KR100736975B1 - 저압주조를 이용한 실린더블록의 라이너 접합방법 - Google Patents

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KR100736975B1
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권경식
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현대자동차주식회사
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Abstract

본 발명은 저압주조를 이용한 실린더블록의 라이너 접합방법에 관한 것이다.
본 발명은 보어핀(4)을 갖춘 상부금형(1)과, 상부에 사이드금형(3)이 안착되는 하부금형(2) 사이에 W/J 코어(5)를 배치하게 되는 코어셋팅단계와, 상기 보어핀(4)의 선단에 코어(5)의 내측에 삽입되는 라이너(6)를 결합하게 되는 라이너셋팅단계와, 상기 상부금형(1)을 하부금형(2)쪽으로 내려 실린더블록을 성형하게 되는 합형 및 주입단계와, 상기 성형된 실린더블록을 금형으로부터 빼내는 소재취출단계로 이루어지는 캐스트 인 라이너(Cast in liner) 공법에 있어서,
상기 라이너셋팅단계를 삭제하되, 코어(5)의 내측에 라이너(6)를 삽입함과 동시에 샌드코어(5')로 라이너(6)의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어(5)에 라이너(6)를 접합하게 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 실린더블록을 저압주조방식으로 성형하되, 코어의 내측에 라이너를 삽입함과 동시에 샌드코어로 라이너의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어에 라이너를 접합시킴으로써 라이너셋팅에 따르는 공정을 축소할 수 있는 장점이 있다.

