KR100753434B1

KR100753434B1 - 화상 형성 장치

Info

Publication number: KR100753434B1
Application number: KR1020050107764A
Authority: KR
Inventors: 료오이찌 가와스미
Original assignee: 캐논 가부시끼가이샤
Priority date: 2004-11-12
Filing date: 2005-11-11
Publication date: 2007-08-31
Also published as: EP1659457A2; EP1659457A3; CN1790192A; US7379687B2; CN100451870C; EP1659457B1; KR20060052604A; US20060104662A1

Abstract

본 발명의 화상 형성 장치는 개방될 때 반송로를 노출시키는 제1 개폐 유닛과, 기록 재료 적층 섹션을 구비하고 중간 전사 부재를 지지하도록 화상 형성 유닛을 개방할 수 있는 제2 개폐 유닛을 구비한다. 제2 개폐 유닛은 제1 개폐 유닛이 개방될 때 개방 또는 폐쇄되도록 작동될 수 있다.

전사 벨트, 전방 커버 유닛, 상부 커버 유닛, 토너 화상, 구동력 전달 부재

Description

화상 형성 장치 {IMAGE FORMING APPARATUS}

도1은 본 발명의 화상 형성 장치의 단면도.

도2는 상부 커버 유닛 및 전방 커버 유닛이 각각 개방된 상태를 도시하는 화상 형성 장치의 단면도.

도3은 상부 커버 유닛을 수용하는 화상 형성 장치 본체 부분의 확대 상세도.

도4a 및 도4b는 중간 전사 벨트로 구동력을 전달하는 구조를 설명하는 도면.

도5a 및 도5b는 종래의 화상 형성 장치의 측면 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

3 : 중간 전사 벨트

4 : 노광 유닛

6 : 장치 본체

7 : 시트 카세트

9 : 레지스트레이션 롤러

10 : 2차 전사 롤러

11 : 정착 유닛

14 : 상부 커버 유닛

16 : 전방 커버 유닛

17 : 피봇 샤프트

본 발명은 전자 사진 방식을 사용하여 기록 재료 상에 화상을 형성하는 풀 컬러 복사기, 프린터 등과 같은 화상 형성 장치에 관한 것이다.

최근, 전자 사진 다중 컬러 또는 풀 컬러 화상 형성 장치는 일본 특허 출원 공개 제2001-242680호, 일본 특허 출원 공개 제2003-202728호 및 일본 특허 출원 공개 제2004-85899호에 개시된 소위 인라인형 화상 형성 장치를 포함한다. 이러한 인라인형 화상 형성 장치는 도5a 및 도5b에 도시된 바와 같이, 하나의 라인에 배열된 각각의 컬러의 복수의 감광 드럼(100)을 포함한다. 화상 형성 장치는 중간 전사 벨트(101) 상에 각각 형성된 컬러 토너 화상을 순서대로 겹쳐서 감광 드럼(100) 상에 컬러 토너 화상을 형성하여 컬러 화상을 형성하고, 두 번째로 겹쳐진 토너 화상을 반송될 시트 상에 전사하며, 겹쳐진 토너 화상을 정착 유닛을 사용하여 시트에 열 정착시킨 후에, 시트를 출력 트레이(102)로 배지시킨다. 전술한 구조에 따라, 노광 유닛이 바닥면 측에 배치되기 때문에 토너 화상이 화상 형성 유닛으로부터 중간 전사 벨트(101)로 전사되는 거리와, 컬러 화상이 중간 전사 벨트(101)로부터 기록 재료로 전사되는 위치가 감소될 수 있고, 이는 제1 시트의 복사 시간을 효과적으로 단축시킨다.

