KR100728450B1

KR100728450B1 - 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 방법 및 에이징 장치

Info

Publication number: KR100728450B1
Application number: KR1020057014787A
Authority: KR
Inventors: 고지 아키야마; 고지 아오토; 마사아키 야마우치; 다카시 아오키
Original assignee: 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤
Priority date: 2003-07-18
Filing date: 2004-07-16
Publication date: 2007-06-13
Also published as: KR20060086257A; CN101826432A; CN1781175A; WO2005008709A1; US20060228972A1

Abstract

색 불균일의 발생을 억제한 표시 품질이 높은 플라즈마 디스플레이 패널을 얻을 수 있는 에이징 방법 및 에이징 장치를 제공한다.

본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 방법 및 에이징 장치는, 송풍수단으로서 복수의 팬(18a∼18c)을 구비하고, 에이징시에 상기 복수의 팬을 사용해 플라즈마 디스플레이 패널(12)에 송풍할 때, 상기 복수의 팬 중 적어도 일부의 팬의 송풍 방향과 송풍량 중 적어도 한쪽을 변화시킴으로서, 플라즈마 디스플레이 패널의 화상 표시 영역 내의 온도를 균일화할 수 있어, 색 불균일의 발생을 억제할 수 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 방법 및 에이징 장치{AGING METHOD AND AGING APPARATUS FOR PLASMA DISPLAY PANEL}

본 발명은, 전극간에 방전을 발생시켜 플라즈마를 생성하여 화상 표시를 행하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 방법 및 에이징 장치에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 패널(이하, PDP 또는 패널로 약칭한다)은, 대화면, 또한 박형, 경량인 것을 특징으로 하는 시인성(視認性)이 뛰어난 표시 디바이스이다. PDP의 방전 방식으로서는 AC형과 DC형이 있고, 전극 구조로서는 면 방전형과 대향 방전형이 있다. 현재는, 고 정세화(精細化)에 적합하고, 게다가 제조가 용이한 점에서 AC형이고 면 방전형인 PDP가 주류가 되어 있다.

AC형이고 면 방전형인 PDP는, 도 8에 나타낸 것 같은 구성이다. 유리 기판 등의 투명한 전면측의 기판(1) 상에, 스트라이프형의 주사 전극(2)과 스트라이프형의 유지 전극(3)으로 쌍을 이루는 표시 전극(4)이 복수 형성되어 있다. 그리고 그 표시 전극(4)을 덮도록 유전체층(5)이 형성되고, 그 유전체층(5) 상에 보호층(6)이 형성되어 있다. 배면측의 기판(7) 상에는, 표시 전극(4)과 입체 교차하도록, 절연체층(8)으로 덮인 복수의 스트라이프형의 어드레스 전극(9)이 형성되어 있다. 절연체층(8) 상에는 어드레스 전극(9)과 평행으로 복수의 격벽(10)이 배치되며, 이 격벽(10) 사이의 절연체층(8) 상에 형광체층(11)이 형성되어 있다. 또, 어드레스 전극(9)은 인접하는 격벽(10) 사이의 위치에 배치되어 있다.

이들 전면측의 기판(1)과 배면측의 기판(7)은, 표시 전극(4)과 어드레스 전극(9)이 직교하도록, 미소한 방전 공간을 사이에 두고 대향 배치되는 동시에, 주위가 봉착(封着) 유리 프릿으로 봉착된다. 그리고 방전 공간에는, 예를 들면 네온(Ne)과 크세논(Xe)의 혼합 가스가 방전 가스로서 봉입되어 있다. 또, 방전 공간은, 격벽(10)에 의해 복수의 구획으로 나누어져 있고, 각 구획에는 적색, 녹색 및 청색의 각 색으로 발광하는 형광체층(11)이 순차적으로 배치되어 있다. 그리고, 표시 전극(4)과 어드레스 전극(9)이 교차하는 부분에는 방전 셀이 형성되고, 각 색으로 발광하는 형광체층(11)이 형성된 인접하는 3개의 방전 셀에 의해 1개의 화소가 구성된다. 이 화소를 구성하는 방전 셀이 형성된 영역이 화상 표시 영역이 되고, 화상 표시 영역의 주위는, 봉착 유리 프릿이 형성된 영역 등과 같이 화상 표시가 행해지지 않는 비표시 영역이 된다.

이러한 구성의 PDP에서는, 화상 표시를 행할 때 점등시키는 방전 셀에 있어서, 주사 전극(2)에 주사 펄스를 인가하는 동시에 어드레스 전극(9)에 기입 펄스를 인가함으로써, 주사 전극(2)과 어드레스 전극(9)의 사이에서 어드레스 방전을 행한다. 그 후, 주사 전극(2)과 유지 전극(3)의 사이에, 번갈아 반전하는 주기적인 유지 펄스를 인가함으로써, 어드레스 방전을 행한 방전 셀에 있어서 주사 전극(2)과 유지 전극(3)의 사이에서 유지 방전을 행해, 화상 표시를 행한다.

또, 이러한 PDP는, 크게 나누어 전면판과 배면판의 2개의 부분으로 구성되 며, 다음과 같이 하여 제조된다.

