KR100799455B1

KR100799455B1 - 사포지(사포체) 테이프 제조방법

Info

Publication number: KR100799455B1
Application number: KR1020060056332A
Authority: KR
Inventors: 김명진
Original assignee: 김명진
Priority date: 2006-06-22
Filing date: 2006-06-22
Publication date: 2008-01-30
Also published as: KR20070121363A

Abstract

본 발명은 사포지(사포체) 테이프 제조방법에 관한 것으로서, 예를들어 손톱을 다듬는 손톱미용기구 등에 사용되는 금강사 포지를 제조함에 있어서 일면 또는 양면에 감압성 점착제(粘着劑)와 광 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer)를 일정비율로 혼합한 점착제(粘着劑)를 도포하고 또한 일면에 금강사 층(layer)을 형성하여 광원 건조기에 의해 건조 고착함으로써, 연삭력을 유지하고 점착성분이 외부로 누출되는 것을 미연에 방지할 뿐만 아니라, 금강사(연마석) 입자의 견고한 점착은 물론 금강사 입자가 고르게 점착되도록 하여 작업성 및 생산성이 향상될 수 있는 금강사 사포지(발포체) 테이프 제조방법에 관한 것이다.

본 발명인 사포지(사포체) 테이프 제조방법은, 포지(paper) 또는 발포체(foam)(이하 "포지"로 총칭함)의 일면 또는 양면에 점착제(粘着劑) 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%를 혼합하여 열풍건조기에서 일정두께로 도포하고 건조하여 포지 테이프를 형성하는 포지(발포체) 테이프 형성단계와; 상기 포지 테이프 형성단계에 의해 형성된 포지 테이프의 일면 또는 양면에 금강사를 고르게 도포하여 금강사 입자가 점착된 사포지 테이프를 형성하는 사포지(사포체) 테이프 형성단계와; 상기 사포지 테이프 형성단계에 의해 형성된 사포지 테이프를 광원용 건조기에 넣어 자외선 광원을 조사하여 고착시켜 연삭력을 향상시키는 사포지 테이프 고착단계가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 금강사 입자가 점착되는 점착제(粘着劑)가 점착제 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%이 혼합되어 형성됨에 따라 자외선 광원을 이용한 경화에 의해 금강사 입자의 고착력이 강화되고 또한, 연삭력이 향상됨으로써 예를들어 손톱미용기구로 사용시에 손톱을 고르게 손질할 수 있을 뿐만 아니라, 강화된 고착력에 의해 점착제가 끈적거리거나 하는 현상이 방지되기 때문에, 이물질이 묻거나 또는 전체 외관이 더럽혀지거나 하는 등의 문제점이 해결되는 효과가 기대된다.

금강사포, 사포지 테이프, 사포체 테이프

Description

사포지(사포체) 테이프 제조방법{MANUFACTURE METHOD OF SAND PAPER (EMERY FOAM) ADHESIVE TAPE}

도 1은 본 발명인 사포지(사포체) 테이프의 작업공정을 나타낸 공정도이다.

도 2는 본 발명인 사포지(사포체) 테이프의 작업공정 중 포지 테이프 형성단계를 나타낸 개념도이다.

도 3은 본 발명인 사포지(사포체) 테이프의 작업공정 중 사포지(사포체) 테이프 형성단계를 나타낸 개념도이다.

도 4는 본 발명인 사포지(사포체) 테이프의 다른 실시예에 의한 작업공정을 나타낸 공정도이다.

도 5는 본 발명인 사포지(사포체) 테이프의 다른 실시예에 의한 작업공정 중 가공공정을 나타낸 공정도이다.

