KR100768422B1

KR100768422B1 - 링 타입 및 원형 타입 도넛 자동성형기

Info

Publication number: KR100768422B1
Application number: KR1020070041328A
Authority: KR
Inventors: 박용선; 신동식
Original assignee: 박용선; 신동식
Priority date: 2007-04-27
Filing date: 2007-04-27
Publication date: 2007-10-18

Abstract

본 발명은 링 타입 및 원형 타입 도넛 자동성형기에 관한 것이다.

본 발명은 반죽물공급호퍼 내부에 적정 압력으로 유입된 성형반죽물이 호퍼 내부에서 발생되는 압력으로써 반죽공급실의 반죽실과 성형실린더본체 하부의 성형실로 유입되고, 상부의 공압실린더본체의 동작으로 공압피스톤이 상하로 적절하게 이동하게 되어 수직샤프트 하단의 성형칼날이 동작으로 링 타입 또는 원형타입의 성형체가 성형되어 대량생산을 할 수 있으며, 링 타입은 꽃잎, 네모 및 하트 형상 등의 다양한 모양의 성형체 제작이 가능하게 되었으며, 성형기 내부에 잔류하고 있는 성형반죽물의 제거가 용이한 효과가 제공된다.

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Description

링 타입 및 원형 타입 도넛 자동성형기{a doughnut machine ring type and round shape type}

도 1은 본 발명에 따른 링 타입의 도넛 자동성형기 구조를 전체적으로 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 링 타입의 도넛 자동성형기의 단면도.

도 3a,3b는 본 발명에 따른 링 타입 도넛 자동성형기의 동작상태도.

도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 링 타입 도넛 자동성형기의 다른 실시예로로서, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 링 타입 도넛의 단면도이고, 도 6은 링 타입 도넛의 사시도이다.

도 7은 본 발명에 따른 원형 타입의 도넛 자동성형기 구조를 전체적으로 도시한 단면도.

도 8a,8b는 본 발명에 따른 원형 타입 도넛 자동성형기의 동작상태도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1,60 : 반죽물공급장치 3,61 : 고정지지대

5,63 : 이송관 7,65 : 반죽물공급호퍼

9,67 : 상부뚜껑 10 : 호퍼소재캡

11 : 몸체 12 : 핸들

20,80 : 반죽물성형장치 21,82 : 수평연결관

22,83 : 반죽실 23,84 : 반죽공급관

24,90 : 공압실린더본체 25,92 : 상부플랜지

26,94 : 공압피스톤 27,96 : 수직샤프트

28,98 : 성형칼날 30,100 : 성형실린더본체

32,110 : 수직배출실 34,120 : 성형실

40 : 두께조절용링 42,130 : 성형체

46 : 꽃잎 및 사각구멍 48 : 하트 구멍

121 : 공압토출구 A,C : 개폐수단

본 발명은 도넛 자동성형기에 관한 것으로, 상세하게는 기계적 메커니즘을 이용하여 적정량의 반죽물로 링 타입 및 원형타입의 도넛을 자동으로 성형할 수 있게 함으로써 작업의 편리성, 제품의 규격화 및 대량생산이 가능하도록 구성한 것이다.

일반적으로 제과점 등에서 판매하는 도넛의 제조는 밀가루를 반죽한 후, 적량의 반죽물을 막대형으로 만들고 그 양단을 상호 연결하여 중앙이 빈 도넛형으로 형성하거나, 반죽을 판상으로 만든 상태에서 내/외측으로 절단칼이 구비된 링 형상의 성형구로 절단하여 도넛형으로 성형한 상태에서 이들 성형물을 끓는 기름에 투 입하여 튀기는 작업을 행하게 된다.

