KR100763634B1 - 전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강 - Google Patents

전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강 Download PDF

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주식회사고려이엔시
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Abstract

본 발명은 조임력을 도입시키면서, 주철근을 폐합되도록 감싸도록 설치된 전단철근용 와이어로프 및 와이어로프 결속구를 이용하여 보다 시공성이 뛰어나며 효율적인 전단보강 효과를 기대할 수 있으며, 주철근 내측 간격 유지용 스페이서를 이용하여 주철근의 간격 등을 용이하게 유지할 수 있는 전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물의 전단 및 내진보강구조에 관한 것이다.
와이어로프, 전단철근

Description

전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강{SHEAR STRENGTHENING AND SEISMIC PERFORMANCE IMPROVEMENT OF STRUCTURES USING GAC WIRE ROPE}
도 1은 종래의 전단보강용 스트럽이 설치된 상태를 도시한 것이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 전단보강용 와이어로프 및 와이어로프 결속구의 예들을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 전단보강용 와이어로프를 주철근에 폐합시켜 설치한 상태를 도시한 것이다.
도 5a, 도 5b 및 도 5c는 본 발명의 스페이서들의 설치예를 도시한 것이다.
도 6a, 도 6b, 도 6c 및 도 6d는 본 발명의 전단보강용 와이어로프를 여러 형태의 구조물(빔, 슬래브, 기둥, 벽체)에 적용한 예들을 도시한 것이다.
도 6e는 본 발명의 전단보강용 와이어로프가 설치된 구조물에 인서트가 더 설치된 상태를 도시한 것이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100:전단철근용 와이어로프 200:와이어로프 결속구
210,220,250:아이볼트 230:조임구
240:압접부재 260:걸림구
300:주철근 400:스페이서
500:인서트 510:인서트용 철근
520:인서트용 너트
본 발명은 전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강구조에 대한 것이다. 더욱 구체적으로 종래 주철근을 감싸면서 설치되는 전단철근을 대체하여 그 길이조정 및 설치가 용이한 전단보강용 와이어 로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강방법에 관한 것이다.
도 1은 종래의 스트럽(전단철근)의 설치예를 도시한 것이다.
철근 콘크리트(RC) 구조물은 어떤 식으로든 콘크리트에 매립되는 철근(11,12)을 미리 배근하게 되는데 이러한 철근은 통상 격자 형태로 서로 소정의 간격을 두고 다수 설치되는 것이 일반적이다.
이러한 철근(11,12)은 구조물에 작용하는 하중에 의한 휨 모멘트 등에 저항하게 되며, 특히 전단력에 저항할 수 있도록 전단철근(13)을 추가로 설치하는 것이 일반적이다.
이러한 전단철근(13)은 통상적으로 U형 형태로 철근을 절곡하여 철근(11,12)에 철선을 이용하여 고정시키는 방식으로 설치된다.
이에 전단철근(13)을 U형으로 제작하기 위해서 고정형 철근절곡기를 이용하 여 철근을 절곡 시키는데, 소규모 현장에서는 작업자가 인력으로 직접 철근을 절곡하여 사용할 수도 있지만, 최근에는 모두 공장에서 미리 제작된 U형 전단철근(13)을 구입해서 설치하고 있다.
하지만 전단철근(13)도 철근(11,12)에 작업자가 일일이 철선으로 감아 고정시켜야 하므로, 그 시공에 있어 상당한 노력 및 비용이 소요될 수밖에 없다는 문제점이 있었으며,
미리 배근된 철근(11,12) 각각의 설치 간격에 변함이 없다면, 전단철근(13)의 규격화 생산이 자유롭지만, 철근(11,12)을 배근할 때 시공오차에 의하여 철근(11,12) 설치 간격에 차이가 발생한 경우 미리 제작된 U형 전단철근(13)을 그대로 이용할 수 없기 때문에, 현장에서 전단철근의 형태를 변형시키는 등 불필요한 작업공종이 늘어나 이는 곧 공사비 증가의 요인 될 수밖에 없다는 문제점이 있었다.
또한 전단철근의 굵기가 비교적 큰 경우에는 현장 절곡이 어려워 다시 제작해야 하는데 이 때문에 항상 여분의 전단철근(우마철근)을 구비할 수밖에 없었고, 이는 곧 품질관리비용의 증가 요인이 될 수밖에 없다는 문제점이 있었다.
