KR100680732B1 - 인쇄된 시트를 처리하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인쇄된 시트 공급 장치(1-3)에 의해 공급되는 시트의 인쇄 품질을 제어하기 위한 수단을 포함하는 장치에 관한 것이다. 하류측에서는, 인쇄 수단(12-16)이 일련 번호를 인쇄하고 및/또는 다른 요소들을 부착한다. 번호인쇄 품질은 제어 장치(17)에 의해 제어된다. 이송 장치(18)는 3개의 더미(21, 22, 23)중 하나의 더미로 시트를 이송하고, 그 더미들 중 하나의 더미는 결함이 있는 시트를 수집한다. 마킹 장치(19)가 품질 제어 중에 부적절한 것으로 간주된 시트에 마크를 부착한다.

인쇄된 시트, 품질 검사, 번호인쇄, 마킹

Description

인쇄된 시트를 처리하기 위한 장치{INSTALLATION FOR TREATING SHEETS OF PRINTED PAPER}

본 발명은, 양면에 인쇄된 용지, 특히 유가(有價)용지의 시트(sheet)를 처리하기 위한 장치로서, 낱장(sheet-by-sheet) 공급 장치, 이송 수단, 상기 시트를 처리하기 위한 수단, 및 적어도 2개의 별개의 더미(stack)로 분리하기 위한 수단을 포함하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치 및 이 장치를 작동시키는 방법에 관한 것이다.

수표, 증권 용지 및 은행권과 같은 유가용지를 인쇄하기 위한 장치는, 현재 입수 가능한 개량형 복제 수단을 이용하여 제조가 용이하게 되는 위조를 방지하기 위해 더욱 정교해지고 있다.

유가용지를 인쇄하는 주된 공정들은, 상이한 인쇄 기술에 따라 시트(sheet) 형상의 용지 또는 리일(reel) 형상의 용지에 양면으로 인쇄하는 공정, 이렇게 하여 얻어진 시트의 인쇄 품질을 검사하는 공정, 품질 기준을 만족시키는 것으로 간주되는 용지에 번호인쇄 및 서명과 같은 다른 부가적 요소의 첨부를 행하는 공정, 품질 기준에 대응한 유가용지를 포함하는 시트들의 더미를 형성하는 공정, 기준에 맞지 않는 것으로 간주되는 시트들의 더미를 형성하는 공정, 그리고 임의적으로는 처리 중의 정지 또는 에러로 인해 원하는 처리를 받지 않은 시트들의 더미를 형성하는 공정이다. 그후, 기준에 맞는 것으로 간주되는 유가용지의 시트들은 개개의 유기용지로 절단되고, 순서대로 번호인쇄한 묶음을 형성하기 위해 축적된다. 또한, 유가용지의 번호인쇄를 절단 전이 아니라 절단 후에 실행하는 것도 가능하다.

본 발명은 이러한 제조 순서에 있어서의 하나의 특정 분야, 즉, 인쇄 후에 검사 및 번호인쇄를 행하고자 하는 시트의 처리에 관한 것이다.

통상, 인쇄된 시트를 처리하기 위한 장치는 이 처리의 일부만을 실행하는 장치를 구비한다. 즉, 하나의 장치는 인쇄 품질을 검사하고, 기준에 맞는 시트를 기준에 맞지 않는 시트로부터 분리하는 것이고, 다른 장치는 번호인쇄를 실행하고, 또 다른 장치는 서명, 날짜 등과 같은 부가적인 요소를 인쇄하고, 또 다른 장치는 절단 전 또는후에, 번호인쇄된 시트(통상, 시트에는 n행 및 n열의 별개의 요소들이 존재한다)를 검사한다.

본 발명의 목적은 상기 작업들중 몇 가지 또는 일부를 단일 장치에서 실행하기 위한 장치를 제공하는데 있다.

본 발명에 따른 장치는 인쇄 품질을 검사하기 위한 수단과, 일련 번호 및/또는 부가적 요소들을 인쇄하기 위한 수단과, 번호인쇄 및/또는 부가적 요소 인쇄를 검사하기 위한 수단과, 품질 검사 수단들 중 하나에 의해 기준에 맞지 않는 것으로 간주된 시트에 마크를 부여하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

이 장치는, 품질 검사 작업, 일련 번호 및/또는 부가적 요소의 인쇄 작업, 이 인쇄의 품질을 검사하는 작업, 기준에 맞지 않는 것으로 간주된 시트들에 마크를 부여하고 이들 시트를 적당한 더미로 안내하는 작업을 단일의 경로에서 실행하는 것을 가능하게 한다는 이점(利點)을 가진다.