전면판의 제조는, 다음과 같다. 먼저, 전면측의 기판(1) 상에 투명 도전막에 의한 전극을 형성한 후, 은(Ag) 등의 전극 재료를 인쇄, 소성(燒成)하여 버스 전극을 형성함으로써 주사 전극(2) 및 유지 전극(3)을 형성한다. 그리고, 그 위에 유전체 유리 재료를 도포하여 소성함으로써 유전체층(5)을 형성한다. 그 후, 산화마그네슘(MgO)의 증착에 의해 보호층(6)을 형성한다. 이렇게 해서 전면판이 제작된다.

배면판의 제조는, 다음과 같다. 먼저, 배면측의 기판(7) 상에 Ag 등의 전극재료를 인쇄, 소성하여 어드레스 전극(9)을 형성한다. 그 후, 유리 재료를 도포하여 소성함으로써 절연체층(8)을 형성한다. 다음에 절연체층(8) 상에 격벽(10)을 형성하고, 또 그 격벽(10) 사이에 형광체 재료의 도포, 소성에 의해 형광체층(11)을 형성한다. 이렇게 해서 배면판이 제작된다.

이렇게 각각 소정의 공정을 거친 뒤에는, 배면판의 주위에 봉착 유리 프릿을 도포하여 전면판과 포갠 뒤, 봉착 유리 프릿을 가열 용융시키는 봉착 공정을 행함으로써 전면판과 배면판의 주위를 봉착한다. 그리고, 전면판과 배면판의 사이에 형성되는 방전 공간으로부터 불순 가스를 배기하는 배기 공정을 행하고, 그 후 방전 공간에 방전 가스를 소정의 압력으로 봉입한다. 이렇게 해서 PDP가 제조된다.

이상과 같은 공정을 거쳐 제조된 직후의 PDP는, 일반적으로 PDP를 전체면 균일하게 점등시키기 위해서 필요한 전압인 동작 전압이 높고, 방전 자체도 불안정하다. 그래서, PDP의 제조 공정에서는, 주로 주사 전극(2)과 유지 전극(3)의 사이에 교번(交番) 전압을 인가하여, 모든 방전 셀에서 소정의 시간에 걸쳐 강제적으로 방전(에이징 방전)을 일으킴으로써 에이징을 행하는 에이징 공정을 두고 있다. 이 에이징에 의해 동작 전압을 저하시키는 동시에 방전 특성을 균일화 또한 안정화시키고 있다. 또, PDP의 윗쪽에 팬을 설치하여, 에이징 중에 그 팬에 의해 PDP를 냉각하도록 한 에이징 방법이 제안되어 있다.

그러나, 이 에이징 방법에 있어서, 팬을 사용해 PDP를 냉각하면서 에이징을 행한 경우, PDP의 표시 화상에 색 불균일(color irregularity, 색 얼룩)이 발생한다고 하는 과제가 있다.

본 발명은, PDP를 냉각하는 송풍 수단을 구비한 에이징 장치를 사용해 PDP의 에이징을 행하는 에이징 방법에 있어서, 에이징시에 송풍 수단으로부터의 송풍 방향 또는 송풍량 중 적어도 한쪽을 변화시키면서 PDP를 냉각하는 PDP의 에이징 방법이다.

또, 본 발명은, PDP를 냉각하는 송풍 수단과, PDP에 소정의 전압을 인가하여 에이징 방전을 발생시키기 위한 에이징 전원을 구비하고, 송풍 수단은, 에이징시에 송풍 방향 또는 송풍량 중 적어도 한쪽을 변화시키면서 PDP를 냉각하는 수단인 PDP의 에이징 장치이다.

도 1은 본 발명의 실시형태 1의 PDP의 에이징 장치를 사용해 에이징을 실시하고 있는 상태를 나타낸 개략적인 평면도,

도 2는 도 1의 A-A선에서의 단면을 모식적으로 나타낸 도면,

도 3은 본 발명의 실시형태 1의 PDP의 에이징 장치에서의 PDP의 각 전극과 에이징 전원의 접속을 나타낸 도면,

도 4는 본 발명의 실시형태 1의 PDP의 에이징 장치에서의 에이징 전원으로부터 출력되는 전압 펄스의 파형도,

도 5는 본 발명의 실시형태 2의 PDP의 에이징 장치의 일부 단면을 나타낸 도면,

도 6은 본 발명의 실시형태 3의 PDP의 에이징 장치의 일부 단면을 나타낸 도면,

도 7은 본 발명의 실시형태 4의 PDP의 에이징 장치의 일부 단면을 나타낸 도면,

도 8은 PDP의 일부를 나타낸 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

2 주사 전극 3 유지 전극

9 어드레스 전극 12 플라즈마 디스플레이 패널

13, 14, 15 단락 수단 16 에이징 전원

17 백 플레이트

18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f 팬

19 루버

이하, 본 발명의 일 실시형태에 관해 도면을 사용해 설명한다.

(실시형태 1)

도 1은, 본 발명의 실시형태 1의 PDP의 에이징 장치를 사용해 에이징을 실시하고 있는 상태를 나타낸 개략적인 평면도이고, 도 2는, 도 1의 A-A선에서의 단면을 모식적으로 나타낸 도면이다. 또, 도 3은, 본 발명의 실시형태 1의 PDP의 에이징 장치에서의 PDP의 각 전극과 에이징 전원(16)의 접속을 나타낸 도면이다.

