KR100766163B1 - 탈지겨를 이용한 청정미의 제조장치 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

청정재로서 탈지겨만을 이용하여, 청정미의 탁도표준치를 유지함과 동시에 장기보존을 가능하게 하고, 장치규모의 축소, 간소화를 가능하게 하는 탈지겨를 이용한 청정미의 제조장치 및 제조방법의 제공.

피처리미(被處理米)와 탈지겨를 배합하여 청정미를 제조하는 제조장치에 있어서, 피처리미와 순환사용하는 탈지겨, 신탈지겨를 각각 원하는 분량 수용하여, 출구부에는 세 가지가 합류해서 배합물을 생성하도록 한 원료공급조 3을 갖추고, 공급량 조정기구 3b와 개폐기구 3c를 개재하여 교반조 4에 공급해서 피처리미(被處理米)의 표면에 상처를 입히지 않고 또한 점착성이 생기지 않을 정도의 교반조작을 행하여, 피처리미(被處理米)에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 탈지겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리 가능한 상태로 하고, 다음 공정인 선별겸반송기 5로 송급하여 폐기겨와 순환겨를 선별하고, 순환청정공기에 의한 풍력분리부 6b를 갖춘 마감장치 6을 거쳐 청정미 저장조 10에 저장되는 것을 특징으로 한다.

탈지겨, 청정미, 원료정미, 원료정제미, 피처리미

Description

탈지겨를 이용한 청정미의 제조장치 및 제조방법{MANUFACTURING APPARATUS FOR CLEANING RICE AND METHOD THEREOF USING NON-FAT CHAFF}

도 1은 본 발명에 관한 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치의 실시예의 형태를 나타내는 전체구성 블록도.

도 2는 도 1의 전체구성 측면개략도.

도 3은 원료공급조 및 교반조의 상세예를 나타내는 측단면도.

도 4는 교반조 배출구의 다른 구조예를 나타내는 설명도.

도 5는 실시예 2의 전체구성 블록도.

도 6은 실시예 2의 전체구성 측면개략도.

도 7은 실시예 2의 연마조의 일부 절개측면도.

도 8은 겨공급량 조절기구의 측단면도.

도 9는 실시예 2에 있어 마감장치 13의 개략 측단면도.

도 10은 그 밖의 예에 있어 마감장치의 개략 측단면도.

부호의 설명

1 피처리미(被處理米)용 저장조

1′ 피처리미(被處理米) 공급조

2, 7, 8 반송장치

3 원료공급조

3′ 호퍼

3a 레벨검지기

3b 공급량 조정기구

3c 개폐기구

4 교반조

4a 필터가 부착된 환기구

4b 통체

4c, 4c′ 배출량 개폐 조정기구

K 교반기구

K1 회전축

K2 아암

K3 교반익

K4 구동부

5 선별겸반송기

5a 진동식 구동부

6 마감장치

6a 지그재그망상 통로

6b 풍력분리부

9 집진장치

9a 집진부

9b FAN(팬)

10 청정미 저장조

11 연마조

11a 필터가 부착된 환기구

11b 연마기구

11c 배출량 개폐 조정기구

11e 회전익근(스크류)

11d 구동부

11e 회전익근(스크류)

12 겨공급량 조절기구

12a 조절변

12b 지축

12c 경사각도 조절부

13 마감장치

13a 마감교반부

13b 풍력분리부

14 마감교반기구

15 통과량 조절수단

16 다공성 통상 회전체

17 망상 통체

18 다공성 판상체

19 회전익근(스크류)

20 회전축

21 깔대기

22 환상가리개

본 발명은 원료정미(原料精米) 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)에 탈지겨를 이용한 청정미의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.

종래, 취사 전 쌀을 씻을 필요가 없는 「무세미」는. 하천을 오염시키지 않고 절수가 가능하다는 것 등으로, 환경문제나 경제적인 면에서 주목을 받고 있어, 각종 무세미 제조장치가 알려져 있으며, 또한 습식과 건식으로 나뉘어져 있어, 습식의 경우 탁도(濁度)기준으로는 「무세미」로 인정되는 수준에 달하나, 품질의 노화가 빠르고 품질유지 기간이 수일 정도 밖에 되지 않아 맛이나 씹는 감촉에서도 뒤떨어지고, 건식에서는, 「무세미」로 인정되는 수준에 달하는 제조장치는, 본 발명자가 특원평 10-220559호에 특허를 인정받은 특허 제 2958885호로 「청정미 제조장치 및 제조방법」뿐이며, 이 특허가 본래 무세미를 공급할 수 있는 건식 청정미 제조장치로서 (사)일본정미공업회에서 유일하게 인정받은 것이다.

그러나, 본 발명자는 설비 규모 등에 있어 만족할 수 없어 스스로 장치 자체의 간소화, 설비 전체의 소형화, 가동코스트의 절감, 설치면적의 삭감, 설비비의 감축화 등등의 문제가 있어 과제로 삼아 왔다.

본 발명은, 본 발명자가 상술한 상황에 비추어 연구와 노력을 다해 이루어 낸 것으로, 청정재로서 탈지겨만을 이용하여 교반 및 연마조작을 부드럽게 행하는데, 탈지겨를 개재해서 미립(米粒)끼리 간접적으로 서로 가볍게 마찰이 생기도록 유도하고, 피처리미(被處理米)의 거동의 미묘한 변화를 포착하여 피처리미에 상처를 입히지 않고 동시에 미립의 표면에 점착성이 생기게 하지 않을 정도의 교반 또는 연마조작을 해서, 유지분 및 미세분말류를 제거하여 청정미의 탁도표준치를 유지함과 동시에, 설비 전체 규모의 축소와 간소화를 가능하게 하는 탈지겨를 이용한 청정미의 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 하기 구성을 갖추는 것으로 상기 과제를 해결할 수 있는 것이다.

(1) 원료정미(原料精米), 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)에 청정재로서 원하는 분량의 탈지겨를 배합하여 청정미를 제조하는 탈지겨를 이용한 청정미의 제조장치에 있어서, 상기 피처리미와 순환 사용되는 탈지겨, 그리고 새롭게 보급되는 탈지겨를 세 개로 구분하도록 만들어진 하부개방 구분판에 의해 상층부분만큼 구분된 실내에 각각 원하는 분량을 투입하고, 동시에 출구부에서는 세 가지가 합류하여 배합물을 생성하도록 하며, 동시에 레벨검지기를 이용하여 저장량의 제어를 가능하게 하는 저부원추 또는 각추상의 원료공급조를 갖추고, 이들의 배합물을 상기 출구부에 설치된 공급량 조정기구와 공급을 개시 또는 정지하는 개폐기구를 개재하여 교반기구를 가진 교반조에 공급하여, 피처리미의 표면이 상하지 않고 점착성이 생기게 하지 않을 정도의 교반조작을 해서 피처리미에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 상기 피처리겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리가능한 상태로 하고, 다음 공정인 선별겸반송기에 송급하여, 이 선별겸반송기에서 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 그리고 순환사용에 이용되는 순환겨로 선별하고, 상기 제품화예비군미는 상하 방향으로 지그재그로 설치된 선별기능을 가진 망상 통로와 집진장치를 개재해서 순환하는 순환청정공기가 통과하는 풍력분리부를 갖춘 마감장치를 거쳐 청정미저장조에 저장됨과 동시에, 상기 선별된 순환겨는 송급량의 제어가 가능한 반송수단에 의해 상기 원료공급조 내로 반송순환이 가능토록 구성한 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.