Description

저압주조를 이용한 실린더블록의 라이너 접합방법{Liner joining method of cylinder block using low pressure casting}
도 1은 본 발명에 따른 코어의 사시도
도 2a는 본 발명의 코어셋팅단계를 나타낸 도면
도 2b는 본 발명의 합형 및 주입단계를 나타낸 도면
도 2c는 본 발명의 소재취출단계를 나타낸 도면
도 3a는 본 발명에 따른 라이너 셋팅상태의 나타낸 도면
도 3b는 본 발명에 따른 금형의 합형상태를 나타낸 도면
도 3c는 본 발명에 따른 라이너의 접합상태를 나타낸 도면
도 4a는 종래 코어셋팅단계를 나타낸 도면
도 4b는 종래 라이너셋팅단계를 나타낸 도면
도 4c는 종래 합형 및 주입단계를 나타낸 도면
도 4d는 종래 소재취출단계를 나타낸 도면
도 5a는 종래 주조된 실린더블록의 단면구성도
도 5b는 종래 보어의 내면이 가공된 상태를 나타낸 실린더블록의 단면구성도
도 5c는 종래 라이너를 압입하고 있는 상태를 나타낸 실린더블록의 단면구성도
도 5d는 라이너의 내면이 가공된 상태를 나타낸 실린더블록의 단면구성도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 상부금형 2 : 하부금형
3 : 사이드금형 4 : 보어핀
5 : 코어 5' : 샌드코어
6 : 라이너
본 발명은 저압주조를 이용한 실린더블록의 라이너 접합방법에 관한 것이다.
본 발명은 실린더블록을 저압주조방식으로 성형하되, 코어의 내측에 라이너를 삽입함과 동시에 샌드코어로 라이너의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어에 라이너를 접합시킴으로써 라이너셋팅에 따르는 공정을 축소할 수 있도록 한 것이다.
종래에는 실린더블록을 성형함에 있어서, 도 4a 내지 도 4d에 도시된 바와 같이 보어핀(4)을 갖춘 상부금형(1)과, 상부에 사이드금형(3)이 안착되는 하부금형(2) 사이에 W/J 코어(5)를 배치하게 되는 코어셋팅단계와, 상기 보어핀(4)의 선단에 코어(5)의 내측에 삽입되는 라이너(6)를 결합하게 되는 라이너셋팅단계와, 상기 상부금형(1)을 하부금형(2)쪽으로 내려 실린더블록을 성형하게 되는 합형 및 주입단계와, 상기 성형된 실린더블록을 금형으로부터 빼내는 소재취출단계로 이루어 지는 캐스트 인 라이너(Cast in liner) 공법을 이용하고 있다.
그러나 상기 캐스트 인 라이너(Cast in liner) 공법의 경우 보어핀(4)에 라이터를 결합하여 셋팅하는 과정이 매우 번거로울 뿐만 아니라 정교한 성형이 이루어지지 않고 또한 성형비용이 비교적 고가이기 때문에 최근 들어 도 5a 내지 도 5d에서와 같은 프레스 인 라이너(Press in liner) 공법 즉, 알루미늄으로 주조된 보어 내경을 가공하여 라이너(6)를 강제 압입후 라이너(6) 내면을 가공하는 방법이 주로 이용되고 있는 추세이나 보어의 내면가공작업이 요구될 뿐만 아니라 프레스로 라이너(6)를 압입하게 되는 공정이 요구되며 프레스압에 의해 소재에 크랙이 발생되어 소재품질문제가 발생하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 실린더블록을 저압주조방식으로 성형하되, 코어의 내측에 라이너를 삽입함과 동시에 샌드코어로 라이너의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어에 라이너를 접합시킴으로써 라이너셋팅에 따르는 공정을 축소할 수 있도록 함을 목적으로 한다.
이를 위해 본 발명은 보어핀을 갖춘 상부금형과, 상부에 사이드금형이 안착되는 하부금형 사이에 W/J 코어를 배치하게 되는 코어셋팅단계와, 상기 보어핀의 선단에 코어의 내측에 삽입되는 라이너를 결합하게 되는 라이너셋팅단계와, 상기 상부금형을 하부금형쪽으로 내려 실린더블록을 성형하게 되는 합형 및 주입단계와, 상기 성형된 실린더블록을 금형으로부터 빼내는 소재취출단계로 이루어지는 캐스트 인 라이너(Cast in liner) 공법에 있어서,
상기 라이너셋팅단계를 삭제하되, 코어의 내측에 라이너를 삽입함과 동시에 샌드코어로 라이너의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어에 라이너를 접합하게 되는 것을 특징으로 하는 저압주조를 이용한 실린더블록의 라이너 접합방법을 제공함으로써 상기 목적을 달성하고자 한다.
본 발명은 보어핀(4)을 갖춘 상부금형(1)과, 상부에 사이드금형(3)이 안착되는 하부금형(2) 사이에 W/J 코어(5)를 배치하게 되는 코어셋팅단계와, 상기 보어핀(4)의 선단에 코어(5)의 내측에 삽입되는 라이너(6)를 결합하게 되는 라이너셋팅단계와, 상기 상부금형(1)을 하부금형(2)쪽으로 내려 실린더블록을 성형하게 되는 합형 및 주입단계와, 상기 성형된 실린더블록을 금형으로부터 빼내는 소재취출단계로 이루어지는 캐스트 인 라이너(Cast in liner) 공법에 있어서,
상기 라이너셋팅단계를 삭제하되, 코어(5)의 내측에 라이너(6)를 삽입함과 동시에 샌드코어(5')로 라이너(6)의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어(5)에 라이너(6)를 접합하게 되는 것을 특징으로 한다.
첨부도면 도 1은 본 발명에 따른 코어의 사시도이고, 도 2a는 본 발명의 코어셋팅단계를 나타낸 도면이며, 도 2b는 본 발명의 합형 및 주입단계를 나타낸 도면이고, 도 2c는 본 발명의 소재취출단계를 나타낸 도면이며, 도 3a는 본 발명에 따른 라이너 셋팅상태의 나타낸 도면이고, 도 3b는 본 발명에 따른 금형의 합형상태를 나타낸 도면, 도 3c는 본 발명에 따른 라이너의 접합상태를 나타낸 도면이다.
이하 본 발명 저압주조를 이용한 실린더블록의 라이너 접합방법에 대한 바람 직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 실린더블록을 저압주조방식으로 성형하되, 코어(5)의 내측에 라이너(6)를 삽입함과 동시에 샌드코어(5')로 라이너(6)의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어(5)에 라이너(6)를 접합시킴으로써 라이너(6)셋팅에 따르는 공정을 축소할 수 있도록 하고 있는 것이다.
본 발명은 보어핀(4)을 갖춘 상부금형(1)과, 상부에 사이드금형(3)이 안착되는 하부금형(2) 사이에 W/J 코어(5)를 배치하게 되는 코어셋팅단계와, 상기 보어핀(4)의 선단에 코어(5)의 내측에 삽입되는 라이너(6)를 결합하게 되는 라이너셋팅단계와, 상기 상부금형(1)을 하부금형(2)쪽으로 내려 실린더블록을 성형하게 되는 합형 및 주입단계와, 상기 성형된 실린더블록을 금형으로부터 빼내는 소재취출단계로 이루어지는 기본적인 캐스트 인 라이너(Cast in liner) 공법 중 공정단순화를 위해 상기 라이너셋팅단계를 삭제하되, 코어(5)의 내측에 라이너(6)를 삽입함과 동시에 샌드코어(5')로 라이너(6)의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어(5)에 라이너(6)를 접합하고 있는 것이다.
상기와 같이 코어(5)의 내측에 라이너(6)를 삽입함과 동시에 샌드코어(5')로 라이너(6) 밑부분을 밀폐시킨 상태로 코아를 셋팅하고 이어서 합형 및 주입단계를 거쳐 소재를 취출하게 되면 공정축소로 인해 작업성이 대폭 향상될 뿐만 아니라 라이너(6)의 삽입상태가 양호히 유지되어 라이너(6)의 가공정도를 높일 수 있게 된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
본 발명은 실린더블록을 저압주조방식으로 성형하되, 코어의 내측에 라이너를 삽입함과 동시에 샌드코어로 라이너의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어에 라이너를 접합시킴으로써 라이너셋팅에 따르는 공정을 축소할 수 있는 장점이 있다.

Claims (1)

  1. 보어핀(4)을 갖춘 상부금형(1)과, 상부에 사이드금형(3)이 안착되는 하부금형(2) 사이에 W/J 코어(5)를 배치하게 되는 코어셋팅단계와, 상기 보어핀(4)의 선단에 코어(5)의 내측에 삽입되는 라이너(6)를 결합하게 되는 라이너셋팅단계와, 상기 상부금형(1)을 하부금형(2)쪽으로 내려 실린더블록을 성형하게 되는 합형 및 주입단계와, 상기 성형된 실린더블록을 금형으로부터 빼내는 소재취출단계로 이루어지는 캐스트 인 라이너(Cast in liner) 공법에 있어서,
    상기 라이너셋팅단계를 삭제하되, 코어(5)의 내측에 라이너(6)를 삽입함과 동시에 샌드코어(5')로 라이너(6)의 밑부분을 밀폐시킨 상태로 샌드블로윙하여 코어(5)에 라이너(6)를 접합하게 되는 것을 특징으로 하는 저압주조를 이용한 실린더블록의 라이너 접합방법.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0234268A (ja) * 1988-07-26 1990-02-05 Nissan Motor Co Ltd シリンダブロックの鋳造方法およびその鋳造装置
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