KR100792461B1 - 플라즈마 처리 중 아크를 감소시키기 위한 방법 및 장치 - Google Patents
플라즈마 처리 중 아크를 감소시키기 위한 방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100792461B1 KR100792461B1 KR1020050046787A KR20050046787A KR100792461B1 KR 100792461 B1 KR100792461 B1 KR 100792461B1 KR 1020050046787 A KR1020050046787 A KR 1020050046787A KR 20050046787 A KR20050046787 A KR 20050046787A KR 100792461 B1 KR100792461 B1 KR 100792461B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- frame
- cover frame
- plasma processing
- shadow
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 152
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 description 20
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000000623 plasma-assisted chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000307 polymer substrate Polymers 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000427 thin-film deposition Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/306—Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
- H01L21/3065—Plasma etching; Reactive-ion etching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
- H01L21/67063—Apparatus for fluid treatment for etching
- H01L21/67069—Apparatus for fluid treatment for etching for drying etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/44—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
- C23C16/458—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
- C23C16/4582—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs
- C23C16/4583—Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs the substrate being supported substantially horizontally
- C23C16/4585—Devices at or outside the perimeter of the substrate support, e.g. clamping rings, shrouds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/32—Gas-filled discharge tubes
- H01J37/32431—Constructional details of the reactor
- H01J37/32623—Mechanical discharge control means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
Description
Claims (37)
- 청구항 1은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.플라즈마 처리중 사용하기 위한 방법으로서,플라즈마 챔버의 기판 홀더 상에 기판을 배치하는 단계;상기 기판의 둘레에 인접하여 상기 기판의 둘레 하부에 커버 프레임을 위치시키는 단계; 및상기 플라즈마 챔버 내에서 플라즈마 처리중 아크(arching)를 감소시키도록 상기 커버 프레임을 이용하는 단계를 포함하며, 상기 플라즈마 챔버 내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 상기 커버 프레임을 이용하는 단계는 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 상기 기판 홀더의 표면이 플라즈마와 접촉하는 것을 방지하도록 상기 커버 프레임을 이용하는 단계를 포함하는, 플라즈마 처리용 방법.
- 청구항 2은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.제 1 항에 있어서, 상기 기판의 둘레에 인접하여 상기 기판의 둘레 하부에 상기 커버 프레임을 위치시키는 상기 단계는 상기 커버 프레임의 일부가 상기 기판의 하부에 위치하도록 상기 커버 프레임을 상기 기판 둘레에 인접하여 상기 기판 둘레 하부에 위치시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 방법.
- 삭제
- 청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.제 1 항에 있어서, 상기 방법은 상기 플라즈마 챔버 내에서 압력, 전극 간격, RF 전력 및 가스 흐름(gas flow) 중 적어도 하나를 조절하는 단계를 더 포함하는 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 방법.
- 청구항 5은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.플라즈마 처리중 사용하기 위한 방법으로서,기판을 플라즈마 챔버의 기판 홀더 상에 배치하는 단계;상기 기판의 둘레에 인접하게 상기 기판 둘레 하부에 커버 프레임을 위치시키는 단계;쉐도우 프레임(shadow frame)이 상기 기판과 접촉하거나 또는 상기 기판을 덮지 않도록 상기 쉐도우 프레임을 상기 기판 둘레에 인접하게 위치시키는 단계; 및상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 상기 커버 프레임과 상기 쉐도우 프레임을 이용하는 단계를 포함하며, 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 상기 커버 프레임과 상기 쉐도우 프레임을 이용하는 단계는 상기 플라즈마 챔버 내에서 플라즈마 처리중 상기 기판 홀더의 표면이 플라즈마와 접촉하는 것을 방지하도록 상기 커버 프레임과 상기 쉐도우 프레임을 이용하는 단계를 포함하는, 플라즈마 처리용 방법.