도 6은 본 발명인 사포지(사포체) 테이프의 다른 실시예에 의한 작업공정 중 제2고착단계를 나타낸 공정도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

11 : 이형지 12 : 점착제

13 : 롤러 14 : 열풍건조기

15 : 포지(paper) 16 : 발포체(foam)

21 ; 포지테이프 22 : 발포체 테이프

23 : 금강사 24 : 브러쉬

25 : 압착롤러 26 : 브로워(blower)

27 : 사포지 테이프 28 : 사포체 테이프

31 : 지지체 32 : 사포지판(board)

33 : 사포체판(board) 41 : 광원용 건조기

42 : 자외선 광원 43 : 이송벨트

본 발명은 사포지(사포체) 테이프 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 손톱미용기구 등에 사용되는 연마사포지(sand paper) 또는 연마사포체(emery foam)의 일면 또는 양면에 금강사 입자를 도포함에 있어서 점착제(粘着劑)와 접착제를 일정비율로 혼합하고 또한 광원 건조기에 의해 경화함으로써, 연삭력을 유지하고 점착성분이 외부로 누출되는 것을 미연에 방지할 뿐만 아니라, 금강사 입자의 견고한 점착이 가능하도록 하고 금강사 입자가 고르게 점착되도록 하여 작업성 및 생산성이 향상될 수 있는 사포지(사포체) 테이프 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 여성들이 많이 사용하는 미용기구 중 손톱을 아름답게 연마하는 손톱미용기구와 같은 연마사포는, 일면 또는 양면에 서로 다른 입도(MESH)의 연마석 입자가 점착되어 있는 것으로, 특히 미용에 관심이 많은 여성들이 손톱을 아름 답게 하기 위하여 메니큐어를 손톱면 위에 바르거나 또는 인조 손톱을 부착한 후, 손맵시를 좋게 하기 위해 많이 사용하고 있다.

종래 손톱미용기구 등에 사용되는 연마사포는, 금속재의 표면에 요철형상을 직접 형성하거나 금속 또는 플라스틱과 같은 견고한 판에 연마층을 갖는 시트를 부착하여서 된 네일파일과, 손톱표면을 갈아내어 균일하게 연마한 다음 광택을 내도록 하는 버퍼(Buffer)가 있다.

이러한 연마사포는, 저밀도의 소프트한 스펀지시트의 상면에 점착제(粘着劑)를 도포한 점착층과, 상기 점착층의 상면에 미립자인 화이트알루미나와 같은 금강사를 도포하여 점착고정시키거나 롤러로 압착 고정시킨 연마광택층이 형성되어 있는 것으로, 소프트한 스펀지시트와 이 스펀지시트에 점착된 연마부인 금강사에 의해 손톱을 보다 매끈하게 연마하도록 하고 있다.

그러나, 종래 기술인 접착제를 사용하는 경우 연마석을 시트의 일면에 접착하는 과정에서 연마석이 시트에 제대로 접착되지 않는 문제점이 있다.

즉, 연마석을 시트의 일면 또는 양면에 도포하여 점착할 때, 시트의 표면에 접착제를 먼저 도포한 다음, 연마석을 접착제에 도포하여 연마석을 접착하는 데, 연마석을 완전히 도포하기 전에 시트지에 도포된 접착제가 경화되어 연마석이 불규칙한 다단층이 형성되는 문제점이 있어 작업성이 떨어지고 생산성이 낮아지는 문제점이 있다.

또한, 상기 연마석을 부착하기 위해 점착제를 사용하는 경우 도포된 점착제가 더운 공기에 의해 끈적거리게 되고 점착제가 녹아 시트지의 상단으로 노출되게 되어 연마석의 연삭력을 방해함과 제품 상호간의 점착으로 인한 불량률의 증대함으로써, 제품의 질적 생산력이 현저하게 떨어지는 문제점이 잇다.

더욱이, 외부로 노출되는 접착제에 의해 외부의 먼지 등이 미용기구에 묻거나 하여 미용기구의 외관을 더럽힐 뿐만 아니라, 사용자의 손에 달라붙게 되는 등 여러 가지 문제점이 야기되고 있는 실정이다.

뿐만 아니라, 연마부위가 상대적으로 적어 쉽게 연마기능을 상실하거나 거칠게 연마되어 손톱 상단 면을 매끈하게 광택을 내는데 적합하지 못한 단점이 있다.