(2) 원료정미(原料精米), 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)에 청정재로서 원하는 분량의 탈지겨를 배합하여 청정미를 제조하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치에 있어서, 상기 피처리미와 청정재로서의 순환탈지겨, 그리고 새롭게 보급되는 탈지겨를 반송장치를 이용하여 배합물을 만든 상태로 반송·공급 가능하게 하고, 레벨검지기에 의해 저장량을 제어 가능하게 하는 저부원추 또는 각추상의 호퍼를 갖추고, 상기 배합물을 상기 호퍼의 출구부에 설치된 공급량조정기구와 공급을 개시 또는 정지하는 개폐기구를 개재하여 연마기구와 출구부에는 배출을 개시 또는 정지하는 개폐기구를 가진 배출량 개폐조정기구를 구비한 연마조를 배치하고, 해당 연마조에서 피처리미는 미립(米粒)과 미립(米粒) 사이에 탈지겨를 개재하여 미립끼리의 직접적인 마찰을 피하고 간접적으로 서로 부딪히는 미립의 표면이 상하지 않고 점착성이 생기게 하지 않을 정도의 연마기구에 의한 연마조작을 하여, 피처리미(被處理米)에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 상기 탈지겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리 가능한 상태로 하고, 다음 공정인 선별겸반송기로 송급하여, 이 선별겸반송기에서 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 순환사용에 이용되는 순환겨로 선별하고, 선별 후 상기 순환겨와 새롭게 공급하는 신겨와의 공급량 비율을 조절 가능하게 하는 겨공급량조절기구를 갖추고, 상기 제품화예비군미는 마감교반기구와 통과량 조정기구를 가진 다각추상의 조에서부터 이루어지는 교반부 및 상기 제품화예비군미의 통로가 되는 다공성통상회전체와 그 바깥쪽을 둘러싸고 설치된 망상통체로 형성된 환상통로에 집진장치를 개재해서 순환하는 순환청정공기가 중심부에서 방사상으로 회전하여 빠져나가는 풍력분리부로 이루어지는 마감장치를 경유하여 청정미 저장조에 저장됨과 동시에, 상기 선별된 순환겨는 송급량 제어가 가능한 반송수단에 의해 상기 호퍼 내로 반송순환 가능하게 하는 구성을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.

(3) 상기 겨공급량조절기구는, 순환겨의 통로가 되는 닥트에 대해 개구(開口)면적을 조절할 수 있는 조절변을 가진 신겨공급닥트를 합류가 용이하게 각도를 맞춰 접속하고, 상기 조절변은 상기 순환겨에 대해 공급량 비율을 자유자재로 변화시킬 수 있는 경사각도조절부를 갖도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 상기항 (2)에 기재된 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.

(4) 상기 교반기구를 가진 교반조는, 한쪽으로 원료가 되는 배합물을 공급량 조정이 가능한 공급량조정기구를 갖춘 공급구와, 다른쪽으로 처리 후 배출량 조정이 가능한 배출량조정기구를 갖춘 배출구를 가진 피처리미의 청정도 조절을 가능하게 하고, 교반익의 회전수를, 회전교반조작에 의해 발생하는 마찰열로 인한 피처리미의 표면이 점착성을 보이기 직전의 상태 즉 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말의 제거 가능한 한계를 넘지 않음과 동시에 피처리미의 표면이 상처를 입지 않은 상태를 유지할 수 있는 최대 회전수로 한 것을 특징으로 하는 상기항 (1)에 기재된 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.

(5) 상기 연마조는, 배출량 개폐조정기구를 가진 다각추상의 조 내에 회전축을 중심으로 연마익을 내리고, 또는 수평의 가상나선형을 따라 원하는 피치로 방사상으로 복수 설치된 연마기구를 가지고, 피처리미의 미립과 미립 사이에 탈지겨를 개재하여 미립(米粒)끼리 간접적으로 마찰동작을 일으켜, 피처리미(被處理米)가, 부착된 탈지분 및 미세분말류를 분리하기 쉬운 상태로 이행시키도록 회전속도의 조정이 자유롭게 갖추어진 것을 특징으로 하는 청구항 2에 기재된 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.

(6) 상기 마감장치는, 마감교반부 및 풍력분리부로부터 이루어지며, 상기 마감교반부는 끝으로 갈수록 가늘어지는 다각추상의 조 본체와 회전수 제어가 자유로운 회전축에 교반부를 내리고, 또는 수평의 가상나선형을 따라 원하는 피치로 방사상으로 복수 설치된 교반기구를 가지며, 이 교반기구는 쌀의 표면에 상처가 나지 않을 정도로 미립들이 서로 가볍게 스치도록 교반제어가 가능하며, 통과량 조정수단을 개재하여 상기 회전축과 동심의 공기유출부가 되는 다공성통상회전체와 저부회전익근(스크류)을 구비한 회전축과, 상기 다공성통상회전체의 주위에 소정의 거리 간격이 유지되도록 고정하여 분리 처리 후의 배기물을 통과시키는 망상통체를 요설하고, 다시 그 주위에 다공성판상체를 상기 배기흡입구가 되도록 요설하여 풍력분리부를 형성하는 구성을 하는 것을 특징으로 하는 청구항 2에 기재된 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.

(7) 상기 풍력분리부는, 공기배출부가 되는 다공성통상회전체와 저부회전익근을 구비한 회전축과, 상기 다공성통상회전체의 주위에 소정의 거리 간격이 유지되도록 고정하여 분리 처리 후의 배기물을 통과시킴과 동시에 처리를 위한 제품화예비군미의 집합·분리를 반복해서 미립끼리 서로 청정화를 촉진하여 표면에 잔존 부착된 미세분말류를 분리하는데 필요한 처리 체류시간 조정용의 아래쪽으로 원하는 각도로 기울인 환상가리개를 소정의 간격으로 복수 설치한 망상통체를 요설하고, 다시 그 주위에 다공성판상체를 상기 배기흡입구가 되도록 요설하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 상기항 (2) 또는 (6)에 기재된 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.

