JP3522551B2 - セグメント用型枠 - Google Patents
セグメント用型枠Info
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- JP3522551B2 JP3522551B2 JP31965698A JP31965698A JP3522551B2 JP 3522551 B2 JP3522551 B2 JP 3522551B2 JP 31965698 A JP31965698 A JP 31965698A JP 31965698 A JP31965698 A JP 31965698A JP 3522551 B2 JP3522551 B2 JP 3522551B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、互いに接合され
ることにより、掘削穴内にトンネル壁体を構築するセグ
メントを製造するセグメント用型枠に関するものであ
る。
ることにより、掘削穴内にトンネル壁体を構築するセグ
メントを製造するセグメント用型枠に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】トンネルを構築する方法としては、掘削
穴の内面側にセグメント（主にコンクリート製あるいは
スチール製）を組み立てて筒状壁体を構築する、いわゆ
るシールド工法が一般的である。このシールド工法に用
いられるセグメントとしては平面視長方形状で円弧版状
のものが主流であり、これらセグメント同士をボルトに
よって接合していた。このボルトでセグメント同士を接
合する構造としは、セグメントの接合面の近傍に、セグ
メントの接合面同士を当接させた際に、互いに連通する
孔部を有する継手板を埋め込んでおき、これら継手板の
孔部へボルトを挿通させ、このボルトへナットを締結さ
せて接合させる構造が一般的である。また、相互のセグ
メントにナット部材であるインサート金具を埋め込んで
おき、隣接するセグメントに貫通させたボルトを締結さ
せて互いに接合させる構造もある。
穴の内面側にセグメント（主にコンクリート製あるいは
スチール製）を組み立てて筒状壁体を構築する、いわゆ
るシールド工法が一般的である。このシールド工法に用
いられるセグメントとしては平面視長方形状で円弧版状
のものが主流であり、これらセグメント同士をボルトに
よって接合していた。このボルトでセグメント同士を接
合する構造としは、セグメントの接合面の近傍に、セグ
メントの接合面同士を当接させた際に、互いに連通する
孔部を有する継手板を埋め込んでおき、これら継手板の
孔部へボルトを挿通させ、このボルトへナットを締結さ
せて接合させる構造が一般的である。また、相互のセグ
メントにナット部材であるインサート金具を埋め込んで
おき、隣接するセグメントに貫通させたボルトを締結さ
せて互いに接合させる構造もある。
【０００３】しかしながら、上記構造では、構築現場に
て継手の接合面に形成された孔部へボルトを挿通させ、
このボルトへナットを締結させたり、相互のセグメント
に埋め込んだインサート金具へボルトを締結させるとい
う極めて煩雑な作業を要するため組立時間の短縮には限
界があり、また、ロボットによる自動組み付けへの適応
が困難であった。さらには、二次覆工を省略する場合に
もボルト・ナットを取り付けるためにセグメントに形成
したボルトボックスの閉塞作業を行わなければならず、
施工の高速化、省力化を目指す上で新たな継手構造の開
発が急務となっているのが現状であった。
て継手の接合面に形成された孔部へボルトを挿通させ、
このボルトへナットを締結させたり、相互のセグメント
に埋め込んだインサート金具へボルトを締結させるとい
う極めて煩雑な作業を要するため組立時間の短縮には限
界があり、また、ロボットによる自動組み付けへの適応
が困難であった。さらには、二次覆工を省略する場合に
もボルト・ナットを取り付けるためにセグメントに形成
したボルトボックスの閉塞作業を行わなければならず、
施工の高速化、省力化を目指す上で新たな継手構造の開
発が急務となっているのが現状であった。
【０００４】ここで、本発明者らは、極めて容易に接合
することができ、しかも、内面側が平滑なセグメントを
開発した。図８及び図９に示すように、セグメント１
は、一方の接合端面１ａに設けられた雄継手２と、他方
の接合端面１ｂに設けられた雌継手３とを有するもの
で、雌継手３に雄継手２を接合させることにより、セグ
メント１の接合端面１ａ、１ｂ同士が接合されるように
なっている。
することができ、しかも、内面側が平滑なセグメントを
開発した。図８及び図９に示すように、セグメント１
は、一方の接合端面１ａに設けられた雄継手２と、他方
の接合端面１ｂに設けられた雌継手３とを有するもの
で、雌継手３に雄継手２を接合させることにより、セグ
メント１の接合端面１ａ、１ｂ同士が接合されるように
なっている。
【０００５】具体的には、雌継手３の側部に形成された
凹部４内に、雄継手２を構成するボルト５を挿入した状
態にて接合端面１ａ、１ｂ同士を当接させ、この状態に