이러한 화상 형성 장치에서, 화상 형성 유닛(100) 및 중간 전사 벨트(101) 각각은 화상 형성 장치 본체보다 수명이 짧기 때문에, 본체의 수명을 완수하기 위해서는 교체될 필요가 있다. 따라서, 일본 특허 출원 공개 제2004-85899호에 기재된 바와 같이, 도5b에 도시된 바와 같은 출력 트레이(102)를 구비한 상부 커버 유닛(104) 및 중간 전사 벨트(101)는 화상 형성 유닛(100)과 중간 전사 벨트(101)가 교체되기 위해 화상 형성 장치 본체에 선회 가능하도록 구성된다. 결국, 상부 커버 유닛(104)이 (도5b에 도시된 화살표 C의 방향으로) 본체 위를 향해 선회하여 사용자가 자유롭게 화상 형성 유닛(100) 및 중간 전사 벨트(101)에 접근할 수 있어서 정비성이 개선된다.

반대로, 전술한 구조의 화상 형성 장치에서, 걸린 시트(클로깅 시트)를 시트 반송로로부터 용이하게 제거하기 위해 시트 반송로를 내장하는 유닛인 전방 커버 유닛(104)을 회전 가능하게 구성하여 시트 반송로를 개방 가능하게 구성하는 것이 고려된다.

전술한 구조에 따라, 상부 커버 유닛이 중간 전사 벨트를 지지하기 때문에, 상부 커버 유닛의 이동에 의해 형성된 개구 공간은 커져야 한다. 기록 재료가 정착 공정 후에 상부 커버 유닛 상에 적층된다면, 정착 및 배지부와 상부 커버 유닛 사이의 거리는 짧고 상부 커버 유닛이 개방될 때 서로 간섭한다. 반면, 상부 커버 유닛이 용이하게 개방될 수 있도록 정착 및 배지부와 상부 커버 유닛의 거리가 넓게 설정된다면, 화상 형성 장치의 폭이 커진다. 따라서, 화상 형성 장치의 폭을 크게 하지 않으면서 개방 위치에서의 상부 커버 유닛과 정착 및 배지부 사이의 간섭을 감소시킬 필요가 있다.

본 발명의 목적은 화상 형성 장치의 폭을 확장하지 않으면서 개방 위치에서의 상부 커버 유닛과 정착 및 배지부 사이의 간섭을 감소시키는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 토너 화상을 형성하는 화상 형성 유닛, 화상 형성 유닛으로부터 전사된 토너 화상을 담지하는 중간 전사 부재, 중간 전사 부재 상에 담지된 토너 화상에 의해 화상이 형성된 기록 재료를 반송하는 반송로, 개방되어 반송로를 노출시키는 제1 개폐 유닛, 기록 재료 적층 섹션을 갖고 중간 전사 부재를 지지하도록 화상 형성 유닛을 개방할 수 있으며 제1 개폐 유닛이 개방되었을 때 개폐 작동을 할 수 있는 제2 개폐 유닛을 포함하는 화상 형성 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 이하의 설명으로 명백해 질 것이다.

이후에, 본 발명은 본 발명의 실시예를 도시하는 도면을 참조하여 상세하게 설명될 것이다.

[화상 형성 장치의 전체 배열]

우선, 도1을 참조하여, 화상 형성 장치의 전체 구조가 도시된다. 도1은 화상 형성 장치의 단면도이다.

도1에 도시된 화상 형성 장치는 화상 담지 부재로서 그 위에 형성된 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙 컬러의 토너 화상을 담지하는 감광 드럼(1(1Y, 1M, 1C, 1K))을 갖는다. 각각의 감광 드럼(1) 주위에는 각각의 감광 드럼(1)을 대전시키는 대전기, 노광에 의해 감광 드럼(1) 상에 형성된 정전 잠상을 현상하는 현상 유닛 및 전사 후에 감광 드럼(1) 상의 토너를 세척하는 세척기가 배치되며, 이들 모두는 화상 형성 유닛으로서 프로세스 카트리지(2(2Y, 2M, 2C, 2K)) 내에 사용된다. 벨트 부재의 예로서, 중간 전사 부재인 중간 전사 벨트(3)는 각각의 감광 드럼(1)과 접촉하도록 프로세스 카트리지(2) 위에 배치된다.