- 청구항 6은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.제 5 항에 있어서, 상기 기판의 둘레에 인접하게 상기 기판 둘레 하부에 상기 커버 프레임을 위치시키는 상기 단계는 상기 커버 프레임의 일부가 상기 기판 하부에 위치하도록 상기 커버 프레임을 상기 기판 둘레에 인접하게 상기 기판 둘레 하부에 위치시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 방법.
- 삭제
- 청구항 8은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.플라즈마 처리중 사용하기 위한 방법으로서,기판을 플라즈마 챔버의 기판 홀더 상에 배치하는 단계;쉐도우 프레임이 상기 기판과 접촉하거나 또는 상기 기판을 덮지 않도록 상기 쉐도우 프레임을 상기 기판의 둘레에 인접하게 위치시키는 단계; 및상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 상기 쉐도우 프레임을 이용하는 단계를 포함하며, 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 상기 쉐도우 프레임을 이용하는 단계는 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 상기 기판 홀더의 표면이 플라즈마와 접촉하는 것을 방지하도록 상기 쉐도우 프레임을 이용하는 단계를 포함하는, 플라즈마 처리용 방법.
- 삭제
- 플라즈마 처리중 사용하기 위한 장치로서,기판을 지지하도록 적응되는 기판 홀더; 및상기 기판 홀더에 의하여 지지되는 상기 기판의 둘레에 인접하게 상기 기판 둘레 하부에 위치하도록 적응되며 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 적응되는 커버 프레임을 포함하며, 상기 커버 프레임은, 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 상기 기판 홀더의 표면이 플라즈마와 접촉하는 것을 방지하도록 추가적으로 적응되는, 플라즈마 처리용 장치.
- 제 10 항에 있어서, 상기 커버 프레임의 일부는 상기 기판 하부에 위치하도록 적응되는 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 제 11 항에 있어서, 상기 커버 프레임의 적어도 5mm가 상기 기판의 하부에 위치하도록 적응되는 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 삭제
- 제 10 항에 있어서, 상기 커버 프레임은 애노다이즈드 알루미늄(anodized aluminum) 및 세라믹 중 적어도 하나를 포함하는 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 플라즈마 처리중 사용하기 위한 장치로서,기판 홀더에 의하여 지지되는 기판의 둘레에 인접하여 상기 기판 둘레 하부에 위치하도록 적응되는 커버 프레임; 및상기 기판의 둘레에 인접하게 위치되도록 적응되는 쉐도우 프레임 - 상기 쉐도우 프레임은 상기 기판과 접촉하거나 또는 상기 기판을 덮지 않음 - 을 포함하며,상기 커버 프레임 및 상기 쉐도우 프레임은 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 적응되고, 상기 커버 프레임 및 상기 쉐도우 프레임은 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 상기 기판 홀더의 표면이 플라즈마와 접촉하는 것을 방지하도록 추가적으로 적응되는, 플라즈마 처리용 장치.
- 삭제
- 제 15 항에 있어서, 상기 커버 프레임은 애노다이즈드 알루미늄 및 세라믹 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 제 15 항에 있어서, 상기 커버 프레임의 일부는 상기 기판의 하부에 위치되도록 적응되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 제 18 항에 있어서, 상기 커버 프레임의 적어도 5mm 부분이 상기 기판의 하부에 위치하도록 적응되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 제 15 항에 있어서, 상기 쉐도우 프레임은 애노다이즈드 알루미늄 및 세라믹 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 제 15 항에 있어서, 상기 쉐도우 프레임의 일부는 상기 커버 프레임을 덮는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 제 21 항에 있어서, 상기 쉐도우 프레임의 적어도 5mm 부분이 상기 커버 프레임을 덮는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 제 15 항에 있어서, 상기 쉐도우 프레임이 상기 기판 둘레로부터 적어도 5mm에 위치하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 처리용 장치.