(8) 상기 마감장치에 정전 제거 대책을 마련한 것을 특징으로 하는 상기항 (1), (2) 또는 (6), (7) 어느 하나에 기재된 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.

(9) 원료정미(原料精米), 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)에 청정재로서 원하는 분량의 탈지겨를 배합하여 청정미를 제조하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조방법에 있어, 상기 피처리미와 순환 사용되는 탈지겨, 새롭게 보급되는 탈지겨를 하부개방 구분판으로 상층부분만큼 세 개로 구분된 실내에 각각 원하는 분량을 투입함과 동시에, 레벨검지기를 이용하여 조 내의 레벨을 검지하여 저장량 제어를 가능하게 하고, 저부원추 또는 각추상의 원료공급조의 출구부에서 세 가지가 합류하여 배합되고, 이들의 배합물을 상기 출구부에 설치한 공급량 조정기구와 공급을 개시 또는 정지하는 개폐기구를 개재해서, 교반기구를 가진 교반조에 공급하고, 피처리미의 표면이 상하지 않고 점착성이 생기게 하지 않을 정도의 교반조작을 행하여, 피처리미에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 상기 탈지겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리 가능한 상태로 하여, 다음 공정인 선별겸반송기로 송급하고, 여기서 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 순환사용에 이용되는 순환겨로 선별해서, 상기 제품화예비군미는 상하방향으로 지그재그로 설치된 망상통로를 통과할 때에 선별되며, 다음 공정에서 집진장치를 개재해서 순환하는 순환청정공기가 통과하는 풍력분리부를 가진 마감공정을 통과하고, 그 마감공정을 거쳐 청정미 저장조에 저장됨과 동시에, 상기 선별된 순환겨는 송급량 제어가 가능한 반송공정을 거쳐 원료공급조 내로 반송 순환되는 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조방법.

(10) 원료정미(原料精米), 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)에 청정재로서 원하는 분량의 탈지겨를 배합하여 청정미를 제조하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조방법에 있어, 상기 피처리미와 청정재로서 순환탈지겨를 반송장치를 개재하여 배합물로서 호퍼에 반송·공급함과 동시에, 새롭게 보급하는 탈지겨는 해당 장치의 운전 중에 순환겨에 대해 원하는 분량을 적정하게 공급 혼합하여 사용하도록 하고, 상기 호퍼는 레벨검지기로 조(槽) 내의 레벨을 검지하여 저장량 제어를 가능하게 하여, 상기 배합물을 상기 호퍼의 출구부에 설치한 공급량 조정기구와 공급을 개시 또는 정지하는 개폐기구를 개재해서, 연마기구를 가진 연마조에 공급하여, 피처리미의 표면이 상하지 않고 점착성이 생기게 하지 않을 정도로 상기 피처리미의 미립과 미립 사이에 탈지겨를 개재하여 미립들이 간접적으로 마찰동작을 일으키는 연마기구에 의한 연마조작을 가하고, 피처리미에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 상기 탈지겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리 가능한 상태로 하고, 다음 공정인 선별겸반송기로 송급하고, 이 선별겸반송기로 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 순환사용에 이용되는 순환겨로 선별하고, 겨공급량 조절기구로 신겨와 상기 순환겨와의 공급량 비율을 조절하여, 상기 제품화예비군미는 마감교반기구와 통과량조정기구를 가진 다각추상의 조에서부터 이루어지는 마감교반부 및 망상통체 등을 둘러싸고 설치된 다공성통상회전체 사이의 환상통로 안을 통과할 때에 정전 제거되어 잔존하는 미세분말 등의 분리 제거를 용이한 상태로 만들고, 다음 공정에서 집진장치를 개재해서 순환하는 순환청정공기가 상기 통로에 대해 중심부에서 방사상으로 회전하여 빠져나가는 풍력분리부로부터 이루어지는 마감공정에 청정도 높은 마감이 이루어지며, 이 마감공정을 거쳐 청정미저장조에 저장됨과 동시에, 상기 선별된 순환겨는 송급량 제어가 가능한 반송공정을 개재하여 호퍼 내로 반송 순환되는 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조방법.

발명 실시의 형태

이하, 본 발명의 실시예의 형태를 설명한다.

도 1은 본 발명에 관련된 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치의 실시예 1의 형태를 나타낸 전체구성 블록도, 도 2는 실시예 1의 전체구성 측면 개략도, 도 3은 원료공급조 및 교반조 4의 상세예를 나타내는 측단면도, 도 4는 교반조 배출구의 다른 구조예를 나타내는 설명도, 도 5는 실시예 2의 전체구성 블록도, 도 6은 실시예 2의 전체구성 측면 개략도, 도 7은 실시예 2의 연마조의 일부 절개 측면도, 도 8은 겨공급량 조절기구의 측단면도, 도 9는 실시예 2에 있어 마감장치 13의 개략 측단면도, 도 10은 그 밖의 예에 있어 마감장치의 개략 측단면도이다.

[실시예]

실시예 1

이하, 도면을 참조하여 설명한다.

1은, 원료정미(原料精米) 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)를 저장하는 저장조, 2, 7, 8은 승강기 등으로 대표되는 반송장치, 3은 원료공급조로서 피처리미와 순환겨, 그리고 신규로 보급하는 탈지겨 세 가지가 원하는 배합비율이 되도록 조 내를 하부개방된 세 개의 공간으로 구분하고, 이 조(槽) 내 배합물의 투입 높이레벨 즉, 저장량을 검지하기 위한 레벌검지기 3a를 갖추고, 원추 또는 각추상저부 3d의 아래쪽으로 슬라이드식 또는 조리개구조의 공급량 조정기구 3b 및 공급의 개시, 정지를 행하는 개폐기구 3c를 설치하고, 다시 그 아래쪽 배출구의 선단에 통체 4b를 상하로 자유롭게 슬라이드를 삽설하여, 이 통체 4b를 교반조 4 내로 위쪽에서 내려다 보도록 삽입 배설하고, 배합물의 높이레벨을 조절 가능하게 하여, 회전축 K1을 중심으로 방사상으로 아암 K2를 - 또는 둘 이상 복수 설치하고, 이 아암 K2에 직교(直交)하여 표면을 원활하게 해서 세장상(細長狀)의 판체를 연결하고, 동시에 단면원형, 타원형 또는 각을 만곡하게 한 방형(方形)/다각형 등의 형상을 만들어, 교반조작 시에 있어서 발열을 적극 억제한 교반익 K3을 복수 배설하여 제 1교반부 1K를 구성하고, 이 제 1교반부 1K와 서로 마주보도록 제 2교반부 2K를 접촉 간섭하지 않는 상태로 설치하고, 동시에 제 2교반부 2K는 고정 또는 회전 모두 자유롭게 선택하게 하여, 이들 제 1교반부 1K와 제 2교반부 2K로 교반기구 K를 구성하고 있다. 또한, 제 2교반부 2K가 제외된 구성도 괜찮다.

