KR100792749B1 - 크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치에 관한 것으로서, 실린더(15)에 의해 강판(S)의 폭 방향으로 이동 가능하도록 설비바닥에 설치된 베이스(14); 실린더(19)에 의해 강판(S)쪽으로 선회 가능하도록 상기 베이스(14)에 설치된 아암(12); 상기 아암(12)의 끝단에 고정된 블록몸체(11a)와, 이 블록몸체(11a)에 체결부재(11c)를 매개로 분해가능하게 장착되는 블록덮개(11b)로 이루어져 링거롤(R)의 양단을 회전 가능하게 지지하는 베어링블록(11); 상기 베어링블록(11)의 회전 경로상에 위치되고 실린더(34)에 의해 회동되며 전자석(35a)이 구비된 반원형 링거롤 거치대(35); 다수개의 새로운 링거롤(R)을 상부면에 형성된 홈(41a)에 수용시키고 구동모터(42)에 의해 상기 링거롤 거치대(35)쪽으로 진행하도록 된 링거롤 공급벨트(41)를 포함하도록 구성되며, 상기 링거롤(R)은 일측 단부에 수형 스플라인축이 형성되고, 상기 링거롤(R)의 수형 스플라인축을 수용하는 암형 스플라인축(65)이 구동모터(61)에 의해 회전 구동된다. 이에 의하면 링거롤이 손상되었을 때 이를 자동으로 교환시킴으로써 링거롤 교환작업에 소요되는 시간 및 노동력이 절감되는 효과를 갖는다.

링거롤, 자동교환, 아암, 전자석, 벨트

Description

크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치{Automatic exchanging apparatus of wringer roll for chromium plating}

도1은 본 발명에 따른 크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치가 전체적으로 도시된 개략 구성도;

도2는 도1의 측면 개략도;

도3은 본 발명의 아암 회동 구조가 도시된 구성도;

도4는 본 발명의 링거롤 공급 구조가 도시된 구성도;

도5는 도4의 요부 상세도;

도6은 본 발명의 링거롤 단부가 구동모터와 연결되는 구조가 도시된 구성도이다.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

11 : 베어링블록 11a : 블록몸체

11b : 블록덮개 11c : 체결부재

12 : 아암 13 : 안내레일

14 : 베이스 15 : 실린더

16 : 랙지지구 17 : 랙

18 : 피니언 19 : 실린더

21, 22 : 지지축 31 : 링거롤안착대

34 : 실린더 35 : 링거롤거치대

35a : 전자석 41 : 링거롤공급벨트

41a : 홈 42 : 구동모터

61 : 구동모터 65 : 암형 스플라인축

R : 링거롤 S : 강판

본 발명은 크롬 코팅용 링거롤 교환장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 링거롤이 손상되었을 때 이를 자동으로 교환시킴으로써 링거롤 교환작업에 소요되는 시간 및 노동력을 절감시킬 수 있도록 된 크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치에 관한 것이다.

일반적으로 강판의 내식성을 향상시키기 위해 표면에 크롬을 코팅시키는 설비에는 크롬 코팅량을 조절시킬 수 있는 링거롤(Wringer roll)이 구비되는바, 상기 링거롤은 강판의 품질과 직결되는 것이기 때문에 표면이 손상되는 경우 새로운 것으로 교환하여야 한다.

종래 기술에 따라 링거롤을 새로운 것으로 교환하는 방법은, 링거롤이 실린더와 웜잭 등을 이용하여 강판에서 이탈되게 이동시킨 다음, 링거롤을 구동시키도록 연결된 구동모터로부터 분리시킨다. 계속하여, 상기 링거롤을 지지하는 다른 부 품들을 분해한 다음, 링거롤을 베어링블록과 함께 대차 형상의 교환기에 탑재한다. 이렇게 링거롤의 인출이 완료되면, 천정기중기를 이용하여 교환기에 탑재된 링거롤을 제거하고 새로운 링거롤을 교환기에 탑재한다. 그리고, 상기의 과정과 반대의 순서로 새로운 링거롤을 장착하는 것이다.

그러나, 상기한 것처럼 링거롤을 교환하는 종래의 방법은 매우 번거롭고 많은 시간이 소요되는 것인바, 설비의 구동이 장시간 정지됨에 따라 생산성을 저하시키는 문제점을 갖는 것이었다.

