KR100743019B1

KR100743019B1 - 맨홀받침대

Info

Publication number: KR100743019B1
Application number: KR1020060118289A
Authority: KR
Inventors: 지운용; 김향숙
Original assignee: 지운용; 김향숙
Priority date: 2006-11-28
Filing date: 2006-11-28
Publication date: 2007-07-26

Abstract

본 발명은 맨홀받침대의 개량에 관한 것으로서, 특히 맨홀받침대를 조립식으로 구성하여 받침대의 내측면 가공이 정밀하면서 신속용이하도록 하므로서 받침대에 결합되는 덮개의 유동이 없도록 하고 따라서 덮개 유동에 따른 소음발생 및 덮개이탈현상이 방지되도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 사각형상의 맨홀받침대를 구성함에 있어서, 받침대(100)를 구성하는 각 본체(200)를 직선형상으로 1번본체(200-1)와 2번본체(200-2), 3번본체(200-3) 및 4번본체(200-4)로 분리구성한 다음 각 본체 내측면에 구성된 바닥면(201)과 측면(202)을 절삭가공하고 상기 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)를 조립식으로 결합구성하여서 된 것이다.

Description

맨홀받침대{MANHOLE SUPPORT}

도 1 : 본 발명에서 제공하고자 하는 맨홀받침대의 평면구성도

도 2 : 도 1의 분해도

도 3 : 본 발명의 요부단면구성도

도 4 : 도 3의 분해도

도 5 : 본 발명에 사용되는 본체 내측면 절삭가공상태 예시도

도 6 : 본 발명에 사용되는 본체의 사시도

도 7 : 본 발명 타실시예의 평면구성도

도 8 : 도 7의 요부분해사시도

도 9 : 도 7에 사용되는 본체의 사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(100)--받침대 (200)--본체

(200-1)--1번본체 (200-2)--2번본체

(200-3)--3번본체 (200-4)--4번본체

(201)--바닥면 (202)--측면

(207)--통공 (210)--좌측접합면

(211)--너트 (212)--요입공

(220)--우측접합면 (221)--볼트

(222)--돌출부 (223)--결합공

(224)--수장실 (260)--체결편

(261)--체결공 (262)--볼트

(263)--너트

본 발명은 맨홀받침대의 개량에 관한 것으로서, 특히 맨홀받침대를 조립식으로 구성하여 받침대의 내측면 가공이 정밀하면서 신속용이하도록 하므로서 받침대에 결합되는 덮개의 유동이 없도록 하고 따라서 덮개 유동에 따른 소음발생 및 덮개이탈현상을 방지되도록 한 것이다.

일반적으로 사용되고 있는 맨홀은 지하에 매설된 하수관이나 전기통신관로와 같은 지하시설물의 원활한 유지보수를 위하여 도로상에 많이 설치사용되고 있으며 대부분 주물로 성형되고 있다.

맨홀의 성형방법을 개략적으로 설명하면 형틀에 주형모래를 다져 넣은 다음 주형모래로부터 형틀을 분리시켜 주물금형을 얻고, 상기 주물금형에 주물을 부어 냉각, 경화시킨 다음 탈형시킴으로서 필요한 모양이나 규격의 맨홀덮개나 받침대를 제작하게 된다.

상기와 같은 주물금형의 경우 작업특성상 정밀한 성형작업이 어렵기 때문에 성형된 받침대나 덮개의 결합부위를 절삭가공하여 받침대에 결합된 덮개의 유동현상을 최소화되게 하므로서 소음발생이 억제토록 하고 있다.

그러나 상기에서 사각맨홀인 경우 사각받침대의 각 코너부에는 절삭공구로서 쉽게 절삭가공할 수가 없기 때문에 많은 어려움이 따르게 된다.

뿐만아니라 받침대 상에 덮개를 결합하여 유동이 발생하지 않도록 절삭가공하였다 하더라도 작업자가 현장시공과정에서 이미 조정되어진 받침대와 덮개가 바뀌어 버리면 또다시 유동이 발생하게 되는 문제가 발생하게 된다.

