片机控制器电性相连，控制器根据液位传感器传递的信号进行各种液体料的液位控制，以保证生产的稳定运行。液位传感器在使用过程中，会发生测量结果偏移的问题，发生此类问题时，需要对液位传感器进行校准。

现有的液位传感器进行校准时，是通过人工操作其变送器上的按键或者电位器进行的。但是，当液位传感器安装在一些工况复杂、工人不易到达的使用地点时，如高空地点或者狭小地点的安装设备、压力设备的内部等地点，人工去液位传感器的安装现场进行校准时就会非常麻烦。因此，设计一种可进行远程校准调控的液位传感器，就显得十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可进行远程校准调控的液位传感器，当需要校准时，不需要人工去到液位传感器的安装现场，校准非常方便。

本发明是这样实现的：一种可进行远程校准调控的液位传感器，包括变送器、检测杆和安装法兰，所述检测杆与变送器相连，所述变送器与安装法兰相连，所述变送器通过安装法兰与外部安装结构相连，还包括：

电动调节装置，用于对变送器上的调节按键进行按压调节，且/或对变送器上的调节电位器进行转动调节；

控制盒，所述控制盒中设置有控制元件和控制线路，所述控制元件包括控制器，所述控制器与电动调节装置电性相连，用于远程控制电动调节装置的运动。

进一步的，所述变送器的校准调试方式为按键式，其设置有至少两个调节按键；所述电动调节装置包括多个校准电动缸，所述校准电动缸的数量与调节按键的数量相同，各所述的校准电动缸的活塞杆可一一对应地按压各调节按键，所述校准电动缸与控制器电性相连。

进一步的，所述变送器的上端设置有调节面板，各调节按键均设置于调节面板上，所述变送器的上方设置有安装板，各所述的校准电动缸倒置地安装在安装板上，且校准电动缸活塞杆的下端位于安装板的下方；各所述的校准电动缸活塞杆的下端面上各安装有一个按压平板，各所述的按压平板与各调节按键一一对应设置，所述按压平板的部分板体位于与其相对应的调节按键的正上方，且此部分板体的下端面上设置有按压杆。

进一步的，所述变送器的校准调试方式为电位器式，其设置有至少两个调节电位器；所述电动调节装置包括多个校准电机，所述校准电机选用步进电机，所述校准电机的数量与调节电位器的数量相同，各所述的校准电机可一一对应地转动各调节电位器的调节转轴。

进一步的，所述变送器的上端设置有调节面板，各调节电位器均设置于调节面板上，且调节电位器的调节转轴位于调节面板的上方，所述变送器的上方设置有安装板，各所述的校准电机安装在安装板上，所述校准电机的转轴竖直设置；各所述的调节电位器的调节转轴上均套设有一个套管，各所述的套管上各安装有一个从动齿轮，所述套管、从动齿轮以及调节电位器的调节转轴三者共中心轴线，各所述的校准电机的输出轴上各安装有一个主动齿轮，各所述的主动齿轮与各从动齿轮一一对应地啮合相连。

进一步的，所述变送器的校准调试方式为电位器式与按键式相结合的方式，其设置有至少一个调节按键和至少一个调节电位器；所述电动调节装置包括校准电动缸和校准电机，所述校准电动缸的数量与调节按键的数量相同，且各校准电动缸的活塞杆可一一对应地按压各调节按键；所述校准电机选用步进电机，所述校准电机的数量与调节电位器的数量相同，且各校准电机可一一对应地转动各调节电位器的调节转轴。

进一步的，所述变送器的上端设置有调节面板，各调节按键和各调节电位器均设置于调节面板上，且调节电位器的调节转轴位于调节面板的上方，所述变送器的上方设置有安装板，各所述的校准电动缸倒置地安装在安装板上，且校准电动缸活塞杆的下端位于安装板的下方；各所述的校准电动缸活塞杆的下端面上各安装有一个按压平板，各所述的按压平板与各调节按键一一对应设置，所述按压平板的部分板体位于与其相对应的调节按键的正上方，且此部分板体的下端面上设置有按压杆；各所述的校准电机安装在安装板上，所述校准电机的转轴竖直设置；各所述的调节电位器的调节转轴上均套设有一个套管，各所述的套管上各安装有一个从动齿轮，所述套管、从动齿轮以及调节电位器的调节转轴三者共中心轴线，各所述的校准电机的输出轴上各安装有一个主动齿轮，各所述的主动齿轮与各从动齿轮一一对应地啮合相连。

