KR100730834B1

KR100730834B1 - 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치 및 버핑방법

Info

Publication number: KR100730834B1
Application number: KR1020060023938A
Authority: KR
Inventors: 차금환
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2006-03-15
Filing date: 2006-03-15
Publication date: 2007-06-20

Abstract

본 발명은, 전해 동박을 제조하는 드럼의 외주면을 연마하는 버핑장치에 있어서, 고정된 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트에 대해 슬라이딩 가능하도록 설치되는 이송 플레이트; 상기 이송 플레이트에 설치되어 상기 드럼의 외주면과 접촉하여 연마하는 버핑 브러쉬; 상기 버핑 브러쉬를 구동시키는 구동모터; 상기 이송 플레이트에 설치되어 상기 드럼의 외주면에 대한 가압력을 실시간으로 측정하는 압력측정수단; 상기 압력측정수단에 의해 측정된 실제 압력과 미리 설정된 압력을 상호 비교하여 그 차이에 따른 신호를 발생시키는 제어부; 및 상기 베이스 플레이트에 대해 상기 이송 플레이트를 이송시킴으로써 상기 버핑 브러쉬가 상기 드럼의 외주면에 대해 접근 또는 이격되도록 하는 이송수단;을 포함하고, 상기 제어부의 신호에 따라 상기 이송수단에 의해 상기 이송 플레이트를 이송함으로써 상기 드럼의 외주면과 접촉한 버핑 브러쉬의 가압력을 조절하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치와 그 버핑방법을 개시한다.

전해 동박, 버핑

Description

전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치 및 버핑방법 {Method and apparatus for grinding drum for producing electrolytic copper foil}

본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명될 것이지만, 이러한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.

도 1은 종래기술에 따라 전해 동박을 제조하는 과정을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.

도 2는 종래기술에 따라 전해 동박 제조용 드럼을 버핑하는 과정을 설명하기위한 개략적인 단면도이다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치의 구성을 개략적으로 보여주는 사시도이다.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치의 구성을 개략적으로 보여주는 측면도이다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전해 동박 제조용 드럼의 버핑방법을 설명하기 위한 흐름도이다.

<도면의 주요 참조부호에 대한 설명>

1.전해액 2.전해조 3,10.음극드럼

4.에노드전극 5.동박 6.가이드롤러

7.보빈 8,12.버핑 브러쉬 16.구동모터

22.이송 플레이트 24.베이스 플레이트 26,28.가이드레일

32.가이드부재 34.이송모터 36.스크류 바아

38.스크류 너트부재 42.압력측정롤러 44.압력센서

본 발명은 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 전해 동박 제조장치의 음극 드럼과 접촉하는 버핑 브러쉬의 가압력을 균일하게 조정함으로써 드럼의 표면을 골고루 연마하고 그에 따라 표면조도가 개선된 동박을 얻을 수 있는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치 및 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 전해동박은 전기ㆍ전자 산업분야에서 사용되는 PCB(Printed Circuit Board:인쇄회로기판)의 기초재료로 널리 사용되는 것으로써, 슬림형 노트북 컴퓨터, 개인휴대단말기(PDA), 전자북, MP3 플레이어, 차세대 휴대폰, 초박형 평판 디스플레이 등의 소형 제품을 중심으로 그 수요가 급속히 증대되고 있다.

최근에는 전기ㆍ전자 기기류의 경박단소(輕薄短小)화가 가속화되고 있으며, 이에 따라 그 기기에 내장되는 회로도 미세화되는 추세이다. 따라서, PCB에 형성되는 회로도 점점 초박판화되고 있으며, 이에 따라 전해동박도 초박형화 되어 전해동 박의 두께 및 밀도의 품질 즉, 중량 품질에 대한 중요도가 더욱 커지고 있다.

이러한 전해동박은 음극드럼 및 상기 음극드럼에 대해 소정 간격을 갖고 전해조 내에 수장되는 에노드 전극을 포함하는 장치에 의해 제조되는데 도 1에는 그 예가 도시되어 있다.

도면을 참조하면, 전해 동박 제조장치는 전해액(1)이 지속적으로 공급되는 전해조(2)와, 상기 전해조(2)의 전해액(1)에 그 일부가 잠긴 채로 회전하는 음극드럼(3)과, 상기 음극드럼(3)의 형상을 따라 대향 배치된 에노드 전극(4)을 포함한다.

