CN220759397U - 一种供热一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种供热一体化设备,包括:主体、粉碎箱和送料管,主体右侧设有粉碎箱,主体左侧安装有输气口,主体顶部设有抽风扇,抽风扇下方与主体顶部为贯通状态,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置磨盘一、磨盘二、电机和转轴,使羊粪便通过进料孔进入到磨盘一和磨盘二之间,从而对羊粪便进行粉碎研磨,充分利用生物质能源,通过设置储料腔、斜板、送料管以及抽风扇,使研磨粉碎后的粪便通过出料孔进入到储料腔,并从斜板上滑落至送料口处,抽风扇抽风使抽风扇处处于负压状态,进而加速粪便通过送料管进入到主体内部进行气化处理,从而降低了大块粪便气化时存在的安全隐患以及使燃烧更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于供热设备技术领域,特别涉及一种供热一体化设备。
背景技术
生物质气化供热是一种利用生物质能源进行供热的技术,它通过将生物质材料进行气化反应,产生可燃气体来提供供热能源。在生物质气化供热领域中,常见的供热一体化设备是生物质气化锅炉。生物质气化锅炉是将生物质颗粒燃料放入锅炉燃烧室内进行气化反应,产生可燃气体用于供热。这种设备在使用过程中,如果没有设置羊粪便粉碎机构,可能会出现以下问题:
难以充分利用羊粪便资源:羊粪便是一种常见的生物质资源,它具有丰富的有机物质和能量。但如果没有粉碎机构,直接将羊粪便投入气化锅炉中,由于其颗粒较大,容易堵塞供料系统,导致无法充分利用这些资源。
燃烧不稳定:羊粪便中的纤维素和木质素含量较高,颗粒较大,如果没有经过粉碎处理,会导致气化锅炉燃烧不稳定。这会影响供热效果和锅炉的工作稳定性,增加设备运行的不确定性。
安全隐患:羊粪便在气化过程中,由于颗粒较大,容易堆积和堵塞燃烧室和炉排,增加设备运行的风险。同时,如果羊粪便中含有异物,如石头和金属碎片等,没有进行粉碎处理可能会对设备造成损坏,甚至引发安全事故。
因此,为了充分利用羊粪便资源并确保供热系统的正常运行,生物质气化供热领域的一体化设备应设置羊粪便粉碎机构。因此我们希望研发一种供热一体化设备,用于解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种供热一体化设备,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种供热一体化设备,包括:主体、粉碎箱和送料管,主体右侧设有粉碎箱,主体左侧安装有输气口,主体顶部设有抽风扇,抽风扇下方与主体顶部为贯通状态;
抽风扇通过导线与主体电源连接,抽风扇上方设有送料管,下端与抽风扇顶部连通,抽风扇下端左侧安装有开关阀,送料管右侧为由左到右坡度上升的倾斜结构,送料管上端与粉碎箱左侧贯通连接;
粉碎箱顶部右侧开设有进料口,主体下方设有电机箱,电击腔上方左侧设有储料腔,储料腔上方设有粉碎腔。
作为一优选的实施方式,电机箱内部安装有电机,电机型号为ECMA-E21320SS伺服电机,电机顶端和与之型号相匹配的传动机构连接。
作为一优选的实施方式,电机上方设有转轴,转轴底部与传动机构连接,转轴顶部向上穿过储料腔和粉碎腔,转轴顶端处于粉碎腔内部。
作为一优选的实施方式,储料腔内部设有一组斜板,斜板为一种由左到右坡度升高的斜面结构,储料腔内部左侧下方开设有送料口,送料口内部胶接固定有送料管,斜板将掉落在其上方的研磨粉碎后的羊粪便滑落至送料口处,方便羊粪便颗粒进行下一步处理。
作为一优选的实施方式,粉碎腔底部安装有磨盘一,磨盘一中央处开设有通孔一,通孔一内部放置有转轴,磨盘一不与转轴固定,磨盘一上表面左半侧贯通开设有若干出料孔,转轴转动时磨盘一不转动,研磨后的羊粪颗粒通过出料孔掉落出去。
作为一优选的实施方式,磨盘一上方设有磨盘二,磨盘二中央处设有通孔二,通孔二内部放置有转轴,磨盘二与转轴连接固定,磨盘一顶部贯通开设有若干进料孔,磨盘一和磨盘二均为金刚石材质,金刚石材质研磨粉碎的效果好,转轴转动带动磨盘二转动,从而使磨盘二进行研磨粉碎工作,进料孔方便羊粪球进入到磨盘二下方。