- 플라즈마 처리중 사용하기 위한 장치로서,기판을 지지하도록 적응되는 기판 홀더; 및쉐도우 프레임을 포함하며, 상기 쉐도우 프레임은, 상기 기판이 상기 기판 홀더에 의하여 지지되는 경우 상기 쉐도우 프레임이 상기 기판과 접촉하거나 또는 상기 기판을 덮지 않도록 상기 기판의 둘레에 인접하여 위치되도록 적응되며, 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 적응되고, 상기 쉐도우 프레임은 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 상기 기판 홀더의 표면이 플라즈마와 접촉하는 것을 방지하도록 추가적으로 적응되는, 플라즈마 처리용 장치.
- 삭제
- 쉐도우 프레임을 포함하는 장치로서,상기 쉐도우 프레임이 상기 쉐도우 프레임이 기판과 접촉하거나 또는 상기 기판을 덮지 않도록 상기 기판의 둘레에 인접하게 플라즈마 챔버내에 위치되도록 적응되고, 상기 쉐도우 프레임이 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 기판 홀더의 표면이 플라즈마와 접촉하는 것을 방지하도록 추가적으로 적응되는, 장치.
- 제 26 항에 있어서, 상기 쉐도우 프레임은 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 추가적으로 적응되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 삭제
- 제 26 항에 있어서, 상기 쉐도우 프레임은 애노다이즈드 알루미늄으로 제조되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 26 항에 있어서, 상기 쉐도우 프레임은 세라믹으로 제조되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 26 항에 있어서, 상기 쉐도우 프레임은 플라즈마 처리중 상기 기판 상부에서 가스의 흐름을 조절하도록 적응되는 경사 각도(beveled angle)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 플라즈마 챔버내에서 기판 홀더에 의하여 지지되는 기판의 둘레에 인접하여 상기 기판 둘레 하부에 위치하도록 적응되는 커버 프레임을 포함하고, 상기 커버 프레임이 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 상기 기판 홀더의 표면이 플라즈마와 접촉하는 것을 방지하도록 추가적으로 적응되는, 장치.
- 제 32 항에 있어서, 상기 커버 프레임은 상기 플라즈마 챔버내에서 플라즈마 처리중 아크를 감소시키도록 추가적으로 적응되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 삭제
- 제 32 항에 있어서, 상기 커버 프레임은 애노다이즈드 알루미늄으로 제조되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 32 항에 있어서, 상기 커버 프레임은 세라믹으로 제조되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 32 항에 있어서, 상기 커버 프레임은 플라즈마 처리중 상기 커버 프레임이 이동하는 것을 방지하기 위해 상기 기판 홀더의 각각의 홈 또는 슬롯 및 상기 커버 프레임의 각각의 홈 또는 슬롯에 결합하는 키네매틱 피처(kinematic feature)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/858,267 US7501161B2 (en) | 2004-06-01 | 2004-06-01 | Methods and apparatus for reducing arcing during plasma processing |
US10/858,267 | 2004-06-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060046379A KR20060046379A (ko) | 2006-05-17 |
KR100792461B1 true KR100792461B1 (ko) | 2008-01-10 |
Family
ID=35425633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050046787A KR100792461B1 (ko) | 2004-06-01 | 2005-06-01 | 플라즈마 처리 중 아크를 감소시키기 위한 방법 및 장치 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7501161B2 (ko) |
JP (2) | JP4739820B2 (ko) |
KR (1) | KR100792461B1 (ko) |
CN (1) | CN1754978B (ko) |
TW (1) | TWI278055B (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101558771B1 (ko) | 2013-05-14 | 2015-10-12 | 글로벌 머터리얼 사이언스 주식회사 | 광전식 반도체 제조 공정용 증착 장치 및 그 쉐도우 프레임 |
KR101615608B1 (ko) | 2013-09-30 | 2016-04-26 | 세메스 주식회사 | 기판처리장치 |
KR20170000175U (ko) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 멀티-피스 기판하 커버 프레임 |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6960263B2 (en) * | 2002-04-25 | 2005-11-01 | Applied Materials, Inc. | Shadow frame with cross beam for semiconductor equipment |
KR100707996B1 (ko) * | 2006-06-20 | 2007-04-16 | 김정태 | 플라즈마 처리장치의 기판 홀더 |
US8336891B2 (en) * | 2008-03-11 | 2012-12-25 | Ngk Insulators, Ltd. | Electrostatic chuck |
TWI401769B (zh) * | 2009-12-28 | 2013-07-11 | Global Material Science Co Ltd | 遮覆框及其製造方法 |