따라서 종래 시공되고 있는 사각형상의 맨홀받침대는 내측면 절삭가공이 어려울뿐 아니라 시공과정에서 받침대와 덮개가 바뀌게 되면 소음이 발생하게 되므로 소음방지수단의 효과가 미흡하게 되고, 그에 따라 별도의 잠금장치와 같은 보조수단을 필요로 하게 되는 등의 문제가 있는 것이다.

본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점을 시정하고자 맨홀받침대의 내측면가공을 용이토록 하면서 정밀가공 가능토록 하여 받침대에 결합되는 덮개의 유동발생이 없도록 하여 소음발생이 없도록 하며, 또한 시공도중 받침대와 덮개가 바뀌더라도 소음발생이 없도록 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 맨홀받침대를 구성하는 본체의 각 코너부를 대각선방향으로 분리구성되게 하여 일직선형상의 본체를 구성하므로서 맨홀받침대를 구성하는 본체의 내측면 가공이 신속용이하면서 정밀하게 이루어질 수 있도록 하고, 절삭가공된 각 본체를 서로 조립하여 맨홀받침대를 구성토록 한 것이 다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서 제공하고자 하는 맨홀받침대는 사각형상의 맨홀받침대에 적용되며, 발명의 기술요지는 받침대를 구성하는 본체의 내측면 가공을 신속용이하면서 정밀한 절삭가공이 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이고, 이를 위하여 본 발명은 맨홀받침대를 구성하는 본체를 직선형태로 분리구성한 다음 내측면을 먼저 가공하고, 상기 절삭가공된 본체를 상호조립구성되게 한 것이다.

이때 절삭가공된 본체를 결합하기 위한 수단은 여러 구성이 제공될 수 있다.

본 발명의 실시예를 좀더 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 한 실시예를 도시한 것으로서, 사각형상의 맨홀받침대(100)를 구성하되 받침대(100)를 구성하는 본체(200)의 각 코너부를 즉 보강편(205) 부분을 대각선방향으로 분리하여 양측에 접합면(210)(220)이 구성되게 한다.

이때 본체(200)의 양측에 구성되는 접합면(210)(220) 중 좌측 접합면(210)에는 너트(211)가 일체형으로 구성된 요입공(212)을 구성한다.

상기 요입공(212)은 입구가 넓고 안쪽이 좁게 구성하는 것이 바람직하다.

또한 본체(200) 우측에 구성되는 우측 접합면(210)에는 결합공(223)이 뚫린 돌출부(222)를 구성하고, 상기 결합공(223) 입구에는 수장실(224)이 구성되어 있다.

이때 우측 접합면(220)에 구성된 돌출부(222)의 위치는 좌측 접합면(210)에 구성된 요입공(212)의 위치와 동일하게 구성되어 있고, 돌출부(222) 역시 요입공(212)과 결합되게 하기 위하여 경사지게 구성되어 있다.

상기한 구성의 본체(200)를 조립하기 전에 도 5에서와 같이 절삭공구(300)를 이용하여 바닥면(210)과 측면(202)이 절삭가공되게 한다.

상기 절삭가공은 본체(200)의 내측면에 걸림이 없기 때문에 신속용이하면서 정밀한 절삭가공이 이루어지게 된다.

상기에서와 같이 내측면에 정밀하게 절삭가공된 본체(200) 4개를 규격별로 선별하여 조립하면 도 2에서와 같이 1번본체(200-1)와 2번본체(200-2), 3번본체(200-3) 및 4번본체(200-4)가 서로 접하면서 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)의 우측 접합면(220)에 구성된 돌출부(222)가 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)의 좌측 접합면(210)에 구성된 요입공(212) 내에 끼워지게 된다.

상기한 상태에서 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)의 우측 접합면(220)에 구성된 결합공(223)에 볼트(221)을 끼워 좌측 접합면(210)에 구성된 너트(221)에 나사결합되게 하므로서 본 발명에서 제공하고자 하는 사각맨홀받침대(100)의 제작이 완료되는 것이다.

이때 조립되는 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)는 맨홀받침대의 규격에 맞는 것을 선별하여 조립하면 다양한 규격의 받침대를 조립사용할 수 있다.

