CN210787681U

CN210787681U - 用于热电厂的磨煤机

Info

Publication number: CN210787681U
Application number: CN201921720932.8U
Authority: CN
Inventors: 周南菁; 王海娜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-15

Abstract

本实用新型公开了用于热电厂的磨煤机，包括底板、低速磨煤装置、中速磨煤装置，底板上侧设置出料管，出料管一侧设置中速磨煤装置，中速磨煤装置包括下碾磨板、上碾磨板，上碾磨板外侧设置皮带，皮带一侧设置第二电机，中速磨煤装置上侧设置出煤管，出煤管下侧设置第二热风机，出煤管一侧设置低速磨煤装置，低速磨煤装置外侧设置低速磨煤装置齿轮，低速磨煤装置齿轮前侧设置第一电机，低速磨煤装置支架前侧第一热风机。本实用新型通过设置低速磨煤装置，煤种的适应范围广，运行可靠；设置中速磨煤装置电耗省、噪声小、运行控制轻便灵敏；设置两级磨煤装置及两个热风机，可适应多种工作状态，且粉碎效率较高。

Description

用于热电厂的磨煤机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及用于热电厂的磨煤机。

背景技术

煤炭作为主要的能源将在一定时间内长期存在。煤炭利用技术相对落后，环保设施亦不配套、不健全，使得煤炭利用效率低，煤炭资源浪费严重，而且煤炭燃烧所产生的大量烟尘和二氧化硫严重污染了大气环境。在现有技术的情况下，水煤浆技术将发挥历史性作用。

水煤浆是由煤、水和化学添加剂混合而成的一种浆体燃料，由65％的煤和35％的水混合而成，它具有油一样的流动性，可以泵送、雾化和着火燃烧，其热值相当于油的一半，可代替油(气)在工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉上燃用，也可以作为气化燃料，用于生产合成氨、甲醇、醚、煤制油、煤制烯烃等。水煤浆作为燃料，其运行成本低，对环境污染小，是适合我国国情的最现实的洁净燃料。

现有的制取水煤浆生产工艺技术主要为湿法磨煤工艺，湿法磨煤工艺中需要使用磨煤机装置。然而现有的磨煤机设计太过复杂，传动中间环节过多，导致稳定性和效率低下。

现有的磨煤机大部分由于煤块大小不均，当一些没有充分破碎的煤块尽快磨煤机后，由于煤块体积较大，从而无法有效进入磨料壳与磨料球之间，进而容易导致磨料球的过度磨损甚至造成卡死，致使驱动装置功率过载而导致电机烧毁，且现有的大部分磨煤机噪音较大，没有设置有检测装置，无法检测煤是否被完全粉碎，导致燃烧不充分，进而浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于热电厂的磨煤机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于热电厂的磨煤机，包括底板、低速磨煤装置、中速磨煤装置，所述底板上侧设置有出料管，所述出料管一侧设置有所述中速磨煤装置，所述中速磨煤装置包括下碾磨板，所述下碾磨板上部设置有上碾磨板，所述上碾磨板外侧设置有皮带，所述皮带一侧设置有皮带轮，所述皮带轮下部设置有第二电机，所述中速磨煤装置上侧设置有送煤管，所述送煤管一侧设置有出煤管，所述出煤管下侧设置有第二热风机，所述第二热风机下部设置有第二热风机支架，所述第二热风机前侧设置有控制器，所述控制器的信号为AFPM3-AV，所述出煤管一侧设置有所述低速磨煤装置，所述低速磨煤装置包括钢球，所述低速磨煤装置外侧设置有低速磨煤装置齿轮，所述低速磨煤装置齿轮前部设置有传动齿轮支架，所述传动齿轮支架顶部设置有传动齿轮转轴，所述传动齿轮转轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮前侧设置有第一电机齿轮，所述第一电机齿轮一侧设置有第一电机转轴，所述第一电机转轴一侧设置有第一电机，所述低速磨煤装置下部设置有低速磨煤装置支架，所述低速磨煤装置支架前侧设置有第一热风机支撑板，所述第一热风机支撑板上部设置有第一热风机，所述第一热风机一侧设置有送风管道，所述送风管道后侧设置有进料管，所述进料管一侧设置有进料漏斗。