통상적으로 상기 전해액(1)은 황산, 구리 이온 및 염소 이온을 포함하는 황산동 용액으로서 강산성의 특성을 가진다. 상기 전해액(1)은 음극드럼(3) 부근에서 동 이온의 결핍을 방지하기 위하여 전해조(2) 내에서 비교적 빠른 속도로 순환된다.

바람직하게, 상기 음극드럼(3)의 표면 재질은 전해액(1)에 대해 내산성을 유지하고, 전해동박(5)의 박리(薄利)를 용이하게 하는 티타늄로 구성된다.

이와 같은 구성에서, 음전위로 대전된 음극드럼(3)과 양전위로 대전된 에노드 전극(4) 사이에 전해액(220)을 매질로 높은 밀도의 전류가 가해지면, 전해액(1)에 포함된 플러스 이온 상태의 동(銅, C⁺⁺)이 음극드럼(3)에 달라붙어 고체로 응고 및 석출된다. 상기 석출된 동은 회전하는 음극드럼(3)의 표면을 따라 금속막 형태의 전해동박(5)으로 제박되고, 상기 제박된 전해동박(5)은 가이드 롤(6)의 안내를 받아 보빈(7)에 권취된다.

상기와 같은 전해 동박의 제조에 있어서 동박의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소는 음극드럼의 표면 상태인데, 이것은 드럼 표면의 형상 및 조도가 동박에 그대로 전사되기 때문이다. 통상적으로 티타늄 재질인 음극드럼은 제박시 전해액과 고전류 통전에 따른 저항열로 인해 산화가 촉진되어 표면에 불균일한 산화층이 형성되고 부분적인 광택이 발생하는 등 표면 상태가 열화된다.

이러한 불균일 산화층을 제거하기 위해서 도 2에 도시된 바와 같이, 섬유질 롤러에 연마입자가 부착되어 구성된 브러쉬(8)를 사용하여 주기적으로 버핑공정을 수행하는 것이 보통이다. 버핑공정에서는 브러쉬(8)를 드럼(3) 표면과 접촉시킨 상태에서 서로 반대방향으로 회전시킴으로써 드럼 표면을 연마하게 된다. 또한, 드럼(3) 표면에 스크래치나 줄무늬 등이 발생하는 것을 방지하기 위해 상기 브러쉬(8)는 회전하는 동시에 예컨대, 분당 수십회의 속도로 좌우로 이송된다.

종래에는 상기 브러쉬를 회전시키는 모터의 전류를 일정하게 유지시키는 동시에, 브러쉬와 드럼 사이의 변위를 일정하게 설정한 상태에서 버핑공정이 이루어졌다. 즉, 브러쉬는 드럼의 외주면과 일정한 변위로 균일하게 가압하도록 구성된다.

그러나, 상기와 같은 방식에 따를 경우, 도 2에서 점선으로 도시된 것처럼 음극드럼(3)의 진원도가 불량하거나, 드럼의 장착 상태가 바르지 못한 경우 등에는 드럼에 가해지는 브러쉬의 가압력에 차이가 발생하며, 이로 인해 드럼의 회전방향 및 축방향을 따라 드럼 표면에 불균일한 브러쉬 흔적을 남기게 된다. 이러한 불균 일한 연마 흔적을 제거하고자 브러쉬 가압력을 높이게 되면 드럼 표면에 스크래치나 브러쉬 입자 자국과 같은 심각한 결함을 유발하게 되며 따라서 드럼의 표면 조도도 악화된다. 드럼의 표면 조도가 악화되면 그 결함이 그대로 동박으로 전사되어 제품의 품질 저하를 초래하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 버핑공정에 있어서 드럼에 대한 브러쉬의 가압력을 실시간으로 조절함으로써 드럼에 가해지는 브러쉬의 연마압력이 균일하도록 설정하여 드럼 표면이 균일한 조도를 가지도록 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치와 버핑방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치는, 고정된 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트에 대해 슬라이딩 가능하도록 설치되는 이송 플레이트; 상기 이송 플레이트에 설치되어 상기 드럼의 외주면과 접촉하여 연마하는 버핑 브러쉬; 상기 버핑 브러쉬를 구동시키는 구동모터; 상기 이송 플레이트에 설치되어 상기 드럼의 외주면에 대한 가압력을 실시간으로 측정하는 압력측정수단; 상기 압력측정수단에 의해 측정된 실제 압력과 미리 설정된 압력을 상호 비교하여 그 차이에 따른 신호를 발생시키는 제어부; 및 상기 베이스 플레이트에 대해 상기 이송 플레이트를 이송시킴으로써 상기 버핑 브러쉬가 상기 드럼의 외주면에 대해 접근 또는 이격되도록 하는 이송수단;을 포함하고, 상기 제어부의 신호에 따라 상기 이송수단에 의해 상기 이송 플레이트를 이송함으로써 상기 드럼의 외주면과 접촉한 버핑 브러쉬의 가압력을 조절한다.

