KR100799376B1 - 시트 반송 장치, 화상 판독 장치 및 화상 판독 형성 장치 - Google Patents

시트 반송 장치, 화상 판독 장치 및 화상 판독 형성 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 시트가 급송되는 급송구와, 시트가 배출되는 배출구와, 급송구로부터 급송된 시트를 안내하고, 배출구로부터 배출하기 위한 U 형상의 반송로와, 반송로에 의해 안내되는 시트를 반송하는 시트 반송 회전체대를 갖는 시트 반송 장치이다. 반송로가 내측벽과 내측벽에 대향하는 외측벽에 의해 형성되고, 외측벽이 시트 반송 방향의 상류측 부분과 하류측 부분으로 분할되어 외측벽의 상류측 부분과 하류측 부분의 각각이 내측벽에 대해 개폐 가능하게 지지되어 있다.
광학계, 기록 시트 급지부, 전사부, 정착기, 기록 시트 배출부, 감광 드럼

Description

시트 반송 장치, 화상 판독 장치 및 화상 판독 형성 장치 {SHEET CONVEYING APPARATUS, IMAGE READING APPARATUS, AND IMAGE READING AND FORMING APPARATUS}
도1은 화상 판독 장치의 정면 단면도.
도2는 도1의 화상 판독 장치에 있어서, 상외측 가이드 유닛과 하외측 가이드 유닛을 내측 가이드 유닛에 대해 개방하여 U 형상 패스를 개방한 상태의 도면.
도3은 팩시밀리의 외관 사시도.
도4는 도3의 팩시밀리의 원고, 기록 시트의 반송 방향에 따른 개략 단면도.
도5a 또는 도5b는 종래의 시트 반송 장치의 도면으로, 도5a는 개략 정면 단면도이고, 도5b는 원고 반송 유닛을 상측으로 회전시킨 도면.
도6a는 다른 종래의 시트 반송 장치의 개략 정면 단면도.
도6b는 다른 종래의 시트 반송 장치에 있어서 원고 반송 유닛을 상측으로 회전시킨 도면.
도6c는 도6b의 상태로부터 커버를 개방한 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 광학계
2 : 기록 시트 급지부
4 : 전사부
5 : 정착기
6 : 기록 시트 배출부
7 : 감광 드럼
8 : 개폐 부재
10 : 팩시밀리
10A : 팩시밀리 본체
11 : 원고 트레이
13 : 시트 반송 장치
15 : 이미지 센서
16 : 조작부
17 : 회전 중심축
20 : 화상 판독 장치
30 : 화상 형성 장치
31 : 프로세스 카트리지
32 : 배출구
33 : 급송구
[문헌 1] 일본 특허 공개 평10-126569호 공보
[문헌 2] 일본 특허 공개 평10-17176호 공보
본 발명은 시트를 반송하는 시트 반송 장치와, 이 시트 반송 장치에 의해 반송되는 원고를 판독하는 화상 판독 장치에 관한 것이다. 또한, 이 화상 판독 장치와, 화상 판독 장치의 화상 판독 정보를 기초로 하여 시트에 화상을 형성하는 화상 형성 장치를 구비한 화상 판독 형성 장치에 관한 것이다.
종래, 시트를 반송하는 시트 반송 장치가 있다(특허 문헌 1, 2 참조).
도5a는, 특허 문헌 1에 기재된 시트 반송 장치의 개략 정면 단면도이다. 이 시트 반송 장치(101)는 U자 형상의 반송로(102)를 구비하고, 원고를 판독하는 화상 판독 장치에 조립되어 있기 때문에, 반송로(102)에 원고를 판독하는 판독부(103)가 설치되어 있다. 그리고, 시트 반송 장치(101)는 반송로(102)의 하외측 가이드(102a)가, 최하면에 고정 배치된 스캐너 유닛(104)으로 형성되어 있다. 그리고, 상부의 원고 반송 유닛(105)이 축받이부(106)에 의해 스캐너 유닛(104)에 회전 가능하게 설치되어 있다. 원고가 가득 찼을 때, 사용자가 상외측 가이드(1O2b)를 포함하는 상부의 원고 반송 유닛(105)을 상측으로 회전시키면(도6b), 하외측 가이드(102a)에 해방되어 가득 찬 원고(잼 원고)를 제거할 수 있다.
