KR20040098883A

KR20040098883A - 손발톱연마용 줄 및 그것의 제조방법

Info

Publication number: KR20040098883A
Application number: KR1020030031192A
Authority: KR
Inventors: 이점쇠
Original assignee: 이점쇠
Priority date: 2003-05-16
Filing date: 2003-05-16
Publication date: 2004-11-26
Also published as: KR100519704B1

Abstract

본 발명은, 유리로 형성된 베이스부를 샌딩처리하여 연마층을 형성하는 단계; 상기 연마층 상에 UV접착제를 도포하는 단계; 상기 UV접착제 상에 금강사 또는 유리가루 중 적어도 어느 하나를 형성하는 단계; UV건조로 경화하는 단계; 코팅제를 도포하는 단계를 포함하는 손발톱연마용 줄의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 손발톱연마용 줄에 관한 것으로, 이와 같이 UV접착제 및 경화단계를 거침으로써 기존 손발톱연마용 줄보다 제조시간이 25배 이상 단축되어 생산효율면에서 월등할 뿐만 아니라, 수분 및 변색에 강하고 내구성 및 내마모성도 우수하여 장기간 사용할 수 있는 효과를 발휘한다.

Description

손발톱연마용 줄 및 그것의 제조방법{Nail file and manufacturing method thereof}

본 발명은 손발톱연마용 줄에 관한 것으로, 보다 상세하게는 샌딩처리된 베이스부에 UV접착제를 도포하고 그 위에 금강사 또는 유리가루를 도포한 후 UV코팅단계를 거침으로써 내마모성 및 내구성이 우수하고 습기 및 변색에도 강한 손발톱연마용 줄을 제공하는 것이다.

일반적으로 손발톱손질을 하는데 있어서, 손발톱모양을 다듬고 손발톱상단의 구석을 따라 발생한 각질을 제거하는데 손발톱연마용 줄을 이용한다. 이러한 손발톱연마용 줄은 미용 또는 청결을 위하여 일상생활에서 필수적인 용품임에도 불구하고, 그 구성재료 및 제조기법의 열악함으로 인해 사용시 불편함을 줄뿐만 아니라 그 수명이 너무 짧아 몇 번의 사용 후에는 폐기해야 하는 문제점들이 있다.

예컨대, 공지된 손발톱연마용 줄에는 손발톱연마를 위하여 금속줄의 상하면에 공업용사포를 부착한 것이 있다. 그러나, 이것은 금속으로 만들어진 연마부가 기계적으로 가공되기 때문에 손발톱이 층층이 갈라져 일어나거나 부서지는 단점이 있고 표면의 거칠기와 부드러움의 정도에 한계가 있으며, 금속줄의 옆면이 너무 얇고 납작하기 때문에 손발톱이 깨끗하게 정리되지 못하는 문제점이 있다. 또한, 사용자가 사포의 거친면을 직접 손으로 파지한 상태로 손발톱을 손질하여야 하기 때문에 사포의 파지부분에서 사용자의 피부와 마찰이 발생되어 피부가 손상될 수 있다. 또한, 위생상의 문제로 사용자에게 불쾌감을 줄 수 있는 문제점도 있다. 또한, 샌드페이퍼에 연마재를 부착시키는 기술도 공지되어 있으나, 이 경우 상기 페이퍼가 직물로 이루어져 있어 강도가 약하고 잘 구겨지는 문제점이 있다. 또한, 일반적으로 손발톱연마용 줄은 습지가 많은 욕실 또는 목욕탕에서 사용하는 경우가 많은데, 상기 금속재로 이루어진 손발톱연마용 줄의 경우 금속이 수분과 접촉하여 쉽게부식성을 나타낼 수 있으며 예외적으로 부식성이 약한 금속재의 경우에는 매우 고가이므로 대중적인 상품으로 제조되기는 곤란한 문제점이 있으며, 샌드페이퍼로 이루어진 손발톱연마용 줄의 경우에는 그 페이퍼가 직물로 이루어진 특성으로 인하여 물을 흡수하여 연마재와의 접착력이 약해짐과 함께 건조시 외형이 변형되어 수명이 짧아지는 문제점이 있다. 이러한 문제점은, 일반접착제를 사용하여 연마층에 돌가루를 부착한 제품에도 동일하게 적용되는 것으로, 이 경우 돌가루를 부착하기 위해 사용된 일반접착제가 수분과의 잦은 접촉으로 인하여 접착력이 약해져서 연마재가 쉽게 이탈되는 문제점과 함께 제거된 굳은살 찌꺼기가 연마층 사이에 끼여서 물에도 잘 씻기지 않는 비위생적인 문제점이 발생한다. 상기 외에도, 플레이트 위에 세라믹가루로 도포한 것이 있는데 이러한 손발톱연마용 줄은 가벼운 마찰에 의해서도 쉽게 분리되고 벗겨져 몇 번의 사용 후에는 폐기해야 하는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명자는 상기의 문제점을 해결하기 위하여, 유리로 형성된 베이스부에 UV접착제를 이용하여 도포층을 안정하게 형성한 후 코팅을 수행하는 단계를 포함하여 제조된 손발톱연마용 줄을 개발함으로써, 기존의 어떠한 손발톱연마용 줄보다도 제조시간이 짧아 생산효율이 높을 뿐만 아니라, 수분 및 변색에 강하고 내구성 및 내마모성도 우수하여 장기간 안정하게 사용할 수 있는 손발톱연마용 줄을 제공한다.