변형예에 따르면, 이 장치의 효율을 향상시키기 위해, 기준에 맞지 않는 시트에 마크가 부여된 것을 확증하기 위한 장치가 제공될 수도 있다.

다른 변형예에 따르면, 각 시트가 n열 및 m행의 별개의 인쇄된 요소들을 가지는 경우, 일련번호 인쇄는 모든 요소들이 기준에 맞는 것으로 판단된 시트들에만 실행된다.

다른 실시형태에 따르면, 일련번호 인쇄는 기준에 맞는 것으로 간주된 모든 요소들에 대하여 실행되고, 번호인쇄 장치는 품질 검사에 기준에 맞지 않는 것으로 간주된 요소에 특별한 마크를 인쇄한다.

또 다른 변형예에 따르면, 인쇄 품질을 검사하기 위한 수단은 육안으로 볼 수 없는 요소들의 존재 및 품질을 검사하기 위한 장치를 포함한다.

인쇄된 시트의 품질은 원하는 검사의 정밀도 및 검사되는 이미지(image)의 종류에 따라 상이한 타입일 수 있는 장치들에 의해 검사된다. 따라서, 예를 들어, 흑백 인쇄 품질은 시트 전체 또는 유가용지 전체를 검사하는 장치에 의해 검사될 수 있고, 컬러 이미지의 검사는 용지의 시트 또는 줄마다의 유가용지의 검사를 포함하는 정세(精細)한 검사에 의해 행해진다. 또한, 사용되는 장치는 상이한 디자인, 구조 및 비용을 가진다는 것은 명백하다. 지금 까지, 그러한 장치의 사용자는, 검사 타입에 따라 장치를 구입하고 있고, 이것은 구입 비용 문제를 초래할 뿐만 아니라, 그러한 장치가 차지하는 공간의 문제도 초래한다. 또한, 은행권의 품질을 검사하기 위한 일부 기계는 용지의 시트가 평행하게 놓여지는 직선적 이송 수단을 사용하고, 시트는 표면으로부터의 반사에 의해 품질을 검사하기 위한 장치 및 투과에 의해 품질을 검사하기 위한 장치의 앞을 통과한다. 예를 들어, 본 출원인의 EP-A-0 668 577호에 기재된 것과 같은 이러한 타입의 장치는, 시트가 수평 이송 장치 상의 3개의 카메라를 지나가기 때문에 수평 방향으로 비교적 큰 공간을 차지한다.

본 발명의 다른 목적은, 장치 내에 시트의 양면으로부터 투과로 인쇄 품질을 검사하기 위한 장치를 제공하는데 있고, 이 장치는 비교적 제한된 수평 공간을 차지한다. 본 발명의 또 다른 목적은, 검사의 종류를 변경할 수 있도록 하는데 있다. 즉, 신속하게 품질을 검사하기 위해, 여러 가지 광전자 장치를 교체하기 위해 요구되는 변경을 행하기 위해 장기간에 걸쳐 생산 라인을 정지시키는 일 없이 사용되는 광전자 장치를 교체하는데 있다.

본 발명에 따른 장치에 포함되는 이러한 품질 검사 장치는, 제1 축선을 중심으로 회전하는 제1 그룹의 회전식 시트 붙잡음(seizing) 부재와, 상기 제1 축선에 평행한 제2 축선을 중심으로 회전하는 제2 그룹의 회전식 시트 붙잡음 부재를 포함하고, 이들 2개 그룹의 회전은 동기하면서 서로 반대 방향이고, 상기 제1 그룹의 회전식 시트 붙잡음 부재로부터 상기 제2 그룹의 회전식 시트 붙잡음 부재로의 시트의 통과는 각 시트가 대략 S자형 경로를 따르도록 상기 회전식 시트 붙잡음 부재들에 의해 그려지는 원형 경로들의 접선을 따라 행해짐으로써, 시트의 양면의 각각이 2개의 반사식 광전자 검사 수단에 연속하여 대면할 수 있게 하고, 상기 반사식 광전자 검사 수단들 중 하나는 회전 축선들 중 하나의 회전 축선을 중심으로 시트가 주행하는 원형 경로와 상기 축선 사이에 배치되고, 상기 반사식 광전자 검사 수단들 중 다른 하나는 상기 회전 축선들 중 다른 하나의 회전 축선을 중심으로 시트가 주행하는 원형 경로와 상기 축선 사이에 배치되고, 또한, 상기 원형 경로들 중 하나의 원형 경로 및 대응하는 회전 축선의 내측에 투과식 광전자 검사 장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 이 장치의 이점은, 검사될 시트가 평탄한 이송 수단을 따라 이동하지 않고, 실제로는 2개의 원호에 의해 형성되는 S자형 경로를 따라 이동함으로써, 비교적 짧은 수평 공간을 차지하고, 수직 방향의 공간을 이용하여 검사를 행할 수 있다는 것이다.