이외에도 다양한 손톱미용기구와 같은 연마사포가 안출된 바 있으나, 전술한 종래 연마사포가 지닌 문제점을 해결하지는 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 전술한 종래 손톱미용기구와 같은 연마사포가 지닌 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 점착제 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%를 혼합하여 도포 건조하여 얻어진 포지 또는 발포체 표면에 금강사 입자를 살포한 후, 자외선 광원 건조기에 의해 고착시킴으로써, 금강사 입자가 고르게 점착될 수 있도록 하여 작업성 및 생산성의 향상을 유도하고 또한, 사용 도중에 점착제의 끈적거림이 사라질 뿐만 아니라, 미려한 외관 연출이 가능하여 부가가치를 상승시킬 수 있고 또한 연마부인 금강사 입자의 연마기능이 저하되는 것이 미연에 방지될 수 있는 사포지(사포체) 테이프 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 사포지(사포체) 테이프 제조방법은, 포지(paper) 또는 발포체(foam)(이하 "포지"라 총칭함)의 일면 또는 양면에 점착제(粘着劑) 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%를 혼합된 점착제(粘着劑)를 열풍건조기에서 일정두께로 도포하고 건조하여 포지 테이프를 형성하는 포지(발포체) 테이프 형성단계와; 상기 포지 테이프 형성단계에 의해 형성된 포지 테이프 테이프의 일면 또는 양면에 금강사를 고르게 도포하여 금강사 입자가 부착된 사포지 테이프를 형성하는 사포지(사포체) 테이프 형성단계와; 상기 사포지 테이프 형성단계에 의해 형성된 사포지 테이프를 광원용 건조기에 넣어 자외선 광원을 조사하여 고착시켜 연삭력을 향상시키는 사포지(사포체) 테이프 고착단계가 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 사포지 테이프 고착단계에 의해 형성된 사포지 테이프를 지지체의 일면 또는 양면에 부착한 후, 일정모양으로 재단 가공하여 사포지 판을 형성하는 가공단계와; 상기 가공단계에 의해 형성된 사포지 판을 광원용 건조기에 넣어 자외선 광원을 조사하여 고착시켜 연삭력을 향상시키는 제2고착단계가 더 포함되어 이루어질 수 있다.

뿐만 아니라, 상기 고착단계의 자외선 광원 건조기에 의해 자외선 광원이 조사되는 시간은, 0.01초 ~ 60초 정도의 시간으로 조사될 수 있다.

상기와 같은 특징으로 이루어진 본 발명인 사포지(사포체) 테이프 제조방법은, 연마부인 금강사 입자가 포지(paper)에 점착되는 수단인 점착제가, 점착제 65~90 중량% 대비 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%이 혼합되어 있음에 따라 도포되는 연마부인 금강사 입자의 밀착성이 강화되고 또한, 연삭력이 향상됨으로써 손톱미용기구로 사용시에 손톱을 고르게 손질할 수 있을 뿐만 아니라, 강화된 고착력에 의해 점착제가 끈적거리거나 하는 현상이 방지되기 때문에, 이물질이 묻거나 또는 전체 외관이 더럽혀지거나 하는 등의 문제점이 해결된다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이며, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 3은 본 발명인 사포지(사포체) 테이프 제조방법의 공정을 나타낸 공정도이다.

도시된 바와 같이 본 발명인 사포지(사포체) 테이프 제조방법은, 포지(paper) 또는 발포체(foam)(이하 "포지"로 총칭함)의 일면 또는 양면에 점착제(粘着劑) 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%를 혼합된 점착제(粘着劑)를 열풍건조기에서 일정두께로 도포하고 건조하여 포지 테이프를 형성하는 포지(발포체) 테이프 형성단계와; 상기 포지 테이프 형성단계에 의해 형성된 포지 테이프의 일면 또는 양면에 금강사를 고르게 도포하여 금강사 입자가 점착된 사포지 테이프를 형성하는 사포지(사포체) 테이프 형성단계와; 상기 사포지 테이프 형성단계에 의해 형성된 사포지 테이프를 광원용 건조기에 넣어 자외선 광원을 조사하여 고착시켜 연삭력을 향상시키는 사포지(사포체) 테이프 고착단계로 구성된다.

