CN219353689U - 一种煎烤机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种煎烤机，第一盖体，包括具有第一烹饪腔的第一烤盘，用于为第一烤盘提供热量的第一加热管，第一烤盘的热量向第一烹饪腔辐射；第二盖体，包括具有第二烹饪腔的第二烤盘，和第二加热管，第二烤盘的热量向第二烹饪腔辐射；第一加热管包括环绕第一烤盘的中心设置的第一外环形段，第二加热管包括环绕第二烤盘的中心设置的第二外环形段，第一外环形段与第二外环形段相间隔设置；第一加热管与第二加热管的投影落入到水平面上。本申请的煎烤机，通过将第一外环形段和第二外环形段之间间隔设置来使面饼在烹饪的过程中外侧硬化，防止水蒸汽逸散，制作出湿软的面饼。同时通过第一内环形段实现对面饼的均匀加热。

Description

一种煎烤机

技术领域

本申请涉及小家电领域，特别是涉及一种煎烤机。

背景技术

通过煎烤机制作面饼的时候，面饼需要经过预热、蓬发、定型固化、熟化和上色的过程。上色后的面饼色泽金黄，能够提升人们的食欲。为了达到良好的上色效果，需要对面饼进行均匀的大火力加热。

现有技术对于通过单面加热的煎烤机中，如中国实用新型专利CN2627954Y所示，在下烤盘上设置呈“Ω”形状的加热管；或者如中国实用新型专利CN204520382U所示，在下烤盘上设置的盘状加热管；单面加热的方式使得在制作面饼的时候面饼的其中一个面先受热变硬，则面饼内部的水蒸汽则会从另一个面溢出，从而使得制作出的面饼缺少水分，较为干硬。

在使用者通过煎烤机制作面饼的时候，使用者喜欢将面饼制作成为较为湿软的状态，湿软的面饼既有利于使用者咀嚼，也能够保留软糯的口感。要想将面饼制作成为湿软的状态，就需要在烹饪的过程中锁住面饼的水分，使面饼的水分不会因为烹饪腔内温度的升高而蒸发流失，同时能够达到对面饼均匀加热的效果。而在先申请的专利文件中，本领域的技术人员多将技术问题聚焦在如何使面饼快速熟化上。为此技术人员通过在煎烤机的上烤盘和下烤盘同时设置加热管进行双面加热，如中国实用新型专利CN204363803U所示，上下烤盘上同时设置形状相同的圆形加热管对煎烤机内的面饼进行加热，会存在面饼上与加热管相对应的区域的面饼已经熟化，而其他区域的面饼则因为热量不足还未完全定型；或者如中国实用新型专利CN217959809U所示，下烤盘上的下加热管对面饼的内侧进行加热，上烤盘的上加热管对面饼的外周进行加热，下加热管设置在上加热管的内侧。由于各加热管散发的热量是向上升的，因此上烤盘的热量会大于下烤盘的热量，因此靠近上加热管的面饼在短时间内会吸收更多的热量而变的更硬，靠近下加热管的面饼在短时间内吸收的热量较少而相对更软一些，现有技术中将下加热管设置在上加热管的内侧从而使制作处来的面饼形成外侧硬里面较软的状态，在烹饪面饼的时候会对面饼进行旋转，而硬脆的外表面在旋转的过程中易碎裂，从而使得面饼内部的水蒸汽逸散，达不到制作出的面饼湿软的效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种煎烤机，通过第一加热管和第二加热管的设置能够制作出湿软的面饼。

本申请一种煎烤机，包括相互盖合的第一盖体和第二盖体，

所述第一盖体，包括具有第一烹饪腔的第一烤盘，用于为所述第一烤盘提供热量的第一加热管，所述第一盖体为下盖体；

所述第二盖体，包括具有第二烹饪腔的第二烤盘，用于为所述第二烤盘提供热量的第二加热管，所述第二盖体为上盖体，所述下盖体位于所述上盖体的下方；

所述第一加热管包括环绕所述第一烤盘的中心设置的第一内环形段和第一外环形段，所述第二加热管包括环绕所述第二烤盘的中心设置的第二外环形段，所述第一加热管与所述第二加热管的投影落入到水平面上，所述第一外环形段与所述第二外环形段间隔设置；

在盖合状态下，所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔合围形成用于放置食物的烹饪腔；所述第一加热管和所述第二加热管对放置在所述烹饪腔中的食物进行加热。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述第一外环形段到所述第一烤盘中心的距离为第一中心距，所述第二外环形段到所述第二烤盘中心的距离为第二中心距，所述第一中心距与所述第二中心距之间的比值小于等于6/5、且大于等于1。

