KR100750086B1 - 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너 및 이를 이용한 잉크젯프린터 헤드 클리닝 장치 - Google Patents

나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너 및 이를 이용한 잉크젯프린터 헤드 클리닝 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 잉크젯 프린터 헤드 표면과 헤드 표면에 위치한 노즐 및 노즐플레이트(이하 헤드’라 통칭함)에 뭉쳐서 응고된 잉크나 이물질 또는 맺혀있는 잔여 잉크방울을 제거하는 장치에 관한 것으로서, 특히 롤 모양의 클리너 드럼 표면에 와이핑 모듈을 나선형으로 형성한 클리너를 이용함으로써 직선운동을 하지 않고도 회전운동만으로 헤드에 직선운동에 의한 클리닝 효과를 제공하고, 직선운동을 위한 모션축이 필요없으므로 클링닝 장치를 소형화할 수 있으며, 서로 다른 형태와 성질을 갖는 다수개의 와이핑 모듈을 구비함으로써 헤드의 멀티 클리닝이 가능할 뿐만 아니라, 헤드에 기체 또는 액상의 세척제를 분사하고 흡입하는 다양한 형태의 클리닝 모듈들을 클리너의 회전축과 연결하여 구동시킴으로써 간단한 제어로 헤드의 통합적인 클리닝이 가능한 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너 및 이를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치를 제공한다.
잉크젯 프린터 헤드, 나선형 와이핑 모듈, 클리너, 클리닝 장치

Description

나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너 및 이를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치{APPARATUS FOR CLEANING INK-JET PRINTER HEAD USING CLEANER WITH SPIRAL PATTERNED WIPING MODUL AND CLEANER THEREFOR}
도 1은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치에 적용되는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너의 클리닝 원리를 설명하기 위한 도면,
도 2는 도 1의 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치를 보인 도면,
도 3은 종래기술에 따른 와이핑시트를 사용하는 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치의 구성을 보인 도면.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 잉크젯 프린터 헤드 100: 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너
110: 클리너 드럼 120a,120b,120c: 나선형 와이핑 모듈
130: 회전축 200: 클리닝 모듈박스
210: 모듈박스 본체 220: 진공흡착모듈
230: 분사모듈 300: 와이핑 모듈 세척장치
310: 세척장치 드럼 320a,320b,320c: 세척 홈
본 발명은 잉크젯 프린터 헤드 표면과 헤드 표면에 위치한 노즐 및 노즐플레이트에 뭉쳐서 응고된 잉크나 이물질 또는 맺혀있는 잔여 잉크방울을 제거하는 장치에 관한 것으로서, 특히 롤 모양의 클리너 드럼 표면에 와이핑 모듈을 나선형으로 형성한 클리너를 이용함으로써 직선운동을 하지 않고도 회전운동만으로 헤드에 직선운동에 의한 클리닝 효과를 제공하고, 직선운동을 위한 모션축이 필요없으므로 클링닝 장치를 소형화할 수 있으며, 서로 다른 형태와 성질을 갖는 다수개의 와이핑 모듈을 구비함으로써 헤드의 멀티 클리닝이 가능할 뿐만 아니라, 헤드에 기체 또는 액상의 세척제를 분사하고 흡입하는 다양한 형태의 클리닝 모듈들을 클리너의 회전축과 연결하여 구동시킴으로써 간단한 제어로 헤드의 통합적인 클리닝이 가능한 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너 및 이를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치에 관한 것이다.
최근 LCD 패널의 대형화, 고정제화 추세와 그것의 고속, 대량, 염가 생산을 추구하여 새로운 LCD 패널 생산기술이 출현하고 있는데, 그 중의 하나가 컴퓨터 프린터 기술로 이미 성숙단계에 있는 잉크젯 프린팅 기술을 LCD 패널 제조에 적용하는 기술이다. 잉크젯 프린팅 기술은 1970년대부터 DOD(Drop On Demand) 방식이 개발되어 산업용으로 사용되어 왔으며, 1980년대에는 써멀(Thermal)방식과 피에조(Piezo)방식이 개발됨으로서 본격적인 OA용 프린터 응용이 시작되었다.
