KR100804623B1

KR100804623B1 - 인조가죽 스팡클의 제조방법 및 그 스팡클

Info

Publication number: KR100804623B1
Application number: KR1020060132549A
Authority: KR
Inventors: 장두정
Original assignee: 장두정
Priority date: 2006-12-22
Filing date: 2006-12-22
Publication date: 2008-02-20

Abstract

본 발명은 의류, 모자 및 신발 등과 같은 신변용품에 장식물로 부착하는 스팡클에 있어서, 스팡클을 인조가죽으로 형성하여 부드러운 느낌이 나도록 한 것에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 폴리에스테르(Polyester)필름의 일측면에 수성실리콘(Silicon)을 도포하여 수성실리콘층을 형성하는 단계와; 상기 수성실리콘층에 폴리우레탄(Polyurethane)을 코팅하여 폴리우레탄층을 형성하는 단계와; 상기 폴리우레탄층에 인조가죽 느낌이 나는 나일론(Nylon)을 도포하여 나일론층을 형성하는 단계와; 상기 나일론이 도포된 폴리에스테르필름의 다른 면에 폴리우레탄을 코팅하여 폴리우레탄층을 형성하는 단계로 구성하여 펀칭공정으로 스팡클을 가공할 수 있도록 한 인조가죽 스팡클 및 그 제조방법에 관한 것이다.

스팡클, 인조가죽, 폴리에스테르, 폴리우레탄

Description

인조가죽 스팡클의 제조방법 및 그 스팡클{The manufacture mathod of artifical leather spangle and its spangle}

도 1은 본 발명의 구조를 나타낸 단면도.

도 2는 본 발명의 제조공정에 따른 공정별 원단의 단면도.

도 3은 본 발명의 제조공정도.

도 4 - 7은 본 발명에 의해 실시된 인조가죽 스팡클의 실시예를 나타낸 사진.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 폴리에스테르 2 : 수성실리콘

3, 3' : 폴리우레탄 4 : 나일론

본 발명은 의류, 모자 및 신발 등과 같은 신변용품에 장식물로 부착하는 스팡클에 있어서, 스팡클을 인조가죽으로 형성하여 부드러운 느낌이 나도록 한 것에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 인조가죽에 폴리우레탄 등을 코팅 처리하여 펀칭공정으로 스팡클을 가공할 수 있도록 한 인조가죽 스팡클 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 스팡클은 원형이나 다각형 및 사물모양 등으로 가공하여 의류, 모자 및 신발 등과 같은 신변용품에 부착하여 장식물로 널리 사용을 하고 있는데, 현재 사용되고 있는 스팡클은 재질이 폴리에스테르로 형성되어 있어 펀칭방식으로 가공을 하여 제조를 하고 있다.

즉, 종래의 스팡클은 폴리에스테르로 형성되어 있어 원단이 어느 정도의 경도를 지니고 있어 펀칭공정으로 커팅을 할 수 있으나 그 느낌이 딱딱하여 사용에 한계가 있었다.

따라서 부드러운 느낌이 나는 인조가죽을 스팡클로 사용하고자 본 발명의 출원인은 인조가죽을 펀칭공정으로 가공을 하였으나, 인조가죽은 재질이 부드러워 펀칭방식으로 가공을 할 경우 절단면이 거칠거나 찢어져 가공이 불가능하였다.

그리고 칼날을 절단하고자 하는 모양대로 형성하여 스팡클을 가공하는 방법이 있으나, 이는 칼날의 제작에 어려움이 많아 고가이고, 칼날이 쉽게 무디어져 자주 교환을 해야만 하였을 뿐만 아니라 칼날의 특성상 원단을 빠르게 절단할 수 없고(생산량이 펀칭방식에 비해 약 1/100 정도임), 외곽 모양과 중앙부에 형성된 구멍을 동시에 작업할 수 없는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로 인조가죽을 제조함에 있어 인조가죽의 표면에 폴리우레탄을 코팅하여 펀칭공정으로 부드러운 느낌이 나는 인조가죽 스팡클을 대량 생산할 수 있도록 한 인조가죽 스팡클 및 그 제조방법을 제공하는데 발명의 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 폴리에스테르(Polyester)필름의 일측면에 수성실리콘(Silicon)을 도포하여 수성실리콘층을 형성하는 단계와;

상기 수성실리콘층에 폴리우레탄(Polyurethane)을 코팅하여 폴리우레탄층을 형성하는 단계와;