てセグメント１同士を互いにスライドさせて、雄継手２
のボルト５を雌継手３を構成する係止板６の切欠部７に
嵌入させ、このボルト５のヘッド８を係止板６の裏側へ
入り込ませることにより、雄継手２と雌継手３とが互い
に接合され、これにより、セグメント１同士が接合され
るようになっている。
凹部４内に、雄継手２を構成するボルト５を挿入した状
態にて接合端面１ａ、１ｂ同士を当接させ、この状態に
てセグメント１同士を互いにスライドさせて、雄継手２
のボルト５を雌継手３を構成する係止板６の切欠部７に
嵌入させ、このボルト５のヘッド８を係止板６の裏側へ
入り込ませることにより、雄継手２と雌継手３とが互い
に接合され、これにより、セグメント１同士が接合され
るようになっている。
【０００６】なお、雄継手２のボルト５は、接合端面１
ａに埋め込まれたベース板１１の裏面側に溶接固定され
た袋ナット１２に締結固定されている。また、雄継手２
のベース板１１及び雌継手３の係止板６には、側板１３
を介してアンカー筋１４が溶接固定されており、これら
アンカー筋１４によってセグメント１を構成するコンク
リートとの一体化が図られている。
ａに埋め込まれたベース板１１の裏面側に溶接固定され
た袋ナット１２に締結固定されている。また、雄継手２
のベース板１１及び雌継手３の係止板６には、側板１３
を介してアンカー筋１４が溶接固定されており、これら
アンカー筋１４によってセグメント１を構成するコンク
リートとの一体化が図られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記接合構
造を有するセグメント１を製造する場合、雄継手２及び
雌継手３を型枠に保持させる必要がある。ここで、雄継
手２の場合、ボルト５を外した状態にて、袋ナット１２
へ型枠側からボルトを締結させることにより、この雄継
手２を型枠へ容易に保持させることができるが、雌継手
３の場合、ねじ部がないことより、この雌継手３を精度
良く型枠へ保持させるのが困難であり、このため、この
接合構造を有するセグメント１を容易に製造することが
できなかった。
造を有するセグメント１を製造する場合、雄継手２及び
雌継手３を型枠に保持させる必要がある。ここで、雄継
手２の場合、ボルト５を外した状態にて、袋ナット１２
へ型枠側からボルトを締結させることにより、この雄継
手２を型枠へ容易に保持させることができるが、雌継手
３の場合、ねじ部がないことより、この雌継手３を精度
良く型枠へ保持させるのが困難であり、このため、この
接合構造を有するセグメント１を容易に製造することが
できなかった。
【０００８】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、接合端面に継手が設けられた内面平滑なセグメン
トを容易に製造することが可能なセグメント用型枠を提
供することを目的としている。
ので、接合端面に継手が設けられた内面平滑なセグメン
トを容易に製造することが可能なセグメント用型枠を提
供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のセグメント用型枠は、一方の接合端
面に、ベース板と、このベース板に立設された棒体と、
この棒体の先端部に設けられた棒体よりも大径の係止部
とを有する雄継手が設けられ、他方の接合端面に、前記
棒体が側方から嵌合可能な切欠部が形成され、該切欠部
に前記棒体をスライドさせて嵌合させながら、前記棒体
の係止部と前記ベース板との間へ嵌入することにより、
前記係止部を裏面側に係止させる係止板を有する雌継手
が設けられたセグメントを製造するセグメント用型枠で
あって、前記セグメントの内面を形成する底板と、該底
板の両側部に設けられた側板と、前記底板の両端部に設
けられた端板とを有し、これら底板、側板及び端板によ
って囲われた空間が、コンクリート打設空間とされ、前
記雌継手及び前記雄継手がそれぞれ前記端板に保持され
てなり、前記係止板の前記切欠部に嵌合する位置決め部
と、該位置決め部を前記係止板の切欠部へ嵌合すること
により、前記係止板の裏面側に配設される金物本体とか
らなる固定金物と、該固定金物の前記係止板の切欠部開
口側に配設されて、前記雌継手の側部に凹部を形成する
凹部形成金物と、前記端板に形成された孔部へ通され
て、前記固定金物及び前記凹部形成金物に形成されたね
じ孔へねじ込まれ、これら固定金物及び凹部形成金物を
前記端板にそれぞれ固定するボルトとによって前記雌継
手が前記端板に保持されることを特徴としている。
に、請求項１記載のセグメント用型枠は、一方の接合端
面に、ベース板と、このベース板に立設された棒体と、
この棒体の先端部に設けられた棒体よりも大径の係止部
とを有する雄継手が設けられ、他方の接合端面に、前記
棒体が側方から嵌合可能な切欠部が形成され、該切欠部
に前記棒体をスライドさせて嵌合させながら、前記棒体
の係止部と前記ベース板との間へ嵌入することにより、
前記係止部を裏面側に係止させる係止板を有する雌継手
が設けられたセグメントを製造するセグメント用型枠で
あって、前記セグメントの内面を形成する底板と、該底