상기 상하로 슬라이드가 자유로운 통체 4b는, 처리능력에 대응하여, 소정의 양에 맞는 통과량을 가능하게 하는 단면적을 가지는 것을 특징으로 한다.

상기 교반기구 K를 가진 교반조 4는, 한쪽으로 원료가 되는 배합물의 공급량 조정이 가능한 공급량 조정기구 3b를 갖춘 공급구와, 다른 쪽으로 교반처리 후의 배출량 조정 및 개폐 가능한 배출량 개폐조정덤프 등 배출량 개폐조정기구 4c 또는 4c' 도 4(참조)를 갖춘 배출구를 가지고 배출구를 개폐하여 배출 또는 정지를 행하고, 또한 배출구의 면적을 가감 조절하는 것에 의해 피처리미(被處理米)의 청정도 조정을 가능하게 하며, 교반익 K3의 회전수를, 회전교반 조작에 따라 발생하는 발열로 인한 피처리미의 표면이 상처를 입지 않고 점착성을 보이기 직전의 상태 즉 피처리미의 표면에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말의 제거 가능 한계를 넘지 않는 최대 회전수로 하는 것을 특징으로 한다.

상기 교반조 4의 배출량 조정기구 4c는, 도 3에 나타난 바와 같이, 예를들면 상하로 슬라이드하여 배출구의 면적을 조정하는 것이며, 도 4에 나타낸 배출량 조정기구 4c'는 배출용 개구부의 상연(上緣)측에 지축을 가지는 반원상으로 회동 가능한 변체와 직교(直交)하여 나사봉을 고착하고, 이 나사봉에 크기 변화가 가능한 추체(錘體)를 나합(螺合)하여 갖추어 이 추체를 상기 나사봉에 나합 회동하여 변체로부터의 거리를 가감해서, 배출되는 피처리체를 포함한 배합물에 대한 압압력(押壓力)(모멘트)을 가감 조절하여 배출구의 개폐 및 배출구의 면적을 조정하는 구성으로 이루어져 있으며, 전자 4c, 후자 4c' 모두 청정미의 청정도가 소정치가 되도록 조정할 수 있게 되어 있다.

구동기구 K를 구성하는 구동부 K4는, 풀리나 스프라켓 같은 회전부 K4a, K4b 및 벨트나 체인과 같은 전달부 K4 c를 개재하여 정역(正逆)회전 및 회전속도 조정을 자유자재로 하는 인버터제어방식의 구성으로 이루어져 있다.

또한 교반익 K3에 대해서도 아암 K2로의 설치각도는 자유롭게 선정할 수 있도록 되어 있다.

상술한 교반기구 K는 회전 교반조작에 있어, 전술한 바와 같이 피처리미(被處理米)의 표면에 상처를 입히지 않고, 또한 점착성이 생기게 하지 않을 정도의 교반조작을 하여, 피처리미에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 상기 탈지겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리 가능한 상태로 하고, 다음 공정인 선별겸반송기 5로 송급하여, 이 선별겸반송기 5에서는 진동식구동부 5a의 작용에 따라 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 순환사용에 제공하는 순환겨로 선별하고, 상기 제품화예비군미는 상하 방향에 지그재그로 설치되어 선별기능을 가진 망상통로 6a와 집진장치 9를 구성하는 집진부 9a를 개재해서 FAN(팬) 9b에 의해 순환하는 순환청정공기가 통과하는 풍력분리부 6b를 구비한 마감장치 6을 거쳐 청정미 저장조 10에 저장됨과 동시에, 상기 선별된 순환겨는 송급량 제어가 가능한 반송장치 7에 의해 상기 원료공급조 3 안으로 반송 순환 가능하게 하는 구성으로 되어 있다.

또한 교반조 4에는, 투입된 원료 등 피처리물의 공급·배출시, 조내가 양압측(陽壓側) 또는 음압측(陰壓側)으로 변동하는 것을 방지하여 상기 피처리물의 공급·배출이 부드럽게 이루어지도록 필터를 가진 환기구 4a가 설치되어 있다. 물론 당연히 다른 저장조 등 탱크류에 대해서도 동일하게 배려하고 있다.

원료공급조 3내의 피처리미(被處理米)와 청정재로서의 탈지겨의 배합물은 안정운전 상태에 들어서면 레벨검지기에 의해 항상 레벨을 일정하게 유지하도록 제어할 수가 있다.

상술한 구성을 근거로 작용을 설명한다.

원료정미(原料精米) 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)를 저장하는 저장조 1에서 원하는 분량의 피처리미를 승강기 등 반송장치 2로 원료공급조 3의 소정 개소는 투입하고, 한편 새로운 탈지겨를 별도의 소정 개소부터 투입하여, 예를 들면, 피처리미와 청정재로서 이용되는 탈지겨를 처음에는 동일하게 각각 투입하여 배합물을 생성하고, 개폐기구 3c를 폐구 상태에서 개방 상태로 하고, 이어서 공급량 조정기구 3b를 처리능력에 맞춰 소정량 공급분만큼 슬라이드 또는 조리개기구를 조정하여 개구(開口)하고, 이어 교반조 4에 상기 배합물을 공급해서, 처음으로 장치가 운전할 때에는 교반조작이 완료된 후 배출량 개폐조정 덤프 등 배출량 개폐조정기구 4c, 또는 도 4에 나타낸 4c'를 열어, 운전상황에 따라 배출구의 면적을 조절하고 배출된 피처리미의 샘플에서 청정도를 체크하면서 배합물에서 만들어진 피처리물을 다음 공정으로 송급한다.

운전 중, 원료공급조 3내의 원료Stock Level은 검지기 3a의 레벨검지 상황에 따라 반송장치 2의 공급량을 자동적으로 제어하도록 되어 있다.

상기 교반부 4 내에서, 피처리미의 표면이 상처를 입지 않고 점착성을 보이기 직전의 상태, 즉 유지분 및 미세분말류의 제거 가능 한계를 넘지 않는 최대 회전수로 처리된 배합물은, 이 교반부 4 내에서 이미 피처리미에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 탈지겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리 가능한 상태가 되어 있고, 이어 선별겸반송기 5로 송급하여 진동식 구동부 5a의 작용에 의해 여과 선별되면서 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 순환사용에 제공하는 순환겨로 선별하고, 제품화예비군미는 마감장치 6의 상하 방향으로 지그재그로 설치된 지그재그망통로 6a를 통과하는 과정에서 집진장치 9의 FAN(팬) 9b에 의해 순환하는 순환청정공기의 풍력에 따라 동시에 정전 제거가 이뤄진 상태로 상기 제품화예비군미의 표면에 남은 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말을 불어 날려 배풍(排風)과 함께 집진장치 9의 집진부 9a로 이끌어, 미립표면의 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말 찌꺼기를 불어 날린 제품화예비군미는 여기서 완전히 제품화된 청정미가 되어 마감장치의 출구에서 승강기 등 반송장치 8에 의해 반송되어 청정미 저장조 10에 저장된다.

