CN101870156B - 注射成型模具 - Google Patents

注射成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN101870156B
CN101870156B CN2009103018928A CN200910301892A CN101870156B CN 101870156 B CN101870156 B CN 101870156B CN 2009103018928 A CN2009103018928 A CN 2009103018928A CN 200910301892 A CN200910301892 A CN 200910301892A CN 101870156 B CN101870156 B CN 101870156B
Authority
CN
China
Prior art keywords
male model
son
master mold
gone
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009103018928A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101870156A (zh
Inventor
张嘉淳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN2009103018928A priority Critical patent/CN101870156B/zh
Priority to US12/639,202 priority patent/US8047833B2/en
Publication of CN101870156A publication Critical patent/CN101870156A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101870156B publication Critical patent/CN101870156B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/34Moulds having venting means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/812Venting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种注射成型模具,其包括一母模,一公模以及一牙板。所述母模与所述公模分别抵靠在所述牙板的相对两端。所述牙板环绕所述母模及公模设置,所述母模、公模及牙板共同围成一封闭的成型空间。所述母模包括一母模入子,所述公模包括一公模入子,所述母模入子及所述公模入子的端部相对设置。所述母模入子及所述公模入子被封闭于所述成型空间内。所述公模入子与母模入子之间设有一与所述成型空间相通的间隙部,所述公模上开设有至少一个贯通至所述母模与公模之间的间隙部的排气孔。所述的注射成型模具可以将母模入子及公模入子附近的空气通过所述排气孔排出,防止了成型过程中由于排气不良而导致的镜筒通光孔成型不良的现象,提高镜筒生产的良率。

