KR100697328B1

KR100697328B1 - 분쇄기

Info

Publication number: KR100697328B1
Application number: KR1020050060984A
Authority: KR
Inventors: 전정수; 김규택
Original assignee: 주식회사 씨아이티
Priority date: 2005-07-07
Filing date: 2005-07-07
Publication date: 2007-03-20
Also published as: KR20070006025A

Abstract

본 발명은 분쇄기에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 분쇄기의 회전자 내측으로 냉각수로를 형성하고 냉각공기를 투입하여 고속으로 회전되는 회전자 및 분쇄실 내의 온도상승을 억제시켜 분쇄효율을 극대화시키고, 분쇄기의 수명을 연장되게 한 분쇄기에 관한 것이다.

본 발명은 원통형상의 본체(10)의 하부에는 연속적으로 원료를 공급하기 위한 공급구(11)가 형성되고, 본체(10) 내부에는 미립자로 분쇄시킬 수 있도록 분쇄실(12)이 형성되며, 본체(10)의 내주연에 라이너(13)가 형성되고, 본체(10)의 상부에는 분쇄된 미립자를 배출시키는 배출구(14)가 형성되며, 본체(10)의 내부 중앙에는 상하부에 상하부회전축(21)(22)이 형성된 회전자(20)가 분쇄실(12)에서 회전되게 형성되고, 하부회전축(22)에는 동력전달을 위한 풀리(23)가 형성된 분쇄기(1)에 있어서, 상기 상하부회전축(21)(22)을 관통하여 냉각수 공급파이프(24)와 냉각수 배출파이프(25)가 형성되고, 상기 회전자(20)의 내측에는 냉각수로(27)가 회전자(20)의 내측 면에 밀착되게 형성되며, 상기 공급파이프(24)와 배출파이프(25)는 상하부회전축(21)(22)의 회전에 따라 회전되게 열교환파이프(26)와 연결되고, 상기 공급구(11)에는 원료와 함께 냉각공기를 공급함을 특징으로 하는 분쇄기에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

Description

분쇄기{mill}

도 1은 본 발명의 일실시예를 예시한 단면도,

도 2는 본 발명의 다른 실시예를 예시한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 분쇄기 10 : 본체

11 : 공급구 12 : 분쇄실

13 : 라이너 14 : 배출구

20 : 회전자 21 : 상부회전축

22 : 하부회전축 23 : 풀리

24 : 공급파이프 25 : 배출파이프

26 : 열교환파이프 27 : 냉각수로

일반적으로 적정한 크기의 원료를 사용처에 적합하도록 미립자의 원료로 분쇄하기 위한 분쇄기는 현재까지 여러 가지가 개발되어 사용되고 있는데, 이러한 분쇄기는 통상 건식 분쇄기와 습식 분쇄기로 나누어진다.

즉, 상기 건식 분쇄기는 고체상의 건조한 원료를 분쇄하는데 적합하도록 구성되고, 상기 습식분쇄기는 물기를 포함하고 있는 원료를 분쇄하는데 적합하도록 구성되어 있다.

이와 같이 건식 또는 습식 분쇄기는 원료의 종류에 따라 압착, 충격 또는 회전타입 등으로 나누어져 원료를 사용처에 적합하도록 미립자로 분쇄하게 되는데, 이러한 분쇄방식으로는 볼(Ball),롤러(Roll),해머(Hammer),회전(Rotary)방식 등이 이용되고 있다.

