CN210951295U - 超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统 - Google Patents
超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210951295U CN210951295U CN201922009066.8U CN201922009066U CN210951295U CN 210951295 U CN210951295 U CN 210951295U CN 201922009066 U CN201922009066 U CN 201922009066U CN 210951295 U CN210951295 U CN 210951295U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluidized bed
- slag
- circulating fluidized
- boiler
- bed boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，包括：锅炉组件，所述锅炉组件包括：超低热值循环流化床锅炉、排烟口、出渣口和第一管道；输渣组件，所述输渣组件包括：挡板、转轴、主动辊轴、输送带、从动辊轴和通孔；除灰组件，所述除灰组件包括：锅炉引风机、出气口、第二管道、静电除尘器、排气口、出料口、螺旋输送机、第一出料端、加湿搅拌机、水箱和第二出料端，所述锅炉引风机的顶部连通有出气口；超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统将锅炉生产过程中产生的灰渣进行分离，通过静电除尘器、螺旋输送机和加湿搅拌机对灰尘进行彻底的处理，防止灰尘排放至空气中，防止污染环境，对环境进行保护。
Description
技术领域：
本实用新型涉及除灰渣技术领域，具体为超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统。
背景技术：
超低热值煤矸石锅炉即超低热值循环流化床锅炉，是综合利用煤矸石电厂锅炉，锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出，现有的，利用锅炉生产制造的过程中，由于燃料的燃烧不充分，难免会产生一定的灰渣，一般工厂将灰、渣一起处理，由于灰和渣的物理性质不同，共同处理会造成灰渣的处理不充分，排放至自然环境中，会破坏生态环境。为此，提出超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，包括：锅炉组件，所述锅炉组件包括：超低热值循环流化床锅炉、排烟口、出渣口和第一管道；输渣组件，所述输渣组件包括：挡板、转轴、主动辊轴、输送带、从动辊轴和通孔；除灰组件，所述除灰组件包括：锅炉引风机、出气口、第二管道、静电除尘器、排气口、出料口、螺旋输送机、第一出料端、加湿搅拌机、水箱和第二出料端，所述锅炉引风机的顶部连通有出气口，所述出气口的一端连通有第二管道，所述第二管道远离出气口的一端连通有静电除尘器，所述静电除尘器的一侧开设有排气口，所述静电除尘器的底部设置有出料口，所述出料口的底部连通有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一侧开设有第一出料端，所述第一出料端的底端连通有加湿搅拌机，所述加湿搅拌机的一侧开设有第二出料端；除渣组件，所述除渣组件包括：斗式提升机、粗渣仓、细渣仓、第一排料管、第二排料管、渣沟和入渣口。
作为本技术方案的进一步优选的：所述超低热值循环流化床锅炉的底部开设有出渣口，所述超低热值循环流化床锅炉的外侧壁开设有排烟口，所述排烟口远离超低热值循环流化床锅炉的一端与第一管道相连通。
作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的内侧底部通过支架转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有主动辊轴，所述主动辊轴的外侧壁设置有输送带，所述主动辊轴通过输送带传动连接有从动辊轴。
作为本技术方案的进一步优选的：所述斗式提升机的一侧底部开设有入渣口，所述斗式提升机远离入渣口的一端连通有粗渣仓，所述粗渣仓的外侧壁开设有第一排料管，所述细渣仓的外侧壁开设有第二排料管，所述加湿搅拌机通过第二出料端与细渣仓相连通。
作为本技术方案的进一步优选的：所述加湿搅拌机的外侧壁通过水管连通有水箱。
作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的顶部开设有通孔。
本实用新型的优点：超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统将锅炉生产过程中产生的灰渣进行分离，通过静电除尘器、螺旋输送机和加湿搅拌机对灰尘进行彻底的处理，防止灰尘排放至空气中，防止污染环境，对环境进行保护。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中输渣组件的结构示意图；
图3为本实用新型中输渣组件的俯视结构示意图。