Description

注射成型模具
技术领域
本发明涉及一种注射成型模具,尤其涉及一种用于生产镜头模组中的镜筒的注射成型模具。
背景技术
镜头模组中,镜筒的作用主要为容置镜片(lens)、间隔片(spacer)等光学元件。如图1所示,现有的镜筒100包括一圆筒形侧壁10以及一位于所述侧壁10一端的端壁20。所述侧壁10围成一用于容置镜片、间隔片(图未示)等光学元件的容置空间101。所述端壁20上开设有一与所述容置空间101相通的通光孔201。
镜头模组为精密的光学设备,其对镜筒形状制作精度要求非常严格,特别是在镜头模组越来越小型化的今天。现有镜筒多采用注射成型制作,成型时公模与母模之间相互承靠,所述通光孔的成型位置为公模与母模的承靠处,所述公模与母模承靠处周围的成型空间由于较为狭小,因此在注射成型时此位置经常会因排气不良而有气体残留,一旦有气体残留,会导致所述通光孔的成型不规则,此时成型的镜筒为不良品。这种成型不良的镜筒一般会被废弃掉,造成浪费,如果有此成型缺陷的镜筒用于镜头模组,则会严重影响镜头模组的成像质量。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可以排气顺畅、提高成型良率的注射成型模具。
一种注射成型模具,用于成型镜头模组中的镜筒,所述注射成型模具包括一母模,一公模以及一牙板。所述母模与所述公模分别抵靠在所述牙板的相对两端。所述牙板环绕所述母模及公模设置,所述母模、公模及牙板共同围成一封闭的成型空间。所述母模包括一母模入子,所述公模包括一公模入子,所述母模入子及所述公模入子的端部相对设置。所述母模入子及所述公模入子被封闭于所述成型空间内。所述公模入子与母模入子之间设有一与所述成型空间相通的、用于排出所述成型空间内气体的间隙部,所述公模上开设有至少一个贯通至所述母模与公模之间的间隙部的排气孔。
所述的注射成型模具可以将母模入子及公模入子附近的空气通过所述排气孔排出,防止了成型过程中由于排气不良而导致的镜筒通光孔成型不良的现象,提高镜筒生产的良率。
附图说明
图1是现有的镜筒结构的剖视图;
图2是本发明注射成型模具的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作一具体介绍。
请参阅图2,本发明提供的注射成型模具300包括一母模31,一公模32,以及一牙板33。所述母模31与所述公模32分别抵靠在所述牙板33的相对两端,所述牙板33环绕所述母模31及公模32设置,所述母模31、公模32及牙板33共同围成一成型空间34。所述公模32上开设有至少一个贯通公模32的排气孔323。
所述母模31包括一母模模板311以及一凸设于所述母模模板311上的母模入子312。所述公模32包括一公模模板321以及一凸设于所述公模模板321上的公模入子322。所述母模入子312与所述公模入子322的端部相对设置,所述牙板33环绕所述母模入子31及公模入子32且将所述母模入子31及公模入子32封闭于所述成型空间34内。
所述母模入子312的端部与所述公模入子322的端部之间形成有一间隙部341,所述间隙部341与所述成型空间34及所述排气孔323相通。所述间隙部341用于将所述成型空间34内的空气导至所述排气孔323排出,该间隙部341的尺寸相对于所述封闭空间34很小,以保证注射料不会流入此间隙部341。所述间隙部341可以通过在所述母模入子312与公模入子322端部预留微小间隙形成,也可以在所述母模入子312或(和)所述公模入子322端部开设微小凹槽形成。
所述母模入子312为一截锥形状,其具有较小截面的一端与所述公模入子322相对。所述公模入子322为一圆柱形,其包括具有不同直径的第一段3221及第二段3222,所述第一段3221的直径大于第二段3222的直径,所述第一段3221与所述公模模板321相连,所述第二段3222一端与所述第一段3221固定连接,另一端与所述母模入子312相对。所述排气孔323穿透所述公模模板321及公模入子322通至所述公模入子322与母模入子312之间的间隙部341。
本实施方式中,所述注射成型模具100用于成型镜头模组中的镜筒,所述公模入子322侧面与所述牙板33的内侧面之间的空间用于成型镜筒的侧壁,所述公模入子322端部与所述母模入子312之间的空间用于成型镜筒的端壁,所述母模入子312用于形成镜筒的通光孔。
所述注射成型模具100还包括一注射口(图未示)及一连通所述注射口及所述成型空间34的流道(图未示),所述注射口用于接收注射料的注入,所述流道用于将注射料导入所述成型空间34。
所述的注射成型模具可以将母模入子及公模入子附近的空气通过所述公模入子及母模入子之间的微小间隙及所述排气孔排出,防止了成型过程中由于排气不良而导致的镜筒通光孔成型不良的现象,提高镜筒生产的良率。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种注射成型模具,用于成型镜头模组中的镜筒,所述注射成型模具包括一母模,一公模以及一牙板,所述母模与所述公模分别抵靠在所述牙板的相对两端,所述牙板环绕所述母模及公模设置,所述母模、公模及牙板共同围成一封闭的成型空间,所述母模包括一母模入子,所述公模包括一公模入子,所述母模入子及所述公模入子的端部相对设置,所述母模入子及所述公模入子被封闭于所述成型空间内,所述母模入子用于成型所述镜筒之通光孔,其特征在于:所述公模入子与母模入子的端部之间设有一与所述成型空间相通的、用于排出所述成型空间内气体的间隙部,所述公模上开设有至少一个贯通至所述母模与公模之间的间隙部的排气孔。
2.如权利要求1所述的注射成型模具,其特征在于:所述注射成型模具还包括一注射口及一连通所述注射口及所述成型空间的流道,所述注射口及流道用于将注射料导入所述成型空间。
3.如权利要求2所述的注射成型模具,其特征在于:所述母模包括一母模模板,所述母模入子凸设于所述母模模板上。
4.如权利要求3所述的注射成型模具,其特征在于:所述公模包括一公模模板,所述公模入子凸设于所述公模模板上,所述牙板环绕所述母模入子及公模入子与所述母模模板及公模模板相连且将所述母模入子及公模入子封闭于所述成型空间内。
5.如权利要求4所述的注射成型模具,其特征在于:所述母模入子为一截锥形状,其具有较小截面的一端与所述公模入子相对。
6.如权利要求5所述的注射成型模具,其特征在于:所述公模入子为一圆柱形,其包括具有不同直径的第一段及第二段,所述第一段的直径大于第二段的直径,所述第一段与所述公模模板相连,所述第二段一端与所述第一段固定连接,另一端与所述母模入子相对设置,所述排气孔穿透所述公模模板及公模入子通至所述公模入子与母模入之间的间隙部。
7.如权利要求6所述的注射成型模具,其特征在于:所述公模入子侧面与所述牙板的内侧面之间的空间用于成型镜筒的侧壁,所述公模入子端部与所述母模入子之间的空间用于成型镜筒的端壁。
CN2009103018928A 2009-04-20 2009-04-27 注射成型模具 Expired - Fee Related CN101870156B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103018928A CN101870156B (zh) 2009-04-27 2009-04-27 注射成型模具
US12/639,202 US8047833B2 (en) 2009-04-20 2009-12-16 Injection mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009103018928A CN101870156B (zh) 2009-04-27 2009-04-27 注射成型模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101870156A CN101870156A (zh) 2010-10-27
CN101870156B true CN101870156B (zh) 2013-08-28