잉크젯 프린팅 기술을 칼라필터나 배향막 형성 등 LDC 패널 제조에 적용하면 소규모 생산설비, 소규모 투자로서 저렴한 가격의 칼라필터나 배향막을 형성할 수 있다. 또한, 기존의 성숙된 컴퓨터 프린터 및 잉크 기술을 적용할 수 있으므로 기존의 공법에 비해 생산 공정의 대폭 간소화가 가능하며, 고정밀도, 고균일도의 박막 형성이 가능하고, 이물질 입자의 발생이 없어 청정공정이 가능하므로 기존의 스핀 코팅 방식에 비해 고가의 칼라필터 재료의 낭비률을 대폭 낮출 수 있다.
잉크젯 기술은 잉크젯 헤드, 잉크, 대형 스테이지 등의 기구부, 광학 및 비전처리기술과 원하는 패턴에 따라 헤드와 스테이지를 구동하는 제어 기술 등이 핵심 기술이다. 일반적으로 종이 또는 폴리에스테르 필름 용지 등의 인쇄 매체 상에 문자나 도형, 이미지 등을 인쇄하는 잉크젯 프린터는 원하는 출력신호를 디지털화하여 잉크를 분사하는 헤드와, 헤드를 이송시킬 수 있는 이송수단, 인쇄될 대상물을 이송시키는 작업대(Work Table) 및 클리닝장치로 구성된다.
이러한 구성장치들 중에서 클리닝장치는 헤드가 최적의 인쇄기능을 수행하기 위하여 프린팅 장치에서 필수적으로 요구되는 장치로서, 잉크젯 프린터의 핵심인 헤드에서 잉크가 토출되는 헤드 표면과 헤드 표면에 위치한 노즐(Nozzle) 및 노즐플레이트(이하 ‘헤드’라 통칭함)의 이물질이나 잔여잉크를 제거하는 매우 중요한 기능을 수행한다. 따라서 클리닝장치는 잉크젯 프린터 헤드를 정상상태로 유지 및 보전하도록 하기 위해 세정액으로 적셔진 와이핑시트나 고무브러쉬로 헤드를 닦거나, 공기압에 의해 헤드에 있는 잔여잉크나 찌꺼기를 제거한다.
도 3은 종래기술에 따른 와이핑시트(Wiping Sheet)를 사용하는 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치의 구성을 보인 도면으로서, 대한민국 특허출원 제10-2002- 0061970호(2003.04.26.공개)로 출원된 세이코 엡슨의‘헤드 유닛의 조립 장치 및 조립 방법, 액체 방울 토출 헤드의 위치 결정 장치 및 위치 결정 방법, 액정 표시 장치의 제조 방법, 유기 EL 장치의 제조 방법, 전자 방출 장치의 제조 방법, PDP 장치의 제조 방법, 전기 영동 표시 장치의 제조 방법, 컬러 필터의 제조 방법, 유기 EL의 제조 방법, 스페이서 형성 방법, 금속 배선 형성 방법, 렌즈 형성 방법, 레지스트 형성 방법 및 광확산체 형성 방법’에 도시된 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치를 간략히 도시한 것이다.
도 3의 (a)는 와이핑 장치(108)의 개략도로서, 조출 릴(135), 가이드 롤러(138), 세정액 공급헤드(139), 와이핑 롤러(137), 권취 릴(136) 및 상기 조출 릴(135)로부터 조출되고 상기 가이드 롤러(138)를 빠져나가 경로가 변경되어 상기 세정액 공급헤드(139)로부터 세정액의 공급을 받은 후, 상기 와이핑 롤러(137)를 선회하여, 권취 릴(136)에 권취되는 와이핑 시트(131)로 구성되는 와이핑 유닛(132)과 상기 와이핑 유닛(132)을 헤드 클리닝을 위해 헤드유닛(3)의 헤드본체(50)에 장착되어 있는 노즐(52)로 이송시키는 이동기구(133)로 구성된다. 도 3의 와이핑 장치(108)는 헤드 클리닝을 위해서 이동기구(133)를 이용하여 헤드 쪽으로 와이핑 유닛(132)을 이송시키고, 세정액분사부분(139)에서 세정액을 와이핑시트(131)에 골고루 분사한다. 도 3의 (b)에 헤드(50)가 와이핑 시트(131)에 닿는 순간의 상세도가 도시되어 있다.