可选的，所述第一外环形段和所述第一内环形段的连接处设置有缺口，在水平面上，所述第二外环形段穿过所述缺口。

可选的，所述第二加热管还包括第二内环形段，所述第二内环形段与所述第一内环形段邻近设置。

可选的，所述第一加热管包括第一开口和第二开口，所述第一开口的两端用于电连接，所述第一内环形段和所述第一外环形段连接处形成所述第二开口；所述第一加热管包括第三开口和第四开口，所述第三开口的两端用于电连接，所述第二内环形段和所述第二外环形段连接处形成所述第四开口；

所述第一开口和所述第四开口对应设置，所述第二开口和所述第三开口对应设置。

可选的，所述第一中心距大于所述第二中心距。

可选的，所述第一外环形段与所述第一内环形段之间合围成温度稳定区，所述第二外环形段设置在所述温度稳定区内。

可选的，所述煎烤机形成有温度补偿区，所述温度补偿区由所述第一内环形段合围形成，所述第二内环形段的投影落在所述温度补偿区内。

可选的，所述第一加热管和所述第二加热管为轴对称。

可选的，所述第一加热管和所述第二加热管为连续的单管。

本申请的煎烤机，通过将第一外环形段和第二外环形段之间间隔设置来使面饼在烹饪的过程中外侧硬化，防止水蒸汽逸散，制作出湿软的面饼。同时通过第一内环形段实现对面饼的均匀加热。

附图说明

图1为本申请一实施例中现有技术煎烤机的结构示意图；

图2为本申请一实施例中第一盖体的结构示意图；

图3为本申请一实施例中第一盖体另一视角的结构示意图；

图4为本申请一实施例中第一加热管和第二加热管立体加热的结构示意图；

图5为本申请一实施例中第一加热管和第二加热管立体加热另一视角的结构示意图；

图6为本申请一实施例中第一加热管和第二加热管立体加热另一视角的结构示意图；

图7为本申请一实施例中第一加热管和第二加热管立体加热另一视角的结构示意图；

图8为本申请一实施例中第二加热管的结构示意图。

图中附图标记说明如下：

100、煎烤机；

200、第一盖体；201、第一烹饪腔；202、第一烤盘；

300、第二盖体；301、第二烹饪腔；302、第二烤盘；

400、第一加热管；401、第一内环形段；402、第一外环形段；403、第一冷端；404、第一热端；

500、第二加热管；501、第二内环形段；502、第二外环形段；503、第二冷端；504、第二热端；

600、烹饪腔；

700、温度稳定区；701、温度补偿区；

800、缺口；801、第一开口；802、第二开口；803、第三开口；804、第四开口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

使用者在使用煎烤机100制作完成面饼后，有些面饼会变得湿软，湿软状态的面饼使用者在撕咬面饼的时候更容易撕咬下适当的面饼大小，并且湿软的面饼可以更多的保留面饼原有的香味。有些面饼会变的硬脆，硬脆状态下的面饼会满足使用者口感的需求，硬脆状态下的面饼会更多的产生曼德拉反应产生的香味。在实际使用煎烤机100制作面饼的过程中，面饼在制作之前使用者无法获知制作完成后的面饼是湿软状态的还是硬脆状态的，因此当使用者想要使用湿软状态的面饼时(如老人、幼童或者对牙齿需要进行保护的人群)并不能在面饼制作之前即可保证是使用者所需要的湿软状态的面饼，同理硬脆状态的面饼也如此。并且，在一些菜肴制作的过程中，有时候需要将其他食材卷裹到湿软面饼中，而如果制作出来的是较为硬脆状态的面饼，则在卷裹其他食材的时候，面饼会因为自身硬度较大而发生断裂，从而无法正常的卷裹其他食材。因此需要对煎烤机100加热面饼的方式进行改进，使得煎烤机100制作出来的面饼能够始终为湿软的面饼。

