KR100774506B1 - 전자 레인지용 메탈 트레이 - Google Patents

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KR100774506B1
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Abstract

본 발명은 전자 레인지에 관한 것으로써, 보다 구체적으로는 법랑 처리가 진행될 때 열변형이 방지되도록 메탈 트레이를 형성함으로써 메탈 트레이의 뒤틀림 현상과 상기 뒤틀림 현상에 따른 소음발생 및 사용자의 신뢰성 하락과 같은 문제점이 방지되도록 한 전자 레인지용 메탈 트레이에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 접시 형상을 이루는 금속 재질의 몸체부; 상기 몸체부의 표면에 코팅되는 법랑층; 그리고, 상기 몸체부의 열변형으로 인한 뒤틀림 현상을 방지하도록 상기 몸체부에 형성된 적어도 하나 이상의 관통공:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 전자 레인지용 메탈 트레이를 제공한다.
전자 레인지, 메탈 트레이, 몸체부, 법랑층, 관통공, 법랑 처리, 해소(解消)

Description

전자 레인지용 메탈 트레이{Metal tray in microwave oven}
도 1 은 종래 일반적인 전자 레인지의 개략적인 사시도
도 2 는 고온의 열기로 인한 종래 메탈 트레이의 열변형 상태도
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 전자 레인지용 메탈 트레이를 보인 사시도
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 전자 레인지용 메탈 트레이를 보인 평면도
도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 전자 레인지용 메탈 트레이를 보인 단면도
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10. 본체 20. 조리실 30. 메탈 트레이
100. 메탈 트레이 200. 몸체부 250. 단턱부
270. 관통공 300. 법랑층
본 발명은 전자 레인지에 관한 것으로써, 보다 구체적으로는 법랑 처리가 진행될 때 열변형이 방지되도록 메탈 트레이를 형성함으로써 메탈 트레이의 뒤틀림 현상과 상기 뒤틀림 현상에 따른 소음발생 및 사용자의 신뢰성 하락과 같은 문제점이 방지되도록 한 전자 레인지용 메탈 트레이에 관한 것이다.
일반적으로 전자 레인지는 마이크로웨이브를 가열원으로 하여 조리물을 조리하는 기기이다.
최근에는, 상기와 같은 전자 레인지에 히터를 추가함으로써 마이크로웨이브와 히터의 열기 중 적어도 어느 하나를 가열원으로 하여 조리물을 조리하는 형태의 전자 레인지가 제공되고 있다.
첨부된 도 1은 종래의 전자 레인지를 도시하고 있다. 이를 통해 알 수 있듯이 일반적인 전자 레인지는 크게 외관을 이루는 본체(10)와, 조리실(20)을 형성하는 캐비티 및 각종 전장부품이 설치되는 전장실을 포함하여 구성된다.
이때, 상기 조리실(20)의 내부에는 메탈 트레이(30)가 제공되며, 상기 메탈 트레이(30)의 상면에는 조리물이 올려진다. 상기한 메탈 트레이(30)는 고온의 환경에서 사용됨에 따라 열변형이 쉽게 발생될 수 있고 또한, 조리물의 기름기등으로 인해 세척이 어려워 통상 그 표면에 법랑을 코팅하는 법랑 처리가 이루어진다.
상기 법랑 처리는 메탈 트레이(30)에 고온의 열기(약 840도)를 30분 정도 제공함으로써 이루어진다.
이러한 상기 메탈 트레이(30)의 법랑 처리가 진행될 때에는 상기 고온의 열기로 인해 상기 메탈 트레이(30)의 열변형이 이루어지면서 전체적으로 팽창되는 현상이 발생되었다.
첨부된 도 2는 고온의 열기로 인한 종래 메탈 트레이의 상태도이다.
여기서, 빨간 부위는 상기 고온의 열기로 인해 다른 부위보다 열변형이 특히 심한 부위로써 뒤틀림이 발생되는 부위이다.
그럼에도 불구하고, 종래의 메탈 트레이(30)에는 상기한 열변형을 방지하기 위한 구조가 제공되지 않았기 때문에 상기 메탈 트레이(30)가 뒤틀리는 문제점이 야기되었다.
이때, 상기 메탈 트레이(30)가 뒤틀리게 되면 그의 회전 동작 중 편심이 이루어져 동작 소음이 발생된다는 문제점이 있으며, 또한 상기한 편심 회전 및 외관의 미감이 저하됨에 따라 사용자의 신뢰성 하락이 야기된다는 문제점이 있다.
특히, 최근에는 제품이 대형화되고 있음을 고려할 때, 메탈 트레이(30)의 크기가 커질수록 전술한 문제점들은 더욱 커질 수밖에 없다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 메탈 트레이가 고온의 환경에 의해 열변형이 발생되더라도 상기 열변형이 해소되도록 구성함으로써 메탈 트레이의 뒤틀림 현상과 상기 뒤틀림 현상에 따른 소음발생 및 사용자의 신뢰성 하락과 같은 문제점이 방지되도록 한 새로운 형태의 전자 레인지용 메탈 트레이를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면 접시 현상을 이루는 금속 재질의 몸체부; 상기 몸체부의 표면에 코팅되는 법랑층; 그리고, 상기 몸체부의 열변형으로 인한 뒤틀림 현상을 방지하도록 상기 몸체부에 형성된 적어도 하나 이상의 관통공:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 전자 레인지용 메탈 트레이가 제공된다.
이하, 도시한 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 전자 레인지용 메탈 트레이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 실시예에 따른 전자 레인지용 메탈 트레이(100)는 크게 몸체부(200)와, 법랑층(300)을 포함하여 구성되며, 상기 몸체부(200)가 열변형으로 인한 외관불량을 방지하는 구조가 더 포함됨을 특징으로 한다. 이를 각 구성별로 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 몸체부(200)는 조리실 내부에 설치되어 그 상면에 조리물이 안착되는 부위로써 접시형으로 형성된다.