板の両側部に設けられた側板と、前記底板の両端部に設
けられた端板とを有し、これら底板、側板及び端板によ
って囲われた空間が、コンクリート打設空間とされ、前
記雌継手及び前記雄継手がそれぞれ前記端板に保持され
てなり、前記係止板の前記切欠部に嵌合する位置決め部
と、該位置決め部を前記係止板の切欠部へ嵌合すること
により、前記係止板の裏面側に配設される金物本体とか
らなる固定金物と、該固定金物の前記係止板の切欠部開
口側に配設されて、前記雌継手の側部に凹部を形成する
凹部形成金物と、前記端板に形成された孔部へ通され
て、前記固定金物及び前記凹部形成金物に形成されたね
じ孔へねじ込まれ、これら固定金物及び凹部形成金物を
前記端板にそれぞれ固定するボルトとによって前記雌継
手が前記端板に保持されることを特徴としている。
【００１０】つまり、雌継手の係止板の切欠部に位置決
め部を嵌合させた固定金物と、固定金物の、切欠部開口
側に配設させた凹部形成金物とを、端板の孔部へ挿通さ
せたボルトによってそれぞれ端板に固定するだけで、雌
継手が端板に保持される。また、コンクリート打設空間
へ打設したコンクリートの硬化後においては、ボルトを
ゆるめ、凹部形成金物を取り外し、この凹部形成金物に
よって形成された凹部側へ固定金物をずらして取り外す
ことができる。即ち、雄継手の棒体が嵌合される切欠部
が形成された係止板を有する雌継手を容易に端板へ保持
させることができるとともに、脱型時には、この雌継手
を保持する固定金物及び凹部形成金物を容易に取り外す
ことができ、これにより、雄継手の棒体が嵌合される切
欠部が形成された係止板を有する雌継手が設けられたセ
グメントを極めて容易に製造することができる。
め部を嵌合させた固定金物と、固定金物の、切欠部開口
側に配設させた凹部形成金物とを、端板の孔部へ挿通さ
せたボルトによってそれぞれ端板に固定するだけで、雌
継手が端板に保持される。また、コンクリート打設空間
へ打設したコンクリートの硬化後においては、ボルトを
ゆるめ、凹部形成金物を取り外し、この凹部形成金物に
よって形成された凹部側へ固定金物をずらして取り外す
ことができる。即ち、雄継手の棒体が嵌合される切欠部
が形成された係止板を有する雌継手を容易に端板へ保持
させることができるとともに、脱型時には、この雌継手
を保持する固定金物及び凹部形成金物を容易に取り外す
ことができ、これにより、雄継手の棒体が嵌合される切
欠部が形成された係止板を有する雌継手が設けられたセ
グメントを極めて容易に製造することができる。
【００１１】請求項２記載のセグメント用型枠は、請求
項１記載のセグメント用型枠において、前記凹部形成金
物に、前記固定金物と前記端板との間へ配設される連結
片が形成され、該連結片に、前記固定金物側へ突出され
た係止突起が形成され、前記固定金物には、前記連結片
側へ突出されて前記係止突起と係合する係合突起が形成
されていることを特徴としている。
項１記載のセグメント用型枠において、前記凹部形成金
物に、前記固定金物と前記端板との間へ配設される連結
片が形成され、該連結片に、前記固定金物側へ突出され
た係止突起が形成され、前記固定金物には、前記連結片
側へ突出されて前記係止突起と係合する係合突起が形成
されていることを特徴としている。
【００１２】つまり、凹部形成金物に形成された連結片
の係止突起と固定金物に形成された係合突起とが、互い
に係合することにより、これら凹部形成金物と固定金物
とが互いに位置決めされ、これにより、固定金物によっ
て雌継手が確実に位置決めされた状態に端板へ保持され
る。
の係止突起と固定金物に形成された係合突起とが、互い
に係合することにより、これら凹部形成金物と固定金物
とが互いに位置決めされ、これにより、固定金物によっ
て雌継手が確実に位置決めされた状態に端板へ保持され
る。
【００１３】請求項３記載のセグメント用型枠は、請求
項１または請求項２記載のセグメント用型枠において、
前記端板に、前記雌継手の前記係止板の側部が当接され
る位置決め突起が形成され、該位置決め突起によって前
記端板に保持される雌継手が位置決めされることを特徴
としている。
項１または請求項２記載のセグメント用型枠において、
前記端板に、前記雌継手の前記係止板の側部が当接され
る位置決め突起が形成され、該位置決め突起によって前
記端板に保持される雌継手が位置決めされることを特徴
としている。
【００１４】つまり、端板に保持される雌継手の係止板
の側部に、端板に形成された位置決め突起が当接される
ことにより、雌継手が極めて高精度にて端板に位置決め
された状態に保持される。
の側部に、端板に形成された位置決め突起が当接される
ことにより、雌継手が極めて高精度にて端板に位置決め
された状態に保持される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明のセグメント用型枠
の実施の形態を図によって説明する。なお、従来技術と
同一構造部分には、同一符号を付して説明を省略する。
図１及び図２において、符号２１は、セグメント用型枠
である。この型枠２１は、セグメント１の内周面を成形