바람직하게, 상기 이송수단은, 상기 베이스 플레이트 상에 설치된 이송모터; 상기 이송모터의 회전축으로부터 연장결합되며 그 외주면에 나사산이 형성된 스크류 바아; 및 상기 스크류 바아가 결합되기 위한 대응하는 나사산을 가지도록 상기 이송 플레이트에 형성된 스크류 너트부재;를 포함하고, 상기 이송모터의 회전에 의해 상기 스크류 바아가 회전함으로써 스크류 너트와의 나산운동에 의해 이송 플레이트가 이송된다.

더욱 바람직하게, 상기 이송모터로는 스템모터가 채용된다.

바람직하게, 본 발명의 전해 동박용 제조용 드럼의 버핑장치는 상기 이송 플레이트의 이송을 가이드하는 가이드수단을 더 포함한다.

더욱 바람직하게, 상기 가이드수단은, 상기 베이스 플레이트 상에 나란하게 설치된 한 쌍의 가이드레일; 및 상기 한 쌍의 가이드레일이 관통하는 관통공을 가지도록 상기 이송 플레이트 하면에 형성된 복수의 가이드부재;를 포함한다.

또한, 상기 압력측정수단은, 상기 이송 플레이트에 설치되어 상기 드럼의 외주면과 접촉한 채로 가압력을 전달받는 압력측정롤러; 및 상기 압력측정롤러의 변위에 따른 압력값을 전기적 신호로 변환하는 압력센서;를 포함한다.

본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 버핑 브러쉬에 의해 전해 동박을 제조하는 드럼의 외주면을 연마하는 버핑방법에 있어서, (a) 상기 드럼에 대한 상기 버핑 브러쉬의 가압력을 설정하는 단계; (b) 압력측정기에 의해 상기 드럼에 대한 실제 가압력을 측정하는 단계; 및 (c) 상기 측정된 가압력과 미리 설정된 가압력을 비교하고, 그 차이에 따라 상기 버핑 브러쉬를 상기 드럼에 대해 접근 또는 이격시킴으 로써 버핑압력을 조절하는 단계;를 포함하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑방법이 제공된다.

바람직하게, 상기 버핑 브러쉬와 압력측정기는 이송 플레이트 상에 설치되며, 상기 압력의 차이에 따라 상기 드럼에 대해 접근 또는 이격되도록 구성된다.

더욱 바람직하게, 본 발명의 전해 동박 제조용 드럼의 버핑방법에 따르면, 베이스 플레이트에 결합된 이송모터의 회전축으로부터 연장되며 외주면에 나사산이 형성된 스크류 바아가 상기 이송 플레이트에 형성된 스크류 너트부재에 나사결합되어, 상기 이송모터의 회전에 의해 상기 스크류 바아가 회전함으로써 스크류 너트와의 나산운동에 의해 이송 플레이트가 이송된다.

바람직하게, 상기 단계(b)는, 상기 드럼의 외주면과 접촉된 압력측정롤러에 의해 물리적 변위를 측정하는 단계; 및 상기 압력측정롤러의 변위에 따른 압력값을 전기적 신호로 변환하는 단계;를 포함한다.

또한, 상기 이송 플레이트는 상기 베이스 플레이트 상에 나란하게 설치된 한 쌍의 가이드레일과, 상기 한 쌍의 가이드레일이 관통하는 관통공을 가지도록 상기 이송 플레이트 하면에 형성된 복수의 가이드부재에 의해 가이드된다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 3 및 도 4에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치의 개략적인 구성이 나타나 있다.

