KR100719209B1

KR100719209B1 - 용접장치와 용접방법 및 전단보강근의 제작방법

Info

Publication number: KR100719209B1
Application number: KR1020040086271A
Authority: KR
Inventors: 와타나베가즈요시; 후지이미쓰루; 교노마사토라; 니헤이준이치; 기시다히토시; 후루이치고스케; 사카타노보루; 후쿠다이치로; 히라노노보루; 야마나카히로유키; 나가타니다쓰야
Original assignee: 제이에프이 코켄 가부시키가이샤
Priority date: 2004-10-27
Filing date: 2004-10-27
Publication date: 2007-05-16
Also published as: KR20060037112A

Abstract

소형의 용접장치에 의해 철근 등의 강봉과 평강으로 이루어지는 걸어멈춤판을 효율적으로 접합하여 전단보강근을 제작한다.

베이스(2)의 길이방향의 중심부에 설치된 한 쌍의 고정대(3)를 끼워 한 쌍의 클램프수단(4)을 대향시켜 배치하여, 클램프수단(4)으로 클램프한 봉강(6)을, 한 쌍의 고정대(3)로 유지한 걸어멈춤판(7)에 양측으로부터 압접시키고, 한 쌍의 고정대(3)에 가해지는 압력을 서로 없애, 고정대(3)를 대형이고 강고한 구조로 할 필요가 없어 소형화한다. 클램프수단(4)으로 복수의 봉강(6)을 클램프하고, 고정대(3)로 복수의 걸어멈춤판(7)을 유지하여, 복수의 봉강(6)을 동시에 걸어멈춤판(7)에 접합하여, 접합효율을 향상시킨다.

Description

용접장치와 용접방법 및 전단보강근의 제작방법{WELDING DEVICE, WELDING METHOD AND PRODUCTION METHOD OF A SHEAR REINFORCING BAR}

도 1은 본 발명의 용접장치의 구성을 나타내는 측면도이다.

도 2는 용접장치의 구성을 나타내는 평면도이다.

도 3은 봉강과 걸어멈춤판의 접합상태를 나타내는 사시도이다.

도 4는 고정대와 고정 클램프의 구성을 나타내는 부분 사시도이다.

도 5는 클램프 수단의 구성을 나타내는 측면 단면도이다.

도 6은 전단보강근이 설치된 상태를 나타내는 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 용접장치 2 : 베이스

3 : 고정대 4 : 클램프수단

5 : 스웨이징 수단 6 : 봉강

7 : 걸어멈춤판 8 : 걸어멈춤판 유지부

9 : 걸어멈춤판 공급수단 10, 11 : 절연부재

12 : 유지부 13 : 송출실린더

14 : 고정 클램프 15 : 가동 클램프

16 : 실린더부 17 : 급전 블록

18 : 절연부재 19 : 봉강 유지부

20 : 연결부재 21 : 클램프 실린더

22 : 실린더 유지블록 23 : 급전 블록

24 : 봉강 안내부 25 : 가이드봉

27 : 스웨이징 실린더 28 : 가이드축

29 : 지지부재 32 : 용접전원

40 : 주근 41 : 배력근

42 : 전단보강근

본 발명은, 예를 들면 구조물의 내진성능을 높이기 위해서 주근 또는 배력근 사이를 연결하는 전단보강근 등의 철근과 평강으로 이루어지는 걸어멈춤판을 접합하는 용접장치와 용접방법 및 전단보강근의 제작방법에 관한 것이다.

철근콘크리트구조의 구조물 등의 내부에 배치되는 철근은, 축방향력 또는 휨 모멘트를 부담하는 주근과, 주근과 직각방향에 배치되어, 주근의 위치를 확보하고, 직각방향으로도 응력을 전달하는 배력근과, 주근 사이나 배력근 사이를 연결하는 전단보강근 등으로 구성하고 있다. 이 전단보강근으로서, 예를 들면 특허문헌 1이나 특허문헌 2 등에 여러 가지 전단보강근이 나타나 있다. 특허문헌 1에 나타난 전단보강근은, 일끝단부에는 주근 등에 걸리는 반원형의 후크부를 갖고, 다른 끝단 부에는 나사부를 갖는 강봉(鋼棒)과, 강봉의 나사부에 착탈이 자유로운 걸어멈춤판을 갖고, 후크부를 마주하는 2개의 주근 중 한쪽의 주근에 걸어 강봉을 주근 사이에 배치하고, 강봉의 나사부에 걸어멈춤판을 너트로 고정하여 전단보강근을 주근 사이에 부착하도록 하고 있다. 또한, 후크부 대신에 나사부를 설치하여, 강봉의 양 끝단의 나사부에 걸어멈춤판을 너트로 고정하는 전단보강 강(鋼)도 개시되어 있다.

