KR100666137B1 - 타일드 액정표시장치 및 그의 히트씰 실장방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타일드 액정표시장치와 이 타일드 액정표시장치의 히트 씰 실장방법을 개시한다. 타일드 액정표시장치는, 액정표시기 패널의 측벽에 형성된 가장자리 전극과 액정표시기 패널의 하부에 배치된 구동용 인쇄회로기판의 배선을 전기적으로 연결하기 위한 히트 씰을 포함한다. 히트 씰의 배선과 가장자리 전극은 이방성 도전막을 개재한 상태로 부착되는데, 여기서 이방성 도전막은 액정표시기 패널의 측벽뿐만 아니라 그 하부의 확산판의 소정위치까지 연장된 상태로 부착된다.

Description

타일드 액정표시장치 및 그의 히트 씰 실장방법
본 발명은 표시기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다수개의 단위 액정패널을 타일과 같이 부착하여 표시영역을 대형화한 타일구조를 갖는 액정표시장치 및 그의 실장방법에 관한 것이다.
텔레비젼이나 컴퓨터용 모니터등과 같은 표시기에 채용되고 있는 음극선관(CRT)은 중량, 장치공간, 소비전력등이 크기 때문에 설치 및 이동시에 제약을 받는다. 이러한 단점을 보완하기 위하여 액정을 이용하는 액정표시기, 면방전을 이용하는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 전계발광을 이용한 표시기등과 같이 평판패널을 이용한 표시기들이 제안되었고, 현재 널리 사용되고 있다.
이 평판표시기들중 액정표시기는 여타의 평판표시기에 비하여 저 소비전력, 저 전압구동과 함께 고정세화, 풀 컬러표시등 음극선관에 가까운 표시품질이 가능하고, 제조공정의 용이화등의 이유로 여러 전자 장치들에서 적용되고 있다. 액정표시기는 30인치 이상의 표시면적의 대형화에 많은 제약을 받고 있기 때문에, 대형화면을 요구하는 전자장치들에는 플라즈마 디스플레이 패널이나 발광 다이오드를 이용한 표시기가 채용되고 있다. 그러나, 이러한 대형화면용 표시기는 액정표시기에 비하여 높은 구동전력, 고전압 구동을 요하고, 고정세 및 고품위의 화상표시가 어렵다. 이러한 제약들로 인하여 액정표시기 모듈을 타일처럼 여러개 부착하여 표시화면을 대형화하는 타일 구조를 갖는 타일드 액정표시기(Tiled LCD)가 제안되고 있다.
타일드 액정표시장치는 미국특허공보 제 4,980,775호, 제 5,067,021호, 제 5,068,740호, 제 5,079,636호에 제시된 바와 같이 6인치×6인치 또는 6인치×8인치의 크기를 갖는 작은 액정표시기 모듈들을 장착 프레임에 복수개 고정시켜 대화면을 구현한 것이다.
이러한 타일드 액정표시기에서, 액정표시기 단위 모듈과 단위 모듈 사이에서 화상이 중단되어 사람의 눈에 그들간의 경계가 확연히 구별되는 것을 방지하는 것이 요구된다. 이 요구를 실현하기 위하여, 상하 유리기판이 동일한 면적을 가져야 하고, 표시영역의 면적이 기판 전체 면적에 접근하도록 비표시영역을 최소화하여야 한다. 상기한 조건들을 만족시키는 방안중 하나로서, 구동회로기판을 액정표시기 패널의 하부에 설치하고, 이 구동회로기판의 신호단자들과 상하 유리기판의 측벽 표면까지 연장된 전극들을 연결부재를 통하여 서로 전기적으로 연결하는 것이 제안되었다. 이 연결부재는 일반적으로 히트 씰(Heat seal)로 불려지며, 절연 및 유연성의 막의 일면에 다수의 전도성 배선이 배설된 구성을 갖는다.