する底板２２と、この底板２２の両側部に設けられた円
弧状の側板２３と、これら側板２３の両端をつなぐ端板
２４とから概略構成されている。
の実施の形態を図によって説明する。なお、従来技術と
同一構造部分には、同一符号を付して説明を省略する。
図１及び図２において、符号２１は、セグメント用型枠
である。この型枠２１は、セグメント１の内周面を成形
する底板２２と、この底板２２の両側部に設けられた円
弧状の側板２３と、これら側板２３の両端をつなぐ端板
２４とから概略構成されている。
【００１６】そして、これら底板２２、側板２３及び端
板２４から形成される空間部分がコンクリート打設空間
Ｓとされ、このコンクリート打設空間Ｓが、成形すべき
円弧版状に即したものとされている。なお、側板２３及
び端板２４は、それぞれ底板２２に対してコンクリート
打設空間Ｓ側の面が垂直にされており、また、側板２３
は、互いに離間する方向へ移動可能とされている。
板２４から形成される空間部分がコンクリート打設空間
Ｓとされ、このコンクリート打設空間Ｓが、成形すべき
円弧版状に即したものとされている。なお、側板２３及
び端板２４は、それぞれ底板２２に対してコンクリート
打設空間Ｓ側の面が垂直にされており、また、側板２３
は、互いに離間する方向へ移動可能とされている。
【００１７】そして、この型枠２１のコンクリート打設
空間Ｓ内にコンクリートを打設することにより、底板２
２によって内周面が形成され、側板２３、端板２４によ
って各接合端面が形成されたセグメント１が製造される
ようになっている。上記型枠２１を構成する端板２４の
内の一方の端板２４ａには、雌継手３が保持されてお
り、他方の端板２４ｂには、雄継手２が保持されてい
る。
空間Ｓ内にコンクリートを打設することにより、底板２
２によって内周面が形成され、側板２３、端板２４によ
って各接合端面が形成されたセグメント１が製造される
ようになっている。上記型枠２１を構成する端板２４の
内の一方の端板２４ａには、雌継手３が保持されてお
り、他方の端板２４ｂには、雄継手２が保持されてい
る。
【００１８】次に、これら雌継手３及び雄継手２の端板
２４への保持構造について説明する。 （雌継手の保持構造）図３から図５に示すように、一方
の端板２４ａには、雌継手３が取り付けられている。こ
の雌継手３は、固定金物３１によって端板２４ａに取り
付けられて保持されており、この固定金物３１の側部に
は、凹部形成金物３２が取り付けられている。これら固
定金物３１と凹部形成金物３２とは、互いに対向する端
面が当接されている。
２４への保持構造について説明する。 （雌継手の保持構造）図３から図５に示すように、一方
の端板２４ａには、雌継手３が取り付けられている。こ
の雌継手３は、固定金物３１によって端板２４ａに取り
付けられて保持されており、この固定金物３１の側部に
は、凹部形成金物３２が取り付けられている。これら固
定金物３１と凹部形成金物３２とは、互いに対向する端
面が当接されている。
【００１９】固定金物３１は、雌継手３の係止板６の裏
面側に配設される金物本体３３と、この金物本体３３に
一体に形成され、係止板６に形成された切欠部７に嵌合
可能な位置決め部３４とを有している。この固定金物３
１には、めねじ部３５が形成されており、このめねじ部
３５には、端板２４ａに形成された孔部３６へ挿通され
た取り付けボルト３７がねじ込まれるようになってい
る。
面側に配設される金物本体３３と、この金物本体３３に
一体に形成され、係止板６に形成された切欠部７に嵌合
可能な位置決め部３４とを有している。この固定金物３
１には、めねじ部３５が形成されており、このめねじ部
３５には、端板２４ａに形成された孔部３６へ挿通され
た取り付けボルト３７がねじ込まれるようになってい
る。
【００２０】凹部形成金物３２は、雌継手３の側部に、
凹部４を形成するために設けられたもので、固定金物３
１と同様に、めねじ部３８が形成されており、このめね
じ部３８には、端板２４ａに形成された孔部３９へ挿通
された取り付けボルト４０がねじ込まれるようになって
いる。この凹部形成金物３２には、端板２４ａ側におけ
る固定金物３１側の端部に、連結片４１が形成されてお
り、この連結片４１は、端板２４ａと固定金物３１との
間へ入り込んだ位置に配設されるようになっている。
凹部４を形成するために設けられたもので、固定金物３
１と同様に、めねじ部３８が形成されており、このめね
じ部３８には、端板２４ａに形成された孔部３９へ挿通
された取り付けボルト４０がねじ込まれるようになって
いる。この凹部形成金物３２には、端板２４ａ側におけ
る固定金物３１側の端部に、連結片４１が形成されてお
り、この連結片４１は、端板２４ａと固定金物３１との
間へ入り込んだ位置に配設されるようになっている。
【００２１】この連結片４１には、固定金物３１側へ突
出する係止突起４２が形成されている。また、固定金物
３１には、端板２４ａ側に前記係止突起４２と噛み合う
ように係合する係合突起４３が形成されている。これら
係止突起４２及び係合突起４３は、それぞれ噛み合う面
がテーパ面とされている。また、端板２４ａには、位置