상술한 바와 같이 세이코 엡슨의 클리닝 장치를 일례로 들은 종래의 클리닝 장치는 세정액으로 적셔진 와이핑시트(131)로 노즐(52)을 닦는 기능을 수행하기 위 하여 와이핑시크(131)가 일방향으로 직선운동을 통하여 클리닝을 하기 때문에 모션축이 길어지고 전체적인 클리닝 장치가 대형화되는 문제점이 있었다. 또한, 종래의 클리닝 장치는 와이핑시트를 포함하는 와이핑 모듈 이외에 진공, 흡착, 분사 등의 클리닝을 수행하는 클리닝 모듈들을 개별적으로 따로 제공하여 구동해야 하였으므로 전체적인 클리닝 장치의 제어가 복잡해지고 대형화되는 요인이 되었다.
따라서 상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 제1 목적은 잉크젯 프린터 헤드를 세정하는 클리닝 장치에 있어서, 직선운동을 하지 않고도 회전운동만으로 헤드에 직선운동에 의한 클리닝 효과를 제공할 수 있도록 와이핑 모듈을 나선형으로 형성한 클리너를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 제1 목적에 따른 제2 목적은 잉크젯 프린터 헤드를 세정하기 위해 와이핑 모듈을 나선형으로 형성한 클리너에 있어서, 서로 다른 형태와 성질을 갖는 다수개의 와이핑 모듈을 구비함으로써 헤드의 멀티 클리닝이 가능한 클리너를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 제3 목적은 직선운동을 하지 않고도 회전운동만으로 헤드에 직선운동에 의한 클리닝 효과를 제공하는 와이핑 모듈을 나선형으로 형성한 클리너를 이용함으로써 직선운동을 위한 모션축이 필요없어 소형화가 가능한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 제4 목적은 헤드에 기체 또는 액상의 세척제를 분사하고 흡입하는 다양한 형태의 클리닝 모듈들을 직선운동을 하지 않고도 회전운동만으로 헤 드에 직선운동에 의한 클리닝 효과를 제공하는 클리너의 회전축과 연결하여 구동시킴으로써, 한 번의 회전동작으로 다양한 클리닝 방법을 동시에 구현하여 헤드의 통합적인 클리닝이 가능한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너 및 이를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치는 롤 모양의 클리너 드럼 표면에 와이핑 모듈을 나선형으로 형성한 클리너를 이용함으로써 직선운동을 하지 않고도 회전운동만으로 헤드에 직선운동에 의한 클리닝 효과를 제공하고, 직선운동을 위한 모션축이 필요없으므로 클링닝 장치를 소형화할 수 있으며, 서로 다른 형태와 성질을 갖는 다수개의 와이핑 모듈을 구비함으로써 헤드의 멀티 클리닝이 가능할 뿐만 아니라, 헤드에 기체 또는 액상의 세척제를 분사하고 흡입하는 다양한 형태의 클리닝 모듈들을 클리너의 회전축과 연결하여 구동시킴으로써 간단한 제어로 헤드의 통합적인 클리닝이 가능한 특징이 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치에 적용되는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너의 클리닝 원리를 설명하기 위한 도면으로서, 도시된 바 와 같이 본 발명에 따른 와이핑 모듈을 갖는 클리너(100)는 원통형의 클리너 드럼(110) 표면에 다수개의 나선형 와이핑 모듈(120)을 구비하고, 회전축(130)을 중심으로 회전하여 접촉되어 있는 헤드(10)를 클리닝한다. 이때, 나선형 와이핑 모듈(120)은 드럼(110)이 한바퀴 회전할 시 나사선이 헤드 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 진행할 수 있도록 적절한 회전 각도를 가지면서 드럼(110) 표면을 따라 형성됨이 바람직하다. 물론 클리닝 할 대상에 따라 필요한 경우 다양한 회전 각도로 형성될 수 있다.
