KR100665792B1 - 내외장용 목질 합판재의 표면처리기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내외장용 목질 합판재의 표면처리기에 관한 것으로, 그 목적은 내외장용 목질재 합판의 공급부터 엠보싱단계, 브러싱 단계를 거쳐 최종제품을 배출하기까지의 과정이 일체로 된 자동화 장치 내에서 연속적으로 이루어지되, 엠보싱 롤과 히팅장치를 분리하여 고속으로 공급하면서 내외장재의 표면이 엠보싱 되도록 하고, 엠보싱된 내외장재의 코팅면을 균일한 깊이로 제거함과 동시에 표면 거칠기가 자연스런 목질재 분위기가 나도록 가공하는 브러싱 단계를 거치도록 구성된 표면처리 장치를 제공하는 데 있다. 본 발명의 구성은 내외장용 목질 합판재를 공급하는 인피더와; 인피더를 통해 공급되는 내외장용 목질 합판재를 성형에 알맞게 가열하는 프리히터와; 이후 가열되어 공급된 내외장용 목질 합판재의 표면을 압축회전하여 나뭇결 무늬를 형성시키는 엠보싱장치와; 이후 표면에 무늬가 형성된 내외장용 목질 합판재를 꺼내어 이송시키는 인취기와; 인취기로부터 공급된 내외장용 목질 합판재의 표면 코팅층을 벗겨내 목질 질감을 형성하는 브러싱장치; 및 이후 내외장용 목질 합판재를 배출하는 아웃피더;가 지지프레임의 상부에 통상의 체결수단으로 일괄 설치 구성된 것을 특징으로 한다.
표면처리기. 내외장재, 프리히터, 엠보싱장치, 브러싱장치
Description
도 1은 본 발명의 장치 구성을 보인 정면도,
도 2는 본 발명의 장치구성을 보인 평면도,
도 3은 인피더의 상세도,
도 4는 프리히터의 상세도,
도 5는 엠보싱장치의 상세도,
도 6은 인취기의 상세도,
도 7은 브러싱장치의 상세도,
도 8은 아웃피더의 상세도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(1) : 인피더 (2) : 프리히터
(3) : 엠보싱장치 (4) : 인취기
(5) : 브러싱장치 (6) : 아웃피더
(7) : 지지프레임 (100) : 하부롤
(100a) : 풀리 (110) : 상부롤
(120) : 인피더용 모터 (120a) : 스프라켓(또는 풀리)
(130) : 공업실린더 (140) : 연결수단
(200) : 히터 (210) : 콘베어
(300) : 엠보싱용 전용롤 (310) : 공압실린더
(320) : 하부 지지롤 (330) : 냉각용 에어노즐
(400) : 구동인취부 (410) : 지지인취부
(410a) : 스프라켓(또는 풀리) (420) : 인취부용모터
(420a) : 스프라켓(또는 풀리) (430) : 연결수단
(500) : 상부브러시롤 (510) : 하부브러시롤
(520) : 공압실린더 (530) : 냉각용 에어노즐
(600) : 하부롤 (600a) : 스프라켓(또는 풀리)
(610) : 상부롤 (620) : 아웃피더용 모터
(620a) : 스프라켓(또는 풀리) (630) : 공압실린더
(640) : 연결수단
본 발명은 내외장용 목질 합판재의 표면처리기에 관한 것으로, 자세하게는 외부면이 코팅된 상태로 공급되는 목질 합판재를 압축하여 엠보싱 처리하고 그 표면 코팅층을 제거하여 목질 분위기가 나도록 일괄처리단계를 가지는 표면처리장치 에 관한 것이다.
근래 건축 분야에서는 내외장용 마감재에 천연재료가 아닌 천연질감을 가진 인조재료를 많이 사용하고 있는데, 이러한 인조재료의 표면을 가공하여 그 재질이 천연질감이 나도록 가공하는 표면처리 방법을 살펴보면 크게 엠보싱단계와; 이후 브러싱 단계로 이루어진다.