決め突起４４が形成されており、この位置決め突起４４
によって雌継手３の係止板６が端板２４ａに位置決めさ
れるようになっている。
出する係止突起４２が形成されている。また、固定金物
３１には、端板２４ａ側に前記係止突起４２と噛み合う
ように係合する係合突起４３が形成されている。これら
係止突起４２及び係合突起４３は、それぞれ噛み合う面
がテーパ面とされている。また、端板２４ａには、位置
決め突起４４が形成されており、この位置決め突起４４
によって雌継手３の係止板６が端板２４ａに位置決めさ
れるようになっている。
【００２２】次に、この雌継手３を型枠２１の端板２４
ａに保持させる場合について説明する。まず、端板２４
ａに凹部形成金物３２を取り付けボルト４０によって仮
止めする。次いで、雌継手３を端板２４ａの取り付け位
置に配設する。つまり、端板２４ａの位置決め突起４４
に雌継手３の係止板６の端部を当接させた状態で、係止
板６を端板２４ａに当接させる。
ａに保持させる場合について説明する。まず、端板２４
ａに凹部形成金物３２を取り付けボルト４０によって仮
止めする。次いで、雌継手３を端板２４ａの取り付け位
置に配設する。つまり、端板２４ａの位置決め突起４４
に雌継手３の係止板６の端部を当接させた状態で、係止
板６を端板２４ａに当接させる。
【００２３】この状態において、雌継手３の係止板６の
切欠部７に、位置決め部３４を嵌合させながら、固定金
物３１の金物本体３３を雌継手３の係止板６の裏面側へ
配置させる。そして、この固定金物３１のめねじ部３５
へ、端板２４ａの孔部３６へ挿通させた取り付けボルト
３７をねじ込む。
切欠部７に、位置決め部３４を嵌合させながら、固定金
物３１の金物本体３３を雌継手３の係止板６の裏面側へ
配置させる。そして、この固定金物３１のめねじ部３５
へ、端板２４ａの孔部３６へ挿通させた取り付けボルト
３７をねじ込む。
【００２４】このようにすると、固定金物３１の係合突
起４３と凹部形成金物３２の係止突起４２とが互いに係
合することにより、これら固定金物３１及び凹部形成金
物３２が所定位置に固定され、これにより、雌継手３が
所定位置に位置決めされた状態に端板に取り付けられ
る。その後、取り付けボルト４０を完全にねじ込み、凹
部形成金物３２を端板２４ａへ固定させる。
起４３と凹部形成金物３２の係止突起４２とが互いに係
合することにより、これら固定金物３１及び凹部形成金
物３２が所定位置に固定され、これにより、雌継手３が
所定位置に位置決めされた状態に端板に取り付けられ
る。その後、取り付けボルト４０を完全にねじ込み、凹
部形成金物３２を端板２４ａへ固定させる。
【００２５】（雄継手の保持構造）図６及び図７に示す
ように、セグメント１の成形時には、雌継手３との係合
用のボルト５が外された状態の雄継手２を端板２４ｂに
取り付ける。端板２４ｂには、取り付け用の孔部５１が
形成されており、この孔部５１に取り付けボルト５２を
挿通し、雄継手２の袋ナット１２へねじ込むことによ
り、雄継手２が端板２４ｂに取り付けられる。
ように、セグメント１の成形時には、雌継手３との係合
用のボルト５が外された状態の雄継手２を端板２４ｂに
取り付ける。端板２４ｂには、取り付け用の孔部５１が
形成されており、この孔部５１に取り付けボルト５２を
挿通し、雄継手２の袋ナット１２へねじ込むことによ
り、雄継手２が端板２４ｂに取り付けられる。
【００２６】なお、符号５３は、雄継手２の端板２４ｂ
への取り付け時における位置決め及び回転止め用の位置
決め突起であり、この位置決め突起５３は、取り付けボ
ルト５２のねじ込み時における回転方向側に設けられて
いる。
への取り付け時における位置決め及び回転止め用の位置
決め突起であり、この位置決め突起５３は、取り付けボ
ルト５２のねじ込み時における回転方向側に設けられて
いる。
【００２７】次に、上記セグメント製造用型枠２１によ
ってセグメント１を製造する場合について説明する。ま
ず、前述したように、それぞれの端板２４ａ、２４ｂ
に、雌継手３及び雄継手２をそれぞれ保持させたら、こ
の型枠２１のコンクリート打設空間Ｓ内に鉄筋を配設
し、コンクリートを打設する。
ってセグメント１を製造する場合について説明する。ま
ず、前述したように、それぞれの端板２４ａ、２４ｂ
に、雌継手３及び雄継手２をそれぞれ保持させたら、こ
の型枠２１のコンクリート打設空間Ｓ内に鉄筋を配設
し、コンクリートを打設する。
【００２８】その後、コンクリートが硬化したら、取り
付けボルト３７、４０、５２をそれぞれ緩めて取り外
し、側板２３を引き離す。この状態にて、型枠２１から
セグメント１を上方へ持ち上げて脱型し、このセグメン
ト１の接合端面１ｂから、雌継手３の側部に配設した凹
部形成金物３２を、セグメント１の接合端面１ｂに対し
て垂直に引き抜くことにより取り外す。その後、固定金
物３１を、凹部形成金物３２によって形成された凹部４
側へずらして、雌継手３の係止板６から外して取り出
す。
付けボルト３７、４０、５２をそれぞれ緩めて取り外
し、側板２３を引き離す。この状態にて、型枠２１から
セグメント１を上方へ持ち上げて脱型し、このセグメン