물론, 상기 몸체부(200)는 평판형으로 형성될 수도 있지만 조리물의 용이하고 안정된 안착성을 위해서는 상기 몸체부(200)가 접시 형상으로 형성됨이 가장 바람직한 것이다.
또한, 상기한 몸체부(200)는 원형으로 형성됨을 실시예로 제시하고 있지만, 필요에 따라 다각형이나 타원형 등으로 형성될 수도 있다.
또한, 상기 몸체부(200)의 둘레측 부위에는 상향 단턱진 단턱부(250)가 적어도 하나 이상 형성되는 것이 바람직하다.
이는, 상기 단턱부(250)에 의해 조리물로부터 나오는 기름기 등을 상기 몸체부(200)의 외부로 유출되지 않도록 하기 위함이다.
또한, 상기 몸체부(200)는 금속 재질로 형성하되 철판으로 형성함이 견고성과 제조성 측면에서 바람직하다.
다음으로, 상기 법랑층(300)은 조리물의 기름기 등으로 오염되는 상기 몸체 부(200)를 용이하게 세척되도록 하는 것과 전자 레인지 작동시 조리실 내부의 고온의 열기로부터 상기 몸체부(200)가 열 저항을 갖도록 하는 것 때문에 구성된 것이다.
상기 법랑층(300)은 상기 몸체부(200)의 표면을 법랑 유약으로 코팅 처리한 막이다. 일반적으로, 상기 법랑층(300) 형성과정은 고온의 환경(약 840도)하에서 설정된 시간(30분 정도) 동안 진행하게 된다.
이때, 상기 몸체부(200)는 상기 고온의 열기로 인해 열변형이 유발된다. 특히, 상기 열변형은 몸체의 내측 부위로부터 외측 부위(들레측 부위)로 갈수록 선형적으로 증가하며, 이로 인해, 상기 몸체부(200)의 둘레측 부위에서는 열변형으로 인한 뒤틀림이 발생된다.
특히, 잔류 응력을 내포한 단턱부(250)와 같은 굴곡진 부위를 가지거나 제품의 대형화에 따른 큰지름을 가지는 메탈 트레이(100)는 상기 열변형력이 더욱 커짐에 따라 둘레측 부위의 뒤틀림이 심화된다.
따라서, 전술한 문제를 방지하기 위해서는 열변형력이 상기 몸체부(200)의 둘레측에 도달하기 전에 해소(解消)되도록 하는것이 선행되어야 한다.
그러므로, 본 발명의 실시예에 따른 전자 레인지용 메탈 트레이(100)에는 열변형으로 인한 몸체부(200)의 뒤틀림 현상을 방지하기 위한 구조로서 상기 몸체부(200)에 적어도 하나 이상의 관통공(270)이 형성됨을 제시한다.
상기 관통공(270)은 상기 열변형을 차단하여 상기 관통공(270)의 내부에서 열변형이 이루어지게 함으로써 상기 열변형으로 인한 둘레측 부위에 대한 뒤틀림 문제가 해소될 수 있도록 한 것이다.
또한, 상기 관통공(270)은 상기 몸체부(200)의 둘레 부위를 따라 다수개가 형성된다.
이는, 몸체부(200)의 내측 부위로부터 둘레측 부위를 향해 제공되는 열변형력이 상기 몸체부(200)의 둘레측에 도달하려는 것을 차단하고, 관통공(270)을 통해 조리물로부터 발생된 수분(물 및 기름기 등)이 외부로 유출됨을 차단하며, 미관의 저하를 방지하기 위함이다.
더 나아가, 상기 몸체부(200)의 둘레 부위에 적어도 하나 이상의 단턱부(250)가 형성되면 상기 단턱부(250) 중 최외곽에 형성되는 단턱부(250)의 면상에 상기 관통공(270)이 형성됨이 바람직하며, 이는 전술한 이유와 같다
또한, 상기 관통공(270)은 원형, 다각형, 타원형 그리고 모서리 부위가 라운드진 형상 중 적어도 어느 한 형상으로 형성하되, 모서리 부위를 갖지 않도록 라운드지게 형상하는 것이 가장 바람직하다.
이는, 마이크로웨이브의 특성상 모서리가 형성되어 있을 경우 상기 모서리로 집중되어 스파크를 발생시키는 문제점을 방지할 수 있도록 함과 더불어 상기 관통공(270)으로 열변형력이 균일하게 유도될 수 있도록 함으로써 상기 열변형력이 몸체부(200)의 둘레측 부위로 제공됨을 최대한 방지하기 위함이다.
또한, 상기 관통공(270)은 상기 몸체부(200)의 원주 방향을 따라 긴 구멍으로 길게 형성(원주 방향을 향하는 측의 폭이 상기 원주 방향과는 수직한 측의 폭에 비해 길게 형성)됨이 상기 몸체부(200)의 방사상 방향을 향해 제공되는 열변형력을 효과적으로 차단할 수 있을 뿐만 아니라 상기 관통공(270)의 수를 줄일 수 있다.
이하, 본 발명의 실시에에 따른 전자 레인지용 메탈 트레이(100)의 작용을 설명한다.
우선, 메탈 트레이(100)의 제조 과정에서 혹은, 조리물의 조리가 진행되는 과정에서는 몸체부(200)가 고온의 환경하에 있게 된다. 예컨대 메탈 트레이(100)의 표면에 법랑층(300)을 코팅하기 위해서는 상기 메탈 트레이(100)에 고온의 열기를 제공하게 되는 것이다. 이의 경우, 상기 메탈 트레이(100)는 상기 고온의 열기로 인해 몸체부(200)의 내측 부위로부터 외측 부위를 향해 늘어나는 열변형이 발생된다.
하지만, 상기한 몸체부(200)의 둘레측 부위에는 다수의 관통공(270)이 형성되어 있음을 고려할 때, 상기 각 관통공(270)에 의해 상기 몸체부(200)의 둘레측으로 향하는 상기 열변형이 차단된다. 즉, 열변형력은 상기 관통공(270)에 작용하게 되어, 실질적으로는 상기 관통공(270)이 열변형되는 것이다. 이렇게 상기 관통공(270)이 열변형이 됨으로써 몸체부(200)의 둘레측 부위로는 열변형력이 제공되지 못하고 해소된다.
결국, 상기 관통공(270)에 의해 열변형력이 해소된 상기 메탈 트레이(100)는 뒤틀림 현상이 방지되며 그 회전 동작이 안정되고 원활함으로써 소음이 발생되지 않기 때문에 사용자의 높은 신뢰성을 얻는다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 전자 레인지용 메탈 트레이는 법랑 처리가 진행될 때 상기 메탈 트레이에 형성된 관통공에 의하여 열변형력이 해소됨으 로써 뒤틀림 현상이 방지되며 그 회전 동작이 안정되며 원활함으로써 소음이 발생되지 않기 때문에 사용자의 높은 신뢰성을 얻는 효과를 가진다.