进一步的，所述安装法兰的上端面上设置有罩壳，所述安装法兰的安装通孔位于罩壳的外侧，除安装法兰和检测杆外，其它所有部件均完全设置于罩壳中，所述罩壳的壳体壁上设置有防水接头；所述罩壳中设置有多个支撑杆，各支撑杆的下端与安装法兰的上端面相连，上端与安装板的下端面相连，所述安装板上安装有电动调节装置。

进一步的，所述安装板的下端面上设置有内照明灯和内摄像头，所述内摄像头用于拍摄变送器上的显示屏和电动调节装置的运动机构，所述控制盒中的控制元件还包括按钮开关，所述内照明灯和按钮开关通过控制器电性相连，所述控制盒中还设置有第一显示器，所述内摄像头与第一显示器通过控制器电性相连。

进一步的，所述安装法兰的下端面上设置有外照明灯和外摄像头，所述外照明灯和外摄像头设置于安装法兰的安装通孔的内侧；所述检测杆的下端外侧壁上设置有反光标记，所述外摄像头用于拍摄检测杆下端的反光标记，所述所述控制盒中另外还设置有第二显示器，所述外摄像头与第二显示器通过控制器电性相连，所述外照明灯和控制盒上设置的按钮开关通过控制器电性相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明进行校准时，不需要人工去到本发明的安装现场，远程操控电动调节装置即可进行，使得本发明具有远程校准功能，而且校准简单、方便。

2、本发明调试完成后，在使用过程中，受技术工人离职流动的影响小，更受客户青睐。

3、本发明设置有内照明灯和内摄像头，在校准时可使得电动调节装置的运动情况和变送器上显示屏的显示内容可视化，可对电动调节装置的校准情况进行有效监测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是实施例一去除罩壳和控制盒时的立体结构示意图；

图3是实施例一去除罩壳和控制盒时的主视图；

图4是实施例一中校准电动缸、按压平板、按压杆以及变送器之间的立体结构示意图；

图5是图4中所示结构的主视图；

图6是实施例一的电控系统结构框图；

图7是实施例二去除罩壳和控制盒时的主视图；

图8是图7中A区域的放大图；

图9是实施例二的电控系统结构框图；

图10是实施例三去除罩壳和控制盒时的主视图；

图11是图10中B区域的放大图；

图12是实施例三的电控系统结构框图。

图中：1、变送器；101、调节按键；2、检测杆；3、安装法兰；4、控制盒；5、内照明灯；6、内摄像头；7、罩壳；8、防水接头；9、反光标记；10、校准电动缸；11、安装板；12、按压平板；13、按压杆；14、校准电机；15、套管；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、支撑杆；19、紧固螺钉；20、外照明灯；21、外摄像头。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种可进行远程校准调控的液位传感器，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括变送器1、检测杆2、安装法兰3、控制盒4和电动调节装置，检测杆2与变送器1相连，包括电性相连和结构相连，变送器1与安装法兰3相连，变送器1通过安装法兰3与外部安装结构相连。

本实施例中，变送器1的校准调试方式为按键式，如图4所示，变送器1的上端设置有调节面板，调节面板上设置有两个调节按键101和一个显示屏。变送器1的上方设置有安装板11，安装板11平行于安装法兰3，安装板11通过多个支撑杆18与安装法兰3相连。安装板11上安装有校准电动缸10，校准电动缸10的数量与调节按键101的数量相同，也是两个，校准电动缸10倒置地安装在安装板11上，且校准电动缸10活塞杆的下端位于安装板11的下方。两个校准电动缸10活塞杆的下端面上各安装有一个按压平板12，各按压平板12与各调节按键101一一对应设置，按压平板12的部分板体位于与其相对应的调节按键101的正上方，且此部分板体的下端面上设置有按压杆13，则各按压杆13位于各调节按键101的正上方。

控制盒4设置于便于操作的地方，如集控室，控制室等地。控制盒4中设置有控制元件和控制线路，控制元件包括控制器，控制器可以选用PLC控制器、单片机控制器或者电路板。校准电动缸10与控制器电性相连，控制器用于远程控制校准电动缸10的运动。

