KR100796868B1 - 점자 레이아웃의 작성 방법 및 점자 레이아웃 작성 시스템 - Google Patents

Abstract

점자 타각을 행하기 위한 정보가 복수 열기(列記)된 리스트 파일로부터, 상기 정보를 순차적으로 독출하는 정보 독출 단계와, 독출한 상기 정보를 점자 패턴으로 변환하는 변환 단계와, 상기 점자 패턴을, 점자가 타각되는 점자 시트의 이미지 상에 배치되는 오브젝트 틀에, 상기 정보의 독출마다 임포트하는 임포트 단계를 실행하는 것을 특징으로 하는 점자 레이아웃의 작성 방법.

Description

점자 레이아웃의 작성 방법 및 점자 레이아웃 작성 시스템{BRAILLE LAYOUT CREATION METHOD AND BRAILLE LAYOUT CREATION SYSTEM}

도 1은, 실시 형태에 따른 라벨 작성 시스템의 시스템 구성도이고,

도 2는, 라벨 작성 장치의 덮개 폐쇄 상태의 외관 사시도이고,

도 3은, 라벨 작성 장치의 덮개 개방 상태의 외관 사시도이고,

도 4A 및 도 4B는, 6점 점자의 설명도 및 타각 볼록부의 단면도이고,

도 5A 및 도 5B는, 타각 유닛의 평면도 및 단면도이고,

도 6은, 점자 타각부에서의 테이프 이송을 설명하는 도면이고,

도 7은, 라벨 작성 장치의 제어 블록도이고,

도 8A 및 도 8B는, 묵자 라벨 작성과 점자 라벨 작성의 대강의 순서를 도시하는 도면이고,

도 9는, 묵자 인쇄 영역과 점자 타각 영역의 배치 설정에 대해서 설명하기 위한 도면이고,

도 10은, 레이아웃 작성 처리를 도시하는 흐름도이고,

도 11A 및 도 11B는, 레이아웃 작성 처리를 화면 천이를 따라서 설명하기 위한 도면이고,

도 12A 및 도 12B는, 도 11A 및 도 11B에 계속되는 도면이고,

도 13A 및 도 13B는, 도 11A 및 도 11B 또한 도 12A 및 도 12B에 계속되는 도면이고,

도 14A∼도 14C는, 메시지 박스의 일례를 도시하는 도면이고,

도 15A 및 도 15B는, 점자 오브젝트 틀의 사이즈 가변 처리에 대해서 설명하기 위한 도면이고,

도 16A 및 도 16B는, 제2 실시 형태의 과제를 설명하기 위한 도면이고,

도 17A 및 도 17B는, 테이프 이미지 내외의 각 영역을 설명하기 위한 도면이고,

도 18A 및 도 18B는, 점자 오브젝트의 흡착 배치의 일례를 도시하는 도면이고,

도 19A 및 도 19B는, 점자 오브젝트의 다른 흡착 배치의 일례를 도시하는 도면이고, 그리고

도 20A 및 도 20B는, 점자 오브젝트의 다른 흡착 배치의 일례를 도시하는 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 라벨 작성 장치 60 : 테이프 이송 유닛

80 : 타각 유닛 120 : 묵자 인쇄부

150 : 점자 타각부 501 : PC

B : 점자 C : 테이프 카트리지

D : 디스플레이 DB : 점자 속성 다이얼로그 박스

Ep : 묵자 인쇄 영역 Eb : 점자 타각 영역

l : 흡착 전환의 경계선 LB1 : 묵자 라벨

LB2 : 점자 라벨 OB1 : 묵자 오브젝트

OB2 : 점자 오브젝트 P : 묵자

SYS : 라벨 작성 시스템 T : 테이프

T1 : 테이프 이미지 W1 : 레이아웃 윈도우

W2 : 리스트 윈도우 Z0 : 제한 영역

Z10 : 유효 형성 영역 Z11, Z12 : 타각 가능 영역

Z21, Z22 : 타각 불가 영역

본 발명은, 점자가 타각되는 점자 시트의 이미지 상에 점자 오브젝트를 배치하여 점자 레이아웃을 작성하는 점자 레이아웃의 작성 방법, 점자 레이아웃 작성 시스템, 프로그램 및 기록 매체에 관한 것이다.

종래, 시각 장애자가 손가락 끝의 촉각에 의해 독해 가능한 점자를, 점자 시트에 타각하는 점자 타각 장치가 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).

(특허문헌 1) 일본국 특개 2003-182158호 공보

이 종류의 점자 타각 장치로서, 퍼스널 컴퓨터 등 표시 화면이나 입력 디바 이스를 갖는 외부 장치와 접속되어 이용되는 것은, 통상, 외부 장치에서, 점자의 각 타각 포인트의 타각/비타각을 나타내는 점자 패턴의 오브젝트(점자 오브젝트)를 작성하여, 이것을 점자 시트의 이미지 상에 배치함으로써 점자 레이아웃을 작성한다.

그러나, 종래의 장치에서는, 점자 타각을 행하기 위한 점역 정보를 입력하면, 그 점역 정보를 점자 패턴으로 변환하여 점자 오브젝트를 작성하고, 이것을 점자 시트의 이미지 상에 배치하는 것과 같은 일련의 공정으로 점자 레이아웃을 작성하기 때문에, 다수의 점자 성과물(점자 라벨 등)을 작성하려고 한 경우에도, 점역 정보를 모아서 입력해 두거나, 점자 패턴을 모아서 작성해 둘 수 없었다. 이 때문에, 작성하고 싶은 점자 성과물의 장수만큼, 상기의 일련의 공정을 반복하지 않으면 안되고, 시간이 걸린다는 문제가 있었다.

본 발명은, 이와 같은 문제점을 감안하여, 다수의 점자 성과물을 신속하고 또한 용이하게 작성 가능한 점자 레이아웃의 작성 방법, 점자 레이아웃 작성 시스템, 프로그램 및 기록 매체를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 점자 레이아웃의 작성 방법은, 점자 타각을 행하기 위한 정보가 복수 열기된 리스트 파일로부터, 정보를 순차적으로 독출하는 정보 독출 단계와, 독출한 정보를 점자 패턴으로 변환하는 변환 단계와, 점자 패턴을, 점자가 타각되는 점자 시트의 이미지 상에 배치되는 오브젝트 틀에, 정보의 독출마다 임포트하는 임포트 단계를 실행하는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 점자 레이아웃 작성 시스템은, 점자가 타각되는 점자 시트의 이미지, 및 당해 점자 시트의 이미지 상에 배치되는 오브젝트 틀을 표시하는 레이아웃 표시 수단과, 점자 타각을 행하기 위한 정보가 복수 열기된 리스트를 표시하는 리스트 표시 수단과, 리스트로부터, 정보를 순차적으로 독출하는 정보 독출 수단과, 독출한 정보를 점자 패턴으로 변환하는 변환 수단과, 정보 독출 수단에 의한 정보 독출마다, 변환한 상기 점자 패턴을, 오브젝트 틀에 임포트하는 임포트 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.

이들의 구성에 의하면, 리스트 파일(리스트)로부터 정보를 순차적으로 독출하고, 이것을 점자 패턴으로 변환하여, 점자 시트의 이미지 상에 배치되는 오브젝트 틀에 임포트하기 때문에, 리스트 파일에 복수의 정보를 입력해 둠으로써, 다수의 점자 성과물을 신속하고 또한 용이하게 작성할 수 있다. 즉, 리스트 파일에 열기된 정보를 이용하여, 당해 정보를 순차적으로 인크리먼트하여, 오브젝트 틀 내에 임포트하는, 소위 로딩을 행함으로써, 점자 패턴을 순차적으로 변화시킨 점자 성과물을 용이하게 작성할 수 있다. 또한,「점자 패턴」이란, 점자를 구성하는 복수의 타각 포인트의 타각/비타각을 나타내는 정보를 가리키는 것이다.

상기의 점자 레이아웃의 작성 방법에서, 오브젝트 틀에 임포트된 점자 패턴에 기초하여 점자 타각을 행하는 타각 단계를 더 실행하고, 정보 독출 단계에서는, 타각 단계에 의한 점자 타각마다, 순차적으로 리스트 파일로부터 정보를 독출하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 점자 타각마다, 순차적으로 리스트 파일로부터 정보를 독 출하기 때문에, 유저가 정보를 독출하기 위한 트리거가 되는 조작을 할 필요가 없다. 요컨대, 타각 지시만의 조작으로, 내용이 다른 다수의 점자 성과물을 작성할 수 있다.

상기의 점자 레이아웃의 작성 방법에서, 정보는, 텍스트 데이터로서 입력된 원문 정보이고, 변환 단계에서는, 리스트 파일로부터 독출한 원문 정보를, 점자 표기를 따라서 점역 정보로 변환하고, 또한 당해 점역 정보를 점자 패턴으로 변환하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 리스트 파일에 텍스트 데이터인 원문 정보를 입력해 둠으로써, 점자 표기를 따라서(점자 변환 규칙에 기초하여) 점역 정보(점자 문서)로 변환하고, 또한 당해 점역 정보를 점자 패턴으로 변환하기 때문에, 점역의 지식이 없는 유저라도, 용이하게 점자 패턴을 작성할 수 있다. 또, 점역의 지식을 갖는 유저라도, 점역 정보가 아니라, 원문 정보를 리스트 파일에 입력하기만 하면 되기 때문에, 점역의 시간을 줄일 수 있다.

상기의 점자 레이아웃의 작성 방법에서, 변환한 점역 정보를 편집하는 편집 단계를 더 실행하고, 변환 단계에서는, 편집 후의 점역 정보를 점자 패턴으로 변환하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 원문 정보로부터 점역 정보로의 변환이 정확하게 행해지고 있지 않은 경우, 수정을 행할 수 있다. 따라서, 잘못된 점자 패턴의 타각을 방지할 수 있다.

상기의 점자 레이아웃의 작성 방법에서, 오브젝트 틀을 임의의 위치에 배치 하는 배치 단계를 더 실행하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 점자 패턴을 임포트한 오브젝트 틀을, 유저가 원하는 위치에 배치할 수 있다. 또, 점자를 타각하는 타각 유닛의 배치나 점자 시트를 이송하는 이송 롤러의 배치 등에 따라서, 점자 시트 상에, 점자의 타각이 불가능한 타각 불가 영역이 발생해 버리는 경우가 있지만, 그와 같은 타각 불가 영역을 피한 적절한 위치에 오브젝트 틀을 배치할 수 있다.

상기의 점자 레이아웃 작성 시스템에서, 리스트 내의 정보를 드래그 및 드롭함으로써, 점자 시트의 이미지 상에 오브젝트 틀을 배치하는 배치 수단을 더 구비한 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 수동에 의해 확인하면서 오브젝트 틀을 배치할 수 있다.

본 발명의 프로그램은, 컴퓨터를, 상기에 기재된 점자 레이아웃 작성 시스템에서의 각 수단으로서 기능시키기 위한 것인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 기록 매체는, 컴퓨터 판독 가능하고, 상기에 기재된 프로그램을 기록하고 있는 것을 특징으로 한다.

이 프로그램을 실행함으로써, 다수의 점자 성과물을 신속하고 또한 용이하게 작성할 수 있다.

이하, 첨부의 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 점자 레이아웃의 작성 방법, 점자 레이아웃 작성 시스템, 프로그램 및 기록 매체에 대해서 설명한다. 본 발명은, 점자가 타각되는 점자 시트의 이미지를 화면 상에 표시하고, 당해 점자 시트의 이미지 상에 점자 오브젝트를 배치하여 점자 레이아웃을 작성하는 것으로, 점자 오브젝트로의 점자 패턴의 임포트를, 리스트로부터 임포트하는 것을 특징으로 하는 것이다. 그래서, 본 발명의 점자 레이아웃 작성 시스템을, 시각 장애자가 인식 가능한 점자와, 시각 장애를 갖고 있지 않은 청안자(晴眼者)가 시인 가능한 묵자(ink character)를 동일 테이프 상에 배치한 점자 라벨을 작성하기 위한 라벨 작성 시스템에 적용한 경우를 예로 들어서 설명한다.

도 1은, 라벨 작성 시스템(SYS)의 시스템 구성도이다. 상기 도면에 도시하는 바와 같이, 라벨 작성 시스템(SYS)은, 테이프(T) 상에 묵자 인쇄 및 점자 타각을 행하는 라벨 작성 장치(1)와, 묵자 인쇄 및 점자 타각을 행하기 위한 묵자 데이터 및 점자 데이터를 생성하여, 이것을 라벨 작성 장치(1)에 전송하는 퍼스널 컴퓨터(이하,「PC」라고 표기한다)(501)로 이루어진다.