또한, 특허문헌 2에 나타난 전단보강근은, 상기 강봉의 양 끝단의 나사부에 너트로 고정하는 걸어멈춤판 대신에, 강봉의 앞끝단을 예를 들면 고주파유도 가열로 가열하여 열간 스웨이징(swaging) 가공을 실시하여 축선 방향으로 압축하여 바깥지름을 확대하여 걸어멈춤부를 형성하고 있다.

특허문헌 1에 나타내는 바와 같이, 전단보강근을 주근 등의 사이에 부착할 때, 걸어멈춤판을 강봉에 너트로 고정하고 있으면, 걸어멈춤판의 고정작업이 용이하지 않고, 많은 작업시간을 요하여, 현장의 가공효율이 저하한다고 하는 단점이 있다.

또한, 특허문헌 2에 나타내는 바와 같이, 강봉의 앞끝단을 고주파 유도가열로 가열하여 열간 스웨이징 가공을 실시하여 걸어멈춤부를 형성하고 있으면, 다수의 전단보강근을 단시간으로 작성하는 것은 곤란하고, 전단보강근의 단가가 높아져 버린다고 하는 단점이 있다.

이들의 단점에 대처하기 위해서, 봉강(棒鋼)과 걸어멈춤판을 마찰접합에 의해 접합하여 일체화 할 수 있다. 이 걸어멈춤판으로서 직사각형 플레이트를 사용 한 경우, 직사각형 플레이트의 긴 변측을 반원형의 후크부와 일치시킬 필요가 있어, 걸어멈춤판을 고속회전하여 행하는 마찰접합으로는, 후크부와 걸어멈춤판의 긴 변측을 일치시키는 것은 용이하지 않았다.

[특허문헌 1]

일본국 특허공개공보 평10-196120호

[특허문헌 2]

일본국 특허공개공보 2000-257209호

본 발명은, 이러한 단점을 개선하여, 철근 등의 강봉과 평강으로 이루어지는 걸어멈춤판을 효율적으로 접합할 수 있는 용접장치와 용접방법 및 이것을 사용한 전단보강근의 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

본 발명의 용접장치는, 베이스와, 베이스의 길이방향의 중심부에 설치된 한 쌍의 고정대와, 각 고정대로부터 베이스의 길이방향의 바깥쪽에 설치된 한 쌍의 클램프수단과, 각 클램프수단에 연결된 스웨이징(swaging) 수단 및 용접전원을 가지며, 상기 한 쌍의 고정대는 각각 측면상부에 피접합판을 유지하는 접합판유지부를 복수 개 가지고, 상기 클램프수단은, 고정클램프와 가동클램프 및 실린더부를 가지며, 상기 고정클램프는, 상면에 급전(給電) 블록이 절연부재를 통해 부착되고, 상기 고정대의 접합판 유지부와 마주하는 위치에 봉강을 유지하는 봉강 유지부를 복수 개 가지며, 상기 가동클램프는, 하면에 급전 블록이 절연부재를 통해 부착되고, 상기 고정클램프의 봉강 유지부와 마주하는 위치에 복수의 봉강 안내부를 갖고, 상기 실린더부에 설치한 클램프 실린더에 의해 상하방향으로 이동하며, 상기 스웨이징 수단은, 스웨이징 실린더와 2개의 가이드축을 가지며, 상기 스웨이징 실린더는 피스톤 로드가 상기 클램프수단에 연결되어, 상기 클램프수단을 상기 고정대측으로 이동하여 클램프수단으로 클램프한 봉강을 상기 고정대에 유지한 피접합판에 압접(壓接)시키고, 상기 2개의 가이드축은 상기 한 쌍의 클램프 수단을 상기 베이스의 길이방향으로 미끄럼운동 자유롭게 유지하고, 상기 용접전원은 상기 클램프수단의 고정클램프와 상기 고정대의 사이에 접속되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 고정대에, 상기 접합판 유지부에 피접합판을 공급하는 접합판 공급수단을 갖는 것이 바람직하다.