먼저 도 3에 나타낸 바와 같이, 패널(12)의 주사 전극(2)(X1, X2, …, Xn)은 단락 수단(13)에 의해 공통 접속되고, 유지 전극(3)(Y1, Y2, …, Yn)은 단락 수단(14)에 의해 공통 접속되고, 어드레스 전극(9)(A1, A2, …, Am)은 단락 수단(15)에 의해 공통 접속되어 있다. 그리고, 주사 전극(2), 유지 전극(3)은 각각 단락 수단(13), 단락 수단(14)을 통해 에이징 전원(16)에 접속되고, 어드레스 전극(9)은 단락 수단(15)을 통해 접지되어 있다. 에이징 전원(16)은 PDP에 소정의 전압을 인가하여 에이징 방전을 발생시키기 위한 수단이다. 또한, 어드레스 전극(9)에 전압 펄스를 인가해도 되고, 또는 어드레스 전극(9)을 부유 상태로 해 두어도 된다.

그리고, 도 1 또는 도 2에 나타낸 바와 같이, 패널(12)은, 열전도성이 높은 백 플레이트(17) 상에 배치되어 있다. 이 때, 백 플레이트(17)의 열전도율은 0.5W/m·K 이상인 것이 바람직하다. 패널(12)의 윗쪽에는, 패널(12)의 표면을 송풍에 의해 냉각하기 위한 송풍 수단이 배치되어 있다. 이 송풍 수단은, 서로 10cm 정도의 적당한 간격을 두고 배치된 복수의 송풍 장치(이하, 팬이라고 기재한다)(18a∼18f)를 갖고 있다. 복수의 팬(18a∼18f)은, 그것을 지지하기 위해서 설치 한 송풍 장치 프레임(도시 생략)에 부착되어 소정의 위치에 고정되어 있다. 도 1에 있어서는, 패널(12)의 윗쪽에 6개의 팬(18a∼18f)을 설치한 예를 나타내고 있는데, 송풍 수단을 구성하는 팬의 개수나 배치는 패널(12)의 크기나 팬의 크기 등에 따라 적절하게 설정하는 것이 바람직하다.

도 4는 본 발명의 실시형태 1의 PDP의 에이징 장치에서의 에이징 전원(16)으로부터 출력되는 전압 펄스의 파형도이다. 에이징 전원(16)으로부터는 전압 Vs의 구형 펄스(주파수: 20kHz∼100kHz)가 번갈아 출력되어, 각각 주사 전극(2) 및 유지 전극(3)에 인가되어, 주사 전극(2)과 유지 전극(3)의 사이에 에이징 방전을 발생시킨다. 그리고, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 복수의 팬(18a∼18f)을 사용해 패널(12)의 표면에 송풍하여 패널(12)을 냉각하면서 에이징 방전을 발생시킴으로써, 패널(12)의 에이징을 행한다.

여기서, 팬을 사용해 PDP를 냉각하면서 에이징을 행한 경우에 PDP의 표시화상에 색 불균일이 발생하는 원인에 관해, 본원 발명자들이 검토한 결과를 설명한다.

PDP는 박형, 대화면을 특징으로 하고 있고, 대각 32인치부터 60인치의 큰 사이즈의 것이 주류이다. 그 때문에 에이징을 행할 때는, 복수 개의 팬을 배열, 고정하여 패널 표면에 송풍함으로써 패널을 냉각하고 있다. 그래서, 각각의 팬을 동일하게 동작시켜 에이징을 행한 경우의 에이징시의 온도 분포에 관해 상세히 조사해 보았다. 그 결과, 복수 개의 팬을 배열하여 냉각함으로써, 패널 표면에서의 공기의 흐름에 분포, 즉 공기의 흐름이 좋은 곳과, 공기의 흐름이 별로 없어 정체하 는 곳이 발생하는 것을 알았다. 그 때문에, 패널의 화상 표시 영역 내에서 온도가 높은 고온 영역과 온도가 낮은 저온 영역이 근접하여 발생해, 짧은 거리에서 큰 온도차가 발생하기 쉬운 것을 발견했다.

또, 패널 내의 각 전극간의 방전 개시 전압은, 패널의 온도에 의존하여 변화한다. 그 때문에, 에이징시에, 패널의 화상 표시 영역 내에서의 온도의 차이에 의해 에이징의 용이함에 차가 발생한다. 고온 영역에서는 방전 개시 전압이 작으므로, 같은 인가 전압이라도 보다 많은 방전 전류가 흘러, 보다 에이징이 진행된다. 한편, 저온 영역에서는 방전 개시 전압이 높고 방전 전류가 적기 때문에, 에이징의 진행이 고온 영역에 비해 늦어진다. 따라서, 고온 영역과 저온 영역의 사이에 에이징의 진행의 차가 발생해, 에이징 종료시에는 패널의 화상 표시 영역에서의 방전 개시 전압의 차가 보다 커져서 남아 버린다. 이러한 방전 개시 전압의 차가 있으면, 패널 동작시에 방전 전류의 차, 즉 휘도의 차가 되어 나타나, 색 불균일이 발생하여 표시 품질을 현저하게 저하시킨다. 특히, 에이징시에 고온 영역과 저온 영역이 근접하고 있으면 색 불균일이 현저해진다.