ト１の接合端面１ｂから、雌継手３の側部に配設した凹
部形成金物３２を、セグメント１の接合端面１ｂに対し
て垂直に引き抜くことにより取り外す。その後、固定金
物３１を、凹部形成金物３２によって形成された凹部４
側へずらして、雌継手３の係止板６から外して取り出
す。
【００２９】このようにすると、一方の接合端面１ａの
所定の位置に雄継手２が設けられ、他方の接合端面１ｂ
の所定の位置に雌継手３が設けられたセグメント１が成
形される。なお、セグメント１同士を接合させて筒状壁
体を構築する際には、一方の接合端面１ａに設けられた
雄継手２の袋ナット１２へボルト５をねじ込んで取り付
ける。
所定の位置に雄継手２が設けられ、他方の接合端面１ｂ
の所定の位置に雌継手３が設けられたセグメント１が成
形される。なお、セグメント１同士を接合させて筒状壁
体を構築する際には、一方の接合端面１ａに設けられた
雄継手２の袋ナット１２へボルト５をねじ込んで取り付
ける。
【００３０】以上、説明したように、上記セグメント用
型枠２１によれば、雌継手３の係止板６の切欠部７に位
置決め部３４を嵌合させた固定金物３１と、固定金物３
１の側方に配設させた凹部形成金物３２とを、端板２４
ａに形成された孔部３６、３９へ挿通させた取り付けボ
ルト３７、４０によって、それぞれ端板２４ａに固定す
るだけで、極めて容易に、雌継手３を端板２４ａに精度
良く保持させることができる。
型枠２１によれば、雌継手３の係止板６の切欠部７に位
置決め部３４を嵌合させた固定金物３１と、固定金物３
１の側方に配設させた凹部形成金物３２とを、端板２４
ａに形成された孔部３６、３９へ挿通させた取り付けボ
ルト３７、４０によって、それぞれ端板２４ａに固定す
るだけで、極めて容易に、雌継手３を端板２４ａに精度
良く保持させることができる。
【００３１】また、コンクリート打設空間Ｓへ打設した
コンクリートの硬化後においては、取り付けボルト３
７、４０をゆるめ、凹部形成金物３２を取り外し、この
凹部形成金物３２によって形成された凹部４側へ固定金
物３１をずらして取り外すことができる。
コンクリートの硬化後においては、取り付けボルト３
７、４０をゆるめ、凹部形成金物３２を取り外し、この
凹部形成金物３２によって形成された凹部４側へ固定金
物３１をずらして取り外すことができる。
【００３２】つまり、雄継手２のボルト５が嵌合される
切欠部７が形成された係止板６を有する雌継手３を容易
に端板２４ａに保持させることができるとともに、脱型
時には、この雌継手３を保持する固定金物３１及び凹部
形成金物３２を容易に取り外すことができ、これによ
り、雄継手２のボルト５が嵌合される切欠部７が形成さ
れた係止板６を有する雌継手３が設けられたセグメント
１を極めて容易に製造することができる。
切欠部７が形成された係止板６を有する雌継手３を容易
に端板２４ａに保持させることができるとともに、脱型
時には、この雌継手３を保持する固定金物３１及び凹部
形成金物３２を容易に取り外すことができ、これによ
り、雄継手２のボルト５が嵌合される切欠部７が形成さ
れた係止板６を有する雌継手３が設けられたセグメント
１を極めて容易に製造することができる。
【００３３】また、凹部形成金物３２に形成された連結
片４１の係止突起４２と固定金物３１に形成された係合
突起４３とが、互いに係合することにより、これら凹部
形成金物３２と固定金物３１とが互いに位置決めされ、
これにより、固定金物３１によって雌継手３を確実に位
置決めした状態に端板２４ａへ保持させることができ
る。
片４１の係止突起４２と固定金物３１に形成された係合
突起４３とが、互いに係合することにより、これら凹部
形成金物３２と固定金物３１とが互いに位置決めされ、
これにより、固定金物３１によって雌継手３を確実に位
置決めした状態に端板２４ａへ保持させることができ
る。
【００３４】さらには、端板２４ａに保持される雌継手
３の係止板６の側部に、端板２４ａに形成された位置決
め突起４４が当接されることにより、雌継手３を極めて
高精度にて端板２４ａに位置決めした状態に保持させる
ことができる。
３の係止板６の側部に、端板２４ａに形成された位置決
め突起４４が当接されることにより、雌継手３を極めて
高精度にて端板２４ａに位置決めした状態に保持させる
ことができる。
【００３５】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のセグメ
ント用型枠によれば、下記の効果を得ることができる。
請求項１記載のセグメント用型枠によれば、雌継手の係
止板の切欠部に位置決め部を嵌合させた固定金物と、固
定金物の、切欠部開口側に配設させた凹部形成金物と
を、端板の孔部へ挿通させたボルトによってそれぞれ端
板に固定するだけで、極めて容易に、雌継手を端板に保
持させることができる。また、コンクリート打設空間へ
打設したコンクリートの硬化後においては、ボルトをゆ
るめ、凹部形成金物を取り外し、この凹部形成金物によ
って形成された凹部側へ固定金物をずらして取り外すこ
とができる。つまり、雄継手の棒体が嵌合される切欠部