본 발명의 용접방법은, 상기 용접장치를 사용한 용접방법으로서, 상기 클램프수단으로 클램프한 복수의 봉강을, 상기 한 쌍의 고정대의 양측으로부터 이동하여 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판에 접촉시켜서 플래시 용접에 의해 봉강과 피접합판을 접합하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 전단보강근의 제작방법은, 상기 용접방법에 의해 전단보강근을 제작하는 방법으로서, 접합끝단과는 반대측에 반원형의 후크부를 갖는 봉강의 후크부를, 상기 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판의 길이방향과 일치시키고 봉강을 상기 클램프수단으로 클램프하여, 상기 클램프수단으로 클램프한 봉강을 상기 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판에 접합하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 전단보강근의 제작방법은, 상기 용접방법에 의해 전단보강근 을 제작하는 방법으로서, 접합끝단과는 반대측에 정사각형 또는 타원형의 평강으로 이루어지는 걸어멈춤판을 갖는 봉강의 걸어멈춤판의 길이방향을, 상기 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판의 길이방향과 일치시켜 봉강을 상기 클램프수단으로 클램프하여, 상기 클램프수단으로 클램프한 봉강을 상기 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판에 접합하는 것을 특징으로 한다.

[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]

도 1과 도 2는 본 발명의 용접장치의 구성도이고, 도 1은 측면도, 도 2는 평면도이다. 도면에 나타내는 바와 같이, 용접장치(1)는 베이스(2)와, 베이스(2)의 길이방향의 중심부에 설치된 한 쌍의 고정대(3)와, 각 고정대(3)로부터 베이스(2)의 길이방향의 바깥쪽에 설치된 한 쌍의 클램프수단(4)과, 각 클램프수단(4)에 연결된 스웨이징 수단(5)을 갖고, 도 3에 나타내는 바와 같이, 철근 등의 봉강(6)과 평강으로 이루어지는 걸어멈춤판(7)을 접합한다. 한 쌍의 고정대(3)는 각각 클램프 수단(4)측의 측면상부에 걸어멈춤판(7)을 유지하는 걸어멈춤판 유지부(8)가 복수, 예를 들면 2조 설치되고, 각 걸어멈춤판 유지부(8)의 근방의 표면에는 걸어멈춤판 공급수단(9)이 설치되어 있다. 이 한 쌍의 고정대(3)는, 도 4의 사시도에 나타내는 바와 같이, 절연부재(10)를 끼워 넣은 상태로 절연부재(11)를 통하여 베이스(2)의 상면에 고정되어 있다. 걸어멈춤판 공급수단(9)은, 걸어멈춤판 유지부(8)측의 하단부에 공급구를 갖고, 복수의 걸어멈춤판(7)을 겹쳐 쌓아 유지하는 유지부(12)와, 유지부(12)로 유지한 걸어멈춤판(7) 중 최하단의 걸어멈춤판(7)을 걸어멈춤판 유지부(8)에 보내는 송출실린더(13)를 갖는다.

클램프 수단(4)은, 고정 클램프(14)와 가동 클램프(15) 및 실린더부(16)를 갖는다. 고정클램프(14)는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 상면에 공급블록(17)이 절연부재(18)를 통해 설치되고, 고정대(3)의 걸어멈춤판 유지부(8)와 마주하는 위치에 봉강(6)을 유지하는 봉강유지부(19)가 복수 조, 예를 들면 2조 설치되어 있다. 이 고정클램프(14)의 고정대(3)와 반대측의 측면에 오목형상을 한 연결부재(20)의 하부가 고정되고, 연결부재(20)의 상부에, 실린더부(16)의 클램프 실린더(21)를 갖는 실린더 유지블록(22)이 부착되어 있다. 가동 클램프(15)는, 하면에 급전(給電) 블록(23)이 절연부재를 통해 부착되고, 도 5의 단면도에 나타내는 바와 같이, 고정 클램프(14)의 봉강 유지부(19)와 마주하는 위치에 봉강 안내부(24)를 갖는다. 이 가동 클램프(15)의 상면 중앙에는 클램프 실린더(21)의 피스톤 로드가 연결되어, 피스톤 로드의 연결부를 끼워 2개의 가이드 봉(25)이 설치되어 있다. 이 가이드 봉(25)은 실린더 유지블록(22)의 상하방향으로 관통한 가이드구멍(26)에 미끄럼운동 자유롭게 되어 있고, 가동 클램프(15)가 상하방향으로 이동할 때의 위치를 규제한다.