도면을 참조하면, 본 발명의 버핑장치는 전해 동박 제조용 티타늄 드럼(10)의 외주면과 접촉하여 연마하는 버핑 브러쉬(12)와, 상기 버핑 브러쉬(12)를 회전시키는 구동력을 제공하는 구동모터(16)를 포함한다. 상기 버핑 브러쉬(12)는 드럼(10)의 외주 폭과 대략적으로 같은 정도의 길이를 가지는 실린더형 브러쉬로서 그 표면에는 섬유질층이 구비되며, 바람직하게 상기 섬유질층에는 연마 입자가 분산 부착되어 있다. 상기 버핑 브러쉬(12)의 구성은 본 발명에 의해 한정되지 않으며 이미 알려진 다양한 구조의 버핑 브러쉬가 채용될 수 있다.

상기 버핑 브러쉬(12)는 그 회전축에 설치된 종동풀리(14)가 구동모터(16)의 구동축과 결합된 구동풀리(18)와 벨트(20)에 의해 연결되어 회전력을 전달받는다.

본 발명에 따르면, 상기 버핑 브러쉬(12)과 구동모터(16)는 이송 플레이트(22) 위에 설치되어, 상기 드럼(10)의 외주면에 대하여 접근 및 이격되도록 이송된다.

상기 이송 플레이트(22)는 가이드수단에 의해 베이스 플레이트(24)에 슬라이 딩가능하도록 결합된다. 구체적으로, 베이스 플레이트(24) 상에는 한 쌍의 가이드레일(26)(28)이 브라켓(30)에 의해 나란하게 고정된다. 또한, 상기 이송 플레이트(22)의 하면에는 상기 한 쌍의 가이드레일(26)(28)이 관통하는 관통공이 형성된 복수의 가이드부재(32)가 돌출하여 형성되어 있다. 따라서, 이송 플레이트(22)는 상기 가이드부재(32)의 관통공을 가이드레일(26)(28)이 통과하도록 베이스 플레이트(24) 위에 설치됨으로써, 상기 가이드레일(26)(28) 방향을 따라 슬라이딩 가능하도록 설치된다.

그 밖에 상기 가이드수단은 다양한 방식으로 변형되어 구성될 수 있으며 본 실시예에 의해 한정되지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 상기 이송 플레이트(22)는 이송수단에 의해 이송된다. 즉, 상기 베이스 플레이트(24) 위에는 이송모터(34)가 설치되며, 상기 이송모터(34)의 회전축에는 외주면에 나사산이 형성된 스크류 바아(36)가 상기 가이드레일(26)(28)과 나란한 방향으로 연장되어 결합된다. 상기 이송 플레이트(22)의 하면에는 상기 스크류 바아(36)의 나사산에 상응하는 나사산이 내주면에 형성된 스크류 너트부재(38)가 형성되어 있다. 따라서, 상기 스크류 바아(36)가 상기 스크류 너트부재(38)를 관통하여 결합된 상태에서, 이송모터(34)가 좌회전 또는 우회전하게 되면 스크류 바아(36)와 스크류 너트부재(38)의 나사운동에 따라서 이송 플레이트(22)가 전진 또는 후진하게 된다. 그 결과로, 이송 플레이트(22) 상에 설치된 버핑 브러쉬(12)가 드럼(10)의 외주면에 대해 접근 또는 이격되게 된다. 바람직하게, 상기 이송모터(34)는 정밀한 변위 이동이 가능하도록 스텝모터를 채용할 수 있다.

상기 이송 플레이트(22)를 드럼(10)에 대해 전진 및 후진시키는 이송수단은 본 실시예에서 예시한 구성에 의해 한정되지 않으며, 이송 플레이트를 이동시키는 기존의 다양한 수단이 채용될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 즉, 래크와 피니어 결합, 와이어 이송 또는 풀리방식 등의 다양한 기술이 채용가능하다.

본 발명에 따르면, 상기 드럼(10)에 대한 버핑 브러쉬(12)의 가압력은 압력측정수단(40)에 의해 측정된 압력에 근거하여 조절된다. 상기 압력측정수단(40)은 드럼에 대한 가압력을 실시간으로 측정하고, 그 결과값을 미도시된 제어부로 전송한다.