본 발명의 맨홀받침대(100)를 구성함에 있어서, 도 7 및 도 8에서와 같이 조립구성하여 사용할 수도 있다.

즉 맨홀받침대(100)를 구성하는 본체(200)의 각 코너부를 분리하여 1번본체(200-1)와, 2번본체(200-2), 3번본체(200-3) 및 4번본체(200-4)로 분리구성되게 하되, 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)의 양측 단부에 좌우측 접합면(210)(220)이 구성되게 한다.

상기한 구성의 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)를 서로 접합시켜 양측 단부에 구성된 좌우측 접합면(210)(220)이 서로 접합되게 하고 상기한 상태에서 본체의 코너부 저면에 체결공(261)이 뚫린 체결편(260)을 위치시켜 체결편(260)의 체결공(261)이 각 본체에 뚫린 통공(207)과 일치되게 한 다음 통공(207) 및 체결공(261)에 볼트(262)를 끼우고 너트(263)로 체결고정하여 맨홀받침대(100)가 조립구성되게 하여 사용할 수도 있다.

도 7 및 도 8에서와 같은 구성의 받침대(100)도 각 본체의 내측면 가공시 도 5에서와 같은 방법으로 바닥면 및 측면을 신속용이하고 정밀하게 가공할 수 있다.

상기에서 설명한 각 본체의 결합구조 이외에도 볼트와 너트를 이용한 여러구성의 조립수단들이 제공될 수도 있다.

본 발명을 실시함에 있어서 받침대(100)를 구성하는 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)는 주물금형을 통하여 주물성형방식으로 제작사용할 수도 있으나 다이캐스팅 방식등 여러방법으로 본체를 성형할 수 있으며, 상기 성형방법은 각 본체가 조립되는 코너부의 조립구조에 따라 적절한 방법으로 선택사용하면 된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 조립식 맨홀받침대(100)를 구성함에 있어서, 맨홀받침대(100)를 구성하는 본체(200)를 제1,2,3,4번본체(200-1)(200-2)(200- 3)(200-4)로 각각 분리구성하여 각 본체에 구성된 바닥면(201)과 측면(202)의 절사가공이 용이토록 할 뿐 아니라 정밀절삭가공이 가능토록 하여 조립된 맨홀받침대(100)의 바닥면(201)이 완전한 평면상태를 유지케 하고, 또한 각 본체의 측면(202) 가공도 정확한 치수로 가공할 수 있게 되는 것이다.

따라서 조립식으로 구성된 받침대(100) 상에 덮개(도시안됨)가 결합되면 편평하게 절삭가공된 덮개의 저면과 정밀한 수평상태로 절삭가공된 받침대(100)의 바닥면(201)이 접하게 되므로 조립된 상태에서 유동발생이 전혀 없게 되고, 따라서 사용중 덮개의 유동에 따른 소음발생이 없게 된다.

또한 받침대(100)의 각 본체 내면에 구성되는 측면(202)의 가공도 원하는 치수로 정밀하게 가공할 수 있어 받침대(100) 내측면과 덮개 외측면 사이에 유격발생이 거의 없이 조립될 수 있게 하므로서 사용중 덜컹거림에 따른 소음발생 및 덮개의 이탈현상을 막을 수 있어 안전사고를 방지할 수도 있게 된다.

본 발명을 실시함에 있어서 각 본체의 조립구조를 도 1 내지 도 4에서와 같이 구성할 경우에는 본체의 성형방식을 주물성형방식으로 제작하는 것이 이상적이며, 도 8 및 도 9에서와 같이 구성할 경우에는 주물성형이나 다이캐스팅 성형방법이 사용될 수 있을 것이다.

본 발명을 구성하는 맨홀받침대(100)의 조립수단은 매우 견고하게 이루어질 수 있게 된다.

다시 설명하면 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)를 조립구성함에 있어서 도 2에서와 같이 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)를 근접시키면 각 본체에 구 성된 우측접합면(220)의 돌출부(222)가 좌측 접합면(210)의 요입공(212)에 끼워지게 된다.