스웨이징 수단(5)은, 스웨이징 실린더(27)와 2개의 가이드축(28)을 갖는다. 스웨이징 실린더(27)는, 베이스(2)의 길이방향의 양 끝단부에 고정된 지지부재(29)의 하단부에 설치되고, 피스톤 로드(30)가 고정 클램프(14)에 고정된 연결부재(20)의 하부에 연결되어 있다. 2개의 가이드축(28)은, 클램프수단(4)의 실린더 유지블록(22)에 설치한 가이드구멍(31)을 관통하여 지지부재(29)의 상부에 양 끝단이 고정되어 있다.

베이스(2)의 양측에는 한 쌍의 용접전원(32)이 2조 설치되고, 2조의 한 쌍의 용접전원(32)은, 각각 한쪽의 고정대(3)와 고정클램프(14)에 접속되어 있다.

이 용접장치(1)에서 봉강(6)과 걸어멈춤판(7)을 끌어당길 때의 동작을 설명한다. 우선, 걸어멈춤판 공급수단(9)의 유지부(12)에 걸어멈춤판(7)을 여러 장 세트하고, 송출실린더(13)를 구동하여 유지부(12)에 세트한 걸어멈춤판(7)을 각 걸어멈춤판 유지부(8)에 1매 보낸다. 이 상태에서 봉강(6)을 클램프수단(4)에 설치한 각 고정 클램프(14)의 봉강 유지부(19)에 하나씩 세트하여, 4개의 봉강(6)을 2조의 고정 클램프(14)의 상면에 유지시킨다. 그 후, 클램프 실린더(21)를 구동하여 가동 클램프(15)를 하강시켜, 고정 클램프(14)로 유지한 봉강(6)을 봉강 안내부(24)로 눌러서 고정 클램프(14)와 가동 클램프(15)로 봉강(6)을 클램프한다. 봉강(6)을 클램프한 것을 확인하면, 스웨이징 수단(5)의 스웨이징 실린더(27)를 구동하여 클램프수단(4)을 전진시켜, 클램프한 봉강(6)의 앞끝단부를 걸어멈춤판 유지부(8)에 유지하고 있는 걸어멈춤판(7)에 가볍게 접촉시킨다. 이 상태에서 베이스(2)의 양측에 설치한 한 쌍의 용접전원(32)으로부터 각각 베이스(2)의 중심을 끼워 설치한 고정대(3)와 고정클램프(14)에 전압을 인가하여, 봉강(6)의 앞끝단부와 걸어멈춤판(7)의 접속부에 큰 전류를 흘려서 집중적으로 가열한다. 이 가열에 의해 접점부가 용융하여 불꽃이 되어 흩어져서, 그 접촉이 끊어지면, 더욱 클램프수단(4)을 전진시켜, 봉강(6)의 앞끝단부와 걸어멈춤판(7)의 사이에서 접촉과 불꽃 비산(飛散)을 되풀이하여 접점부를 가열한다. 이 가열에 의해 봉강(6)과 걸어멈춤판(7)의 접점부의 온도가 적당한 온도에 달하였을 때, 스웨이징 수단(27)에 의해 클램프수 단(4)을 급격히 전진시켜, 봉강(6)과 걸어멈춤판(7)의 접점부에 대하여 급격히 압력을 가하여 스웨이징(업세트)에 의해 압접(壓接)한다.

이 압접할 때, 한 쌍의 고정대(3)의 양측에서 압력을 가하여, 한 쌍의 고정대(3)에 가해지는 압력을 서로 없애기 때문에, 고정대(3)를 대형이고 강고한 구조로 할 필요가 없이 가압할 수가 있어, 용접장치(1)를 소형화 할 수가 있다. 또한, 봉강(6)을 걸어멈춤판(7)에 접합할 때, 베이스(2)의 양측에 설치한 한 쌍의 용접전원(32)으로부터 고정대(3)와 고정클램프(14)에 전압을 인가하기 때문에, 각 클램프수단(4)으로 클램프한 2개의 봉강(6)과 고정대(3)의 2개소의 걸어멈춤판 유지부(8)로 유지한 2장의 걸어멈춤판(7)과의 사이에 균형이 잡힌 전류를 흘릴 수 있어, 봉강(6)과 걸어멈춤판(7)을 안정하게 접합할 수가 있다.