PC(501)는, 키보드(502)나 마우스(503)와 같은 입력 디바이스, 디스플레이(D), PC 카드나 메모리 카드 등의 각종 기록 매체(M)를 판독하는 메모리 카드 슬롯(504) 외에, 라벨 작성 장치(1)와 인터페이스(IF)(USB 케이블)를 통해서 접속되는 USB 커넥터(506)를 구비하고 있다. 또, PC(501)는, 라벨 작성 시스템(SYS)에서, 묵자 레이아웃이나 점자 레이아웃을 작성하기 위한 지원 소프트(어플리케이션), 및 라벨 작성 장치(1)의 제어를 행하기 위한 드라이버가 미리 인스톨되어 있다.

또한, 라벨 작성 장치(1)는, PC(501)와 접속되어 있지 않은 단체(單體, single unit)의 상태이어도 인쇄 처리나 타각 처리를 행할 수 있도록 구성되어 있지만, 이하의 설명에서는 주로 PC(501)에 의해서 라벨 작성 장치(1)의 제어를 행하는 경우에 대해서 설명한다.

도 2 및 도 3은, 각각 라벨 작성 장치(1)의 덮개 폐쇄 상태 및 덮개 개방 상태의 외관 사시도이다. 도 3은, 점자 타각을 행하는 점자 타각부(150)를 알기 쉽게 나타내기 위해서, 장치 케이스(2)의 일부를 절결하여 나타내고 있다. 양 도면에 도시하는 바와 같이 라벨 작성 장치(1)는, 장치 케이스(2)에 의해 외곽이 형성되어 있고, 당해 장치 케이스(2)는, 그 전반부 상면에 키보드(3)가 배치되고, 후반부 상면에는 개폐 덮개(21)가 장착되어 있다. 개폐 덮개(21)의 내측에는, 테이프 카트리지(C)에서 풀려지는 테이프(T)에 대해서 묵자 인쇄(문자나 기호 등의 캐릭터의 인쇄)를 행하는 묵자 인쇄부(120)를 갖고, 개폐 덮개(21)의 우측(장치 케이스(2)의 후반 우측부)에는, 테이프(T)가 전반부에서 수동으로 끼워져 삽입됨으로써 점자 타각을 행하는 점자 타각부(150)를 갖고 있다.

개폐 덮개(21)의 표면측에는, 직사각형의 형상을 갖는 디스플레이(4)가 형성되는 동시에, 개폐 덮개(21)의 내측 좌측부에는, 테이프 카트리지(C)를 장착하기 위한 카트리지 장착부(6)(묵자 인쇄부(120))가 오목하게 들어가서 형성되어 있고, 테이프 카트리지(C)는, 덮개체 개방 버튼(14)의 가압에 의해 개폐 덮개(21)가 개방된 상태로 카트리지 장착부(6)에 착탈 가능하게 장착된다. 또, 개폐 덮개(21)에는 이것을 폐지한 상태로 테이프 카트리지(C)의 장착/비장착을 시인하기 위한 시인창(21a)이 형성되어 있다.

디스플레이(4)는, 가로 방향(X방향) 약 12㎝×세로 방향(Y방향) 5㎝의 직사각형 형상의 내측에, 192도트×80도트의 표시 화상 데이터를 표시 가능하고, 유저 가 키보드(3)를 이용하여 입력한 문자 정보나 6점 점자 정보를 표시하거나, 그 입력 정보에 기초하여, 묵자 인쇄를 행하기 위한 묵자 데이터나, 점자 타각을 행하기 위한 점자 데이터를 작성·편집하거나 할 때에 이용된다. 또한, 라벨 작성 장치(1)가 PC(501)와 접속한 상태로 이용되는 경우, 문자 정보의 입력이나 데이터 작성은 PC(501)로 행해지게 되기 때문에, 당해 디스플레이(4)는, 수용되어 있는 테이프 폭의 표시나 에러 표시 등, 보조적으로 이용된다.

한편, 장치 케이스(2) 상면에는, 각종 입력 키를 구비한 키보드(3)가 배치되어 있고, 키보드(3)에는, 문자 키군(3a), 및 각종 동작 모드 등을 지정하기 위한 기능 키군(3b)이 배열되어 있다. 문자 키군(3a)은, 문자 정보나 6점 점자 정보를 입력하기 위한 것으로, JIS 배열에 기초한 풀 키 구성으로 되어 있다. 또, 기능 키군(3b)은, 점자 타각부(150)에서의 테이프(T)의 이송 개시를 지시하기 위한「이송 개시」키, 수동에 의해 점자 타각을 개시시키기 위한「타각 개시」키 외에, PC(501)로부터 인쇄·타각 데이터를 수신하여 처리를 행하는 PC 통신 모드와, 키보드(3)에 의해 입력된 데이터에 기초하여 처리를 행하는 단체 모드를 전환하기 위한 PC 링크 키를 갖고 있다. 이 PC 링크 키가 가압되면, PC 통신 모드가 되어, 라벨 작성 장치(1)에 구비된 상기의 문자 키군(3a)에 의한 정보 입력은 무효로 된다.

장치 케이스(2)의 우측부 중앙에는, 전원 공급을 위한 전원 공급구(11)가 형성되어 있고, 전반 우측부에는, PC(501)와 접속하기 위한 USB 커넥터(12)가 형성되어 있다. 또, 장치 케이스(2)의 좌측부에는, 카트리지 장착부(6)와 외부를 연통하는 인쇄 테이프 배출구(22)가 형성되고, 이 인쇄 테이프 배출구(22)에는, 묵자 인 쇄부(120)로부터 송출된 테이프(T)를 절단하기 위한 절단 기구(19)(절단부(140), 도 7 참조)가 면하고 있다. 그리고, 절단 기구(19)에 의해서 테이프(T)가 절단됨으로써, 인쇄 테이프 배출구(22)로부터 묵자 인쇄 후의 테이프(T)가 배출된다.

여기에서, 묵자 인쇄부(120)(카트리지 장착부(6)) 및 점자 타각부(150) 주변의 구성에 설명한다. 카트리지 장착부(6)에는, 헤드 커버(20a) 내에 서멀 헤드로 이루어지는 인쇄 헤드(7)가 내장된 헤드 유닛(20)과, 인쇄 헤드(7)에 대치하는 플래튼 구동축(도시 생략)과, 후술하는 잉크 리본(R)을 감는 권취 구동축(도시 생략)과, 후술하는 테이프 릴(27)의 위치 결정 돌기(24)를 구비하고 있다. 또, 카트리지 장착부(6)의 하측에는, 플래튼 구동축 및 권취 구동축을 회전시키는 인쇄 이송 모터(121)(도 7 참조)가 내장되어 있다.

테이프 카트리지(C)는, 카트리지 케이스(51) 내부의 상부 중앙부에, 일정한 폭의 테이프(T)를 감은 테이프 릴(27)과, 우측 하부에 잉크 리본(R)을 감은 리본 릴(29)을 수용하여 구성되어 있고, 테이프(T)와 잉크 리본(R)은 같은 폭으로 구성되어 있다. 또, 테이프 릴(27)의 좌측 하부에는 상기 헤드 유닛(20)을 덮는 헤드 커버(20a)에 삽입하기 위한 관통구멍(55)이 형성되어 있고, 테이프(T)와 잉크 리본(R)이 겹치는 부분에 대응하여, 상기 플래튼 구동축에 끼워 맞추어 회전 구동하는 플래튼 롤러(53)가 배치되어 있다. 한편, 상기 리본 릴(29)에 근접하여 리본 권취 릴(54)이 배치되고, 리본 릴(29)로부터 풀려진 잉크 리본(R)은, 헤드 커버(20a)를 주회하도록 배치된 리본 권취 릴(54)에 감겨지도록 되어 있다.

테이프 카트리지(C)가 카트리지 장착부(6)에 장착되면, 헤드 커버(20a)에 관 통구멍(55)이, 위치 결정 돌기(24)에 테이프 릴(27)의 중심구멍(27a)이, 권취 구동축에 리본 권취 릴(54)의 중심구멍이 각각 삽입되고, 테이프(T) 및 잉크 리본(R)을 끼워 넣어서 인쇄 헤드(7)가 플래튼 구동축(플래튼 롤러)에 맞닿아 묵자 인쇄가 가능해진다. 그리고, 묵자 인쇄 후의 테이프(T)는, 인쇄 테이프 배출구(22)로 이송된다.

테이프(T)는, 특별히 도시하지 않지만, 이면에 점착제층이 설치된 수지(예를 들면 폴리에틸렌테레프탈레이트제)의 기록 시트와, 이 점착제층에 의해 기록 시트에 부착된 수지(예를 들면 폴리에틸렌/폴리프로필렌 공중합체)제의 박리 시트로 구성되어 있고, 기록 시트의 인쇄면은, 열 전사에 의해 잉크가 양호하게 잘 찍히도록 가공되어 있다. 또한, 후술하는 「하프 커트」란, 박리 시트를 박리하기 쉽게 하기 위해서, 적층된 기록 시트와 박리 시트 중, 기록 시트만을 테이프 폭 방향으로 절단하는 것이다.

또, 테이프(T)는, 테이프 종별(테이프 폭, 테이프 색, 묵자 잉크 색, 테이프 재질 등)이 다른 복수종의 것이 준비되어 있고, 이 종별을 지표하는 복수의 구멍(도시 생략)이 카트리지 케이스(51)의 이면에 설치되어 있다. 또, 복수의 구멍에 대응하여 카트리지 장착부(6)에는, 이들을 검출하는 테이프 식별 센서(마이크로 스위치)(171)(도 7 참조)가 복수 설치되어 있고, 이 테이프 식별 센서(171)의 상태를 검출함으로써, 테이프 종별을 판별할 수 있도록 되어 있다.

한편, 장치 케이스(2)의 후반 우측부에는, 그 내부에 점자 타각을 행하는 타각 어셈블리(점자 타각부(150))가 장착되고, 그 상면에는 이것을 덮도록 타각부 커 버(30)가 장착되어 있다. 또, 이 타각부 커버(30)의 앞쪽에는 유저에 의해 테이프(T)가 수동으로 끼워져 삽입되는(도입되는) 타각 테이프 삽입구(31)가, 또한 안쪽에는 점자 타각 후의 테이프(T)가 배출되는 타각 테이프 배출구(32)가, 테이프 주행로(이송 경로)(70)를 따라서 아래로 경사지도록 각각 오목하게 들어가서 형성되어 있다. 또한, 타각 테이프 삽입구(31) 부근에는, 테이프 폭 방향으로 폭 조정 가능한 수동 끼움 가이드(31a)가 설치되어 있다.

점자 타각부(150)는, 3개의 타각 핀(타각 헤드)(41)(도 5B 참조)에 의해 점자 타각을 행하는 타각 유닛(80)과, 타각 테이프 삽입구(31)에 삽입된 테이프(T)를 타각 테이프 배출구(32)를 향해서 이송하는 테이프 이송 유닛(60)과, 테이프(T)가 반송되는 테이프 주행로(70)를 갖고, 테이프 주행로(70)를 구성하는 프레임에 이들의 유닛이 장착되어 타각 어셈블리가 구성되어, 장치 케이스(2)에 일체로서 장착되도록 되어 있다. 또, 테이프 주행로(70)를 따라서 테이프 이송 유닛(60)의 구동에 의해 이송되어 가는 테이프(T)에 대해서, 타각 유닛(80)에 의해 3개의 타각 핀(41)을 선택적으로 구동함으로써 점자(B)가 형성된다.

테이프 이송 유닛(60)은, 이송 롤러(61)와, 당해 이송 롤러(61)를 장치 프레임(65)에 지지하는 지지 부재(62)와, 이송 롤러(61)를 회전시키기 위한 정역 회전 가능한 타각 이송 모터(151)로 이루어진다. 이송 롤러(61)는, 구동 롤러(도시 생략) 및 종동 롤러(61a)로 이루어지는 그립 롤러이고, 종동 롤러(61a)에는, 형성된 점자(B)를 눌러서 찌그러뜨리지 않도록, 세로 3개의 타각 포인트(201)(도 4A 참조)에 상당하는 위치의 간섭을 피하도록, 고리형상 홈(63)(도 6 참조)이 형성되어 있 다.

여기에서, 도 4A 및 도 4B를 참조하여, 테이프(T)(T3 : 테이프 폭 12㎜) 상에 형성되는 점자(B)(6점 점자(B))에 대해서 설명한다. 도 4A는, 문자 정보「し」를 나타내는 점자(점자 데이터)(B)를 도시하는 도면이다. 상기 도면에 도시하는 바와 같이, 6점 점자(B)는, 세로 3개×가로 2개의 6개의 점(타각 포인트)으로 1매스(200)가 구성되고, 당해 1매스(200)로, 1문자 또는 탁점 등의 속성이 표현된다. 즉, 세로 3개의 타각열이 2열 이상 배열되어 점자 배열이 형성된다. 또한, 점자(B)에는, 이와 같은 가나 문자나 숫자 등을 나타내는 6점 점자(B) 외에, 한자를 나타내는 8점 점자(1매스가 세로 4개×가로 2개의 점으로 구성되는 점자)도 사용되고 있지만, 8점 점자를 형성하는 라벨 작성 장치에서도 본 발명은 적용 가능하다.