US8888919B2 (en) * | 2010-03-03 | 2014-11-18 | Veeco Instruments Inc. | Wafer carrier with sloped edge |
US9834840B2 (en) * | 2010-05-14 | 2017-12-05 | Applied Materials, Inc. | Process kit shield for improved particle reduction |
KR101810065B1 (ko) * | 2010-05-21 | 2017-12-18 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 대면적 전극 상에 억지 끼워맞춤된 세라믹 절연체 |
TW201145440A (en) * | 2010-06-09 | 2011-12-16 | Global Material Science Co Ltd | Shadow frame and manufacturing method thereof |
CN102315313A (zh) * | 2010-07-01 | 2012-01-11 | 世界中心科技股份有限公司 | 遮挡框及其制造方法 |
CN102543810A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-04 | 无锡华润上华科技有限公司 | 晶圆片承载座 |
JP5667012B2 (ja) * | 2011-08-26 | 2015-02-12 | 東京エレクトロン株式会社 | リング状シールド部材、その構成部品及びリング状シールド部材を備えた基板載置台 |
JP6058269B2 (ja) * | 2012-02-02 | 2017-01-11 | Sppテクノロジーズ株式会社 | 基板トレー、およびこれを備えたプラズマ処理装置 |
US9187827B2 (en) * | 2012-03-05 | 2015-11-17 | Applied Materials, Inc. | Substrate support with ceramic insulation |
US10676817B2 (en) | 2012-04-05 | 2020-06-09 | Applied Materials, Inc. | Flip edge shadow frame |
KR101547483B1 (ko) * | 2012-04-05 | 2015-08-26 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 플립 엣지 쉐도우 프레임 |
KR200483130Y1 (ko) * | 2012-10-20 | 2017-04-18 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 세그먼트화된 포커스 링 조립체 |
US9340876B2 (en) * | 2012-12-12 | 2016-05-17 | Applied Materials, Inc. | Mask for deposition process |
EP2951860B1 (en) * | 2013-01-31 | 2020-03-11 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Carrier substrate and method for fixing a substrate structure |
JP5962921B2 (ja) * | 2013-05-09 | 2016-08-03 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | プラズマ処理装置及びプラズマ処理方法 |
WO2015116244A1 (en) * | 2014-01-30 | 2015-08-06 | Applied Materials, Inc. | Corner spoiler for improving profile uniformity |
WO2015116245A1 (en) * | 2014-01-30 | 2015-08-06 | Applied Materials, Inc. | Gas confiner assembly for eliminating shadow frame |
KR101445742B1 (ko) * | 2014-04-11 | 2014-10-06 | (주)티티에스 | 기판 지지 유닛 |
KR101600265B1 (ko) * | 2014-09-01 | 2016-03-08 | 엘지디스플레이 주식회사 | 화학기상증착장치 |
JP2016051876A (ja) * | 2014-09-02 | 2016-04-11 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | プラズマ処理装置およびプラズマ処理方法 |
KR102589594B1 (ko) | 2016-03-02 | 2023-10-17 | 삼성전자주식회사 | 반도체 메모리 소자 |
US10468221B2 (en) * | 2017-09-27 | 2019-11-05 | Applied Materials, Inc. | Shadow frame with sides having a varied profile for improved deposition uniformity |
SG11202009444QA (en) * | 2018-04-10 | 2020-10-29 | Applied Materials Inc | Resolving spontaneous arcing during thick film deposition of high temperature amorphous carbon deposition |
KR102581673B1 (ko) * | 2021-09-13 | 2023-09-21 | 에스케이엔펄스 주식회사 | 쉐도우 프레임 및 이를 포함하는 증착장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010112878A (ko) * | 2000-06-15 | 2001-12-22 | 윤종용 | 반도체 장치 제조 방법 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5458636A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Ion nitriding method |
DE3841731C1 (en) * | 1988-12-10 | 1990-04-12 | Krupp Widia Gmbh, 4300 Essen, De | Process for coating a tool base, and tool produced by this process |