또한, 시트가 주행하는 각각의 원호의 내측에 광전자 검사 장치를 수용하는 것은, 통상 점유되지 않은 상태로 유지되는 공간 내에 장치가 있기 때문에 전체 공간을 절약할 수 있게 한다. 각 그룹의 붙잡음 부재는 구멍 뚫린 드럼의 측면상에 배치되거나 또는 회전 축선과 동축의 샤프트에 의해 구동되는 암(arm)에 고정될 수 있다. 그러한 장치는 본 출원인에 의해 동일자로 출원된 병행 특허출원서에 상세히 기재되어 있다.

이 품질 검사 장치의 바람직한 변형예에 따르면, 시트를 붙잡기 위한 부재는 회전 축선에 대하여 수직으로 배치된 스탠드(stand)의 제1 벽에 의해 지지되고, 광전자 검사 수단은 제1 벽에 대향하고 평행한 이동가능한 벽의 요소에 의해 지지되고, 보수 또는 다른 광전자 수단으로의 교체를 위해 회전 축선에 평행하게 이동될 수 있고 상기 광전자 수단에 접근할 수 있도록 하는 수단을 구비하고 있다.

또 다른 실시형태에 따르면, 인쇄 품질 검사 장치는 2개의 이동가능한 벽 요소들을 구비할 수 있고, 이것은, 제1 벽 요소를 제거한 후, 이것을 제2 벽 요소로 대체하는 것을 가능하게 하고, 따라서, 비교적 장기간에 장치를 정지시킴이 없이 은행권의 품질 검사의 유형을 변경할 수 있게 한다.

마지막으로, 이 장치는 여러 가지 실행 방법에 따라 작동될 수 있다. 즉, 이미지의 인쇄 품질의 검사만을 실행하기 위해 장치를 사용하는 것이 완전히 가능하고, 이 경우, 요구되는 모든 것은, 시트가 동일 경로를 따르게 하면서 부가적 요소들을 인쇄하거나 또는 번호를 인쇄하기 위한 수단의 작동을 정지시키는 것이다. 또는 광전자 검사 수단의 작동을 정지시킴으로써 번호인쇄만을 실행하기 위해 장치를 사용할 수도 있고, 이때, 시트는 어떠한 인쇄 품질 검사도 받지 않고 동일 경로를 따라 이동한다. 이렇게 하여, 다목적형 장치가 얻어져, 필요에 따라, 실행될 완전한 처리, 즉, 품질 검사, 번호인쇄 및 임의적으로는 부가적 요소의 인쇄, 번호인쇄의 품질 검사, 및 기준에 맞는 시트의 더미와 기준에 맞지 않는 시트의 더미로의 분리를 행할 수 있고, 또는, 동일 장치를 사용하여, 번호인쇄 없이 이미지의 인쇄 품질 검사만을 실행하거나 또는 품질 검사없이 번호인쇄만을 실행할 수도 있다.

또한, 인쇄 품질 검사의 유형을 변경하는 것이 가능하다. 예를 들어, 줄마다의 품질 검사를 행하거나 또는 전체 시트의 검사를 행할 수도 있다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 더 상세히 설명한다.

도 1은 유가용지를 처리하기 위한 장치의 개략 측면도이다.

도 2는 은행권 검사 장치의 실시형태를 나타내는 도면이다.

도 3은 제거가능한 벽 요소를 구비한 은행권 검사 장치의 개략 사시도이다.

도 4는 도 3의 장치를 구비한 장치의 개략 사시도이다.

도 5는 다른 처리 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.