본 발명은 타일드 액정표시기에서 단위 액정표시기 모듈의 측부 표면에 배치된 가장자리 전극과 단위 액정표시기 모듈이 안치되는 구동회로기판의 단자들을 서로 전기적으로 연결하는데 사용되는 히트 씰이 접착력의 약화로 상기 단위 액정패널의 측부로부터 분리되는 것을 방지하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르는 타일드 액정표시기는, 각각이 내표면과 외표면을 갖으며, 서로 면적이 같은 제 1, 제 2 유리기판과, 상기 제 1, 제 2 유리기판들 사이에 개재된 액정을 포함하는 액정표시기 패널과, 상기 액정표시기 패널의 하부에 설치된 구동용 인쇄회로기판을 포함한다. 상기 제 1, 제 2 유리기판중 적어도 하나의 내표면상에는 투명전극이 형성되어 있다. 또, 상기 제 2 유리기판의 내표면상에는 매트릭스 배열되어 상기 제 1, 제 2 유리기판의 측벽의 표면까지 연장된 연장부분을 포함하고, 상기 투명전극에 전기장의 발생을 위한 신호를 공급하는 제 1 배선이 배열되어 있다. 상기 액정패널의 제 2 유리기판의 외표면상에는 확산판이 부착되어 있다. 구동용 인쇄회로기판상에는 상기 액정패널의 제 1 배선으로 구동신호를 입출력하기 위한 제 2 배선이 형성되어 있다. 상기 제 1 배선과 상기 제 2 배선을 전기적으로 연결하는 연결부재인 히트 씰은 이방성 도전막에 의하여 결합된다. 이때, 이 이방성 도전막은 제 1 배선의 연장부분 뿐만아니라 그 하부의 확산판의 측면의 소정부분까지 연장, 부착된 상태로 결합된다. 이 이방성 도전막은 수지막내에 이방성을 갖는 전도성 입자들이 산포되어 있는 구조를 가지며, 확산판에 접착되는 성질이 특히 우수하다.
본 발명의 목적과 장점들은 첨부한 도면을 참조하는 다음의 상세한 설명으로부터 보다 명백해 질 것이다.
타일드 액정표시장치는 각각의 단위 액정표시기 모듈이 서로 부착되므로, 부착부분의 면적을 최소화하여 각 단위 패널들 사이에 생기는 비표시부분을 최소화하여야 한다. 이를 위하여, 여타의 액정표시기와는 달리, 액정패널의 유리기판상에 형성된 전극에 구동신호를 인가하는 구동회로기판을 패널의 바닥면에 배치한다.
도 1은 타일드 액정표시기의 단위 액정표시기 모듈(100)을 보여주는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 동일 면적을 갖는 제 1, 제 2 유리기판(또는 상하 유리기판;12, 22)과 그들 사이에 액정(미도시)을 개재한 액정표시기 패널(1)이 제공된다.
액정표시기 패널(1)의 하부에는, 후면 광원으로 기능하는 다수의 형광 램프(44)가 수납된 후면광원용 조립체(42)가 배치되어 있다. 후면광원용 조립체(42)와 액정표시기 패널(1)의 제 2 유리기판(22)사이에는 램프(44)에서 조사된 광을 액정표시기 패널(1)의 전면에 확산하기 위한 확산판(36)이 배치된다. 후면광원용 조립체(42)의 하부에는, 액정표시기 모듈(1)을 구동하기 위한 구동신호를 공급하는 구동용 인쇄회로기판(62)이 배치된다. 인쇄회로기판(62)의 표면에는, 절연기판(64) 위에 액정표시기 패널(1)을 구동시키기 위한 구동용 집적회로(66)와 신호전달용 배선(68)을 포함하는 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package, 이하 TCP로 칭함;70)와, TCP(70)의 구동용 집적회로(66)를 제어하는 콘트롤 유닛(75)이 설치되어 있다. TCP(70)는 이 인쇄회로기판(62)의 표면에 인쇄된 제 2 배선(74)에 본딩된다.
액정표시기 패널(1)의 제 1, 제 2 유리기판(12, 22)의 외표면에는 제 1, 제 2 편광판(또는 상하 편광판;32, 34)이 부착되어 있다. 제 1, 제 2 편광판은 사용되는 액정의 종류 또는 구동방법등에 따라 사용되지 않을 수도 있다. 액정표시기 패널(1)의 제 1, 제 2 유리기판(12, 22)은 그들 각각의 내표면이 서로 마주보도록 부착되어 있고, 하부 기판인 제 2 유리기판(22)의 내표면 상에는, 다수의 제 1 배선들이 매트릭스 배열되어 있다.