6점 점자(B)는, 1매스(200)가 세로 3개×가로 2개인 배치 패턴으로 6개의 타각 포인트(201a∼201f)로 분할되어 있고, 상기 도면에서는, 6개의 타각 포인트(201a∼201f) 중 4개의 타각 포인트(201a, 201b, 201e, 201f)가 선택적으로 타각되어, 테이프(T) 상에 4개의 타각 볼록부(202a, 202b, 202e, 202f)가 형성되어 있는 모양을 나타내고 있다. 또, 6개의 타각 볼록부(202)는, 세로 방향의 피치가 약 2.4㎜, 가로 방향의 피치가 약 2.4㎜, 인접 매스의 점까지의(매스간) 피치는 약 3.2㎜로 되어 있다.

도 4B는, 타각 볼록부(202)의 단면 형상이다. 상기 도면에 도시하는 바와 같이, 타각 볼록부(202)의 형상은, 각이 둥근 원통형이다. 또한, 타각 볼록부(202)의 형상은, 각이 둥근 원통형의 것이 좋다(감촉이 좋아서 바람직하다)고 되어 있지만, 다른 형상, 예를 들면, 반구형, 원추형, 사각추형 등이어도 된다.

또, 실시 형태의 라벨 작성 장치(1)는, 타각 유닛(80)으로서 서로 교환 가능한 2종류의 유닛이 준비되어 있고, 한쪽은 소형의 소타각 볼록부(203)를 형성하고, 다른쪽은 대형의 대타각 볼록부(204)를 형성한다. 소타각 볼록부(203)는, 원통의 직경이 약 1.4㎜, 높이가 약 0.4㎜이고, 대타각 볼록부(204)는, 원통의 직경이 약 1.8㎜, 높이가 약 0.5㎜이다.

다음에, 도 5A 및 도 5B를 참조하여, 타각 유닛(80)의 상세한 구성에 대해서 설명한다. 도 5A는 타각 유닛(80)을 도 1에서의 상측에서 본 평면도이고, 도 5B는 타각 유닛(80)의 단면도이다. 도 5A는, 묵자 인쇄 후의 테이프(T)(테이프 폭 12㎜)가, 타각 테이프 삽입구(31)로부터 수동 끼움 삽입에 의해 테이프 주행로(70)로 이송되고, 타각 테이프 배출구(32)를 향해서 테이프(T)가 이송되어 가는 상태를 나타낸 것이다.

양 도면에 도시하는 바와 같이, 타각 유닛(80)은, 3개의 타각 핀(41)을 구비한 타각 부재(81)와, 이들 타각 핀(41)의 밀어 올림(타각)을 받는 타각 수취 부재(82)를 구비하고, 타각 수취 부재(82)의 배면에는 내충격용의 스프링(도시 생략)이 장착되어 있다.

타각 부재(81)는, 테이프 폭 방향(도시 좌우 방향)을 따라서, 2.4㎜의 간격으로 배열된 3개의 타각 핀(41)을 구비하고 있고, 6개의 타각 포인트(201) 중 세로 3개의 타각 포인트(201)에 대응하고 있는 동시에, 솔레노이드(47)를 구동원으로 한 직선 운동을 가이드하는 타각 핀 가이드(45)에 의해서, 테이프(T)에 대해서 수직으 로 유지되어 있다. 타각 핀(41)의 머리부(41a)는, 타각한 타각 볼록부(202)의 형상이 각이 둥근 원통형이 되도록, 각이 둥근 원통형으로 형성되어 있다.

또, 각 타각 핀(41)의 꼬리부에는, 아암 부재(46)의 일단이 반고정적으로 접속되어 있다. 이 아암 부재(46)에는, 그 타단에 후술하는 솔레노이드(47)의 플런저(48)의 선단부가 회동 가능하게 접속되어 있는 동시에, 그 중간부를 회동 가능하게 지지하는 지지 부재(49)가 설치되어 있다. 그리고, 이 솔레노이드(47)의 플런저(48)는, 테이프(T)에 대해서 수직 방향으로 직선 운동을 하도록, 플런저(48)와 상기의 타각 핀(41)은 평행하게 배치되어 있다. 따라서, 솔레노이드(47)에 의해 플런저(48)가 직선 운동을 행하면, 아암 부재(46)가 지지 부재(49)를 지점으로 하여 회동하고, 타각 핀(41)이 테이프(T)에 대해서 이면측으로부터 수직 방향으로 직선 운동을 행한다.

또한, 3개의 타각 핀(41)에 각각 접속된 3개의 아암 부재(46)는, 상하 양단에 위치하는 아암 부재(46)가 각각 테이프 폭 방향으로 이반하도록(테이프 상하 방향으로) 연장되고, 중간에 위치하는 아암 부재(46)가 테이프(T)의 이송 방향을 따라서 연장되어 있다. 그리고, 3개의 아암 부재(46)에 각각 접속된 3개의 솔레노이드(47)는, 삼각형을 이루도록 각각 배치되어 있다.

한편, 타각 수취 부재(82)는, 3개의 타각 핀(41)과 대향하는 면(42a)에, 3개의 타각 핀(41)에 대응하는 3개의 타각 수취 오목부(43)가 형성되어 있고, 이들 타각 수취 오목부(43)는, 타각 핀(41)의 머리부 형상에 맞추어, 각이 둥근 오목형의 원통형으로 되어 있다. 또한, 3개의 타각 핀(41)과 대향하는 면(42a)은, 타각 수 취 오목부(43)를 형성하는 대신에, 합성 고무 등의 탄성재로 구성한 평탄한 면으로 해도 된다.

그리고, 타각 유닛(80)은, 이 타각 핀(41)과 타각 수취 부재(82)에 의해, 테이프(T)에 타각 볼록부(202)를 형성한다. 즉, 입력된 정보에 기초하여 생성된 점자 데이터에 대응하여 솔레노이드(47)가 여자하여, 플런저(48)가 흡인되면, 타각 핀(41)이 타각 핀 가이드(45)에 안내되어 테이프(T)에 대해서 수직 방향으로 진행하여, 테이프(T)를 끼워서 대응하는 타각 수취 오목부(43)에 충돌하여, 테이프(T)에 타각 볼록부(202)를 형성한다.

다음에, 도 6을 참조하여, 점자 타각부(150)에서의 테이프(T)의 이송 동작에 대해서 설명한다. 상기한 바와 같이, 점자 타각부(150)는, 타각 핀(41)에 의해 테이프(T)에 타각 볼록부(202)를 형성하는 타각 유닛(80), 테이프(T)가 반송(搬送)되는 테이프 주행로(70), 및 테이프 주행로(70)를 따라서 테이프(T)를 반송하는 테이프 이송 유닛(60)을 구비하는 것 외에, 테이프 주행로(70)에서의 테이프(T)의 반송을 가이드하는 가이드 부재(71, 72)와, 테이프(T)의 선단을 검출하는 투과형의 선단 검출 센서(19)를 더 구비하고 있다.

타각 테이프 삽입구(31)에는, 테이프 폭이 큰 것으로부터 테이프(T1)(테이프 폭 24㎜), 테이프(T2)(테이프 폭 18㎜), 테이프(T3)(테이프 폭 12㎜)가 삽입 가능하게 되어 있고, 최대 테이프 폭의 테이프(T1)에 대해서는 상하 가이드(71, 72)에 의해서 가이드되며, 그 이외의 테이프 폭의 테이프(T2, T3)에 대해서는, 하부 가이드 부재(71)만에 의해서 가이드된다. 예를 들면, 최소 테이프 폭의 테이프(T3)를 이용하는 경우, 유저는, 테이프(T3)를 하부 가이드 부재(71)를 따라서 그 선단이 테이프 이송 유닛(60)(이송 롤러(61))에 도달할 때까지(삽입 가능한 위치까지) 수동으로 끼워 삽입한다. 그리고, 키보드(3) 상의「이송 개시」키를 가압함으로써 테이프 이송 유닛(60)에 의한 테이프(T3)의 이송을 개시시킨다. 그리고, 선단 검출 센서(91)에 의한 테이프 선단의 검출을 트리거로 하여, 점자 타각 처리를 개시한다(생성한 점자 데이터에 기초한 테이프 이송 및 점자 타각을 행한다). 이 때, 테이프 선단으로부터 타각 개시 위치까지의 전(前)여백(하프 커트 위치로부터 선단측의 하프 커트 영역도 포함한다)이, 타각 유닛(80)(타각 핀(41))과, 선단 검출 센서(91)의 사이의 길이(L1)보다도 짧게 설정되어 있는 경우에는(단, 이송 롤러(61)의 위치 관계 상, 전여백이 타각 유닛(80)과 이송 롤러(61)의 사이의 길이(L2)보다도 길게 설정되어 있는 것이 전제가 된다), 이송 롤러(61)를 역회전시킴으로써 테이프(T)를 되돌려 보내어, 적당한 위치까지 보낸 곳에서 타각 및 정방향으로의 테이프 이송을 개시한다.

또한, 타각 유닛(80)에 의한 점자 타각 처리는, 선단 검출 센서(91)에 의한 테이프 선단의 검출을 트리거로 하여 개시하는 것이 아니라, 유저가 키보드(3) 상의「타각 개시」키를 가압함으로써 수동 개시시키는 것도 가능하다.

그런데, 상기 도면에 도시하는 바와 같이, 테이프(T)에는, 묵자 인쇄부(120)에서, 타각 테이프 삽입구(31)로의 삽입 방향(테이프 주행로(70)로의 도입 방향)을 나타내는 삽입 마크(M1)와, 테이프(T)의 상하(묵자(P) 및 점자 배열의 상하와 일치한다)를 나타내는 상하 마크(M2)가, 묵자 인쇄부(120)에 의해 인쇄된다(테이프(T3) 참조). 또, 이들의 마크(M1, M2)는, 라벨 영역(하프 커트선으로부터 테이프 후단측의 영역)의 시인성을 손상시키지 않도록, 테이프 선단부의 하프 커트 영역(하프 커트선으로부터 테이프 선단측의 영역)에 인쇄된다.

다음에, 도 7을 참조하여, 라벨 작성 장치(1)의 제어 구성에 대해서 설명한다. 라벨 작성 장치(1)는, 키보드(3) 및 디스플레이(4)를 갖고, 유저에 의한 문자 정보의 입력이나 각종 정보의 표시 등 유저 인터페이스를 담당하는 조작부(110)와, 테이프 카트리지(C), 인쇄 헤드(7) 및 인쇄 이송 모터(스테핑 모터)(121)를 갖고, 테이프(T) 및 잉크 리본(R)을 반송하면서 테이프(T) 상에 묵자 데이터에 기초한 묵자를 인쇄하는 묵자 인쇄부(120)와, 풀 커트나 하프 커트를 행하는 절단부(140)와, 솔레노이드(47), 타각 핀(41) 및 타각 이송 모터(스테핑 모터)(151)를 갖고, 테이프(T)를 이송하면서 테이프(T) 상에 점자 데이터에 기초한 점자를 타각하는 점자 타각부(150)와, 인터페이스(IF) 및 USB 커넥터(12)를 통해서 PC(501)와의 통신을 행하는 데이터 공급부(데이터 서버 인터페이스)(160)와, 테이프(T)(테이프 카트리지(C))의 종별을 검출하는 테이프 식별 센서(171), 점자 타각부(150)에서 테이프(T)의 선단을 검출하는 선단 검출 센서(91), 인쇄 이송 모터(121)의 회전 속도를 검출하는 인쇄부 회전 속도 센서(172), 타각 이송 모터(151)의 회전 속도를 검출하는 타각부 회전 속도 센서(173)를 갖고, 각종 검출을 행하는 검출부(170)와, 디스플레이 드라이버(181), 헤드 드라이버(182), 인쇄 이송 모터 드라이버(183), 커터 모터 드라이버(184, 185), 타각 드라이버(186) 및 타각 이송 모터 드라이버(187)를 갖고, 각 부의 구동 제어를 행하는 구동부(180)와, 각 부와 접속되어, 라벨 작성 장치(1) 전체를 제어하는 제어부(200)에 의해서 구성되어 있다.

절단부(140)는, 묵자 인쇄부(120)의 테이프 이송 방향 하류측에 설치되어 있고, 카트리지 장착부(6)와 인접하여, 테이프 이송 경로(12)에 면하도록 풀 커터(142)와 하프 커터(144)가 배치되어 있다(절단 기구(19), 도 3 참조). 풀 커터(142) 및 하프 커터(144)는, 각각 풀 커터 모터(141) 및 하프 커터 모터(143)에 의해 구동되고, 풀 커터(142)는 고정칼날 및 가동칼날로 이루어지는 가위 형식에 의해, 적층된 기록 시트 및 박리 시트의 양쪽을 커트하며, 하프 커터(144)는, 작두 형식으로 기록 시트만을 커트한다.