한편, 선별된 순환겨는 선별겸반송기 5의 출구에서 송급량 제어가 가능한 반송수단 7에 의해 상기 원료공급조 3내로 반송되며, 운전 중에는 신탈지겨와의 밸런스를 고려하여 송급량이 조정된다. 또한 운전 중, 유지분을 함유하고 미세분말을 흡착한 청정재 탈지겨는 선별겸반송기 5의 출구에서 적당히 원하는 분량이 폐기겨로서 처리된다.

실시예 2

실시예 2에 대해서는, 도 5 ∼ 도 10을 참조하여 이하 설명한다.

또한, 도면 중, 실시예 1과 동일한 기능을 가진 것에는 동일 부호를 붙이고 설명을 생략한다.

호퍼 3'에 피처리미(被處理米) 공급조 1'로부터 피처리미(被處理米), 신탈지겨, 순환탈지겨의 혼합에 의한 청정재를 진동식피더 등 반송장치 7에 의해 배합물로서 공급하고, 연마조 11은 배출량 개폐조정기구 11c를 가진 다각추상의 조 안에 회전축을 중심으로 연마익을 하향되게 설치하고, 또는 수평의 가상나선형을 따라 원하는 피치로 방사상으로 복수 설치한 연마기구 11b를 가지고, 상기 피처리미의 미립과 미립사이에 청정재로서의 탈지겨를 개재하여 미립끼리 간접적으로 연마작용을 일으켜 미립의 표면에 부착된 유지분 및 미세분말류를 떨어지기 쉬운 상태로 이행 가능하도록 회전속도조정을 자유자재로 하고 있다. 11e는 회전익근이며, 11d는 변속기부착 또는 인버터모터 등과 같은 구동부이다.

겨공급량 조절기구 12는, 순환겨의 통로가 되는 닥트에 대해 지축 12b를 지점으로 하여 개구면적을 조절할 수 있는 조절변 12a를 가진 신겨공급닥트를, 예를들면 도중 θ = 45。각도를 두고 순환탈지겨와 새롭게 공급되는 신탈지겨가 용이하게 합류 되도록 접속하고, 상기 조절변 12a는 상기 순환겨에 대해 공급량 비율을 자유자재로 변화시키는 경사각도 조절부 12c를 갖추고, 이 경사각도 조절부 12c를 구성하는 나사부를 회동 조절하여 양자의 공급량 비율에 맞춰 닥트개구면적을 증감하도록 되어 있다.

마감장치 13은, 마감교반부 13a 및 풍력분리부 13b로 이루어지는데, 상기 마감교반부 13a는 다각추상의 조 본체와 회전수 제어가 자유로운 회전축에 교반익을 내리고, 또는 수평의 가상나선형을 따라 원하는 피치로 방사상으로 복수 설치한 마감교반기구 14를 가지고, 예를 들면 조리개기구를 이용한 통과량조정수단 15를 개재해서 상기 회전축과 동심의 공기배출부가 되는 다공성통상회전체 16과 저부회전익근 19를 구비한 회전축 20, 상기 다공성통상회전체 16의 주위에 소정 거리 간격을 고정하여 분리 처리 후의 배기물을 통과시키는 망상 통체 17을 요설하고, 다시 그 주위에 다공성판상체 18을 상기 배기의 흡입구가 되도록 요설하여 풍력분리부 13b를 형성하는 구성으로 되어 있다. 20은 도면에 나타나지 않은 구동부에 연결된 회전축으로, 상기 다공성 통상 회전체 16은 이 회전축에 연동하여 회전하도록 접속되어 있다. 따라서 풍력분리용 공기는 회전하면서 나가도록 구성되어 있다.

또한 마감장치 13에 정전제거 대책을 마련하여, 피처리미(被處理米)에 부착된 미세분말류를 분리 제거하기 쉬운 구성으로 했다.

상기 정전제거 대책은, 예를 들면, 가장 간편한 장치의 접지어드나 또는 이온발생기를 이용하여 발생한 이온을 팬으로 송출하여 순환청정공기와 함께 풍력분리부 13에 공급하는 구성으로서도 좋다.

도 10에 나타낸 바와 같이 풍력분리부 13b는 새로운 기구를 편입하여 형성하고, 공기배출부가 되는 다공성통상회전체 16과 저부 회전익근(스크류) 19를 구비한 회전축 20, 상기 다공성통상회전체 16의 주위에 소정 거리 간격을 고정하여 분리처리 후의 배기물을 통과시킴과 동시에 새로운 기구로서, 제품화예비군미의 집합·이산을 반복하여 미립끼리 서로 청정화를 촉진하여 표면에 잔존 부착된 미세분말류를 분리하는데 필요한 처리체류시간 조정용의 아래쪽으로 원하는 각도로 경사진 환상가리개 22를 원하는 간격으로 복수 설치한 망상통체 17을 요설하고, 다시 그 바깥쪽으로 다공성판상체 18을 상기 배기의 흡입구가 되도록 요설한 구성으로 하여 장치 전체를 소형화할 수 있도록 했다.

21은 다공판 또는 판상의 깔대기로, 풍력분리부 작용을 효율적으로 하기 위한 배기류의 집중화, 단락 등의 부적절한 상태를 완화하기 위한 수단이다. 그 크기 길이 치수, 다공판의 종류 등은 장치의 사용 상황에 따라 결정하면 된다.

또한 이 새로운 기구를 편입한 풍력분리부 13b는 단독 마감장치로서도 좋고, 마감교반부 13a와 조합해서 사용해도 물론 좋다.

또한, 마감교반부 13a와 풍력분리부 13b의 구동부를 각각 별개로 독립하여 설치하고, 각각 원하는 회전수로 제어할 수 있도록 구성해도 된다.

상술한 구성 및 도면을 참조하여 작용을 설명한다.