如图1、图2和图3所示，一种煎烤机100，包括相互盖合的第一盖体200和第二盖体300，第一盖体200，包括具有第一烹饪腔201的第一烤盘202，用于为第一烤盘202提供热量的第一加热管400，第一烤盘202的热量向第一烹饪腔201辐射；第二盖体300，包括具有第二烹饪腔301的第二烤盘302，用于为第二烤盘302提供热量的第二加热管500，第二烤盘302的热量向第二烹饪腔301辐射；第一加热管400包括环绕第一烤盘202的中心设置的第一内环形段401和第一外环形段402，第二加热管500包括环绕第二烤盘302的中心设置的第二外环形段502，第一外环形段402与第二外环形段502相间隔设置；在盖合状态下，第一烹饪腔201和第二烹饪腔301合围形成用于放置食物的烹饪腔600；第一加热管400和第二加热管500共同对放置在烹饪腔600中的食物进行加热。

本实施例中，通过在空间上设置第一加热管400和第二加热管500来对面饼进行立体加热，这样在烹饪面饼的时候，使得第一加热管400的热量通过第一烤盘202向第一烹饪腔201辐射，同时会散发到第二烹饪腔301和第二烤盘302上；第二加热管500的热量通过第二烤盘302向第二烹饪腔301辐射，同时会散发到第一烹饪腔201和第一烤盘202上；从而使得第一加热管400的热量和第二加热管500的热量能够快速的辐射到整个烹饪腔600中。在盖合的状态下，能够快速的提升烹饪腔600内的温度，使面饼变硬达到烘焙效果，从而也可以实现不用翻面即可完成对面饼的烹饪，整个烹饪过程中，煎烤机100都可以不用打开盖体，减少热量的损失，提升各加热管的使用效率。

如图4、图5、图6和图7所示，在烹饪的过程中，当面饼内部的水蒸汽不逸散到面饼外部的时候，最终制作出的面饼为湿软的状态。为了能够防止面饼内部的水蒸汽不向外部逸散，需要在烹饪面饼的初始阶段便对面饼外侧的区域进行高温加热、且对面饼外侧加热的温度一定要高于面饼内侧加热的温度，这样才能在面饼外侧快速的形成硬化区域，该硬化区域可以将面饼的水蒸汽锁控到面饼的内部，从而实现对面饼的锁水嫩烤。为了使面饼外侧加热的温度一定要高于面饼内侧加热的温度，第一外环形段402与第二外环形段502间隔设置。第一外环形段402和第二外环形段502分别设置在不同的盖体上，通过第一外环形段402和第二外环形段502之间相互配合的立体加热，能够对面饼的外侧在短时间内提供大量的热量，从而使得面饼的外侧能够迅速的硬化，同时，第一外环形段402和第二外环形段502的热量会向第二烤盘302的中心位置扩散，对第一烤盘202和第二烤盘302进行加热，从而对面饼的其他位置进行适当的加热，防止面饼的外侧与面饼的其他部分之间温差过大。

面饼的其中一个面与第一烤盘202接触，第一加热管400对该面加热的部分为外侧和内侧，面饼的另一个面与第二烤盘302接触，第二加热管500对另一个面加热的部分为外侧。这样对面饼进行立体加热的空间中，面饼外侧的两个面均与加热管相互靠近，能够得到足够的热量来实现外侧的硬化。当面饼被加热的时候，面饼中大部分的水蒸汽会从面饼的外侧逸散到外部，当面饼的外侧因为吸收热量而硬化的时候，大部分水蒸汽不能逸散到面饼的外部，从而实现对面饼的锁水嫩烤。第一加热管400对面饼的内侧进行加热，从而使面饼的内侧具有一定的硬度，既可以减少面饼内部的水蒸汽从面饼的内侧逸散，同时也方便给使用者对面饼的翻转，若不对或较少的热量对面饼的内侧进行加热固定，则面饼的内侧仍为生面团，较难进行翻转。

第一烹饪腔201是第一烤盘202的第一侧壁形成的，第一侧壁沿煎烤机100的轴向、向第二烤盘302的方向延伸形成的；第二烹饪腔301是第二烤盘302的第二侧壁形成的，第二侧壁沿煎烤机100的轴向、向第一烤盘202的方向延伸形成的。第一侧壁的长度大于等于第二侧壁的长度。第一侧壁的长度通常为5～35mm，第二侧壁的长度通长为2～8mm。