데이터 공급부(160)는, PC(501)로부터의 각종 데이터(묵자 데이터, 점자 데이터 등)를 수신하거나 스테이터스를 송신하거나 하기 위한 버퍼(161)를 구비하고, USB 사양(프로토콜)에 기초하여, PC(501)와의 통신을 행한다.

제어부(200)는, CPU(210), ROM(220), RAM(230) 및 입출력 제어 장치(이하, 「IOC : Input Output Controller」라고 칭한다)(250)를 구비하고, 서로 내부 버스(260)에 의해 접속되어 있다. ROM(220)은, 묵자 인쇄 처리나 점자 타각 처리 등의 각종 처리를 CPU(210)로 제어하기 위한 제어 프로그램을 기억하는 제어 프로그램 블록(221)과, 묵자 인쇄를 행하기 위한 문자 폰트 데이터나 점자 타각을 행하기 위한 점자 폰트 데이터 등 각종 데이터를 기억하는 제어 데이터 블록(222)을 갖고 있다. 또한, 문자 폰트 데이터는, ROM(220) 내가 아니라, CG-ROM을 별개로 구비해도 된다.

RAM(230)은, 플래그 등으로서 사용되는 각종 워크 에어리어 블록(231) 외에, PC(501)로부터 수신한 묵자 데이터를 전개한 묵자 인쇄 데이터를 기억하는 묵자 인쇄 데이터 블록(232)과, 동일하게 PC(501)로부터 수신한 점자 데이터를 전개하여, 타각열마다 각 타각 포인트(201a, 201b, 201c 또는 201d, 201e, 201f)의 타각/비타각을 표현한 점자 타각 데이터를 기억하는 점자 타각 데이터 블록(233)을 갖고, 제어 처리를 위한 작업 영역으로서 사용된다. 또, RAM(230)은 전원이 절단되어도 기억한 데이터를 유지해 두도록 항상 백업되어 있다.

IOC(250)에는, CPU(210)의 기능을 보충하는 동시에 각종 주변 회로와의 인터페이스 신호를 취급하기 위한 논리 회로가, 게이트 어레이나 커스텀 LSI 등에 의해 구성되어 장착되어 있다. 이것에 의해, IOC(250)는, 키보드(3)나 데이터 공급부(160)로부터의 입력 데이터나 제어 데이터를 그대로 혹은 가공하여 내부 버스(260)에 취입하는 동시에, CPU(210)와 연동하여, CPU(210)로부터 내부 버스(260)에 출력된 데이터나 제어 신호를, 그대로 혹은 가공하여 구동부(180)에 출력한다.

그리고, CPU(210)는, 상기의 구성에 의해, ROM(220) 내의 제어 프로그램에 따라서, IOC(250)를 통해서 라벨 작성 장치(1) 내의 각 부로부터 각종 신호·데이터를 입력한다. 또, 입력한 각종 신호·데이터에 기초하여 RAM(230) 내의 각종 데이터를 처리하여, IOC(250)를 통해서 라벨 작성 장치(1) 내의 각 부에 각종 신호·데이터를 출력함으로써, 묵자 인쇄나 점자 타각의 제어를 행한다.

다음에, 도 8A 및 도 8B를 참조하여, 묵자 라벨(LB1) 및 점자 라벨(LB2)을 작성할 때의 대강의 순서에 대해서 설명한다. 묵자 라벨(LB1)은, 묵자(P)가 인쇄된 라벨이고, 점자 라벨(LB2)은, 묵자(P)가 인쇄되는 동시에 점자(B)가 타각된 라 벨이다.

묵자 라벨(LB1)을 작성하는 경우(PC(501)로부터 수신한 데이터가, 묵자 데이터만인 경우)에는, 도 8A에 도시하는 바와 같이, 우선 테이프 카트리지(C)를 장착하고(1), 장착된 테이프 카트리지(C)로부터 묵자 인쇄부(120)로 송출된 테이프(T) 상에, PC(501)로부터 수신한 묵자 데이터에 기초하여 묵자(P)를 인쇄하여(2), 인쇄가 완료된 테이프(T)(묵자 라벨(LB1))를 배출한다. 작성된 묵자 라벨(LB1)에는, 공정 (2)에 수반하여 그 선단부에 하프 커트가 실시되지만, 삽입 마크(M1)나 상하 마크(M2)(도 6 참조)는 인쇄되지 않는다. 또한, 묵자 라벨(LB1)을 작성하는 경우에는, 하프 커트를 행할지의 여부를 지정하는 수단을 PC(501) 또는 라벨 작성 장치(1)에 설치해도 된다.

한편, 점자 라벨을 작성하는 경우(PC(501)로부터 수신한 데이터에, 점자 데이터가 포함되어 있는 경우)에는, 도 8B에 도시하는 바와 같이, 테이프 카트리지(C)를 장착하고(1), 장착된 테이프 카트리지(C)로부터 풀려진 테이프(T)가 묵자 인쇄부(120)로 이송됨으로써 묵자(P)를 인쇄하여(2), 인쇄가 완료된 테이프(T)를 배출한다. 이 때, 묵자 인쇄부(120)에서는, 하프 커트 영역에, 삽입 마크(M1) 및 상하 마크(M2)를 인쇄하는 동시에, 하프 커트를 실시한다(도 6 참조). 또한, 묵자 인쇄 후의 테이프(T)가, 삽입 마크(M1)를 따라서 수동으로 끼워져 삽입되어(3), 점자 타각부(150)로 이송되면, 당해 테이프(T)에, PC(501)로부터 수신한 점자 데이터에 기초하여 점자(B)를 타각한다(4). 작성된 점자 라벨(LB2)은, 묵자(P)가 인쇄되는 동시에 점자(B)가 타각되어 있고, 상하 마크(M2)를 따라서 접착 대상물에 접착됨으로써 이용된다.

또한, 점자 라벨(LB2)에 점자 타각만을 행하는 경우에는, 상기의 공정 (2)에서는, 공인쇄를 행한다. 즉, 하프 커트 영역에, 삽입 마크(M1) 및 상하 마크(M2)만을 인쇄한, 소정 길이의 공백 라벨을 작성하게 된다.

또, 여기에서 작성된 점자 라벨(LB2)은, 12㎜ 폭의 테이프(T3)(도 6 참조)를 상정하여 도시하고 있기 때문에, 묵자(P)와 점자(B)가 겹쳐서 인쇄/타각되어 있다. 이것에 대해서, 24㎜ 폭의 테이프(T1)나 18㎜ 폭의 테이프(T2)를 이용한 경우에는, 묵자 인쇄 영역(Ep)과 점자 타각 영역(Eb)의, 테이프 폭 방향에서의 상하의 배치를, PC(501)에 의한 레이아웃 작성 처리(도 10의 S6 참조)에 의해서 설정할 수 있도록 되어 있다.

그래서, 도 9를 참조하여, 묵자 인쇄 영역(Ep)과 점자 타각 영역(Eb)의 테이프 폭 방향에서의 설정 가능한 배치에 대해서 설명한다. 상기 도면은, 묵자 인쇄 후이고 점자 타각부(150)에 삽입되기 전인 테이프(T1, T2, T3)를 나타내고 있다. 또한, 이하의 설명에서 테이프(T)의 상하는, 묵자(P) 및 점자 배열의 상하, 및 상하 마크(M2)에 의해서 규정되는 것으로 한다.

도 9A에 도시하는 바와 같이, 테이프 식별 센서(171)(도 7 참조)에 의한 테이프 폭의 검출 결과가 24㎜(테이프(T1))인 경우, 점자 타각 영역(Eb)은 하단(a-1), 또는 상단(a-2)의 배치가 설정 가능하게 되어 있다. PC(501)는 이 점자 위치(아래쪽 점자 또는 위쪽 점자)를 나타내는 데이터(커맨드)를 점자 데이터에 포함시켜 라벨 작성 장치(1)로 송신하고, 라벨 작성 장치(1)는, 그 점자 위치를 나타내는 데이터에 기초하여, 점자 위치를 판단한다. 그리고, 점자 타각 영역(Eb)이 하단(a-1)에 설정되어 있는 경우(아래쪽 점자라고 판단된 경우), 묵자 인쇄 데이터 블록(232) 내의 묵자 인쇄 데이터 및 점자 타각 데이터 블록(233) 내의 점자 타각 데이터를 독출하여, 정방향으로 인쇄/타각한다(묵자 인쇄 데이터 및 점자 타각 데이터의 선단측에서 인쇄/타각을 행한다). 또, 점자 타각 영역(Eb)이 상단(a-2)에 설정되어 있는 경우(위쪽 점자라고 판단된 경우), 묵자 인쇄 데이터 블록(232) 내의 묵자 인쇄 데이터 및 점자 타각 데이터 블록(233) 내의 점자 타각 데이터를 후단측에서 독출하여(반전 처리하여) 인쇄한다(묵자 인쇄 데이터 및 점자 타각 데이터를 180°회전시킨 반전 묵자(P') 및 반전 점자(B')를 인쇄/타각한다). 이것은, 타각 유닛(80)이 테이프 주행로(70)의 하측으로 치우친 위치에 면하고 있기 때문에(도 6 참조), 테이프(T)의 상측으로 치우쳐 점자 타각을 행하는 경우(위쪽 점자의 경우)에는, 점자 타각 영역(Eb)이 타각 유닛(80)에 면하도록 테이프(T)가 후단측(묵자(P) 및 점자 배열에 의해서 상하를 규정한 경우의 우측)으로부터 삽입되기 때문이다((a-2 : 위쪽 점자) 참조).

또, 도 9B에 도시하는 바와 같이, 테이프 폭의 검출 결과가 18㎜(테이프(T2))인 경우에도, 점자 타각 영역(Eb)은 하단(b-1), 또는 상단(b-2) 중 어느 하나가 설정 가능하다. 또, 이 경우도, 아래쪽 점자(b-1)로 설정되어 있는 경우에는 묵자 인쇄 데이터 및 점자 타각 데이터를 정방향으로 인쇄/타각하고, 위쪽 점자(b-2)로 설정된 경우에는 묵자 인쇄 데이터 및 점자 타각 데이터를 180° 회전시킨 상태로 인쇄/타각한다.

또, 도 9C에 도시하는 바와 같이, 테이프 폭의 검출 결과가 12㎜(테이프(T3))인 경우에는, 테이프 폭이 점자 1매스(200)의 크기(테이프 폭 방향 길이)를 타각 가능한 최저의 길이이기 때문에(도 4A 참조), 점자 타각 영역(Eb)의 배치는, 상하 중앙이 된다. 즉, PC(501)에 의한 레이아웃 작성 처리에서는, 테이프 폭을 12㎜로 설정한 경우, 점자 타각 영역(Eb)의 테이프 폭 방향에서의 배치는 고정된다(위쪽 점자, 아래쪽 점자의 선택은 할 수 없다). 따라서, 테이프 폭의 검출 결과가 12㎜인 경우에는, 반드시 묵자 인쇄 데이터 및 점자 타각 데이터를 정방향으로 인쇄/타각하게 된다.

또한, 상기에서는, PC(501)가, 점자 위치를 나타내는 데이터를 점자 데이터에 포함시켜 라벨 작성 장치(1)로 송신하고, 라벨 작성 장치(1)가, 그 점자 위치를 나타내는 데이터에 기초하여, 묵자 인쇄 데이터나 점자 타각 데이터를 정방향으로 인쇄/타각할지, 180°회전시킨 상태로 인쇄/타각할지를 결정하는 것으로 하였지만, PC(501)측에서 이들의 데이터의 반전 처리를 행하도록 해도 된다. 즉, PC(501)는, 아래쪽 점자인 경우(점자 타각 영역(Eb)이 테이프의 하측에 배치된 경우), 정방향에서 묵자 데이터 및 점자 데이터를 송신하고, 위쪽 점자인 경우(점자 타각 영역(Eb)이 테이프의 상측에 배치된 경우), 묵자 데이터 및 점자 데이터를 180°회전시킨 상태에서 송신한다. 이 구성에 의하면, 라벨 작성 장치(1)는, 점자 위치를 판단할 필요가 없고, PC(501)로부터 수신한 데이터를 그대로 인쇄/타각하면 되기 때문에, 제어가 용이하다.

