CN211385226U - 一种环保型磨煤喷粉炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料粉碎设备技术领域，且公开了一种环保型磨煤喷粉炉，包括外壳，所述外壳外表面的一侧固定套接有原料入口，所述原料入口的顶部固定套接有放料斗，所述放料斗的出料管内固定套接有涡轮减速机，所述外壳内腔的中部活动套接有主转轴，所述主转轴的一侧固定套接有第一转盘，所述第一转盘的侧面固定安装有圆形粉碎锤。本实用新型通过设置三级粉碎结构并且每级粉碎结构内设置一高一矮两个圆形粉碎锤，加剧煤块与圆形粉碎锤之间的碰撞，从而使得粉碎效果更好，增加生产效率，同时将圆形粉碎锤的顶端设置为球形，使得圆形粉碎锤与煤块碰撞时利用球体的结构特性将碰撞的力减小，增加圆形粉碎锤的使用寿命。

Description

一种环保型磨煤喷粉炉

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎设备技术领域，具体为一种环保型磨煤喷粉炉。

背景技术

煤炭价格在不断上升，节煤是关键，陈旧老式设备更新迫在眉睫，高效节能磨煤喷粉机，外部有钢壳，其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

现有的装置在进行作业时，有时煤块粉碎不彻底使得煤块燃烧不充分，造成能源浪费，有时甚至会将出料口堵塞住，影响设备工作进程，同时在进行煤块粉碎时，由于煤块与设备间的相互撞击，使得装置粉碎部分的结构需要定期更换，影响生产效率，并且提高了成本，为此提出一种环保型磨煤喷粉炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型磨煤喷粉炉，具备粉碎效果好，设备使用寿命长的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环保型磨煤喷粉炉，包括外壳，所述外壳外表面的一侧固定套接有原料入口，所述原料入口的顶部固定套接有放料斗，所述放料斗的出料管内固定套接有涡轮减速机，所述外壳内腔的中部活动套接有主转轴，所述主转轴的一侧固定套接有第一转盘，所述第一转盘的侧面固定安装有圆形粉碎锤，所述外壳内腔安装有圆形粉碎锤位置的侧壁固定安装有耐磨侧板，所述主转轴的另一侧固定套接有第二转盘，所述第二转盘的侧面固定安装有扇叶，所述主转轴靠近原料入口的一端活动套接有轴承，且主转轴的另一端固定套接有从动转轮，所述从动转轮上活动连接有传动带，所述传动带的另一侧活动连接有主动转轮，所述外壳外表面靠近扇叶的位置开设进风口，且外壳内腔安装扇叶的位置开设有粉碎料入口。

精选的，所述外壳的内腔设有三个粉碎区，且每个粉碎区内设有两组圆形粉碎锤，两组所述圆形粉碎锤分别为一高一矮，且圆形粉碎锤的末端形状为球形。

精选的，所述涡轮减速机的直径值小于放料斗出料口的内径值，且涡轮减速机的转速与主转轴的转速成正比。

精选的，所述耐磨侧板的数量为三块，三块所述耐磨侧板分别安装在三个粉碎区，且耐磨侧板的直径值分别契合三个粉碎区的内径值。

精选的，所述扇叶不与外壳的内壁接触，且扇叶的数量为四个，所述扇叶的形状为上宽下窄。

精选的，所述主动转轮固定安装在电机输出轴的一端，且主动转轮上活动连接有两条传动带。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置三级粉碎结构并且每级粉碎结构内设置一高一矮两个圆形粉碎锤，加剧煤块与圆形粉碎锤之间的碰撞，从而使得粉碎效果更好，增加生产效率，同时将圆形粉碎锤的顶端设置为球形，使得圆形粉碎锤与煤块碰撞时利用球体的结构特性将碰撞的力减小，增加圆形粉碎锤的使用寿命。

2、本实用新型通过在外壳内腔的侧壁上安装有耐磨侧板，并利用耐磨侧板将外壳保护起来，使得煤块不直接碰撞外壳，减小外壳受到的碰撞损伤，大大增加了装置的使用寿命，另外，当耐磨侧板磨损的较严重后，更换更加简单，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构圆形粉碎锤示意图。