먼저, 도 1에 도시된 장치는, 은행권 등의 유가용지와 같은 용지의 인쇄된 시트(sheet)(S)들을 공급하기 위한 장치(1)를 포함한다. 이들 시트(S)는 공급 로울(2)을 통해 이송 드럼(3)으로 진입하고, 화살표(F1)의 방향으로 회전 구동되는 제1 드럼(4)에 의해 취해진다. 이 제1 드럼은 시트의 전방 단부를 붙잡기 위한 그립퍼(gripper)를 구비하고 있다. 제1 드럼(4)에는, 각종 품질 검사를 실행할 수 있도록 구멍이 뚫려 있다. 이것은 붙잡힌 시트의 표면을 제1 드럼(4)의 내측으로부터 볼 수 있는 것이 필요하기 때문이다. 제1 드럼(4)의 내측의 제1 위치에는, 투과에 의해 검사할 수 있는 카메라(5)가 설치되어 있고, 제1 드럼(4)의 외측에는 카메라(5)와 대면하여, 이 카메라의 반대측에서 시트를 비추기 위한 조명 장치(6)가 설치되어 있다. 그후, 시트는 화살표(F1)의 방향으로 계속 주행하고, 조명 장치(8)에 의해 조명되는 반사식 광전자 검사 장치(7)와 대면하는 곳에 도달한다. 여기서, 시트는 흡인 장치(9)에 의해 정확한 위치에 보유된다. 이 경우는, 제1 드럼(4)이 검사 장치(7)를 지나 회전할 때 열(列)마다 품질 검사가 행해진다. 그후, 시트가 제1 드럼(4)과 제2 드럼(10)과의 접촉 지점에 도달하면, 시트는 붙잡음 기구에 의해 제2 드럼(10)으로 이송되고, 다른 반사식 광전자 검사 장치(7')를 통과한다. 이때, 시트는 조명 장치(8')에 의해 조명되고, 상기한 바와 같이 열마다 품질 검사가 행해지고, 시트는 흡인 장치(9')에 의해 정확한 위치에 보유된다. 물론, 제2 드럼(10)은 화살표(F1)와 반대 방향인 화살표(F2)의 방향으로 회전함으로써, 시트(S)가 제1 드럼(4)으로부터 제2 드럼(10)으로 이송될 때, 시트의 면을 제2 드럼(10)의 내측으로 향하도록 변경시킬 수 있다. 제2 드럼(10)은 제1 드럼(4)과 매우 유사한 구성을 가진다. 그후, 시트는 일련의 이송 로울(11)과 인쇄 로울(12)을 통과한다. 인쇄 로울(12)에는, 번호 인쇄를 행하고 알파벳 요소를 부여하기 위한 2개의 인쇄 요소(13, 14)가 작용한다. 각각의 인쇄 요소(13, 14)에는, 본 발명의 일부를 구성하지 않는 잉크칠(inking) 조립체에 의해 잉크가 칠해진다. 또한, 인쇄 요소(13, 14)는 이러한 타입의 장치에는 통상 존재하는 세정 장치(16)를 구비하고 있다.

다음에, 번호인쇄 스테이션으로 통과하기 전에, 유가용지 상에 서명 및/또는 날짜와 같은 부가적 요소를 인쇄하기 위해 부가적인 유닛(15)이 제공될 수도 있다.

"스마트(smart)한", 즉, 전자식 번호인쇄 장치를 이용하면, 기준에 맞는 시트의 모든 요소 또는 유가용지 상에 또는 모든 시트의 기준에 맞는 요소 또는 유가용지 상에 연속하여 번호인쇄를 행할 수 있다. 따라서, 검사 후 기준에 맞는 것으로 간주된 모든 요소에 번호인쇄를 행할 수 있으면, 스크랩(scrap)이 감소된다. 또한, 기준에 맞지 않는 요소들 상에 번호인쇄기의 특별한 마크를 인쇄하는 것도 가능하고, 이 마크는, 예를 들어, 일련의 선일 수 있다. 기준에 맞는 것으로 간주된 시트에만 번호인쇄를 행하는 경우, 번호인쇄기는, 예를 들어, 번호인쇄 로울에 가해지는 압력을 해제함으로써, 기준에 맞지 않는 시트의 통과 중에, 작동이 정지된다. 이것에 의해, 전자식이 아닌 번호인쇄기에서도, 정확한 과정을 유지할 수 있다.