상기 폴리우레탄층에 인조가죽 느낌이 나는 나일론(Nylon)을 도포하여 나일론층을 형성하는 단계와;

상기 나일론이 도포된 폴리에스테르필름의 다른 면에 폴리우레탄을 코팅하여 폴리우레탄층을 형성하는 단계로 구성된 것으로, 이하 첨부된 도면에 의해 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 제조된 인조가죽 원단의 구조를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명에 의해 제조되는 인조가죽 원단의 제조공정에 따른 공정별 원단의 단면도이며, 도 3은 본 발명의 제조공정도를 나타낸 것이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명은 폴리에스테르필름(1)의 일측면에 수성실리콘을 도포한 후 건조하여 수성실리콘층(2)을 형성한 다음 상기 수성실리콘층(2) 의 외측에 폴리우레탄을 코팅 건조하여 폴리우레탄층(3)을 형성한다.

그리고 상기 폴리우레탄층(3)에 인조가죽 느낌이 나는 나일론을 도포한 후 건조하여 나일론층(4)을 형성한 다음 상기 나일론이 도포된 폴리에스테르필름(1)의 다른 면에 폴리우레탄을 코팅하여 폴리우레탄층(3')을 형성하여 인조 가죽을 형성한다.

이때 상기 인조 가죽을 조성하기 전에 폴리에스테르필름(1)에 원하는 색상의 염료로 염색을 하면 다양한 색상의 인조가죽을 제조할 수 있게 되며, 상기 방법으로 제조된 인조 가죽은 그 두께가 300 - 600미크론 정도로 실시하는 것이 스팡클의 제조에 바람직하다.

상기와 같이 구성된 인조가죽을 펀칭기로 원형, 사각 및 각종 사물의 모양으로 연속 반복하여 펀칭을 하게 되면 부드러운 느낌이 나는 인조가죽 스팡클을 대량으로 제조할 수 있는 것으로서, 도 4 는 본 발명에 의해 구성된 인조가죽으로 제조한 인조가죽 스팡클을 나타낸 것으로 스팡클을 낱개로 구성한 상태를 나타낸 것이고, 도 5는 도 4와 같이 낱개로 형성된 스팡클을 실로 엮은 인조가죽 체인스팡클를 나타낸 것이며, 도 6은 연속되어 붙어 있는 인조가죽 라인스팡클이 형성된 것을 나타낸 것이고, 도 7은 도 4와 같이 구성된 스팡클을 열로 섬유에 부착한 인조가죽 핫스팡클를 나타낸 것이다.

상기와 같이 본 발명은 폴리에스테르의 전, 후면에 폴리우레탄을 코팅하면서 인조가죽을 형성하였기 때문에 인조 가죽에 경도가 발생하여 펀칭 방식으로 스팡클을 제조할 수 있게 되어 종래 칼날을 이용한 방식에 비해 약 100배 정도의 생산량 이 증가시킬 수 있게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명은 의류, 모자 및 신발 등과 같은 신변용품에 장식물로 부착하는 스팡클에 있어서, 인조가죽에 폴리우레탄 등을 코팅 처리하여 펀칭공정으로 연속 반복하여 스팡클을 가공할 수 있도록 함으로써 부드러운 느낌이 나는 인조가죽 스팡클을 대량으로 생산할 수 있도록 한 효과가 있는 것이다.

Claims

폴리에스테르필름의 일측면에 수성실리콘을 도포하여 수성실리콘층을 형성하는 단계와;

상기 수성실리콘층에 폴리우레탄을 코팅하여 폴리우레탄층을 형성하는 단계와;

상기 폴리우레탄층에 인조가죽 느낌이 나는 나일론을 도포하여 나일론층을 형성하는 단계와;

상기 나일론이 도포된 폴리에스테르필름의 다른 면에 폴리우레탄을 코팅하여 폴리우레탄층을 형성하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 인조가죽 스팡클의 제조방법.
폴리에스테르필름(1)의 일측면에 수성실리콘층(2)을 형성한 다음 상기 수성실리콘층(2)의 외측에 폴리우레탄층(3)을 형성한 후 상기 폴리우레탄층(3)에 나일론층(4)을 형성하고, 상기 폴리에스테르필름(1)의 다른 면에 폴리우레탄층(3')을 형성한 것을 특징으로 하는 인조가죽 스팡클.