Family

ID=42992366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009103018928A Expired - Fee Related CN101870156B (zh) 2009-04-20 2009-04-27 注射成型模具

Country Status (2)

Country Link
US (1) US8047833B2 (zh)
CN (1) CN101870156B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120014001A1 (en) * 2010-07-13 2012-01-19 Kantatsu Co., Ltd. Optical lens unit and plastic lens forming mold and plastic lens manufacturing method therefor
TWI552852B (zh) * 2011-02-22 2016-10-11 鴻海精密工業股份有限公司 鏡筒成型模具
CN102672888A (zh) * 2011-03-09 2012-09-19 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 镜筒成型模具
CN102909822B (zh) * 2011-08-01 2014-06-04 刘军 电动全方位数控注塑机
WO2014022976A1 (zh) * 2012-08-07 2014-02-13 Feng Lin 一种用于成型镜筒内壁的模具的加工方法
JP2016203512A (ja) * 2015-04-23 2016-12-08 株式会社小糸製作所 成形用金型、成形品及び成形品の成形方法
CN104972612B (zh) * 2015-07-06 2017-10-10 厦门颉轩光电有限公司 一种镜筒模具
CN104972613B (zh) * 2015-07-06 2017-05-31 厦门颉轩光电有限公司 一种镜筒模具的分离式牙板结构

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5780068A (en) * 1995-07-20 1998-07-14 Nec Corporation Injection mold assembly
CN1448971A (zh) * 2002-03-29 2003-10-15 保力马科技株式会社 键顶
JP2004130703A (ja) * 2002-10-11 2004-04-30 Konica Minolta Holdings Inc 光学素子製造方法及び光学素子製造用金型
CN200939494Y (zh) * 2006-08-25 2007-08-29 宁波江丰电子材料有限公司 一种制造溅射靶材的挤压模锻挤压模具
JP2009029072A (ja) * 2007-07-30 2009-02-12 Kimura Kogyo:Kk 成形装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6367765B1 (en) * 1999-09-09 2002-04-09 Klaus A. Wieder Mold vent
CN1962230B (zh) * 2005-11-11 2010-05-05 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 模制塑料透镜的模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5780068A (en) * 1995-07-20 1998-07-14 Nec Corporation Injection mold assembly
CN1448971A (zh) * 2002-03-29 2003-10-15 保力马科技株式会社 键顶
JP2004130703A (ja) * 2002-10-11 2004-04-30 Konica Minolta Holdings Inc 光学素子製造方法及び光学素子製造用金型
CN200939494Y (zh) * 2006-08-25 2007-08-29 宁波江丰电子材料有限公司 一种制造溅射靶材的挤压模锻挤压模具
JP2009029072A (ja) * 2007-07-30 2009-02-12 Kimura Kogyo:Kk 成形装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20100272848A1 (en) 2010-10-28
CN101870156A (zh) 2010-10-27
US8047833B2 (en) 2011-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101870156B (zh) 注射成型模具
CN105150450A (zh) 一种活动式嵌件定位机构
CN204354408U (zh) 一种用于生产带可磁化嵌件产品的模具
CN101905498A (zh) 模具
CN103128929A (zh) 一种具有排气结构的喇叭成型汽车门板类注塑模具
CN205969747U (zh) 一种塑胶模具
CN101433945A (zh) 一种铸造泥芯的二次射砂成型工艺
CN104249434B (zh) 射出成型模组及其射出成型方法
CN106881827B (zh) 一种外部气体辅助注塑模具的密封方法以及模具
US20230294343A1 (en) A mold for injection molding
CN206568490U (zh) 具有排气功能的注塑装置
CN103370284A (zh) 玻璃瓶的成型方法
CN205631267U (zh) 光学构件模具
CN207630436U (zh) 用于成型薄壁塑品的模具3d排气系统
CN109435146B (zh) 光电开关与其生产工艺以及对应的生产模具
CN106217779A (zh) 塑胶眼镜框模具及脱模方法
CN206913592U (zh) 一种瓶桶容器注胚模具
CN101456239A (zh) 可封阻分流道的一模多穴射出模具
CN206106277U (zh) 注塑模具二次脱模结构
CN204526030U (zh) 气顶塑胶件进行脱模的注塑模具
CN114559608B (zh) 一种光学镜筒模具
CN202668915U (zh) 注塑模的排气结构
CN201913768U (zh) 一种整体式浇口的模具结构
CN220219521U (zh) 镜片模具抽真空装置
CN102233655A (zh) 注射成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130828

Termination date: 20150427

EXPY Termination of patent right or utility model