이상과 같이, 에이징시에 복수의 팬을 각각 동일하게 동작시켜 패널을 냉각하면, 패널 표면에서 공기의 흐름이 좋은 곳과 공기의 흐름이 별로 없어 정체하는 곳이 발생하여 패널의 화상 표시 영역 내에서 고온 영역과 저온 영역이 근접하여 발생해, 그 결과 패널에 화상을 표시했을 때 색 불균일이 발생하여 표시 품질을 현저하게 저하시킨다는 것을 알 수 있었다.

그래서, 본 발명의 실시형태 1에서의 에이징 장치에서는, 저속 회전→고속 회전→저속 회전→고속 회전→…처럼, 팬(18a∼18f)의 회전수를 주기적으로 변화시키도록 구성하고 있다. 그 회전수 변화의 주기는 예를 들면 2초∼1분의 범위이다. 또, 본 발명의 실시형태 1에서는, 팬(18a∼18f)의 회전수를, 예를 들면 100rpm∼5000rpm 사이에서 변화시킴으로써 저속 회전과 고속 회전의 주기적인 변화를 행한다. 또한, 저속 회전 대신에 팬(18a∼18f)을 정지시켜도 된다. 이렇게, 팬(18a∼18f)의 회전수를 변화시키면 팬(18a∼18f)에 의한 송풍량이 변화하여, 패널(12)의 표면에서의 송풍량이 시간적으로 변화한다. 이러한 송풍량의 변화가 있으면, 패널(12) 표면에서의 공기의 흐름의 정체 상태에 변화가 생겨, 패널(12)의 표면에 공기가 체류하는 영역이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 송풍량의 시간적인 변화에 따라, 팬(18a∼18f)으로부터 패널(12)의 표면에 구석구석까지 송풍된다. 그 결과, 패널(12) 표면의 화상 표시 영역 내의 온도를 균일화할 수 있어, 색 불균일의 원인이 되는 저온 영역과 고온 영역이 근접하여 발생하는 상태를 억제할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명의 실시형태 1에서는, 에이징시에 팬(18a∼18f) 중의 적어도 일부의 팬의 송풍량을 변화시켜 패널(12)의 표면에 구석구석까지 송풍하여, 에이징시의 패널(12) 표면의 화상 표시 영역 내의 온도를 균일화한다. 이렇게 해서, 색 불균일의 발생을 억제해, 표시 품질이 뛰어난 PDP를 실현한다.

또한, 본 발명의 실시형태 1에서는, 팬(18a∼18f)을 제1 그룹과 제2 그룹의 2개의 그룹으로 나누고, 예를 들면 제1 그룹을 팬(18a∼18c), 제2 그룹을 팬(18d∼18f)으로 한다. 그리고, 제1 그룹의 팬을 고속 회전시키는 동시에 제2 그룹의 팬 을 저속 회전시키거나 또는 정지시키는 동작과, 제1 그룹의 팬을 저속 회전시키거나 또는 정지시키는 동시에 제2 그룹의 팬을 고속 회전시키는 동작을 번갈아 반복한다. 이렇게 해서, 팬(18a∼18f)으로부터의 송풍량을 변화시켜 패널(12)의 표면에 구석구석까지 송풍한다. 그러나, 이 구성으로 한정하는 것이 아니라, 예를 들면 제1 그룹의 회전수를 일정하게 하고, 제2 그룹의 회전수를 주기적으로 변화시키도록 해도 된다. 또, 팬(18a∼18f)을 그룹으로 나누는 것을, 예를 들면 제1 그룹을 팬(18a, 18c, 18e)으로 하고, 제2 그룹을 팬(18b, 18d, 18f)으로 해도 된다. 또는, 팬(18a∼18f)을 3개 이상의 그룹으로 나누어도 된다. 본 발명의 실시형태 1에서는, 각 그룹마다 팬의 회전수를 제어하여 송풍량을 변화시켜 패널(12)의 표면에서 공기가 체류하는 영역이 발생하는 것을 억제할 수 있는 구성이면, 어떠한 구성이든 상관없다. 또, 팬(18a∼18f)을 동작시키는 방법이나 그룹을 나누는 방법은 패널(12)의 크기나 팬의 크기, 송풍 능력 등에 따라 적절하게 설정하는 것이 바람직하다.

또, 팬(18a∼18f)은, 각각 시간차를 두고 회전수를 변화시키거나, 또는 변화시키는 주기를 다르게 하도록 구성하면, 공기의 체류를 억제하기 쉬워져 바람직하다. 단, 팬(18a∼18f)의 회전수의 변화를 모든 팬(18a∼18f)에서 동기시키면, 패널(12)의 표면에서 공기의 체류가 발생하기 쉬워지므로, 동기시키지 않도록 하는 것이 바람직하다. 또, 팬(18a∼18f)의 회전수를 변화시키는 방법으로 1/f 요동(fluctuation), 1/f² 요동을 사용해도 되고, 팬(18a∼18f)의 회전수를 주기적으로 변화시키는 것이 아니라, 완전히 랜덤하게 변화시키도록 해도 된다.