또한 전단철근(13)은 철근(11,12)에 철선에 의하여 매달려 설치되는 정도이므로, 철근을 구속시킬 수 있는 긴장력을 도입시키기 어렵다는 문제점이 있어 폐합 전단철근으로서 효과적인 내진성능을 증진시킬 수 있는 기능을 확보하기가 어렵고,
특히 폐합된 형태의 전단철근(13)을 설치하더라도 미리 배근된 철근(11,12)에 설치하는 작업이 용이하지 않다는 문제점 때문에 U형 전단철근(13)에 폐합철근 을 별도로 부착시키는 방법도 있으나, 시공성이 매우 떨어져 종래의 전단철근은 그 제작 및 설치에 있어 많은 문제점이 지적되고 있었다.
본 발명은 상기 기술적 과제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 작업자가 1회의 작업만으로도 전단철근을 용이하게 설치할 수 있으며, 길이조정에 제한이 없어 철근의 설치 간격에 영향을 받지 않아 그 적용성이 확장되어 사용성이 뛰어날 뿐만 아니라, 철근을 폐합형태로 감싸 설치하면서 긴장력을 도입시킬 수 있어 특히 내진성능이 요구되는 구조물의 전단철근으로 사용할 수 있어 품질 및 시공관리가 매우 뛰어난 전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강구조를 제공하는 것이다.
상기 기술적과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 구조물 전단보강구조는,
철근 콘크리트 구조물에 이격된 상부철근 및 하부철근을 포함한 주철근(300)을 감싸 폐합되도록 배치된 전단보강용 와이어로프(100); 및
상기 전단보강용 와이어로프(100)에 긴장력을 도입시키면서 결속되도록 전단보강용 와이어로프의 양 단부에 장착시킨 아이볼트(210,220); 및 상기 아이볼트가 조여지도록 설치된 턴버클을 포함하는 조임구(230);를 포함하는 와이어로프 결속구(200);를 포함하도록 하였다.
즉 본 발명에 사용되는 전단보강용 와이어로프(100)는 유연성을 충분히 확보할 수 있도록 GAC 와이어로프를 이용하여 주철근에 설치할 수 있도록 함으로서, 통 상 보강용 와이어로프를 사용하는 경우에 비교하여 그 사용성 및 시공성을 충분히 확보할 수 있도록 하였다.
또한 상기 전단보강용 와이어로프를 단순 설치하는 것이 아닌 길이조정에 의한 긴장력을 도입하면서 주철근에 설치될 수 있도록 하여 폐합된 전단보강용 와이어로프(100)가 내진성능에 충분히 적합할 수 있도록 하였으며,
전단보강용 와이어로프의 길이조정 및 결속을 위하여 아이볼트(210,220), 턴버클과 같은 조임구(230)를 포함하는 와이어로프 결속구(200)를 사용하였다.
또한 조임력이 도입되도록 하는 관계로 주철근의 간격을 일정하게 유지하기 위하여 주철근에는 간격유지용 스페이서(400a,400b,400c)가 추가로 더 설치될 수 있도록 하였다.
본 발명을 보다 명확하고 용이하게 설명하기 위해서 이하 본 발명의 최선의 실시예를 첨부도면에 의하여 상세하게 설명하며, 본 발명에 따른 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으므로, 본 발명의 범위가 아래에서 설명되는 실시예에 한정되지 않는다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 2가지 실시예에 의한 전단보강용 와이어로프(100) 및 와이어로프 결속구(200)의 작용상태도를 도시한 것이며, 도 4는 주철근(300)에 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100) 및 와이어로프 결속구(200)를 설치한 예를 도시한 것이며, 도 5a, 도 5b 및 도 5c는 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100) 및 와이어로프 결속구(200)에 있어 주철근에 설치한 스페이서(400a,400b,400c)들의 예들을 도시한 것이며, 도 6a, 도 6b , 도 6c 및 도 6d는 빔(BEAM), 슬래브(SLAB), 기둥(COLUMN) 및 벽체에 있어 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100), 와이어로프 결속구(200) 및 스페이서(400a,400c)를 설치한 상태를 도시한 것이다.
도 6e는 빔(BEAM)에 있어 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100), 와이어로프 결속구(200) 및 스페이서(400a,400c)와 인서트(500)가 더 설치된 상태를 도시한 것이다.
도 2를 기준으로 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100) 및 와이어로프 결속구(200)를 살펴본다.
통상 구조보강용 등으로 사용되는 종래의 와이어로프는 매우 가는 소선을 꼬아 제작한 것으로서 개략 직경이 5mm 내외이며, 중량이 매우 가볍기 때문에 작업자가 운반, 설치하기가 매우 용이하다는 장점이 있다.