도 1은 본 발명의 손발톱연마용 줄의 제조방법을 보여주는 흐름도이다.

도 2는 본 발명의 손발톱연마용 줄의 사시도이다.

도 3은 본 발명의 손발톱연마용 줄의 측면도이다.

도 4는 본 발명의 손발톱연마용 줄의 연마층에 문양을 표현한 경우의 평면도이다.

도 5a 및 5b는 도 3에서의 문양을 보여주는 확대도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 연마부 5 : 도포층

2 : 손잡이부 6 : 코팅층

3 : 베이스부 7 : 문양

4 : UV접착제층

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 살펴본다.

도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명은 유리로 형성된 베이스부를 샌딩처리하여 연마층을 형성하는 단계(10); 상기 연마층 상에 UV접착제를 도포하는 단계(20); 상기 UV접착제 상에 금강사 또는 유리가루 중 적어도 어느 하나를 형성하는 단계(30); UV건조로 경화하는 단계(40); 코팅제를 도포하는 단계(50)를 포함하는 손발톱연마용 줄의 제조방법을 제공한다.

상기 연마층 형성단계(10)는 유리로 형성된 베이스부를 샌딩(sanding)처리하는 단계로, 샌딩이란 요구되는 연마 목적을 달성하기 위하여 연마석 등으로 유리표면을 마찰시켜 표면을 울퉁불퉁하게 가공하는 것을 말한다. 이러한 샌딩처리는 유리표면에 남아있는 긁힘 또는 할큄자국, 얼룩, 먼지 등을 제거하여 거친 표면을 평탄하게 해주는 동시에, 유리표면에 미세한 요철을 형성하여 접촉표면적을 증가시킴으로써 후에 형성될 접착층과의 층간 부착력을 향상시켜 주는 역할도 한다.

그 다음 단계는, 상기에서 샌딩처리된 연마층 상에 UV접착제를 도포하는 단계(20)이다. UV접착제는 액상접착제의 일종으로, 후에 UV램프를 이용하여 UV를 조사하는 경우 접착제 안에 있는 광반응개시제가 반응을 시작하여 빠른 시간 내에 고형화되게 된다. UV접착제는 에폭시접착제와 같은 타접착제에 비하여 유리 사이의 접착력이 훨씬 우수하여 장시간이 흐른 후에도 유리로 형성된 연마층과의 일체성이 그대로 유지되며, 이와 같은 일체성의 유지로 인하여 유리자체의 강도도 배가되어 유리깨짐 방지의 효과도 얻을 수 있다. 또한, UV접착제는 어느 타접착제에 비하여 수분 및 산화에 매우 강하기 때문에 공기 중의 수분 또는 욕실에서의 물과의 접촉으로 인해 접착제가 변색되는 문제 또는 접착력이 약해져 그로 인해 도포층이 일부떨어져 나가는 문제를 발생시키지 않을 뿐만 아니라, 손발톱연마 또는 각질제거 후 발생하는 이물질을 직접 물로 씻어냄으로써 위생적으로 청결하게 유지할 수 있다. 이 외에도, UV접착제의 건조시간은 약 30초 내지 1분 정도로 매우 짧기 때문에, 기타 다른 접착제, 예컨대 에폭시접착제의 경우에 10일 이상(자연경화) 소요되는 것에 비하여 25배 이상 제조공정 시간을 단축시키는 효과도 얻을 수 있다. 또한, 칼라UV접착제를 사용하여 다양한 색깔의 도포부를 제조할 수 있어 상품으로서 가치를 높임과 아울러 장시간 사용 후에도 탈색되지 않는 효과도 발휘할 수 있다.