본 발명의 실시형태 1에서는, 패널(12)에, 대각 사이즈 42인치, 화소수 1028× 768(어드레스 전극(9)의 총수 m=1028×3, 주사 전극(2), 유지 전극(3)의 총수 n= 768)인 것을 사용했다(이하, 패널(12a)이라고 기재한다). 패널(12a)에 봉입한 가스는 Ne와 Xe로 이루어지는 혼합 가스이며, 혼합 가스 중의 Xe의 체적비를 10%∼40%로 했다. 또 상술한 바와 같이 팬(18a∼18f)을 2개의 그룹으로 나눠, 제1 그룹의 팬을 고속 회전시키는 동시에 제2 그룹의 팬을 정지시키는 동작과, 제1 그룹의 팬을 정지시키는 동시에 제2 그룹의 팬을 고속 회전시키는 동작을 번갈아 반복하도록 하여, 에이징을 8시간 행했다. 에이징시에, 주사 전극(2) 및 유지 전극(3)에 대한 인가 전압 Vs는 270V로 일정하게 했다. 에이징을 행한 뒤, 이 패널(12a)의 표시 특성을 조사한 바, 패널(12a) 전체면이 균일하게 점등하는 동작 전압은 185V였다. 또, 이 전압에서의 패널(12a)면 내의 표시 특성은 균일하여, 색 불균일이나 명암 차는 시인할 수 없고, 뛰어난 표시 품질을 얻을 수 있었다.

비교예로서, 상술한 것과 동일한 패널(12)을 사용해, 모든 팬(18a∼18f)의 회전수를 일정하게 해서 송풍량을 변화시키지 않도록 한 상태로 에이징을 행했다. 팬(18a∼18f)의 동작 이외에는 같은 조건으로 에이징을 행해, 이 비교예의 패널(12)(이하, 패널(12b)로 한다)에 대해서도 동일하게 표시 특성을 조사했다. 그 결과, 화상 표시 영역 내의 방전 개시 전압의 분포가 커서, 패널(12b) 전체면을 대략 균일하게 점등하기 위해서는 동작 전압을 195V까지 올릴 필요가 있었다. 또, 이 전압 조건에서도 전체 백색 표시시에 마젠타나 옐로우로 조금 착색하고 있는 영역을 확인할 수 있어, 패널(12a)에 비해 분명히 표시 품질이 떨어졌다.

이 차의 원인을 조사하기 위해서, 에이징시의 패널의 화상 표시 영역 내의 온도 분포를 조사한 바, 패널(12b)에서는, 온도 상승이 대략 포화한 시점에서 73±20℃였다. 그에 비해, 패널(12a)에서는 76±10℃여서, 패널(12b)에 비해 패널(12a)에서는 화상 표시 영역의 온도를 균일화할 수 있었다. 게다가, 패널(12b)에서 온도가 낮았던 부분은, 표시 특성 평가에서 방전 개시 전압이 높고, 색 불균일이 발생한 부분과 대략 같은 위치였다.

이렇게, 본 발명의 실시형태 1에서는, 에이징시에 복수의 팬(18a∼18f) 중의 적어도 일부의 팬의 송풍량을 변화시킴으로써, 패널(12) 표면 상에서의 공기의 체류를 억제할 수 있다. 이에 의해, 송풍 수단의 송풍량을 변화시키지 않는 경우에 비해 패널의 화상 표시 영역 내의 온도를 균일화할 수 있어, 보다 균일하게 에이징을 실시할 수 있다. 이렇게 해서, 색 불균일의 발생을 억제해, 표시 품질이 뛰어난 PDP를 제공할 수 있다.

(실시형태 2)

도 5는 본 발명의 실시형태 2의 PDP의 에이징 장치의 일부 단면을 나타낸 도면이며, 실시형태 2에서의 에이징 방법을 설명하기 위한 개략적인 구성도이다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 백 플레이트(17) 상에 재치된 패널(12)의 윗쪽에, 소정의 위치에 고정된 복수의 팬(18a∼18c)이 배치되어 있다. 그리고, 패널(12)과 팬(18a∼18c)의 사이에는, 팬(18a∼18c)으로부터의 송풍 방향을 변화시키는 송풍 방향 가변 수단인 루버(19)가 배치되어 있다. 루버(19)는, 도 5에서 화살표로 나타낸 바와 같이, 패널(12)에 대한 송풍 방향을 변화시키도록, 패널(12)의 주사 전극(2) 및 유지 전극(3)과 평행한 방향(도 5 중, 좌우 방향)으로 흔들리도록 동작한다. 그리고, 그 흔들리는 각도를 소정의 주기(예를 들면 1초∼1분의 범위)로 변화시킬 수 있도록 구성되어 있다. 이렇게, 본 발명의 실시형태 2에서 사용하는 에이징 장치는, 패널(12)의 표면을 송풍에 의해 냉각하기 위한 송풍 수단으로서, 복수의 팬(18a∼18c) 및 루버(19)를 구비하고 있다.