이에 따라, 와이핑 모듈이 나선형으로 형성되어 있기 때문에, 드럼(110)이 회전운동을 수행하여도 드럼(110)의 표면에 나선형으로 형성된 와이핑 모듈은 매 순간 전진하면서 헤드(10)를 직선운동에 의하여 클리닝 하게 된다. 특히, 본 발명에 따른 나선형 와이핑 모듈(120)은 항상 헤드(10)와 접촉되는 지점이 달라지게 되므로 헤드(10)의 각 부분을 청결한 부분으로 클리닝하게 될 뿐만 아니라, 일반적인 직선운동과 달리 헤드(10)의 각 부분과 접촉하는 면이 소정 각도를 가지고 있으므로 제거한 잉크나 이물질은 전진방향으로 밀리지 않고 와이핑 모듈의 나선형 라인을 따라 제거된다.
즉, 본 발명에 따른 나선형 와이핑 모듈(120)은 직선운동에 회전운동의 요소을 포함하고 있으므로 전진하면서 클리닝하는 효과와 좌우로 회전하면서 클리닝하는 효과를 동시에 발생시킨다. 따라서 헤드(10)에서 제거되는 이물질이나 잔여잉크가 적체되는 현상이 발생하지 않고 소량의 외부 파티클에 의해 노즐구멍이 막히는 것을 방지할 수 있다.
나선형 와이핑 모듈(120)의 재질은 고무나 스펀지, 천 등 헤드를 클리닝하기에 적당한 재질로 형성되며, 도시된 바와 같이 3개의 나선형 와이핑 모듈로 구성되는 경우에는 제1 나선형 와이핑 모듈(120a)은 고무재질로 형성하고, 제2 나선형 와이핑 모듈(120b)는 스펀지 재질로, 제3 나선형 와이핑 모듈(120c)는 천 재질로 형성함으로써 헤드(10)에 대하여 멀티 클리닝을 수행할 수 있다.
본 발명에 따른 멀티 클리닝은 고무재질의 연성을 갖는 제1 나선형 와이핑 모듈(120a)이 헤드(10)에 묻은 많은 잉크를 밀고 나가면서 제거하고, 스펀지 및 천 재질을 갖는 제2 및 제3 나선형 와이핑 모듈(120b, 120c)이 연이어 헤드(10)에 잔류한 잉크나 이물질을 최종적으로 깨끗하게 제거하는 클리닝 방식이다. 따라서 본 발명에 따른 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너(100)는 헤드(10)의 이물질이나 잔여잉크 제거 시 노즐의 막힘없이 최적의 클리닝 상태를 유지하면서 보다 완벽한 클리닝을 수행할 수 있다. 또한, 상기 나선형 와이핑 모듈(120)은 그 단면이 각각 다양한 형태로 구현될 수 있음은 물론이다.
상술한 본 발명에 따른 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너(100)를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치를 도 2에 도시하였다. 도 2는 도 1의 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치를 보인 도면으로서, 도시된 바와 같이 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너(100)의 클리닝 동작이 드럼(110)이 한바퀴 회전하는 동안에 이루어질 수 있으므로 드럼(110)의 회전축(130)에 외부 부착물의 장착이 가능해진다.