优选的：所述出料管与所述中速磨煤装置焊接连接，所述低速磨煤装置与所述低速磨煤装置齿轮焊接连接。

如此设置：使所述出料管连接更加稳定，传动更加可靠。

优选的：所述中速磨煤装置与所述底板螺栓连接，所述传动齿轮与所述传动齿轮转轴使用轴承连接。

如此设置：便于所述中速磨煤装置的维修与拆卸，降低摩擦加快，减少磨损，节约材料。

优选的：所述第二热风机与所述中速磨煤装置使用密封垫连接，所述第一电机齿轮与所述第一电机转轴使用键连接。

如此设置：密封良好，使热风充分利用，节约能源，使齿轮传动可靠稳定。

优选的：所述皮带轮与所述第二电机使用键连接，所述中速磨煤装置与所述第二电机使用螺栓连接。

如此设置，使所述皮带轮与所述第二电机的配合更加良好，便于传动，便于维修所述第二电机。

优选的：所述上碾磨板与所述下碾磨板滑动连接，所述下碾磨板与所述底板使用螺栓连接。

如此设置：使所述上碾磨板与所述下碾磨板可完成相对转动，进而完成磨煤工作，便于所述下碾磨板维修与更换。

优选的：所述低速磨煤装置与所述低速磨煤装置支架使用轴承连接，所述上碾磨板与所述皮带轮使用所述皮带连接。

如此设置：降低摩擦，减少能耗，传递动力良好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有低速磨煤装置，煤种的适应范围广，运行可靠；

2、设置有中速磨煤装置电耗省、噪声小、运行控制轻便灵敏；

3、设置有两级磨煤装置及两个热风机，可适应多种工作状态，且粉碎效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于热电厂的磨煤机的轴测图；

图2是本实用新型所述用于热电厂的磨煤机的主视图；

图3是本实用新型所述用于热电厂的磨煤机的俯视图；

图4是本实用新型所述用于热电厂的磨煤机的剖面图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、出料管；3、中速磨煤装置；4、控制器；5、第一电机；6、第一电机齿轮；7、传动齿轮；8、低速磨煤装置齿轮；9、第一热风机支撑板；10、第一热风机；11、送风管道；12、进料管；13、进料漏斗；14、低速磨煤装置；15、低速磨煤装置支架；16、出煤管；17、送煤管；18、钢球；19、第二电机；20、皮带轮；21、下碾磨板；22、上碾磨板；23、第一电机转轴；24、传动齿轮支架；25、第二热风机；26、传动齿轮转轴；27、第二热风机支架；28、皮带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，用于热电厂的磨煤机，包括底板1、低速磨煤装置14、中速磨煤装置3，底板1的作用是承载零部件、低速磨煤装置14的作用是粉碎煤、中速磨煤装置3的作用是粉碎煤，底板1上侧设置有出料管2，煤粉出口，出料管2一侧设置有中速磨煤装置3，粉碎煤，中速磨煤装置3包括下碾磨板21，碾磨煤，下碾磨板21上部设置有上碾磨板22，碾磨煤，上碾磨板22外侧设置有皮带28，传递动力，皮带28一侧设置有皮带轮20，传递动力，皮带轮20下部设置有第二电机19，制造动力，中速磨煤装置3上侧设置有送煤管17，传输煤，送煤管17一侧设置有出煤管16，传输煤，出煤管16下侧设置有第二热风机25，烘干煤并吹出煤粉，第二热风机25下部设置有第二热风机支架27，成本在第二热风机27，第二热风机25前侧设置有控制器4，控制第一热风机10、第二热风机25、第一电机5、第二电机19，出煤管16一侧设置有低速磨煤装置14，粉碎煤，低速磨煤装置包括钢球18，碾磨煤，低速磨煤装置14外侧设置有低速磨煤装置齿轮8，传递动力，低速磨煤装置齿轮8前部设置有传动齿轮支架24，承载传动齿轮转轴26，传动齿轮支架24顶部设置有传动齿轮转轴26，承载传动齿轮7，传动齿轮转轴26上设置有传动齿轮7，传递动力，传动齿轮7前侧设置有第一电机齿轮6，传递动力，第一电机齿轮6一侧设置有第一电机转轴23，传递动力，第一电机转轴23一侧设置有第一电机5，制造动力，低速磨煤装置14下部设置有低速磨煤装置支架15，承载低速磨煤装置14，低速磨煤装置支架15前侧设置有第一热风机支撑板9，承载第一热风机10，第一热风机支撑板9上部设置有第一热风机10，烘干煤并吹出煤粉，第一热风机10一侧设置有送风管道11，传递热风，送风管道11后侧设置有进料管12，投入煤块，进料管12一侧设置有进料漏斗13，投入煤块。