图中：10、锅炉组件；11、超低热值循环流化床锅炉；12、排烟口；13、出渣口；14、第一管道；20、输渣组件；21、挡板；22、转轴；23、主动辊轴；24、输送带；25、从动辊轴；26、通孔；30、除灰组件；31、锅炉引风机；32、出气口；33、第二管道；34、静电除尘器；35、排气口；36、出料口；37、螺旋输送机；38、第一出料端；39、加湿搅拌机；310、水箱；311、第二出料端；40、除渣组件；41、斗式提升机；42、粗渣仓；43、细渣仓；44、第一排料管；45、第二排料管；46、渣沟；47、入渣口。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，包括：锅炉组件10，锅炉组件10包括：超低热值循环流化床锅炉11、排烟口12、出渣口13和第一管道14；输渣组件20，输渣组件20包括：挡板21、转轴22、主动辊轴23、输送带24、从动辊轴25和通孔26；除灰组件30，除灰组件30包括：锅炉引风机31、出气口32、第二管道33、静电除尘器34、排气口35、出料口36、螺旋输送机37、第一出料端38、加湿搅拌机39、水箱310和第二出料端311，锅炉引风机31的顶部连通有出气口32，出气口32的一端连通有第二管道33，第二管道33远离出气口32的一端连通有静电除尘器34，静电除尘器34的一侧开设有排气口35，静电除尘器34的底部设置有出料口36，出料口36的底部连通有螺旋输送机37，螺旋输送机37的一侧开设有第一出料端38，第一出料端38的底端连通有加湿搅拌机39，加湿搅拌机39的一侧开设有第二出料端311；除渣组件40，除渣组件40包括：斗式提升机41、粗渣仓42、细渣仓43、第一排料管44、第二排料管45、渣沟46和入渣口47。
本实施例中，具体的：超低热值循环流化床锅炉11的底部开设有出渣口13，超低热值循环流化床锅炉11的外侧壁开设有排烟口12，排烟口12远离超低热值循环流化床锅炉11的一端与第一管道14相连通，超低热值循环流化床锅炉11的烟气由排烟口12排出，超低热值循环流化床锅炉11的燃烧渣由出渣口13排出至输送带24。
本实施例中，具体的：挡板21的内侧底部通过支架转动连接有转轴22，转轴22的外侧壁固定连接有主动辊轴23，主动辊轴23的外侧壁设置有输送带24，主动辊轴23通过输送带24传动连接有从动辊轴25，输送带24用于输送燃烧渣等废料。
本实施例中，具体的：斗式提升机41的一侧底部开设有入渣口47，斗式提升机41远离入渣口47的一端连通有粗渣仓42，粗渣仓42的外侧壁开设有第一排料管44，细渣仓43的外侧壁开设有第二排料管45，加湿搅拌机39通过第二出料端311与细渣仓43相连通，斗式提升机41将废渣输送至粗渣仓42，第一排料管44和第二排料管45将废渣排至输送带24。
本实施例中，具体的：加湿搅拌机39的外侧壁通过水管连通有水箱310，加湿搅拌机39将水箱310中的水抽至加湿搅拌机39的内部，对灰尘进行加湿。
本实施例中，具体的：挡板21的顶部开设有通孔26，废渣、灰尘可以通过通孔26排至输送带24的顶部。
工作原理或者结构原理，超低热值循环流化床锅炉11燃烧过程中产生的烟气灰尘通过排烟口12和第一管道14抽入锅炉引风机31，锅炉引风机31将烟气灰尘通过出气口32和第二管道33送入静电除尘器34，静电除尘器34将烟气灰尘中的灰尘颗粒分离，灰尘颗粒通过出料口36排入螺旋输送机37，废气通过排气口35排至大气中，螺旋输送机37将灰尘颗粒输送至加湿搅拌机39，加湿搅拌机39和水箱310共同作用，将灰尘颗粒加湿，使其不易升腾流入大气中，对环境造成污染，加湿后的灰尘颗粒通过第二出料端311进入细渣仓43，超低热值循环流化床锅炉11燃烧过程中产生的废渣通过出渣口13、输渣组件20和入渣口47送入斗式提升机41，斗式提升机41将废渣输送至粗渣仓42，粗渣仓42和细渣仓43分别通过第一排料管44和第二排料管45将灰渣排至输渣组件20，进而将灰渣排至渣沟46中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，其特征在于，包括：
锅炉组件(10)，所述锅炉组件(10)包括：超低热值循环流化床锅炉(11)、排烟口(12)、出渣口(13)和第一管道(14)；
输渣组件(20)，所述输渣组件(20)包括：挡板(21)、转轴(22)、主动辊轴(23)、输送带(24)、从动辊轴(25)和通孔(26)；
除灰组件(30)，所述除灰组件(30)包括：锅炉引风机(31)、出气口(32)、第二管道(33)、静电除尘器(34)、排气口(35)、出料口(36)、螺旋输送机(37)、第一出料端(38)、加湿搅拌机(39)、水箱(310)和第二出料端(311)，所述锅炉引风机(31)的顶部连通有出气口(32)，所述出气口(32)的一端连通有第二管道(33)，所述第二管道(33)远离出气口(32)的一端连通有静电除尘器(34)，所述静电除尘器(34)的一侧开设有排气口(35)，所述静电除尘器(34)的底部设置有出料口(36)，所述出料口(36)的底部连通有螺旋输送机(37)，所述螺旋输送机(37)的一侧开设有第一出料端(38)，所述第一出料端(38)的底端连通有加湿搅拌机(39)，所述加湿搅拌机(39)的一侧开设有第二出料端(311)；
除渣组件(40)，所述除渣组件(40)包括：斗式提升机(41)、粗渣仓(42)、细渣仓(43)、第一排料管(44)、第二排料管(45)、渣沟(46)和入渣口(47)。
2.根据权利要求1所述的超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，其特征在于：所述超低热值循环流化床锅炉(11)的底部开设有出渣口(13)，所述超低热值循环流化床锅炉(11)的外侧壁开设有排烟口(12)，所述排烟口(12)远离超低热值循环流化床锅炉(11)的一端与第一管道(14)相连通。
3.根据权利要求1所述的超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，其特征在于：所述挡板(21)的内侧底部通过支架转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外侧壁固定连接有主动辊轴(23)，所述主动辊轴(23)的外侧壁设置有输送带(24)，所述主动辊轴(23)通过输送带(24)传动连接有从动辊轴(25)。
4.根据权利要求1所述的超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，其特征在于：所述斗式提升机(41)的一侧底部开设有入渣口(47)，所述斗式提升机(41)远离入渣口(47)的一端连通有粗渣仓(42)，所述粗渣仓(42)的外侧壁开设有第一排料管(44)，所述细渣仓(43)的外侧壁开设有第二排料管(45)，所述加湿搅拌机(39)通过第二出料端(311)与细渣仓(43)相连通。