为了能够满足对面饼不同的加热需求，使得煎烤机100对面饼的加热能够适应不同的应用场景，第一加热管400和第二加热管500共同对放置在烹饪腔600中的食物进行加热。第一加热管400和第二加热管500共同对放置在烹饪腔600中的食物进行加热。当使用者想要快速的将面饼进行烹饪上色的时候，第一加热管400和第二加热管500可以同时工作，对面饼进行加热烹饪，此时第一加热管400和第二加热管500所共同散发的热量是最大的。或者当使用者想要吃较为硬的面饼的时候，可以先使用第一加热管400对面饼的其中一个面进行加热，此时面饼内部的水蒸汽会从面饼的另一个面散失，再通过第二加热管500对面饼的另一个面进行加热，面饼内部的水蒸汽较少，得到较为坚硬的面饼。或者也可以先使用第二加热管500对面饼的其中一个面进行加热，再使用第一加热管400对面饼的另一个面进行加热。

为了能够更好的对面饼的外侧进行硬化固定，第一外环形段402的与第二外环形段502之间的距离不能过大。当两者的距离较为接近的时候，当打开煎烤机100的电源开关时，第一加热管400和第二加热管500会在烹饪腔600内形成一个温度快速升高的区域面积较小的高温硬化区，设置在高温硬化区内的面饼可以快速的被硬化。若两者的距离较远时，当打开煎烤机100的电源开关时，第一加热管400和第二加热管500由于间隔较远，热量会慢慢的散发到烹饪腔600中，烹饪腔600中的热量会将面饼缓慢的定型熟化，无法使面饼的外侧硬化以用来锁水。因此，第一外环形段402到第一烤盘202中心的距离为第一中心距，第二外环形段502到第二烤盘302中心的距离为第二中心距，第一中心距与第二中心距之间的比值小于等于6/5、且大于等于1。第一加热管400和第二加热管500在内部设置有缠绕的电阻丝，电源通电后通过电阻丝来散发热量。因此第一加热管400和第二加热管500具有一定的管壁厚度，第一中心距为第一外环形段402中从管壁离烤盘的中心较远的一端开始，到第一烤盘202中心为止；第二中心距为第二外环形段502中从管壁距离烤盘的中心较远的一端开始，到第一烤盘202中心为止。通过对第一中心距和第二中心距之间距离的限制，来限制第一外环形段402和第二外环形段502之间的距离，使得第一外环形段402和第二外环形段502之间相互靠近，从而完成对面饼外侧的硬化固定作用。

当第一外环形段402和第二外环形段502对面饼的外侧进行加热硬化后，面饼内部的水蒸汽无法从内部逸散出来，此时面饼内部有大量的水蒸汽，通过对水蒸汽和面饼共同进行烤制从而使得面饼整体变的软嫩。第一外环形段402与第一内环形段401之间合围成温度稳定区700，第二外环形段502设置在温度稳定区700内。温度稳定区700内部的热量来自于第一外环形段402、第一内环形段401和第二外环形段502。三个环形段的热量扩散到温度稳定区700实现对面饼的加热。

在盖合盖体或者移动煎烤机100的时候，第一烤盘202会受到外力的冲击，如果当第一加热管400为连续的单管时，第一内环形段401和第一外环形段402之间通过弧形加热段连接。如果第一内环形段401和第一外环形段402通过直线形加热段进行连接，则在受到外力冲击的时候，第一内环形段401和第一外环形段402的连接处容易发生断裂。因此将第一内环形段401和第一外环形段402之间通过弧形加热段连接，这样在收到外力冲击的时候，弧形的加热段能够对冲击力起到良好的缓冲作用，防止第一加热管400断裂。

在使用过程中，煎烤机100的各烤盘通常设置为圆形，面饼的中心与圆形的中心大致重合，为了使第一加热管400能够更好的对面饼进行加热，第一内环形段401和第一外环形段402设置为圆形，圆形的圆心为第一烤盘202的中心。第一内环形段401和第一外环形段402设置成与第一烤盘202以及面饼形状大致相同的圆形，可以减少面饼不与第一加热管400相重合的间隙面积。同时近圆形的设置也可以帮助第一加热管400将热量均匀的向四周扩散，防止第一烤盘202上某一区域温度过高，或某一区域温度过低的情况发生。

加热管包括温度较高的高温段和温度较低的低温段，高温段占据加热管的大部分面积，高温段内的电阻丝缠绕较密，能够产生较高的热量。低温段占据加热管较少的面积，低温段一端与高温段连接，另一端和插接片连接，为了保护插接片中的硅胶、线路等易熔物，低温段的电阻丝缠绕较疏，产生的热量较低。为了能够使第一加热管400包括第一冷端403，第二加热管500第二冷端503，盖合时，第一冷端403与第二冷端503在同心圆环上设置。