다수의 제 1 배선들은 x축 방향으로 배열된 다수의 주사선(24)과, 주사선(24)에 수직으로 교차하는 y축 방향으로 배열된 다수의 신호선(26)을 포함한다. 주사선(24)과 신호선(26)은 기판의 가장자리까지 연장되어 있고, 기판(12, 22)의 측부 표면에 부착된 가장자리 전극(24a, 26a)에 각각 연결되어 있다. 도면에 도시되지는 않았지만, 주사선(24)과 신호선(26)의 교차에 의하여 정의되는 단위 화소에는 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide:이하 ITO라 칭함)로 된 투명한 화소전극이 배치된다.
일반적인 액정표시패널에서 이 화소전극은 주사선(24)과 신호선(26)으로부터 신호를 받아 상부 기판인 제 1 유리기판(12)의 내표면상에 형성된 상대전극과 함께 전기장을 발생시켜서 액정의 배향상태를 변화시킨다.
가장자리 전극(24a, 26a)과 인쇄회로기판(62)의 입출력배선(74)들은 히트 씰(52)에 의하여 전기적으로 연결되어 있다.
도 2는 도 1의 액정표시기 모듈을 "A"방향에서 바라보았을 때의 도면으로서, 히트 씰이 부착되기 전의 상태를 보여준다. 도 3은 도 2의 "B"부분의 상세도이다. 도 2와 도 3을 참조하면, 후면광원 조립체(42)의 상부에는 확산판(36)과 액정표시기 패널(1)이 순차적으로 배치되어 있다.
후면광원 조립체(42)는 그의 상부에 위치한 액정표시기 패널(1)측으로 광을 조사하기 위한 형광 램프가 삽입, 장착되는 삽입공(46)을 포함한다. 액정표시기 패널(1)의 외표면에는 제 1, 제 2 편광판(또는 상하 편광판; 32, 34)이 부착되어 있다. 패널(1)의 측부 표면에는 다수의 가장자리 전극(24a)이 소정 간격을 두고 배열되어 있다. 가장자리 전극(24a)은 도 1에 도시한 인쇄회로기판(62)의 입출력배선(74)과 전기적으로 연결되어, 구동신호를 송수신하여야 한다. 이와같은 신호전달을 위한 연결수단으로서, 도 4에 도시한 히트 씰(52)이 사용된다.
도 4는 도 1의 액정표시기 모듈을 "A"방향에서 바로보았을 때의 도면으로서, 두 개의 히트 씰(52)이 부착된 상태를 보여준다.
히트 씰(52)은 도 1에 도시한 것처럼 형광램프 삽입공(46)이 위치하는 면과 형광램프 삽입공(46)이 존재하지 않는 면의 각각에 있어서, 그 형상이 다르다. 즉, 도 2, 도 4와 도 5에 도시한 것처럼, 형광 램프 삽입공(46)이 존재하는 면의 경우, 히트 씰(52)이 실장된 상태에서도 형광램프의 교체가 가능하도록, 인쇄회로기판(62)의 신호입출력배선(74)에 연결되는 단부들 사이에서 삽입공(46)을 포함하는 부분에 이르는 곳까지 그의 몸체가 제거된 형상을 가진다.
히트 씰(52)은 폴리에스테르 계열의 절연 및 유연성의 막의 일면에 다수의 금속선이 소정 간격을 두고 부착된 구조를 가지며, 금속배선이 부착된 면과 패드 전극이 부착된 면이 서로 대향하도록 부착된다.
히트 씰(52)과 가장자리 전극(24a)은 이방성 도전막(Anisotropy Conductive Film:이하, ACF로 표기함)을 이용한 방법으로 실장된다. ACF는 열경화성 또는 열가소성 수지내에 니켈(Ni), 구리(Cu), 금(Au), 솔더(Solder)와 같은 전도성 입자들이 산포되어 있는 테이프로서, 일반적으로 유리기판상의 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide:ITO) 전극과 탭 패키지의 리드 부분을 접속하는데 사용된다.