게다가, 교환이 이루어지는 도중에 새로운 링거롤의 표면이 손상될 염려가 있었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 표면이 손상된 링거롤을 설비에서 제거하고 새로운 링거롤로 교환시키는 작업이 자동으로 신속하고 정확하게 이루어질 수 있도록 된 크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 실린더에 의해 강판의 폭 방향으로 이동 가능하도록 설비바닥에 설치된 베이스; 실린더에 의해 강판쪽으로 선회 가능하도록 상기 베이스에 설치된 아암; 상기 아암의 끝단에 고정된 블록몸체와, 이 블록몸체에 체결부재를 매개로 분해가능하게 장착되는 블록덮개로 이루어져 링거롤의 양단을 회전 가능하게 지지하는 베어링블록; 상기 베어링블록의 회전 경로상에 위치되고 실린더에 의해 회동되며 전자석이 구비된 반원형 링거롤 거치대; 다수개의 새로운 링거롤을 상부면에 형성된 홈에 수용시키고 구동모터에 의해 상기 링거롤 거치대쪽으로 진행하도록 된 링거롤 공급벨트를 포함하도록 구성되며, 상기 링거롤은 일측 단부에 수형 스플라인축이 형성되고, 상기 링거롤의 수형 스플라인축을 수용하는 암형 스플라인축이 구동모터에 의해 회전 구동되는 크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도1은 본 발명에 따른 크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치가 전체적으로 도시된 개략 구성도로서, 본 장치가 강판(S)에 대하여 좌, 우 대칭 구조를 가지므로 이하에서는 필요한 경우 어느 일측에 구조에 대하여만 설명하고 타측 구조에 대한 상세한 설명은 생략하고자 한다.

강판(S)의 양 표면에 밀착된 상태로 회전되게 설치되어 강판(S) 표면의 크롬 코팅량을 조절시키는 링거롤(R)은 각각의 양단부가 베어링블록(11)에 의해 회전이 원활하게 이루어지도록 지지된다.

상기 베어링블록(11)은 아암(12)의 일단에 각각 장착되고, 이 아암(12)은 타단은 강판(S)의 폭방향으로 된 지지축의 양측 단부에 각각 연결 설치된다.

이를 도3을 참조하여 보다 상세하게 설명하면, 설비바닥에 강판(S)쪽으로 향하는 안내레일(13)이 일체로 고정 장착되고, 상기 안내레일(13)에는 실린더(15)에 의해 구동됨에 의해 그 안내레일(13)을 따라 미끄럼 이동되도록 베이스(14)가 장착됨으로써 상기 실린더(15)가 구동되면 상기 베이스(14)가 안내레일(13)을 따라 강판(S)쪽으로 접근되거나 강판(S)으로부터 멀어지는 방향으로 미끄럼 이동된다.

상기 베이스(14)의 상부에는 그 베이스(14)가 상기 안내레일(13)을 따라 미끄럼 이동되는 방향과 수직한 방향으로 길이 방향이 형성되는 랙지지구(16)가 고정 설치되고, 이 랙지지구(16)는 상기 베이스(14)의 미끄럼 방향으로 소정 거리 떨어져 평행하게 된 복수개로 이루어진다.

상기 랙지지구(16)의 각각에 길이방향으로 형성된 랙안내홈(16a)을 따라 미끄럼 가능하도록 랙(17)이 수용되며, 상기 랙(17)의 각각에는 피니언(18)이 맞물려 결합되고, 상기 랙(17)은 베이스(14)에 장착된 실린더(19)에 연결 설치됨에 의해 상기 실린더(19)의 구동시 상기 랙안내홈(16a)을 따라 미끄럼 이동된다.

소정 거리 떨어져 평행하고 서로에 대하여 고정된 제1지지축(21)과 제2지지축(22)이 구비되며, 상기 제1지지축(21)의 양단에 상기 피니언(18)이 각각 고정 장착되고, 상기 제2지지축(22)의 양단에 링크막대(23)의 일단이 각각 고정되며, 상기 링크막대(23)은 각각의 타단이 상기 랙지지구(16)의 일측에 회동 가능하게 결합된다.

상기 제2지지축(22)의 양단부에는 상기 아암(12)의 끝단이 제2지지축(22)의 반경방향으로 이동 가능하게 끼워 장착되는바, 상기 아암(12)의 끝단부 소정길이의 외표면에 나사부(12a)가 형성되고, 이 나사부(12a)에 제1베벨기어(24a)가 끼워지되 상기 제1베벨기어(24a)의 중앙에 길이방향으로 형성된 암나사부에 상기 나사부(12a)가 끼워지도록 구성됨에 의해 상기 제1베벨기어(24a)의 회전시 상기 아암(12)이 제2지지축(22)의 반경방향으로 이동된다. 그리고, 상기 제1베벨기어(24a)는 그에 맞물리게 장착된 제2베벨기어(24b)를 통해 구동모터(25)로부터 회전 구동 력을 제공받는다.

또한, 상기 베어링블록(11)은 아암(12)에 고정되는 블록몸체(11a)와, 상기 블록몸체(11a)에 회동 가능하게 장착되는 블록덮개(11b)로 구성되고, 상기 블록덮개(11b)는 볼트 및 너트 등으로 된 체결부재(11c)에 의해 상기 블록몸체(11a)에 고정된다.

