KR100808859B1 - 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가압수단과 가열히터를 구비하는 하부고정판으로 이루어지는 대나무 평판 제조장치에 있어서, 기대와, 상기 기대의 상측에 형성되는 체인 롤과, 상기 체인 롤의 하부에 설치되며 체인 롤에 대응하여 대통을 가압함으로써 평활하게 변형시키기 위한 평활면을 가지는 받침판과, 상기 받침판을 가열하기 위한 가열히터와, 상기 체인 롤을 구동시키기 위한 구동수단으로 구성되는 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치를 제공하기 위한 것으로, 이처럼 본 발명은 종래 압축 프레스를 이용하는 방법에 비해 큰 폭의 대나무 평판을 단일 공정에 의해 제조할 수 있게 되고, 이로 인해 연속 생산 및 생산 속도가 빨라지게 되는 효과를 갖으며, 또한 체인 롤에 의해 균일한 압력으로 가압되어 제조되어 지므로 이렇게 제조된 대나무 판재는 두껍고, 폭이 넓으며, 홈이 없고, 미려한 대나무 표피가 그대로 남아있어 표면 도장처리가 필요 없고, 기계적 가공, 착색 및 낙죽, 기타 가공처리 작업이 매우 용이한 효과를 갖으며, 상기 대나무 평판은 착색 또는 낙죽 처리과정을 거쳐 실내 바닥재와 벽재, 대나무 가구 및 공예품 등 다양한 분야에 있어서 천연 웰빙 소재로서 활용가치가 매우 높은 유용한 발명인 것이다.

대나무, 평판, 체인 롤

Description

체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치{Apparatus for Making a Bamboo Plates by Using Chain Roll}

도 1 - 종래 대나무 평판 제조장치의 구성을 나타낸 참고도.

도 2 - 본 발명 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 제조장치의 분리사시도.

도 3 - 도 2의 결합된 사시도.

도 4 - 본 발명의 측면도.

도 5 - 본 발명의 사용상태 참고도.

도 6 - 본 발명에 의해 제조된 대나무 평판의 실제 사진.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100: 본 발명 대나무 평판 연속 제조장치

101: 기대(機臺) 102: 구동모터

103: 체인 104: 체인 스프라켓

105: 축 브라켓 106: 체인롤 구동스프라켓

110: 체인 롤(roll) 111: 체인

112: 체인 가이드 120: 연결봉 결합구

121: 구동축 121a: 구동 스프라켓

122: 연결구 123: 연결 봉

124: 스프링 130: 받침판

140: 안내가이드 150: 예열히터

160: 가열히터 170: 컨트롤장치

A: 대통(호형(弧形) 또는 일측이 절개된 원통형의 대나무를 의미한다)

본 발명은 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평활면을 갖는 받침판과 상기 받침판의 상부에 형성된 체인 롤에 의해 호형상의 대통을 연속적으로 가공하여 대나무 평판으로 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.

대나무는 오래전부터 일상생활에 매우 유용한 도구를 제조하기 위한 재료로써 널리 활용되어 왔으며, 특히 공예품 및 실내 장식용 소재로서 매우 우수한 특성을 가지고 있다. 그러나 그 형상이 원통형이어서 다양한 활용도를 갖지 못하는 단점을 갖는 것이어서 보다 다양한 활용도를 갖도록 하기 위해 대한민국 공고특허 제1993-00021501호, 대한민국 공개특허 제12002-0014278호, 대한민국 공개특허 제10- 0560043호 및 대한민국 공개특허 제10-0560046호와 같이 대나무를 주로 평판상(平板狀)으로 만들어 사용하는 방법들이 연구되고 있다.