또, 묵자 인쇄 영역(Ep)의 배치는, 도 9에 도시한 배치 이외에도, 점자 타각 영역(Eb)과 서로 겹친 위치에 배치하거나, 테이프 폭 방향에서의 전체 영역을 묵자 인쇄 영역(Ep)으로 하는 등, 자유로운 배치 설정이 가능하다. 또, 묵자 인쇄 영역(Ep)은, 테이프(T) 상에 1개만이라고는 할 수 없으며, 복수 배치되어도 되고, 묵자(P)를 영역 단위로 배치하는 것이 아니라, 통상 텍스트(TX)(도 15A 및 도 15B 참조)로서 테이프(T) 상의 임의의 위치에 입력·배치 가능하게 해도 된다.

그래서, 이하, 도 10 내지 도 15A 및 도 15B를 참조하여, 묵자 인쇄 영역(Ep) 및 점자 타각 영역(Eb)이, 각각 묵자 오브젝트(OB1) 및 점자 오브젝트(OB2)(도 15A 및 도 15B 참조)에 의해서 그 배치가 설정되고, 그 이외에 통상 텍스트(TX)로서 묵자(P)를 입력·배치 가능한 경우의 레이아웃 작성 처리에 대해서 설명한다.

도 10은, PC(501)에서의 레이아웃 작성 처리의 흐름도를 도시하고, 도 11A 및 도 11B 내지 도 13A 및 도 13B는, 레이아웃 작성 처리시에 PC(501)의 디스플레이(D)(도 1 참조)에 표시되는 화면 천이를 도시하고 있다. 또, 도 14A∼도 14C는, 레이아웃 작성 처리시에 표시되는 메시지 박스(MB)의 일례를 도시하고, 도 15A 및 도 15B는, 테이프(T) 이미지 상에서의 레이아웃 결과의 일례를 도시하고 있다.

우선, 레이아웃 작성 처리의 대강의 흐름을 설명한다. 도 10에 도시하는 바와 같이, 유저의 소정의 조작에 의해서, 레이아웃 작성 처리를 실행하기 위한 지원 소프트가 기동되면, 테이프 종별을 선택하기 위한 화면(도시 생략)을 표시한다(S1). 여기에서는, 테이프 폭의 설정(12㎜, 18㎜, 24㎜), 여백의 설정(적음, 보통, 많음, 수치 설정) 및 테이프 길이의 설정(고정(수치 설정), 자동)을 할 수 있도록 되어 있다. 또한, 테이프 폭은, 화면 상의 테이프 폭 취득을 위한 버튼을 클 릭함으로써, 자동 설정을 행할 수 있도록 되어 있다. 즉, PC(501)로부터 테이프 폭 취득을 위한 소정의 커맨드를 라벨 작성 장치(1)로 송신함으로써, 라벨 작성 장치(1)의 테이프 식별 센서(171)(도 7 참조)에 의해서 검출·식별한 값을 취득할 수 있도록 되어 있다.

테이프 종별이 선택되면, 계속해서 레이아웃 윈도우(W1)(레이아웃 표시 수단, 도 11A 참조)를 표시한다(S2). 이 레이아웃 윈도우(W1)에서는, 테이프(T)의 이미지(이하,「테이프 이미지」라고 칭한다)(TI)를 표시한다. 또, 레이아웃 윈도우(W1)는, 묵자 오브젝트(OB1)나 점자 오브젝트(OB2)가 배치된 경우, 그것들도 표시한다(도 13B 참조).

계속해서, 유저의 소정의 조작에 의해, 리스트 윈도우(W2)(리스트 표시 수단)를 표시한다(S3). 이 리스트 윈도우(W2)는, 묵자 오브젝트(OB1)나 점자 오브젝트(OB2)의 틀(오브젝트 틀)에, 점자 패턴이나 묵자 이미지 등의 오브젝트 데이터를 로딩하기 위한 정보를 입력하는 화면이다. 또한「로딩」이란, 리스트 윈도우(W2)에 열기된 정보를 이용하여, 당해 정보를, 정보 독출마다 순차적으로 인크리먼트하여, 점자 오브젝트(OB2)의 범위 내에 임포트하는 것을 가리키는 것이다.

그래서, 이 리스트 윈도우(W2)에, 점자 패턴이나 묵자 이미지의 기초가 되는 정보가 입력된다(S4). 점자 패턴의 기초가 되는 정보로서는, 원문 정보가 입력된다(리스트 윈도우(W2)의 B열 참조, 도 11B). 이 원문 정보란, 띄어쓰기 표기 등 점자화된 문서가 아니라, 통상의 문서(텍스트 데이터)를 가리키는 것이다. 또, 묵자 이미지의 기초가 되는 정보로서는, 통상의 문서인 묵자 정보가 입력된다(리스트 윈도우(W2)의 A열 참조, 도 11B).

계속해서, 점역 정보 변환을 행한다(S5). 이 점역 정보 변환이란, 원문 정보를 점자 표기를 따라서 점역 정보로 변환하는 것이다. 또한, 점역 정보 변환은, 지원 소프트에 포함되는 점자 에디터에 기초하여 행해지는 것으로, 100%의 정밀도를 갖는 것이 아니기 때문에, 리스트 윈도우(W2) 상에서 적절히 편집을 할 수 있도록 되어 있다(리스트 윈도우(W2)의 C열 참조, 도 13A).

점역 정보 변환을 끝내면, 레이아웃 윈도우(W1)로의 로딩, 오브젝트(OB1, OB2)의 배치가 행해진다(S6). 로딩은, 점자의 경우, 점역 정보를, 점자 패턴(점자의 각 타각 포인트의 타각/비타각을 표현한 것)으로 변환하여, 점자 오브젝트(OB2)의 틀에 임포트한다. 또, 묵자의 경우는, 묵자 정보를 소정의 폰트로 묵자 오브젝트(OB1)의 틀에 임포트한다(모두 도 13B 참조). 또, 오브젝트(OB1, OB2)의 배치는, 묵자 오브젝트(OB1) 및 점자 오브젝트(OB2)를, 테이프 이미지(TI) 상에서의 임의의 위치(단, 점자 오브젝트(OB2)의 경우에는 배치 제한이 있다)에 드래그(이동) 및 드롭함으로써 행해진다.

이상의 공정에 의해, 레이아웃을 작성하지만, 반드시 묵자 오브젝트(OB1) 및 점자 오브젝트(OB2)의 양쪽을 배치할 필요는 없고, 어느 한 쪽만의 배치이어도 된다. 또, 원문 정보를 입력하여 점역 정보로 변환하는 것이 아니라, 점역 정보를 직접 입력해도 되고, 리스트 윈도우(W2)로부터 로딩을 행하는 것이 아니라, 원문 정보의 입력, 점역 정보 및 점자 패턴으로의 변환, 점자 오브젝트(OB2) 작성과 같은 공정을 거쳐, 각각에 점자 오브젝트(OB2)를 작성하거나, 묵자 정보의 입력에 의 해, 각각에 묵자 오브젝트(OB1)를 작성해도 된다.

다음에, 도 11A 및 도 11B 내지 도 15A 및 도 15B를 참조하여, 레이아웃의 작성 처리를, 화면 천이를 따라서 설명한다. 도 11A는, 테이프 종별이 선택된 후(도 10의 S1), 레이아웃 윈도우(W1)를 표시한 화면이다(도 10의 S2). 또한, 테이프 종별로서는, 테이프 폭 24㎜(테이프(T1), 도 6 참조), 테이프 길이「자동」이 선택된 것으로 한다. 여기에서는, 화면 중앙에, 테이프(T1)의 테이프 이미지(TI)를 표시한다. 또한, 도시에서는, 설명을 알기 쉽게 하기 위해서, 테이프 이미지(TI)의 내측에 인쇄 가능 영역(Z10)의 외틀을 점선으로 나타내었지만, 실제로 표시되는 것은, 테이프 이미지(TI)만이다. 인쇄 가능 영역(Z10)이란, 실제로 인쇄 가능한 영역을 나타낸 것이고, 묵자 오브젝트(OB1)의 배치를 제한하는 것이 아니다. 즉, 묵자 오브젝트(OB1)의 배치는 임의이고, 인쇄 가능 영역(Z10)의 외틀에 걸쳐지도록 묵자 오브젝트(OB1)가 배치된 경우에는, 인쇄 가능 영역(Z10) 내의 정보만이 인쇄 대상이 된다. 또, 인쇄 가능 영역(Z10)은, 점자 오브젝트(OB2)의 배치(실제의 점자 타각)가 가능한 타각 가능 영역(Z11, Z12)(도 17A 및 도 17B 참조)을 포함하는 영역이다. 그래서, 당해 인쇄 가능 영역(테이프 이미지(T1)의 내측의 영역으로서 타각 가능 영역을 포함하는 영역)을, 유효 형성 영역(Z10)으로 하여, 이하 설명한다.

상기 도면에 도시하는 바와 같이, 유효 형성 영역(Z10)은, 테이프 이미지(TI)로부터 테이프 폭 방향에서 상하 e만큼 이간된 변과, 테이프 이미지(TI)로부터 테이프 길이 방향에서 f만큼 이간된 변으로 이루어지는 직사각형이고, 당해 e 및 f 의 길이는, 인쇄 기구나 이송 기구 등에 의해서 정해지는 값이다. 또한, 이 초기 화면에서 표시되는 테이프 이미지(TI) 및 유효 형성 영역(Z10)은, 테이프 폭에 따라서 미리 정해져 있는 소정 사이즈이지만, 오브젝트 틀(묵자 오브젝트(OB1)나 점자 오브젝트(OB2)의 로딩 틀)의 크기나 배치에 의해서 가변한다.

상기 도면에서, 윈도우 메뉴(M1) 중에서「데이터 작성 윈도우를 연다」가 선택되면, 도 11B에 도시하는 바와 같이, 레이아웃 윈도우(W1)와 나란히 리스트 윈도우(W2)를 표시한다. 여기에서는, 디스플레이(D)의 좌측 반분의 영역에 레이아웃 윈도우(W1)를, 또한 디스플레이(D)의 우측 반분의 영역에 리스트 윈도우(W2)를 표시한다. 또한, 이들의 영역은 유저의 조작에 의해서 그 비율을 변경 가능하게 되어 있다. 또, 윈도우(W1, W2)마다 데이터 보존을 할 수 있도록 되어 있다.

또, 도 11B에 도시하는 바와 같이, 리스트 윈도우(W2)에는, A열 및 B열의 셀 내에, 각각 묵자 정보 및 원문 정보가 입력된다. 또한, A열과 B 열에 입력되는 정보는 관련성이 없어도 되고, 같은 열에 입력된 정보를, 묵자 정보 및 원문 정보로서 이용해도 된다. 또, 5행째에 행 번호「5」에 붙여져 있는 별표는, 그 행의 셀에 입력된 원문 정보(B열의「10500円(稅別)」)가, 점자 오브젝트(OB2)로의 로딩 대상으로 되어 있는 것을 나타내고 있다. 또, 같은 셀이 굵은 테두리로 둘러싸여 있는 것은, 그 셀이 편집 대상 셀인 것을 나타내고 있다.

리스트 윈도우(W2)로의 입력이 끝나면, 계속해서 도 12A에 도시하는 바와 같이, 점자 속성 다이얼로그 박스(DB)(도 12B 참조)를 표시시키기 위해서, 편집 메뉴(M2) 중에서「열 속성」-「점자」가 선택된다. 또한, 여기에서「점자」이외의「텍 스트」,「이미지」,「바코드」등이 선택된 경우에는, 묵자 오브젝트(OB1)에 로딩하는 열이 지정되게 된다. 또,「바코드」가 선택된 경우에는, 지정된 열을 바코드화한 바코드 화상을 묵자 오브젝트(OB1)에 로딩하게 된다.

도 12B에 도시하는 바와 같이, 점자 속성 다이얼로그 박스(DB)에서는, 원문 정보를 열기한 「입력열」과, 그 원문 정보를 점역한 점역 정보를 열기하는「점역열」(도 12B의 점자열에 해당)을 지정 가능하게 되어 있다. 여기에서는, B열에 원문 정보가 입력되어 있기 때문에(도 11B 참조), 입력열이 B열로 지정되고, 점역열이 그 이웃의 C열로 지정된 경우를 예시하고 있다.

또한, 점역열로 지정한 열(여기에서는 C열)에, 원래 입력되어 있는 정보가 있는 경우에는, 도 14A에 도시하는 바와 같이, 원문 정보(B열)를 점역한 데이터(점역 정보)로 치환하는 취지의 메시지 박스(MB1)를 표시한다. 이 메시지 박스(MB1)에서,「아니오」가 선택되면, 재차 점자 속성 다이얼로그 박스(DB)를 표시하여, 점역열의 지정을 재촉한다.