5.根据权利要求1所述的超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，其特征在于：所述加湿搅拌机(39)的外侧壁通过水管连通有水箱(310)。
6.根据权利要求1所述的超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统，其特征在于：所述挡板(21)的顶部开设有通孔(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922009066.8U CN210951295U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922009066.8U CN210951295U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210951295U true CN210951295U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71374758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922009066.8U Active CN210951295U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210951295U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112902156A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 北京干雾科技有限公司 | 一种快速清理、添加cfb锅炉床料的装置及其使用方法 |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201922009066.8U patent/CN210951295U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112902156A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-04 | 北京干雾科技有限公司 | 一种快速清理、添加cfb锅炉床料的装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102219346B (zh) | 一种利用余热产生高温循环空气的污泥烘干及处理系统 | |
| CN102311215B (zh) | 城市生活污泥就地自循环综合利用装置及方法 | |
| JP6083864B2 (ja) | 有機廃棄物の乾燥システム | |
| JP6104666B2 (ja) | 有機廃棄物を用いた熱源システム及び発電システム | |
| CN105523699A (zh) | 一种污泥干化碳化装置和工艺 | |
| CN210951295U (zh) | 超低热值循环流化床锅炉除灰渣系统 | |
| CN207159064U (zh) | 一种出渣热干化污泥焚烧处理系统 | |
| CN113776064A (zh) | 一种生化药渣干化与煤粉锅炉耦合焚烧系统 | |
| CN107655010B (zh) | 工业废物干馏气化热解处置系统 | |
| CN109605231B (zh) | 一种鸡粪锅炉喷砂扬尘的收集方法 | |
| CN204006066U (zh) | 一种末精煤干燥系统粉尘处理装置 | |
| CN102901107A (zh) | 生活垃圾焚烧炉配套的烟气处理装置 | |
| CN202109741U (zh) | 一种利用余热产生高温循环空气的污泥烘干及处理系统 | |
| CN104654768A (zh) | 沼气热风干燥工艺 | |
| CN205316299U (zh) | 一种烟气可回收的热风炉 | |
| CN112161275A (zh) | 原生垃圾焚烧系统 | |
| CN204421018U (zh) | 一种危险废物焚烧及其余热利用系统 | |
| CN210287243U (zh) | 一种发电厂煤粉炉 | |
| CN104154554B (zh) | 一种末精煤干燥系统粉尘处理工艺 | |
| CN210441220U (zh) | 一种针对可燃固废的cfb锅炉燃煤耦合处理线 | |
| CN203809062U (zh) | 一种火力发电系统 | |
| CN209763016U (zh) | 一种蒸汽发生器 | |
| CN208332308U (zh) | 燃煤污泥耦合发电系统 | |
| CN213453671U (zh) | 原生垃圾焚烧系统 | |
| CN215855734U (zh) | 城市污泥烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220106 Address after: 635000 group 4, Guandu village, Shiban Town, Dachuan District, Dazhou City, Sichuan Province Patentee after: Slate coal preparation power plant of Sichuan Chuanmei Huarong Energy Co.,Ltd. Address before: 635000 group 4, Guandu village, Shiban Town, Dachuan District, Dazhou City, Sichuan Province Patentee before: SHIBAN COAL DRESSING POWER PLANT OF SICHUAN DAZHU COAL POWER (GROUP) CO.,LTD. |