本实施例的工作原理：校准时，需要通过按压调节按键101进行。本发明可以远程启动校准电动缸10，校准电动缸10的活塞杆带动按压平板12和按压杆13向下运动，可按压调节按键101，按压完成后，反向启动校准电动缸10，校准电动缸10的活塞杆带动按压平板12和按压杆13向上运动，不再按压调节按键101。根据变送器1的校准步骤，通过控制器按照校准步骤控制校准电动缸10的运动，即可实现对本发明的校准。

不使用校准电动缸10的活塞杆直接按压调节按键101，一是因为受到校准电动缸10尺寸的限制，即使两个校准电动缸10紧挨着设置，也很难使得两个校准电动缸10的活塞杆分别与两个调节按键101一一垂直相对，尤其是当调节按键101和校准电动缸10的数量在三个及三个以上时，更是困难；二是可扩大校准电动缸10的选型范围，在实际生产及维修中，具有降低成本和降低维修更换校准电动缸10难度的优点。

利用电动缸具有精确控制运动距离的优点，通过校准电动缸10可实现精确按压调节按键101的目的，将校准电动缸10与控制器电性相连，可程序控制各校准电动缸10的运行距离、启停时间等，实现本发明的一键校准功能。

下面举例说明本发明是如何实现一键校准功能的，不同厂家生产的变送器1的电路结构和内置程序不同，其校准方法也不同。现拟定一种校准方法：

一、两个按压调节按键101分别标号Z和S；

二、同时按下两个调节按键101五秒钟，进入校准模式；

三、松开两个调节按键101后，按压标号为Z的调节按键101三秒钟完成零点调试；

四、松开标号为Z的调节按键101，按压标号为S的调节按键101三秒钟完成满量程调试；

五、松开标号为S的调节按键101后，同时按下两个调节按键101五秒钟，退出校准模式，完成校准工作。

调节两个校准电动缸10的初始位置，使得两个按压杆13的高度位置相同，与调节按键101之间的距离为5mm，调节按键101的按压起点与按压终点之间的距离为3mm。在控制器中设置控制程序，启动一键校准功能后，控制器控制两个校准电动缸10的活塞杆同时向下运动8mm，停止五秒中后，控制两个校准电动缸10的活塞杆同时向上运动8mm，回到初始位置。然后控制与标号为Z的调节按键101对应的校准电动缸10向下运动8mm，停止三秒中后，控制此校准电动缸10的活塞杆向上运动8mm，回到初始位置。再控制与标号为S的调节按键101对应的校准电动缸10向下运动8mm，停止三秒中后，控制此校准电动缸10的活塞杆向上运动8mm，回到初始位置。最后控制两个校准电动缸10的活塞杆同时向下运动8mm，停止五秒中后，控制两个校准电动缸10的活塞杆同时向上运动8mm，回到初始位置，完成校准工作。

综上所述，本发明进行校准时，不需要人工去到本发明的安装现场，远程操控校准电动缸10即可进行，使得本发明具有远程校准功能，而且校准简单、方便。

此外，本发明调试完成后，在使用过程中，受技术工人离职流动的影响小，更受客户青睐。

请参阅图1，安装法兰3的上端面上设置有罩壳7，安装法兰3的安装通孔位于罩壳7的外侧，除安装法兰3和检测杆2外，其它所有部件均完全设置于罩壳7中。罩壳7的壳体壁上设置有防水接头8，变送器1和检验电动缸4的电源线和控制线由防水接头8中穿过，防水接头8的数量可根据实际使用情况进行设置。通过上述技术方案，使得本发明可用于高压、密封等环境中，提高了本发明的适用性。

请参阅图3和图6，本实施例中，安装板11的下端面上设置有内照明灯5和内摄像头6，内摄像头6用于拍摄变送器1上的显示屏和校准电动缸10带动按压平板12的运动情况。控制盒4中的控制元件还包括按钮开关，内照明灯5和按钮开关通过控制器电性相连，内照明灯5选用LED灯，为内摄像头6的拍摄提供照明。控制盒4中还设置有第一显示器，内摄像头6与第一显示器通过控制器电性相连，内摄像头6拍摄到的画面会在第一显示器上显示。如此设置，在校准时可使得电动调节装置的运动情况和变送器1上显示屏的显示内容可视化，可对电动调节装置的校准情况进行有效监测。