如果第一冷端403和第二冷端503之间相互靠近设置部分重合，由于第一冷端403和第二冷端503的温度较低，相互靠近或者部分重合后会形成温度较低的低温区，低温区对面饼辐射的热量会远低于其他区域，因此低温区与面饼相对应的区域会产生吸收热量不足，不能完全熟化的情况发生，因此，第一冷端403与第二冷端503交错设置；或，第一冷端403与第二冷端503相对应设置。第一冷端403和第二冷端503交错设置，交错设置的第一冷端403和第二冷端503可以通过第一热端404或者第二热端504对其进行相应的温度补偿，防止对面饼的外侧硬化不到位，使得部分外侧因没有足够的热量而无法得到有效的硬化，从而使水蒸汽从面饼的内部流失。想要减少面饼外侧硬化不到位而致使水蒸汽从面饼的内部流失的情况发生，第一冷端403和第二冷端503需要间隔较远，并且都有相应的高温段进行温度补偿，作为一种优选的方案，第一冷端403与第二冷端503相对应设置。

第一加热管400可以设置在上烤盘上，第二加热管500设置在下烤盘上；或者，第一加热管400设置在下烤盘上，第二加热管500设置在上烤盘上。因为加热管所散发的热量是向上升、且向第一烤盘202或第二烤盘302的中心汇聚的，为了更好的利用上升的热量对面饼进行加热，通常情况下，会将下烤盘的功率设置为900W，上烤盘的功率设置为800W，作为一种优选的实施例，第一加热管400设置在下烤盘上，第二加热管500设置在上烤盘上，这样能够使更多的热量汇聚到面饼中。如果第一外环形管设置在第二外环形管的内侧的时候，由于第一外环形管功率较大且离下烤盘的中心较近，则第一外环形管的热量会向下烤盘的中心汇聚，从而使得下烤盘中心的温度较高，会使得面饼发生糊化，因此，第一中心距大于第二中心距。此时第一外环形管与第二外环形管之间可以是部分重合或者相互间隔，因为第一加热管400和第二加热管500的功率较大，因此当第一外环形管与第二外环形管之间重合的时候，面饼会因为吸收的热量太多而发生焦糊，不仅影响外观产生焦糊的口感，而且水蒸汽也会从焦糊位置处逸散到面饼外部，因此作为一种优选的方案，第一外环形管与第二外环形管之间相互间隔设置、且第二外环形管设置在第一外环形管的内侧。

如图6和图7所示，第一加热管400对面饼的其中一个面进行加热，第二加热管500对面饼的另一个面进行加热，如前所述，面饼在加热过程中的外侧以及其中一个面的内侧加热硬化，水蒸汽不能从该位置逸散出去。但仍会有少部分的水蒸汽从另一个面的内侧逸散出去，为了减少水蒸汽逸散量，第二加热管500还包括第二内环形段501，第二内环形段501与第一内环形段401相邻近或至少部分重合。通过在第二加热管500上色湖之第二内环形段501，通过第二内环形段501对面饼的另一个面的内侧进行加热，使得另一个面的内侧也产生硬化，减少水蒸汽的从另一个面的内侧逸散的情况。

如图8所示，第一加热管400可以设置为两根单独的第一内环形段401和第一外环形段402。

如图4、图5、图6和图7所示，如果第二内环形段501设置在温度稳定区700内，则会使温度稳定区700内的温度过高，不仅会在烹饪的过程中因为热量过于集中而使面饼发生焦糊，而且在对面饼的外侧进行硬化的过程中，会使与第二内环形段501相对应的面饼的位置也发生硬化的反应，从而增加了面饼上发生硬化的面积，会影响到面饼的口感，因此，第一内环形段401合围形成温度补偿区701，第二内环形段501的投影设置在温度补偿区701内。第一内环形段401设置在温度补偿区701内，可以使烹饪腔600中的温度更均匀，减少温度稳定区700和温度补偿区701之间的温度差，提高煎烤机100对面饼烹饪的效率。

为了使温度补偿区701内的各环形段之间的热量能够达到相互补充的作用，减少温度补偿区701内部的温度差的问题，第一内环形段401与第二内环形段501镜像设置。第一内环形段401和第二内环形段501形状相同，为近似马蹄形状，镜像设置的第一内环形段401和第二内环形段501能够对各自不能辐射到的地方达到良好的补充作用。