이때 요입공(212)은 입구가 넓고 내부가 좁게 경사져 있고, 상기 요입공(212)에 끼워지는 돌출부(222)는 선단부의 외경이 작고, 후단의 외경이 크게 경사져 있어 이들을 조립시키면 경사면을 따라 서로 맞물림결합되면서 양측 접합면(210)(220)이 밀착되므로 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4) 내측면에 구성된 바닥면(201) 및 측면(202)은 자연스럽게 일치하게 된다.

상기한 상태에서 결합공(223)에 볼트(221)를 끼워 요입공(212)에 위치한 너트(211)에 나사결합되게 하면 이들의 견고한 조립이 이루어지게 되며 이때 경사지게 구성된 돌출부(222) 및 요입공(212)은 각 본체의 코너부 결합을 정밀하면서 견고한 결합이 이루어지게 하는 것이다.

이때 요입공(212)이나 돌출부(222)의 모양은 원형만 사용가능한 것이 아니라 사각형, 다각형등 여러형태로 변형사용가능하다.

또한 도 7 내지 도 9에서와 같이 구성된 맨홀받침대(100)의 경우에도 각 본체의 저면부를 편평하게 절삭가공하고, 상기한 상태에서 저면 가공부에 체결편을 위치시킨 다음 볼트(262)와 너트(263)를 이용하여 조립하게 되면 각 본체의 내측면에 구성된 바닥면(201)과 측면(202)은 자엽스럽게 일치하게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 맨홀받침대를 구성함에 있어서, 종래와 같이 맨홀받침대 전체를 일체형으로 성형하지 않고 4개의 본체로 각각 분리하여 성형 되게 한 다음 각 본체의 내측면을 정밀절삭가공하고, 상기 각 본체를 조립식으로 결합하여 받침대를 제작사용토록 하므로서 받침대를 구성하는 본체의 내측면 절삭가공이 정밀하면서 신속용이한 가공을 기대할 수 있게 되고, 따라서 상기 받침대에 결합되는 덮개와의 유격 및 유동을 방지케 하여 사용중 덜컹거림에 따른 소음방지는 물론 덮개의 이탈현상을 방지할 수 있게 되므로 양질의 맨홀받침대를 제공할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims

사각형상의 맨홀받침대를 구성함에 있어서, 받침대(100)를 구성하는 본체(200)를 1번본체(200-1)와 2번본체(200-2), 3번본체(200-3) 및 4번본체(200-4)로 분리구성한 다음 각 본체 내측면에 구성된 바닥면(201)과 측면(202)을 절삭가공하고, 상기 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)를 조립식으로 결합구성하여서 됨을 특징으로 하는 맨홀받침대.
제1항에 있어서, 맨홀받침대(100)를 구성하는 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4) 양측에는 좌측접합면(210)과 우측접합면이 구성되게 하여서 됨을 특징으로 하는 맨홀받침대.
제1항 또는 제2항에 있어서, 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)에는 좌측접합면(210)과 우측접합면(220)을 구성하되, 좌측접합면(210)에는 너트(211)가 구성된 요입공(2120을 구성하고, 우측접합면(220)에는 결합공(223)이 뚫린 돌출부(222)를 구성하므로서 좌측접합면(210)에 구성된 요입공(212)에 우측접합면(220)에 구성된 돌출부(222)가 끼워지게 한 다음, 결합공(223)에 볼트(221)를 끼워 너트(211)와 나사결합되게 하여서 됨을 특징으로 하는 맨홀받침대.
제1항 또는 제2항에 있어서, 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)에는 좌측 접합면(210)과 우측접합면(220)을 구성하되, 각 본체 외측면 양측에는 통공(207)을 뚫고, 상기 각 본체(200-1)(200-2)(200-3)(200-4)의 코너부에는 체결공(261)이 뚫린 체결편(260)을 위치시킨 다음 통공(207)과 체결공(261)을 관통하게 볼트(262)를 끼우고, 너트(263)로 결합고정되게 하여서 됨을 특징으로 하는 맨홀받침대.