원료정미(原料精米), 또는 원료정제미(原料精製米) 등의 피처리미(被處理米)와, 청정재로서의 순환탈지겨와 신탈지겨를 각각 원하는 분량의 (실시예에서는, 피처리미와 청정재의 투입량은 1 : 1의 같은 양으로 했다) 진동식피더 등의 반송장치 7에 의해 피처리미 공급조 1'에서 겨공급량 조절기구 12를 개재하여 호퍼 3'에 배합물로서 반송·공급함과 동시에, 새롭게 보급하는 탈지겨는 해당 장치의 운전 중에 순환겨에 적당히 원하는 분량을 공급 혼합하여 사용하도록 하고, 저부원추 또는 각추상의 호퍼 3'의 출구부에서 상기 배합물이 공급되도록 되어 있어, 레벨검지기 3a로 호퍼 3'내의 레벨을 검지하여 저장량을 제어하고, 상기 배합물을 상기 출구부에 설치한 공급량 조정기구 3b와 공급을 개시 또는 정지하는 개폐기구 3c를 개재하고, 연마기구 11b를 가진 연마조 11에 공급하여 피처리미의 표면에 상처를 입히지 않고 또한 점착성을 생기게 하지 않을 정도의 연마조작, 즉 상기 피처리미의 미립과 미립 사이에 청정재로서 탈지겨를 개재하여 미립끼리 간접적으로 마찰동작을 일으키는 연마기구 11b에 의한 연마조작을 행하여, 피처리미에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 탈지겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리 가능한 상태로 하여, 최초로 장치가 움직이기 시작할 때는 상기 연마조작의 완료를 확인하고 나서 배출량 개폐조정기구 11c를 닫은 상태에서 개방하도록 하고, 장치의 운전 개시 후에는 상황에 따라 개구면적을 조정하여, 다음 공정인 선별겸반송기 5로 송급하고, 이 선별겸반송기 5에서 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 순환사용에 공급하는 순환탈지겨로 선별하여, 겨공급량조절기구 12에서 신탈지겨와 순환탈지겨와의 공급량 비율을 조절해서(계절 또는 주위의 온도, 습도에 따라 지축 12b를 가진 조절변 12a의 경사각도를 개구량 조절볼트 12c를 회동 조절하여 겨공급량비율을설정한다. 실시예에서, 개구량비는 5%전후로 했다), 전기 제품화예비군미는 마감교반기구 14와 통과량 조정기구 15를 가진 다각추상의 조로부터 이루어지는 마감교반부 13a 및 망상통체 17 등을 둘러싸고 설치된 다공성통상회전체 16 사이의 환상통로 안을 통과할 때에 정전제거 되어 잔존하는 미세분말류의 분리 제거를 용이한 상태로 만들고, 다음 공정에서 집진장치 9를 개재해서 순환하는 순환청정공기가 통로에 대해 중심부에서 방사상으로 회전하여 빠져나가는 풍력분리부로부터 이루어지는 마감공정으로 청정도 높은 마무리가 이루어지고, 이 마감공정을 거쳐 청정미 저장조 10에 저장됨과 동시에 선별된 순환겨는 송급량의 제어가 가능한 반송공정을 개재하여 호퍼 3'내로 반송 순환된다.

또한 풍력분리부 13b는(도 10참조), 새로운 기구로서 제품화예비군미의 집합·이산을 반복하여 미립끼리 서로 청정화를 촉진하고 표면에 잔존 부착된 미세분말류를 분리하는 데에 필요한 처리체류시간 조정용의 아래쪽으로 원하는 각도 경사진 환상가리개 22를 원하는 간격으로 복수 설치한 망상 통체 17을 요설하는 것에 의해 마감기능을 향상시키고, 망상통체 17 등을 둘러싸고 설치된 다공성통상회전체 16 사이의 환상 통로 안을 통과할 때에 정전 제거되어 잔존하는 미세분말류의 분리·제거가 용이한 상태로 하고, 다음 공정에서 집진장치 9를 개재하여 순환하는 순환청정공기가 통로에 대해 중심부에서 방사상으로 회전하여 빠져나가는 풍력분리부로부터 이루어진 마감공정으로 청정도가 높은 마무리가 이루어져 바라던 제품으로서 의 청정미를 완성할 수가 있다.

교반조 4와 연마조 11은 종형(縱型)조에 대해 설명했지만, 횡형(橫型) 또는 경사형(傾斜型) 등으로 구성해도 된다.

공급량 조정기구로는, 소위 로터리 밸브 등을 이용해도 된다.

특히 교반기구 또는 연마기구 등의 재질은 스테인레스스틸 외에 열전도율이 낮은 것, 예를 들면 목재류(木質)나 세라믹 등을 생각할 수 있다.

또한 운전 중, 교반조 또는 연마조 내 배합물의 수용레벨은 운전 중에는 항상 일정하게 유지하는 것이 기본이며, 상하로 슬라이드가 자유로운 통체 4b 외에 레벨검지기를 이용하여 제어해도 좋다.

또 선별겸반송기는 나선상 통로를 가진 원통형으로 하고, 설치 면적을 확보하여 통로의 길이를 크게 정할 수 있도록 해도 좋다.

청정재로서, 통칭 「네츄럴 소프트 파이버」로 불리는 옥수수(수염뿌리) 등을 소재로 한 유지분 흡수 섬유질을 이용해도 좋다.

즉, 본 발명은 경질(硬質)의 연마재 등을 이용하는 것이 아니라, 탈지겨 또는 유지분흡수 섬유질 등을 이용하여 피처리미 표면의 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 제거하는 것이므로 쌀의 산화 등으로 인한 변질을 막고, 쌀 본래의 맛을 손상하지 않고 보존 수명을 장기간 연장시키는 것이 가능하게 되었다.

거기에 또한, 전 공정인 보통 청정기와 연좌하여 연속장치로서 사용하는 것도 가능하다.

실시예에 있어 장치의 처리능력은, 200kg/H ∼ 3ton/H인데, 처리능력을 1ton/Hr로 하면, 1분에 16.8kg, 10초에 2.8kg이 되므로, 이 값을 바탕으로 장치 설계를 하면 된다.

정미탁도(精米濁度)의 표준 수치를 나타내면, 정미는 125PPM 전후, 정제미는 90PPM 전후, 금회 목표로 하는 청정미는 65PPM이하, 보통 수세미(水洗米)도 65PPM전후이며, 물을 이용하여 씻는 소위 「수세 된 쌀」은 오래 보존할 수 없으므로, 따라서 제조 시 물을 이용하지 않고 탁도치(濁度値)가 65PPM 이하의 청정미를 제공하는 것에 따라 소비자가 구입하고 나서 사용하기까지의 보존가능 기간을, 예를 들면 3개월이상 늘리고, 취사 전에 쌀 씻기를 하지 않고 맛있게 먹을 수 있게 되어, 본 발명은 상술한 조건을 모두 해소할 수 있는 것이다.

또한 처리량 등 모든 조건에 맞춰 선별겸반송기와 마감장치를 합체한 기능을 가진 구성도 가능하다.