상기 엠보단계는 히팅장치가 내장된 롤을 이용해 내외장재를 압축하여 엠보성형하는 것이고, 브러싱 단계는 작업자가 수작업으로 브러싱 그라인더를 사용하여 엠보성형된 내외장재의 표면 코팅층을 벗기고 목질 분위기가 나도록 브러싱하는 단계이다.
하지만 상기와 같은 종래 표면처리방법의 문제점으로는 엠보단계에서는 롤에 히팅장치가 내장되어 있어 지속적인 작업시 롤이 과열될 수 있다는 단점이 있고, 내장된 히팅장치의 열이 롤에 잘 전달되지 않아, 내외장재에 롤을 성형하기 위해서 롤의 회전속도가 낮아야 하고, 이로 인해 생산성이 낮다는 문제점이 있다. 또한 상기와 같은 롤은 대부분 종이 등에 엠보성형하는 롤로서 목질 내외장재에 사용하기에는 압착력이 낮다는 문제점이 있다는 것과,
브러싱 단계에서는 수작업으로 표면 처리를 함으로 인한 수작업자의 숙련도에 따라 그 표면처리 질이 달라진다는 균일성의 문제점과, 작업자가 지속적으로 브러싱 작업을 하기 어렵다는 표면처리작업의 지속성 문제와 이러한 문제를 해결하기 위해서는 추가적인 작업 인원이 보충되어야 한다는 인건비 증가와 같은 문제점이 있다는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 내외장용 목질재 합판의 공급부터 엠보싱단계, 브러싱 단계를 거쳐 최종제품을 배출하기까지의 과정이 일체로 된 자동화 장치 내에서 연속적으로 이루어지되, 엠보싱 롤과 히팅장치를 분리하여 고속으로 공급하면서 내외장재의 표면이 엠보싱 되도록 하고, 엠보싱된 내외장재의 코팅면을 균일한 깊이로 제거함과 동시에 표면 거칠기가 자연스런 목질재 분위기가 나도록 가공하는 브러싱 단계를 거치도록 구성된 표면처리 장치를 제공하는 데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 내외장용 목질 합판재의 표면처리장치에 있어서, 내외장용 목질 합판재내외장재를 공급하는 인피더와; 인피더를 통해 공급되는 내외장용 목질 합판재를 성형에 알맞게 가열하는 프리히터와; 이후 가열되어 공급된 내외장용 목질 합판재의 표면을 압축회전하여 나뭇결 무늬를 형성시키는 엠보싱장치와; 이후 표면에 무늬가 형성된 내외장용 목질 합판재를 꺼내어 이송시키는 인취기와; 인취기로부터 공급된 내외장용 목질 합판재의 표면 코팅층을 벗겨내 목질 질감을 형성하는 브러 싱장치; 및 이후 내외장용 목질 합판재를 배출하는 아웃피더;가 지지프레임의 상부에 통상의 체결수단으로 일괄 설치 구성된 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 인피더와 프리히터 사이에 샌딩장치를 더 포함하여 구성할 수 있다. 이와 같이 샌딩 장치를 더 포함하면 코팅층을 제거한 후 프리히팅 시킴으로써 프리히팅시 내외장용 목질 합판재에 코팅층이 녹거나 하는 것을 방지하고 열이 직접 목질재에 전달되어 작업 효율이 증가하게 된다. 또한 엠보싱장치에서 엠보싱 성형시에도 코팅층을 거치지 않고 직접 목질재에 엠보싱하게 됨으로써 정밀한 엠보스가 형성되게 된다.
또한 본 발명은 상기 엠보싱 장치와 인취기 사이에 냉각장치를 더 포함하여 구성할 수 있다. 이러한 냉각장치는 공냉식 냉각장치로 콤프레셔를 이용 콘베어에 의해 이송중인 내외장용 목질 합판재의 둘레 공간부를 감싸 밀페하는 수단을 구비한 후 이 수단의 일측면에 공기의 흡입구와 배출구를 형성하고 배출구쪽을 콤프레셔와 연결시켜 배기토록 구성하면 된다.