상기 아암(12)에 장착된 링거롤(R)이 강판(S)으로부터 멀어지는 경로 상에 링거롤이 안착될 수 있도록 링거롤 안착대(31)가 배치되며, 이 링거롤 안착대(31)는 링거롤(R)의 양단을 각각 지지하도록 소정 거리 떨어져 평행하게 된 쌍으로 이루어지고, 안착된 링거롤(R)이 구르는 것이 방지될 수 있도록 중앙부가 하부로 오목한 형상을 가진다.

상기 링거롤 안착대(31)는 도4에 보다 상세하게 도시된 바와 같이 상기 링거롤(R)과 평행한 연결축(32)에 의해 서로 고정되며, 상기 연결축(32)의 양단부는 설비바닥에 고정 설치된 지지대(33)에 축회전 가능하게 장착된다. 또한, 상기 링거롤 안착대(31)는 설비바닥에 장착된 실린더(34)에 연결됨으로써 상기 실린더(34)의 구동에 의해 상기 연결축(32)의 중심선을 중심으로 회전된다.

그리고, 상기 링거롤 안착대(31)의 일측 끝단에 하부로 오목한 반원 형상의 링거롤 거치대(35)가 고정 설치되며, 상기 링거롤 거치대(35)는 오목한 부분에 거치되는 링거롤을 자력으로 끌어당길 수 있도록 전자석(35a)을 갖는다.

상기 링거롤 거치대(35)에 새로운 링거롤을 공급시키는 링거롤 공급벨트(41)가 설치되는바, 상기 링거롤 공급벨트(41)의 외표면에는 링거롤(R)이 안착될 수 있 는 안착홈(41a)을 다수개 형성되고, 구동측 풀리가 구동모터(42)에 의해 회전 구동되게 설치된다.

그리고, 상기 링거롤 공급벨트(41)의 상부에 손상된 링거롤을 상기 아암(12)의 베어링블록(11) 또는 상기 링거롤 안착대(31)로부터 소정 개소로 이송시킬 수 있는 링거롤 이송장치가 구비될 수 있는바, 이 링거롤 이송장치는 도5에 보다 상세하게 도시된 바와 같이 구동모터(52)의 구동에 의해 설비프레임(53)을 따라 주행 가능하게 된 대차(51)와, 상기 링거롤 공급벨트(41)의 폭방향으로 소정 길이를 갖도록 형성되어 상기 대차(51)의 일측 하단에 축방향 회전이 가능하게 장착되고 양측 표면에 서로 다른 방향의 나사산이 형성된 나사축(54)과, 상기 나사축(54)의 양측에 각각 장착되어 상기 나사축(54)의 회전에 의해 서로 가까워지거나 서로로부터 멀어지는 방향으로 이동되는 복수개의 홀더(55)를 포함하고, 상기 홀더(55)의 하단에는 타측 홀더(55)쪽으로 약간 돌출되어 상기 링거롤(R)의 양측 중앙부에 끼워지는 끼움 돌기(55a)가 형성된다. 또한, 상기 나사축(54)은 구동모터(56)에 의해 회전 구동되게 구성된다.

또한, 도2에 도시된 것처럼 상기 링거롤(R)의 일측에 연결되어 그 링거롤(R)을 회전 구동시키는 구동모터(61)는 설비바닥에 지지대(62)를 매개로 고정 설치되고, 상기 구동모터(61)는 암형 스플라인축(65)을 회전 구동시키도록 연결되며, 상기 암형 스플라인축(65)은 설비바닥에 고정된 또다른 지지대(64)의 상부에 베어링블록(66)을 매개로 장착된다. 그리고, 상기 암형 스플라인축(65)에 끼워지도록 상기 링거롤(R)의 일단부에도 수형 스플라인축(미도시)이 형성된다.

이를 도6을 참조하여 보다 상세하게 설명하면, 상기 지지대(64)의 상부에 베어링블록 지지구(63)가 고정 설치되고, 상기 베어링블록 지지구(63)의 내부에 상기 베어링블록(66)이 장착되는바, 상기 베어링블록(66)의 상, 하부에 오목한 홈(66a)이 다수개 형성되고, 상기 베어링블록 지지구(63)의 내측 상, 하부에는 상기 홈(66a)에 대응되는 볼(Ball)(67a)이 설치된 유동판(67)이 장착되며, 이 볼(67a)은 스프링(68)에 의해 각각 탄력지지됨으로써 상기 베어링블록(66)이 상기 베어링블록 지지구(63)의 내부로 끼워질 때의 충격을 탄력적으로 지지한다.