또한, 프로세스 카트리지(2)의 아래에는 레이저 광을 감광 드럼(1)에 선택적으로 조사하여 화상 신호에 따른 노광을 수행하는 노광 유닛(4)이 배치된다.

대전기는 각각의 감광 드럼(1)을 대전시킨다. 노광 유닛(4)은 그 위에 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙 잠상의 정전 잠상을 형성하도록 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙 컬러의 광 화상을 노광시킨다. 현상 유닛은 각각의 잠상을 현상하여 감광 드럼(1) 상에 옐로우, 마젠타, 시안 및 블랙 토너의 화상을 형성한다.

토너 화상은 감광 드럼(1)의 회전에 의해 감광 드럼(1)이 중간 전사 벨트(3)에 접촉하는 주 전사 섹션에 도달한다. 이러한 토너 화상은 각각의 감광 드럼(1)에 대향하도록 배치된 주 전사 롤러(5(5Y, 5M, 5C, 5K))에 의해 중간 전사 벨트(3)로 연속적으로 전사된다. 주 전사 롤러(5)에는 이후에 설명될 전기 장비 보드로부터의 주 전사 바이어스가 인가된다.

장치 본체(6)의 하부에 탑재된 시트 카세트(7) 내의 시트(기록 재료)는 전술된 급송 롤러(8)에 의한 화상 형성과 동기화되어 한 장씩 급송된 후에 레지스트레이션 롤러(9)에 의해 타이밍 된다. 그 후에, 시트는 2차 전사 섹션까지 반송된다. 이러한 2차 전사 섹션은 2차 전사 유닛으로서 중간 전사 벨트(3)와 접촉하여 회전 식으로 구동되는 2차 전사 롤러(10)를 구비한다. 시트는 2차 전사 섹션으로 반송되고, 2차 전사 롤러(10)에 바이어스를 인가하여 중간 전사 벨트(3) 상의 토너 화상이 블럭 내에서 시트로 2차 전사된다.

그 후에, 전사된 토너 화상을 갖는 시트는 화상 가열 부재로서의 가열 롤러(11a) 및 가압 부재로서의 가압 롤러(11b)를 포함하는 정착 유닛(11)으로 반송되고, 정착 유닛(11)에 의해 가열 및 가압 되어 아직 시트 상에 정착될 토너 화상이 아닌 토너 화상을 만들고, 이는 시트(P)에 정착될 풀 컬러 인쇄 화상을 제공하도록 각각의 컬러 토너를 용융 및 컬러 혼합시킨다. 그 후에, 시트는 정착 유닛(11)의 하류 위치에 배치된 한 쌍의 배지 롤러(12)에 의해 기록 재료 적층 섹션인 출력 트레이(13)로 배지된다.

따라서, 본 실시예에 따라 구성된 화상 형성 장치는 장치 본체의 하부로부터 상부 순서대로, 시트 카세트(7), 노광 유닛(4), 프로세스 카트리지(2), 중간 전사 벨트(3) 및 출력 트레이(13)를 구비한다. 따라서, 반송로로서의 시트 반송로는 시트를 하부로부터 상부로 반송하도록 형성된다.

또한, 장치 본체(6)는 고정된 전원 및 화상 형성 장치 전체를 제어하는 주 전기 장비 보드를 구비한다. 주 전기 장비 보드는 노광 유닛(4)과 시트 카세트(7) 사이의 공간에 배치된다.

4개의 감광 드럼(1)이 중간 전사 벨트(3)에 접촉하는 주 전사 섹션을 포함하는 면은 2차 전사 섹션의 측면 상에서 경사진다. 이러한 실시예에서, 이러한 경사는 약 15˚이며, 각각의 프로세스 카트리지(2) 및 노광 유닛(4) 또한 동일한 각도 로 경사진다.