상기 포지 테이프 형성단계는, 도 2에 도시된 바와 같이, 이형지(11)의 이면 또는 양면에 점착제 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%이 혼합된 점착제(12)를 롤러(13)에 의해 도포한 후, 도포된 이형지(11)가 열풍건조기(14)의 내부를 지나도록 한 후, 포지(paper)(15) 또는 발포체(16)에 점착되도록 한 다음 이를 권취하여 포지 테이프(21) 또는 발포체 테이프(22)가 형성된다.

상기 사포지 테이프 형성단계는, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 포지 테이프 형성단계에 의해 얻어진 포지 테이프(21) 또는 발포체 테이프(22)의 일면에 미세한 입자로 분쇄된 금강사(23)를 도포한 후, 금강사(23)가 도포된 포지 테이프(21) 또는 발포체 테이프(22)의 일면을 다수개의 브러쉬(24)와 압착롤러(25)에 의해 가압하여 금강사(23)가 포지테이프(21) 또는 발포체 테이프(22)의 일면으로부터 견고하게 점착되도록 하고, 또한 브로워(26)의 브로윙(blowing) 동작에 의해 미처 점착되지 않은 금강사를 상기 포지테이프(21)와 발포체 테이프(22)의 일면으로부터 제거한 후, 이를 권취시킴으로써 사포지 테이프(27) 또는 사포체 테이프(28)를 형성한다.

상기 고착단계는, 상기 사포지 테이프와 사포체 테이프를 자외선 광원기의 내부에 넣어 자외선을 이용하여 고착하는 것으로, 일면에 점착된 금강사가 점착제 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%으로 혼합된 점착제가 자외선 광원 건조기기 내부에서 조사되는 자외선에 의해 금강사 입자의 고착력이 강화되고 또한, 연삭력이 향상될 뿐만 아니라, 강화된 고착력에 의해 점착제가 끈적거리거나 하는 현상이 방지되기 때문에, 이물질이 묻거나 또는 전체 외관이 더럽혀지거나 하는 등의 문제점이 해결된다.

상기 고착단계의 자외선 광원 건조기에 의해 자외선 광원이 조사되는 시간은, 0.01초 ~ 60초 정도의 시간으로 조사될 수 있다.

상기 점착제는, 아크릴 공중합 점착제(acryl co-polymer pressure sensitive adhesive)이고, 상기 광개시제(photoinitiator)는 광원용 수지에 첨가 되어, 자외선 광원으로부터 에너지를 흡수하여 중합(polymerization) 반응으로 경화 고착을 시작하게 하는 물질로서, 점착제 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%을 혼합한 점착제는, 건조 전에는 점착성분에 의해 도포된 금강사 입자의 점착이 고르게 점착되도록 하고 광원 조사 후에는, 고착되어 점착된 금강사 입자가 떨어지는 것을 방지하고 끈적거림이 사라진다.

즉, 종래에는 아크릴 공중합 점착제를 사용하여 다변화를 이를 수 있는 장점이 있는 반면에, 제품과 제품을 서로 포개어 보관하거나 진열할 경우, 점착성이 지속되어 제품 상호간에 점착이 이루어짐으로써 이들을 분리할 때 금강사 입자가 같이 떨어지는 문제점이 발생될 뿐만 아니라, 아크릴 공중합 점착제의 온도변화에 민감하여 점착제가 녹거나 함으로써 끈적이는 물질이 형성되어 외부로 노출되거나 이 끈적거리는 물질에 외부의 먼지 등과 같은 이물질이 부착되어 외관 전체를 해치는 문제점이 야기되었으나, 본 발명인 사포지(사포체) 테이프 제조방법의 경우 아크릴 공중합 점착제 65~90 중량%에 점착제 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%을 더 첨가함으로써 종래의 문제점이 해결된다.

뿐만 아니라, 일반건조가 아닌 자외선이 방출되는 광원을 이용한 광원건조기에 의해 건조시킴으로써, 조사되는 자외선 광원에 의해 점착제가 고착되어 연마석 입자가 몸체로부터 떨어지는 현상을 방지하고 또한, 건조과정에서 자연스럽게 UV 코팅이 이루어질 뿐만 아니라, 연삭력이 향상된다.

본 발명인 사포지(사포체) 테이프는, 예를 들어 손톱을 다듬는데 사용되는 손톱미용기구로 활용될 수 있다.