그러나, 상기한 바와 같은 도넛 성형의 경우 수작업에 의존하고 있는 실정으로 작업성이 떨어지고, 도넛 개개의 정확한 중량이 일정치 않는 등 제품의 규격화가 실질적으로 어려웠으며, 인력에 의해 모든 작업이 이루어지므로 위생성도 저하되는 등 다수의 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 호퍼 내부에 적정 압력으로 유입된 성형반죽물이 호퍼 내부의 압력으로 반죽실로 유입되고, 반죽실의 압력에 의해 성형반죽물이 반죽실 하부의 성형실린더 내부로 공급하여 링 타입 및 원형의 도넛을 성형하게 되는 데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고정지지대로써 지지되고, 내부로 성형반죽물이 공급되며, 하단에 이송관이 연통되게 일체로 형성된 반죽물공급호퍼와; 상기 반죽물공급호퍼 상부에 개폐수단으로써 적정 압력을 유지하여 개폐되는 상부뚜껑으로 이루어진 반죽물공급장치; 및 상기 반죽물공급장치로부터 공급받은 적정 압력의 성형반죽물을 링 타입의 도넛으로 성형하기 위한 반죽물성형장치로 구성된 링 타입 도넛 자동성형기에 있어서, 상기 이송관 일단의 내경에 분리 가능하게 호퍼소재캡을 체결하되, 상기 호퍼소재캡은 이송관의 일단 내경에 분리 가능하게 체결되는 몸체; 및 상기 몸체 외주연에 구비된 핸들로 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고, 고정지지대로써 지지되고, 내부로 성형반죽물이 공급되며, 하단에 이송관이 연통되게 일체로 형성된 반죽물공급호퍼와; 상기 반죽물공급호퍼 상부에 개폐수단으로써 적정 압력을 유지하여 개폐되는 상부뚜껑으로 이루어진 반죽물공급장치; 및 상기 반죽물공급장치로부터 공급받은 적정 압력의 성형반죽물을 원형 타입의 도넛으로 성형하기 위한 반죽물성형장치로 구성된 원형 타입 도넛 자동성형기에 있어서, 상기 반죽물성형장치는 상기 이송관의 타단과 수평연결관으로써 연통되게 연결되고 내부에 반죽실이 형성된 반죽공급관; 상기 반죽공급관의 하부에 상부가 분리 가능하게 체결된 성형실린더본체; 상기 반죽공급관 상부에 하부가 삽입 고정되고, 내부가 밀폐된 공압실린더본체; 상기 공압실린더본체 상부에 나사 체결 고정된 상부플랜지와; 공압실린더본체 내부에 상하로 이동 가능하게 삽입된 공압피스톤; 상기 상부플랜지와 공압실린더본체 하단에 이동 가능하게 삽입되고, 공압피스톤의 정중앙 영역에 삽입 고정된 수직사프트; 및 상기 수직사프트 하단에 분리 가능하게 체결된 성형칼날을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

삭제

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면중 도 1은 본 발명에 따른 링 타입의 도넛 자동성형기 구조를 전체적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 링 타입의 도넛 자동성형기의 단면도이며, 도 3a,3b는 본 발명에 따른 링 타입 도넛 자동성형기의 동작상태이고, 도 4 내지 도 6는 본 발명에 따른 링 타입 도넛 자동성형기의 다른 실시예이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 링 타입 도넛 자동성형기는 성형반죽물이 공급되는 반죽물공급장치(1)와; 반죽물공급장치(1)로부터 적정 압력으로 공급받은 성형반죽물을 링 타입의 도넛으로 성형하기 위한 반죽물성형장치(20)로 이루어진다.

상기 반죽물공급장치(1)는 바닥면으로부터 다수개의 고정지지대(3)로써 지지되고, 내부로 성형반죽물이 공급되고, 하단에 이송관(5)이 연통되게 일체로 형성된 반죽물공급호퍼(7)와; 반죽물공급호퍼(7) 상부에 개폐수단(A)으로써 적정 압력을 유지하여 개폐되는 상부뚜껑(9)으로 이루어진다.

이때, 이송관(5) 일단의 내경에 호퍼소재캡(10)이 분리 가능하게 체결된다.

상기 호퍼소재캡(10)은 이송관(5)의 일단 내경에 분리 가능하게 체결되는 몸 체(11)와; 몸체(11) 외주연에 구비된 핸들(12)로 이루어진다.