또한, 본 실시예에 따른 화상 형성 장치를 도시하는 도1에서, 장치의 전방 측면은 우측면으로 향하고, 그 후에 사용자는 전방 측면으로부터 다양한 종류의 작동을 수행한다.

[개폐 섹션]

다음에, 장치 본체(6)에 대해 개방 및 폐쇄될 수 있는 개폐 섹션이 설명될 것이다.

도2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 화상 형성 장치는 장치 본체(6)의 전방 측면 상에 배열된 제1 개폐 유닛인 전방 커버 유닛(16)을 구비한다. 이러한 전방 커버 유닛(16)은 피봇 샤프트(17)를 중심으로 장치 본체(6)에 대해 회전 가능하여, 전방 커버 유닛(16)이 회전함으로써 장치 본체(6)의 전방 측면이 개방 및 폐쇄될 수 있다.

전방 커버 유닛(16)은 그 내부에 배치된 정착 유닛(11) 및 제2 전사 롤러(10)를 구비한다. 도2에 도시된 바와 같이, 전방 커버 유닛(16)을 개방함으로써 시트 반송로가 노출되며, 따라서 걸린 시트를 쉽게 제거할 수 있다. 또한, 피봇 샤프트(17)는 장치 본체(6)의 하부에 배치되며, 전방 커버 유닛(16)의 상부를 회전식으로 개방하여 시트 반송로를 넓게 개방시킨다.

또한, 장치 본체(6)의 상부에는 제2 개폐 유닛인 상부 커버 유닛(14)이 배치된다. 상부 커버 유닛(14)은 피봇 샤프트(15)를 중심으로 장치 본체(6)에 대해 회전할 수 있어서, 상부 커버 유닛(14)을 회전시킴으로써 장치 본체(6)의 상부를 개 폐할 수 있다.

상부 커버 유닛(14)은 내부에 사용되는 중간 전사 벨트(3)를 갖는 중간 전사 유닛에 부착된다. 따라서, 도2에 도시된 바와 같이, 상부 커버 유닛(14)을 개방하면 감광 드럼(1)을 포함하는 프로세스 카트리지(2)가 노출되어 카트리지(2)를 쉽게 교체(탈착)할 수 있다. 또한, 상부 커버 유닛(14)에 배치된 중간 전사 벨트(3) 또한 노출되기 때문에 전사 벨트의 교체가 쉽게 수행된다.

이러한 경우에, 본 실시예에 따른 화상 형성 장치에서, 상부 커버 유닛(14)은 전방 커버 유닛(16)이 개방되는 동안만 개방될 수 있도록 구성된다.

즉, 도2에 도시된 바와 같이, 상부 커버 유닛(14)은 피봇 샤프트(15)를 중심으로 장치 본체(6) 위를 향하여(화살표 A의 방향으로) 회전하여 개방된다. 이러한 경우에, 전방 커버 유닛(16)의 상부는 상부 커버 유닛(14)의 측면 상에 돌출한다. 이러한 실시예에서, 정착 유닛(11)은 2차 전사 섹션 위에 위치되도록 전방 커버 유닛(16)의 상부에 배치되고, 또한 정착 유닛(11)의 일부는 상부 커버 유닛(14)을 향하여 돌출한다.

따라서, 전방 커버 유닛(16)이 폐쇄된 상태에서 상부 커버 유닛(14)이 개방될 때, 상부 커버 유닛(14)의 선회 편위는 도2의 해칭선으로 표시된 영역(E)에서 전방 커버 유닛(16)과 간섭한다. 반대로, 도2의 화살표 B의 방향으로 전방 커버 유닛(16)이 개방되는 동안 간섭을 방지할 수 있어서, 상부 커버 유닛(14)은 화살표 A의 방향으로 개방될 수 있다.