도6a, 도6b, 도6c는, 특허 문헌 2에 기재된 시트 반송 장치의 개략 정면 단면도이다. 이 시트 반송 장치(201)도, U자 형상의 반송로(202)를 구비하고 있다. 이 시트 반송 장치(201)도 원고를 판독하는 화상 판독 장치에 구비하고 있다. 시트 반송 장치(201)는 반송로(202)의 하외측 가이드(202a)가 최하면에 고정 배치된 스캐너 유닛(204)으로 형성되어 있다. 그리고, 상부의 원고 반송 유닛(205)이 축받이부(206)에 의해 스캐너 유닛(204)으로 회전 가능하게 설치되어 있다. 원고 반송 유닛(205)은 롤러 하우징(207)과 커버(208)로 형성되어 있다.
도6a에 도시한 시트 반송 장치(201)는 원고가 가득 찼을 때, 사용자가 상부의 원고 반송 유닛(205)을 상측으로 회전시키면(도6b), 하외측 가이드(202a)가 해방되고, 하외측 가이드(202a)에 가득 찬 원고(잼 원고)를 제거할 수 있게 되어 있다. 또한, 커버(208)를 개방하면 상외측 가이드(202b)(도6a 참조)에 가득 찬 원고(잼 원고)를 제거할 수 있게 되어 있다(도6c).
그러나, 종래의 시트 반송 장치(101, 201)에 있어서, 사용자가 들어올리는 원고 반송 유닛(105, 205)에는, 통상 모터 등의 구동계, 반송 롤러, 기어, 클러치 등의 작동 정밀도가 높고, 또한 중량이 무거운 부품이 설치되어 있는 것이 많다. 게다가, 상외측 가이드(102b, 202b)도 함께 들어올리기 때문에, 원고 반송 유닛(105, 205)은, 보다 한층 무거웠다.
이로 인해, 사용자는 무거운 원고 반송 유닛(105, 205)을 한 손으로 들어올리면서, 다른 손으로 잼 원고를 제거해야만 하였다.
따라서, 종래의 시트 반송 장치는 잼 원고의 제거 작업을 행하기 어렵다는 문제가 있었다. 또한, 잼 원고의 제거 작업에 시간을 필요로 하고 있었다.
[특허 문헌 1] 일본 특허 공개 평10-126569호 공보
[특허 문헌 2] 일본 특허 공개 평10-17176호 공보
본 발명은, 잼 시트의 제거를 용이하게 할 수 있는 시트 반송 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 시트 반송 장치는,
시트가 급송되는 급송구와,
시트가 배출되는 배출구와,
급송구로부터 급송된 시트를 안내하고, 배출구로부터 배출하기 위한 U 형상의 반송로와,
반송로에 의해 안내되는 시트를 반송하는 시트 반송 회전체대를 갖고,
반송로가 내측벽과, 내측벽에 대향하는 외측벽에 의해 형성되고,
외측벽이 시트 반송 방향의 상류측 부분과 하류측 부분으로 분할되어 외측벽의 상류측 부분과 하류측 부분의 각각이 내측벽에 대해 개폐 가능하게 지지되어 있다.
이하, 본 발명의 실시 형태의 시트 반송 장치, 이 시트 반송 장치를 구비한 화상 판독 장치, 이 화상 판독 장치 및 화상 형성 장치를 구비한 화상 판독 형성 장치로서의 팩시밀리를 도면을 기초로 하여 설명한다.
이하, (1) 팩시밀리, (2) 화상 판독 장치와 시트 반송 장치, (3) 화상 형성 장치의 차례로 설명한다.
(1) 팩시밀리
도3은 화상 판독 형성 장치로서의 팩시밀리(10)의 외관 사시도이다. 도4는 팩시밀리(10)의 시트로서의 원고(D) 및 기록 시트(P)의 반송 방향에 따른 개략 단면도이다.
팩시밀리(10)는 팩시밀리 본체(10A)의 전방측에 화상 판독 장치(20)를 갖고, 그 배면측에 화상 형성 장치(30)를 갖고 있다. 팩시밀리(10)는 팩시밀리 본체(10A)의 상부에서 측부에 배치된 조작부(16)의 입력 키 혹은 터치 패널로부터 사용자에 의해 조작 지시 정보를 입력하게 되면, 그 정보를 기초로 하여 작동하도록 되어 있다. 조작부(16)는 팩시밀리(10)의 동작 상황도 표시하도록 되어 있다.
팩시밀리(10)는 사용자에 의해 복사 모드를 선택한 경우, 화상 판독 장치(20)로 판독한 원고(D)의 화상 판독 정보를 자기의 화상 형성 장치(30)로 기록 시트(P)에 형성하도록 되어 있다. 또한, 팩시밀리(10)는 사용자에 의해 팩시밀리 모드를 선택한 경우, 화상 판독 장치(20)로 판독한 원고(D)의 화상 판독 정보를 다른 팩시밀리로 송신하도록 되어 있다. 또한, 팩시밀리(10)는 다른 팩시밀리로부터 송신되어 온 화상 판독 정보를 화상 형성 장치(30)로 P에 자동적으로 형성할 수도 있게 되어 있다.