상기 개폐수단(A)은 고정지지대(3)에 하부가 고정된 공압실린더(14)와; 공압실린더(14)에 신축 및 신장 가능하도록 끼워지고, 상단이 상부뚜껑(9)에 고정되어 상부뚜껑(9)을 개폐시키기 위한 실린더로드(16)로 이루어진다.

한편, 상부뚜껑(9)에는 안전밸브(9a), 공기유입구(9b) 및 압력계(9c)가 구비되어 내부의 공기압력 등을 체킹하게 된다.

또한, 반죽물공급호퍼(7)의 상부 영역에는 계절에 따라 성형반죽물을 냉각 및 히팅시키기 위한 냉난방수단(B)이 내설된다.

상기 반죽물성형장치(20)는 이송관(5)의 타단과 수평연결관(21)으로써 연통되게 연결되고 내부에 반죽실(22)이 형성된 반죽공급관(23)과; 반죽공급관(23)의 하부에 상부가 분리 가능하게 체결된 성형실린더본체(30)와; 반죽공급관(23) 상부에 하부가 삽입 고정되고, 내부가 밀폐된 공압실린더본체(24)와; 공압실린더본체(24) 상부에 나사 체결 고정된 상부플랜지(25)와; 공압실린더본체(24) 내부에 상하로 이동 가능하게 삽입된 공압피스톤(26)과; 상부플랜지(25)와 공압실린더본체(23) 하단에는 이동 가능하게 삽입되고, 공압피스톤(26)의 정중앙 영역에는 삽입 고정된 수직사프트(27)와; 수직사프트(27) 하단에 분리 가능하게 체결된 성형칼날(28)로 이루어진다.

상기 성형실린더본체(30)는 상부 영역의 내경이 반죽공급관(23)의 반죽실(22)과 동일하게 이루어져 성형반죽물이 유입되는 수직배출실(32)이 형성되고, 수직배출실(32) 하부 영역 내경이 성형칼날(28)의 외경과 동일하게 이루어져 성형 칼날(28)로써 반죽물을 성형하는 성형실(34)이 형성된다.

상기 공압실린더본체(24)의 하부 외경과 상부플랜지(25)에는 공압실린더본체(24) 내부로 공압을 선택적으로 공급 및 배출하기 위한 상,하부공기공급관(24a)(24b)이 각각 구비되어 공압피스톤(26)을 상하로 이동시키게 된다.

한편, 수직샤프트(27)는 상부 영역에는 두께조절용링(40)이 체결되어 수직샤프트(27)의 하부로 이동길이를 제한하게 된다. 즉, 수직샤프트(27) 하단에 체결된 성형칼날(28)과 성형실린더본체(30) 하단의 성형실(34)과의 간격을 조절하여 성형체(도넛)(42)의 두께를 조절하게 된다.

그리고, 상부플랜지(25) 상부에는 안전캡(44)을 구비하여 수직샤프트(25)와 두께조절용링(40)을 보호하게 된다.

또한, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 반죽공급관(23)에 착탈 가능하게 체결되는 성형실린더본체(30) 하부 영역의 성형실(34) 내경 구조를 다르게 형성하여 성형체(도넛)(42)의 형상을 다양하게 구성하게 된다.

즉, 성형실(34)의 하단 내경 영역에 꽃잎, 사각 등 형상의 단면으로 형성하여 성형칼날(28)로써 성형반죽물을 성형하면, 성형체(도넛) 내경에 꽃잎, 사각형상의 구멍(46)이 형성된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 성형실(34)의 하단 내경 영역에 하트 형상의 단면을 형성하고, 성형칼날(28)의 형상을 하트로 형성하여 성형반죽물을 성형하면, 성형체(도넛) 내경에 하트 형상의 구멍(48)이 형성된다.

한편, 도 7은 본 발명에 따른 원형 타입의 도넛 자동성형기 구조를 전체적으 로 도시한 단면도이고, 도 8a,8b는 본 발명에 따른 원형 타입의 도넛 자동성형기의 동작상태도이다.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 원형타입 도넛 자동성형기는 성형반죽물이 공급되는 반죽물공급장치(60)와; 반죽물공급장치(60)로부터 적정 압력으로 공급받은 성형반죽물을 원형 타입의 도넛으로 성형하기 위한 반죽물성형장치(80)로 이루어진다.