또한, 전방 커버 유닛(16)이 폐쇄될 때에는 전방 커버 유닛(16)이 개방되는 경우와는 반대로 상부 커버 유닛(14)은 전방 커버 유닛(16)이 폐쇄되기 전에 폐쇄된다.

즉, 본 실시예에 따른 화상 형성 장치에서, 상부 커버 유닛(14)은 전방 커버 유닛(16)이 개방된 동안만 개폐될 수 있다.

전술한 바와 같이, 정착 유닛(11)이 상부 커버 유닛(14)에 배치되지 않고 전방 커버 유닛(16)에 배치되기 때문에, 정비성을 희생시키지 않고 상부 커버 유닛(14)을 쉽게 개폐시킬 수 있다.

또한, 전술한 바와 같이 주 전사면이 경사지기 때문에, 화상 형성 장치의 폭 방향 또는 깊이 방향에 위치되어야 했던 다양한 종류의 전기 장비 보드를 수용하는 잉여 공간이 노광 유닛(4) 아래에 형성된다. 이는 화상 형성 장치의 전체 체적을 감소시킨다.

[구동력 전달 구조]

다음에, 중간 전사 벨트(3)로의 구동력 전달 구조가 설명될 것이다.

도3에 도시된 바와 같이, 중간 전사 벨트(3)가 구동 롤러(20), 피 구동 롤러(21) 및 장력 롤러(22)에 의해 지지되며, 이들 모두는 상부 커버 유닛(14)에 배치된다. 구동 롤러(20)는 장치 본체(6)로부터 전달된 구동력에 의해 회전되도록 구성된다.

그 후에, 장치 본체(6)는 상부 커버 유닛(14)의 피봇 샤프트(15)를 지지하는 시트 금속으로 제조된 측면판을 구비하고, 구동 롤러(20)의 회전 샤프트(20a)를 지지하는 U자형 (24)홈을 구비한다. 즉, 상부 커버 유닛(14)이 폐쇄될 때, 구동 롤러(20)의 회전 샤프트(20a)는 U자형 홈(24)을 따라 안내되고, 최종적으로 그 바닥에 충돌하여 구동 롤러(20)가 매우 정밀하고 정확하게 위치될 수 있다.

도4는 중간 전사 벨트(3)로의 구동력 전달 구조를 설명하는 데 유용한 도면이다. 도4a 및 도4b에 도시된 바와 같이, 중간 전사 벨트(3)의 구동 롤러(20)는 그 단부 부분에서 구동력 전달 부재로서 피 구동 기어(25)를 갖는다.

대신에, 장치 본체(6)는 제1 구동력 전달 부재로서 모터와 같은 구동력 공급원으로부터 전달된 구동력에 의해 회전 구동되는 구동 기어(26)를 구비한다. 구동력 공급원으로부터 구동 기어(26)로의 구동력 전달 구조는 모터의 회전 샤프트로부터 구동 기어(26)로 직접 구동력을 전달하거나 다른 기어를 통해 구동력을 전달하는 구조를 포함할 수 있다. 이러한 구동 기어(26)는 구동 샤프트(26a)를 위치시킴으로써 장치 본체(6)에 매우 정밀하게 위치된다. 그 후에, 구동 기어(26)는 (도시하지 않은) 가압 스프링에 의해 측면판(23)을 향해(도4a 및 도4b의 상향) 영구적으로 가압된다.

이러한 경우에, 구동 롤러(20)를 위치시키는 U자형 홈 및 구동 기어(26)를 위치시키는 구동 샤프트(26a)는 동일한 측면판(23) 상에서 중심 거리(L; 도3 참조)로 매우 정밀하게 이격되는 것을 보장한다. 도4a 및 도4b는 거리(L)를 평면도 상에서 투영했을 때 얻어지는 투영 거리(L')를 나타낸다.