또한 와이어로프의 표면은 소선이 꼬아져 형성되기 때문에 와이어로프가 접하는 부재의 표면에 발생하는 마착력 만에 의하여도 긴장력이 가해질 때, 슬립현상이 발생하지 않기 때문에 안정적인 조임력을 전단보강방향으로 빔에 가할 수 있다는 장점이 있다.
하지만, 이러한 와이어로프를 전단철근용으로 사용하기에는 다소 유연성이 떨어질 수 있다.
이에 본 발명에서는 특히 GAC 와이어로프가 사용될 수 있도록 하였다. 즉 도 2의 절단면도를 살펴보면 상기 GAC 와이어로프(7× 7,KSD 7013)의 구성형태를 알 수 있는 데 7개의 꼬여진 소선들의 외주면이 최소한으로 접하면서(A 부위) 서로 꼬여져 제작되고 있음을 알 수 있다.
이에 단순 와이어로프와 비교하여 GAC 와이어로프는 상당한 유연성을 확보할 수 있어 전단철근과 같이 주철근을 감싸도록 하는 용도로는 최선의 선택이 될 수 있다.
이에 본 발명의 전단보강용 와이어로프는 GAC 와이어로프와 같이 와이어로프 중에서 유연성을 충분히 확보할 수 있는 와이어로프를 의미하는 것으로 한다.
이러한 전단보강용 와이어로프(100)의 양 단부를 서로 결속시키면서, 길이조정이 가능하도록 하면서 긴장력을 도입시킬 수 있는 구성이 본 발명의 와이어로프 결속구(200)이다.
이러한 와이어로프 결속구(200)는 전단보강용 와이어로프(100)의 일단부 및 타단부에 연결되는 아이볼트(210,220) 및 턴버클을 포함하는 조임구(230)로 구성되며 이러한 아이볼트(210,220)로부터 전단보강용 와이어로프(100)가 풀리지 않도록 구속시키는 작용을 하는 것이 압접부재(240)이다.
즉, 상기 아이볼트(210)는 전단보강용 와이어로프(100)의 일단부가 관통하여 U자형으로 모아진 상태에서 겹쳐진 단부가 구속되는 환형 머리부(211) 및 볼트부(212)를 포함하여 구성된다.
상기 머리부(211)에는 전단보강용 와이어로프(100)의 일단부가 U자형으로 꾀어져 전단보강용 와이어로프(100)의 일단부와 와이어로프가 겹칩부를 형성시키게 된다.
이러한 겹침부를 구속시켜 줌으로서 전단보강용 와이어로프(100)가 아이볼트(210)로부터 연결되도록 하는 것인데, 이러한 구속기능을 가지는 수단으로서 본 발명은 압접부재(240)를 이용하게 된다.
즉, 전단보강용 와이어로프(100)에 의한 조임력이 점차적으로 커질 경우 전단보강용 와이어로프(100)가 작용하중에 의한 응력에 충분히 저항할 수 있는 여지가 있음에도 불구하고, 전단보강용 와이어로프(100)와 아이볼트(210)와의 연결이 풀어지는 현상이 발생하게 되는데, 이러한 현상은 주철근의 전단철근으로서의 효과를 제대로 발휘될 수 없게 되므로 이를 어떤 방식으로든 방지할 필요가 있게 된다.
이에 본 발명에서는 상기 겹침부를 감싸면서 휴대용 압착기에 의하여 압착되어 전단보강용 와이어로프(100)의 연장된 일단부를 전단보강용 와이어로프(100)에 압접시킴으로서 이러한 현상을 방지할 수 있도록 하였다.
이러한 압접을 위한 상기 압접부재(240)는 연성이 뛰어난 재료(알루미늄, 구리 등)를 사용하여 압착기에 의하여 와이어로프에 압접부재가 압착될 때, 압접부재의 내접면을 파고들면서 와이어로프와 압접부재의 마찰력에 의하여 보다 견고한 구속능력이 발현된다.
이로서 압접부재(240)는 전단보강용 와이어로프(100)가 관통하는 양 구멍이 형성된 절편으로 제작하고 와이어로프의 일단부가 상기 일 구멍을 관통하여 U자형으로 아이볼트(210)의 머리부(211)를 경유하여, 다시 타 구멍을 관통하여 연장되도록 한 상태에서 압접기로 압접부재(240)를 압착시킴으로서 간단하게 와이어로프의 일단부가 아이볼트에 연결되도록 할 수 있다.
