CN220870910U - 一种火电厂用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂用投料装置,涉及火电厂工艺流程的技术领域，包括供部件安装的箱体，设于所述箱体内空腔，设于所述空腔内且位于所述箱体顶部的磨碎部件，设于所述空腔内且位于所述磨碎部件底部的导料板，设于所述空腔内且位于所述箱体底部内壁的注料部件；所述注料部件包括设于所述箱体底部内壁的热风机，设于所述热风机一侧的落料盒。本实用新型能够对磨碎的煤粉进行吹动注料，并且可以使燃烧室的燃烧更加充分。

Description

一种火电厂用投料装置

技术领域

本实用新型主要涉及火电厂工艺流程的技术领域，具体为一种火电厂用投料装置。

背景技术

火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，由于火电厂大多采用煤作为燃料，所以需要投料装置对锅炉进行投料。

根据申请号CN202022843937.9提供的一种火电厂用投料装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述底板的顶部固定连接有装置外壳，所述装置外壳的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有螺旋轴，所述装置外壳的一侧固定连接有出料管，所述装置外壳的内侧壁固定连接有挡板。该火电厂用投料装置，达到了该投料装置便于投料的目的，避免了不便于投料对锅炉的工作产生影响，大大的提高了该投料装置的工作效率，满足了人们的工作需求，减轻了人们的工作压力，给人们的工作带来了便利。

但上述装置中对破碎煤进行注料过程中，装置内容易残存煤粉，造成了浪费，煤粉无法得到处理，时间过久也会影响装置的使用寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种火电厂用投料装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火电厂用投料装置,包括供部件安装的箱体，设于所述箱体内空腔，设于所述空腔内且位于所述箱体顶部的磨碎部件，设于所述空腔内且位于所述磨碎部件底部的导料板，设于所述空腔内且位于所述箱体底部内壁的注料部件；所述注料部件包括设于所述箱体底部内壁的热风机，设于所述热风机一侧的落料盒。

优选的，所述导料板顶部设有斜面。

优选的，所述磨碎部件包括设于所述箱体顶部内壁的传动箱，设于所述传动箱一侧的一对磨碎辊，穿设于所述磨碎辊以及传动箱侧壁的的传动杆。

优选的，所述箱体顶部且位于所述磨碎辊上方设有进料口。

优选的，所述传动杆侧壁且位于所述传动箱内的穿设有齿轮，设于其中一个所述传动杆一端的电机。

优选的，所述热风机进风管管道连通外部，所述热风机出风管管道连通风斗，所述风斗设于所述落料盒一侧。

优选的，所述落料盒另一侧且位于所述箱体侧壁设有注料口。

综上所述，本技术方案主要具有以下有益效果：

本实用新型中，磨碎部件可以将运送至注料装置内的煤块进行磨碎，使煤块可以得到充分的燃烧；落入落料盒内的煤粉通过注料部件内设置的热风机将煤粉吹送至燃烧室内，其中热风机股出的热风不仅可以对煤粉进行注料，同时也可以对煤粉进行干燥，热风同煤粉一同注入燃烧室中可以使煤粉可以更好的燃烧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴测图；

图2为本实用新型的磨碎部件结构剖视图；

图3为本实用新型的注料部件结构剖视图。

附图说明：10、箱体；11、空腔；12、导料板；13、进料口；20、磨碎部件；21、传动箱；22、磨碎辊；23、传动杆；121、斜面；231、齿轮；232、电机；30、注料部件；31、热风机；32、落料盒；311、风斗；321、注料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1、2所示，一种火电厂用投料装置,包括供部件安装的箱体10，设于箱体10内空腔11，设于空腔11内且位于箱体10顶部的磨碎部件20，磨碎部件20包括设于箱体10顶部内壁的传动箱21，设于传动箱21一侧的一对磨碎辊22，穿设于磨碎辊22以及传动箱21侧壁的的传动杆23，箱体10顶部且位于磨碎辊22上方设有进料口13，传动杆23侧壁且位于传动箱21内的穿设有齿轮231，设于其中一个传动杆23一端的电机232。