시트에 번호인쇄가 행해진 후, 시트는 번호인쇄 품질을 검사하기 위한 광전자 장치(17)를 통과한다. 다음에, 시트(S)는 체인식 이송 장치(18)에 의해 취해지고, 마킹(marking) 장치(19)를 통과한다. 이 마킹 장치(19)는 반사 또는 투과에 의해 인쇄 품질을 검사하는 동안, 또는 번호 인쇄 품질을 검사하기 위한 장치에 의해 결함이 있는 것으로 확인된 시트의 상부 부분에 마크를 부여한다. 장치(20)는 기준에 맞지 않는 것으로 간주된 시트에 마킹 장치(19)에 의해 실제로 마크가 부여되었는지 여부를 검사하고, 그후, 시트는 축적 장치(stacking device)로 이동한다. 이 축적 장치는 양호한 것으로 간주되는 시트용의 제1 더미(stack)(21)와, 스크랩인 것으로 간주되는 시트용의 제2 더미(22)를 가지고, 마지막으로, 양호한 것으로 간주되는 시트들을 포함하거나, 또는 처리 중의 장치의 돌연한 정지 또는 고장 후의 검사 또는 번호인쇄가 되지 않은 시트들을 포함할 수 있는 제3 더미(23)를 가질 수 있다. 검사 또는 번호인쇄가 되지 않은 시트들은 한번 더 장치를 통과하여야 한다.

이 장치의 한 가지 중요한 특징은 모든 요소가 완벽하게 정합하여 있다는 점에 있다. 즉, 각종 요소들이, 예를 들어, 중앙 모터(24)에 의해 동기하여 구동될 수 있다. 중앙 모터(24)는, 예를 들어, 치차 및 타이밍 벨트에 의해 장치 전체를 완전히 동기하여 구동시킬 수 있고, 이 장치의 적절한 작동에 관한 요구를 만족시킬 수 있다.

도 2는, 도 1의 장치의 점선으로 둘러싸인 부분에서의 다른 실시형태의 인쇄 품질 검사 부분을 나타낸다. 이 경우에는, 종이 공급 요소(2, 3)들 및 드럼(4, 10)들은 상기한 실시형태와 동일하고, 유일한 차이점은 반사에 의해 용지를 검사하는 시스템에 있다. 여기서, 제1 광전자 장치(25)는 한번에 시트 전체를 주사(走査)할 수 있고, 즉, 특히 흑백 인쇄에 사용되는 덜 정밀한 품질 검사를 행할 수 있다. 제2 광전자 장치(25')는 시트의 다른 면을 검사할 수 있다. 이때, 투과식 품질검사 장치(26)는 상부 드럼, 즉, 제2 드럼(10) 내에 있다. 시트는 흡인 장치(27, 27')에 의해 광전자 장치(25, 25')와 대면하는 정확한 위치에 보유된다는 것은 명백하다. 조명 장치(28)는 광 투과에 의해 품질을 검사하기 위해 다른 쪽으로부터 시트를 조명할 수 있다.

드럼(4, 10)들의 구성에 관한 세부 및 장치 전체를 동기하여 구동시키기 위한 요소들은 스위스연방 지적재산협회에 동일자로 출원된 본 출원인의 병행 특허출원서에서 볼 수 있다.

또한, 드럼(4, 10)들은, 상기 특허출원서에 기재된 것과 같은, 시트의 말단을 붙잡고 축선(A 또는 B)을 중심으로 하여 시트를 회전시키기 위한 장치로 교체될 수도 있다.

도 1에서 설명된 장치는 가장 완전한 형태이고, 시트(S)의 더미로부터 시작하여, 먼저, 반사 및 투과에 의해 인쇄 품질의 검사를 행한 다음, 예를 들어, 조립체(15)에 의해 보충적인 인쇄를 행하고, 서명 또는 날짜 또는 그 모두를 인쇄한 다음, 번호인쇄를 행한 후, 인쇄 품질의 검사를 행하고, 결함이 있는 시트상에 마크를 인쇄하는 장치를 거쳐 이송하고, 품질 검사 중에 기준에 맞지 않는 것으로 간주된 시트에 마크가 실제로 인쇄되었는지를 검사하는 장치를 통과한 다음, 기준에 맞지 않는 시트들로부터 그리고 임의적으로는 검사 또는 번호인쇄에 상관없이 처리되지 않은 시트들로부터 기준에 맞는 시트들을 분리하기 위한 축적 장치로 이송한다.