请参阅图3和图6，安装法兰3的下端面上设置有外照明灯20和外摄像头21，外照明灯20和外摄像头21设置于安装法兰3的安装通孔的内侧。检测杆2的下端外侧壁上设置有反光标记9，外摄像头21用于拍摄检测杆2下端的反光标记9，反光标记9可以设置为多种确定的结构和形状形式，如环形、字母形、数字形等，可便于确定外摄像头21是否正确拍摄到检测杆2下端的反光标记9。控制盒4中另外还设置有第二显示器，外摄像头21与第二显示器通过控制器电性相连，外照明灯20和控制盒4上设置的按钮开关通过控制器电性相连，外照明灯20选用LED灯，为外摄像头21的拍摄提供照明。如此设置，当校准需要将本发明安装位置的液位降低至检测杆2完全检测不到时，通过反光标记9、外照明灯20和外摄像头21的设置，可在控制盒4的第二显示器上看到液位是否降低至检测杆2以下。所以，上述设置为正确校准提供了方便和保证。

实施例二：

一种可进行远程校准调控的液位传感器，请参阅图1、图7、和图8，包括变送器1、检测杆2、安装法兰3、控制盒4和电动调节装置，检测杆2与变送器1相连，包括电性相连和结构相连，变送器1与安装法兰3相连，变送器1通过安装法兰3与外部安装结构相连。

本实施例中，变送器1的校准调试方式为电位器式。变送器1的上端设置有调节面板，调节面板上设置有两个调节电位器和一个显示屏，且调节电位器的调节转轴位于调节面板的上方，各调节电位器的调节转轴上均套设有一个套管15，各套管15上各安装有一个从动齿轮16，套管15、从动齿轮16以及调节电位器的调节转轴三者共中心轴线。套管15的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有紧固螺钉19，在紧固螺钉19的作用下使得套管15和调节电位器的调节转轴同步转动。

变送器1的上方设置有安装板11，安装板11平行于安装安装法兰3，安装板11通过多个支撑杆18与安装安装法兰3相连。安装板11上安装有校准电机14，校准电机14选用步进电机，校准电机14的数量与调节电位器的数量相同，均为两个，校准电机14的转轴竖直设置；各校准电机14的输出轴上各安装有一个主动齿轮17，各主动齿轮17与各从动齿轮16一一对应地啮合相连。

本实施例的工作原理：校准时，需要通过旋动调节电位器的调节转轴进行。本发明可以远程启动校准电机14，校准电机14带动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动带动从动齿轮16转动，从动齿轮16转动带动调节电位器的调节转轴转动，从而实现调节电位器的调节。根据变送器1的校准步骤，通过控制器按照校准步骤控制校准电机14的运动，即可实现对本发明的校准。

由于校准电机14使用步进电机，每个步进电机的步距角是已知且确定的，通过控制器向步进电机的驱动器发出一个脉冲信号，步进电机就转动一个步距角的角度，如此可以稳定控制校准电机14输出轴的角位移量，即转动度数。

校准时，根据调节电位器的调节转轴需要转动的度数，结合主动齿轮17与从动齿轮16的齿数比，可计算校准电机14的输出轴需要转动的度数，根据计算结果即可进行精确控制。

不使用校准电机14的输出轴直接与调节电位器的调节转轴相连，一是因为受到校准电机14尺寸的限制，即使两个校准电机14紧挨着设置，也很难使得两个校准电机14的输出轴分别与两个调节电位器的调节转轴一一垂直相对，尤其是当调节电位器和校准电机14的数量在三个及三个以上时，更是困难；二是可扩大校准电机14的选型范围，在实际生产及维修中，具有降低成本和降低维修更换校准电机14难度的优点。

利用步进电机具有精确控制转动度数的优点，通过校准电机14可实现精确转动调节电位器的目的，将校准电机14与PLC控制器电性相连，可程序控制各校准电机14的转动度数、启停时间等，实现本发明的一键校准功能。

而且，人工校准时，为了保证调节电位器不发生漂移，应在调试完成后使用指甲油、玻璃胶等对调节电位器的调节转轴进行固定。而本发明校准调节完成后自然地就会对调节电位器的调节转轴进行固定。