需要说明的是，在本实施例中，传动箱21内的电机232工作带动传动杆23转动，通过传动杆23侧壁啮合的齿轮231带动啮合的磨碎辊22转动，对落入的煤块进行磨碎。

如图1所示，设于空腔11内且位于磨碎部件20底部的导料板12，导料板12顶部设有斜面121，

需要说明的是，在本实施例中，磨碎的煤粉落入磨碎辊22下方的导料板12上，导料板12顶部设置的斜面121可以更好的对煤粉进行导流，煤粉落入至落料盒32内。

如图1、3所示，设于空腔11内且位于箱体10底部内壁的注料部件30；注料部件30包括设于箱体10底部内壁的热风机31，设于热风机31一侧的落料盒32，热风机31进风管管道连通外部，热风机31出风管管道连通风斗311，风斗311设于落料盒32一侧，落料盒32另一侧且位于箱体10侧壁设有注料口321。

需要说明的是，在本实施例中，热风机31工作，将热空气通过出风管连接的风斗311吹出，对落入落料盒32内煤粉通过箱体10侧壁设置的注料口321吹送至燃烧室内，风斗311吹出热空气也可以对煤粉进行干燥。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型通电准备完备后，通过传输装置将煤块输送至箱体10顶部，通过顶部设置的进料口13落至磨碎辊22上表面，传动箱21内的电机232工作带动传动杆23转动，通过传动杆23侧壁啮合的齿轮231带动啮合的磨碎辊22转动，对落入的煤块进行磨碎；磨碎的煤粉落入磨碎辊22下方的导料板12上，导料板12顶部设置的斜面121可以更好的对煤粉进行导流，煤粉落入至落料盒32内；热风机31工作，将热空气通过出风管连接的风斗311吹出，对落入落料盒32内煤粉通过箱体10侧壁设置的注料口321吹送至燃烧室内，其中风斗311的设置可以更好的对落料盒32内各角落的煤粉进行吹动，另外热风机31吹出的热空气，不仅可以对煤粉进行注料，同时也可以对煤粉进行干燥，热风同煤粉一同注入燃烧室中可以使煤粉可以更好的燃烧。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种火电厂用投料装置,包括供部件安装的箱体(10)，其特征在于,设于所述箱体(10)内空腔(11)，设于所述空腔(11)内且位于所述箱体(10)顶部的磨碎部件(20)，设于所述空腔(11)内且位于所述磨碎部件(20)底部的导料板(12)，设于所述空腔(11)内且位于所述箱体(10)底部内壁的注料部件(30)；所述注料部件(30)包括设于所述箱体(10)底部内壁的热风机(31)，设于所述热风机(31)一侧的落料盒(32)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂用投料装置，其特征在于，所述导料板(12)顶部设有斜面(121)。

3.根据权利要求1所述的一种火电厂用投料装置，其特征在于，所述磨碎部件(20)包括设于所述箱体(10)顶部内壁的传动箱(21)，设于所述传动箱(21)一侧的一对磨碎辊(22)，穿设于所述磨碎辊(22)以及传动箱(21)侧壁的传动杆(23)。

4.根据权利要求3所述的一种火电厂用投料装置，其特征在于，所述箱体(10)顶部且位于所述磨碎辊(22)上方设有进料口(13)。

5.根据权利要求3所述的一种火电厂用投料装置，其特征在于，所述传动杆(23)侧壁且位于所述传动箱(21)内的穿设有齿轮(231)，设于其中一个所述传动杆(23)一端的电机(232)。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂用投料装置，其特征在于，所述热风机(31)进风管管道连通外部，所述热风机(31)出风管管道连通风斗(311)，所述风斗(311)设于所述落料盒(32)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种火电厂用投料装置，其特征在于，所述落料盒(32)另一侧且位于所述箱体(10)侧壁设有注料口(321)。