그러나 상기 분쇄기의 분쇄실로 공급된 작은 크기의 원료를 고속회전에 의한 원심력으로 상호 충돌시켜 미립자의 원료로 분쇄시킬 경우, 상기 분쇄실은 고속회전시 발생되는 마찰열에 의해 온도가 상승되는데, 이는 상기 분쇄실의 상승된 온도 가 상기 미립자로 분쇄된 원료에 직접적으로 전달되면서 원료를 변질시킴에 따라 제품성이 떨어지는 문제점을 갖고 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 분쇄기의 회전자 내측으로 냉각수로를 형성하고 냉각공기를 투입하여 고속으로 회전되는 회전자 및 분쇄실 내의 온도상승을 억제시켜 분쇄효율을 극대화시키고, 분쇄기의 수명을 연장되게 한 분쇄기를 제공함에 있는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 원통형상의 본체(10)의 하부에는 연속적으로 원료를 공급하기 위한 공급구(11)가 형성되고, 본체(10) 내부에는 미립자로 분쇄시킬 수 있도록 분쇄실(12)이 형성되며, 본체(10)의 내주연에 라이너(13)가 형성되고, 본체(10)의 상부에는 분쇄된 미립자를 배출시키는 배출구(14)가 형성되며, 본체(10)의 내부 중앙에는 상하부에 상하부회전축(21)(22)이 형성된 회전자(20)가 분쇄실(12)에서 회전되게 형성되고, 하부회전축(22)에는 동력전달을 위한 풀리(23)가 형성되며, 상기 상하부회전축(21)(22)을 관통하여 냉각수 공급파이프(24)와 냉각수 배출파이프(25)가 형성되고, 상기 회전자(20)의 내측에는 냉각수로(27)가 회전자(20)의 내측 면에 밀착되게 형성되며, 상기 공급파이프(24)와 배출파이프(25)는 상하부회전축(21)(22)의 회전에 따라 회전되게 열교환파이프(26)와 연결되고, 상기 공급구(11)에는 원료와 함께 냉각공기를 공급하는 분쇄기(1)에 있어서, 상기 냉각수로(27)는 나선형 냉각수로(27a)가 회전자(20)의 내부 면에 밀착되게 형성됨을 특징으로 하는 분쇄기에 의하여 달성될 수 있는 것이다.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지는 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명은 원통형 본체(10)를 형성하고 본체(10)의 하부에는 분쇄시키고자 하는 작은 크기의 원료를 연속적으로 공급하기 위한 공급구(11)가 형성되며, 본체(10)의 내부에는 공급구(11)로부터 원료를 공급받아 미립자로 분쇄시킬 수 있도록 분쇄실(12)을 갖는다.

여기서 상기 공급구(11)를 통해 공급되는 원료는 별도의 펌프장치(미도시)에 의해 강제적으로 공급되도록 구성되며, 원료의 공급과 함께 별도의 냉각공기 공급장치(미도시)에 의해 -40℃의 냉각공기를 15㎥/min으로 공급되도록 구성된다.

상기 본체(10)의 내주연에 일정한 간격으로 다수개의 라이너(13)가 형성되고, 상기 분쇄실(12)을 거친 미립자의 원료를 외부로 배출시킬 수 있도록 본체(10)의 상부에 배출구(14)가 형성된다.

상기 본체(10)의 내부 중앙에 수직방향으로 상하부회전축(21)(22)이 설치되고, 상기 상하부회전축(21)(22)의 사이에는 회전자(20)가 결합된다.

임의로 설정된 구동력을 전달받아 상기 본체(10)의 분쇄실(12)로 회전력을 전달하기 위한 풀리(23)가 하부회전축(22)에 설치된다.

이와 같이 하부회전축(22)의 풀리(23)로 회전력을 전달할 수 있도록 동력전달수단(미도시)이 설치되는데, 이러한 동력전달수단은 여러 가지의 요소로 구성할 수 있으나 바람직하게는 외부로부터의 전기적신호에 의해 구동력을 제공하는 구동모터(미도시)가 설치되고, 상기 구동모터의 구동력에 의해 회전되도록 풀리(23)에 구동력을 전달하는 구조로 구성하는 것이 바람직하다.

상기 상하부회전축(21)(22)의 사이에 결합되는 회전자(20)는 상기 본체(10)의 분쇄실(12)에서 회전되도록 결합된다.

상기 회전자(20)의 내부에는 회전자(20)의 내부 면에 밀착되게 냉각수로(27)가 형성되는 것으로, 냉각수로(27)는 나선형 냉각수로(27a)가 회전자(20)의 내부 면에 밀착되게 형성되거나, 원통형의 냉각수로(27b)가 회전자(20)의 내부 면에 밀착되게 형성된다.

상기 회전자(20)의 냉각수로(27)와 연결되게 상하부회전축(21)(22)을 관통하여 형성되며 상부회전축(21)에는 공급파이프(24)가, 하부회전축(22)에는 배출파이프(25)가 형성된다.