양 단부가 압접부재(240)에 의하여 구속된 전단보강용 와이어로프(100)가 연결된 아이볼트(210)의 볼트부(212)는 조임구(230)의 체결너트(231)에 체결될 수 있 도록 하는 역할을 하게 된다.
상기 전단보강용 와이어로프(100)의 타단부에 연결되는 아이볼트(220)는 머리부(221) 및 회전고정구(222)로 구성되며, 상기 머리부(221)에도 전단보강용 와이어로프(100)의 타단부가 U자형으로 꾀어져 전단보강용 와이어로프(100)의 타단부와 전단보강용 와이어로프(100)가 겹칩부를 형성시키게 되며, 상기 겹침부에 압접부재(240)가 설치되어 결국 전단보강용 와이어로프(100)의 일단부 및 타단부는 아이볼트(210,220)에 연결될 수 있게 된다.
단지, 상기 회전고정구(222)에는 체결을 위한 볼트부가 형성되지 않은 일종의 회전이 가능한 스토퍼(STOPPER)로서의 기능을 가지게 되어, 조임구(230) 내측에 끼워져 회전이 자유롭게 설치됨으로서 조임구(230)의 회전을 구속하지 않도록 한다.
이에 턴버클에 볼트부가 형성된 아이볼트(210)가 일부 체결된 상태에서 지그 등으로 턴버클을 회전시키게 되면, 턴버클 안쪽으로 볼트부가 형성된 아이볼트(210)가 턴버클 안쪽으로 체결되면서 전단보강용 와이어로프(100)의 길이를 조정할 수 있게 된다.
이때, 이러한 조임구(230)의 회전에 의한 전단보강용 와이어로프(100)의 길이 조정이 구속을 받는 다면, 전단보강용 와이어로프(100)에는 일종의 인장 프리스트레스로서 긴장력이 발생하게 된다.
이러한 점을 이용하여 본 발명은 상기 전단보강용 와이어로프(100)가 주철근(300)을 감싸도록 하되, 조임구(230)를 이용하여 길이조정을 통해 소요의 긴장력 이 전단보강용 와이어로프(100)에 전달되면서 이러한 긴장력이 주철근(300)을 조여 주도록 하는 기능을 가질 수 있도록 하였다.
도 3을 기준으로 하면, 전단보강용 와이어로프(100)의 길이를 다른 형태의 아이볼트(250)를 이용하여 조정할 수 있음을 도시한 것이다.
즉, 상기 아이볼트(250)는 머리부(251), 돌출공(252)이 다수가 이격되어 형성된 중공관 형태의 몸통부(253), 상기 몸통부(253)의 돌출공(252)으로 돌출되도록 세팅된 걸림부(261), 상기 걸림부(261)와 일체로 누름부(262) 및 탄성부(263)에 의하여 걸림부(261)의 돌출여부를 버튼식으로 조절할 수 있되 상기 몸통부(253)의 내측에 걸림부(261)가 돌출공(252) 하부에 위치되도록 세팅되는 걸림구(260)가 더 설치되어 있음을 알 수 있다.
즉, 상기 걸림구(260)는 상기 몸통부(253)에 형성된 돌출공(252)에 돌출되도록 세팅된 상태에서, 누름부(262)를 작업자가 누를 경우 지렛대 방식으로 돌출공(252)으로부터 빠져 하방으로 이동하면서, 작업자가 누름부로부터 손을 떼면 탄성부(263)에 의하여 다시 원래의 상태로 탄성복원되어 돌출공에 돌출형성될 수 있게 된다.
이에 조임구(230)인 턴버클도 관(233) 형태로 제작되어 상기 아이볼트의 몸통부가 삽입될 수 있도록 형성되며, 상기 걸림부(261)가 걸려 질 수 있는 걸림홈(232)이 더 형성된다.
이러한 턴버클에는 위에서 살펴본 것과 같이 머리부(221) 및 회전고정구(222)로 구성되며, 상기 머리부(221)에도 전단보강용 와이어로프(100)의 타단부 가 U자형으로 꾀어져 전단보강용 와이어로프(100)의 타단부와 전단보강용 와이어로프(100)와 겹칩부를 형성시키게 되며, 상기 겹침부에 압접부재(240)가 설치되는 아이볼트(220)가 연결되어, 결국 전단보강용 와이어로프(100)의 일단부 및 타단부는 아이볼트(210,220)에 결속될 수 있도록 함은 위 실시예 1과 동일하다.