工作原理：将待加工煤块投入进料漏斗13内，经过进料管12进入低速磨煤装置14，操作控制器4控制第一电机5工作，通过第一电机转轴23、第一电机齿轮6、传动齿轮7、低速磨煤装置齿轮8带动低速磨煤装置14旋转，内部钢球18做不规则运动，完成对煤的粉碎，操作控制器4控制第一热风机10工作，制造热风吹入低速磨煤装置14内，烘干煤粉并将较小煤粒吹出，未粉碎完全的煤将继续由低速磨煤装置14粉碎，通过出煤管16、送煤管17进入中速磨煤装置3，操作控制器4控制第二电机19工作，通过皮带轮20、皮带28带动上碾磨板22旋转，与固定的下碾磨板21配合工作完成对煤的二次粉碎，操作控制器4控制第二热风机25工作制造热风吹入中速磨煤装置3内，烘干煤粉并将粉碎完全的煤粉由出料口2吹出，完成工作。

优选的：出料管2与中速磨煤装置3焊接连接，低速磨煤装置14与低速磨煤装置齿轮8焊接连接；中速磨煤装置3与底板1螺栓连接，传动齿轮7与传动齿轮转轴26使用轴承连接；第二热风机25与中速磨煤装置3使用密封垫连接，第一电机齿轮6与第一电机转轴25使用键连接；皮带轮20与第二电机19使用键连接，中速磨煤装置3与第二电机19使用螺栓连接；上碾磨板22与下碾磨板21滑动连接，下碾磨板21与底板1使用螺栓连接；低速磨煤装置14与低速磨煤装置支架15使用轴承连接，上碾磨板22与皮带轮20使用皮带29连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.用于热电厂的磨煤机，包括底板、低速磨煤装置、中速磨煤装置，其特征在于：所述底板上侧设置有出料管，所述出料管一侧设置有所述中速磨煤装置，所述中速磨煤装置包括下碾磨板，所述下碾磨板上部设置有上碾磨板，所述上碾磨板外侧设置有皮带，所述皮带一侧设置有皮带轮，所述皮带轮下部设置有第二电机，所述中速磨煤装置上侧设置有送煤管，所述送煤管一侧设置有出煤管，所述出煤管下侧设置有第二热风机，所述第二热风机下部设置有第二热风机支架，所述第二热风机前侧设置有控制器，所述出煤管一侧设置有所述低速磨煤装置，所述低速磨煤装置包括钢球，所述低速磨煤装置外侧设置有低速磨煤装置齿轮，所述低速磨煤装置齿轮前部设置有传动齿轮支架，所述传动齿轮支架顶部设置有传动齿轮转轴，所述传动齿轮转轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮前侧设置有第一电机齿轮，所述第一电机齿轮一侧设置有第一电机转轴，所述第一电机转轴一侧设置有第一电机，所述低速磨煤装置下部设置有低速磨煤装置支架，所述低速磨煤装置支架前侧设置有第一热风机支撑板，所述第一热风机支撑板上部设置有第一热风机，所述第一热风机一侧设置有送风管道，所述送风管道后侧设置有进料管，所述进料管一侧设置有进料漏斗。

2.根据权利要求1所述的用于热电厂的磨煤机，其特征在于：所述出料管与所述中速磨煤装置焊接连接，所述低速磨煤装置与所述低速磨煤装置齿轮焊接连接。

3.根据权利要求1所述的用于热电厂的磨煤机，其特征在于：所述中速磨煤装置与所述底板螺栓连接，所述传动齿轮与所述传动齿轮转轴使用轴承连接。

4.根据权利要求1所述的用于热电厂的磨煤机，其特征在于：所述第二热风机与所述中速磨煤装置使用密封垫连接，所述第一电机齿轮与所述第一电机转轴使用键连接。

5.根据权利要求1所述的用于热电厂的磨煤机，其特征在于：所述皮带轮与所述第二电机使用键连接，所述中速磨煤装置与所述第二电机使用螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的用于热电厂的磨煤机，其特征在于：所述上碾磨板与所述下碾磨板滑动连接，所述下碾磨板与所述底板使用螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的用于热电厂的磨煤机，其特征在于：所述低速磨煤装置与所述低速磨煤装置支架使用轴承连接，所述上碾磨板与所述皮带轮使用所述皮带连接。