그 다음, 상기 UV접착제 상에 도포층을 형성하는 단계(30)이다. 상기 도포층은 금강사 또는 유리가루 중 적어도 어느 하나로 형성할 수 있으며, 바람직하게는 유리가루를 grit별로 분리하여 사용한다. 이 때, 색깔있는 칼라유리가루(color crinkle)를 사용하여 다양한 색상의 손발톱연마용 줄을 제조할 수도 있다. 상기 도포재의 입자크기는 특별히 한정되지는 않지만, 입자가 너무 작은 경우에는 손톱연마 및 각질제거의 효과를 제대로 발휘할 수 없고 입자가 너무 큰 경우에는 피부에 상처를 낼 수 있으므로, 50 내지 2000메시 범위에서 선택하는 것이 바람직하다.

그 다음, UV램프를 사용하여 접착제를 경화시키는 단계(40)이다. 이러한 UV램프를 이용한 경화는 0.1 내지 수초 내에 이루어지기 때문에 기타 다른 접착제에 비하여 매우 짧은 시간동안 간편하게 연속작업을 할 수 있으며, 상기 경화단계는 저온에서 수행되기 때문에 베이스부 또는 도포층을 구성하는 재질에 온도에 의한 어떠한 변질 또는 변색을 발생하지 않고도 작업을 할 수 있다. 아래 표는 UV램프에 의해 UV접착제를 경화시킨 후의 성능에 대하여 간단히 보여준다.

경화 후 성능
경도(Hardness)	70 ~ 75 (Shore D)
인장강도(Tensile Strength)	25 N/㎟
탄성력(Elasticity)	150 %
두께(Gap size)	0.05㎜ ~ 0.15㎜
결합강도(bond strength)	10 ~ 15 N/㎟
반응온도(Operating Temp.)	-50℃ ~ +125℃
환경저항성(Environmental Resisance)	우수
용매저항성(Solvent Resistance)	우수

그 다음, 상기 도포층 상에 코팅제의 도포(50) 및 경화를 수행하는 단계(60)이다. 상기 코팅제는 시판되는 어떠한 코팅제라도 무관하나, 손발톱연마용 줄의 강도를 증가시키기 위하여 높은 경도를 유지하면서도 내충격, 내마모성 및 내화학성이 우수한 UV경화용코팅제를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 코팅제는 스프레이, 흐름코팅, 롤링코팅 또는 침지 등의 방법으로 도포된다.

상기 단계 후, 코팅표면을 정리하기 위하여 표면연마를 수행할 수도 있다.

상기와 같은 방법으로, UV접착제를 이용한 본 발명의 손발톱연마용 줄이 완성된다. 그러나, 내구성 및 내마모성을 향상시키기 위하여, 상기 코팅층에 다시 한번 코팅제를 도포(70)하고 상기와 동일한 방법으로 경화시키는 단계(80)를 더 포함할 수도 있고, 상기 단계의 완성 후 줄의 옆면에 베벨(경사면취)가공을 하거나 옆면을 둥글게 처리함으로써 사용시 위험성을 줄여 안전하게 손톱주변정리를 할 수 있도록 할 수도 있다.

또한, 도 3을 참조하여, 본 발명은 상기 방법에 따라 제조된 것으로, 유리로 형성된 베이스부를 샌딩처리한 연마층(3); UV접착제층(4); 금강사 및 유리가루 중 적어도 어느 하나로 구성된 도포층(5); 및 코팅층(6)이 순차적으로 형성된 손발톱연마용 줄도 제공한다.