ACF를 가장자리 전극(24a)이 위치하는 액정표시기 패널(1)의 측벽 표면과 히트 씰(52) 사이에 부착하여 가열 가압하면 수지가 경화되어 부착되고 산포된 금속 미립자가 기판상의 패드 전극과 히트 씰의 금속 배선을 전기적으로 도통시킨다.
종래의 타일드 액정표시장치는 도 6에 도시한 것처럼, ACF(82)를 가장자리 전극(24a)이 위치하는 부분에만 부착하고 있다. 현재의 기술 추세는 액정표시기 패널의 두께를 줄이기 위하여 기판의 두께를 가능한 줄이려는 경향을 보인다. 그러므로, 기판의 단면적이 작고, 가장자리 전극의 면적이 큰 경우에 있어서는 히트 씰의 부착공정후 히트 씰(52)의 배선과 가장자리 전극(24a)간의 접착력이 약화되는 문제점을 가진다.
그러므로, 본 발명의 타일드 액정표시장치는 ACF가 가장자리 전극(24a)보다는 메타크릴수지(PMMA)로 이루어지는 확산판(36)과의 접착력이 더 우수하다는 사실에 근거하여, 확산판(36)의 소정 위치까지 ACF를 연장부착한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 타일드 액정표시장치에서 히트 씰의 실장방법을 설명한다.
열가소성 또는 열경화성 수지에 3-10μm의 입자 크기를 갖는 전도성 입자들이 산포된 ACF막이 준비된다. 열가소성 수지는 온도를 가할 때마다 경화되는 성질을 가지는 반면, 열경화성 수지는 한 번 경화후 다시 가열을 하여도 복원이 되지 않는 성질을 가진다. 이 도전성 입자로는, 구 형상의 폴리머의 표면에 금(Au)을 소정 두께로 도포한 것이 사용될 수 있고, 바람직하게는 금의 표면에 소정 두께의 절연막이 추가로 도포된 것이 사용된다. 또한, 상기한 두 종류의 도전성 입자에 있어서, 폴리머의 표면과 금막의 표면 사이에 니켈막을 소정 두께로 도포한 것의 사용도 가능하다. 이처럼, 최외곽에 절연막을 도포하는 것은, 패턴의 피치(Pitch)가 미세화됨에 따라 패턴간의 폭이 좁아져서, 인접 도전 입자간의 쇼트가 발생될 수 있기 때문에, 쇼트의 발생으로 인한 인접 배선의 단락을 방지하기 위한 것이다.
일반적으로, 도전입자들은 약 18,000/mm2의 밀도를 가지면서 균일하게 분포되어 있다. 그러나, 본 발명에서 사용되는 ACF는 이러한 일반적인 것 외에도, 하부 편광판(34)과 확산판(36)의 측벽 표면에 부착되는 부분(이하, 제 2 부분이라 칭함)의 이방성 도전체의 밀도가 가장자리 전극(24a)에 부착되는 부분(이하, 제 1 부분이라 칭함)보다 적은 것도 사용가능하며, 바람직하게는 제 2 부분에서 도전입자의 밀도를 거의 "0"이 되게 하여, 이방성 도전입자들의 사용량을 줄이므로써 재료의 비용을 저감할 수 있다. 상기한 구조를 갖는 ACF의 사용이 가능한 이유는, 하부 편광판과 확산판의 측벽 표면에는 전기적으로 연결되어야 할 배선이 존재하지 않아서 수지 내에 도전 입자가 존재할 필요가 없기 때문이다.
다음으로, 도 7에 도시한 것처럼, 준비된 ACF(84)를 가장자리 전극(24a)과 그 하부의 편광판(34)의 측벽 및 확산판(36)의 측벽의 소정 부분에 이르도록 부착한다. 전단에서 언급한 것처럼, 이방성 도전입자들의 밀도가 다른 ACF를 사용하는 경우, 정상적인 밀도를 갖는 제 1 부분이 패드전극부분에 부착되도록 한다. ACF의 부착후, 약 100℃전·후의 온도와 일정한 압력을 가하여 부착된 ACF(84)를 가압착한다.