본 발명의 실시형태 2에서는, 에이징시에, 팬(18a∼18c)으로부터 루버(19)를 통해 패널(12)의 표면에 송풍할 때, 루버(19)를 동작시킴으로써 팬(18a∼18c)으로부터의 송풍 방향을 변화시킨다. 이에 의해, 패널(12)의 표면에서의 송풍 방향을 시간적으로 변화시키고 있다. 이렇게 함으로써, 송풍 수단으로부터 패널(12)의 표면에 구석구석까지 송풍되어, 그 결과 패널(12)의 표면에서 공기가 체류하는 영역이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 이 때문에, 실시형태 1 중의 비교예에서 설명한 패널(12b)의 경우에 비해, 패널(12)의 화상 표시 영역 내의 온도를 균일화할 수 있어, 저온 영역과 고온 영역이 근접하여 발생하는 것을 억제할 수 있다.

이 에이징 장치를 사용해 에이징을 실시한 패널(12)에 대해, 실시형태 1과 동일하게 해서 표시 특성을 조사한 바, 실시형태 1의 경우와 마찬가지로 뛰어난 표시 품질을 얻을 수 있었다.

또한, 송풍 수단을 구성하는 팬의 수나 각각의 배치 위치는, 패널(12)의 크기나 팬의 크기, 송풍 능력 등에 따라 적절하게 설정하는 것이 바람직하다. 또, 도 5에서는 루버(9)가 움직이는 방향을 주사 전극(2) 또는 유지 전극(3)과 평행한 방향으로 설정했으나, 루버(19)가 움직이는 방향을 적절하게 설정할 수도 있다.

(실시형태 3)

도 6은, 본 발명의 실시형태 3의 PDP의 에이징 장치의 일부 단면을 나타낸 도면이며, 실시형태 3에서의 에이징 방법을 설명하기 위한 개략적인 구성도이다. 이 에이징 장치에서는, 백 플레이트(17) 상에 재치된 패널(12)의 윗쪽에, 복수의 팬을 갖는 송풍 수단이 배치되어 있다. 그리고, 이 복수의 팬 중 적어도 일부의 팬(18a, 18b)이, 도 6 중의 화살표로 나타낸 바와 같이, 패널(12)에 대해 평행하게 이동할 수 있도록 구성되어 있다. 에이징시에는, 팬(18a, 18b)이 패널(12)의 윗쪽을 소정의 주기(예를 들면 5초∼1분의 범위)로 이동한다. 예를 들면, 매트릭스형으로 배치된 복수의 팬 중 특정한 열 또는 행에 배치된 팬(18a, 18b)이, 도 6에 나타낸 바와 같이 패널(12)에 대해 평행하게 왕복 운동한다. 이렇게, 본 발명의 실시형태 3에서는, 송풍 수단을 구성하는 복수의 팬 중 적어도 일부의 팬(18a, 18b)을 패널(12)에 대해 평행으로 이동하도록 구성함으로써, 팬(18a, 18b)으로부터의 송풍 방향을 변화시켜, 패널(12)의 표면에서의 송풍량 및 송풍 방향을 시간적으로 변화시키고 있다. 이렇게 함으로써, 송풍 수단으로부터 패널(12)의 표면에 구석구석까지 송풍되어, 그 결과 패널(12)의 표면에서 공기가 체류하는 영역이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 실시형태 1 중의 비교예에서 설명한 패널(12b)의 경우에 비해, 패널(12)의 화상 표시 영역 내의 온도를 균일화할 수 있어, 저온 영역과 고온 영역이 근접하여 발생하는 것을 억제할 수 있다.

이 에이징 장치를 사용하여 에이징을 실시한 패널(12)에 대해, 실시형태 1과 동일하게 하여 표시 특성을 조사한 바, 실시형태 1의 경우와 마찬가지로 뛰어난 표시 품질을 얻을 수 있었다.

또한, 본 발명의 실시형태 3에서는, 송풍 수단을 구성하는 매트릭스형으로 배치한 복수의 팬 전부를 동시에 같은 방향, 같은 속도로 이동시켜도 된다. 또, 어떤 열 또는 행에 배치된 팬과 다른 열 또는 행에 배치된 팬을 각각 반대 방향으로 이동시켜도 되고, 또는 열 또는 행마다 팬의 이동 속도를 변화시켜도 된다. 또, 복수의 팬을 일렬로 배치하여 같은 방향으로 이동시켜도 되고, 또는 1개씩 이동 속도나 이동 방향을 변화시켜도 된다. 또, 팬을 행방향 또는 열방향으로 이동시키거나, 또는 행방향 또는 열방향 이외의 소정의 방향으로 이동시켜도 된다. 또, 팬을 직선적으로 이동시키는 것 뿐만 아니라, 원이나 타원이나 직사각형과 같은 폐곡선을 따라 이동시켜도 된다.

또한, 송풍 수단을 구성하는 팬의 수나 각각의 배치 위치는, 패널(12)의 사이즈나 팬의 크기, 송풍 능력 등에 따라, 적절하게 설정하는 것이 바람직하다. 또한, 팬의 수를 1개로 하여, 패널(12)의 표면 전체에 송풍할 수 있도록, 그 팬을 이동시키도록 해도 된다.