Claims (6)

  1. 접시 형상을 이루는 금속 재질의 몸체부;
    상기 몸체부의 표면에 코팅되는 법랑층; 그리고,
    상기 몸체부의 열변형으로 인한 뒤틀림 현상을 방지하도록 상기 몸체부에 형성된 관통공:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 전자 레인지용 메탈 트레이.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 관통공은 상기 몸체부의 상면 테두리 부위를 따라 다수 형성됨을 특징으로 하는 전자 레인지용 메탈 트레이.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 관통공은 원형, 다각형, 모서리 부위가 라운드진 형상 중 어느 한 형상으로 형성됨을 특징으로 하는 전자 레인지용 메탈 트레이.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 관통공은 상기 몸체부의 원주 방향을 향하는 측의 폭이 상기 원주 방향과는 수직한 측의 폭에 비해 길게 형성됨을 특징으로 하는 전자 레인지용 메탈 트레이.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 몸체부의 테두리측 부위에는 상향 단턱진 단턱부가 더 형성됨을 특징으로 하는 전자 레인지용 메탈 트레이.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 관통공은 상기 단턱부 중 최외곽에 형성되는 단턱부의 면상에 형성됨을 특징으로 하는 전자 레인지용 메탈 트레이.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920015074A (ko) * 1991-01-18 1992-08-26 최재철 전자레인지용 접시
KR200153686Y1 (ko) 1996-02-23 1999-08-02 윤종용 전자렌지의 조리접시 받침판

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