综上所述，本发明进行校准时，不需要人工去到本发明的安装现场，远程操控校准电机14即可进行，使得本发明具有远程校准功能，而且校准简单、方便。

此外，本发明调试完成后，在使用过程中，受技术工人离职流动的影响小，更受客户青睐。

请参阅图1，安装法兰3的上端面上设置有罩壳7，安装法兰3的安装通孔位于罩壳7的外侧，除安装法兰3和检测杆2外，其它所有部件均完全设置于罩壳7中。罩壳7的壳体壁上设置有防水接头8，变送器1和检验电动缸4的电源线和控制线由防水接头8中穿过，防水接头8的数量可根据实际使用情况进行设置。通过上述技术方案，使得本发明可用于高压、密封等环境中，提高了本发明的适用性。

请参阅图7、图8和图9，本实施例中，安装板11的下端面上设置有内照明灯5和内摄像头6，内摄像头6用于拍摄变送器1上的显示屏和校准电动缸10带动按压平板12的运动情况。控制盒4中的控制元件还包括按钮开关，内照明灯5和按钮开关通过控制器电性相连，内照明灯5选用LED灯，为内摄像头6的拍摄提供照明。控制盒4中还设置有第一显示器，内摄像头6与第一显示器通过控制器电性相连，内摄像头6拍摄到的画面会在第一显示器上显示。如此设置，在校准时可使得电动调节装置的运动情况和变送器1上显示屏的显示内容可视化，可对电动调节装置的校准情况进行有效监测。

请参阅图7、图8和图9，安装法兰3的下端面上设置有外照明灯20和外摄像头21，外照明灯20和外摄像头21设置于安装法兰3的安装通孔的内侧。检测杆2的下端外侧壁上设置有反光标记9，外摄像头21用于拍摄检测杆2下端的反光标记9，反光标记9可以设置为多种确定的结构和形状形式，如环形、字母形、数字形等，可便于确定外摄像头21是否正确拍摄到检测杆2下端的反光标记9。控制盒4中另外还设置有第二显示器，外摄像头21与第二显示器通过控制器电性相连，外照明灯20和控制盒4上设置的按钮开关通过控制器电性相连，外照明灯20选用LED灯，为外摄像头21的拍摄提供照明。如此设置，当校准需要将本发明安装位置的液位降低至检测杆2完全检测不到时，通过反光标记9、外照明灯20和外摄像头21的设置，可在控制盒4的第二显示器上看到液位是否降低至检测杆2以下。所以，上述设置为正确校准提供了方便和保证。

实施例三：

一种可进行远程校准调控的液位传感器，请参阅图1、图10、和图11，包括变送器1、检测杆2、安装法兰3、控制盒4和电动调节装置，检测杆2与变送器1相连，包括电性相连和结构相连，变送器1与安装法兰3相连，变送器1通过安装法兰3与外部安装结构相连。

本实施例中，变送器1的校准调试方式为电位器式与按键式相结合的方式。变送器1的上端设置有调节面板，调节面板上设置有一个调节按键101、一个调节电位器和一个显示屏。调节电位器的调节转轴位于调节面板的上方，各调节电位器的调节转轴上均套设有一个套管15，各套管15上各安装有一个从动齿轮16，套管15、从动齿轮16以及调节电位器的调节转轴三者共中心轴线。套管15的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有紧固螺钉19，在紧固螺钉19的作用下使得套管15和调节电位器的调节转轴同步转动。

变送器1的上方设置有安装板11，安装板11平行于安装安装法兰3，安装板11通过多个支撑杆18与安装安装法兰3相连。安装板11上安装有一个校准电动缸10和一个校准电机14。校准电动缸10倒置地安装在安装板11上，且校准电动缸10活塞杆的下端位于安装板11的下方。两个校准电动缸10活塞杆的下端面上各安装有一个按压平板12，各按压平板12与各调节按键101一一对应设置，按压平板12的部分板体位于与其相对应的调节按键101的正上方，且此部分板体的下端面上设置有按压杆13，则各按压杆13位于各调节按键101的正上方。校准电机14选用步进电机，校准电机14的转轴竖直设置，各校准电机14的输出轴上各安装有一个主动齿轮17，各主动齿轮17与各从动齿轮16一一对应地啮合相连。

校准电动缸10按压调节按键101的原理在实施例一中已有描述，校准电机14转动调节电位器的原理在实施例二中也已有描述，本实施例中不再重复叙述。

请参阅图1，安装法兰3的上端面上设置有罩壳7，安装法兰3的安装通孔位于罩壳7的外侧，除安装法兰3和检测杆2外，其它所有部件均完全设置于罩壳7中。罩壳7的壳体壁上设置有防水接头8，变送器1和检验电动缸4的电源线和控制线由防水接头8中穿过，防水接头8的数量可根据实际使用情况进行设置。通过上述技术方案，使得本发明可用于高压、密封等环境中，提高了本发明的适用性。