(실시형태 4)

도 7은, 본 발명의 실시형태 4의 PDP의 에이징 장치의 일부 단면을 나타낸 도면이며, 실시형태 4에서의 에이징 방법을 설명하기 위한 개략적인 구성도이다. 이 에이징 장치에서는, 백 플레이트(17) 상에 재치된 패널(12)의 윗쪽에, 복수의 팬을 갖는 송풍 수단이 배치되어 있다. 그리고, 복수의 팬 중 적어도 일부의 팬(18a, 18b)의 방향이 변화되도록 구성되어 있다. 본 발명의 실시형태 4에서는, 에 이징시에, 팬(18a, 18b)이 소정의 주기(예를 들면 2초∼1분의 범위)로 오실레이팅(osciallting) 운동을 함으로써 팬(18a, 18b)의 송풍 방향을 변화시키고 있다. 오실레이팅 운동으로서는, 예를 들면 도 7(b) 도 7(c)에 나타낸 바와 같이, 패널(12)에 대한 송풍 방향을 변화시키도록, 패널(12)에 대해 좌우로 오실레이팅 운동을 한다. 이렇게, 본 발명의 실시형태 4에서는, 송풍 수단을 구성하는 복수의 팬 중 적어도 일부의 팬(18a, 18b)의 방향을 변화시킴으로써, 패널(12)의 표면으로의 송풍량 및 송풍 방향을 시간적으로 변화시킨다. 이렇게 함으로써, 송풍 수단으로부터 패널(12)의 표면에 구석구석까지 송풍되어, 그 결과 패널(12)의 표면에서 공기가 체류하는 영역이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 실시형태 1 중의 비교예에서 설명한 패널(12b)과 비교해, 패널(12)의 화상 표시 영역 내의 온도를 균일화할 수 있어, 저온 영역과 고온 영역이 근접하여 발생하는 것을 억제할 수 있다.

이 에이징 장치를 사용해 에이징을 실시한 패널(12)에 대해, 실시형태 1과 동일하게 하여 표시 특성을 조사한 바, 실시형태 1의 경우와 마찬가지로 뛰어난 표시 품질을 얻을 수 있었다.

또한, 복수의 팬이 행하는 오실레이팅 운동의 방향은, 직선형상이어도 원형상이어도 된다. 또한, 모든 팬에 대해 오실레이팅 운동의 주기나 방향을 같게 해도 되고, 개개로 다르게 해도 된다. 또, 일부의 팬은 오실레이팅 운동을 시키지 않고 고정하고, 그 밖의 팬을 오실레이팅 운동시키도록 해도 되고, 또는 적어도 일부의 팬을 오실레이팅 운동시키는 동시에 그 팬의 회전수를 시간적으로 변화시켜도 된다.

또한, 송풍 수단을 구성하는 팬의 수나 각각의 배치 위치는, 패널(12)의 사이즈나 팬의 크기, 송풍 능력 등에 따라, 적절하게 설정하는 것이 바람직하다. 또한, 팬의 수를 1개로 하여, 패널(12)의 표면 전체에 송풍할 수 있도록, 그 팬을 오실레이팅 운동시켜 송풍 방향을 변화시키는 것에 의해서도 상술한 것과 동일한 효과가 얻어진다.

이상과 같이, 본 발명의 실시형태에서는, 에이징 중에 송풍 수단을 사용해 PDP에 송풍할 때, 송풍 방향 또는 송풍량 중 적어도 한쪽을 변화시키고 있다. 이에 의해, 패널(12) 표면 상에서 공기가 체류하는 영역이 발생하는 것을 억제할 수 있기 때문에, 실시형태 1 중의 비교예에서 설명한 패널(12b)의 경우에 비해 패널(12)의 화상 표시 영역 내의 온도를 균일화할 수 있어, 보다 균일하게 에이징을 실시할 수 있다. 이 때문에, 색 불균일의 발생이 억제된 표시 품질이 높은 PDP를 제조할 수 있다.

또한, 상술한 실시형태에 있어서, 에이징시의 패널(12)의 온도를 더욱 저온으로 균일화하기 위해서, 백 플레이트(17) 상에 재치한 패널(12)의 상면측에도 백 플레이트(17)와 동일하게 열전도성이 좋은 플레이트를 밀착시켜도 된다. 또, 백 플레이트(17)의 하측에도 팬을 배치하여 백 플레이트(17)를 냉각하도록 하면, 더욱 온도가 저하하기 쉬워진다.

또, 백 플레이트(17)로서 열전도성이 낮은 단열성 부재(예를 들면, 열전도율이 0.1W/m·K 이하인 단열성 부재)를 사용한 경우, 에이징시의 패널(12)의 온도는, 열전도성이 높은 백 플레이트(17)를 사용한 경우에 비해 상승하기 때문에, 색 불균일이 발생하기 쉬워진다. 그러나, 본 발명을 적용함으로써, 패널(12)의 화상 표시 영역 내의 온도 분포를 균일화할 수 있기 때문에, 열전도성이 낮은 단열성 부재를 사용했다고 해도, 상술한 것과 동일하게 뛰어난 표시 품질의 패널(12)을 얻을 수 있다.