또한, 도4a 및 도4b에 도시된 바와 같이, 회전 샤프트(27a)를 중심으로 회전가능한 후퇴 레버(27)가 배치된다. 이러한 후퇴 레버(27)는 (도시하지 않은) 링크를 통해 상부 커버 유닛(16)에 연결되어, 전방 커버 유닛(16)이 장치 본체(6)에 대 해 폐쇄될 때 도4a에 도시된 위치에 위치되거나 전방 커버 유닛(16)이 장치 본체(6)에 대해 개방될 때 도4b에 도시된 위치에 위치된다.

전방 커버 유닛(16)이 개방될 때, 후퇴 레버(27)는 그 일단부에서 (도시하지 않은) 링크를 통해 도4a 및 도4b에 도시된 화살표 X의 방향으로 당겨져서 회전 샤프트(27a)에 대한 타단부 상의 후퇴 레버(27)의 선단부가 (도시하지 않은) 스프링에 대해 구동 기어(26)의 단부 상에 배치된 플랜지(26b)를 가압하게 된다. 이는 구동 기어(26) 및 피 구동 기어(25)가 서로 연결 해제되는 위치까지 구동 기어(26)를 축방향으로 활주식으로 후퇴시키기 때문에 중간 전사 벨트(3)로의 구동력 전달을 차단한다.

반대로, 전방 도어 유닛(16)이 폐쇄될 때, 후퇴 레버(27)는 도4a에 도시된 위치로 복귀하여, (도시하지 않은) 스프링이 구동 기어(6)와 피 구동 기어(25)가 함께 맞물리는 위치까지 활주하기 때문에 구동 기어(26)가 측면판(23)을 향해 가압된다. 이는 기어(25, 26) 모두가 서로 맞물리지 않고 중간 전사 벨트(3)로의 구동력 전달을 구현한다.

즉, 장치 본체의 측면 상의 구동 기어(26) 및 중간 전사 유닛의 측면 상의 피 구동 기어(25)는 전방 커버 유닛(16)의 개폐 작동에 따라 서로 결합 또는 결합 해제된다. 이는 상부 커버 유닛(14)의 개폐 작동과는 무관하게 팁 톱니 베어링 없이 중심 거리를 확실하게 보장한다.

전술한 바와 같이, 본 실시예의 화상 형성 장치에 따라, 소비 부품인 중간 전사 벨트(3) 및 프로세스 카트리지(2)의 보수성 및 걸린 종이의 제거 성능을 희생하지 않고 매우 정밀하게 유닛 분리된 부분을 통해 구동력 전달을 실현할 수 있다.

또한, 본 실시예는 본 실시예에 따른 화상 형성 장치를 도시하는 도1에서 장치의 전방 측면이 우측을 향하는 것으로 도시되었지만, 장치의 전방 측면은 어느 측면으로도 향할 수 있다.

또한, 본 실시예에서, 중간 전사 유닛의 경사 각도는 15˚로 설정하였지만, 이에 한정되지는 않으며 정착 유닛(11)의 높이, 노광 유닛(4)의 크기 등에 따라 요구되는 경우에 다른 경사 각도가 선택될 수도 있다. 또한, 중간 전사 유닛은 경사 없이 대체로 수평으로 배열될 수 있다.

또한, 이러한 실시예에서, 상부 커버 유닛(14) 및 전방 커버 유닛(16) 각각은 개폐 작동 시에 회전 가능하거나, 장치 본체(6)에 대해 개폐 작동으로 활주될 수 있다.

이러한 실시예에서, 정착 유닛(11)은 전방 커버 유닛(16)에 일체로 끼워 맞춤되므로, 전방 커버 유닛(16)의 전체 중량이 증가하여 전방 커버 유닛(16)을 개폐하기 어려운 문제를 야기시킨다. 따라서, 상부 커버 유닛(14) 및 전방 커버 유닛(16)이 각각 개방되는 경우라도 정착 유닛은 화상 형성 장치 본체에 잔류하도록 구성할 수 있다.