또한 본 발명은 상기 브러싱장치와 아웃피더 사이에 사이드 브러싱 장치를 더 포함하여 구성할 수 있다. 이와 같은 장치에 사용되는 브러시롤의 형상은 상부브러시롤 또는 하부브러시롤과 동일한 구조인데, 그 회전방향만 측면에서 이루어지도록 구성한다. 이와 같은 구성을 함으로써 내외장용 목질 합판재의 측면 역시 목 질재 분위기가 나게 된다. 이와 같이 측면까지 브러싱되는 내외장용 목질 합판재는 시공시 측면이 드러나는 곳에 시공하면 된다.
상기에서는 목질 합판재만 표면처리되는 것처럼 기재하였으나 본 발명 표면 처리기에서 표면 처리될 수 있는 재질이라면 무엇이라도 상관없다.
이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 장치 구성을 보인 정면도이고, 도 2는 본 발명의 장치구성을 보인 평면도(도 1의 상부의 공압실린더 장치들은 제외된 상태)를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이 본 발명의 구성은 지지프레임(7)의 상부에 설치된 내외장용 목질 합판재(이하 '내외장재'라 칭함)를 공급하는 인피더(1)와, 인피더를 통해 공급되는 내외장재를 성형에 알맞게 가열하는 프리히터(2)와, 이후 가열되어 공급된 내외장재의 표면을 압축하여 나뭇결 무늬를 형성시키는 엠보싱장치(3)와, 이후 표면에 무늬가 형성된 내외장재를 꺼내어 이송시키는 인취기(4)와, 인취기로부터 공급된 내외장재의 표면 코팅층을 벗겨내 목질 질감을 형성하는 브러싱장치(5) 및 이후 내외장재를 배출하는 아웃피더(6)로 장치된다.
상기 지지프레임(7) 상부에는 본 발명의 장치 구성인 인피더(1), 프리히터(2), 엠보싱장치(3), 인취기(4), 브러싱장치(5) 및 아웃피더(6)의 하부 구조가 단 일 구조인 지지프레임(7) 상에 볼트 너트와 같은 통상의 체결수단을 사용하여 고정된다. 이와 같이 하나의 지지프레임 상에 내외장재의 표면처리를 위한 장치들이 고정됨으로써 일괄처리에 의해 고속으로 대량생산이 가능해진다.
또한 지지프레임(7) 하부에는 상기 모터 등을 지지하는 하부지지프레임(8)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
도 3은 인피더의 상세도로서, 인피더(1)는 2개의 회전하는 롤로 구성되어, 이 롤 사이로 콘베어를 통해 이송중인 내외장재가 공급되는데, 롤은 회전력을 제공하는 하부롤(100)과 공급되는 내외장재를 가압하여 접촉력을 제어하는 상부롤(110)로 구성된다.
상기 하부롤(100)은 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)(100a)가 지지프레임(7) 하부에 장치된 인피더용 모터(120)의 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)(120a)와 체인 또는 벨트 등의 연결수단(140)으로 축 연결되어 회전력을 전달받게 된다. 본 발명은 이와 같은 인피더용 모터(120)를 사용함으로써 공급속도를 제어하게 된다.
상기 상부롤(110)은 상부에 장치된 공압실린더(130)에 의해 승하강되어 내외장재와의 접촉 후 회전하게 되는데, 공압실린더의 압축력을 제어함에 따라 공급되는 내외장재의 공급이 정밀하게 제어된다.
도 4는 프리히터의 상세도로서, 프리히터(2)는 크게 상부에 설치되어 내외장 재를 히팅하는 히터(200)와, 이 히터(200) 하부에 내외장재가 통과할 정도의 간격을 띠고 설치되어 내외장재를 이송하는 다수의 롤러 및 콘베어벨트로 구성된 콘베어(210)로 구성된다.
상기 히터는 전기히터로 구성되는데 코일에 공급되는 전압을 조절하여 히팅온도를 임의의 온도로 제어할 수 있다.
또한 온도 제어는 일정 히터의 온도를 고정하고 하부 콘베어의 이동 속도를 제어함으로써 임의의 온도로 히팅되도록 조절할 수도 있다.