상기 반죽물공급장치(60)는 바닥면으로부터 다수개의 고정지지대(61)로써 지지되고, 내부로 성형반죽물이 공급되고, 하단에 이송관(63)이 연통되게 일체로 형성된 반죽물공급호퍼(65)와; 반죽물공급호퍼(65) 상부에 개폐수단(C)으로써 적정 압력을 유지하여 개폐되는 상부뚜껑(67)으로 이루어진다.

이때, 이송관(63) 일단의 내경에 호퍼소재캡(70)이 분리 가능하게 체결된다.

상기 호퍼소재캡(70)은 이송관(63)의 일단 내경에 분리 가능하게 체결되는 몸체(72)와; 몸체(72) 외주연에 구비된 핸들(74)로 이루어진다.

상기 개폐수단(C)은 고정지지대(61)에 하부가 고정된 공압실린더(76)와; 공압실린더(76)에 신축 및 신장 가능하도록 끼워지고, 상단이 상부뚜껑(67)에 고정되어 상부뚜껑(67)을 개폐시키기 위한 실린더로드(78)로 이루어진다.

한편, 상부뚜껑(67)에는 안전밸브(67a), 공기유입구(67b) 및 압력계(67c)가 구비되어 내부의 공기압력 등을 체킹하게 된다.

또한, 반죽물공급호퍼(65)의 상부 영역에는 계절에 따라 성형반죽물을 냉각 및 히팅시키기 위한 냉난방수단(D)이 내설된다.

상기 반죽물성형장치(80)는 이송관(63)의 타단과 수평연결관(82)으로써 연통되게 연결되고 내부에 반죽실(83)이 형성된 반죽공급관(84)과; 반죽공급관(84)의 하부에 상부가 분리 가능하게 체결된 성형실린더본체(100)와; 반죽공급관(84) 상부에 하부가 삽입 고정되고, 내부가 밀폐된 공압실린더본체(90)와; 공압실린더본체(90) 상부에 나사 체결 고정된 상부플랜지(92)와; 공압실린더본체(90) 내부에 상하로 이동 가능하게 삽입된 공압피스톤(94)과; 상부플랜지(92)와 공압실린더본체(90) 하단에 이동 가능하게 삽입되고, 공압피스톤(94)의 정중앙 영역에 삽입 고정된 수직사프트(96)와; 수직사프트(96) 하단에 분리 가능하게 체결된 성형칼날(98)로 이루어진다.

이때, 성형칼날(98)은 하단에 만곡지게 만곡홈(98a)이 형성된다.

상기 성형실린더본체(100)는 상부 영역의 내경이 반죽공급관(84)의 반죽실(83)과 동일하게 이루어져 성형반죽물이 유입되는 수직배출실(110)이 형성되고, 수직배출실(110) 하부 영역 내경이 성형칼날(98)의 외경과 동일하게 이루어져 성형칼날(98)로써 반죽물을 성형하는 성형실(120)이 형성된다.

이때, 성형실린더본체(100) 하부 영역에는 성형실(120)과 연통되도록 공압토출구(121)가 형성되어 있어 성형칼날(98)로써 성형되는 성형반죽물을 커팅하게 되어 원형타입의 성형체(130)가 형성된다.

상기 공압실린더본체(90)의 하부 외경과 상부플랜지(92)에는 공압실린더본체(90) 내부로 공압을 선택적으로 공급 및 배출하기 위한 상,하부공기공급관(90a)(90b)이 각각 구비되어 공압피스톤(94)을 상하로 이동시키게 된다.

한편, 수직샤프트(96)는 상부 영역에는 두께조절용링(140)이 체결되어 있어 수직샤프트(96)의 하부로 이동길이를 제한하게 된다.

그리고, 상부플랜지(92) 상부에는 안전캡(150)을 구비하여 수직샤프트(96)와 두께조절용링(140)을 보호하게 된다.