전술한 구조에 따르면, 화상 형성 장치의 폭을 증가시키지 않으면서 개방 위치에서의 상부 커버 유닛과 정착 및 배지부 사이의 간섭을 감소시킬 수 있다.

본 발명의 실시예가 상세하게 설명되었지만, 본 발명은 그러한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 요점에서 벗어나지 않는 다양한 변경이 있을 수 있다.

본 출원은 2004년 11월 12일에 출원된 일본 특허 출원 제2004-329643호를 우선권으로 주장하며, 상기 일본 출원의 전체 내용은 본 명세서에 참조되었다.

Claims

토너 화상을 형성하는 화상 형성 유닛과,

상기 화상 형성 유닛으로부터 전사된 상기 토너 화상을 담지하는 중간 전사 부재와,

중간 전사 부재 상에 담지된 상기 토너 화상에 의해 화상이 형성된 기록 재료를 반송하는 반송로와,

개방될 때 상기 반송로를 노출시키는 제1 개폐 유닛과,

기록 재료 적층 섹션을 구비하고 중간 전사 부재를 지지하도록 화상 형성 유닛을 개방할 수 있는 제2 개폐 유닛을 포함하고,

제2 개폐 유닛은 제1 개폐 유닛이 개방될 때 개폐되도록 작동될 수 있는 화상 형성 장치.
제1항에 있어서,

모터를 갖고, 화상 형성 장치 본체에 배치되어 구동력 전달을 수행하는 제1 구동력 전달 부재와,

상기 제2 개폐 유닛에 배치되고 상기 중간 전사 부재를 회전시키는 구동력 전달을 수행하도록 제1 구동력 전달 부재에 결합된 제2 구동력 전달 부재를 포함하고,

상기 제1 구동력 전달 부재 및 제2 구동력 전달 부재는 상기 제1 개폐 유닛 의 개방 작동에 관련하여 결합 해제되는 화상 형성 장치.
제2항에 있어서, 서로 결합 해제된 상기 제1 구동력 전달 부재 및 제2 구동력 전달 부재는 상기 제1 개폐 유닛의 폐쇄 작동과 관련하여 서로 결합되는 화상 형성 장치.
제2항에 있어서, 상기 제2 구동력 전달 부재와 맞물리는 제1 구동력 전달 부재의 기어는 제1 개폐 유닛의 상기 개폐 작동과 관련하여 상기 제1 구동력 전달 부재의 회전축 방향으로 활주하는 화상 형성 장치.
제1항에 있어서, 상기 제2 개폐 유닛은 상기 화상 형성 장치 본체의 상부 부분에 배치되고, 상기 화상 형성 장치 본체 위를 향해 개방될 수 있는 화상 형성 장치.
제1항에 있어서, 상기 제1 개폐 유닛은 상기 화상 형성 장치 본체의 측면부에 배치되고, 상기 화상 형성 장치 본체의 측면을 향해 개방될 수 있는 화상 형성 장치.
제1항에 있어서, 상기 기록 재료 상에 형성된 상기 화상을 정착하는 정착 유닛을 추가로 포함하고, 상기 정착 유닛은 상기 제1 개폐 유닛에 배치되는 화상 형 성 장치.
제1항에 있어서, 상기 기록 재료 상에 형성된 상기 화상을 정착하는 정착 유닛을 추가로 포함하고, 상기 정착 유닛은 상기 제1 개폐 유닛 및 상기 제2 개폐 유닛이 각각 개방될 때 상기 화상 형성 장치 본체에 배치되는 화상 형성 장치.
제1항에 있어서, 상기 화상 형성 유닛은 상기 제2 개폐 유닛이 개방될 때 형성되는 개구를 통해 착탈식으로 부착가능한 화상 형성 장치.
제1항에 있어서, 복수의 화상 형성 유닛을 포함하는 화상 형성 장치.