US5352294A (en) * | 1993-01-28 | 1994-10-04 | White John M | Alignment of a shadow frame and large flat substrates on a support |
US5487822A (en) * | 1993-11-24 | 1996-01-30 | Applied Materials, Inc. | Integrated sputtering target assembly |
US5567289A (en) * | 1993-12-30 | 1996-10-22 | Viratec Thin Films, Inc. | Rotating floating magnetron dark-space shield and cone end |
US5573596A (en) * | 1994-01-28 | 1996-11-12 | Applied Materials, Inc. | Arc suppression in a plasma processing system |
US5518593A (en) * | 1994-04-29 | 1996-05-21 | Applied Komatsu Technology, Inc. | Shield configuration for vacuum chamber |
US5895549A (en) * | 1994-07-11 | 1999-04-20 | Applied Komatsu Technology, Inc. | Method and apparatus for etching film layers on large substrates |
US6365495B2 (en) * | 1994-11-14 | 2002-04-02 | Applied Materials, Inc. | Method for performing metallo-organic chemical vapor deposition of titanium nitride at reduced temperature |
JPH08293539A (ja) * | 1995-04-21 | 1996-11-05 | Hitachi Ltd | 半導体製造方法および装置 |
US5720818A (en) * | 1996-04-26 | 1998-02-24 | Applied Materials, Inc. | Conduits for flow of heat transfer fluid to the surface of an electrostatic chuck |
US5846332A (en) * | 1996-07-12 | 1998-12-08 | Applied Materials, Inc. | Thermally floating pedestal collar in a chemical vapor deposition chamber |
JP3077623B2 (ja) * | 1997-04-02 | 2000-08-14 | 日本電気株式会社 | プラズマ化学気相成長装置 |
JP3801730B2 (ja) * | 1997-05-09 | 2006-07-26 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | プラズマcvd装置及びそれを用いた薄膜形成方法 |
US5942042A (en) | 1997-05-23 | 1999-08-24 | Applied Materials, Inc. | Apparatus for improved power coupling through a workpiece in a semiconductor wafer processing system |
US6074488A (en) * | 1997-09-16 | 2000-06-13 | Applied Materials, Inc | Plasma chamber support having an electrically coupled collar ring |
US6346428B1 (en) * | 1998-08-17 | 2002-02-12 | Tegal Corporation | Method and apparatus for minimizing semiconductor wafer arcing during semiconductor wafer processing |
US6355108B1 (en) * | 1999-06-22 | 2002-03-12 | Applied Komatsu Technology, Inc. | Film deposition using a finger type shadow frame |
JP2001196309A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-19 | Hitachi Ltd | プラズマ処理装置 |
US6528751B1 (en) * | 2000-03-17 | 2003-03-04 | Applied Materials, Inc. | Plasma reactor with overhead RF electrode tuned to the plasma |
US6494958B1 (en) * | 2000-06-29 | 2002-12-17 | Applied Materials Inc. | Plasma chamber support with coupled electrode |
US6524455B1 (en) * | 2000-10-04 | 2003-02-25 | Eni Technology, Inc. | Sputtering apparatus using passive arc control system and method |
US6554954B2 (en) * | 2001-04-03 | 2003-04-29 | Applied Materials Inc. | Conductive collar surrounding semiconductor workpiece in plasma chamber |
JP2003100713A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-04 | Kawasaki Microelectronics Kk | プラズマ電極用カバー |
JP4627392B2 (ja) * | 2001-09-26 | 2011-02-09 | 株式会社アルバック | 真空処理装置および真空処理方法 |
US20030106646A1 (en) * | 2001-12-11 | 2003-06-12 | Applied Materials, Inc. | Plasma chamber insert ring |
AU2003228226A1 (en) * | 2002-03-12 | 2003-09-29 | Tokyo Electron Limited | An improved substrate holder for plasma processing |