팩시밀리(10)는 화상 판독 장치(20)와 화상 형성 장치(30)가 설치면에 대해 병렬로 배열되어 높이가 낮게 되어 있다.
또한, 팩시밀리(10)는 화상 형성 장치(30)의 프로세스 카트리지(31)를 본체(10A)로부터 취출하게 되도록 되어 있다. 즉, 후술하는 화상 형성 장치(30)는 광학계(1)로부터의 화상 판독 정보를 기초로 한 레이저광을 프로세스 카트리지(31)의 감광 드럼(7)에 조사하여 정전 잠상을 형성한다. 그리고, 프로세스 카트리지(31) 내의 도시되지 않은 현상기에 의해, 그 정전 잠상을 현상제(토너)로 현상하여 토너상으로 한다. 사용자가 개폐 부재(8)를 상방으로 개방하면, 프로세스 카트리지(31)를 상방으로 취출하여 토너의 보급 및 보수 등을 행할 수 있도록 되어 있다.
팩시밀리(10)는 화상 판독 장치(20)와 프로세스 카트리지(31) 사이에 광학계(1)가 배치되어, 광학계(1)와 프로세스 카트리지(31) 사이에 프로세스 카트리지(31)의 착탈 공간(SP1)이 형성되어 있기 때문에, 프로세스 카트리지(31)를 간단하면서 신속하게 착탈할 수 있게 되어 있다.
(2) 화상 판독 장치와 시트 반송 장치
화상 판독 장치(20)에는 시트 반송 장치(13)가 조립되어 있으므로 화상 판독 장치와 시트 반송 장치를 동시에 설명한다. 또, 시트 반송 장치는 화상 판독 장치에만 마련되는 것은 아니며, 시트를 반송하는, 예를 들어 화상 형성 장치, 시트를 철하는 시트에 처리를 실시하는 처리 장치 등에 마련해도 좋다. 이로 인해, 시트 반송 장치는 화상 판독 장치에만 설치되는 것은 아니다.
우선, 화상 판독 장치(20)의 개략 동작을 설명한다. 도1, 도2에 있어서, 화상 판독 장치(20)는 원고에 기재된 화상을 판독한다. 화상 판독 장치(20)는 원고 트레이(11)에 화상면을 상측으로 하여 적재된 복수매의 원고(D)를, 후술하는 시트 반송 장치(13)에 의해 최상위인 것으로부터 1매씩 화살표 a 방향으로 반송하여, 시트 반송 장치(13)에서 반전시켜 판독 위치에 정지한 화상 판독 센서로서의 밀착형의 이미지 센서(15)에 의해 화상을 판독한다. 화상 판독 정보는 화상 형성 장치(30)의 광학계(1)로 이송된다. 그 후, 화상 판독 장치(20)는 화상을 판독한 원고 를 시트 반송 장치(13)로 화살표 b 방향으로 반송하여 장치 밖으로 배출한다.
다음에, 화상 판독 장치(20)의 구성과 동작에 대해 설명한다.
원고 트레이(11)는 복수매의 원고(D)가 적재된다. 원고 트레이(11)에는 원고의 반송 방향과 직교하는 방향(원고의 폭 방향)으로 슬라이드 가능한 슬라이더(11a)가 설치되어 있다. 슬라이더(11a)는 원고 트레이(11) 상에 적재된 원고(D)의 양 단부를 정렬한다.
시트 반송 장치(13)는 U 형상의 반송로로서의 U 형상 패스(13b)를 갖고 있다. U 형상 패스(13b)는 급송구(33)로부터 급송된 원고를 안내하고 배출구(32)로부터 배출하기 위한 반송로이다. 이 U 형상 패스(13b)에는 원고(D)의 유무를 검출하는 도시되지 않은 원고 유무 센서, 분리 롤러(13c) 및 분리 패드(13d), 원고(D)를 반송하는 반전 메인 롤러(13a) 및 대향하는 롤러(13a1, 13a2), 배지 롤러(13e) 및 종동 롤러(13e1), 원고(D)의 선단부 및 후단부를 검출하는 도시되지 않은 원고 에지 센서 등이 마련되어 있다. 구동 회전체로서의 반전 메인 롤러(13a) 및 대향하는 종동 회전체로서의 종동 롤러(13a1, 13a2)과, 구동 회전체로서의 배지 롤러(13e) 및 종동 회전체로서의 종동 롤러(13e1)와는 시트 반송 수단의 회전체대를 구성하고 있다.