이처럼 상기와 같이 대나무의 죽편을 이용하여 평판상으로 만들기 위해서 대나무를 길이방향으로 쪼개어 여러 개의 죽편으로 분할한 다음 이들의 표면을 절삭가공한 뒤 이들을 다시 접착제로 적층하여 평판형상을 만드는 방법이 사용되어왔으나, 견고하고 미려한 대나무의 표피부를 제거해야 하는 번거로움이 있고, 그로 인해 가공공정이 복잡해지며, 또한 재료의 손실이 많아지는 폐단을 갖는 것이다. 또한 평면으로 전개하기 위한 작업 전에 원통 대나무의 내피부나 외피부를 절삭 제거하여 두께를 얇게 하거나 내피부에 길이 방향의 깊은 홈을 내는 등 평판화 작업 시 발생하는 균열을 방지하기 위한 대나무 평판 제조 기술이 제시되었으나, 이는 내, 외피부 절삭가공 작업으로 인한 재료 손실, 비용 추가, 두께의 엷음 또는 홈으로 인한 기계적 강도 저하 등 여러 가지 폐단을 갖는 것이다.

상기와 같은 폐단을 해결하기 위해 본 발명자는 도 1에 도시한 바와 같이 호형 대나무의 내피부가 상부 고정부에 접촉되도록 하고 그 외피부는 하부 고정부에 접촉되도록 하여 호형의 대나무를 상부 고정부 및 하부 고정부 사이에 고정시키고, 하부 고정부에 연결되어 있는 가열부와 가압부를 함께 작동시키면, 하부 고정부에 접촉하고 있는 호형의 대나무의 외피부를 가열과 가압시키면서, 즉 호형의 대나무를 국부를 가열·가압시키면서, 그 내피부와 외피부의 수축율을 달리하여 균열없이 외피부를 서서히 평판으로 전개시킬 수 있도록 하는 대나무 평판의 제조 장치를 특허출원 제10-12004-011115392호로 선출원한 바 있다.

그러나 상기한 장치는 가압부의 가압면적이 좁아 호형의 대나무를 한번에 펼 수 없는 단점을 갖는 것이며, 또 하나의 호형 대나무를 펴는데 있어 여러번 가압부를 작동시켜야 하는 번거로움을 갖는 것이다. 또 이로 인해 평판의 균일한 평활도를 얻기가 곤란한 것일 뿐만 아니라 작업속도가 느리고, 생산효율이 현저히 떨어지는 폐단을 갖는 것이다.

또한 상기한 바와 같은 장치는 길이가 긴 호형 대나무를 길이방향으로 펴기란 쉬운 구조가 아니며, 무엇보다 대량생산이 가능하도록 하는 연속적인 대나무 평판 제조가 곤란한 구조인 것이다. 따라서 연속적인 대나무 평판의 자동화 및 대량 생산을 가능하게 하기 위한 장치의 개발이 매우 절실한 실정이다.

따라서 본 발명은 체인 롤을 이용하여 대통이 연속적으로 공급가능토록 하고, 이로 인해 대나무 평판을 대량생산 가능하게 하기 위한 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

이하 첨부된 도면에 의해 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 제조장치(100)의 사시도를 도시한 것으로, 본 발명은 기대(101)와, 상기 기대(101)의 상측에 형성되는 체 인 롤(110)과, 상기 체인 롤(110)의 하부에 설치되며 체인 롤(110)에 대응하여 대통(A)을 가압함으로써 평활하게 변형시키기 위한 평활면을 가지는 받침판(130)과, 상기 받침판(130)을 가열하기 위한 가열히터(160)와, 상기 체인 롤(110)을 구동시키기 위한 구동수단으로 이루어진다.

상기 체인 롤(110)은 다수개의 연결봉(123)에 결합된 체인 가이드(112)와, 상기 체인 가이드(112)의 일측에 형성된 구동축(121)의 구동 스프라켓(121a)에 결합되는 체인(111)으로 이루어진다.