상기한 구성으로 된 본 발명의 작용을 설명한다.

도1에 도시된 것처럼 강판(S)의 표면에 접촉된 상태로 유지되고 있던 링거롤(R)을 교환하기 위하여는, 먼저 상기 링거롤(R)을 강판(S)의 표면에서 이격시켜야 하는바, 실린더(19)를 전진시키면, 이에 연결된 랙(17)이 랙지지구(16)를 따라 강판(S)쪽으로 전진되고, 동시에 상기 랙(17)에 맞물려 있는 피니언(18)이 강판(S)쪽으로 전진되는 반면에, 상기 피니언(18)에 연결된 아암(12)의 상단은 강판(S)으로부터 이격되는 방향으로 회동된다.

상기 아암(12)이 상기 강판(S)의 표면에서 약간 이격된 후, 실린더(15)를 구동시켜 그에 연결된 베이스(14)를 안내레일(13)을 따라 이동시키면 상기 링거롤(R)의 일측 수형 스플라인축이 구동모터(61)에 연결된 암형 스플라인축(13)으로부터 빠져 분리된다.

계속하여, 상기 링거롤(R)을 지지하고 있던 블록덮개(11b)를 체결부재(11c)를 이용하여 블록몸체(11a)로부터 개방시키며, 대차(51)의 홀더(55) 또는 별도의 천정크레인 등을 이용하여 손상된 링거롤(R)을 아암(12)으로부터 분리시켜 소정 개소로 이동시킨다.

이렇게 손상된 링거롤(R)을 아암(12)에서 제거시킨 다음, 구동모터(42)를 구동시킴에 의해 링거롤 공급벨트(41)를 진행시킴으로써 새로운 링거롤(R)이 링거롤안착대(31)의 링거롤거치대(35)에 공급되며, 이때 상기 링거롤거치대(35)의 전자석(35a)을 작동시킴에 의해 새로운 링거롤(R)이 링거롤거치대(35)에 안정적으로 유지될 수 있게 한다.

새로운 링거롤(R)이 링거롤거치대(35)에 공급되면, 상기 구동모터(42)의 구동을 정지시킴과 동시에 실린더(34)를 전진 구동시킴에 의해 이 실린더(34)에 연결된 링거롤 안착대(31)를 연결축(32)을 중심으로 회동시킨다.

이에 의하여, 상기 링거롤거치대(35)가 아암(12)의 블록본체(11a) 상부로 회동되어 새로운 링거롤(R)이 상기 아암(12)의 블록본체(11a)에 안착되면 상기 전자석(35a)에 공급되는 전원을 차단시켜 전자력이 소멸되고, 상기 실린더(34)를 후진 구동시켜 상기 링거롤거치대(35)를 원래의 위치로 복원시킨다.

그리고, 체결부재(11c)를 이용하여 블록덮개(11b)를 상기 블록본체(11a)에 고정시킴으로써 새로운 링거롤(R)이 블록(11)에 장착될 수 있다.

물론, 상기와 반대의 순서에 의해 새로운 링거롤(R)을 강판(S)에 접촉되게 이동시키면 링거롤 교환작업이 완료된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치에 의하 면, 링거롤이 손상되었을 때 이를 자동으로 교환시킴으로써 링거롤 교환작업에 소요되는 시간 및 노동력이 대폭적으로 절감되는 우수한 효과를 갖는다.

Claims (2)

1. 실린더(15)에 의해 강판(S)의 폭 방향으로 이동 가능하도록 설비바닥에 설치된 베이스(14); 실린더(19)에 의해 강판(S)쪽으로 선회 가능하도록 상기 베이스(14)에 설치된 아암(12); 상기 아암(12)의 끝단에 고정된 블록몸체(11a)와, 이 블록몸체(11a)에 체결부재(11c)를 매개로 분해가능하게 장착되는 블록덮개(11b)로 이루어져 링거롤(R)의 양단을 회전 가능하게 지지하는 베어링블록(11); 상기 베어링블록(11)의 회전 경로상에 위치되고 실린더(34)에 의해 회동되며 전자석(35a)이 구비된 반원형 링거롤 거치대(35); 다수개의 새로운 링거롤(R)을 상부면에 형성된 홈(41a)에 수용시키고 구동모터(42)에 의해 상기 링거롤 거치대(35)쪽으로 진행하도록 된 링거롤 공급벨트(41)를 포함하도록 구성되며,

   상기 링거롤(R)은 일측 단부에 수형 스플라인축이 형성되고, 상기 링거롤(R)의 수형 스플라인축을 수용하는 암형 스플라인축(65)이 구동모터(61)에 의해 회전 구동됨을 특징으로 하는 크롬 코팅용 링거롤 자동 교환장치.
2. 삭제

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