U 형상 패스(13b)는 급송부(F)와, 급송부(F)의 하류측의 만곡부(C)와, 만곡부(C)의 하류측의 배지부(E)로 구성된다. 급송부(F)는 급송구(33)로부터 만곡부(C)로 원고를 안내하는 부분이다. 급송부(F)에는 급송구(33)의 근방에 배치된 분리 롤러(13c) 및 분리 패드(13d)가 설치되어 있다. 만곡부(C)는 U 형상 패스(13b) 가 U 형상이 되도록 만곡한 부분이다. 만곡부(C)에는 반전 메인 롤러(13a) 및 대향하는 롤러(13a1, 13a2)가 설치되어 있다. 배지부(E)는 만곡부(C)로부터의 원고를 배출구(32)로 안내하는 부분이다. 배지부(E)에는 밀착형의 이미지 센서(15) 및 배지 롤러(13e)나 종동 롤러(13e1)가 설치되어 있다.
U 형상 패스(13b) 내에 배치된 밀착형의 이미지 센서로부터 원고(D)의 화상 형성면에 빛을 조사하고, 화상 형성면에서 반사한 반사광을 셀포크 렌즈(상표)로 센서 소자에 결상하여 화상을 판독하게 되어 있다.
원고 트레이(11)는 사용자가 원고(D)를 적재할 때, 원고(D)의 판독 화상면을 상측으로 하여 장치의 전방측(도1, 도2의 좌측)으로부터 세팅되도록 되어 있다. 원고 트레이(11)에 적재된 원고는 불필요하게 분리 롤러(13c)와 분리 패드(13d) 사이에 진입하지 않도록 원고 스토퍼(도시되지 않음)에 의해 받아내어지도록 되어 있다. 원고 유무 센서(도시되지 않음)는 원고 트레이(11)에 원고(D)가 적재되어 있는지 여부를 검지하도록 되어 있다.
그리고, 사용자에 의해 조작부(16)(도3 참조)에 조작 정보가 입력되면, 구동부(도시되지 않음)가 작동 개시된다. 그렇게 하면, 분리 롤러(13c)가 회전을 개시한다. 분리 롤러(13c)는 분리 패드(13d)와 협동하여, 원고(D)를 1장씩 분리하여, 최상위의 원고(D)만 U 형상 패스(13b)를 형성하는 상외측 가이드 유닛(13b1)과 내측 가이드 유닛(13b2) 사이로 송입한다. 즉, 원고는 U 형상 패스(13b)의 내측벽(13b2a)과, 외측벽의 상류측 부분(13b1a) 사이로 송입된다. 그리고, 메인 롤러(13a)와 종동 롤러(13a1, 13a2)는 U 형상 패스(13b)의 안내에 의해, 원고를 친밀형 의 이미지 센서(15)의 판독 위치로 반송한다.
밀착형의 이미지 센서(15)는 원고 에지 센서(도시되지 않음)가 원고(D)의 선단부를 검지한 위치로부터 소정량 반송된 부분에서, 원고의 화상의 판독을 개시한다. 그 때, 판독 백지판(15a)은 원고를 밀착형의 이미지 센서(15)에 압박하여 이미지 센서(15)의 판독 정밀도를 높이고 있다. 또한, U 형상 패스(13b)의 내측벽(13b2a)과 외측벽의 상류측 부분(13b1a)이 원고를 안내하고 있다. 메인 롤러(13a)는 원고의 판독 영역 폭 전체에 위치하고 있는 것은 아니며, 판독 영역의 폭 방향 중앙 부분의 폭 약 20 ㎜(참고 수치, 본 발명을 한정할만한 것은 아님)의 위치에 있다.
그 후, 밀착형 이미지 센서(15)는 원고 에지 센서(도시되지 않음)가 원고(D)의 후단부를 검지하고 나서, 원고가 소정량 반송된 부분에서, 화상의 판독을 종료한다. 그리고, 배지 롤러(13e)와 종동 롤러(13e1)는 원고(D)를 화살표 b 방향(도4 참조)으로 배출한다. 이렇게 하여, 화상 판독 장치(20)는 원고 유무 센서(도시되지 않음)가 원고 없음을 검지할 때까지 상술한 판독 동작을 반복한다.
다음에, 시트 반송 장치(13)에 있어서의 잼 원고의 제거 조작 및 이미지 센서(15)의 청소 조작에 대해 설명한다.