즉, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 사포지(사포체) 테이프 고착단계에 의해 형성된 사포지 테이프(27) 또는 사포체 테이프(28)를 판과 같은 지지체(31)의 일면 또는 양면에 부착한 후, 일정모양으로 재단 가공하여 사포지판(32) 또는 사포체판(33)를 형성하는 가공단계와, 상기 가공단계에 의해 형성된 사포지판(32) 또는 사포체판(33)를 도 6에 도시된 바와 같이 광원용 건조기(41)에 장입하여 광원용 건조기(41)의 내부에 구성된 자외선 광원(42)을 조사하여 고착시킴으로써 연삭력을 향상시키는 제2고착단계에 의해 손톱미용기구와 같은 연마도구를 제조할 수 있다.

상기 광원용 건조기(41)의 내부에 사포지판(32) 또는 사포체판(33)을 장입하는 수단인 이송벨트(43)는 망사형 벨트로 구성하는 것이 좋다.

이와 같이 사포지 테이프(27) 또는 사포체 테이프(28)가 일면 또는 양면에 점착된 사포지판(32) 또는 사포체판(33)를 광원용 건조기(41)로 다시한번 자외선을 조사하여 고착시킴으로써, 사포지판(32) 또는 사포체판(33)에 점착된 금강사 입자가 사포지 또는 사포체로부터 떨어지는 현상을 방지하고 또한, 건조과정에서 자연스럽게 UV 코팅이 이루어질 뿐만 아니라, 연삭력이 향상된다.

본 발명인 사포지(사포체) 테이프 제조방법은 도시하고 설명한 것 이외에 다양한 변형실시가 가능한 것으로 본 발명의 목적범위를 일탈하지 않는 한, 변형되는 실시예들은 모두 본 발명의 권리범위에 포함되어 해석되어야 할 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명인 사포지(사포체) 테이프 제조방법에 의하면, 금강사 입자가 점착되는 점착제가, 점착제 65~90 중량% 대비 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%이 혼합되어 있음에 따라 자외선 광원을 이용한 건조 고착에 의해 도포된 금강사 입자의 고착력이 강화되고 또한, 연삭력이 향상됨으로써 예를들어 손톱미용기구로 사용시에 손톱을 고르게 손질할 수 있을 뿐만 아니라, 강화된 고착력에 의해 점착제가 끈적거리거나 하는 현상이 방지되기 때문에, 이물질이 묻거나 또는 전체 외관이 더럽혀지거나 하는 등의 문제점이 해결되는 효과가 기대된다.

Claims

발포체 테이프 형성단계;

상기 발포체 테이프 형성단계에 의해 형성된 발포체 테이프의 일면 또는 양면에 금강사를 고르게 도포하여 금강사 입자가 점착된 사포체 테이프를 형성하는 사포체 테이프 형성단계;

상기 사포체 테이프 형성단계에 의해 형성된 사포체 테이프를 광원용 건조기에 넣어 자외선 광원을 조사하여 고착시켜 연삭력을 향상시키는 사포체 테이프 고착단계;를 포함하는 사포체 제조방법에 있어서,

상기 발포체 테이프 형성단계는 발포체(foam)의 일면 또는 양면에 점착제(粘着劑) 65~90 중량% 대비, 광개시제 0.1 ~ 10 중량%와, 광첨가제 0.1 ~ 5 중량%와, 아크릴 공중합체(Acrylic co-polymer) 0 ~ 20 중량%를 혼합하여 열풍건조기에서 일정두께로 도포하고 건조하여 이루어지며,

상기 사포체 테이프 고착단계에서 자외선 광원 건조기에 의해 자외선 광원이 조사되는 시간은, 0.01초 ~ 60초 동안 조사되고,

상기 사포체 테이프 고착단계에 의해 형성된 사포체 테이프를 지지체의 일면 또는 양면에 부착한 후, 일정모양으로 재단 가공하여 사포체판을 형성하는 가공단계와;

상기 가공단계에 의해 형성된 사포체판을 광원용 건조기에 넣어 자외선 광원을 조사하여 고착시키는 제2고착단계;가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 사포체 제조방법.
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