본 실시예에 따르면, 상기 압력측정수단(40)은 상기 이송 플레이트(22)에 설치되어 버핑 브러쉬(12)와 함께 이송되며, 상기 드럼(10)의 외주면과 접촉하여 물리적으로 가압력을 전달받는 압력측정롤러(42)와, 상기 압력측정롤러(42)의 변위에 따른 압력값을 전기적 신호로 변환하는 압력센서(44)를 포함한다.

상기 압력센서(44)는 스트레인게이지소자나 압전소자를 이용한 반도체 센서를 비롯하여 기존의 다양한 압력센서들이 채용될 수 있다. 상기 압력측정수단의 구성과 부품은, 드럼에 대한 가압력을 전기신호로 변환하는 기능을 수행하는 것이라면, 이미 알려진 기술들을 응용하여 다양하게 변형될 수 있다.

상기 제어부는 미리 설정된 가압력과 실제로 측정된 가압력을 상호 비교하여 그 차이에 따라 상기 이송모터(34)를 구동시켜 버핑 브러쉬(12)를 이격 또는 접근시키도록 제어한다.

비록 도면에는 도시되지 않았으나 상기 버핑장치의 하우징(미도시) 일측에 제어패널이 구비되어 사용자로 하여금 미리 설정압력을 세팅하고, 각 부분을 효과적으로 제어할 수 있도록 할 수 있다.

그러면, 도 5를 참조로 상기와 같은 구성을 가진 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치에 대한 동작을 살펴보기로 한다.

드럼(10)의 버핑을 위해서 먼저, 본 발명에 따른 버핑장치의 버핑 브러쉬(12)와 압력측정롤러(42)가 드럼(10)의 외주면과 접촉하도록 위치시킨 채로 드럼(10)과 버핑 브러쉬(12)를 회전시킨다. 이때, 상기 버핑 브러쉬(12)는 드럼(10)과 반대 방향으로 회전하게 된다.

작업자는 원하는 정도의 적절한 가압력 즉, 상기 버핑 브러쉬(12)가 드럼(10)을 균일하게 가압하여 연마시킬 수 있는 정도의 압력값을 설정하여 이를 제어부를 통해 입력하고 세팅한다(단계 S100).

이어서, 본격적인 버핑 공정이 진행되는데, 버핑 공정 동안 압력측정수단(40)은 압력측정롤러(42)가 천천히 회전하는 드럼(10)의 외주면과 접촉한 채로 회전하면서 실시간으로 버핑 압력을 측정하게 된다. 만약, 상기 드럼(10)이 편심되어 있거나 그 표면 조도가 균일하지 못한 경우에는 상기 압력측정롤러(42)의 변위가 발생하고 이러한 변위는 압력센서(44)에 의해 전기적 신호로 변환되어 제어부로 전송된다(단계 S200).

제어부는 압력측정수단(40)으로부터 전송된 전기적 신호값에 따라 실제 측정된 압력값을 미리 설정된 압력값과 비교하고 차이가 발생하는지를 판단한다(단계 S300).

만약 차이가 없다면 가압력은 정상적으로 유지되고 있으므로 다시 단계S200으로 복귀하여 동일한 과정을 반복하게 된다. 반대로, 만약 실제 측정된 압력값이 미리 설정된 압력값과 차이를 나타내면 그 보정값에 해당하는 신호를 발생시키고, 이에 따라 상기 이송모터(34)가 회전함으로써 상기 이송 플레이트(22)를 움직여 버핑 브러쉬(12)를 드럼(10)의 외주면에 대해 접근 또는 이격시키게 된다(단계 S400).

따라서, 상기 버핑 브러쉬(12)의 가압력은 실시간으로 조절되어 버핑 브러쉬(12)는 드럼(10)에 대해 균일한 압력으로 가압될 수 있다.

본 발명의 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치 및 방법에 따르면, 드럼의 장착 상태 또는 표면 상태에 따라 실제 가압력을 실시간으로 측정하고 그에 따라 버핑 브러쉬의 가압력을 조절함으로써 드럼에 가해지는 버핑압력이 균일하게 유지될 수 있다.