が形成された係止板を有する雌継手を容易に端板に保持
させることができるとともに、脱型時には、この雌継手
を保持する固定金物及び凹部形成金物を容易に取り外す
ことができ、これにより、雄継手の棒体が嵌合される切
欠部が形成された係止板を有する雌継手が設けられたセ
グメントを極めて容易に製造することができる。
ント用型枠によれば、下記の効果を得ることができる。
請求項１記載のセグメント用型枠によれば、雌継手の係
止板の切欠部に位置決め部を嵌合させた固定金物と、固
定金物の、切欠部開口側に配設させた凹部形成金物と
を、端板の孔部へ挿通させたボルトによってそれぞれ端
板に固定するだけで、極めて容易に、雌継手を端板に保
持させることができる。また、コンクリート打設空間へ
打設したコンクリートの硬化後においては、ボルトをゆ
るめ、凹部形成金物を取り外し、この凹部形成金物によ
って形成された凹部側へ固定金物をずらして取り外すこ
とができる。つまり、雄継手の棒体が嵌合される切欠部
が形成された係止板を有する雌継手を容易に端板に保持
させることができるとともに、脱型時には、この雌継手
を保持する固定金物及び凹部形成金物を容易に取り外す
ことができ、これにより、雄継手の棒体が嵌合される切
欠部が形成された係止板を有する雌継手が設けられたセ
グメントを極めて容易に製造することができる。
【００３６】請求項２記載のセグメント用型枠によれ
ば、凹部形成金物に形成された連結片の係止突起と固定
金物に形成された係合突起とが、互いに係合することに
より、これら凹部形成金物と固定金物とが互いに位置決
めされ、これにより、固定金物によって雌継手を確実に
位置決めした状態に端板へ保持させることができる。
ば、凹部形成金物に形成された連結片の係止突起と固定
金物に形成された係合突起とが、互いに係合することに
より、これら凹部形成金物と固定金物とが互いに位置決
めされ、これにより、固定金物によって雌継手を確実に
位置決めした状態に端板へ保持させることができる。
【００３７】請求項３記載のセグメント用型枠によれ
ば、端板に保持される雌継手の係止板の側部に、端板に
形成された位置決め突起が当接されることにより、雌継
手を極めて高精度にて端板に位置決めした状態に保持さ
せることができる。
ば、端板に保持される雌継手の係止板の側部に、端板に
形成された位置決め突起が当接されることにより、雌継
手を極めて高精度にて端板に位置決めした状態に保持さ
せることができる。
【図１】 本発明の実施の形態のセグメント用型枠の構
成及び構造を説明する型枠の斜視図である。
成及び構造を説明する型枠の斜視図である。
【図２】 本発明の実施の形態のセグメント用型枠の構
成及び構造を説明する型枠の平面図である。
成及び構造を説明する型枠の平面図である。
【図３】 本発明の実施の形態のセグメント用型枠の端
板への雌継手の保持構造を説明する雌継手の保持部分の
正面図である。
板への雌継手の保持構造を説明する雌継手の保持部分の
正面図である。
【図４】 本発明の実施の形態のセグメント用型枠の端
板への雌継手の保持構造を説明する図３におけるＡ−Ａ
断面図である。
板への雌継手の保持構造を説明する図３におけるＡ−Ａ
断面図である。
【図５】 本発明の実施の形態のセグメント用型枠の端
板への雌継手の保持構造を説明する図３におけるＢ−Ｂ
断面図である。
板への雌継手の保持構造を説明する図３におけるＢ−Ｂ
断面図である。
【図６】 本発明の実施の形態のセグメント用型枠の端
板への雄継手の保持構造を説明する雄継手の保持部分の
正面図である。
板への雄継手の保持構造を説明する雄継手の保持部分の
正面図である。
【図７】 本発明の実施の形態のセグメント用型枠の端
板への雄継手の保持構造を説明する図６におけるＣ−Ｃ
断面図である。
板への雄継手の保持構造を説明する図６におけるＣ−Ｃ
断面図である。
【図８】 セグメントに設けられた雌継手及び雄継手の
構成及び構造を説明するセグメントの接合部分の断面図
である。
構成及び構造を説明するセグメントの接合部分の断面図
である。
【図９】 セグメントに設けられた雌継手及び雄継手の
構成及び構造を説明する雌継手及び雄継手の斜視図であ
る。
構成及び構造を説明する雌継手及び雄継手の斜視図であ
る。
１ セグメント
１ａ、１ｂ 接合端面
２ 雄継手
３ 雌継手
４ 凹部
５ ボルト（棒体）
６ 係止板
７ 切欠部
８ ヘッド（係止部）
１１ ベース板
２１ セグメント用型枠
２２ 底板
２３ 側板
２４、２４ａ、２４ｂ 端板
３１ 固定金物
３２ 凹部形成金物
３３ 金物本体
３４ 位置決め部
３５、３８ めねじ部（ねじ孔）
３７、４０ 取り付けボルト（ボルト）
４１ 連結片
４２ 係止突起
４３ 係合突起
４４ 置決め突起
Ｓ コンクリート打設空間
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 染谷 洋樹
東京都千代田区有楽町一丁目12番１号
石川島建材工業株式会社内
(72)発明者 岡山 奨
東京都千代田区有楽町一丁目12番１号
石川島建材工業株式会社内