상기 체인 가이드(112)는 타원형상을 갖되 하단은 수평의 형태를 가지며, 체인(111)은 체인 가이드(112)의 외주면을 따라 이송하게 된다. 이때 체인 롤(110)에 사용되는 체인은 평활면을 가지는 받침판(130)과 대응하여 체인 롤(110)과 받침판(130) 사이로 유입되는 대통(A)을 편평하게 가압할 수 있도록 표준형 어태치먼트 체인을 사용함이 바람직하다. 또한 대통의 가공을 용이하게 하기 위하여 대통 인입부에 위치한 체인 롤(110)의 일측에는 예열히터(150)를 설치할 수도 있으며, 상기 예열히터(150)와 체인 롤(110) 사이에는 대통의 인입을 유도하기 위한 안내가이드(140)가 형성되도록 함이 바람직하다.

상기 체인 롤(110)은 연결봉(123)에 결합된 상태이며, 상기 연결봉(123)은 기대(101)의 상측에 형성되는 연결봉 결합구(120)에 의해 결합된다. 상기 연결봉(123)은 연결봉 결합구(120)에 승하강 가능토록 결합되어지되, 상기 연결봉(123)은 연결봉 결합구(120)에 형성된 스프링(124)에 의해 아래방향으로 탄발력이 작용되도록 결합되는 구성을 갖는다. 이는 가공하고자 하는 대통의 두께가 각각 다를 수가 있으므로 체인 롤(110)과 받침판(130) 사이의 간격을 항상 유동적이 될 수 있도록 하기 위한 구성이다. 결국 본 발명에 있어서 체인 롤(110)은 가압수단이 된다.

따라서 상기 스프링(124)이 연결봉(123)을 하부로 밀어내리게 되며, 결국 연결봉(123)은 체인 가이드(112)를 눌러주게 됨으로써 체인 롤(110)과 받침판(130) 사이로 유입되는 대통(A)의 두께에 상관없이 평활 가공을 가능하게 되는 것이다.

상기 구동수단은 상기 체인 롤(110)을 구동하기 위한 구동모터(102)와, 상기 체인 롤(110)과 구동모터(102)를 연결하기 위한 체인(103)과, 상기 체인(103)에 의해 연결된 구동 스프라켓(121a)과, 상기 구동 스프라켓(121a)이 결합된 구동축(121)으로 이루어진다. 상기 구동 스프라켓(121a)은 체인 가이드(112)와 동일한 갯수만큼 설치되며, 체인 가이드(112)의 일측에 형성된 구조를 가지게 된다. 이때 상기 구동축(121)은 축 브라켓(105)에 의해 지지되는 구조를 갖는다.

본 발명에는 컨트롤장치(170)이 설치될 수 있으며, 상기 컨트롤장치(170)는 구동모터의 속도제어 및 전원의 온오프를 조절하게 된다.

상기 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 제조장치를 이용하여 대통을 평활한 대나무 평판으로 만들기 위한 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 원형의 대나무를 쪼개 대통(A)을 준비한 다음, 이를 예열시키고 도 5에 도시된 바와 같이 체인 롤(110)과 받침판(130) 사이에 대통을 유입시킨다.

이때 대통의 길이 방향이 체인 롤(110)의 길이 방향과 평행이 되도록 하고, 대통의 내피 면은 위를 향하게 한다.

이처럼 상기 대통은 체인 롤(110)의 체인(111)과의 마찰력에 의해 강제로 체인 롤(110)과 받침판(130) 사이로 유입되어지고, 이처럼 유입된 대통은 체인 롤(110)과 받침판(130) 사이를 이동하면서 압력을 받게 되고, 또 받침판(130)에 형성된 가열히터(160)로부터 뜨거운 열을 받으면서 조직이 유연하게 되면서 결국 체인 롤(110)과 받침판(130) 사이를 모두 통과할 무렵에는 평활상태를 유지한 채로 냉각되어 평판상(平板狀)으로 받침판(130)을 빠져나오게 된다. 예열히터(150)는 가열히터(160)에 의해 가열되기 전 보다 대통의 조직을 유연하게 하기 위하여 필요한 구성이다.