이하 상기 실시예 1에 의한 전단보강용 와이어로프(100) 및 조임구(200)를 기준으로 본 발명을 설명한다.
위와 같이 전단보강용 와이어로프(100)는 도 4와 같이 4개의 주철근(300) 외부를 감싸도록 하되, 와이어로프 결속구(200)인 아이볼트(210,220) 및 턴버클인 조임구(230)를 이용하여 폐합된 상태로 설치되도록 한다.
이때, 상기 전단보강용 와이어로프(100)는 유연성이 매우 뛰어나기 때문에 작업자는 어떠한 주철근(300) 부위라도 설치할 수 있게 되며, 조임구(230)를 조정해 도입되는 긴장력을 조정할 수 있도록 한다.
이때, 도입되는 긴장력이 각 전단보강용 와이어로프(100)에 일정하게 도입되도록 턴버클의 조임 회전수를 일정하게 유지하는 것이 바람직하다. 이에 전단보강용 와이어로프(100)는 일정한 길이로 통일하여 재단하고, 턴버클에 체결되는 볼트부에 표식을 하여 턴버클의 회전에 의한 전단보강용 와이어로프(100)의 조임력을 작업자가 쉽게 조절할 수 있도록 함이 바람직하다.
이러한 조임력은 주철근(300) 간의 간격을 변형시킬 수 있는데 이러한 주철근의 간격을 일정하게 유지시켜 줄 수 있는 수단이 본 발명의 주철근용 스페이서(400;400a,400b,400c)이다.
상기 스페이서(400)의 예를 도시한 것이 도 5a,도 5b 및 도 5c이다.
도 5a의 스페이서(400a)는 대각선 방향으로 각 주철근을 내측에서 지지하도록 설치된다.
이에 스페이서(400a)는 주철근에 접촉면적을 늘이기 위하여 절곡된 형태의 받침부(410a)와 직선형 몸통부(420a)로 구성되도록 한다.
도 5b의 스페이서(400b)는 대각선 방향으로 각 주철근을 내측에서 지지하도록 설치됨과, 절곡된 형태의 받침부(410b)와 직선형 몸통부(420b)로 구성되도록 함은 동일하나, 스페이서(400b)의 길이를 조정할 수 있도록 스페이서용 턴버클(430)을 더 설치한 것이다.
즉, 주철근의 간격에 따른 적용성을 높이기 위함이라 할 수 있다.
도 5c의 스페이서(400c)는 내측에 폐쇄형 사각 형태의 내측몸통부(430c)와 상기 내측몸통부(430c)의 각 모서리로부터 각 주철근(300)에 연장되어 받침부(410c)와 외측몸통부(420c)로 구성된다.
나아가, 위 도 5a, 도 5b 및 도 5c와 다른 형태의 스페이서들도 이용될 수 있으며, 전단보강용 와이어로프(100)에 의한 조임력에 의하여 각 주철근의 간격을 유지, 조정하기 위한 것이라면 본 발명의 스페이서에 포함된다 할 것이다.
도 6a, 도 6b, 도 6c 및 도 6d는 전단철근이 설치되는 구조물에 따른 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100)의 설치예들을 도시한 것이다.
도 6a는 특히 빔(BEAM)에 설치한 스페이서(400a)가 구비된 전단보강용 와이어로프(100)를 도시한 것인데, 길이방향으로 4개의 주철근(300)을 따라 소정의 간 격을 두고 일정하게 설치된 전단보강용 와이어로프(100)의 설치상태를 확인할 수 있으며, 각 주철근에는 스페이서(410a)들이 설치됨을 확인할 수 있다.
도 6b는 특히 슬래브(SLAB)에 설치한 전단보강용 와이어로프(100)를 도시한 것인데, 길이방향으로 각 4개의 주철근(300)을 따라 소정의 간격을 두고 일정하게 설치된 전단보강용 와이어로프(100)의 설치상태를 확인할 수 있으며, 각 전단보강용 와이어로프(100)는 서로 지그재그 형태로 설치될 수 있음을 확인할 수 있으며 역시 스페이서(400a)가 설치되어 있음을 알 수 있다.
도 6c는 특히 기둥(COLUMN)에 설치한 전단보강용 와이어로프(100)를 도시한 것인데, 특히 축방향 주철근에 도 5c에 의한 스페이서(400c)가 설치된 상태를 확인할 수 있다.