도2는, U 형상 패스(13b)를 개방한 도면이다. 내측 가이드 유닛(13b2)은 팩시밀리 본체(10A)에 고정되어 있다. 내측 가이드 유닛(13b2)에 설치한 회전 중심으로서의 회전 중심축(17)으로, 상외측 가이드 유닛(13b1)이 화살표 c 방향으로, 하외측 가이드 유닛(13b3)이 화살표 d 방향으로, 각각 U 형상 패스(13b)를 개폐하 기 위해 회전할 수 있게 지지되어 있다. 이로 인해, 상외측 가이드 유닛(13b1)의 회전 중심은 원고 반송 방향의 하류측에 설치되어 있다. 또한 하외측 가이드 유닛(13b3)의 회전 중심은 원고 반송 방향의 상류측에 설치되어 있다.
또한, 내측 가이드 유닛(13b2)에는 판독 백지판(15a), 반전 메인 롤러(13a) 및 배지 롤러(13e), 이러한 롤러를 구동하는 모터(도시되지 않음) 등이 설치되어 있다. 상외측 가이드 유닛(13b1)에는 분리 롤러(13c), 반전 메인 롤러(13a)에 접촉하는 종동 롤러(13a1) 등이 설치되어 있다. 하외측 가이드 유닛(13b3)에는 반전 메인 롤러(13a)에 접촉하는 종동 롤러(13a2), 친밀형의 이미지 센서(15), 배지 롤러(13e)에 접촉하는 종동 롤러(13e1) 등이 설치되어 있다.
U 형상 패스(13b)는 내측 가이드 유닛(13b2)과, 내측 가이드 유닛(13b2)의 상류측에서 대향하는 상외측 가이드 유닛(13b1) 및 내측 가이드 유닛(13b2)에서 대향하는 하외측 가이드 유닛(13b3)과의 대향면에 형성되어 있다. 즉, 내측 가이드 유닛(13b2)의 외면이 U 형상 패스(13b)의 내측벽(13b2a)을 형성하고 있다. 내측 가이드 유닛(13b2)에 대향하고 있는 상외측 가이드 유닛(13b1) 및 하외측 가이드 유닛(13b3)의 각각의 면이 U 형상 패스(13b)의 외측벽의 상류측 부분(13b1a)과, 외측벽의 하류측 부분(13b3a)을 형성하고 있다.
U 형상 패스(13b) 내에 원고가 가득 찼을 때, 사용자가 상외측 가이드 유닛(13b1)을 상방으로, 하외측 가이드 유닛(13b3)을 하방으로 회전시키면, U 형상 패스(13b)를 구성하고 있는 내측벽(13b2a)으로부터, 외측벽의 상류측 부분(13b1a)과 외측벽의 하류측 부분(13b3a)이 떨어진다. 따라서, 상외측 가이드 유닛(13b1)을 상방으로, 하외측 가이드 유닛(13b3)을 하방으로 회전시킴으로써 U 형상 패스(13b)가 개방된다. 도2에 도시한 바와 같이 상외측 가이드 유닛(13b1)을 상방으로 회전시키면, U 형상 패스(13a)에 있어서의 급송부(F)와 만곡부(C)의 일부가 개방되는 동시에 급송구(33)가 개방된다. 하외측 가이드 유닛(13b3)을 하방으로 회전시키면 만곡부(C)의 일부와 배지부(E)가 개방되는 동시에 배출구(32)가 개방된다.
또한, 상외측 가이드 유닛(13b1)을 상방으로 회전시킴으로써 분리 패드(13d)로부터 분리 롤러(13c)가 떨어지는 동시에, 반전 메인 롤러(13a)로부터 종동 롤러(13a1)가 떨어진다. 하외측 가이드 유닛(13b3)을 하방으로 회전시킴으로써, 반전 메인 롤러(13a)로부터 종동 롤러(13a2)가 떨어지는 동시에, 배지 롤러(13e)로부터 종동 롤러(13e1)가 떨어진다. 배지 롤러(13e)와 종동 롤러(13e1)와는 배지 롤러대를 구성하고 있다. 하외측 가이드 유닛(13b3)을 회전시킴으로써, 배지 롤러대 중 한 쪽의 롤러로부터 다른 쪽의 롤러가 이격된다.
상외측 가이드 유닛(13b1)은 분리 롤러(13c)를 지지하고 있기 때문에, 분리 롤러(13c)는 외측벽의 상류측 부분(13b1a)과 일체로 회전한다. 또한, 하외측 가이드 유닛(13b3)은 밀착형 이미지 센서(15)를 지지하고 있기 때문에, 밀착형 이미지 센서(15)는 외측벽의 하류측 부분(13b3a)과 일체로 회전한다.