본 발명에 있어 예열 시 온도는 130-200℃가 적당하고, 받침판(130)의 온도는 130-300℃ 범위가 바람직하다. 또한 대나무의 수분 함유 정도 등에 따라 가열 온도 및 체인 롤(110)의 이동 속도는 차이를 두어야 하는데, 당업자라면 그의 통상의 능력 범위 내에서 대나무 수분 함유 정도에 해당하는 가열과 이동 속도를 선택할 수 있을 것이지만, 일반적으로 상기 범위를 벗어나면 최종적으로 얻어지는 대나무 평판이 탄화되어 검게 되거나 그 평판에 균열이 발생하게 되는 것이다.

상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예들을 예시하여 설명한 것으로, 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 요지로부터 벗어나지 않고 얼마든지 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것은 당연하다고 할 것이다.

본 발명은 종래 압축 프레스를 이용하는 방법에 비해 큰 폭의 대나무 평판을 단일 공정에 의해 제조할 수 있게 되고, 이로 인해 연속 생산 및 생산 속도가 빨라지게 되는 효과를 갖는다.

또한 체인 롤에 의해 균일한 압력으로 가압되어 제조되어 지므로 이렇게 제조된 대나무 판재는 두껍고, 폭이 넓으며, 홈이 없고, 미려한 대나무 표피가 그대로 남아있어 표면 도장처리가 필요 없고, 기계적 가공, 착색 및 낙죽, 기타 가공처리 작업이 매우 용이한 효과를 갖으며, 상기 대나무 평판은 착색 또는 낙죽 처리과정을 거쳐 실내 바닥재와 벽재, 대나무 가구 및 공예품 등 다양한 분야에 있어서 천연 웰빙 소재로서 활용가치가 매우 높은 유용한 발명인 것이다.

Claims (4)

1. 가압수단과 가열히터를 구비하는 하부고정판으로 이루어지는 대나무 평판 제조장치에 있어서,

   기대와, 상기 기대의 상측에 형성되는 체인 롤과, 상기 체인 롤의 하부에 설치되며 체인 롤에 대응하여 대통을 가압함으로써 평활하게 변형시키기 위한 평활면을 가지는 받침판과, 상기 받침판을 가열하기 위한 가열히터와, 상기 체인 롤을 구동시키기 위한 구동수단으로 구성되어짐을 특징으로 하는 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 체인 롤은 다수개의 연결봉에 결합된 체인 가이드와, 상기 체인 가이드의 일측에 형성되고 다수개의 구동 스프라켓를 구비하는 구동축과, 상기 체인 가이드와 구동 스프라켓에 결합되는 체인과, 상기 연결봉을 기대의 상측에 결합하기 위한 연결봉 결합구와, 상기 연결봉 결합구에 형성되어 연결봉을 하부로 가압하도록 형성되는 스프링으로 구성되어짐을 특징으로 하는 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 구동수단은 상기 체인 롤을 구동하기 위한 구동모터 와, 상기 체인 롤과 구동모터를 연결하기 위한 체인과, 상기 체인에 의해 연결된 구동 스프라켓과, 상기 구동 스프라켓이 결합된 구동축으로 이루어지고, 상기 구동 스프라켓은 체인 가이드와 동일한 갯수만큼 설치되며, 체인 가이드의 일측에 형성되도록 구성되어짐을 특징으로 하는 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치.
4. 제 1항에 있어서, 상기 대통이 인입되는 부분의 체인 롤의 일측에 예열히터가 설치되고, 상기 예열히터와 체인 롤 사이에는 대통의 인입을 유도하기 위한 안내가이드가 설치되도록 구성되어짐을 특징으로 하는 체인 롤을 이용한 대나무 평판의 연속 제조장치.

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