따라서, 드럼 표면의 산화층을 균일하게 제거함으로써 표면 조도를 개선시킬 수 있으므로 이에 따라 제조되는 동박의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

전해 동박을 제조하는 드럼의 외주면을 연마하는 버핑장치에 있어서,

고정된 베이스 플레이트;

상기 베이스 플레이트에 대해 슬라이딩 가능하도록 설치되는 이송 플레이트;

상기 이송 플레이트에 설치되어 상기 드럼의 외주면과 접촉하여 연마하는 버핑 브러쉬;

상기 버핑 브러쉬를 구동시키는 구동모터;

상기 이송 플레이트에 설치되어 상기 드럼의 외주면에 대한 가압력을 실시간으로 측정하는 압력측정수단;

상기 압력측정수단에 의해 측정된 실제 압력과 미리 설정된 압력을 상호 비교하여 그 차이에 따른 신호를 발생시키는 제어부; 및

상기 베이스 플레이트에 대해 상기 이송 플레이트를 이송시킴으로써 상기 버핑 브러쉬가 상기 드럼의 외주면에 대해 접근 또는 이격되도록 하는 이송수단;을 포함하고,

상기 제어부의 신호에 따라 상기 이송수단에 의해 상기 이송 플레이트를 이송함으로써 상기 드럼의 외주면과 접촉한 버핑 브러쉬의 가압력을 조절하는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치.
제1항에 있어서,

상기 이송수단은,

상기 베이스 플레이트 상에 설치된 이송모터;

상기 이송모터의 회전축으로부터 연장결합되며 그 외주면에 나사산이 형성된 스크류 바아; 및

상기 스크류 바아가 결합되기 위한 대응하는 나사산을 가지도록 상기 이송 플레이트에 형성된 스크류 너트부재;를 포함하고,

상기 이송모터의 회전에 의해 상기 스크류 바아가 회전함으로써 스크류 너트와의 나산운동에 의해 이송 플레이트가 이송되는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치.
제2항에 있어서,

상기 이송모터는 스템모터인 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치.
제1항에 있어서,

상기 이송 플레이트의 이송을 가이드하는 가이드수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치.
제4항에 있어서,

상기 가이드수단은,

상기 베이스 플레이트 상에 나란하게 설치된 한 쌍의 가이드레일; 및

상기 한 쌍의 가이드레일이 관통하는 관통공을 가지도록 상기 이송 플레이트 하면에 형성된 복수의 가이드부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치.
제1항에 있어서,

상기 압력측정수단은,

상기 이송 플레이트에 설치되어 상기 드럼의 외주면과 접촉한 채로 가압력을 전달받는 압력측정롤러; 및

상기 압력측정롤러의 변위에 따른 압력값을 전기적 신호로 변환하는 압력센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑장치.
버핑 브러쉬에 의해 전해 동박을 제조하는 드럼의 외주면을 연마하는 버핑방법에 있어서,

(a) 상기 드럼에 대한 상기 버핑 브러쉬의 가압력을 설정하는 단계;

(b) 압력측정기에 의해 상기 드럼에 대한 실제 가압력을 측정하는 단계; 및

(c) 상기 측정된 가압력과 미리 설정된 가압력을 비교하고, 그 차이에 따라 상기 버핑 브러쉬를 상기 드럼에 대해 접근 또는 이격시킴으로써 버핑압력을 조절하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑방법.
제7항에 있어서,

상기 버핑 브러쉬와 압력측정기는 이송 플레이트 상에 설치되며, 상기 압력의 차이에 따라 상기 드럼에 대해 접근 또는 이격되는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑방법.
제8항에 있어서,

베이스 플레이트에 결합된 이송모터의 회전축으로부터 연장되며 외주면에 나사산이 형성된 스크류 바아가 상기 이송 플레이트에 형성된 스크류 너트부재에 나사결합되어, 상기 이송모터의 회전에 의해 상기 스크류 바아가 회전함으로써 스크류 너트와의 나산운동에 의해 이송 플레이트가 이송되는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑방법.
제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 단계(b)는,

상기 드럼의 외주면과 접촉된 압력측정롤러에 의해 물리적 변위를 측정하는 단계; 및

상기 압력측정롤러의 변위에 따른 압력값을 전기적 신호로 변환하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑방법.
제9항에 있어서,

상기 이송 플레이트는 상기 베이스 플레이트 상에 나란하게 설치된 한 쌍의 가이드레일과, 상기 한 쌍의 가이드레일이 관통하는 관통공을 가지도록 상기 이송 플레이트 하면에 형성된 복수의 가이드부재에 의해 가이드되는 것을 특징으로 하는 전해 동박 제조용 드럼의 버핑방법.