请参阅图10、图11和图12，本实施例中，安装板11的下端面上设置有内照明灯5和内摄像头6，内摄像头6用于拍摄变送器1上的显示屏和校准电动缸10带动按压平板12的运动情况。控制盒4中的控制元件还包括按钮开关，内照明灯5和按钮开关通过控制器电性相连，内照明灯5选用LED灯，为内摄像头6的拍摄提供照明。控制盒4中还设置有第一显示器，内摄像头6与第一显示器通过控制器电性相连，内摄像头6拍摄到的画面会在第一显示器上显示。如此设置，在校准时可使得电动调节装置的运动情况和变送器1上显示屏的显示内容可视化，可对电动调节装置的校准情况进行有效监测。

请参阅图10、图11和图12，安装法兰3的下端面上设置有外照明灯20和外摄像头21，外照明灯20和外摄像头21设置于安装法兰3的安装通孔的内侧。检测杆2的下端外侧壁上设置有反光标记9，外摄像头21用于拍摄检测杆2下端的反光标记9，反光标记9可以设置为多种确定的结构和形状形式，如环形、字母形、数字形等，可便于确定外摄像头21是否正确拍摄到检测杆2下端的反光标记9。控制盒4中另外还设置有第二显示器，外摄像头21与第二显示器通过控制器电性相连，外照明灯20和控制盒4上设置的按钮开关通过控制器电性相连，外照明灯20选用LED灯，为外摄像头21的拍摄提供照明。如此设置，当校准需要将本发明安装位置的液位降低至检测杆2完全检测不到时，通过反光标记9、外照明灯20和外摄像头21的设置，可在控制盒4的第二显示器上看到液位是否降低至检测杆2以下。所以，上述设置为正确校准提供了方便和保证。

以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可进行远程校准调控的液位传感器，包括变送器(1)、检测杆(2)和安装法兰(3)，所述检测杆(2)与变送器(1)相连，所述变送器(1)与安装法兰(3)相连，所述变送器(1)通过安装法兰(3)与外部安装结构相连，其特征在于：还包括：

电动调节装置，用于对变送器(1)上的调节按键(101)进行按压调节，且/或对变送器(1)上的调节电位器进行转动调节；

控制盒(4)，所述控制盒(4)中设置有控制元件和控制线路，所述控制元件包括控制器，所述控制器与电动调节装置电性相连，用于远程控制电动调节装置的运动。

2.根据权利要求1所述的一种可进行远程校准调控的液位传感器，其特征在于：所述变送器(1)的校准调试方式为按键式，其设置有至少两个调节按键(101)；所述电动调节装置包括多个校准电动缸(10)，所述校准电动缸(10)的数量与调节按键(101)的数量相同，各所述的校准电动缸(10)的活塞杆可一一对应地按压各调节按键(101)，所述校准电动缸(10)与控制器电性相连。

3.根据权利要求2所述的一种可进行远程校准调控的液位传感器，其特征在于：所述变送器(1)的上端设置有调节面板，各调节按键(101)均设置于调节面板上，所述变送器(1)的上方设置有安装板(11)，各所述的校准电动缸(10)倒置地安装在安装板(11)上，且校准电动缸(10)活塞杆的下端位于安装板(11)的下方；各所述的校准电动缸(10)活塞杆的下端面上各安装有一个按压平板(12)，各所述的按压平板(12)与各调节按键(101)一一对应设置，所述按压平板(12)的部分板体位于与其相对应的调节按键(101)的正上方，且此部分板体的下端面上设置有按压杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种可进行远程校准调控的液位传感器，其特征在于：所述变送器(1)的校准调试方式为电位器式，其设置有至少两个调节电位器；所述电动调节装置包括多个校准电机(14)，所述校准电机(14)选用步进电机，所述校准电机(14)的数量与调节电位器的数量相同，各所述的校准电机(14)可一一对应地转动各调节电位器的调节转轴。