이 결과, U 형상 패스(13b)의 내측벽(13b2a)과, 외측벽의 상류측 부분(13b1a)이나 외측벽의 하류측 부분(13b3a) 사이에 가득 찬 잼 원고, 분리 패드(13d)와 분리 롤러(13c) 사이에 가득 찬 잼 원고, 반전 메인 롤러(13a) 및 배지 롤러(13e)와 종동 롤러(13a1, 13a2, 13e1) 사이에 가득 찬 잼 원고 등을 용이하면서 신속하게 제거할 수 있다.
또한, 고정되어 있는 내측 가이드 유닛(13b2)에 판독 백지판(15a), 구동되는 반전 메인 롤러(13a) 및 구동되는 배지 롤러(13e), 이러한 롤러를 구동하기 위한 모터 등을 마련하고 있다. 따라서 상외측 가이드 유닛(13b1)과 하외측 가이드 유닛(13b3)을 경량으로 할 수 있다. 이로 인해, 상외측 가이드 유닛(13b1)과 하외측 가이드 유닛(13b3)을 한 손으로 용이하게 회전시킬 수 있어 잼 처리를 용이하면서 신속하게 행할 수 있다.
또, 경량이 되면 상외측 가이드 유닛(13b1)과 하외측 가이드 유닛(13b3)의 개폐가 편해지고, 개폐 동작을 조용히 행할 수 있어 개폐시의 충격음을 작게 할 수 있다. 또한, 개폐시의 충격도 적어지기 때문에, 원고 반송 정밀도의 저하를 방지할 수도 있다. 또한, 회전 중심축(17)에 가해지는 가중이 종래보다도 적어져 회전 중심축(17)에 관한 기구를 간략화할 수 있어 기구를 소형화 및 저비용화할 수 있다.
또한, 회전하는 하외측 가이드 유닛(13b3)에 밀착형 이미지 센서(15)가 설치되어 있으므로, 하외측 가이드 유닛(13b3)이 자중으로 소정의 위치에 개방되기 때문에, 사용자가 하외측 가이드 유닛(13b3)을 한 손으로 지지하여 잼 처리 작업을 행할 필요가 없게 되고, 잼 처리 작업을 용이하게 제거할 수 있게 된다.
상외측 가이드 유닛(13b1)과 하외측 가이드 유닛(13b3)과의 회전 중심은 U 형상 패스(13b)에 있어서의 만곡부(C)에 설치되어 있다. 급송구(33)와 배출구(32)가 시트 반송 장치(13)의 전방측에 위치하고, 만곡부(C)는 급송구(33)나 배출구 (32)에 대해 시트 반송 장치(13)의 안쪽에 위치한다(도3 참조). 사용자가 상외측 가이드 유닛(13b1)이나 하외측 가이드 유닛(13b3)을 회전할 때에는 장치의 전방측으로부터 조작하기 때문에 조작성이 양호하다.
(3) 화상 형성 장치
도4에 도시한 화상 형성 장치는 복사기이지만, 화상 형성 장치에는 팩시밀리 및 프린터 등이 있으므로, 복사기로 한정되는 것은 아니다.
화상 형성 장치(30)는 광학계(1), 기록 시트 급지부(2), 전사부(4), 정착기(5), 기록 시트 배출부(6) 및 프로세스 카트리지(31) 등을 구비하고 있다. 화상 형성 장치(30)는 화상 판독 장치(20)로부터 혹은 외부의 팩시밀리로부터 광학계(1)로 이송되어 온 화상 판독 정보를 기초로 하여 기록 시트(P)에 화상을 형성하도록 되어 있다.
이하, 화상 형성 장치의 구성과 동작을 동시에 설명한다.
광학계(1)는 화상 판독 장치(20)나 외부의 팩시밀리로부터의 화상 판독 정보를 기초로 하여, 감광 드럼(7)에 빛을 조사하도록 되어 있다. 광학계(1)에는 레이저 다이오드, 폴리곤 미러, 스캐너 모터, 결상 렌즈 등이 수납되어 있다.
광학계(1)는, 예를 들어 자기의 화상 판독 장치(20)로부터 화상 판독 정보가 이송되어 오면, 레이저 다이오드가 화상 신호에 따라서 발광하여 폴리곤 미러에 화상광으로서 조사한다. 이 폴리곤 미러는 스캐너 모터에 의해 고속 회전하면서, 화상광을 반사하여 결상 렌즈를 통해 회전하는 감광 드럼(7)을 조사한다. 감광 드럼(7)의 표면에는 선택적으로 노광되어 화상 판독 정보에 따른 정전 잠상이 형성된 다.