이와 같이 구성된 링 타입 및 원형 타입 도넛 자동성형기는 그 전체적인 동작을 제어부로써 전체적으로 제어하거나 수동으로 제어할 수 있도록 구성하게 된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 링 타입 도넛 자동성형기의 동작상태를 설명하면, 도 3a,3b에서와 같이 반죽물공급장치(1)를 구성하는 공압실린더(14)와 실린더로드(16)로 이루어진 개폐수단(A)을 동작시켜 상부뚜껑(9)을 개방시키게 된다.

이러한 상태에서 반죽물공급호퍼(7) 내부로 내부로 적정 점성으로 반죽된 성형반죽물을 공급한 다음, 상부뚜껑(9)을 개폐수단(A)으로써 닫게 된다.

그러면, 반죽물공급호퍼(7) 내부에 적정 압력이 유지되어 내부의 성형반죽물이 하부의 이송관(5)으로 유입되고, 이송관(5) 타단의 수평연결관(21)을 통하여 반죽공급관(23)의 반죽실(22) 내부로 유입이 이루어진다.

이때, 상부뚜껑(9)에는 안전밸브(9a), 공기유입구(9b) 및 압력계(9c)가 구비되어 반죽물공급호퍼(7) 내부의 공기압력 등을 체킹하게 된다.

이러한 성형반죽물은 반죽공급실(23) 하부에 분리 가능하게 체결된 성형실린 더본체(23)의 수직배출실(32)을 통하여 하부 영역의 성형실(34)로 적정 압력으로 유입되어 하사점으로 이동된 성형칼날(28) 상부로 공급된다.

이와 동시에 반죽물성형장치(20)를 구성하는 성형실린더본체(30)의 하부공기공급관(24b) 내부로 공급되는 공기압력에 의해 성형실린더본체(30) 내부의 공압피스톤(26)이 상부으로 이동하게 되고, 이에 따라 공압피스톤(26)에 고정되고, 상부플랜지(25)와 공압실린더본체(24) 하단에 이동 가능하게 삽입된 수직샤프트(27)가 상부로 이동하게 됨으로써 하사점에 이동된 상태의 성형칼날(28)이 수직샤프트(27)의 이동길이만큼 상부으로 성형실(34) 내부로 이동되어(상사점) 성형반죽물을 성형하게 됨으로써 중앙에 원형이 형성된 하나의 성형체(42)가 성형된다.

이와 같이 하나의 성형체(42)의 성형이 완료되면, 성형실린더본체(30)의 상부공기공급관(24a) 내부로 공급되는 공기압력에 의해 성형실린더본체(30) 내부의 공압피스톤(26)이 하부으로 이동하게 되고, 이에 따라 수직샤프트(27)가 하부로 이동하게 됨으로써 하단의 성형칼날(28)이 하사점에 이동하게 되어, 다음 성형을 대기하게 된다.

이러한 동작을 성형반죽물이 소모되기 전까지 반복적으로 진행하게 됨으로써 성형칼날(28)로써 성형작업이 이루어지게 되는 것이다.

이때, 수직샤프트(27)는 상부 영역에는 두께조절용링(40)이 체결되어 있어 수직샤프트(27)의 하부로 이동길이를 제한하게 된다. 즉, 수직샤프트(27) 하단에 체결된 성형칼날(28)과 성형실린더본체(30) 하단의 성형실(34)과의 간격을 조절하여 성형체(도넛)(42)의 두께를 조절하게 된다. 그리고, 상부플랜지(25) 상부에는 안전캡(44)을 구비하여 수직샤프트(25)와 두께조절용링(40)을 보호하게 된다.

한편, 도 4 및 도 5에서와 같이 링 타입 도넛 자동성형기의 반죽물성형장치를 구성하는 반죽공급관(23)에 착탈 가능하게 체결되는 성형실린더본체(30) 하부 영역의 성형실(34) 내경 구조를 다르게 형성하여 성형체(도넛)(42)의 형상을 다양하게 구성하게 된다.