다음으로, 준비된 히트 씰(52)의 배선이 위치하는 면이 가장자리 전극(24a)과 마주보도록 하여, 히트 씰(52)의 배선과 가장자리 전극(24a)을 1:1로 정렬(Align)하여 히트 씰(52)을 가압착한다.
히트 씰(52)의 가압착이 완료되면, 히터 블럭(Heater Block)을 이용하여 히트 씰(52)의 ACF가 부착된 부분을 일정시간 가열·가압한다. 이 히터 블럭의 가열·가압에 의하여, 이방성 도전입자들은 히트 씰(52)의 배선과 가장자리 전극(24a)은 전기적으로 접합되고, 수지는 가장자리 전극(24a) 사이 및 하부 편광판(34)의 측벽 표면과 확산판(36)의 측벽 표면에 고착상태로 경화된다. 이 확산판(36)과 ACF(84)의 접착은, 액정패널의 단면적의 감소로 인하여 패드전극과 히트 씰간의 접착력을 보강하는 역할을 하므로, 패드 전극과 히트 씰간의 접착력 약화로 인한 그들간의 분리가 실질적으로 방지될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 타일드 액정표시장치는, 확산판과 ACF의 접착력이 우수하다는 사실을 근거로 ACF의 부착면을 확산판의 소정부분까지 연장하므로써, 액정패널의 단면적 감소로 인한 패드전극과 히트 씰간의 접착력 약화를 실질적으로 방지할 수 있다. 또한, 사용되는 ACF에서 접착 부분의 특성에 따라 이방성 도전입자의 분포를 조절하므로써, ACF 사용량의 증가로 인한 재료비의 증가를 줄일 수 있다.
여기에서는 본 발명의 특정 실시예에 대하여 설명하고 도시하였지만, 통상의 지식을 가진 자에 의하여 상기한 설명으로부터 변형과 변경이 가능할 것이다. 따라서, 이하 특허청구범위는 그러한 변형과 변경을 모두 포함하는 것으로 간주된다.
도 1은 타일드 액정표시장치의 조립사시도.
도 2는 도 1을 A방향에서 바라보았을 때의 평면도로서, 히트 씰이 실장되기 전의 상태를 보여주는 도면.
도 3은 도 2의 B부분의 상세도.
도 4는 도 1을 A방향에서 바라보았을 때의 평면도로서, 일부 히트 씰이 실장된 상태를 보여주는 도면.
도 5는 도 4의 C부분의 상세도.
도 6은 도 1의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 절단한 단면도로서, 종래의 히트 씰 실장방법을 보여주는 도면.
도 7은 도 1의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 절단한 단면도로서, 본 발명의 히트 씰 실장방법을 보여주는 도면.

Claims (13)

  1. 각각이 내표면과 외표면을 갖고 동일한 면적을 갖는 제1 및 제2 유리기판과, 상기 제2 유리기판의 내표면상에 형성된 투명전극과, 상기 제1 및 제 2 유리기판의 내표면 사이에 개재되고, 상기 투명전극으로 인가되는 전기장에 따라 배열상태가 변화되어 입사되는 광을 투과 또는 차단하는 액정층과, 상기 제2 유리기판의 내표면 상에 매트릭스 형태로 배열되고, 상기 제1 및 제2 유리기판의 측벽의 표면까지 연장되어 가장자리 전극을 형성하며, 상기 투명전극으로 신호를 공급하는 제1 배선을 갖는 액정패널;
    상기 액정패널의 제2 유리기판의 외표면 상에 배치된 확산판;
    상기 확산판의 하부에 배치되어, 상기 확산판 측으로 광을 조사하기 위한 광원을 갖는 후면광원 조립체;
    상기 후면광원 조립체의 하부에 배치되어, 상기 액정패널의 제1 배선으로 구동신호를 입출력하기 위한 제2 배선을 갖는 구동용 인쇄회로기판;
    상기 제1 및 제2 배선을 서로 전기적으로 연결시키는 히트 씰; 및
    상기 히트 씰 및 상기 제1 배선의 가장자리 전극 사이에 개재되어 상기 히트 씰을 상기 제1 배선의 가장자리 전극에 결합시키고, 상기 확산판의 측벽을 커버하도록 연장되어 상기 히트 씰을 상기 확산판의 측벽에 결합시키는 이방성 도전필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 확산판은 상기 이방성 도전필름에 대하여 상기 가장자리 전극보다 큰 접착력을 갖는 메타크릴수지(PMMA)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 히트 씰은 절연성 및 유연성을 갖는 베이스 기판 및 상기 베이스 기판의 일면에 형성된 다수의 배선들을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 광원은 막대 형상을 갖는 형광램프이고,