作为一优选的实施方式,主体型号为SD-40燃料气化炉,抽风扇型号为ZP-09负压风机。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置磨盘一、磨盘二、电机和转轴,通过电机旋转带动转轴旋转,从而带动磨盘二旋转,羊粪便通过进料孔进入到磨盘一和磨盘二之间,进而对羊粪便进行粉碎研磨,从而使羊粪便粉碎成细小的颗粒状,方便主体燃烧气化,充分利用生物质能源,通过设置储料腔、斜板、送料管以及抽风扇,使研磨粉碎后的粪便通过出料孔进入到储料腔,并从斜板上滑落至送料口处,抽风扇抽风使抽风扇处处于负压状态,进而加速粪便通过送料管进入到主体内部进行气化处理,从而降低了大块粪便气化时存在的安全隐患以及使燃烧更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种供热一体化设备的示意图。
图2为本实用新型一种供热一体化设备中粉碎箱的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种供热一体化设备中磨盘二的结构示意图。
图4为本实用新型一种供热一体化设备中磨盘一的结构示意图。
图中,100-主体、110-粉碎箱、120-进料口、130-电机箱、140-送料管、150-开关阀、160-输气口、170-电机、180-转轴、190-磨盘一、200-粉碎腔、210-磨盘二、220-储料腔、230-斜板、240-进料孔、250-出料孔、260-抽风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一端分实施例,而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4:一种供热一体化设备,包括:主体100、粉碎箱110和送料管140,主体100右侧设有粉碎箱110,主体100左侧安装有输气口160,主体100顶部设有抽风扇260,抽风扇260下方与主体100顶部为贯通状态;
抽风扇260通过导线与主体100电源连接,抽风扇260上方设有送料管140,下端与抽风扇260顶部连通,抽风扇260下端左侧安装有开关阀150,送料管140右侧为由左到右坡度上升的倾斜结构,送料管140上端与粉碎箱110左侧贯通连接;
粉碎箱110顶部右侧开设有进料口120,主体100下方设有电机箱130,电击腔上方左侧设有储料腔220,储料腔220上方设有粉碎腔200。
请参阅图2,电机箱130内部安装有电机170,电机170型号为ECMA-E21320SS伺服电机,电机170顶端和与之型号相匹配的传动机构连接。
请参阅图,电机170上方设有转轴180,转轴180底部与传动机构连接,转轴180顶部向上穿过储料腔220和粉碎腔200,转轴180顶端处于粉碎腔200内部。
请参阅图3,储料腔220内部设有一组斜板230,斜板230为一种由左到右坡度升高的斜面结构,储料腔220内部左侧下方开设有送料口,送料口内部胶接固定有送料管140,斜板230将掉落在其上方的研磨粉碎后的羊粪便滑落至送料口处,方便羊粪便颗粒进行下一步处理。
请参阅图2和图4,粉碎腔200底部安装有磨盘一190,磨盘一190中央处开设有通孔一,通孔一内部放置有转轴180,磨盘一190不与转轴180固定,磨盘一190上表面左半侧贯通开设有若干出料孔250,转轴180转动时磨盘一190不转动,研磨后的羊粪颗粒通过出料孔250掉落出去。
请参阅图2和图3,磨盘一190上方设有磨盘二210,磨盘二210中央处设有通孔二,通孔二内部放置有转轴180,磨盘二210与转轴180连接固定,磨盘一190顶部贯通开设有若干进料孔240,磨盘一190和磨盘二210均为金刚石材质,金刚石材质研磨粉碎的效果好,转轴180转动带动磨盘二210转动,从而使磨盘二210进行研磨粉碎工作,进料孔240方便羊粪球进入到磨盘二210下方。
请参阅图1和图4,主体100型号为SD-40燃料气化炉,抽风扇260型号为ZP-09负压风机。