한편, 메시지 박스(MB1)에서,「예」가 선택된 경우에는, 점역 정보를 덮어쓰기 전에, 점역하면 타각 가능한 문자수를 넘는지의 여부를 판별하여, 타각 가능한 문자수를 넘은 경우에는, 도 14B에 도시하는 바와 같이, 점역되지 않고 공백이 되는 열이 존재하는 취지의 메시지 박스(MB2)를 표시한다. 여기에서,「타각 가능한 문자수」란, 타각 유닛(80)을 구동하는 솔레노이드(47)(도 5A 및 도 5B 참조)의 정상적인 구동이 보증되어 있는 연속 타각 문자수의 상한을 가리키는 것으로, 구체적으로는 50자 정도로 설정된다. 이 메시지 박스(MB2)에서,「아니오」가 선택되면, 점역 정보의 덮어쓰기를 중지한다.

한편, 메시지 박스(MB2)에서,「예」가 선택된 경우에는, 또한 레이아웃 윈도우(W1) 상에 점자 오브젝트(OB2)가 존재하는지의 여부를 판별하여, 존재하는 경우에는, 도 14C에 도시하는 바와 같이, 현존하는 테이프 상의 점자 오브젝트(OB2)(로딩 틀)를 삭제하는 취지의 메시지 박스(MB3)를 표시한다. 이것은, 1개의 테이프 이미지(TI) 상에서의 점자 오브젝트(OB2)의 배치를 1개로 제한하고 있기 때문이다. 이 메시지 박스(MB3)에서,「아니오」가 선택되면, 재차 점자 속성 다이얼로그 박스(DB)를 표시한다.

한편, 메시지 박스(MB3)에서,「예」가 선택된 경우에는, 테이프 이미지(TI) 상의 기존의 점자 오브젝트(OB2)를 삭제하고, C열에 점역 정보를 입력한다(도 13A 참조). 또한, 상기 도면은, C열에 점역 정보가 입력되고, 또한 레이아웃 윈도우(W1)에 점자 패턴의 로딩이 행해진 상태를 나타내고 있지만, 점역 정보로의 변환을 행한 직후의 레이아웃 윈도우(W1)는, 도 11B의 그대로이다(점자 오브젝트(OB2)는 표시되지 않는다). 점역 정보의 변환은, 도 13A 및 도 13B에 도시하는 바와 같이, 점자 변환 규칙(띄어쓰기 규칙)을 따라서, 예를 들면 원문 정보「1050円(稅別)」는 점역 정보「1050_エン(ゼイベツ)」로, 또한 원문 정보「10500円(稅別)」는 점역 정보「1マン 500_エン(ゼイベツ)」로 변환된다. 또한, 입력된 점역 정보는, 리스트 윈도우(W2) 상에서 적절히 수정 가능하게 되어 있다.

계속해서, 도 13A의 화면에서의, 점자 패턴의 로딩 및 배치에 대해서 설명한다. 점자 패턴의 배치는, B열(원문 정보의 열)의 열 속성 버튼(BT1) 또는 C열(점 역 정보의 열)의 열 속성 버튼(BT2)을 클릭/드래그하여(이동 수단), 테이프 이미지(TI) 상에 드롭함으로써 행해진다(배치 수단). 이 때, B열의 지정된 셀(별표가 붙은 행에 해당하는 셀)의 정보를 독출하여(정보 독출 수단), 점자 오브젝트(OB2)에는, 당해 원문 정보에 대응하는(별표가 붙은 행의) 점역 정보(「1マン 500_エン(ゼイベツ)」)를 변환한 점자 패턴이 전개된다(변환 수단). 또, 로딩에 의해, 라벨 작성 장치(1)로의 정보 송신(점자 타각 지시)에 수반하여, 셀의 행 번호 순으로 독출되는 정보가 변화하고, 그 변화하는 정보를 따라서 인쇄되는 점자 패턴도 변화한다(임포트수단). 따라서, 유저는 묵자 인쇄 및/또는 점자 타각의 지시를 행할 뿐이고, 계속해서 인쇄/타각하는 정보를 지정하지 않으며, 내용이 다른 점자 라벨을 작성할 수 있다. 또, 점역 정보의 수정이 행해진 경우에는, 그 수정 후의 점역 정보에 기초한 점자 패턴이 전개된다.

한편, 점자 오브젝트(OB2)의 배치는, 유효 형성 영역(Z10) 내이고, 또한, 점자 오브젝트(OB2)의 상변이 유효 형성 영역(Z10)의 상변을 따른 위치, 또는 점자 오브젝트(OB2)의 하변이 유효 형성 영역(Z10)의 하변을 따른 위치에 한정된다. 즉, 상기한 바와 같이, 점자 타각을 행하는 타각 유닛(80)이, 테이프 주행로(70)의 하측으로 치우친 위치에 면하여, 1행분의 타각밖에 행할 수 없는 구성으로 되어 있기 때문에(도 6 참조), 점자 오브젝트(OB2)의 테이프 폭 방향의 배치는, 유효 형성 영역(Z10) 내의 상단 또는 하단 중 어느 하나밖에 행할 수 없도록 되어 있다. 따라서, 이 위치로부터 벗어난 영역으로의 배치는 금지되고, 드롭한 위치(드래그 종료 위치)로부터 아주 근접한(좌우 위치는 그대로로) 유효 형성 영역(Z10)의 변(상 변 또는 하변)에 흡착 배치시킨다.

도 13B는, 점자 오브젝트(OB2) 및 묵자 오브젝트(OB1)를 배치한 경우를 도시하고 있다. 상기 도면에 도시하는 바와 같이, 여기에서는, 점자 오브젝트(OB2)가 하단(아래쪽 점자)에 배치되어 있다. 또, 레이아웃 윈도우(W1)에서는, 라벨 영역(도 6 참조)만의 이미지밖에 표시하지 않지만, 실제 작성되는 라벨은, 여기에 나타내는 테이프 이미지(TI)의 좌변이 하프 커트되어, 당해 하프 커트 위치로부터 선단측의 하프 커트 영역으로 삽입 마크(M1) 및 상하 마크(M2)가 인쇄된다.

한편, 점자 오브젝트(OB2)의 좌변은, 유효 형성 영역(Z10)의 좌변과 겹치고 있다. 이것은, 전여백을 최소한으로 하고 싶은 경우의 배치이다. 또, 점자 오브젝트(OB2)의 틀은, 로딩되는 데이터(점자 패턴의 매스수)에 의해서, 그 전체를 표시할 수 있도록 길이가 가변한다. 또한, 상기 도면에 도시하는 바와 같이, 테이프 이미지(TI) 및 유효 형성 영역(Z10)의 테이프 길이 방향의 길이는, 점자 오브젝트(OB2)의 길이 및 배치에 의해서 가변한다. 즉, 점자 패턴의 임포트를 행한 시점에서, 그 점자 패턴의 매스수에 따른 길이로 점자 오브젝트(OB2)의 틀의 길이를 변경하고, 또한 이 변경에 수반하여 테이프 이미지(TI) 및 유효 형성 영역(Z10)의 테이프 길이 방향의 길이도 변경한다. 또한, 점자 오브젝트(OB2)의 틀의 가변 처리에 대해서는 뒤에 상술한다(도 15A 및 도 15B 참조).

한편, 도 13B는, 테이프 이미지(TI) 상에 묵자 오브젝트(OB1)도 배치되어 있다. 이것은, 도 12A의 편집 메뉴(M2)로부터, 열 속성을 텍스트로서 지정한 A열의 로딩을 행한 것이다. 여기에서는, 묵자 오브젝트(OB1)가 상단에 배치되어 있지만, 상기한 바와 같이, 묵자 오브젝트(OB1)의 배치는 임의이다. 또한, 점자 오브젝트(OB2)는, 로딩되는 데이터에 의해서 그 길이가 가변하지만, 묵자 오브젝트(OB1)는, 그 길이가 고정되어 있다. 이것은, 연속하여 로딩 인쇄를 행하는 경우, 레이아웃 상의 상호의 오브젝트의 배치를 무너뜨리지 않도록 하기 위해서이다. 따라서, 묵자 오브젝트(OB1)에 로딩되는 데이터에 의해서, 유효 형성 영역(Z10)이나 테이프 이미지(TI)가 가변하는 일은 없다.

또, 동일하게 테이프 이미지(TI) 상에 배치되어 있는 통상 텍스트(TX1)「円(

)」는, 테이프 이미지(TI) 상에 직접 기입된 정보이다. 따라서, 묵자 오브젝트(OB1)나 점자 오브젝트(OB2)에 로딩되는 데이터에 상관없이, 그 위치는 고정되어 있다(도 15B 참조). 또, 통상 텍스트(TX)의 배치는, 테이프 이미지(TI) 내이면 임의이다.

도 13B에 도시하는 레이아웃이 작성되면, 점자 오브젝트(OB2)의 내용 및 배치를 따라서 점자 데이터가 생성되고, 묵자 오브젝트(OB1) 및 통상 텍스트(TX1)의 내용 및 배치를 따라서 묵자 데이터를 생성한다. 또, 점자 오브젝트(OB2)는 하측에 배치되어 있기 때문에, 점자 데이터에는 아래쪽 점자를 나타내는 데이터를 부가한다. 따라서, 라벨 작성 장치(1)는, 수신한 묵자 데이터 및 점자 데이터를 전개한 묵자 인쇄 데이터 및 점자 타각 데이터를 정방향에서 인쇄/타각하게 된다(도 9A 참조). 또한, 점자 데이터로서는, 점자 패턴을 나타내는 화상 데이터(비트맵 데이터)를 송신하는 것이 아니라, 1개의 점자 매스(200)의 6개의 타각 포인트의 타각·비타각을 1비트씩 1/0으로 나타낸 1바이트의 데이터(6점 점자의 경우, 최초와 최후 의 비트는 사용하지 않는 것으로 한다)로서 송신하는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 전송하는 데이터량을 적게 할 수 있다.

여기에서, 도 15A 및 도 15B를 참조하여, 점자 오브젝트 틀의 가변 처리에 대해서 상세하게 설명한다. 도 15A 및 도 15B는, 테이프 이미지(TI)의 상단에, 묵자 오브젝트(OB1)와 통상 텍스트(TX1)를 배치하고, 테이프 이미지(TI)의 하단에 점자 오브젝트(OB2)와 통상 텍스트(TX2)를 배치한 경우의 일례를 나타내고 있다. 또한, 여기에서는, 통상 텍스트(TX2)를 테이프의 우측 아래 부근에 배치하도록(또 점자 오브젝트(OB2)의 배치도 고려하여), 미리 테이프 이미지(TI)를, 도 15A에 도시하는 바와 같이 테이프 폭 방향으로 확대시킨 상태로 점자 오브젝트 틀로의 임포트를 행한 것으로 한다. 또, 도 15A는, 원문 정보「1050円(稅別)」의 점역 패턴(점역 정보「1050_エン(ゼイベツ)」)의 임포트를 행한 경우, 도 15B는, 원문 정보「10500円(稅別)」의 점역 패턴(점역 정보「1マン 500_エン(ゼイベツ)」)의 임포트를 행한 경우를 나타내고 있다.

도 15A에 도시하는 바와 같이, 점역정보「1050_エン(ゼイベツ)」의 점역 패턴을 임포트한 경우, 점자 오브젝트(OB2)는, 통상 텍스트(T2)와는 겹치지 않고 있다. 그러나, 도 15B에 도시하는 바와 같이, 점역 정보「1マン 500_エン(ゼイベツ)」의 점역 패턴을 임포트한 경우에는, 점자 매스수의 증가(4매스분)에 의해, 점자 오브젝트(OB2)의 틀이 넓어져, 점자 오브젝트(OB2)의 후단측이 통상 텍스트(TX2)와 겹치고 있다. 이와 같이, 점자 오브젝트(OB2) 틀은 점자 패턴(로딩 데이터)에 의해서 그 길이가 가변하기 때문에, 상기 도면과 같은 레이아웃의 경우, 통상 텍스트 (TX2)와 겹쳐 버리는 경우도 있지만, 겹쳐서 기록한 정보가 점자(B)와 묵자(P)이기 때문에 겹쳐도 성과물에는 문제는 없다. 또한, 테이프(T)를 유효하게 이용할 수 있다는 이점도 있다.

그런데, 도 15B에 도시하는 바와 같이, 테이프 이미지(TI)의 후단은, 점자 오브젝트(OB2)의 후단(오른쪽 변)으로부터 소정의 여백(아래쪽 점자 배치시의 후(後)타각 여백(d2), 도 17A 및 도 17B 참조)을 갖는 위치에서 커트되도록 표시된다. 이것은, 점자 타각시의 테이프 이송의 어긋남을 고려한 것으로, 자동적으로 설정되는 여백이다. 따라서, 유저가 편집에 의해 이 이상 테이프 길이를 짧게 설정할 수는 없다. 또한, 도 15A의 경우에는, 점자 오브젝트(OB2)의 후단(오른쪽 변)으로부터 소정의 길이 이상의 여백이 있기 때문에, 미리 유저가 설정한 길이 그대로 되어 있다.