(56)参考文献 特開 平10−46988（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−310586（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B28B 23/00
B28B 7/00
E21D 11/08
Claims (3)
- 【請求項１】 一方の接合端面に、ベース板と、このベ
ース板に立設された棒体と、この棒体の先端部に設けら
れた棒体よりも大径の係止部とを有する雄継手が設けら
れ、 他方の接合端面に、前記棒体が側方から嵌合可能な切欠
部が形成され、該切欠部に前記棒体をスライドさせて嵌
合させながら、前記棒体の係止部と前記ベース板との間
へ嵌入することにより、前記係止部を裏面側に係止させ
る係止板を有する雌継手が設けられたセグメントを製造
するセグメント用型枠であって、 前記セグメントの内面を形成する底板と、該底板の両側
部に設けられた側板と、前記底板の両端部に設けられた
端板とを有し、これら底板、側板及び端板によって囲わ
れた空間が、コンクリート打設空間とされ、前記雌継手
及び前記雄継手がそれぞれ前記端板に保持されてなり、 前記係止板の前記切欠部に嵌合する位置決め部と、該位
置決め部を前記係止板の切欠部へ嵌合することにより、
前記係止板の裏面側に配設される金物本体とからなる固
定金物と、該固定金物の前記係止板の切欠部開口側に配
設されて、前記雌継手の側部に凹部を形成する凹部形成
金物と、前記端板に形成された孔部へ通されて、前記固
定金物及び前記凹部形成金物に形成されたねじ孔へねじ
込まれ、これら固定金物及び凹部形成金物を前記端板に
それぞれ固定するボルトとによって前記雌継手が前記端
板に保持されることを特徴とするセグメント用型枠。 - 【請求項２】 前記凹部形成金物には、前記固定金物と
前記端板との間へ配設される連結片が形成され、該連結
片には、前記固定金物側へ突出された係止突起が形成さ
れ、前記固定金物には、前記連結片側へ突出されて前記
係止突起と係合する係合突起が形成されていることを特
徴とする請求項１記載のセグメント用型枠。 - 【請求項３】 前記端板には、前記雌継手の前記係止板
の側部が当接される位置決め突起が形成され、該位置決
め突起によって前記端板に保持される雌継手が位置決め
されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
セグメント用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31965698A JP3522551B2 (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | セグメント用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31965698A JP3522551B2 (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | セグメント用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000141348A JP2000141348A (ja) | 2000-05-23 |
| JP3522551B2 true JP3522551B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=18112743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31965698A Expired - Fee Related JP3522551B2 (ja) | 1998-11-10 | 1998-11-10 | セグメント用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3522551B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008103A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Kumagai Gumi Co Ltd | セグメントの接合方法及びセグメントの継手構造 |
| JP5604266B2 (ja) * | 2010-11-04 | 2014-10-08 | 株式会社大林組 | プレキャスト部材連結金物の設置方法 |
| CN108748653B (zh) * | 2018-07-26 | 2023-06-23 | 西南交通大学 | 一种可制作多形式榫头的盾构隧道管片模具 |
-
1998
- 1998-11-10 JP JP31965698A patent/JP3522551B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000141348A (ja) | 2000-05-23 |
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