따라서 도 2에 도시된 바와 같이 회전축(130)에 클리닝 모듈박스(200)를 장 착하여 클리너(100)에 의한 클리닝 작업 전 또는 후에 보다 완벽한 헤드 클리닝에 필요한 기능을 수행토록 한다. 상기 클리닝 모듈박스(200)는 헤드(10)의 클리닝을 위한 기체 또는 용액의 분사가 가능한 분사모듈(230)과, 헤드(10)에 남은 잔여잉크나 이물질, 또는 상기 분사모듈(230)로부터 분사된 용액의 잔여물을 진공흡입하여 제거하는 기능을 수행하는 진공흡입모듈(240)을 구비한다. 이때, 본 발명에 따른 클리닝 모듈박스(200)는 모듈박스 본체(210)를 다각형의 절단면을 갖는 형태로 형성하고, 각 면에 클리닝에 필요한 각종 클리닝 모듈들을 설치하여, 각 클리닝 모듈들이 클리닝 드럼(110)의 회전과 함께 회전하면서 해당 클리닝 기능을 수행하도록 함이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너(100)가 헤드(10) 클리닝을 수행하는 공정 중이나 공정 후에 재 사용을 위하여 와이핑 모듈 세척장치(300)를 더 구비함이 바람직하다. 상기 와이핑 모듈 세척장치(300)는 와이핑 모듈(120)과 대응하는 나선형의 세척 홈(320)을 표면에 형성한 세척장치 드럼(310)과, 상기 세척장치 드럼(310)이 클리너 드럼(110)과 맞물려 회전하면서 와이핑 모듈(120)에 묻거나 흡착된 이물질을 제거할 수 있도록 세척장치 드럼(310)을 회전시키는 회전축(330)으로 구성된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치는 헤드(10) 클리닝 초기에 헤드(10)에 묻은 이물질이나 잔여잉크를 용해시키기 위한 클리닝 용액이나 기체를 회전하는 클리닝 모듈박스(200) 상에 구비된 분사모듈(230)로부터 헤드(10)에 분사하고, 노즐이 이물질에 의해 막힌 경우와 같이 필요한 경우에 는 순차적으로 진공흡입모듈(220)에 의해 이물질을 제거한다. 이어, 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너(100)에 의해 헤드(10)를 멀티 클리닝하여 최종적으로 헤드(10)를 청결한 상태로 클리닝한다.
헤드(10)의 클리닝이 완료된 후, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치는 와이핑 모듈 세척장치(300)를 가동하여 나선형 와이핑 모듈(120)을 재 사용이 가능하도록 세척한다. 한편, 와이핑 모듈 세척장치(300)에 의한 나선형 와이핑 모듈(120)의 세척은 클리너(100)가 헤드(10)를 클리닝 하는 공정 중에 실시간으로도 가능함으로써 클리닝에 필요한 작업시간을 단축시킬 수 있다. 또한, 클리닝 모듈박스(200)는 헤드(10)의 클리닝에 필요한 기능을 갖는 클리닝 모듈을 개별적으로 선택하고, 회전축(130)을 소정 각도로 회전하여 해당 모듈을 구동할 수도 있으며, 회전축(130)의 회전속도를 조절하여 연속적으로 필요한 클리닝 모듈들을 구동하여 클리닝을 수행함으로써 클리닝에 필요한 작업시간을 단축시킬 수도 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너 및 이를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치는 롤 모양의 클리너 드럼 표면에 와이핑 모듈을 나선형으로 형성한 클리너를 이용함으로써 직선운동을 하지 않고도 회전운동만으로 헤드에 직선운동에 의한 클리닝 효과를 제공하고, 직선운동을 위한 모션축이 필요없으므로 클링닝 장치를 소형화할 수 있으며, 서로 다른 형태와 성질을 갖는 다수개의 와이핑 모듈을 구비함으로써 헤드의 멀티 클리닝이 가능할 뿐만 아니라, 헤드에 기체 또는 액상의 세척제를 분사하고 흡입하는 다양한 형태의 클리닝 모듈들을 클리너의 회전축과 연결하여 구동시킴으로써 간단한 제어로 헤드의 통합 적인 클리닝을 제공한다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 잉크젯 프린터 헤드를 세정하는 클리닝 장치를 직선으로 구동시키지 않으므로 클리닝 장치를 소형화하여 클리닝 장치에 필요한 공간을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 직선운동을 하지 않고도 회전운동만으로 헤드에 직선운동 및 회전운동에 의한 클리닝 효과를 제공할 수 있으며, 이에 따라 클리닝 공정이 수행됨에 따라 노즐 구멍에 쌓이던 이물질이나 외부 파티클을 모두 제거할 수 있는 효과가 있다.