도 5는 엠보싱장치의 상세도로서, 엠보싱장치(3)는 나뭇결 무늬가 형성된 엠보싱용 전용롤(300)과, 이 엠보싱용 전용롤에 가압력을 제공하도록 그 상부에 설치된 공압실린더(310)와, 엠보싱용 전용롤의 하부에 설치되어 가압된 엠보싱용 전용롤을 지지하여 이송되는 내외장재에 엠보싱용 전용롤의 나뭇결 무늬가 형성되도록 하는 하부 지지롤(320)로 구성된다.
상기 엠보싱용 전용롤은 그 표면에 높이 0.5mm정도의 나뭇결 무늬가 돌출 형성된 것으로 원하는 무늬에 따라 상기 엠보싱용 전용롤을 교체함으로써 내외장재에 형성되는 무늬를 변경할 수 있다.
상기 엠보싱용 전용롤은 구동력이 없이 하부롤의 구동력에 따라 이송하는 내외장재와의 접촉에 의해 회전하게 된다.
즉, 상부의 엠보싱용 전용롤은 핀칭(Pinching)의 역할만을 수행하며 하부롤의 회전속도 제어는 구동모터(도시 없음)에 공급되는 전류량을 인버터(도시 없음) 를 사용하여 회전속도를 제어토록 구성하였다.
도 6은 인취기의 상세도로서, 인취기(4)는 엠보싱장치(3)를 거치면서 성형된 내외장재를 꺼내 이송하는 장치로 구동력을 발휘하는 하부의 구동인취부(400)와 상부의 지지인취부(410)로 구성되고, 하부의 구동인취부(400)는 구동인취부의 일측면에 형성된 스프라켓(또는 풀리)(410a)와 구동인취부에 구동력을 제공하는 인취부용모터(420)의 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)(420a)간을 체인 또는 벨트 등의 연결수단(430)으로 축 연결되어 회전력을 전달받게 된다.
또한 인취기의 입구쪽이 출구쪽 보다 넓게 형성하여 내외장재가 쉽게 인출되도록 구성하였다.
도 7은 브러싱장치의 상세도로서, 브러싱장치(5)는 공급되는 내외장재의 코팅면을 제거하는 상부브러시롤(500)과 하부브러시롤(510)로 구성되는데, 각각의 브러시롤은 스틸와이어로 구성되어 내외장재의 코팅면을 벗겨냄과 동시에 그 표면 상태가 거칠은 질감을 가지도록 브러싱하게 된다. 이와 같은 브러싱은 그 브러싱 횟수가 많아지면 많아질수록 거칠기가 커져 보자 천연에 가까운 질감을 가지게 된다. 이와 같은 브러싱 횟수를 늘리기 위해 본원 발명은 롤의 회전수(RPM)를 원하는 거칠기 단계별로 제어하도록 구성하였다.
또한 상기 상부브러시롤(500) 상부에는 공압실린더(520)가 장치되어 브러싱 깊이를 조절하게 된다.
또한 상기 하부브러시롤(510)은 스틸와이어 없이 롤로만 구성하여 지지역할만 하도록 구성할 수 있다.
상기 브러싱 장치에서 회전하는 롤의 RPM을 조절하는 모터(도시 없음)는 스피드 제어용 3p DC모터로 구성되고, 이 모터의 스피드 제어는 전류를 제어하는 인버터(도시 없음)를 사용하여 롤의 회전 스피드를 컨트롤하여 RPM을 조절하게 구성하였다.
도 8은 아웃피더의 상세도로서, 아웃피더(6)는 2개의 회전하는 롤로 구성되어, 이 롤 사이로 내외장재가 배출하게 되는데, 롤은 회전력을 제공하는 하부롤(600)과 배출되는 내외장재를 가압하여 접촉력을 제어하는 상부롤(610)로 구성된다.
상기 하부롤(600)은 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)(600a)가 지지프레임(7) 하부에 장치된 아피더용 모터(620)의 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)(620a)와 체인 또는 벨트 등의 연결수단(640)으로 축 연결되어 회전력을 전달받게 된다. 본 발명은 이와 같은 아웃피더용 모터(620)를 사용함으로써 공급속도를 제어하게 된다.