그리고, 도 6에서와 같이 성형실(34)의 하단 내경 영역에 하트 형상의 단면을 형성하고, 성형칼날(28)의 형상을 하트로 형성하여 성형반죽물을 성형하면, 성형체(도넛) 내경에 하트 형상의 구멍(48)이 형성된다.

또한, 반죽물공급호퍼(7)의 상부 영역에는 계절에 따라 성형반죽물을 냉각 및 히팅시키기 위한 냉난방수단(B)이 내설되어 있어 신선한 성형반죽물을 공급하게 된다.

한편, 성형반죽물의 성형작업이 완료된 후, 성형반죽물을 제거하기 위하여 이송관(5)의 일단 내경에 몸체(11)로써 분리 가능하게 체결된 호퍼소재캡(10)을 이송관(5)으로부터 분리한 다음, 이송관(5) 내부의 성형반죽물을 제거하고, 반죽공급관(23)으로부터 성형실린더본체(30)를 분리하여 반죽공급관(23)의 반죽실(22)과 성형실린더본체(30) 내부의 성형반죽물을 편리하게 제거하게 되는 것이다.

한편, 도 8a,8b를 참조로 본 발명에 따른 원형타입 도넛 자동성형기의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 반죽물공급장치(60)를 구성하는 공압실린더(76)와 실린더로드(78)로 이루어진 개폐수단(C)을 동작시켜 상부뚜껑(67)을 개방시키게 된다.

이러한 상태에서 반죽물공급호퍼(65) 내부로 내부로 적정 점성으로 반죽된 성형반죽물을 공급한 다음, 상부뚜껑(67)을 개폐수단(C)으로써 닫은 후, 반죽물공급호퍼(67) 내부에 적정 압력이 유지되어 내부의 성형반죽물이 하부의 이송관(63)으로 유입되고, 이송관(63) 타단의 수평연결관(82)을 통하여 반죽공급관(84)의 반죽실(83) 내부로 유입이 이루어진다.

이때, 상부뚜껑(67)에는 안전밸브(67a), 공기유입구(67b) 및 압력계(67c)가 구비되어 반죽물공급호퍼(65) 내부의 공기압력 등을 체킹하게 된다.

이러한 성형반죽물은 반죽공급실(83) 하부에 분리 가능하게 체결된 성형실린더본체(100)의 수직배출실(110)을 통하고, 상사점으로 이동된 성형칼날(98) 사이를 통과하여 하부 영역의 성형실(120)로 적정 압력으로 유입된다.

이와 동시에 공압실린더본체(90)의 하부공기공급관(90b) 내부로 공급되는 공기압력에 의해 공압실린더(90) 내부의 공압피스톤(94)이 하부로 되고, 이에 따라 공압피스톤(94)에 고정되고, 상부플랜지(92)와 공압실린더본체(90) 하단에 이동 가능하게 삽입된 수직샤프트(96)가 하부로 이동하게 됨으로써 성형실(210) 내부의 하사점으로 이동되어 성형칼날(98)이 수직샤프트(96)의 이동길이만큼 하부로 이동됨으로써 성형반죽물을 성형하게 되어 원형 타입의 성형체(130)가 성형된다.

이때, 성형칼날(98) 하단의 만곡홈(98a) 상에는 성형반죽물이 달라붙게 되면, 성형실(120)과 연통되도록 형성된 공압토출구(121)를 통하여 외부공기를 공급하여 성형반죽물을 깔끔하게 커팅하게 된다.

이와 같이 하나의 성형체(130)의 성형이 완료되면, 성형실린더본체(90)의 상부공기공급관(90a) 내부로 공급되는 공기압력에 의해 성형실린더본체(90) 내부의 공압피스톤(94)로 상부로 이동하여 위치되고, 이에 따라 수직샤프트(96)가 상부로 이동하게 됨으로써 하단의 성형칼날(98)이 상사점에 이동하게 되어 다음 성형을 대기하게 된다.

이러한 동작을 성형반죽물이 소모되기 전까지 반복적으로 진행하게 됨으로써 성형칼날(98)로써 성형작업이 이루어지게 되는 것이다.