    상기 히트 씰은 상기 제1 및 제2 유리기판의 측벽과 결합된 상태에서 상기 형광램프를 교체할 수 있도록 관통부를 갖는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 베이스 기판은 투명한 성질을 갖는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 베이스 기판은 폴리에스테르 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 이방성 도전필름은 접착수지 및 상기 접착수지 내에 소정의 밀도로 균일하게 산포된 도전성 입자들을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 이방성 도전필름은 상기 제1 전극의 가장자리 전극에 결합되는 제1 부분과 상기 확산판의 측벽 표면에 부착되는 제2 부분으로 구성되고,
    상기 제2 부분에 산포된 상기 도전성 입자들의 밀도는 상기 제1 부분에 산포된 상기 도전성 입자들의 밀도보다 작은 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 도전성 입자는 구 형상의 수지의 표면에 소정 두께의 금(Au)막이 도포된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 도전성 입자는 상기 금막의 표면에 소정 두께로 도포된 절연막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 도전성 입자는 상기 구상의 수지의 표면 및 상기 금막 사이에 개재된 니켈막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  12. 제 8 항에 있어서, 상기 제2 부분의 상기 도전성 입자들의 밀도는 0인 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치.
  13. 각각이 내표면과 외표면을 갖고 동일한 면적을 갖는 제1 및 제2 유리기판과, 상기 제2 유리기판의 내표면 상에 형성된 투명전극과, 상기 제1 및 제2 유리기판의 내표면 사이에 개재되고, 상기 투명전극으로 인가되는 전기장에 따라 배열상태가 변화되어 입사되는 광을 투과 또는 차단하는 액정층과, 상기 제2 유리기판의 내표면 상에 매트릭스 형태로 배열되고, 상기 제1 및 제2 유리기판의 측벽의 표면까지 연장되어 가장자리 전극을 형성하며, 상기 투명전극으로 신호를 공급하는 제1 배선을 갖는 액정패널; 상기 액정패널의 제2 유리기판의 외표면 상에 배치된 확산판; 상기 확산판의 하부에 배치되어, 상기 확산판 측으로 광을 조사하기 위한 광원을 갖는 후면광원 조립체; 상기 후면광원 조립체의 하부에 배치되어, 상기 액정패널의 제1 배선으로 구동신호를 입출력하기 위한 제2 배선을 갖는 구동용 인쇄회로기판; 상기 제1 및 제2 배선을 서로 전기적으로 연결시키는 히트 씰; 및 상기 히트 씰 및 상기 제1 배선의 가장자리 전극 사이에 개재되어 상기 히트 씰을 상기 제1 배선의 가장자리 전극에 결합시키고, 상기 확산판의 측벽을 커버하도록 연장되어 상기 히트 씰을 상기 확산판의 측벽에 결합시키는 이방성 도전필름을 포함하는 타일드 액정표시장치의 히트 씰의 실장방법에 있어서,
    상기 이방성 도전필름을 상기 제1 및 제2 유리기판의 측벽과 상기 확산판의 측벽에 걸쳐서 가압착하여 부착하는 단계;
    상기 제1 배선의 가장자리 전극과 상기 히트 씰의 제3 배선이 일대일로 대응되도록 상기 히트 씰을 상기 이방성 도전필름 위에 가압착하는 단계; 및
    상기 히트 씰과 상기 이방성 도전필름의 가압착 부분에 소정온도와 소정 압력으로 가열 및 가압하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 타일드 액정표시장치의 히트 씰의 실장방법.
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