상기 상부롤(610)은 상부에 장치된 공압실린더(630)에 의해 승하강되어 내외장재와의 접촉 후 회전하게 되는데, 공압실린더의 압축력을 제어함에 따라 배출되는 내외장재의 배출이 정밀하게 제어된다.
상기와 같이 배출된 내외장재는 콘베어를 따라 다음 단계로 넘어가게 된다.
상기 도면 중 미설명 부호 330 및 530은 냉각용에어노즐이다.
상기와 같은 구성된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.
선가공되어 표면이 코팅된 목질 내외장재 합판이 본 발명 장치 인피더를 통해 공급되면 프리히터의 콘베어가 일정속도로 내외장재를 이송한다. 이때 히터의 온도 또는 콘베어의 이동 속도를 제어하여 히팅온도를 제어하여 내외장재를 가열시킬 수 있다.
상기 단계의 장치를 거치면서 일정온도로 가열된 내외장재는 엠보싱장치에서 엠보싱용전용롤의 회전 접촉에 의해 임의의 나뭇결 무늬로 압축성형된다.
상기 단계의 장치를 거치면서 나뭇결무늬가 성형된 내외장재는 이후 인위기에 의해 인출되어 브러싱장치로 공급되어 여기서 내외장재 표면에 입혀진 코팅층을 제거하게 된다. 이때 브러싱롤의 회전을 조절하여 원하는 품질만큼의 표면상태로 브러싱 할 수 있다. 이후 아웃피더를 통해 배출하면 고품질의 균일한 나뭇결 무늬를 가진 내외장재가 생산되게 된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
상기와 같은 본 발명은 내외장용 목질재 합판의 공급부터 엠보싱단계, 브러싱 단계를 거쳐 최종제품을 배출하기까지의 과정이 일체로 된 자동화 장치 내에서 연속적으로 일어나, 생산성이 높다는 장점과, 생산된 제품의 표면 코팅면 제거 깊이가 균일하게 가공된다는 장점과, 가공된 표면의 거칠기가 자연스런 목질재 분위기가 나도록 가공된다는 장점을 가진다.
보다 구체적으로 장점을 설명하자면, 엠보싱 단계에 사용되는 롤이 내외장재의 표면에 깊은 엠보형성이 가능한 내외장 전용롤이고, 또한 이러한 엠보싱용 롤에 공급되는 내외장재를 미리 충분한 온도로 프리히팅 함으로써 성형이 잘되고, 상기 전용롤의 회전 속도 컨트롤이 가능하여 고속 엠보싱 작업이 가능하여 생산성이 높고, 성형하고자 하는 문양의 품질이 좋아진다는 장점과,
브러싱 단계에서 회전하는 브러싱의 하강 위치 조절이 가능하여 깊이 조절이 가능하고, 브러싱 장치의 rpm 조절과 단계별 조절이 가능하여 최종 제품의 표면상태를 브러싱을 적게 하거나 많이 하여 고운 표면을 가지는 인공적인 목재표면 또는 거친 표면을 가지는 자연적인 목재 표면을 자유자재로 표현할 수 있다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다.
Claims (10)
- 목질 내외장재의 표면처리장치에 있어서,내외장용 목질 합판재를 공급하는 인피더와; 인피더를 통해 공급되는 내외장용 목질 합판재를 성형에 알맞게 가열하는 프리히터와; 이후 가열되어 공급된 내외장용 목질 합판재의 표면을 압축회전하여 나뭇결 무늬를 형성시키는 엠보싱장치와; 이후 표면에 무늬가 형성된 내외장용 목질 합판재를 꺼내어 이송시키는 인취기와; 인취기로부터 공급된 내외장용 목질 합판재의 표면 코팅층을 벗겨내 목질 질감을 형성하는 브러싱장치; 및 이후 내외장용 목질 합판재를 배출하는 아웃피더;가 지지프레임의 상부에 통상의 체결수단으로 일괄 설치 구성된 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판재의 표면처리기.