图中：1、外壳；2、原料入口；3、放料斗；4、涡轮减速机；5、主转轴；6、第一转盘；7、圆形粉碎锤；8、耐磨侧板；9、第二转盘；10、扇叶；11、轴承；12、从动转轮；13、传动带；14、主动转轮；15、进风口；16、粉碎料入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种环保型磨煤喷粉炉，包括外壳1，外壳1的内腔设有三个粉碎区，且每个粉碎区内设有两组圆形粉碎锤7，两组圆形粉碎锤7分别为一高一矮，且圆形粉碎锤7的末端形状为球形，设置三级粉碎区将粉碎过程细化，使得装置运行稳定的同时保证了粉碎的效果，同时每级粉碎区内设置两组圆形粉碎锤7，使得煤块在粉碎区内的碰撞更为激烈，从而将煤块粉碎的更加细腻，粉碎效果更好，并且圆形粉碎锤7的末端设置为球形，减小煤块与圆形粉碎锤7碰撞对圆形粉碎锤7造成的损伤，使得圆形粉碎锤7的使用寿命更长，节约成本，外壳1外表面的一侧固定套接有原料入口2，原料入口2的顶部固定套接有放料斗3，放料斗3的出料管内固定套接有涡轮减速机4，涡轮减速机4的直径值小于放料斗3出料管的内径值，且涡轮减速机4的转速与主转轴5的转速成正比，在放料斗3的出料管处设置涡轮减速机4降低煤块进入外壳1的速度，从而使得装置运行的更加稳定，不会因进料速度太快从而导致卡住，影响生产效率，并且将涡轮减速机4与主转轴5的转速关联起来，使得当主转轴5的转速增加，粉碎效率提升时涡轮减速机4的转速也增加，提高进料速率，使得装置实用性增加，外壳1内腔的中部活动套接有主转轴5，主转轴5的一侧固定套接有第一转盘6，第一转盘6的侧面固定安装有圆形粉碎锤7，外壳1内腔安装有圆形粉碎锤7位置的侧壁固定安装有耐磨侧板8，耐磨侧板8的数量为三块，三块耐磨侧板8分别安装在三个粉碎区，且耐磨侧板8的直径值分别契合三个粉碎区的内径值，在粉碎区的内壁安装耐磨侧板8，使得煤块碰撞时不与耐磨侧板8之间直接接触，减小了煤块对外壳1侧壁的损伤，使得外壳1的使用寿命更长，同时利用耐磨侧板8的便于安装，使得当耐磨侧板8出现磨损时更换较为简单高效，节约成本的同时提高了工作效率，主转轴5的另一侧固定套接有第二转盘9，第二转盘9的侧面固定安装有扇叶10，扇叶10不与外壳1的内壁接触，且扇叶10的数量为四个，扇叶10的形状为上宽下窄，利用扇叶10的旋转产生风力，从而将粉碎后的煤块通过粉碎料入口16吸入到扇叶10所在的内腔，然后通过扇叶10旋转产生的风力吹到燃烧炉内，保证了结构的合理性，同时增加了装置的实用性，主转轴5靠近原料入口2的一端活动套接有轴承11，且主转轴5的另一端固定套接有从动转轮12，从动转轮12上活动连接有传动带13，传动带13的另一侧活动连接有主动转轮14，主动转轮14固定安装在电机输出轴的一端，且主动转轮14上活动连接有两条传动带13，在主动转轮14上设置两条传动带13，使得主动转轮14与从动转轮12之间的传动更加稳定，同时设置两条传动带13使得当其中一条传动带13滑脱或断裂时，设备不至于停止运行，使得装置的安全性提高，保证了装置的可靠性，外壳1外表面靠近扇叶10的位置开设进风口15，在进风口15上设置有可调节进风口15大小的调节盖，可通过滑动调节盖来调节进风量，大大增加了装置的实用性，且外壳1内腔安装扇叶10的位置开设有粉碎料入口16。

工作原理：使用时，首先将煤块放入放料斗3中，然后通过涡轮减速机4将煤块输送至原料入口2内进入外壳1的内腔开始粉碎，同时电机接入电源使得输出轴末端的主动转轮14旋转并通过传动带13带动从动转轮12开始旋转，从而将主转轴5带动第一转盘6以及圆形粉碎锤7开始旋转，然后利用旋转的圆形粉碎锤7与煤块之间碰撞粉碎，然后粉碎后的煤块被扇叶10旋转产生的离心力从粉碎料入口16吸出，最后跟随风向到达燃烧炉，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型磨煤喷粉炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)外表面的一侧固定套接有原料入口(2)，所述原料入口(2)的顶部固定套接有放料斗(3)，所述放料斗(3)的出料管内固定套接有涡轮减速机(4)，所述外壳(1)内腔的中部活动套接有主转轴(5)，所述主转轴(5)的一侧固定套接有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)的侧面固定安装有圆形粉碎锤(7)，所述外壳(1)内腔安装有圆形粉碎锤(7)位置的侧壁固定安装有耐磨侧板(8)，所述主转轴(5)的另一侧固定套接有第二转盘(9)，所述第二转盘(9)的侧面固定安装有扇叶(10)，所述主转轴(5)靠近原料入口(2)的一端活动套接有轴承(11)，且主转轴(5)的另一端固定套接有从动转轮(12)，所述从动转轮(12)上活动连接有传动带(13)，所述传动带(13)的另一侧活动连接有主动转轮(14)，所述外壳(1)外表面靠近扇叶(10)的位置开设进风口(15)，且外壳(1)内腔安装扇叶(10)的位置开设有粉碎料入口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型磨煤喷粉炉，其特征在于：所述外壳(1)的内腔设有三个粉碎区，且每个粉碎区内设有两组圆形粉碎锤(7)，两组所述圆形粉碎锤(7)分别为一高一矮，且圆形粉碎锤(7)的末端形状为球形。

3.根据权利要求1所述的一种环保型磨煤喷粉炉，其特征在于：所述涡轮减速机(4)的直径值小于放料斗(3)出料口的内径值，且涡轮减速机(4)的转速与主转轴(5)的转速成正比。

4.根据权利要求1所述的一种环保型磨煤喷粉炉，其特征在于：所述耐磨侧板(8)的数量为三块，三块所述耐磨侧板(8)分别安装在三个粉碎区，且耐磨侧板(8)的直径值分别契合三个粉碎区的内径值。

5.根据权利要求1所述的一种环保型磨煤喷粉炉，其特征在于：所述扇叶(10)不与外壳(1)的内壁接触，且扇叶(10)的数量为四个，所述扇叶(10)的形状为上宽下窄。

6.根据权利要求1所述的一种环保型磨煤喷粉炉，其特征在于：所述主动转轮(14)固定安装在电机输出轴的一端，且主动转轮(14)上活动连接有两条传动带(13)。

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