또, 상술한 실시형태에서는, 패널(12) 내에 봉입한 가스는, Ne와 Xe의 혼합 가스이며, Xe의 체적비가 10%∼40%인 것으로 설명했다. 그러나, Xe의 체적비가 10% 미만인 가스를 봉입한 패널(12)이라도, 본 발명을 적용함으로써 상술한 것과 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 그 패널(12)을 사용한 실험에서는, 에이징 중의 패널(12)의 화상 표시 영역 내의 온도 분포가 ±15℃의 폭이 있어도 색 불균일의 발생은 보이지 않았다. 이렇게, Xe의 체적비가 낮은 경우에, Xe의 체적비가 높은 경우에 비해 에이징시의 패널(12)의 화상 표시 영역 내의 온도 분포가 다소 커도 색 불균일이 보이기 힘들어지는 것은, Xe의 체적비가 높은 경우에 비해 동작 전압이 낮아지고, 방전 전류도 작고, 패널(12)의 휘도도 작아지기 때문이라고 추측된다. 따라서, 특히 Xe의 체적비가 높아지면, 에이징 중의 패널(12)의 화상 표시 영역 내의 온도 분포를 보다 균일하게 할 필요가 있으므로, 본 발명을 적용하는 것은 효과적이다. 또, 가스 조성이 Ne-Xe 이외인 패널에 대해서도 본 발명을 적용함으로써 동일한 효과가 얻어진다.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 송풍 수단에 의해 PDP를 냉각하면서 PDP에 소정의 전압을 인가하여 에이징 방전을 발생시켜 에이징을 행할 때, 송풍 수단으로부터의 송풍 방향과 송풍량 중 적어도 한쪽을 변화시키면서 PDP를 냉각하기 때문에, 색 불균일의 발생이 억제된 표시 품질이 높은 PDP를 제조할 수 있다고 하는 유리한 효과가 얻어진다.

Claims

플라즈마 디스플레이 패널을 냉각하는 송풍 수단과, 플라즈마 디스플레이 패널에 소정의 전압을 인가하여 에이징 방전을 발생시키기 위한 에이징 전원을 구비한 에이징 장치를 사용해 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징을 행하는 에이징 방법에 있어서, 에이징시에 상기 송풍 수단으로부터의 송풍 방향 또는 송풍량 중 적어도 한쪽을 변화시키면서 플라즈마 디스플레이 패널을 냉각하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 방법.
제1항에 있어서, 송풍 수단으로서 복수의 송풍 장치를 구비하고, 에이징시에, 상기 복수의 송풍 장치 중의 적어도 일부의 송풍 장치의 송풍량을 변화시키는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 방법.
제1항에 있어서, 송풍 수단으로서, 복수의 송풍 장치 및 이 복수의 송풍 장치와 플라즈마 디스플레이 패널의 사이에 배치된 송풍 방향 가변 수단을 구비하고, 에이징시에, 상기 송풍 방향 가변 수단에 의해 상기 복수의 송풍 장치로부터의 송풍 방향을 변화시키는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 방법.
제1항에 있어서, 송풍 수단으로서 복수의 송풍 장치를 구비하고, 에이징시에, 상기 복수의 송풍 장치 중의 적어도 일부의 송풍 장치를 이동시키는 것을 특징 으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 방법.
제1항에 있어서, 송풍 수단으로서 복수의 송풍 장치를 구비하고, 에이징시에, 상기 복수의 송풍 장치 중의 적어도 일부의 송풍 장치의 방향을 변화시키는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 방법.
플라즈마 디스플레이 패널을 냉각하는 송풍 수단과, 플라즈마 디스플레이 패널에 소정의 전압을 인가하여 에이징 방전을 발생시키기 위한 에이징 전원을 구비하고,

상기 송풍 수단은, 에이징시에 송풍 방향 또는 송풍량 중 적어도 한쪽을 변화시키면서 플라즈마 디스플레이 패널을 냉각하는 수단인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 장치.
제6항에 있어서, 송풍 수단으로서 복수의 송풍 장치를 구비하고,

상기 송풍 수단은, 에이징시에 상기 복수의 송풍 장치 중의 적어도 일부의 송풍 장치의 송풍량을 변화시키는 수단인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 장치.
제6항에 있어서, 송풍 수단으로서, 복수의 송풍 장치 및 상기 복수의 송풍 장치와 플라즈마 디스플레이 패널의 사이에 배치된 송풍 방향 가변 수단을 구비하 고,

상기 송풍 수단은, 에이징시에 상기 복수의 송풍 장치로부터의 송풍의 방향을 상기 송풍 방향 가변 수단에 의해 변화시키는 수단인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 장치.
제6항에 있어서, 송풍 수단으로서 복수의 송풍 장치를 구비하고,

상기 송풍 수단은, 에이징시에 상기 복수의 송풍 장치 중의 적어도 일부의 송풍 장치를 이동시키는 수단인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 장치.
제6항에 있어서, 송풍 수단으로서 복수의 송풍 장치를 구비하고,

상기 송풍 수단은, 에이징시에 상기 복수의 송풍 장치 중의 적어도 일부의 송풍 장치의 방향을 변화시키는 수단인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 에이징 장치.