- 제 1항에 있어서,상기 인피더는 회전력을 제공하는 하부롤과 공급되는 내외장용 목질 합판재를 가압하여 접촉력을 제어하는 상부롤로 구성되는데, 하부롤은 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)가 지지프레임 하부에 장치된 인피더용 모터의 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)와 체인 또는 벨트 등의 연결수단으로 축 연결되어 회전력을 전달받게 구성되고, 상부롤은 상부에 장치된 공압실린더에 의해 승하강되어 내외장용 목질 합판재와의 접촉 후 회전토록 구성한 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판 재의 표면처리기.
- 제 1항에 있어서,상기 프리히터는 상부에 설치되어 내외장용 목질 합판재의 온도를 제어하며 히팅하는 히터와, 이 히터 하부에 내외장용 목질 합판재가 통과할 정도의 간격을 띠고 설치되어 내외장용 목질 합판재의 이송속도를 제어하는 다수의 롤러 및 콘베어벨트로 구성된 콘베어로 구성된 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판재의 표면처리기.
- 제 1항에 있어서,상기 엠보싱장치는 나뭇결 무늬가 형성된 교체 가능한 엠보싱용 전용롤과, 이 엠보싱용 전용롤에 가압력을 제공하도록 그 상부에 설치된 공압실린더와, 엠보싱용 전용롤의 하부에 설치되어 가압된 엠보싱용 전용롤을 지지하여 이송되는 내외장재에 엠보싱용 전용롤의 나뭇결 무늬가 형성되도록 하는 하부 지지롤로 구성된 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판재의 표면처리기.
- 제 4항에 있어서,상기 엠보싱용 전용롤은 그 표면에 높이 0.5mm 정도의 나뭇결 무늬가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판재의 표면처리기.
- 제 1항에 있어서,상기 인취기는 구동력을 발휘하는 하부의 구동인취부와 상부의 지지인취부로 구성되고, 하부의 구동인취부는 구동인취부의 일측면에 형성된 스프라켓(또는 풀리)와 구동인취부에 구동력을 제공하는 인취부용모터의 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)간을 체인 또는 벨트 등의 연결수단으로 축 연결되어 회전력을 전달받도록 구성하고, 인취기의 입구쪽이 출구쪽 보다 넓게 형성한 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판재의 표면처리기.
- 제 1항에 있어서,상기 브러싱장치는 공급되는 내외장용 목질 합판재의 코팅면을 제거하는 상부브러시롤과; 상부브러시롤 상부에 장치되어 상부브러시롤을 승하강시켜 브러싱 깊이를 조절하는 공압실린더와; 상부브러시롤 하부에 형성된 하부브러시롤 또는 하부롤 중에서 선택된 하나로 구성되고, 상기 상부브러시롤은 롤의 회전수(RPM)가 단계별로 제어되는 롤로 구성된 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판재의 표면처리기.
- 제 7항에 있어서,상기 브러시롤은 스틸와이어로 구성된 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판재의 표면처리기.
- 제 1항에 있어서,상기 아웃피더는 회전력을 제공하는 하부롤과 배출되는 내외장용 목질 합판재를 가압하여 접촉력을 제어하는 상부롤로 구성되고, 하부롤은 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)가 지지프레임 하부에 장치된 아웃피더용 모터의 일측에 형성된 스프라켓(또는 풀리)와 체인 또는 벨트 등의 연결수단으로 축 연결되어 회전력을 전달받도록 구성되고, 상부롤은 상부에 장치된 공압실린더에 의해 승하강되어 내외장용 목질 합판재와의 접촉 후 회전토록 구성한 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판재의 표면처리기.
- 제 1항에 있어서,상기 인피더와 프리히터 사이에 샌딩장치; 상기 엠보싱 장치와 인취기 사이에 냉각장치; 상기 브러싱장치와 아웃피더 사이에 사이드 브러싱 장치를 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 내외장용 목질 합판재의 표면처리기.
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|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100808859B1 (ko) | 2007-01-04 | 2008-03-03 | 박충년 | 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치 |
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- 2006-02-06 KR KR1020060011234A patent/KR100665792B1/ko active IP Right Grant
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