도 6d는 특히 벽체에 설치한 전단보강용 와이어로프(100)를 도시한 것인데, 벽체용 주철근(300)에 도 5a에 의한 스페이서(400a)가 설치된 상태를 확인할 수 있다.
위에서 살펴본 것과 같이 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100)는 스페이서(400)와 함께 여러 형태의 철근콘크리트 구조물의 주철근에 설치될 수 있음을 알 수 있다. 또한 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100)는 주철근(300)에 서로 이격되어 다수가 설치되는 것만 도시하였지만, 전단보강용 와이어로프가 주철근(300)에 연속적으로 감아진 상태에서 상기 전단보강용 와이어로프의 양 단부가 서로 결속되거나, 고정되도록 설치되는 것을 배제하지는 않는다.
특히 도 6e는 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100) 및 스페이서(400c)가 설치된 구조물에 있어서, 인서트(500)를 더 설치할 수 있음을 도시한 것이다.
즉, 상기 스페이서(400c)로부터 구조물 외측면으로 연장된 인서트용 철근(510)을 더 형성시킨 후, 인서트용 너트(520)가 구조물 외측면에 매입되도록 한 후, 강관(540) 등을 감싸는 U형 연결볼트(530)를 상기 인서트용 너트(520)에 체결되도록 함으로서 본 발명의 전단보강용 와이어로프(100) 및 스페이서(400)는 보다 확장된 사용성을 가질 수 있게 된다.
본 발명의 전단보강용 와이어로프, 조임구 및 스페이서에 의하여 종래의 전단철근과는 비교할 수 없을 정도의 시공성이 뛰어난 전단철근의 설치가 가능하게 되며, 특히 대형단면으로 설계된 철근콘크리트 구조물에 있어 주철근의 간격이 크게 형성된 구조물에 있어서는 종래 전단철근의 제작 및 시공이 거의 어려운 경우에 있어서도 전단보강용 와이어로프의 재단 길이만 조정함으로서 간단하게 전단철근의 설치가 가능할 뿐만 아니라, 그 조임력도 턴버클을 이용하여 용이하게 조정할 수 있고, 이러한 조정도 지그를 이용하는 등 간단한 도구만 가지고도 턴버클을 작동시킬 수 있으므로 작업의 효율성이 매우 뛰어나게 된다. 또한 주철근의 간격을 일정하게 유지할 수 있는 스페이서와 인서트 와 함께 주철근을 폐합된 상태로 전단보강용 와이어로프를 설치할 수 있기 때문에, 내진성능을 요구하는 철근콘크리트 구조물에 적용함에 있어 매우 효과적이며, 종래의 전단철근과 함께 병용할 수도 있어 그 사용성도 매우 뛰어나게 되며, 다양한 부속자재를 용이하게 연결할 수 있어 그 사용성을 더더욱 확장시킬 수 있게 된다. 앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.

Claims (7)

  1. 철근 콘크리트 구조물에 이격된 상부철근 및 하부철근을 포함한 주철근을 감싸도록 배치된 전단보강용 와이어로프;
    상기 전단보강용 와이어로프에 긴장력을 도입시키면서 결속되도록 전단보강용 와이어로프의 양 단부에 장착시킨 아이볼트; 및 상기 아이볼트가 조여지도록 설치된 턴버클을 포함하는 조임구;를 포함하는 와이어로프 결속구; 및
    상기 주철근 내측 사이의 거리를 유지하도록 주철근 사이에 설치되며, 연장길이를 조정할 수 있도록 중간에 턴버클이 설치된 스페이서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강구조.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 전단보강용 와이어로프는 전단보강용 와이어로프의 양 단부가 장착된 아이볼트가 턴버클을 포함하는 조임구에 의하여 서로 거리가 좁혀지면서 조여져 결속됨으로써, 주철근에 폐합된 형태로 배치되도록 하는 것을 특징으로 하는 전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강구조.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 전단보강용 와이어로프는 별개 또는 연속으로 병렬로 주철근에 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강구조.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서, 상기 스페이서에 인서트용 철근 및 인서트용 너트가 더 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강구조.
  7. 제 4항에 있어서, 상기 각 전단보강용 와이어로프의 일단부 및 타단부는 U자형으로 모아진 상태에서 겹쳐진 전단보강용 와이어로프의 겹침부를 감싸 압착되는 압접부재에 의하여 구속되는 것을 특징으로 하는 전단보강용 와이어로프를 이용한 구조물 전단 및 내진보강구조.
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