뿐만 아니라, 본 발명은 서로 다른 형태와 성질을 갖는 다수개의 와이핑 모듈을 이용하여 헤드를 신속하고 완벽하게 멀티 클리닝할 수 있는 장점이 있으며, 다수개의 와이핑 모듈들을 각각 재질을 달리하여 적용하는 경우에 잔여잉크나 이물질을 흡착하는 와이핑 모듈 이전에 물리적으로 제거하는 와이핑 모듈을 채용함으로써 와이핑 모듈의 수명을 연장할 수 있고, 이에 따라 와이핑 모듈의 교체에 따른 작업시간의 손실을 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 와이핑 모듈을 클리닝 공정 중에 실시간으로 세척할 수 있으므로 클리닝 후 즉시 재 사용이 가능하여 클리닝에 필요한 작업시간을 단축시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 헤드에 기체 또는 액상의 세척제를 분사하고 흡입하는 다양한 형태의 클리닝 모듈들을 클리너의 회전축과 연결하여 구동시킴으로써, 한 번의 회전동작으로 다양한 클리닝 방법을 동시에 구현하여 간단한 제어로 헤드를 통합적으로 클리닝할 수 있는 효과가 있다. 또한, 회전축의 회전속도를 조절하여 연속적으로 필요한 클리닝 모듈들을 구동하여 클리닝을 수행함으로써 클리닝에 필요한 작업시간을 단축시키는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 잉크젯 프린터 헤드의 클리닝 장치에 사용되는 클리너에 있어서,
    원통형의 클리너 드럼과;
    상기 원통형의 클리너 드럼 표면에 소정 간격으로 서로 다른 재질을 갖는 나선형으로 형성된 다수개의 와이핑 모듈과;
    상기 와이핑 모듈이 형성된 상기 클리너 드럼을 회전시키는 회전축;으로 구성됨을 특징으로 하는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 와이핑 모듈은,
    상기 클리너 드럼이 한바퀴 회전할 시 나사선이 헤드 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 진행할 수 있도록 적절한 회전 각도를 가지면서 상기 클리너 드럼의 표면을 따라 형성된 것을 특징으로 하는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 잉크젯 프린터 헤드의 클리닝 장치에 있어서,
    원통형의 클리너 드럼과, 상기 원통형의 클리너 드럼 표면에 나선형으로 형성된 하나 이상의 와이핑 모듈과, 상기 와이핑 모듈이 형성된 상기 클리너 드럼을 회전시키는 회전축으로 구성되는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너와;
    상기 클리너의 회전축을 회전축으로 하여 회전하며, 상기 헤드의 클리닝에 필요한 기체 및 용액의 분사가 가능한 분사모듈과, 상기 헤드에 남은 잔여잉크, 이물질, 상기 분사모듈로부터 분사된 용액의 잔여물을 진공흡입하여 제거하는 진공흡입모듈 등을 각 면에 장착한 다각형의 절단면을 갖는 클리닝 모듈박스;로 이루어짐을 특징으로 하는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너의 재 사용을 위하여 상기 클리너의 와이핑 모듈과 대응하는 나선형의 세척 홈을 표면에 형성한 세척장치 드럼과, 상기 세척장치 드럼이 상기 클리너 드럼과 맞물려 회전하면서 상기 와이핑 모듈에 묻거나 흡착된 이물질을 제거할 수 있도록 상기 세척장치 드럼을 회전시키는 회전축으로 구성된 와이핑 모듈 세척장치;를 더 구비함을 특징으로 하는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치.
  7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 클리닝 모듈박스는,
    상기 회전축의 회전속도에 따라 상기 헤드의 클리닝에 필요한 클리닝 모듈들을 순차적으로 제어하여 상기 헤드를 클리닝하는 것을 특징으로 하는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치.
  8. 제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 클리닝 모듈박스는,
    상기 회전축의 회전 각도에 따라 상기 헤드의 클리닝에 필요한 클리닝 모듈들을 개별적으로 제어하여 상기 헤드를 클리닝하는 것을 특징으로 하는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치.
  9. 제 6항에 있어서, 상기 와이핑 모듈 세척장치는,
    상기 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너가 상기 헤드를 클리닝하는 공정 중에 실시간으로 상기 클리너와 맞물려 회전하면서 상기 와이핑 모듈을 세척하는 것을 특징으로 하는 나선형 와이핑 모듈을 갖는 클리너를 이용한 잉크젯 프린터 헤드 클리닝 장치.
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