상기 공급 및 배출파이프(24)(25)에는 열교환기(미도시)의 열교환파이프(26)가 연결되는 것으로, 공급 및 배출파이프(24)(25)는 열교환파이프(26)에 회전되게 결합된다.

상기 냉각수로(27), 공급 및 배출파이프(24)(25), 열교환파이프(26) 및 열교환기는 하나의 냉각시스템을 구성하는 것으로, 냉각수로 에틸렌글리콜이 사용되며 냉각수로(27)에 -10℃로 공급된다.

이와 같은 구성의 본 발명에 따른 작용을 설명하면, 먼저 분쇄기(1) 가동되면 풀리(23)로 전달되는 회전력에 의해 상하회전축(21)(22)과 회전자(20)가 회전하 게 되며, 상하회전축(21)(22)의 회전으로 상하회전축(21)(22)의 공급 및 배출파이프(24)(25)도 회전된다.

이와 동시에 원료가 별도의 펌프장치(미도시)에 의해 강제적으로 공급구(11)로 공급되고, 원료의 공급과 함께 별도의 냉각공기 공급장치(미도시)에 의해 -40℃의 냉각공기를 15㎥/min으로 공급구(11)로 공급되어 분쇄실(12)로 공급된다.

또한 상기 냉각수로(27)에는 열교환기에 의해 냉각된 -10℃의 에틸렌글리콜이 열교환파이프(26)와 공급파이프(24)를 통해 공급되고, 배출파이프(25)와 열교환파이프(26)를 통해 배출되어 순환된다.

분쇄실(12)에 공급된 원료는 라이너(13)와 일정한 간격을 유지한 회전되는 회전자(20)의 회전 원심력으로 라이너(13)와 충돌시켜 미립자의 원료로 분쇄되는 것이다.

이때 회전자(20)의 고속회전과 분쇄과정에서 발생되는 열을 공급구(11)로 공급되는 -40℃의 냉풍과 회전자(20)의 냉각수로(27)에 공급되는 -10℃의 냉각수에 의해 흡수되어 분쇄실(12)의 온도를 일정온도 이상으로 상승되는 것을 막아주는 것이다.

분쇄실(12)의 분쇄된 미립자는 터보 블로어에 의해 강제 흡입되어 배출구(14)로 배출되는 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 회전자(20)의 냉각수로(27)에 흐르는 냉각수와 공급구(11)로 공급되는 냉풍으로 분쇄실(12) 내부의 온도를 일정하게 유지시켜줌으로서, 분쇄효율을 극대화시키며, 분쇄기(1), 라이너(13) 및 회전자(20)의 수명을 연장시켜주는 등 여러 효과가 있는 유용한 발명이다.

Claims

삭제
원통형상의 본체(10)의 하부에는 연속적으로 원료를 공급하기 위한 공급구(11)가 형성되고, 본체(10) 내부에는 미립자로 분쇄시킬 수 있도록 분쇄실(12)이 형성되며, 본체(10)의 내주연에 라이너(13)가 형성되고, 본체(10)의 상부에는 분쇄된 미립자를 배출시키는 배출구(14)가 형성되며, 본체(10)의 내부 중앙에는 상하부에 상하부회전축(21)(22)이 형성된 회전자(20)가 분쇄실(12)에서 회전되게 형성되고, 하부회전축(22)에는 동력전달을 위한 풀리(23)가 형성되며, 상기 상하부회전축(21)(22)을 관통하여 냉각수 공급파이프(24)와 냉각수 배출파이프(25)가 형성되고, 상기 회전자(20)의 내측에는 냉각수로(27)가 회전자(20)의 내측 면에 밀착되게 형성되며, 상기 공급파이프(24)와 배출파이프(25)는 상하부회전축(21)(22)의 회전에 따라 회전되게 열교환파이프(26)와 연결되고, 상기 공급구(11)에는 원료와 함께 냉각공기를 공급하는 분쇄기(1)에 있어서,

상기 냉각수로(27)는 나선형 냉각수로(27a)가 회전자(20)의 내부 면에 밀착되게 형성됨을 특징으로 하는 분쇄기.