상기한 바와 같이, 도 2에서 설명된 장치에서는, 예를 들어, 흑백 이미지에 대해서는 요구가 낮은 검사를 행할 수 있다.

또한, 일부 작동만을 실행하기 위해 이 장치를 사용하는 것도 가능하다. 예를 들어, 품질 검사만을 실행하고 유기용지에의 번호인쇄를 하지 않는 것도 가능하다. 이 경우, 필요로 하는 모든 것은, 장치의 각종 요소들의 배치를 건드리지 않고 시트에 인쇄를 행하는 요소만의 작동을 정지시키는 것이다. 즉, 시트(S)는 모든 요소들을 통해 동일한 경로를 따라 이동하지만, 시트의 양 표면의 반사 및 투과에 의해 품질 검사만을 받은 다음, 다른 장치를 통과하여, 기준에 맞는 것으로 간주되는 시트를 포함하는 더미 또는 기준에 맞지 않는 것으로 간주되는 시트를 포함하는 더미로 이송된다.

마찬가지로, 사전 품질 검사를 행하지 않고, 번호인쇄를 행하고 부가적 요소를 부여하기 위해서만 이 장치를 사용할 수도 있다. 이 경우, 광전자 검사 장치, 즉, 요소(5, 7, 8, 7', 8')들의 작동이 정지되고, 다른 경우, 요소(25, 25', 26)들의 작동이 정지됨으로써, 시트는 품질 검사를 받지 않고 드럼(4, 10) 위를 통과할 수 있고, 그후, 번호인쇄 또는 다른 요소의 부여를 위한 부가적인 인쇄 장치에 도달한 다음, 최종적으로 더미(21, 22, 23)중 하나 쪽으로 안내된다.

도 3은 제1 벽(101)을 가진 스탠드(100)를 나타내고, 제1 벽(101)내에는 도 1 또는 도 2의 점선 내에 도시한 각종 요소들, 즉, 이송 로울(3), 이송 로울(11)들 중 하나 및 드럼(4, 10) 또는 상기한 병행 특허출원서에 기재된 것과 같은 균등 요소들이 수용되어 있다.

드럼 또는 회전 부재의 스핀들은 스탠드(100)의 제1 벽(101)에 고정되고, 도 3에는 도시되지 않은 각종 품질검사 장치는, 제1 벽(101)에 수직으로 이동할 수 있는 이동가능한 벽 요소 상에 배치되어 있다. 이 벽 요소에는, 프레임(111)에 배치된 요소(109, 110)와 일체인 각종 지지부재(102, 103, 104, 105, 106, 107)가 구비되어 있고, 이들은 경로(113, 114)를 따라 이동하는 캐리지(112)상에 장착되어, 보수 및 수리를 행하기 위해, 또는, 예를 들어, 도 1에 도시된 것으로부터 도 2에 도시된 것으로 또는 그 반대로 광전자 검사 수단을 변경하기 위해 시트의 품질을 검사하기 위한 광전자 검사 수단 모두를 스탠드(100)의 외측으로 제거할 수 있게 한다.

따라서, 제1 벽(101)에 평행하고 그에 대향하는 벽의 일부를 구성하는 프레임(111)을 제거함으로써, 각종 요소들을 변경하여 품질 검사 장치를 전환하는데 필요한 변경을 용이하게 행할 수 있다.

다른 실시형태에 의하면, 상술한 각종 요소들을 구비한 2개의 프레임(111)을 가질 수도 있고, 한쪽 프레임에는 도 1에 도시한 것들과 같은 광전자 수단이 배치되고, 다른 하나의 프레임에는 도 2에 도시한 것들과 같은 광전자 수단이 배치될 수 있고, 이것에 의해, 장치의 장시간 정지 없이 한쪽 프레임(111)을 다른 프레임으로 교체하여 검사 유형을 신속히 변경할 수 있다. 스탠드(100)에는, 검사 또는 보수를 행하기 위해 스탠드(100) 내에 배치된 각종 요소들에의 접근을 가능하게 하는 여러 가지 개구 플랩(flap)(115)이 구비되어 있다.

도 4에는, 시트를 축적하기 위해 4개의 더미들이 말단에 제공되어 있는 것을 제외하고는 도 1의 것에 대응하는 완전한 장치를 개략 사시도로 나타낸다. 도 4에는, 제거가능한 벽과 함께, 시트의 품질을 검사하기 위한 장치가 도시되어 있다.