도4에 도시한 팩시밀리 본체(10A)의 바닥부에는, 기록 시트(P)의 일부를 장치 전방면(도3에서 좌측)으로부터 돌출시켜 지지하는 기록 시트 급지부(2)를 마련하고 있다. 기록 시트 급지부(21), 팩시밀리 본체(10A)의 내부에 마련된 기록 시트 적재부(2a)를 구비하고 있다. 기록 시트 적재부(2a)에는 기록 시트(P)의 반송 방향과 직각 방향[기록 시트(P)의 폭 방향]으로 슬라이드 가능하게 마련된 멀티 슬라이더(2b)를 구비하고 있다. 멀티 슬라이더(2b)는 A4 사이즈나 레터 사이즈 등의 정형 사이즈의 기록 시트는 물론, 엽서나 봉투 등의 부정형 사이즈의 기록 시트의 양측부(사이드)를 정렬할 수 있게 되어 있다.
기록 시트 적재부(2a)의 상방에는 화상 판독 장치(20)가 배치되어 있다. 화상 판독 장치(20)의 하외측 가이드 유닛(13b3)과 시트 적재 수단으로서의 기록 시트 적재부(2a) 사이에는 하외측 가이드 유닛(13b3)을 하방으로 회전하는 것을 허용하는 공간(SP2)이 형성되어 있다. 이 결과, 하외측 가이드 유닛(13b3)을 하방으로 회전시켜 U 형상 패스(13b)의 외측벽의 하류측 부분(13b3a)을 개방하여, 잼 원고의 제거 및 이미지 센서(15)의 청소를 용이하게 할 수 있게 되어 있다.
기록 시트(P)를 반송하는 기록 시트 반송부(3)는 화상 형성 장치(30)의 장치 안쪽 하방에 배치되어 있다. 기록 시트 반송부(3)는 기록 시트 급지부(2)에 적재된 기록 시트(P)를 픽업 롤러(3a)와, 압박 스프링(도시되지 않음)에 의해 압접된 분리 패드(3b)로 1장씩 분리하여 전사부(4)로 반송한다.
전사부(4)에 의해 화상이 전사된 기록 시트(P)는 정착기(5)로 이송되고, 정 착기(5)에서의 정착 후, 기록 시트(P)는 기록 시트 배출부(6)에 의해 배출된다.
전사부(4)는 화상 형성부에서 감광 드럼(7)에 형성된 토너상을 기록 시트(P)에 전사하도록 되어 있다. 전사부(4)는 감광 드럼(7)에 형성된 토너상과 반대 극성의 전압을 인가 회전된 전사 롤러(4a)를 구비하고 있다. 전사부(4)는 프로세스 카트리지(31)의 감광 드럼(7)에 기록 시트(P)를 전사 롤러(4a)에 의해 압박하여 감광 드럼(7) 상의 토너상을 기록 시트(P)에 전사한다. 기록 시트(P)는 기록 시트 반송부(3)에 의해, 감광 드럼(7)의 토너상의 위치에 맞춰 전사부(4)에 송입된다.
정착기(5)는 구동 회전하는 구동 롤러(5a)와 정착 부재(5b)를 구비하고 있다. 구동 롤러(5a)와 발열부인 정착 부재(5b)는 기록 시트(P)를 끼워서 회전하여 반송하면서 기록 시트(P)를 가열 가압하여 기록 시트(P)에 토너상을 정착한다. 정착기(5)는 프로세스 카트리지(31)의 상측에 배치되어 있다. 이로 인해, 정착기(5)의 열은 팩시밀리 본체(10A) 내에 가득 차는 일 없이, 기록 시트 배출부(6)로부터 외부로 배출되도록 되어 있다. 또, 전사부(4)와 정착부(5)로 화상 형성부를 구성하고 있다.
도4에 도시한 바와 같이, 기록 시트 반송부(3)로부터 전사부(4)를 지나서 정착기(5)로 기록 시트를 안내하는 기록 시트 패스(R)는 장치 안쪽에, 대략 수직 상방에 기록 시트를 안내하도록 설치되어 있다.
기록 시트 배출부(6)는 토너상을 정착된 기록 시트(P)의 기록 화상면을 하향한 페이스다운 상태로 기록 시트(P)를 배지 롤러대(6b)에 의해 기록 시트 트레이(6a)로 배출한다. 기록 시트 트레이(6a) 상에는 화상 형성면을 하측으로 한 기록 시트가 페이지 순서로 적재된다.