다시 한번 덧붙이자면, 본 발명은 소두(小豆), 대두(大豆) 등과 같은 곡물에 대해서도 물론 응용 가능하다.

이상 설명한 바와 같이 청정재로서 탈지겨만을 이용하여 교반 및 연마조작을 부드럽게 행해, 탈지겨를 개재해서 미립들이 간접적으로 서로 가볍게 스치도록 유도하고, 피처리미(被處理米) 거동의 미묘한 변화를 포착하여, 피처리미에 상처를 입히지 않고 또한 미립의 표면이 점착성을 보이기 직전의 상태 즉, 미세분말의 제거 가능 한계를 넘지 않는 최대 회전수로 교반 처리하도록 구성한 것으로, 종래 장 치에 비해 설비 전체의 규모를 축소함과 동시에 구조를 간소화 할 수 있어, 설비비 및 가동코스트를 절감할 수 있으면서 청정미의 탁도(濁度) 표준치를 유지함과 동시에 장기 보존을 가능하게 하는 효과를 보인다.

Claims (10)

1. 원료정미(原料精米), 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)에 청정재로서 원하는 분량의 탈지겨를 배합하여 청정미를 제조하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치에 있어서,

   상기 피처리미와 순환 사용되는 탈지겨, 그리고 새롭게 보급되는 탈지겨가, 세 가지로 구분하도록 설치된 하부개방 구분판에 의해 상층부분만 구분된 실내에 각각 원하는 분량이 투입되고, 동시에 출구부에서는 세 가지가 합류하여 배합물이 생성되며, 또한 레벨검지기를 이용하여 저장량의 제어가 가능하게 되며, 상기 출구부에, 배출되는 배합물의 양을 조절하는 공급량 조절기구와, 배합물의 배출을 개시 또는 정지하는 개폐기구를 구비한 저부원추 또는 각추상의 원료공급조;

   상기 원료공급조의 출구부를 통하여 공급된 배합물을 수용하여, 피처리미의 표면이 상하지 않고 점착성이 생기게 하지 않을 정도의 교반조작을 하여, 피처리미에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 상기 피처리겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리가능한 상태로 교반하는 교반기구를 구비한 교반조;

   상기 교반조를 거친 피처리미를, 제품화하기 위한 제품화예비군미와, 폐기하기 위한 폐기겨, 그리고 순환사용에 이용되는 순환겨로 선별하는 선별겸반송기;

   상기 선별겸반송기를 거쳐 선별된 제품화예비군미를 상하 방향으로 지그재그로 통과시키는 망상통로와, 상기 망상통로를 통과하는 제품화예비군미로부터 순환청정공기로써 미세분말을 제거하는 집진장치를 개재한 풍력분리부를 구비하고, 상기 풍력분리부를 거치면서 미세분말이 제거된 청정미는 청정미저장조에 저장되게 통과시키는 마감장치; 및

   상기 선별겸반송기에서 선별된 순환겨를 상기 원료공급조로 반송순환시키는반송수단를 포함한 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.
2. 원료정미(原料精米), 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)에 청정재로서 원하는 분량의 탈지겨를 배합하여 청정미를 제조하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치에 있어서,

   상기 피처리미와, 청정재로서의 순환탈지겨, 그리고 새롭게 보급되는 탈지겨를, 배합하여 배합물로 반송공급하는 반송장치;

   상기 반송장치에서 공급되는 배합물을 레벨검지기에 의해 저장량의 제어를 하여 저장하는 저부원추 또는 각추상의 호퍼;

   상기 호퍼의 출구부에 설치되어 상기 출구부를 통하여 상기 호퍼에서 배출공급되는 상기 배합물의 량을 조정하는 공급량 조정기구와, 상기 출구부에서의 배합물의 공급을 개시 또는 정지하는 배출량 개폐조정기구와, 피처리미의 미립(米粒)과 미립(米粒) 사이에 탈지겨를 개재하여 미립끼리의 직접적인 마찰을 피하고 간접적으로 서로 부딪히는 미립의 표면이 상하지 않고 점착성이 생기게 하지 않을 정도로 연마조작하여 피처리미(被處理米)에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 상기 피처리겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리 가능한 상태로 만드는 연마기구를 갖춘 연마조;

   상기 연마조를 거친 피처리미를 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 그리고 상기 반송장치로 순환되는 순환겨로 선별하는 선별겸반송기;

   상기 선별겸반송기에서 상기 반송장치로 순환되는 상기 순환겨와, 상기 피처리미 공급조에서 반송장치로 새롭게 공급되는 신겨와의 공급량 비율을 조절하는 겨공급량 조절기구;

   상기 선별겸반송기를 거쳐 배출되는 제품화예비군미를 통과량 조정기구를 가진 다각추상의 조에서 마감교반하는 마감교반기구와, 상기 마감교반기구를 거친 제품화예비군미가 통과하는 다공성통상 회전체와 그 바깥쪽을 에워싸고 설치된 망형통체로 형성된 환상통로의 중심부에서 방사상으로 회전하며 빠져나가 집진장치로 순환하는 순환청정공기에 의해 미세분말을 분리하여 청정미를 청정미 저장조로 배출하는 풍력분리부로 이루어지는 마감장치;

   상기 선별겸반송기에서 선별된 순환겨를 송급량의 제어가 가능한 공기로써 상기 호퍼 내로 반송 순환시키는 반송수단을 포함한 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.
3. 제 2항에 있어, 상기 겨공급량조절기구는 순환겨의 통로가 되는 닥트에 개구면적을 조절할 수 있는 조절변을 가진 신겨공급 닥트를 합류가 용이하도록 각도를 맞춰 접속되고,

   상기 조절변은 상기 순환겨에 대해 자유자재로 공급량 비율의 변화를 가능하게 하는 경사각도 조절부를 갖춰 이루어지는 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.
4. 제 1항에 있어, 상기 교반기구를 가진 교반조는

   일측에 원료가 되는 배합물의 공급량 조절이 가능한 공급량 조정기구를 갖춘 공급구와, 타측에는 피처리미의 청정도 조절을 가능하도록 처리 후의 배출량 조정을 하는 배출량 조정기구를 갖춘 배출구를 구비하고,

   회전교반 조작에 따라 발생하는 마찰열로 인해 피처리미의 표면이 점착성을 보이기 직전의 상태, 즉, 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말의 제거 가능 한계를 넘지 않음과 동시에 피처리미의 표면이 상하지 않는 상태를 유지할 수 있는 최대 회전수로 하는 교반익을 구비한 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.
5. 제 2항에 있어, 상기 연마조는,