다음에, 특히 은행권의 인쇄 품질을 검사하기 위한 장치에 관하여, 앞에서 설명한 구성과는 다른 구성을 가지는 본 발명에 따른 장치를 간단히 설명한다. 이 장치는 인쇄된 시트 공급 장치(131)와, 각 면의 반사 및 투과에 의해 은행권의 품질을 검사하기 위한 장치에 시트를 공급하는 2개의 이송 로울(132)을 가지고 있다.

은행권의 품질을 검사하기 위한 장치는 2개의 드럼(134, 140)으로 이루어져 있다. 드럼(134)의 일 측에는, 반사에 의해 품질을 검사하기 위한 광전자 장치(108)가 있다. 이 광전자 장치는 드럼(134)의 외측에 놓이는 시트의 면을 검사한다. 또한, 드럼(140)의 외측에 배치된 광전자 장치(137)는 시트의 다른 면을 검사한다. 이 경우, 시트는 S자형 경로를 따라 이동한다. 그후, 시트는 이송 로울(199)을 거쳐 2개의 로울(198, 197)로 구성된 이송 장치로 통과한다. 이들 2개의 로울(198, 197)은 컨베이어 밸트 또는 체인식 이송 장치(196)를 구동시켜, 시트는 투과식 검사장치(135)를 통과할 수 있게 한다. 이 경우에, 투과에 의해 시트 양면의 인쇄 품질을 검사하기 위한 장치는 상기 장치에 사용된 것보다 수평 방향으로 더 큰 공간을 차지하는 장치에 의해 구성된다. 그후, 시트는 이송 로울(141)을 거쳐, 상기한 바와 같이, 서명, 날짜 등과 같은 요소들을 인쇄하기 위한 장치(145)로 이루어진 인쇄 장치까지 통과하고, 그후, 장치(143, 144)에 의해 번호인쇄를 위해 시트가 인쇄 로울(142)을 통과한다. 이 인쇄 장치는 상술한 장치와 매우 유사하다. 또한, 이 장치에서 수행되는 인쇄 품질을 검사하기 위한 장치도 제공되어 있지만, 이 도면에는 도시되지 않았다. 그후, 체인식 이송 장치(118)는, 기준에 맞지 않는 시트들에 마크를 부여하고 이들 시트에 마크가 부여되어 있는 것을 확증하기 위한 장치(119, 120)로 시트를 이송한다. 그후, 시트는 기준에 맞는 것으로 간주되면 더미(122, 123)에 축적되고, 시트가 기준에 맞지 않는 것으로 간주되면 장치(121)쪽으로 배출된다.

이 장치의 경우, 육안으로 볼 수 없는 요소들을 확증하기 위한 광전자 장치를 제공할 수도 있다.

또한, 이 장치는 상기한 모드들, 즉, 부가적 요소들의 인쇄 품질을 검사하고 번호인쇄하는 모드, 또는 번호인쇄 없이 인쇄 품질만을 검사하는 모드, 또는 반사 또는 투과에 의한 품질을 검사하지 않고 번호인쇄만을 행하는 모드로 작동될 수도 있다. 이들 경우에도, 필요로 하는 모든 것은, 이들 기능을 실행하는 요소의 작동을 정지시켜, 이 장치가 본질적인 변경을 행함이 없이 상이한 모드로 사용될 수 있게 하는 것이다.

이 경우, 장치(137, 108, 135)에 의해 행해지는 품질 검사가 어떤 임계값을 만족시켜야 하는 경우, 이들 장치를 지지하는 이동 가능한 벽이 제공되어 있지 않은 것을 제외하고, 이들 장치는 상기한 장치의 경우와 같이 적절한 장치로 대체되어야 한다.