이상 설명한 화상 형성 장치(30)는 기록 시트 반송부(3), 전사부(4), 정착기(5), 기록 시트 배출부(6), 프로세스 카트리지(31) 등을 구동하는 도시되지 않은 구동부를 구비하고 있다. 이 구동부는 구동원으로서의 모터로부터의 구동력을 기어열에 의해 각 회전체를 회전시키도록 되어 있다.
이상 설명한 시트 반송 장치는 외측벽이 시트 반송 방향의 상류측 부분과 하류측 부분으로 분할되어 내측벽에 대해 접근 이격 가능하게 구비되어 있다. 따라서 잼 시트의 위치에 따라서, 상류측 부분과 하류측 부분을 개방할 수 있어 잼 시트의 제거를 용이하면서 신속하게 행할 수 있다.
또한, 상기 실시 형태의 화상 판독 장치는 잼 원고의 제거를 용이하면서 신속하게 할 수 있는 시트 반송 장치를 구비하고 있기 때문에, 화상 판독 능률을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 실시 형태의 화상 판독 형성 장치는 잼 원고의 제거를 용이하면서 신속하게 행할 수 있는 시트 반송 장치를 구비한 화상 판독 장치를 구비하고 있으므로, 화상 형성 능률을 향상시킬 수 있다.

Claims (11)

  1. 시트가 급송되는 급송구와,
    시트가 배출되는 배출구와,
    상기 급송구로부터 급송된 시트를 안내하고, 상기 배출구로부터 배출하기 위한 U 형상의 반송로와,
    상기 반송로에 의해 안내되는 시트를 반송하는 시트 반송 회전체대를 갖고,
    상기 반송로가 내측벽과 상기 내측벽에 대향하는 외측벽에 의해 형성되고,
    상기 외측벽이 시트 반송 방향의 상류측 부분과 하류측 부분으로 분할되어, 상기 외측벽의 상류측 부분과 하류측 부분의 각각이 상기 내측벽에 대해 개폐 가능하게 지지되어 있는 시트 반송 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 상류측 부분의 회전 중심이 상기 시트 반송 방향의 하류측에 설정되고, 상기 하류측 부분의 회전 중심이 상기 시트 반송 방향의 상류측에 설정되어 있는 시트 반송 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 시트 반송 회전체대 중 구동 회전체가 상기 내측 벽측에 설치되고,
    상기 시트 반송 회전체대 중 종동 회전체가 상기 외측 벽측에 설치되어 있는 시트 반송 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 상류측 부분의 회전에 의해 상기 급송구가 개방되고, 상기 하류측 부분의 회전에 의해 상기 배출구가 개방되는 시트 반송 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 급송구의 근방에 설치되고, 시트를 1매씩 분리하기 위한 분리 롤러를 갖고,
    상기 분리 롤러는 상기 상류측 부분과 일체로 회전하는 시트 반송 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 상류측 부분의 회전 중심과 상기 하류측 부분의 회전중심은, 상기 반송로가 U 형상이 되도록 만곡한 상기 반송로의 만곡부에 설치되어 있는 시트 반송 장치.
  7. 원고를 반송하는 시트 반송 장치와,
    상기 시트 반송 장치에 의해 반송되는 원고를 판독하는 화상 판독 센서를 구비하고,
    상기 시트 반송 장치가, 제1항에 기재된 시트 반송 장치인 화상 판독 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 반송로는 만곡부를 갖고,
    상기 화상 판독 센서는 상기 반송로의 만곡부로부터 반송 방향의 하류측에 설치되어 있는 화상 판독 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 화상 판독 센서가 상기 하류측 부분과 일체로 회전하는 화상 판독 장치.
  10. 원고의 화상을 판독하는 화상 판독 장치와,
    상기 화상 판독 장치의 화상 판독 정보를 기초로 하여 시트에 화상을 형성하는 화상 형성 장치를 갖고,
    상기 화상 판독 장치가 제7항에 기재된 화상 판독 장치인 화상 판독 형성 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 화상 형성 장치가, 화상이 형성되는 기록 시트가 적재되는 기록 시트 적재부를 구비하고,
    상기 화상 판독 장치의 상기 반송로가 상기 기록 시트 적재부의 상방에 배치되어, 상기 기록 시트 적재부와 상기 반송로 사이에 상기 외측벽의 하류측 부분이 하방으로 회전하는 것을 허용하는 공간을 구비하는 화상 판독 형성 장치.
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