US6960263B2 (en) * | 2002-04-25 | 2005-11-01 | Applied Materials, Inc. | Shadow frame with cross beam for semiconductor equipment |
US7086347B2 (en) * | 2002-05-06 | 2006-08-08 | Lam Research Corporation | Apparatus and methods for minimizing arcing in a plasma processing chamber |
-
2004
- 2004-06-01 US US10/858,267 patent/US7501161B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-06-01 TW TW094118031A patent/TWI278055B/zh active
- 2005-06-01 KR KR1020050046787A patent/KR100792461B1/ko active IP Right Grant
- 2005-06-01 CN CN2005100837623A patent/CN1754978B/zh active Active
- 2005-06-01 JP JP2005161850A patent/JP4739820B2/ja active Active
-
2010
- 2010-02-08 JP JP2010025624A patent/JP2010114471A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010112878A (ko) * | 2000-06-15 | 2001-12-22 | 윤종용 | 반도체 장치 제조 방법 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101558771B1 (ko) | 2013-05-14 | 2015-10-12 | 글로벌 머터리얼 사이언스 주식회사 | 광전식 반도체 제조 공정용 증착 장치 및 그 쉐도우 프레임 |
KR101615608B1 (ko) | 2013-09-30 | 2016-04-26 | 세메스 주식회사 | 기판처리장치 |
KR20170000175U (ko) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 멀티-피스 기판하 커버 프레임 |
KR200492981Y1 (ko) | 2015-07-03 | 2021-01-11 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 멀티-피스형 기판아래 커버 프레임 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050266174A1 (en) | 2005-12-01 |
CN1754978A (zh) | 2006-04-05 |
JP2005350773A (ja) | 2005-12-22 |
TWI278055B (en) | 2007-04-01 |
JP2010114471A (ja) | 2010-05-20 |
CN1754978B (zh) | 2010-06-16 |
TW200603329A (en) | 2006-01-16 |
KR20060046379A (ko) | 2006-05-17 |
US7501161B2 (en) | 2009-03-10 |
JP4739820B2 (ja) | 2011-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100792461B1 (ko) | 플라즈마 처리 중 아크를 감소시키기 위한 방법 및 장치 | |
US11136665B2 (en) | Shadow ring for modifying wafer edge and bevel deposition | |
US20110294303A1 (en) | Confined process volume pecvd chamber | |
KR20210072697A (ko) | 기판 처리 장치, 베벨 마스크, 및 기판 처리 방법 | |
US20090165722A1 (en) | Apparatus for treating substrate | |
US20090017635A1 (en) | Apparatus and method for processing a substrate edge region | |
US8097082B2 (en) | Nonplanar faceplate for a plasma processing chamber | |
JP5956564B2 (ja) | フリップエッジシャドーフレーム | |
KR20010021747A (ko) | 가스 이송 장치 및 방법 | |
US10763085B2 (en) | Shaped electrodes for improved plasma exposure from vertical plasma source | |
CN108140544B (zh) | 用于改善清洁的具有非均匀气流余隙的框架 | |
JP7224511B2 (ja) | 堆積の均一性を改善するための、様々なプロファイルを有する側部を有するシャドーフレーム | |
CN214705850U (zh) | 一种上电极设备和等离子体处理装置 | |
TWI414016B (zh) | 進行電漿蝕刻製程的裝置 | |
TW201324577A (zh) | 等離子體處理裝置及應用於等離子處理裝置的邊緣環 | |
JPH08139037A (ja) | 気相反応装置 | |
KR100683255B1 (ko) | 플라즈마 처리 장치 및 배기 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
AMND | Amendment | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121227 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131227 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141230 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151230 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161229 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190102 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200102 Year of fee payment: 13 |