Claims (12)

1. 양면에 인쇄된 유가(有價)용지와 같은 인쇄된 용지의 시트(sheet)를 처리하기 위한 장치로서, 낱장 공급 장치와, 이송 수단과, 상기 시트를 처리하기 위한 수단, 및 적어도 2개의 별개의 더미(stack)로 분리하기 위한 수단을 포함하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치에 있어서, 상기 시트 처리 장치가, 인쇄 품질을 검사하기 위한 수단과, 일련 번호 또는 부가적 요소 또는 일련 번호와 부가적 요소 모두를 인쇄하기 위한 수단과, 번호 인쇄 또는 부가적 요소 인쇄 또는 번호 인쇄와 부가적 요소 인쇄 모두를 검사하기 위한 수단, 및 상기 검사 수단들 중 하나에 의해 기준에 맞지 않는 것으로 간주된 시트에 마크를 부여하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 기준에 맞지 않는 시트에 마크가 부여된 것을 확증하기 위한 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 각각의 시트는 n열 및 m행으로 배열된 별개의 인쇄된 요소들을 가지는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 번호인쇄는 인쇄 품질 검사에서 기준에 맞는 것으로 간주된 시트의 모든 요소에 차례로 행해지고, 번호인쇄 장치는 기준에 맞지 않는 것으로 간주된 시트의 통과 시에는 작동이 정지되는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
5. 제 3 항에 있어서, 상기 번호인쇄는 품질 검사 시에 기준에 맞는 것으로 간주된 요소들에 전자식 번호인쇄 장치에 의해 차례로 행해지고, 기준에 맞지 않는 것으로 간주된 요소들은 상기 번호인쇄 장치에 의해 특별한 마크로 표시되는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
6. 제 1 항 내지 제 5 항중 한 항에 있어서, 상기 인쇄 품질 검사 수단은 시트의 각 면에서의 반사 및 투과에 의해 인쇄 품질을 검사하도록 구성된 광전자 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 인쇄 품질 검사 수단은 육안으로 볼 수 없는 요소들의 존재 및 품질을 검사하기 위한 광전자 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 인쇄 품질 검사 수단은 제1 축선을 중심으로 회전하는 제1 그룹의 회전식 시트 붙잡음 부재와, 상기 제1 축선에 평행한 제2 축선을 중심으로 회전하는 제2 그룹의 회전식 시트 붙잡음 부재를 포함하고, 상기 2개 그룹의 회전은 동기하면서 서로 반대 방향이고, 상기 제1 그룹의 회전식 시트 붙잡음 부재로부터 상기 제2 그룹의 회전식 시트 붙잡음 부재로의 시트의 통과는 각 시트가 대략 S자형 경로를 따르도록 상기 회전식 시트 붙잡음 부재들에 의해 그려지는 원형 경로들의 접선을 따라 행해짐으로써, 시트의 양면의 각각이 2개의 반사식 광전자 검사 수단에 연속하여 대면할 수 있게 하고, 상기 반사식 광전자 검사 수단들 중 하나는 회전 축선들 중 하나의 회전 축선을 중심으로 시트가 주행하는 원형 경로와 상기 축선 사이에 배치되고, 상기 반사식 광전자 검사 수단들 중 다른 하나는 상기 회전 축선들 중 다른 하나의 회전 축선을 중심으로 시트가 주행하는 원형 경로와 상기 축선 사이에 배치되고, 또한, 상기 원형 경로들 중 하나의 원형 경로 및 대응하는 회전 축선의 내측에 투과식 광전자 검사 장치가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 회전식 시트 붙잡음 부재들은 스탠드의 제1 벽에 의해 지지되어 있고, 상기 제1 벽은 상기 회전 축선들에 대하여 수직이고, 광전자 품질 검사 수단은 상기 제1 벽에 대향하고 평행한 이동가능한 벽의 요소에 의해 지지되어 있고, 상기 이동가능한 벽의 요소는, 행해지는 검사 유형에 따라 상기 광전자 품질 검사 수단의 보수 또는 교체를 행하기 위해 상기 광전자 품질 검사 수단을 완전히 분리할 수 있도록 상기 회전 축선에 평행하게 이동할 수 있는 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 인쇄 품질 검사 수단은 2개의 교환가능하고 이동가능한 벽 요소들을 가지고 있고, 각각의 벽 요소는, 교체에 의해 행해질 검사 유형을 변경할 수 있도록 상이한 유형의 광전자 검사 수단을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
11. 제 1 항에 있어서, 품질 검사 장치의 하류측에 배치된 인쇄 장치의 인쇄 요소들은 상기 시트 처리 장치가 품질 검사만을 위해 사용되도록 작동이 정지되는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.
12. 제 1 항에 있어서, 시트의 품질을 검사하기 위한 광전자 수단은 상기 시트 처리 장치가 부가적 요소들의 인쇄만을 위해 사용되도록 작동이 정지되는 것을 특징으로 하는 인쇄된 용지의 시트 처리 장치.

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