请参阅图1-图4,作为本实用新型的一组实施例:在实际使用时,首先打开主体100和外部电源,启动主体100、抽风扇260以及电机170,向进料口120倒入适量的羊粪球,羊粪球通过进料口120进入到粉碎腔200内部,并经过进料孔240进入到磨盘一190和磨盘二210之间,电机170启动后带动转轴180旋转,转轴180带动磨盘二210旋转,从而使羊粪球在磨盘一190和磨盘二210之间研磨粉碎,粉碎后的羊粪颗粒通过磨盘一190上表面左侧开设的若干出料孔250进入到储料腔220内部,并经由斜板230将掉落在斜板230上方的羊粪颗粒向左滑落至送料口处,从而使羊粪球完成研磨粉碎和气化之前的处理工作,最终效果是通过研磨粉碎羊粪球,使羊粪球可以被充分燃烧利用,气化更充分,从而使燃烧更加充分。
请参阅图1和图2,作为本实用新型的另一组实施例:基于上述实施例的进一步阐述,抽风扇260工作后,由于抽风扇260上方为负压环境,使羊粪颗粒通过送料管140进入到抽风扇260处,由于抽风扇260底部与主体100顶部为贯通连接状态,所以羊粪颗粒经过抽风扇260进入到主体100内部,由主体100内部处理气化后从输气口160输送至用热单位使用,当主体100不需要工作时,关闭主体100、抽风扇260和电机170,使研磨粉碎和生物质气化工作停止,关闭开关阀150,阻止羊粪颗粒继续进入到主体100内部,从而保持主体100在不工作时内部清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种供热一体化设备,包括:主体(100)、粉碎箱(110)和送料管(140),其特征在于:所述主体(100)右侧设有粉碎箱(110),所述主体(100)左侧安装有输气口(160),所述主体(100)顶部设有抽风扇(260),所述抽风扇(260)下方与主体(100)顶部为贯通状态;
所述抽风扇(260)通过导线与主体(100)电源连接,所述抽风扇(260)上方设有送料管(140),所述送料管(140)下端与抽风扇(260)顶部连通,所述抽风扇(260)下端左侧安装有开关阀(150),所述送料管(140)右侧为由左到右坡度上升的倾斜结构,所述送料管(140)上端与粉碎箱(110)左侧贯通连接;
所述粉碎箱(110)顶部右侧开设有进料口(120),所述主体(100)下方设有电机箱(130),电击腔上方左侧设有储料腔(220),所述储料腔(220)上方设有粉碎腔(200)。
2.如权利要求1所述的一种供热一体化设备,其特征在于:电机箱(130)内部安装有电机(170),所述电机(170)型号为ECMA-E21320SS伺服电机,所述电机(170)顶端和与之型号相匹配的传动机构连接。
3.如权利要求2所述的一种供热一体化设备,其特征在于:所述电机(170)上方设有转轴(180),所述转轴(180)底部与传动机构连接,所述转轴(180)顶部向上穿过储料腔(220)和粉碎腔(200),所述转轴(180)顶端处于粉碎腔(200)内部。
4.如权利要求3所述的一种供热一体化设备,其特征在于:所述储料腔(220)内部设有一组斜板(230),所述斜板(230)为一种由左到右坡度升高的斜面结构,所述储料腔(220)内部左侧下方开设有送料口,送料口内部胶接固定有送料管(140)。
5.如权利要求1所述的一种供热一体化设备,其特征在于:所述粉碎腔(200)底部安装有磨盘一(190),所述磨盘一(190)中央处开设有通孔一,通孔一内部放置有转轴(180),所述磨盘一(190)不与转轴(180)固定,所述磨盘一(190)上表面左半侧贯通开设有若干出料孔(250)。
6.如权利要求5所述的一种供热一体化设备,其特征在于:所述磨盘一(190)上方设有磨盘二(210),所述磨盘二(210)中央处设有通孔二,通孔二内部放置有转轴(180),所述磨盘二(210)与转轴(180)连接固定,所述磨盘一(190)顶部贯通开设有若干进料孔(240),所述磨盘一(190)和磨盘二(210)均为金刚石材质。
7.如权利要求1所述的一种供热一体化设备,其特征在于:所述主体(100)型号为SD-40燃料气化炉,所述抽风扇(260)型号为ZP-09负压风机。
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