또한, 테이프(T)의 선단측에 대해서도, 테이프 이송의 관계상, 테이프 선단으로부터 타각 개시행까지 소정의 길이(L2)가 필요해지지만(도 6 참조), 점자 라벨(LB2) 작성의 경우에는 하프 커트 영역이 형성되기 때문에, 특별한 여백을 필요로 하지 않는다. 따라서, 테이프 선단측에 대해서는, 유효 형성 영역(Z10)의 선단 최대한의 위치까지 점자 오브젝트(OB2)의 배치가 가능하게 되어 있다.

한편, 묵자 오브젝트(OB1)의 경우, 도 15A에서는 묵자 정보「1050」을 임포트하고, 도 15B에서는 묵자 정보「10500」을 임포트하고 있다. 이 때, 묵자 오브젝트(OB1)의 틀 사이즈가, 묵자 정보「1050」에 맞추어 설정되어 있다고 하면, 도 15B에 도시하는 바와 같이, 묵자 정보「10500」은, 그 오브젝트의 크기에 맞추어 축소된다. 이것은, 묵자 오브젝트(OB1)의 경우, 통상 텍스트(TX1)(「円(

)」)와 겹치면, 서로 겹친 부분의 묵자의 시인성을 방해하여 버리기 때문이다.

이상, 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에 의하면, 리스트 윈도우(W2)로부터 정보를 독출하여, 이것을 점자 패턴으로 변환하여, 테이프 이미지(TI) 상에 배치되는 오브젝트 틀에 로딩하기 때문에, 리스트 윈도우(W2)에 복수의 정보를 입력해 둠으로써, 다수의 점자 성과물을 신속하고 또한 용이하게 작성할 수 있다.

또, 리스트 윈도우(W2)에 원문 정보를 입력해 두는 것만으로, 점자 변환 규칙에 적응한 점역 정보(점자 문서)로 변환하고, 또한 당해 점역 정보를 점자 패턴으로 변환하여 로딩을 행하기 때문에, 점역의 지식이 없는 유저라도, 용이하게 점자 패턴을 작성할 수 있다. 또, 원문 정보로부터 점역 정보로의 변환이 정확하게 행해지고 있지 않은 경우에는, 수정을 행할 수 있기 때문에, 잘못된 점자 패턴의 타각을 방지할 수 있다.

또, 점자 패턴의 길이나, 점자 오브젝트(OB2)의 배치에 따라서, 테이프 이미지(TI)나 유효 형성 영역(Z10)의 크기가 가변하기 때문에, 유저가 테이프 이미지(TI)나 유효 형성 영역(Z10)의 범위를 설정할 필요가 없다. 따라서, 테이프 이미지(TI) 상으로의 점자 오브젝트(OB2)의 배치를 용이하게 행할 수 있다.

또, 리스트 윈도우(W2) 내의 원문 정보(열 속성 버튼(ST1))를, 점자 오브젝트(OB2)의 틀 내에 드래그 및 드롭함으로써, 점자 패턴의 로딩을 행하기 때문에, 유저는 로딩과 배치를 동시에 행할 수 있다.

또, 묵자 오브젝트(OB1)의 경우에는, 리스트 윈도우(W2)의 대상열(A열)의 대상 셀에 따라서 데이터가 다른 경우에도, 배치를 유지하지 않으면 오브젝트끼리가 겹치는 등의 문제점이 있기 때문에, 고정 사이즈이지만, 점자 오브젝트(OB2)의 경우에는, 1개밖에 존재할 수 없고, 또 묵자(P)를 인쇄하기 위한 정보(묵자 오브젝트(OB1)나 통상 텍스트(TX))와 겹쳤다고 해도 점자(B)의 식별이 가능하기 때문에, 가변 길이로 해도 문제는 없으며, 용이하게 배치할 수 있다. 또한, 묵자(P)와의 겹침을 신경쓰지 않고, 필요 최저한의 라벨 길이 내에 효율적으로 점자 오브젝트(OB2)를 배치할 수 있다는 이점도 있다.

또한, 상기의 예에서는, 1행분의 점자 타각밖에 행할 수 없는 구성을 예시하였지만(타각 유닛(80), 도 6 참조), 복수행분의 점자 타각을 행할 수 있는 구성의 경우, 점자의 자수에 따른 열 방향의 길이에 더하여, 그 점자열의 행수에 따른 행 방향의 길이에 따라서, 테이프 이미지(TI)나 유효 형성 영역(Z10)의 크기가 가변하게 된다.

또, 상기의 예에서는, 리스트 윈도우(W2)에, 원문 정보를 입력하는 것으로 하였지만, 메모리 카드 등의 기록 매체(M)(도 1 참조)에 리스트 파일을 격납해 두고, 당해 리스트 파일로부터 원문 정보를 독출하여, 점역 정보 및 점자 패턴으로의 변환을 행하도록 해도 된다. 또, 점역 정보 또는 점자 패턴 그 자체를 열기한 리스트 파일로부터 그것들의 정보를 독출하도록 해도 된다. 단, 점자 패턴 그 자체를 독출하는 경우는, 당해 점자 패턴을 리스트 윈도우(W2)에 열기(표시) 가능하게 하는 것이 바람직하다.

또, 상기의 예에서는, 원문 정보로부터 점역 정보로 변환하여 이것을 리스트 윈도우(W2) 상에 표시해 두고, 그 후 로딩시에 점자 패턴으로 변환하는 것으로 하였지만, 원문 정보만을 리스트 윈도우(W2) 상에 표시해 두고, 당해 원문 정보를 직접 점자 패턴으로 변환하여 로딩을 행하도록 해도 된다. 이 구성에 의하면, 점역 정보로의 점역의 시간을 줄일 수 있다.

또, 상기의 예에서는, 리스트 윈도우(W2)로부터 순차적으로 독출한 원문 정보 또는 점역 정보에 기초하여 점자 오브젝트(OB2)에 점자 패턴을 로딩하는 것으로 하였지만, 묵자 인쇄 및/또는 점자 타각의 지시마다(정보 송신마다) 정보를 변화시키는 것이 아니라, 유저가 점자 타각마다 임포트의 대상이 되는 셀을 지정하여, 그 지정에 따라서 점자 패턴을 점자 오브젝트(OB2)에 임포트하는 것도 가능하다. 또, 리스트 윈도우(W2)로부터 정보를 독출하는 트리거를, 인쇄/타각 지시마다로 하는 것이 아니라, 유저의 소정의 조작을 트리거로 하여 순차적으로 정보를 독출하도록 구성하는 것도 가능하다.

다음에, 도 16A 및 도 16B 내지 도 20A 및 도 20B를 참조하여, 본 발명의 제2 실시 형태에 대해서 설명한다. 상기의 실시 형태에서는, 점자 오브젝트(OB2)의 배치를, 테이프 이미지(TI)의 내측의 영역인 유효 형성 영역(Z10) 내로 한정하는 것으로 하였지만, 본 실시 형태에서는, 이 배치 제한을 완화하여, 자유 배치를 행할 수 있는 영역을 설치한 것을 특징으로 한다. 또, 이것에 의해, 테이프 이미지(TI) 상에서의 편집을 용이하게 행할 수 있도록 구성하였다.

예를 들면, 도 16A에 도시하는 바와 같이, 화상(IM1), 화상(IM2) 및 통상 텍 스트(TX3)를 배치한 테이프 이미지(TI) 상에, 도 15B에 도시하는 바와 같이, 점자 오브젝트(OB2)를 배치하고, 또한 화상(IM2)의 수정을 행하고 싶은 경우를 상정한다. 이 경우, 점자 오브젝트(OB2)의 배치(이동)가 유효 형성 영역(Z10) 내로 한정되어 버리면, (1) 점자 오브젝트(OB2)를 위로 이동하거나, (2) 점자 오브젝트(OB2)의 겹치는 순서를 화상(IM2)보다 하위로 한 후, 화상(IM2)을 수정할 필요가 있다. 그러나, (1)의 경우에는, 위에 배치하고 있는 통상의 텍스트(TX3)가 숨어 버리기 때문에, 전체의 구성을 확인하기 어렵게 되어 버린다. 또, (2)의 경우에는, 점자 패턴을 확인할 수 없기 때문에, 성과물의 정당성을 판단할 수 없다. 또, 테이프 폭이 좁은 경우에는(테이프 폭 12㎜의 테이프(T3) 등, 도 6 참조), (1)과 같이 위로 이동하여 배치할 수도 없기 때문에, 더욱 편집이 곤란하다.

그래서, 상기와 같은 문제를 해결하기 위해서, 본 실시 형태에서는, 테이프 이미지(TI)의 외측의 영역에서 점자 오브젝트(OB2)의 자유 배치를 할 수 있도록 구성하였다. 또, 점자 타각부(150)의 타각 유닛(80)이나 이송 유닛(60)의 구성에 따라서는, 유효 형성 영역(Z10) 내에서도 점자 오브젝트(OB2)의 배치가 불가능한 영역이 존재하지만, 그와 같은 영역(이하, 「타각 불가 영역」이라고 칭한다)으로의 점자 오브젝트(OB2)의 배치를 금지하여, 적절한 위치로 흡착 배치하도록 구성하였다. 그래서, 이하, 제1 실시 형태와 다른 점을 중심으로 설명한다.

도 17A 및 도 17B는, 테이프 이미지(TI) 내외에서의 점자 오브젝트(OB2)의 배치 제한을 설명하기 위한 도면이다. 여기에서는, 도 17A에 도시하는 점자 오브젝트(OB2)(원문 정보「あいう」, 점역 정보「アイウ」에 기초한 점자 패턴)를, 도 17B에 도시하는 24㎜ 폭의 테이프(T1)의 테이프 이미지(TI) 상에 배치하는 것으로 한다. 또, 도 17A에 도시하는 바와 같이, 점자 오브젝트(OB2)의 크기는, 최상부의 타각 포인트(예를 들면 201a)의 상단으로부터 최하부의 타각 포인트(예를 들면 201c)의 하단까지의 길이(테이프 폭 방향 길이 a)와, 최초의 점자 매스(200)의 타각 포인트(예를 들면 201a)의 좌단으로부터 최후의 점자 매스(200)의 타각 포인트(예를 들면 201d)의 우단까지의 길이(테이프 길이 방향 길이 b)에 의해서 규정되는 것으로 한다(도 4A 참조). 따라서, 점자 오브젝트(OB2)의 테이프 폭 방향 길이 a는, 점자 패턴(로딩 데이터, 점역 문자수)에 상관없이 고정값으로 되고, 테이프 길이 방향 길이 b는, 점자 패턴에 따라서 가변하는 가변값으로 된다.

또한, 점자 오브젝트(OB2)의 크기는, 최초의 점자 매스의 좌변으로부터 최후의 점자 매스의 우변까지와 같이, 매스 단위로 규정해도 되고, 실제로 타각되는 실타각점(도시 흑점)이 존재하는 최초의 점자열로부터 동일하게 실타각점이 존재하는 최후의 점자열까지 등, 실타각점이 존재하는 열 사이의 길이에 따라서 테이프 길이 방향 길이 b를 규정하는 등, 그 규정 방법은 불문한다.

그런데, 상기의 크기의 점자 오브젝트(OB2)를 테이프 이미지(TI) 상에 배치하고자 하는 경우, 테이프 이미지(TI) 외에서는, 도 17B에 사선으로 도시하는 제한 영역(Z0) 상의 배치가 금지된다. 단, 제한 영역(Z0) 외에서는, 점자 오브젝트(OB2)를 자유 배치(임의의 위치에 배치)할 수 있도록 되어 있다. 이 제한 영역(Z0)은, 테이프 이미지(TI)로부터 테이프 폭 방향(도시 상하 방향)에서 a씩 상하로 이간된 변과, 테이프 이미지(TI)로부터 테이프 길이 방향(도시 좌우 방향)에서 b씩 이간된 변으로 이루어지는 직사각형을 외틀로 하여, 이 직사각형으로부터 테이프 이미지(TI) 영역을 제외한 영역을 가리키는 것이다. 즉, 이 제한 영역(Z0) 외부에서 점자 오브젝트(OB2)를 배치하고자 하면, 상기 도면에 망형태로 나타내는 타각 가능 영역(Z11, Z12)에 흡착 배치된다.