   배출량 개폐조정기구를 가진 다각추상의 조(槽) 내에 회전축을 중심에서 선단으로 갈수록 하향하거나 수평의 가상나선형을 따라 원하는 피치로 방사상으로 설치된 복수의 교반익을 갖춘 연마기구를 구비하고, 이 연마기구는 피처리미의 미립과 미립 사이에 탈지겨를 개재하여 미립끼리 간접적으로 마찰을 일으킴으로써 피처리미가 부착된 유지분 및 미세분말류를 떨어지기 쉬운 상태로 이행시키도록 회전 속도의 조정이 가능하게 된 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.
6. 제 2항에 있어, 상기 마감장치의 마감교반부는, 끝으로 갈수록 가늘어지는 다각추상의 조(槽) 본체와, 회전수가 제어되는 회전축에 선단이 하향하거나 수평의 가상나선형을 따라 원하는 피치로 방사상으로 복수 설치한 교반익이 구비된 교반기구를 가지며,

   상기 교반기구는 쌀의 표면에 상처가 생기지 않을 정도로 쌀들이 서로 스치도록 교반제어가 가능하고,

   통과량 조정수단을 개재해서 상기 회전축과 동심의 공기배출부가 되는 다공성통상회전체와 저부회전익근(스크류)을 구비한 회전축과,

   상기 다공성통상회전체의 주위에 소정의 거리 간격을 두고 고정하고,

   분리처리 후의 배기만을 통과시키는 망상통체를 요설하고,

   다시 그 외 주위에 다공성판상체를 상기 배기의 흡입구가 되도록 요설하여 풍력분리부를 형성하는 구성으로 하는 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.
7. 제 2항에 있어서, 상기 풍력분리부는

   공기배출부가 되는 다공성통상 회전체와 저부회전익근(스크류)을 구비한 회전축과, 상기 다공성통상 회전체의 주위에 소정의 거리 간격을 두고 고정하여 분리처리 후의 배기만을 통과시킴과 동시에 처리하기 위한 제품화예비군미의 집합·이산을 반복하여 미립끼리 서로 청정화를 촉진하여 표면에 잔존 부착된 미세분말류를 분리하는데 필요한 처리 체류시간 조정용의 아래쪽으로 원하는 각도로 경사진 환상가리개를 소정의 간격으로 복수 설치한 망상통체를 요설하고,

   다시 그 외 주위에 다공성판상체를 상기 배기의 흡입구가 되도록 요설하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.
8. 제 1 내지 2 또는 6 내지 7항중 어느 하나에 있어서, 상기 마감장치에는 정전기 제거수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조장치.
9. 원료정미(原料精米), 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)에 청정재로서 원하는 분량의 탈지겨를 배합하여 청정미를 제조하는 탈지겨를 이용한 청정미의 제조방법에 있어서,

   상기 피처리미와 순환 사용되는 탈지겨, 그리고 새롭게 보급되는 탈지겨를 하부개방 구분판으로 상층부분만큼 세 개로 구분된 실내에 각각 원하는 분량을 투입함과 동시에,

   레벨검지기를 이용하여 조내의 레벨을 검지하여 저장량의 제어를 가능하게 하고,

   저부원추 또는 각추상의 원료공급조의 출구부에서 세 가지가 합류하여 배합되며, 이들의 배합물을 상기 출구부에 설치한 공급량조정기구와 공급을 개시 또는 정지하는 개폐기구를 개재해서 교반기구를 가진 교반조에 공급하고,

   피처리미의 표면이 상하지 않고 점착성이 생기게 하지 않을 정도의 교반조작을 하여, 피처리미에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 상기 피처리겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리가능한 상태로 하고,

   다음 공정인 선별겸반송기로 송급하여, 여기서 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 그리고 순환사용에 이용되는 순환겨로 선별하는데,

   상기 제품화예비군미는 상하 방향으로 지그재그로 설치된 망상통로를 통과할 때에 선별되어, 다음 공정에서 집진장치를 개재해서 순환하는 순환청정공기가 통과하는 풍력분리부를 가진 마감공정을 통과하고, 이 마감 공정을 거쳐 청정미 저장조에 저장됨과 동시에,

   상기 선별된 순환겨는 송급량 제어가 가능한 반송공정을 거쳐 원료공급조 내로 반송 순환되는 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조방법.
10. 원료정미(原料精米), 또는 원료정제미(原料精製米) 등 피처리미(被處理米)에 청정재로서 원하는 분량의 탈지겨를 배합하여 청정미를 제조하는 탈지겨를 이용한 청정미의 제조방법에 있어서,

    상기 피처리미와 청정재로서 순환탈지겨를 반송장치를 개재하여 배합물로서 호퍼에 반송·공급함과 동시에, 새롭게 보급되는 탈지겨는 해당 장치의 운전 중에 순환겨에 적당히 원하는 분량을 공급 혼합하여 사용하도록 하고,

    상기 호퍼는 레벨검지기로 조내의 레벨을 검지하여 저장량 제어를 가능하게 하고,

    상기 배합물을 상기 호퍼의 출구부에 설치한 공급량 조정기구와 공급을 개시 또는 정지하는 개폐기구를 개재해서, 연마기구를 가진 연마조에 공급하여 피처리미의 표면이 상하지 않고 점착성이 생기게 하지 않을 정도로 상기 피처리미의 미립과 미립 사이에 탈지겨를 개재하여 미립끼리 간접적으로 마찰동작을 일으키는 연마기구에 의한 연마조작을 하여,

    피처리미에 부착된 유지분 및 겨 등을 포함한 미세분말류를 상기 피처리미의 표면에서 상기 탈지겨로 흡착 이행시켜 폐기겨로서 분리가능한 상태로 만들고,

    다음 공정인 선별겸반송기로 송급하여, 이 선별겸반송기에서 제품화하기 위한 제품화예비군미와 폐기하기 위한 폐기겨, 순환 사용에 이용되는 순환겨로 선별하여, 겨 공급량조절기구에서 신겨와 상기 순환겨와의 공급량 비율을 조절하는데,

    상기 제품화예비군미는 마감교반기구와 통과량 조정기구를 가진 다각추상의 조에서부터 이루어지는 마감교반부 및 망상통체 등을 에워싸고 설치된 다공성통상회전체 사이의 환상통로 안을 통과할 때에 정전 제거되어 잔존하는 미세분말 등의 분리·제거를 용이한 상태로 하고,

    다음 공정에서 집진장치를 개재하여 순환하는 순환청정공기가 상기 통로에 대하여 중심부에서 방사상으로 회전하여 빠져나가는 풍력분리부에서부터 이루어진 마감공정에 청정도 높은 마무리가 이뤄져, 이 마감공정을 거쳐 청정미 저장조에 저장됨과 동시에,

    상기 선별된 순환겨는 송급량 제어가 가능한 반송공정을 개재하여 호퍼 내로 반송 순환되는 것을 특징으로 하는 탈지겨를 이용한 청정미 제조방법.

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