当第一加热管400或者第二加热管500为多跟管路的时候，不仅需要考虑在加工过程中多跟管路的放置问题、安装问题，而且也需要考虑多跟管路需要接多条线路来为其供电，相应的存在安全风险，因此，第一加热管400和第二加热管500为连续的单管。连续设置的单管不仅在加工过程中方便工人安装，而且可以减少接线装置，减少安全隐患。

为了满足制作面饼的过程中，面饼有足够充分的热量去吸收，以此来使面饼完成蓬发、定型、熟化和上色的过程。并且烹饪腔600内的温度差不宜过大，如果温度差过大，则可能会导致部分面饼已经焦糊，而部分面饼仍然是生面团的情况发生。第一外环形段402和第一内环形段401的连接处设置有缺口800，在水平面上，第二外环形段502穿过缺口800。第一加热管400包括第一开口801和第二开口802，第一开口801的两端用于电连接，第一内环形段401和第一外环形段402连接处形成第二开口802；第一加热管400包括第三开口803和第四开口804，第三开口803的两端用于电连接，第二内环形段501和第二外环形段502连接处形成第四开口804；第一开口801和第四开口804对应设置，第二开口802和第三开口803对应设置。第二外环形段502穿过缺口800可以使第二外环形段502的热量来弥补缺口800处热量不足的问题。电连接的第一开口801和第二开口802与第一冷端403和第二冷端503相连接，第一冷端403和第二冷端503的热量与第一热端404和第二热端504相比较小，因此使第一开口801和第二开口802靠近第一外环形段402和第二外环形段502，减小区域热量的不平衡。

为了能够使烹饪腔600内的热量更均衡，第一加热管400和第二加热管500为轴对称。对称设置的第一加热管400和第二加热管500可以使各加热管能量散发的更均衡。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种煎烤机，包括相互盖合的第一盖体和第二盖体，其特征在于：

所述第一盖体，包括具有第一烹饪腔的第一烤盘，用于为所述第一烤盘提供热量的第一加热管，所述第一盖体为下盖体；

所述第二盖体，包括具有第二烹饪腔的第二烤盘，用于为所述第二烤盘提供热量的第二加热管，所述第二盖体为上盖体，所述下盖体位于所述上盖体的下方；

所述第一加热管包括环绕所述第一烤盘的中心设置的第一内环形段和第一外环形段，所述第二加热管包括环绕所述第二烤盘的中心设置的第二外环形段，所述第一加热管与所述第二加热管的投影落入到水平面上，所述第一外环形段与所述第二外环形段间隔设置；

在盖合状态下，所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔合围形成用于放置食物的烹饪腔；所述第一加热管和所述第二加热管对放置在所述烹饪腔中的食物进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种煎烤机，其特征在于，所述第一外环形段到所述第一烤盘中心的距离为第一中心距，所述第二外环形段到所述第二烤盘中心的距离为第二中心距，所述第一中心距与所述第二中心距之间的比值小于等于6/5、且大于等于1。

3.根据权利要求1所述的一种煎烤机，其特征在于，所述第一外环形段和所述第一内环形段的连接处设置有缺口，在水平面上，所述第二外环形段穿过所述缺口。

4.根据权利要求1所述的一种煎烤机，其特征在于，所述第二加热管还包括第二内环形段，所述第二内环形段与所述第一内环形段邻近设置。

5.根据权利要求4所述的一种煎烤机，其特征在于，所述第一加热管包括第一开口和第二开口，所述第一开口的两端用于电连接，所述第一内环形段和所述第一外环形段连接处形成所述第二开口；所述第一加热管包括第三开口和第四开口，所述第三开口的两端用于电连接，所述第二内环形段和所述第二外环形段连接处形成所述第四开口；

所述第一开口和所述第四开口对应设置，所述第二开口和所述第三开口对应设置。

6.根据权利要求2所述的一种煎烤机，其特征在于，所述第一中心距大于所述第二中心距。

7.根据权利要求4所述的一种煎烤机，其特征在于，所述第一外环形段与所述第一内环形段之间合围成温度稳定区，所述第二外环形段设置在所述温度稳定区内。

8.根据权利要求7所述的一种煎烤机，其特征在于，所述煎烤机形成有温度补偿区，所述温度补偿区由所述第一内环形段合围形成，所述第二内环形段的投影落在所述温度补偿区内。

9.根据权利要求1所述的一种煎烤机，其特征在于，所述第一加热管和所述第二加热管为轴对称。

10.根据权利要求1所述的一种煎烤机，其特征在于，所述第一加热管和所述第二加热管为连续的单管。