이 타각 가능 영역(Z11, Z12)은, 테이프 이미지(TI)의 내측의 영역인 유효 형성 영역(Z10)에 포함되는 영역이다. 유효 형성 영역(Z10)이, 테이프 이미지(TI)로부터 테이프 폭 방향에서 상하 e만큼 이간된 변과, 테이프 이미지(TI)로부터 테이프 길이 방향에서 f만큼 이간된 변으로 이루어지는 직사각형인 것으로 하면, 타각 가능 영역(Z11)은, 그 유효 형성 영역(Z10)의 상변을 테이프 폭 방향에서 a만큼 내린 궤적으로 이루어지는 영역으로부터 타각 불가 영역(Z21)을 제외한 영역이 된다. 또, 타각 가능 영역(Z12)은, 유효 형성 영역(Z10)의 하변을 테이프 폭 방향에서 a만큼 올린 궤적으로 이루어지는 영역에서 타각 불가 영역(Z22)을 제외한 영역이 된다. 즉, 타각 가능 영역(Z11)과 타각 가능 영역(Z12)은, 동일 면적이고, 어느 한 쪽의 영역을 유효 형성 영역(Z10) 및 테이프 이미지(TI)의 테이프 폭 방향에서의 중심선(흡착 전환의 경계선)(L)의 중점(Lm)을 중심으로 하여 180°회전시킨 영역이 다른 쪽의 영역과 겹치도록 되어 있다. 이 흡착 전환의 경계선(L)은, 점자 오브젝트(OB2)를 타각 가능 영역(Z11)과 타각 가능 영역(Z12) 중 어느 영역에 흡착시킬지의 경계가 되는 위치를 나타내고 있고, 점자 오브젝트(OB2)의 드롭 위치의 중심이 경계선(L)보다 위에 있는 경우, 타각 가능 영역(Z11)에 흡착되고, 점자 오브젝트(OB2)의 드롭 위치의 중심이 경계선(L)보다 아래에 있는 경우, 타각 가능 영 역(Z12)에 흡착된다.

또한, 이와 같이 흡착 전환의 경계선(L)이 존재하는 것은, 테이프 폭 24㎜와 18㎜의 것으로, 테이프 폭 18㎜인 경우에는, 24㎜ 폭에 비해서 폭 방향이 좁아진 만큼, 타각 가능 영역(Z11)과 타각 가능 영역(Z12)이 일부 겹친다. 또, 테이프 폭 12㎜인 경우에는, 흡착 전환의 경계선(L)이 존재하지 않고, 타각 가능 영역(Z11)이 1개만 존재하게 된다. 또한, 흡착 전환의 경계선(L)이 존재하는 것은, 타각 유닛(80)의 배치의 관계상, 점자 오브젝트(OB2)의 테이프 폭 방향의 배치를, 유효 형성 영역(Z10) 내의 상단 또는 하단 중 어느 하나밖에 행할 수 없기 때문이다.

또, 타각 불가 영역(Z21, Z22)은, 상기한 바와 같이 점자 타각시에 있어서의 이송의 어긋남을 고려한 영역이고, 동일 면적이다. 즉, 타각 불가 영역(Z21)은, 유효 형성 영역(Z10)의 좌측 위쪽의 일부의 영역으로서, 테이프 폭 방향 a과, 테이프 길이 방향 (d1-f)으로 이루어지는 직사각형이고, 타각 불가 영역(Z22)은, 유효 형성 영역(Z10)의 우측 아래쪽의 일부의 영역으로서, 테이프 폭 방향 a과, 테이프 길이 방향 (d2-f)으로 이루어지는 직사각형이다. 또한, 길이 d1는, 위쪽 점자 배치시의 후타각 여백, 길이 d2는, 아래쪽 점자 배치시의 후타각 여백을 나타내는 값이다. 길이 d1가, 위쪽 점자 배치시의 후타각 여백이 되는 것은, 위쪽 점자 배치시에는, 도시 우측으로부터 테이프(T)가 삽입되기 때문이다(도 9A 참조).

여기에서, 도 18A 및 도 18B 내지 도 20A 및 도 20B를 참조하여, 점자 오브젝트(OB2)의 흡착 배치에 대해서 설명한다. 도 18A 및 도 18B는, 점자 오브젝트(OB2)를, 제한 영역(Z0) 외 또한 오른쪽 하측에서 드래그된 경우의 흡착 배치를 도 시한 것이다. 도 18A에 도시하는 위치로부터 점자 오브젝트(OB2)가 제한 영역(Z0)이나 타각 불가 영역(Z21, Z22) 상에 드롭되면(이동 종료 위치가 제한 영역(Z0)이나 타각 불가 영역(Z21, Z22) 상이면), 도 18B에 도시하는 바와 같이, 타각 가능 영역(Z12)의 우측에(점자 오브젝트(OB2)의 우변과 타각 가능 영역(Z12)의 우변이 겹치도록) 흡착 배치된다. 즉, 드롭 위치로부터 아주 근접한 타각 가능 영역(Z11, Z12) 내의 위치에 점자 오브젝트(OB2)를 배치시킨다. 바꿔 말하면, 점자 오브젝트(OB2)의 배치가 금지된 위치에서 아주 근접하게 위치하는 타각 가능 영역(Z11, Z12)의 아웃라인을 가이드로 하여 흡착 배치시킨다.

또한, 「제한 영역(Z0)이나 타각 불가 영역(Z21, Z22) 상」이란, 점자 오브젝트(OB2)의 일부가 당해 제한 영역(Z0) 또는 타각 불가 영역(Z21, Z22)에 겹치는 영역을 가리키고,「제한 영역(Z0) 외」란, 점자 오브젝트(OB2)의 일부가 테이프 이미지(TI) 및 당해 제한 영역(Z0) 중 어디에도 겹치지 않는 영역을 가리키는 것이다. 즉, 점자 오브젝트(OB2)의 일부가 당해 제한 영역(Z0)이나 타각 불가 영역(Z21, Z22)에 겹치는 경우, 그 배치를 금지하고, 점자 오브젝트(OB2)의 전체가 제한 영역(Z0)의 외측에 위치하는 경우, 자유 배치시킬 수 있도록 되어 있다. 이와 같이, 실제로 점자 타각이 가능한 타각 가능 영역(Z11, Z12)만, 점자 오브젝트(OB2)의 배치를 허가함으로써, 테이프 이미지(TI) 상의 적절한 위치에, 용이하게 점자 오브젝트(OB2)를 배치할 수 있다.

또, 도 19A에 도시하는 바와 같이, 점자 오브젝트(OB2)가, 제한 영역(Z0) 외 또한 오른쪽 상측에서 드래그되는 경우에는, 도 19B에 도시하는 바와 같이, 타각 가능 영역(Z11)의 우측에(점자 오브젝트(OB2)의 우변과 타각 가능 영역(Z11)의 우변이 겹치도록) 흡착 배치된다.

또한, 도 20A에 도시하는 바와 같이, 점자 오브젝트(OB2)가, 제한 영역(Z0) 외 또한 중앙 하측에서 드래그되는 경우에는, 도 20B에 도시하는 바와 같이, 테이프 길이 방향(좌우 방향)의 위치는 드롭 위치인 채로, 거기에서 아주 근접한 타각 가능 영역(Z12)의 아웃라인을 가이드로 하여(점자 오브젝트(OB2)의 하변과 타각 가능 영역(Z12)의 하변이 겹치도록) 흡착 배치된다.

이상, 설명한 바와 같이, 본 발명의 제2 실시 형태에 의하면, 테이프 이미지(TI)의 외측의 영역인 제한 영역(Z0)이나 타각 불가 영역(Z21, 22) 상에서는, 점자 오브젝트(OB2)의 배치를 금지하기 때문에, 테이프 이미지(TI)로부터 벗어난 위치나 타각이 불가능한 위치에 점자 오브젝트(OB2)가 배치되는 일이 없다. 또, 배치를 금지한 경우, 그 점자 오브젝트(OB2)를, 테이프 이미지(TI) 내의 영역인 타각 가능 영역(Z11, Z12)의 아웃라인을 가이드로 하여, 당해 아웃라인의 내측에 흡착 배치시키기 때문에, 특별한 조작을 필요로 하지 않고, 테이프 이미지(TI) 상의 적절한 위치에 점자 오브젝트(OB2)를 배치할 수 있다.

또, 제한 영역(Z0) 외에서는, 점자 오브젝트(OB2)를 자유 배치시키기(아무런 제한없이, 점자 오브젝트(OB2)의 이동 종료 위치에 그대로 점자 오브젝트(OB2)를 배치시킨다) 때문에, 테이프 이미지(TI) 상에서, 다른 정보 형성 요소(화상이나 통상 텍스트 등)나 묵자 오브젝트(OB1)의 편집을 행하는 경우, 제한 영역(Z0) 외로 점자 오브젝트(OB2)를 퇴피시켜 둠으로써, 그것들의 조작을 방해하는 일이 없다.

또, 점자 오브젝트(OB2)의 흡착 배치는, 점자 오브젝트(OB2)의 이동 종료 위치에서 아주 근접한 타각 가능 영역(Z11, Z12) 내의 위치에 배치시키기 때문에, 유저의 위화감이 가장 적은 위치에, 점자 오브젝트(OB2)를 배치시킬 수 있다.

또한, 상기에서는, 점자 오브젝트(OB2)를 제한 영역(Z0) 외에서 자유 배치할 수 있는 것으로 하였지만, 묵자 오브젝트(OB1)도 제한 영역(Z0) 외에서 자유 배치할 수 있는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 테이프 이미지(TI) 상에서의 편집이 보다 행하기 쉬워진다.

또, 상기의 PC(501)나 라벨 작성 장치(1)의 각 부(각 기능)를 프로그램으로서 제공해도 된다. 또, 그 프로그램을 기록 매체(도시 생략)에 격납하여 제공해도 된다. 기록 매체로서는, CD-ROM, 플래시 ROM, 메모리 카드(콤팩트 플래시(등록 상표), 스마트 미디어, 메모리 스틱 등), 콤팩트 디스크, 광 자기 디스크, 디지털 버서타일 디스크 및 플렉시블 디스크 등을 이용할 수 있다.

또, 상술한 실시예에 상관없이, 라벨 작성 시스템(SYS)의 시스템 구성이나 라벨 작성 장치(1)의 장치 구성, 및 PC(501)나 라벨 작성 장치(1)의 처리 공정 등에 대해서, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서, 적절히 변경도 가능하다. 또, 점자 타각을 행하는 경우 이외에도, 정보 형성의 대상이 되는 정보 형성 시트의 이미지 상에 오브젝트를 배치하여, 정보 형성을 행하기 위한 레이아웃을 작성하는 것과 같은 시스템이면, 본 발명을 적용 가능하다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 다수의 점자 성과물을 신속하 고 또한 용이하게 작성할 수 있다.

Claims (8)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 점자 타각을 행하기 위한 정보가 복수 열기된 리스트 파일로부터, 상기 정보를 순차적으로 독출하는 정보 독출 단계와,

   독출한 상기 정보를 점자 패턴으로 변환하는 변환 단계와,

   상기 점자 패턴을, 점자가 타각되는 점자 시트의 이미지 상에 배치되는 오브젝트 틀에, 상기 정보의 독출마다 임포트하는 임포트 단계를 실행하고,

   상기 정보는, 텍스트 데이터로서 입력된 원문 정보이고,

   상기 변환 단계에서는, 상기 리스트 파일로부터 독출한 상기 원문 정보를, 점자 표기를 따라서 점역 정보로 변환하고, 또한 당해 점역 정보를 상기 점자 패턴으로 변환하며,

   변환한 상기 점역 정보를 편집하는 편집 단계를 더 실행하고,

   상기 변환 단계에서는, 편집 후의 상기 점역 정보를 상기 점자 패턴으로 변환하는, 점자 레이아웃의 작성 방법.
5. 점자 타각을 행하기 위한 정보가 복수 열기된 리스트 파일로부터, 상기 정보를 순차적으로 독출하는 정보 독출 단계와,

   독출한 상기 정보를 점자 패턴으로 변환하는 변환 단계와,

   상기 점자 패턴을, 점자가 타각되는 점자 시트의 이미지 상에 배치되는 오브젝트 틀에, 상기 정보의 독출마다 임포트하는 임포트 단계를 실행하고,

   상기 오브젝트 틀을 임의의 위치에 배치하는 배치 단계를 더 실행하는 것을 특징으로 하는 점자 레이아웃의 작성 방법.
6. 점자가 타각되는 점자 시트의 이미지, 및 당해 점자 시트의 이미지 상에 배치되는 오브젝트 틀을 표시하는 레이아웃 표시 수단과,

   점자 타각을 행하기 위한 정보가 복수 열기(列記)된 리스트를 표시하는 리스트 표시 수단과,

   상기 리스트로부터, 상기 정보를 순차적으로 독출하는 정보 독출 수단과,

   독출한 상기 정보를 점자 패턴으로 변환하는 변환 수단과,

   상기 정보 독출 수단에 의한 정보 독출마다, 변환한 상기 점자 패턴을, 상기 오브젝트 틀에 임포트하는 임포트 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 점자 레이아웃 작성 시스템.
7. 제6항에 있어서, 상기 리스트 내의 상기 정보를 드래그 및 드롭함으로써, 상기 점자 시트의 이미지 상에 상기 오브젝트 틀을 배치하는 배치 수단을 더 구비한 것을 특징으로 하는 점자 레이아웃 작성 시스템.
8. 삭제

Images