봉강(6)과 걸어멈춤판(7)을 압접한 후, 클램프수단(4)에 의한 봉강(6)의 클램프를 해제하고, 접합한 봉강(6)과 걸어멈춤판(7)을 꺼내며, 스웨이징 실린더(27)에 의해 클램프수단(4)을 후퇴시켜, 다음 봉강(6)과 걸어멈춤판(7)의 접합에 들어가, 상기 동작을 되풀이한다.

이렇게 하여, 1회의 접합공정에서 예를 들면 4개의 봉강(6)을 걸어멈춤판(7)에 접합할 수가 있어, 접합능률을 향상시킬 수 있다. 또한, 도 3(b)에 나타내는 바와 같이, 접합끝단과는 반대측에 반원형의 후크부(33)를 갖는 봉강(6)을 걸어멈춤판(7)에 접합하여, 도 6에 나타내는 바와 같이, 주근(40)나 배력근(41)의 사이를 연결하는 전단보강근(42)을 제작하는 경우, 봉강(6)의 후크부(33)를 걸어멈춤판 유지부(8)로 유지한 걸어멈춤판(7)의 길이방향과 일치시켜 봉강(6)을 클램프수단(4) 으로 클램프함으로써, 걸어멈춤판(7)과 봉강(6)의 후크부(33)와 일치시켜 접합할 수가 있어, 안정한 형상의 전단보강근(42)을 제작할 수가 있다.

또한, 도 3(c)에 나타내는 바와 같이, 접합끝단과 반대측에 정사각형의 평강으로 이루어지는 걸어멈춤판(71)을 갖는 봉강(6)이나, 도 3(d)에 나타내는 바와 같이, 접합끝단과 반대측에 타원형의 평강으로 이루어지는 걸어멈춤판(72)을 갖는 봉강(6)을 걸어멈춤판(7)에 접합하는 경우도, 걸어멈춤판(71, 72)의 길이방향을, 걸어멈춤판 유지부(8)로 유지한 걸어멈춤판(7)의 길이방향과 일치시켜 봉강(6)을 클램프수단(4)으로 클램프함으로써, 걸어멈춤판(7)과 봉강(6)에 설치한 걸어멈춤판(71, 72)의 부착방향을 확실히 일치시켜 접합할 수가 있다.

본 발명의 용접장치는, 베이스의 길이방향의 중심부에 설치된 한 쌍의 고정대를 끼우고 한 쌍의 클램프수단을 대향시켜 배치하여, 클램프수단으로 클램프한 봉강을, 한 쌍의 고정대로 유지한 피접합판에 양측에서 압접하여, 한 쌍의 고정대에 가해지는 압력을 서로 없애도록 하였기 때문에, 고정대를 대형이고 강고한 구조로 할 필요가 없어, 용접장치를 소형화할 수 있다.

또한, 클램프수단으로 복수의 봉강을 클램프하여, 고정대로 복수의 피접합판을 유지함으로써, 복수의 봉강을 동시에 피접합판에 접합할 수가 있어, 접합효율을 향상할 수 있다.

또한, 고정대에, 접합판 유지부에 피접합판을 공급하는 접합판 공급수단을 갖는 것에 의해, 피접합판을 자동적으로 공급할 수가 있어, 접합효율을 보다 향상 할 수가 있다.

또한, 클램프수단으로 클램프한 복수의 봉강을, 한 쌍의 고정대의 양측으로부터 이동하여 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판에 접촉시켜 플래시 용접에 의해 봉강과 피접합판을 접합함으로써, 복수의 봉강과 피접합판을 단시간에서 효율적으로 접합할 수가 있다.

또한, 접합끝단과는 반대측에 반원형의 후크부를 갖는 봉강의 후크부나, 접합끝단과는 반대측에 타원형 또는 정사각형의 평강으로 이루어지는 걸어멈춤판을 갖는 봉강의 걸어멈춤판의 길이방향을, 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판의 길이방향과 일치시켜 봉강을 클램프수단으로 클램프하여, 클램프수단으로 클램프한 봉강을 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판에 접합함으로써, 안정된 형상의 전단보강근을 제작할 수가 있다.