이때, 수직샤프트(96)는 상부 영역에는 두께조절용링(140)이 체결되어 있어 수직샤프트(96)의 하부로 이동길이를 제한하게 된다. 즉, 수직샤프트(96) 하단에 체결된 성형칼날(98)과 성형실린더본체(100) 하단의 성형실(120)과의 간격을 조절하게 된다. 그리고, 상부플랜지(92) 상부에는 안전캡(150)을 구비하여 수직샤프트(96)와 두께조절용링(140)을 보호하게 된다.

또한, 반죽물공급호퍼(65)의 상부 영역에는 계절에 따라 성형반죽물을 냉각 및 히팅시키기 위한 냉난방수단(D)이 내설되어 있어 신선한 성형반죽물을 공급하게 된다.

한편, 성형반죽물의 성형작업이 완료된 후, 성형반죽물을 제거하기 위하여 상기한 도넛 타입의 성형기와 동일하게 호퍼소재캡(70)을 이송관(63)으로부터 분리 시킨 다음, 이송관(63) 내부의 성형반죽물을 제거하고, 반죽공급관(84)으로부터 성형실린더본체(100)를 분리하여 반죽공급관(84)의 반죽실(83)과 성형실린더본체(100) 내부의 성형반죽물을 편리하게 제거하게 되는 것이다.

이상에서 상술한 본 발명에 따른 링 및 원형타입의 도넛성형기는, 반죽물공급호퍼 내부에 적정 압력으로 유입된 성형반죽물이 호퍼 내부에서 발생되는 압력으로써 반죽공급실의 반죽실과 성형실린더본체 하부의 성형실로 유입되고, 상부의 공압실린더본체의 동작으로 공압피스톤이 상하로 적절하게 이동하게 되어 수직샤프트 하단의 성형칼날이 동작으로 링 타입 또는 원형타입의 성형체가 성형되어 대량생산을 할 수 있으며, 링 타입은 꽃잎, 네모 및 하트 형상 등의 다양한 모양의 성형체 제작이 가능하게 되었으며, 성형기 내부에 잔류하고 있는 성형반죽물의 제거가 용이한 효과가 제공된다.

Claims

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고정지지대(3)로써 지지되고, 내부로 성형반죽물이 공급되며, 하단에 이송관(5)이 연통되게 일체로 형성된 반죽물공급호퍼(7)와; 상기 반죽물공급호퍼(7) 상부에 개폐수단(A)으로써 적정 압력을 유지하여 개폐되는 상부뚜껑(9)으로 이루어진 반죽물공급장치(1); 및 상기 반죽물공급장치(1)로부터 공급받은 적정 압력의 성형반죽물을 링 타입의 도넛으로 성형하기 위한 반죽물성형장치(20)로 구성된 링 타입 도넛 자동성형기에 있어서,

상기 이송관(5) 일단의 내경에 분리 가능하게 호퍼소재캡(10)을 체결하되,

상기 호퍼소재캡(10)은 이송관(5)의 일단 내경에 분리 가능하게 체결되는 몸체(11); 및

상기 몸체(11) 외주연에 구비된 핸들(12);

로 구성된 것을 특징으로 하는 링 타입 도넛 자동성형기.
제2항에 있어서, 상기 반죽물성형장치(20)는

상기 이송관(5)의 타단과 수평연결관(21)으로써 연통되게 연결되고 내부에 반죽실(22)이 형성된 반죽공급관(23);

상기 반죽공급관(23)의 하부에 상부가 분리 가능하게 체결된 성형실린더본체(30);

상기 반죽공급관(23) 상부에 하부가 삽입 고정되고, 내부가 밀폐된 공압실린더본체(24);

상기 공압실린더본체(24) 상부에 나사 체결 고정된 상부플랜지(25);

상기 공압실린더본체(24) 내부에 상하로 이동 가능하게 삽입된 공압피스톤(26);

상기 상부플랜지(25)와 공압실린더본체(23) 하단에는 이동 가능하게 삽입되고, 공압피스톤(26)의 정중앙 영역에는 삽입 고정된 수직사프트(27); 및