5.根据权利要求4所述的一种可进行远程校准调控的液位传感器，其特征在于：所述变送器(1)的上端设置有调节面板，各调节电位器均设置于调节面板上，且调节电位器的调节转轴位于调节面板的上方，所述变送器(1)的上方设置有安装板(11)，各所述的校准电机(14)安装在安装板(11)上，所述校准电机(14)的转轴竖直设置；各所述的调节电位器的调节转轴上均套设有一个套管(15)，各所述的套管(15)上各安装有一个从动齿轮(16)，所述套管(15)、从动齿轮(16)以及调节电位器的调节转轴三者共中心轴线，各所述的校准电机(14)的输出轴上各安装有一个主动齿轮(17)，各所述的主动齿轮(17)与各从动齿轮(16)一一对应地啮合相连。

6.根据权利要求1所述的一种可进行远程校准调控的液位传感器，其特征在于：所述变送器(1)的校准调试方式为电位器式与按键式相结合的方式，其设置有至少一个调节按键(101)和至少一个调节电位器；所述电动调节装置包括校准电动缸(10)和校准电机(14)，所述校准电动缸(10)的数量与调节按键(101)的数量相同，且各校准电动缸(10)的活塞杆可一一对应地按压各调节按键(101)；所述校准电机(14)选用步进电机，所述校准电机(14)的数量与调节电位器的数量相同，且各校准电机(14)可一一对应地转动各调节电位器的调节转轴。

7.根据权利要求6所述的一种可进行远程校准调控的液位传感器，其特征在于：所述变送器(1)的上端设置有调节面板，各调节按键(101)和各调节电位器均设置于调节面板上，且调节电位器的调节转轴位于调节面板的上方，所述变送器(1)的上方设置有安装板(11)，各所述的校准电动缸(10)倒置地安装在安装板(11)上，且校准电动缸(10)活塞杆的下端位于安装板(11)的下方；各所述的校准电动缸(10)活塞杆的下端面上各安装有一个按压平板(12)，各所述的按压平板(12)与各调节按键(101)一一对应设置，所述按压平板(12)的部分板体位于与其相对应的调节按键(101)的正上方，且此部分板体的下端面上设置有按压杆(13)；各所述的校准电机(14)安装在安装板(11)上，所述校准电机(14)的转轴竖直设置；各所述的调节电位器的调节转轴上均套设有一个套管(15)，各所述的套管(15)上各安装有一个从动齿轮(16)，所述套管(15)、从动齿轮(16)以及调节电位器的调节转轴三者共中心轴线，各所述的校准电机(14)的输出轴上各安装有一个主动齿轮(17)，各所述的主动齿轮(17)与各从动齿轮(16)一一对应地啮合相连。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种可进行远程校准调控的液位传感器，其特征在于：所述安装法兰(3)的上端面上设置有罩壳(7)，所述安装法兰(3)的安装通孔位于罩壳(7)的外侧，除安装法兰(3)和检测杆(2)外，其它所有部件均完全设置于罩壳(7)中，所述罩壳(7)的壳体壁上设置有防水接头(8)；所述罩壳(7)中设置有多个支撑杆(18)，各支撑杆(18)的下端与安装法兰(3)的上端面相连，上端与安装板(11)的下端面相连，所述安装板(11)上安装有电动调节装置。

9.根据权利要求8所述的一种可进行远程校准调控的液位传感器，其特征在于：所述安装板(11)的下端面上设置有内照明灯(5)和内摄像头(6)，所述内摄像头(6)用于拍摄变送器(1)上的显示屏和电动调节装置的运动机构，所述控制盒(4)中的控制元件还包括按钮开关，所述内照明灯(5)和按钮开关通过控制器电性相连，所述控制盒(4)中还设置有第一显示器，所述内摄像头(6)与第一显示器通过控制器电性相连。

10.根据权利要求9所述的一种可进行远程校准调控的液位传感器，其特征在于：所述安装法兰(3)的下端面上设置有外照明灯(20)和外摄像头(21)，所述外照明灯(20)和外摄像头(21)设置于安装法兰(3)的安装通孔的内侧；所述检测杆(2)的下端外侧壁上设置有反光标记(9)，所述外摄像头(21)用于拍摄检测杆(2)下端的反光标记(9)，所述所述控制盒(4)中另外还设置有第二显示器，所述外摄像头(21)与第二显示器通过控制器电性相连，所述外照明灯(20)和控制盒(4)上设置的按钮开关通过控制器电性相连。

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