상기 손발톱연마용 줄은 베이스부 전체에 연마부가 형성될 수도 있고, 사용자가 잡고 사용하기 편하도록 베이스부의 일부를 손잡이부(2)로 하고 나머지 부분에 연마부(1)가 형성될 수도 있다(도 2 참조). 후자의 경우, 샌딩처리 이하의 단계들은 도포층이 형성되는 부분에만 행해지며, 손잡이부에는 다양한 디자인을 넣어 표현하거나 뒷면전체 또는 손잡이부를 인쇄로 가공할 수도 있다.

또한, 손톱연마 및 각질제거의 효과를 증가시키기 위하여, 도포층 형성시 미리 여러 가지 문양을 넣어 문양이 형성된 부분에만 도포층을 형성할 수도 있다(도 5a 및 5b 참조). 이 경우 문양이 표현된 부분에만 도포층이 형성되고 표현되지 않은 부분에는 도포가 되지 않음으로써 양 부분의 질감의 차이로 인하여 손톱연마시 2중으로 갈리는 효과와 함께 손톱연마 후 발생되는 이물질이 연마면에 흡착되지 않고 신속하게 분리될 수 있는 효과를 나타낼 수 있다. 또한, 상기 연마층 뒷면을 유리용 특수잉크로 인쇄하여 거울처리함은 물론, 다양한 컬러의 거울효과가 가능하며 속건성이므로(80℃에서 20분간 건조) 생산성 또한 뛰어난 거울 겸용 손발톱연마용 줄로 사용할 수도 있다.

상기와 같이, 유리로 형성된 베이스부에 UV접착제를 이용하여 도포층을 접착, 경화시키고, 그 도포층 표면을 코팅하는 단계를 포함함으로써 생산효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라, 수분 및 변색에 강하고 내구성 및 내마모성이 우수하여 장기간 변형 및 변색되지 않고 사용할 수 있는 손발톱연마용 줄을 얻을 수 있으며, 상기 도포층 형성시 여러 가지 문양으로 표현하여 문양이 형성된 부분에만 도포층을 형성함으로써 2중으로 손발톱을 연마할 수 있는 효과를 얻거나 뒷면에 거울효과를 얻도록 인쇄함으로써 손발톱연마는 물론 광고효과나 미용용품의 역할도 배가시키도록 응용하여 사용할 수도 있다.

Claims

손발톱연마용 줄에 있어서,

유리로 형성된 베이스부를 샌딩처리하여 연마층을 형성하는 단계;

상기 연마층 상에 UV접착제를 도포하는 단계;

상기 UV접착제 상에 금강사 또는 유리가루 중 적어도 어느 하나를 형성하는 단계;

UV건조로 경화하는 단계;

코팅제를 도포하는 단계; 및

UV건조로 2차 경화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄의 제조방법.
제1항에 있어서, 2차 경화단계 후 코팅제를 재도포하고 UV건조로 3차경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄의 제조방법.
제1항에 있어서, 2차 경화단계 후 옆면을 둥글게 처리하거나 옆면에 베벨가공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄의 제조방법.
손발톱연마용 줄에 있어서,

유리로 형성된 베이스부를 샌딩처리한 연마층;

UV접착제층;

금강사 및 유리가루 중 적어도 어느 하나로 구성된 도포층; 및

코팅층이 순차적으로 형성된 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄.
제4항에 있어서, 유리는 판유리, 강화유리, 프레스유리 및 칼라유리 중 적어도 어느 하나로 형성된 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄.
제4항에 있어서, 상기 연마층은 베이스부의 일부에만 형성되는 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄.
제4항에 있어서, 상기 연마층에 소정의 문양을 표현하고, 문양이 형성된 부분에만 도포층을 형성함으로써 문양에 따라 도포부와 미도포부로 미세하게 나누어지는 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄.
제4항에 있어서, 상기 금강사 또는 유리가루의 입자크기는 50 내지 2000메시 범위인 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄의 제조방법.
제4항에 있어서, 상기 코팅층은 2층 이상으로 형성된 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄.
제4항에 있어서 UV접착제층은 칼라UV접착제로 가공한 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄.
제4항에 있어서, 상기 연마층 뒷면을 유리용 특수잉크로 인쇄하여 거울처리함으로써 거울 겸용으로 사용하는 것을 특징으로 하는 손발톱연마용 줄.