상기 수직사프트(27) 하단에 분리 가능하게 체결된 성형칼날(28);

로 구성된 것을 특징으로 하는 링 타입 도넛 자동성형기.
제3항에 있어서, 상기 성형실린더본체(30)는

상기 상부 영역의 내경이 반죽공급관(23)의 반죽실(22)과 동일하게 이루어져 성형반죽물이 유입되는 수직배출실(32)이 형성되고,

상기 수직배출실(32) 하부 영역 내경이 성형칼날(28)의 외경과 동일하게 이루어져 성형칼날(28)로써 반죽물을 성형하는 성형실(34)이 형성된 것을 특징으로 하는 링 타입 도넛 자동성형기.
제3항에 있어서, 상기 수직샤프트(27)는 상부 영역에는 두께조절용링(40)이 체결되어 수직샤프트(27)의 하부로 이동길이를 제한하여 성형체(42)의 두께를 조절하게 되는 것을 특징으로 하는 링 타입 도넛 자동성형기.
제3항에 있어서, 상기 성형실린더본체(30) 하부 영역의 성형실(34) 하단 내주연을 꽃잎 또는 사각 형상의 단면으로 형성하여 성형칼날(28)로써 성형반죽물을 성형하면, 성형체(42) 내경에 꽃잎 또는 사각구멍(46)이 형성되는 것을 특징으로 하는 링 타입 도넛 자동성형기.
제3항에 있어서, 상기 성형실(34)의 하단 내경 영역을 하트 형상의 단면으로형성하고, 상기 성형칼날(28)의 형상을 하트로 형성하여 성형체(42) 내경에 하트 구멍(48)이 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 링 타입 도넛 자동성형기.
삭제
고정지지대(61)로써 지지되고, 내부로 성형반죽물이 공급되며, 하단에 이송관(63)이 연통되게 일체로 형성된 반죽물공급호퍼(65)와; 상기 반죽물공급호퍼(65) 상부에 개폐수단(C)으로써 적정 압력을 유지하여 개폐되는 상부뚜껑(67)으로 이루어진 반죽물공급장치(60); 및 상기 반죽물공급장치(60)로부터 적정 압력으로 공급받은 성형반죽물을 원형 타입의 도넛을 성형하기 위한 반죽물성형장치(80)로 구성된 원형 타입의 도넛 자동성형기에 있어서,

상기 반죽물성형장치(80)는

상기 이송관(63)의 타단과 수평연결관(82)으로써 연통되게 연결되고 내부에 반죽실(83)이 형성된 반죽공급관(84);

상기 반죽공급관(84)의 하부에 상부가 분리 가능하게 체결된 성형실린더본체(100);

상기 반죽공급관(84) 상부에 하부가 삽입 고정되고, 내부가 밀폐된 공압실린더본체(90);

상기 공압실린더본체(90) 상부에 나사 체결 고정된 상부플랜지(92)와; 공압실린더본체(90) 내부에 상하로 이동 가능하게 삽입된 공압피스톤(94);

상기 상부플랜지(92)와 공압실린더본체(90) 하단에 이동 가능하게 삽입되고, 공압피스톤(94)의 정중앙 영역에 삽입 고정된 수직사프트(96); 및

상기 수직사프트(96) 하단에 분리 가능하게 체결된 성형칼날(98);

로 구성된 것을 특징으로 하는 원형 타입 도넛 자동성형기.
제9항에 있어서, 상기 성형실린더본체(100)는

상부 영역의 내경이 반죽공급관(84)의 반죽실(83)과 동일하게 이루어져 성형반죽물이 유입되는 수직배출실(110)이 형성되고,

상기 수직배출실(110) 하부 영역 내경이 성형칼날(98) 외경과 동일하게 이루어져 성형칼날(98)로써 반죽물을 성형하기 위한 성형실(120)이 형성되며,

상기 성형칼날(98)로써 성형되는 성형반죽물을 커팅하도록 성형실(120)과 연통되게 공기가 공급되는 공압토출구(121)가 구비된 것을 특징으로 하는 원형 타입도넛 자동성형기.