Claims

베이스와, 베이스의 길이방향의 중심부에 설치된 한 쌍의 고정대와, 각 고정대로부터 베이스의 길이방향의 바깥쪽에 설치된 한 쌍의 클램프 수단과, 각 클램프 수단에 연결된 스웨이징 수단 및 용접전원을 가지며,

상기 한 쌍의 고정대는 각각 측면상부에 피접합판을 유지하는 접합판 유지부를 복수 개 가지고,

상기 클램프 수단은, 고정 클램프와 가동 클램프 및 실린더부를 가지며, 상기 고정 클램프는, 상면에 급전 블록이 절연부재를 통해 부착되고, 상기 고정대의 접합판 유지부와 마주하는 위치에 봉강을 유지하는 봉강 유지부를 복수 개 가지며, 상기 가동클램프는, 하면에 급전 블록이 절연부재를 통해 부착되고, 상기 고정클램프의 봉강 유지부와 마주하는 위치에 복수의 봉강 안내부를 가지고, 상기 실린더부에 설치한 클램프 실린더에 의해 상하방향으로 이동하며,

상기 스웨이징 수단은, 스웨이징 실린더와 2개의 가이드축을 가지고, 상기 스웨이징 실린더는 피스톤 로드가 상기 클램프 수단에 연결되어, 상기 클램프 수단을 상기 고정대측으로 이동하여 클램프수단으로 클램프한 봉강을 상기 고정대에 유지한 피접합판에 압접시키고, 상기 2개의 가이드축은 상기 한 쌍의 클램프 수단을 상기 베이스의 길이방향으로 미끄럼운동 자유롭게 유지하고,

상기 용접전원은 상기 클램프수단의 고정클 램프와 상기 고정대의 사이에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 용접장치.
제 1 항에 있어서, 상기 고정대에, 상기 접합판 유지부에 피접합판을 공급하는 접합판 공급수단을 갖는 용접장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 용접장치를 사용한 용접방법으로서, 상기 클램프 수단으로 클램프한 복수의 봉강을, 상기 한 쌍의 고정대의 양측으로부터 이동하여 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판에 가볍게 접촉시켜서 상기 클램프 수단과 상기 고정대 사이에 전압을 인가하고, 봉강의 앞끝단부와 피접합판의 접속부에 대전류를 흘려서 집중적으로 가열하여 접촉부를 용융하여 불꽃이 되어 흩어져서, 봉강과 피접합판의 접촉이 끊어지면, 다시 상기 클램프 수단을 전진시키고, 봉강의 앞끝단부와 피접합판 사이에서 접촉과 불꽃비산을 되풀이하여 접촉부를 가열하고, 봉강과 피접합판의 접촉부의 온도가 적당한 온도에 달하였을 때, 상기 클램프 수단을 급격히 전진시키고, 봉강과 피접합판의 접촉부에 대하여 급격히 압력을 가하여 상기 한 쌍의 고정대의 접합판 유지부로 유지한 각 피접합판에 상기 클램프수단으로 클램프한 각 봉강을 압접하는 것을 특징으로 하는 용접방법.
제 3 항에 기재된 용접방법을 사용한 전단보강근의 제작방법으로서,

접합끝단과는 반대측에 반원형의 후크부를 갖는 봉강의 후크부를, 상기 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판의 길이방향과 일치시키고 봉강을 상기 클램프 수단으로 클램프하여, 상기 클램프 수단으로 클램프한 봉강을 상기 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판에 압접하는 것을 특징으로 하는 전단보강근의 제작방법.
제 3 항에 기재된 용접방법을 사용한 전단보강근의 제작방법으로서,

접합끝단과는 반대측에 정사각형 또는 타원형의 평강으로 이루어지는 걸어멈춤판을 갖는 봉강의 걸어멈춤판의 길이방향을, 상기 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판의 길이방향과 일치시켜 봉강을 상기 클램프 수단으로 클램프하고, 상기 클램프 수단으로 클램프한 봉강을 상기 고정대의 접합판 유지부로 유지한 피접합판에 압접하는 것을 특징으로 하는 전단보강근의 제작방법.